JPH06261432A

JPH06261432A - 電線被覆剥離用工具および電線被覆の遠隔剥離方法

Info

Publication number: JPH06261432A
Application number: JP4356593A
Authority: JP
Inventors: Yasuharu Nagaki; 康晴永木; Mitsuharu Honma; 光春本間
Original assignee: Nagaki Seiki Co Ltd
Current assignee: Nagaki Seiki Co Ltd
Priority date: 1993-03-04
Filing date: 1993-03-04
Publication date: 1994-09-16
Also published as: TW371815B

Abstract

(57)【要約】【目的】架線の被覆部分を遠隔操作によって安全かつ
簡便に剥離することのできる方法および工具の提供。【構成】３つの支持領域１ａ〜１ｃを有し支持領域１
ａの内面に架設電線支持用の凹溝６を備えた支持体２
と、外端に係合部２ｂを有しこれに連なるねじ部２ａを
支持領域１ｂの螺孔７に螺入した進退移動自在の押圧軸
２と、凹溝６と押圧軸２との間にあって押圧棒２の移動
に伴いスライドする刀体ホルダー３と、刀体ホルダー３
に搭載された刀体４と、支持体１から突出して突出端に
係合部５ａを有するアーム５とからなる。凹溝６は架設
電線Ｂを支持する形状に形成され、刀体４は凹溝６に向
けて突出し、架設電線Ｂの被覆部分ｂに喰い込む位置に
配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、送配電等のために架設
されている被覆電線、とくに活線の絶縁被覆部分を、剥
離する方法および電線剥離用工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、活線の補修工事には危険が伴う
ので、通電を一時的に停めて補修工事を行うことが多
い。しかし、通電を一時的に停めることによる弊害は多
大であるので、活線に対して補修工事をしたり、補修に
要する時間を短縮させたりすることのできる工法や工具
が種々提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な補修工事において架設電線（以下架線という）の被覆
部分を剥離する作業が比較的大きいウエートを占めるこ
とに着目し、架線の被覆部分を遠隔操作によって安全か
つ簡便に剥離することのできる方法および工具を主とし
て提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によると、コ字状
形状を有し相対向する２辺に第１支持領域および第２支
持領域が、残余の辺に第３支持領域がそれぞれ設定さ
れ、第１支持領域の第２支持領域側の面に架設電線支持
用の凹溝が設けられている支持体と、係合部を外端に有
し、これに連なるねじ部を第２支持領域に設けた螺孔に
螺入することによって第２支持領域を進退自在に貫通し
ている押圧軸と、凹溝と押圧軸との間に位置して押圧軸
の移動に伴いスライドする刀体ホルダーと、刀体ホルダ
ーに搭載された刀体とからなり、前記凹溝は架設電線を
支持する形状に形成され、前記刀体は前記凹溝に向けて
突出し、架設電線の被覆部分に喰い込む位置に配置され
ていることを特徴とする電線被覆剥離用工具が提供され
る。

【０００５】なお、遠隔操作により電線被覆を剥離でき
るようにするため、支持体を突出端に係合部を有するア
ームを具備させればよい。

【０００６】また本発明によると、上記電線被覆剥離用
工具を用いて電線被覆を剥離する方法において、押圧軸
又はアームの係合部に操作棒の先端係合部を引っ掛けて
前記操作棒で前記工具を吊り上げる第１段階と、前記工
具の凹溝内に架設電線の一部分を入り込ませ、前記工具
を架設電線に吊持させる第２段階と、前記押圧軸の係合
部に係合させた操作棒で前記押圧軸を軸転させることに
より、刀体ホルダーをスライドさせ、刀体を前記架設電
線の被覆部分に食い込ませる第３段階と、前記押圧軸の
係合部及びアームの係合部に、操作棒の先端係合部を係
合させて架設電線を支点にして前記工具を回転させる第
４段階とからなることを特徴とする電線被覆の遠隔剥離
方法が提供される。

【０００７】なお、活線の電線被覆の剥離においては、
前記操作棒を絶縁棒で構成するとよい。

【０００８】

【作用】請求項２及び請求項３に記載の発明によると、
架線の必要部分を加工台たる凹溝上に支持する作業、刀
体をスライドさせてそのナイフエッジを架線の絶縁被覆
部分に食い込ませる作業および前記刀体を強制的に回転
させる作業が、１本の操作棒による遠隔操作で安全かつ
確実に実行できる。とくに押圧軸およびアームに設けた
少なくとも１対の係合部を利用することにより剥離用工
具を架線のまわりに１８０°前後回転させることができ
るので被覆部分を所定幅にわたり完全に剥離することが
できる。

【０００９】活線の絶縁被覆部分を剥離する際には、請
求項４に記載するように操作棒として絶縁棒を用いる
と、安全に剥離作業を行うことができる。

【００１０】なお請求項１記載の発明には、手作業で直
接剥離用工具を回転させて、被覆部分を剥離する場合が
含まれている。

【００１１】

【実施例】つぎに、実施例を説明する。図１および図２
に示す電線被覆剥離用工具Ａは、支持体１、押圧軸２、
刀体ホルダー３、刀体４およびアーム５からなってい
る。支持体１はコ字形状を有し、相対向する２辺に第１
支持領域１ａおよび第２支持領域１ｂが、そして、残余
の辺に第３支持領域１ｃがそれぞれ設定されている。第
１支持領域１ａは、第２支持領域１ｂに向き合う面に架
線支持用の凹溝６を有し、凹溝６は支持体１に直交する
方向に走っている。第２支持領域１ｂはそのほぼ中央に
螺孔７を有している。

【００１２】押圧軸２は、ねじ部２ａおよびこれに連な
る係合用リング（係合部）２ｂを外端に有し、ねじ部２
ａを螺孔７に螺入させることによって、第２支持領域１
ｂを進退自在に貫通している。押圧軸２の内端部は刀体
ホルダー３に回転自在、軸方向移動不可に遊着してい
る。

【００１３】凹溝６と押圧軸２との間に位置する刀体ホ
ルダー３は、これに連結されている押圧軸２が進退移動
するのに伴い、第３支持領域１ｃをガイドにしてスライ
ドする。刀体ホルダー３に付加されているローラー８
は、刀体ホルダー３の進退移動を円滑にするためのもの
で、第３支持領域１ｃに接している。

【００１４】刀体ホルダー３に搭載されている刀体４
は、凹溝６の長手方向に沿った所定幅のナイフエッジ４
ａを有し、ナイフエッジ４ａは凹溝６に向けて突出して
いる。

【００１５】又刀体ホルダー３は前記凹溝６に対向する
凹溝９を備え、両凹溝６、９によって架線Ｂをある程度
拘束して保持できるようにしている。

【００１６】アーム５は支持体１の第３支持領域１ｃか
ら突出した棒状のもので、その突出端に係合用リング
（係合部）５ａを有している。この係合用リング５ａと
前記押圧軸２の係合用リング２ｂとはほぼ直角に開いた
関係位置にある。

【００１７】図２に示すように、刀体ホルダー３が前進
して架設Ｂを１対の凹溝６、９によって相対回転可能な
状態に保持したとき、刀体４はそのナイフエッジ４ａを
架線Ｂの絶縁被覆ｂに食い込ませている。しかし、工具
Ａの使用前は、図３に示すように、刀体ホルダー３側の
凹溝９および刀体４は支持体１側の凹溝６から十分に遠
い位置を占める。なお、絶縁被覆ｂは通常、ポリ塩化ビ
ニルやポリエチレン等の合成樹脂または合成ゴムなどを
素材として形成されている。

【００１８】つぎに、工具Ａを用いて架線Ｂの被覆をそ
の長手方向において部分的に剥離する方法を説明する。
まず、図３に示すように工具Ａの係合用リング２ｂに操
作用絶縁棒（操作棒）Ｃの先端フック部（先端係合部）
１０を引っ掛け、絶縁棒Ｃで工具Ａを吊り上げる。つぎ
に、架線Ｂの一部分を凹溝６内に入り込ませたのち、図
４に示すように架線Ｂを支点にして係合用リング２ｂを
絶縁棒Ｃで引き下げ、架線Ｂに工具Ａを吊持させる。つ
いで、図５に示すように絶縁棒Ｃを一方向へ軸転させて
いく。押圧棒２も軸転して、押圧棒２が刀体ホルダー３
を架線Ｂ側へ移動する。刀体ホルダー３の前記移動に伴
い、図７に実線で示すように刀体４のナイフエッジ４ａ
が架線Ｂの絶縁被覆ｂに食い込んでいく。同時に両凹溝
６、９によって架線Ｂは上下左右の相対動を拘束され
る。ここで前記軸転を止め、今度は図６に示すように、
絶縁棒Ｃの先端フック部１０をアーム５の係合用リング
部５ａに移し替えて係合させ、これを引き下げる。この
操作によって工具Ａが架線Ｂを軸にして反時計方向へ回
転するので、刀体４のナイフエッジ４ａが架線Ｂの絶縁
被覆ｂの内周面に沿って移動する。この移動の態様を図
７に一点鎖線で示す。

【００１９】この段階では、絶縁被覆ｂの所定幅部分ｄ
がめくれ上がるだけで、全周にわたる完全な剥離には至
っていない。そこで図８に示すように、絶縁棒Ｃを斜め
上方へ突き上げる。係合用リング部５ａは架線Ｂを軸に
した円弧を描いて移動するので、絶縁被覆ｂの所定幅部
分ｄが、更に剥離されていく。

【００２０】次いで、図９に示すように、絶縁棒Ｃの先
端フック部１０を再び押圧軸２の保持用リング部２ｂに
移してこれに係合させ、保持用リング部２ａを引き下げ
て工具Ａを図１０に示す位置まで回転させると、前記絶
縁被覆ｂが全周にわたって剥離される。

【００２１】アーム５は棒状のものに限定されず、その
数も１個に限定されない。また係合部２ａ、５ａや先端
係合部１０の形状は、図示例のものに限定されない。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明によると、架線の被
覆の所定幅部分を全周にわたって剥離する作業を簡単に
行うことができる。またこの作業を１本の操作棒によっ
て遠隔操作で安全かつ確実に行なうことができる。しか
も架線を利用して架線自体の被覆部分を剥離するので、
工具や作業の簡素化が図れ、とくに活線の被覆剥離作業
に適用してすぐれた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である電線被覆剥離用工具の平
面図。

【図２】その一部破断側面図。

【図３】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するため
の側面図。

【図４】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するため
の側面図。

【図５】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するため
の側面図。

【図６】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するため
の側面図。

【図７】電線被覆剥離用工具の一部分と架線との相対関
係を示す一部破断側面図。

【図８】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するため
の側面図。

【図９】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するため
の側面図。

【図１０】電線被覆剥離用工具の使用方法を説明するた
めの側面図。

【符号の説明】

１支持体１ａ第１領域１ｂ第２領域１ｃ第３領域２押圧軸２ａねじ部２ｂ係合部３刀体ホルダー４刀体５アーム５ａ係合部６凹溝１０先端係合部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コ字状形状を有し相対向する２辺に第１
支持領域および第２支持領域が、残余の辺に第３支持領
域がそれぞれ設定され、第１支持領域の第２支持領域側
の面に架設電線支持用の凹溝が設けられている支持体
と、係合部を外端に有し、これに連なるねじ部を第２支持領
域に設けた螺孔に螺入することによって第２支持領域を
進退自在に貫通している押圧軸と、凹溝と押圧軸との間に位置して押圧軸の移動に伴いスラ
イドする刀体ホルダーと、刀体ホルダーに搭載された刀体とからなり、前記凹溝は架設電線を支持する形状に形成され、前記刀
体は前記凹溝に向けて突出し、架設電線の被覆部分に喰
い込む位置に配置されていることを特徴とする電線被覆
剥離用工具。
【請求項２】支持体は突出端に係合部を有するアーム
を備えている請求項１記載の電線被覆剥離用工具。
【請求項３】請求項２記載の電線被覆剥離用工具を用
いて電線被覆を剥離する方法において、押圧軸又はアームの係合部に操作棒の先端係合部を引っ
掛けて前記操作棒で前記工具を吊り上げる第１段階と、前記工具の凹溝内に架設電線の一部分を入り込ませ、前
記工具を架設電線に吊持させる第２段階と、前記押圧軸の係合部に係合させた操作棒で前記押圧軸を
軸転させることにより、刀体ホルダーをスライドさせ、
刀体を前記架設電線の被覆部分に食い込ませる第３段階
と、前記押圧軸の係合部及び前記アームの係合部に、操作棒
の先端係合部を係合させて架設電線を支点にして前記工
具を回転させる第４段階とからなることを特徴とする電
線被覆の遠隔剥離方法。
【請求項４】操作棒は絶縁棒である請求項３記載の電
線被覆の遠隔剥離方法。