JP7397826B2 - 剥離用工具 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 令和２年にＨＰで発表

この発明は、被覆線の被覆部を剥離するための剥離用工具に関し、特に、例えば、被覆線の被覆部を芯線から剥離するに適する剥離用工具に関する。

一般に、高圧架空配電線は、撚った導電線、アルミ電線や太い単線からなる銅電線（芯線）を樹脂やゴムなどの絶縁体である被覆をその周りに被覆したものが使用されている。

これらの被覆線の補修工事において、架設された被覆線の被覆部を剥離する作業を円滑にすることができる剥離工具が提案されている。

特許第６４７１１１５号公報

しかしながら、架設電線は、地域や地方によって、異なった種類、特にその太さが異なったものが用いられている。
それゆえに、地域や地方によって、架設された電線に対応した剥離用工具を必要とする。
ところが、災害の復旧などにおいては、一度に多数の剥離用工具を必要とするが、他の地域や地方に対応する剥離用工具ではその種類が異なるために、災害の復旧現場において使用することが難しい。
そこで、地域や地方をまたいで利用できる剥離用工具を必要とする。
それゆえに、この発明の主たる目的は、１台の剥離用工具で多種類の被覆線に対応できる、剥離用工具を提供することである。

この発明にかかる剥離法工具は、剥離用工具本体と、被覆線に向けて進退移動する刃体保持体と、刃体保持体に保持された刃体と、被覆線保持体とを含み、
剥離用工具本体は、本体部と、本体部の一方端部において、本体部から手前側に向かって突設され、被覆線保持体を固定するように形成された把持体とを含み、
刃体は、被覆線の一面に向けて突き出し設けられ、
刃体の先端と把持体の被覆線保持体の取り付け部との間に開放空間が形成され、
被覆線保持体は、太さの異なる被覆線に対応した被覆線保持体を、前記開放空間において、取り付けられるように構成されたことを特徴とする、剥離用工具である。

この発明によれば、１台の剥離用工具よって、複数種の被覆線の剥離をすることができる剥離用工具を提供することができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。

この発明にかかる剥離用工具の一例を示す正面図解図である。 この発明にかかる剥離用工具の一例を示す左側面図解図である。 この発明にかかる剥離用工具の一例を示す背面図解図である。 図１に示す剥離用工具の縦断面図解図であり、（Ａ）は全体を示す図であり、（Ｂ）は、被覆線保持体の脱着時の状態を示す図である。 この発明に係る被覆線保持体を示す図解図であり、（Ａ）は側面図解図であり、（Ｂ）は、正面図解図であり、（Ｃ）は底面図解図であり、（Ｄ）は被覆線保持体の装着時の状態を示す図である。 この発明に係る被覆線保持体を示す斜視図解図である。 この発明に係る別の被覆線保持体を用いた場合を示す、剥離用工具の正面図解図である。 図５に示す剥離用工具の側面図解図である。 この発明に係る別の被覆線保持体を示す図解図であり、（Ａ）は側面図解図であり、（Ｂ）は平面図解図であり、（Ｃ）は底面図解図であり、（Ｄ）は組立図である。 この発明に係る別の被覆線保持体を示す斜視図解図である。 この発明に係る別の被覆線保持体用いた場合を示す、剥離用工具の正面図解図である。 図面８に示す剥離用工具の側面図解図である。 この発明に係る被覆線保持体を示す図解図であり、（Ａ）は側面図解図であり、（Ｂ）正面図解図である。 この発明に係る別の被覆線保持体を示す斜視図解図である。 （Ａ）は図１に示す剥離用工具に用いられる刃体を示す正面図であり、（Ｂ）はその平面図であり、（Ｃ）はその側面図である。 （Ａ）は図１に示す剥離用工具に用いられる正面視右側の刃ガイドを示す側面図であり、（Ｂ）はその正面図であり、（Ｃ）は図１に示す剥離用工具に用いられる正面視左側の刃ガイドを示す側面図であり、（Ｄ）はその正面図である。 （Ａ）は、図１２Ａに示す刃ガイドの変形例の正面視右側の刃ガイドを示す正面図であり、（Ｂ）はその側面図であり、（Ｃ）は、図１２Ａに示す刃ガイドの変形例の正面視左側の刃ガイドを示す正面図であり、（Ｄ）はその側面図である。 （Ａ）は、図１に示す剥離用工具に用いられる刃体保持部材を示す正面図解図であり、（Ｂ）は、その側面図解図である。 この発明に係る第４の実施の形態の剥離用工具の正面図解図である。 図１４Ａの剥離用工具の一部を拡大した正面図解図である。 図１４Ａに示す剥離用工具の側面図解図である。 図１５Ａの剥離用工具の一部を拡大した側面図解図である。 図１４図示被覆線保持体を示す図解図であり、（Ａ）は側面図解図であり、（Ｂ）は平面図解図であり、（Ｃ）は底面図解図であり、（Ｄ）は組立図である。 図１４図示被覆線保持体を示す斜視図解図である。 （Ａ）は図１４に示す剥離用工具に用いられる正面視右側の刃ガイドを示す側面図であり、（Ｂ）はその正面図であり、（Ｃ）は図１４に示す剥離用工具に用いられる正面視左側の刃ガイドを示す側面図であり、（Ｄ）はその正面図である。 この発明に係る第５の実施の形態の剥離用工具の正面図解図である。 図１８Ａの剥離用工具の一部を拡大した正面図解図である。 図１８Ａに示す剥離用工具の側面図解図である。 図１８Ａの剥離用工具の一部を拡大した側面図解図である。 図１８図示被覆線保持体を示す図解図であり、（Ａ）は側面図解図であり、（Ｂ）は平面図解図であり、（Ｃ）は底面図解図であり、（Ｄ）は組立図である。 図１８図示被覆線保持体を示す斜視図解図である。 この発明にかかる剥離用工具の一例の剥離用工具本体を示す斜視図解図である。 剥離用工具本体に図１、図５及び図８に示す被覆線保持体を取り付ける状態を示す斜視図解図である。 剥離用工具本体に図１４及び図１８に示す被覆線保持体を取り付ける状態を示す斜視図解図である。 剥離用工具本体に被覆線保持体を取り付けた状態を示す斜視図解図である。 被覆線の被覆部を剥ぎ取る状態を示す斜視図解図である。 被覆線の被覆部を剥ぎ取る状態を示す図解図である。 被覆線の被覆部を剥ぎ取る状態を示す図解図である。 図１に示す剥離用工具の使用方法を説明するための図であり、被覆線に剥離用工具を取り付ける方法の説明図である。 図１に示す剥離用工具の使用方法を説明するための図であり、被覆線に刃体を食い込ませる方法の説明図である。 図１に示す剥離用工具の使用方法を説明するための図であり、被覆線に剥離用工具を取り付けた後、被覆線から被覆部を剥離させる状態を示す説明図である。 被覆線保持体により羽根つきの被覆線を保持した状態を示す図解図である。 刃体カバーを示す図解図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

本明細書において、上側（上）及び下側（下）とは、図１及び図２において示すように、本体部２０の上に形成された把持体２２の側を「上側（上）」といい、刃体１８の下に形成された押圧軸１４側を「下側（下）」という。
本明細書において、図１に示す正面側を、前、前側又は手前側と言い、向こう側を後又は後ろ側と言う。図１において、右側を右側と言い、左側を左側と言う。

１．剥離用工具の構成
図１は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す正面図解図である。図２は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す左側面図解図である。図３は、図１に示す剥離用工具の縦断面図解図である。図４は、この発明に係る被覆線保持体を示す図解図であり、（Ａ）は側面図解図であり、（Ｂ）は、正面図解図であり、（Ｃ）は底面図解図であり、（Ｄ）は被覆線保持体の装着時の状態を示す図である。

本発明にかかる剥離用工具は、たとえば、図２１に示すように、操作器具Ｓを用いて、遠隔に、被覆部Ｗ２により被覆された被覆線Ｗの被覆材を剥離するための工具である。操作器具Ｓは、たとえば、絶縁棒Ｓ１を含み、その絶縁棒Ｓ１の先端には、鉤状に形成される先端係合部Ｓ２が設けられる。また、被覆線Ｗは、図１９に示すように、導電材料に形成される芯線Ｗ１を含み、その芯線Ｗ１を覆うように被覆部Ｗ２が設けられる。この被覆部Ｗ２の材料は、通常、ポリ塩化ビニルやポリエチレン等の合成樹脂または合成ゴムなどが挙げられる。

剥離用工具１０は、剥離用工具本体１２と、被覆線Ｗに向けて進退移動する刃体保持体１６と、刃体保持体１６に保持された刃体１８と、被覆線保持体１００とを含む。
剥離用工具本体１２は、本体部２０と、本体部の一方端部において、本体部から手前側に向かって突設され、被覆線保持体１００を固定するように形成された把持体２２とを含む。
刃体１８は、被覆線Ｗの一面に向けて突き出し設けられている。
被覆線保持体１００は、刃体１８が被覆線Ｗと接する側とは異なり、被覆線Ｗを刃体１８との間において保持することができる領域に配設され、被覆線保持体１００の被覆線Ｗの外周面に対応した面に形成された被覆線保持部１０２は、刃体１８が被覆線Ｗと接する側とは異なり、被覆線Ｗを刃体１８との間において保持することができる面に接するように形成されている。
刃体１８の先端と把持体２２の被覆線保持体１００の取り付け部２０ｂとの間は開放され、被覆線保持体１００は、前記開放空間において、被覆線保持部１０２が刃体１８と向き合うように、取り付け部２０ｂに着脱自在に取り付けられる。
剥離用工具１０が回転されて刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する間、被覆線保持体１００の被覆線保持部１０２が刃体１８によって剥離される前の被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の外表面に接合するように構成されたことを特徴とする。
剥離用工具１０は、剥離用工具本体１２に進退移動自在に螺入される押圧軸１４を備え、刃体保持体１６は、押圧軸１４の進退移動に伴い進退移動する。

（ａ）剥離用工具本体
剥離用工具本体１２は、本体部２０を含む。本体部２０は、直方体状に形成される。
本体部２０において、剥離用工具本体１２を被覆線Ｗに取り付けたとき、この被覆線Ｗを把持する側の面を正面とする。本体部２０は、剥離用工具本体１２を正面から見たとき、本体部２０の一方端側に向かって幅が狭くなるように形成される。

本体部２０は、介在部２０ａの正面側に設けられた刃体１８と対向する面（正面側の内側面）に、被覆線保持体１００を取り付ける為の取り付け面が形成されている。
本体部２０の取り付け面は、把持体２２の下側に続く、刃体１８と平行な第２の取り付け面（部）２０ｂが形成され、更に、第２の取り付け面（部）２０ｂ の下側に続く、本体部２０の内側に向いて凹む半円弧状の第３の取り付け部２０ｄが形成され、この第２の取り付け面（部）２０ｂと第３の取り付け部２０ｄとにより、被覆線保持体１００の第２の面１１２を固定するように形成されている。
本体部２０の第２の取り付け面（部）２０ｂには、第２突起部２０ｃが正面側（刃体１８が形成された側）に向けて突き出し設けられている。（図３及び図１４図示）

本体部２０の他方端部において、本体部２０から手前側（正面側）に向かって突設された把持体２２が形成される。把持体２２は、側面視略Ｌ字形状に形成される。把持体２２の手前側には、把持体２２の幅方向（被覆線Ｗののびる方向）にのびる把持部２２ａが設けられる。把持部２２ａの刃体１８に向き合う面（内側面）には、平面状の取り付け面（第１の取り付け部２２ｂ）が形成されている。

また、把持体２２の幅方向の長さは、本体部２０の他方端部側における幅方向の長さよりも長く形成される。把持体２２の幅方向の長さは、刃体１８により被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離するとき、安定して被覆線Ｗを把持できる長さが確保されている。

把持体２２は、把持部２２ａ の下側面（刃体１８と向き合う面）に刃体１８の伸びる方向と直交する方向に伸びる第１の取り付け部２２ｂが形成されており、第１の取り付け部２２ｂ に被覆線保持体１００の第１の面１１０が接して、被覆線保持体１００が固定されるように形成されている。
そして、把持部２２ａ の中央に、第１の取り付け部２２ｂ の下側に被覆線保持体１００を固定するための、第１突起部２６が設けられている。
第１突起部２６は、突起２６ａと、ボタン部材２６ｂと、バネ部材２６ｃとを備えており、常時は、突起２６ａがバネ部材２６ｃの弾発力により刃体１８の側に突き出し、被覆線保持体１００の取り付け及び取り外しのときに、第１の取り付け部２２ｂより突き出た突起２６ａが把持部２２ａの内側に凹むように構成されている。（図３及び図１４図示）

（ｂ）被覆線保持体
被覆線保持体１００は、刃体１８の先端と、把持体２２の取り付け面（第１の取り付け部２２ｂ）との間に形成された開放空間において、被覆線保持部１０２が刃体１８と向き合うように、本体２０の取り付け部２０ｂに着脱自在に取り付けられるブロック状に形成されている。
刃体１８は、把持体２２とは反対側である被覆線Ｗの下側面に接し、被覆線保持体１００は、刃体１８が接する面とは異なる被覆線Ｗの上側面に接するように構成されている。
把持体２２に取り付けられた被覆線保持体１００の被覆線保持部１０２は、
被覆線Ｗの刃体１８が接する面とは異なり、被覆線Ｗを刃体１８との間において保持することができる領域において即ち把持体２２とは反対側である下側面に接した刃体１８とは反対側において、被覆線Ｗの把持体２２とは反対側である刃体１８が接する面とは異なる（反対側である）上側面に接して、剥離用工具１０が回転されて刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する間、被覆線保持体１００の被覆線保持部１０２が刃体１８によって剥離される前の被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の外表面に接するように構成されたことを特徴とする。

被覆線保持体１００は、平面状の第１の面１１０と平面状の第２の面１１２とが直交しており、
被覆線保持体１００を取り付ける把持体２２における取り付け面（第１の取り付け面２２ｂ）は、被覆線保持体１００の第１の面１１０と密接する平面状であり、
被覆線保持体１００を取り付ける本体部２０（介在部２０ａ）における取り付け面（第２の取り付け部２０ｂ）は、被覆線保持体１００の第２の面１１２と密接する平面状である。
被覆線保持体１００は、本体部２０（介在部２０ａ）の一方端部において本体部２０（介在部２０ａ）から手前側に向かって突設された第２突起部２０ｃによって固定され、且つ、
把持体２２の刃体１８に対向する面に形成された第１の取り付け部２２ｂに形成された第１突起部２６によって固定され、
被覆線保持体１００の被覆線接合部１０２は、刃体保持体１６に対向し、被覆線Ｗを取り囲むように形成されている。

被覆線保持体１００は、複数種類の被覆線保持体１００を剥離用工具本体１２に配設されるように構成されており、被覆線保持部が太い径の被覆線Ｗに接する第１の被覆線保持部１０２Ａを備えた第１の被覆線保持体と１００Ａと、被覆線保持部が細い径の被覆線Ｗに接する第２の被覆線保持部１０２Ｂを備えた第２の被覆線保持体１００Ｂと備えている。
第１の被覆線保持体１００Ａは、太い径の断面略半円形状の第１の被覆線保持部１０２Ａが形成され、
第２の被覆線保持体１００Ｂは、細い径の断面略半円形状の第２の被覆線保持部１０２Ｂが形成され、
前記第１の被覆線保持部１０２Ａ及び第２の被覆線保持部１０２Ｂは、被覆線Ｗの長手方向に沿ってのびるように、被覆線保持体１００の長手方向にのびている。

被覆線保持体１００は、被覆線保持部１０２とは離れた領域に、刃体保持体１６に対向する把持体２２に接合される第１の面１１０と、前記第１の面１１０とは異なった領域に、剥離用工具本体１２の本体部２０（介在部２０ａ）に接合される第２の面１１２とを備える。第１の面１１０と第２の面１１２とは、直交する平面状である
第１の被覆線保持体１００Ａは、第１の面１１０とは反対側の第３の面１１４及び第２の面１１２とは反対側の第４の面１１６とを備えており、第３の面１１４と第４の面１１６とに跨って穿設された断面略半円形状の第１の被覆線保持部１０２Ａが形成されている。
第２の被覆線保持体１００Ｂは、第１の面１１０とは反対側の第３の面１１４及び第２の面１１２とは反対側の第４の面１１６を備えており、第２の面１１２とは反対側の第４の面１１６に穿設された断面略半円形状の第２の被覆線保持部１０２Ｂが形成されている。
第２の被覆線保持体１００Ｂは、被覆線保持体本体１０４の第４の面１１６に第２の被覆線保持部１０２Ｂが形成されている。
前記第１の被覆線保持部１０２Ａ及び第２の被覆線保持部１０２Ｂは、被覆線Ｗの長手方向に沿ってのびるように、被覆線保持体１００の長手方向にのびている。

第１の被覆線保持体１００Ａは、第４の面１１６における、長い径の断面略半円形状の第１の被覆線保持部１０２Ａの近傍の先端部が、刃体１８の先端に向いて刃体１８の外側に位置するように形成され、且つ、被覆線Ｗを挟んで刃体１８に接近したとき、第３の面１１４における、前記第１の被覆線保持部１０２Ａの側の先端が、刃体１８の先端に向いている。

第２の被覆線保持体１００Ｂは、第４の面１１６における、細い径の断面略半円形状の第２の被覆線保持部１０２Ｂの近傍の先端部が、刃体１８に向いて刃体１８の外側に位置するように形成され、且つ、被覆線Ｗを挟んで刃体１８に接近したとき、第３の面１１４における、前記第２の被覆線保持部１０２Ｂの側の先端が刃体１８の先端に向くように形成されている。
前記第１の被覆線保持部１０２Ａ及び第２の被覆線保持部１０２Ｂは、被覆線Ｗの長手方向に沿ってのびるように、被覆線保持体１００の長手方向にのびている。

第２の被覆線保持体１００Ｂは、
第２の被覆線保持部１０２Ｂが、被覆線Ｗの長手方向に沿ってのびるように、第２の被覆線保持体１００Ｂの長手方向にのび、
第２の被覆線保持体１００Ｂの被覆線保持体本体１０４の左右の両端側において、左右に分かれた第１のガイド体１２０Ａと第２のガイド体１２０Ｂとが取り付けられている。

第１のガイド体１２０Ａと第２のガイド体１２０Ｂとは、板状体で形成され、同一形状であり、
第１のガイド体１２０Ａ及び第２のガイド体１２０Ｂは、細い径の断面略半円形状の第２の被覆線保持部１０２Ｂの近傍の先端部が刃体１８に向いて刃体１８の外側に位置するように形成され、
且つ、被覆線Ｗを挟んで刃体１８に接近したとき、第３の面１１４における、前記第２の被覆線保持部１０２Ｂの側の先端が刃体の先端に向くように形成されている。
第１のガイド体１２０Ａは、第１のガイド体の第１の被覆線保持部１２２Ａが第４の面１１６側に形成され、第２のガイド体１２０Ｂは、第２のガイド体の第１の被覆線保持部１２２Ｂが第４の面１１６側に形成されている。
第１の被覆線保持部１０２Ａ及び第２の被覆線保持部１０２Ｂは、第１のガイド体の第１の被覆線保持部１２２Ａ及び第２のガイド体の第１の被覆線保持部１２２Ｂと連続して被覆線Ｗの長手方向に沿ってのびるように、被覆線保持体１００の長手方向にのびている。

この実施の形態においては、第２の被覆線保持体１００Ｂの第１のガイド体１２０Ａ及び第２のガイド体１２０Ｂは、被覆線保持体本体１０４の両端に固定され、被覆線保持体本体１０４に形成された被覆線保持部１０２に続く被覆線保持部１２２が形成されており、更に、被覆線保持部１２２に対向するように、被覆線覆い部１２４が突き出し設けられている。
第１のガイド体１２０Ａと第２のガイド体１２０Ｂとは、対称形に形成されている。したがって、被覆線保持体本体１０４の被覆線保持部１０２とガイド体１２０の被覆線保持部１２２とはつながり、それらが先に被覆線Ｗの表面に接するように構成されている。
ガイド体１２０は、被覆線Ｗのよじれや刃体１８から外れることを防止している。被覆線Ｗの表面に、雪の付着を防止する羽根が突設されている被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離するときにより有効となる。

（ｃ）刃体保持体
刃体保持体１６は、刃体保持部材３０を含む。刃体保持部材３０は、図１３に示すように、直方体状に形成される。刃体保持部材３０は、軸支持部２４に対向する一方主面（下側の面）と、把持体２２に対向する他方主面（上側の面）を有する。また、刃体保持部材３０は、刃体保持部材３０の前記両主面に対して垂直な面であり、かつ剥離用工具本体１２の本体部２０に対向する面である両側面、すなわち手前側の前面および向こう側の後面を有する。さらに、刃体保持部材３０は、刃体保持部材３０の両主面および両側面に対して垂直な面であり、かつ本体部２０に対して垂直な面である両端面、すなわち右側の面および左側の面を有する。

刃体保持部材３０の幅方向（すなわち、刃体保持部材３０の両端面を結ぶ方向）の長さは、把持体２２の幅方向の長さよりも短く形成される。刃体保持部材３０は、その前面の上部側に刃体取付部３０ａが形成される。刃体取付部３０ａには、刃体１８を取り付けるために、刃体保持部材３０の一方側面（前面）の中間部から他方主面側（上端側）の範囲に刃体取付面３０ａ１が設けられる。この刃体取付部３０ａにおける刃体取付面３０ａ１は、刃体保持部材３０の一方側面（前面）から他方側面（後面）に向かって、刃体１８の厚みの大きさと略同一の大きさの厚みだけ段差が設けられる。

また、刃体保持部材３０の一方主面（下面）の略中央には押圧軸枢着用穴３０ｃが形成される。押圧軸枢着用穴３０ｃは、把持体２２と軸支持部２４とを結ぶ方向にのびる。押圧軸枢着用穴３０ｃの深さは、押圧軸１４の枢着部６２におけるその軸方向の長さと略同一である。また、押圧軸枢着用穴３０ｃの内径は、枢着部６２の外径と略同一に形成される。

さらに、刃体保持部材３０の一方側面（前面）の下部側において、第１の抜け防止部材挿入用孔３０ｄが穿設されている。第１の抜け防止部材挿入用孔３０ｄは、刃体保持部材３０の前面（手前側）から押圧軸枢着用穴３０ｃに向かって貫通してのびている。
また、刃体保持部材３０の他方側面（後面）の下部側において、第２の抜け防止部材挿入用孔３０ｅが穿設されている。第２の抜け防止部材挿入用孔３０ｅは、刃体保持部材３０の背面（向こう側）から押圧軸枢着用穴３０ｃに向かって貫通してのびている。
そして、抜け防止部材４６が、第１の抜け防止部材挿入用孔３０ｄおよび第２の抜け防止部材挿入用孔３０ｅのうちの少なくともいずれか一方に螺入される。抜け防止部材４６は、第１の抜け防止部材挿入用孔３０ｄおよび第２の抜け防止部材挿入用孔３０ｅのうちの少なくともいずれか一方において、抜け防止部材４６の先端が、枢着用溝６２ａの底面に当接しないように配置される。

また、刃体保持部材３０の両端面には、複数のガイド取付用穴３０ｆが穿設されている。ガイド取付用穴３０ｆは、たとえば、各端面において３箇所ずつ設けられている。それぞれのガイド取付用穴３０ｆは、各端面から、押圧軸枢着用穴３０ｃに向かってのびる。

押圧軸１４が刃体保持体１６に枢着されるとき、押圧軸１４の枢着部６２は、刃体保持部材３０の押圧軸枢着用穴３０ｃに挿入されている。このとき、第１の抜け防止部材挿入用孔３０ｄおよび第２の抜け防止部材挿入用孔３０ｅのうちの少なくともいずれか一方から枢着部６２の枢着用溝６２ａに抜け防止部材４６が突入されており、それぞれの抜け防止部材４６は、枢着部６２の第１支持部６２ｂと第２支持部６２ｃとにより挟むように支持されている。従って、押圧軸１４の枢着部６２は、刃体保持部材３０に対して、回転可能に支持される。

（ｄ）刃体
刃体１８について、図１１に基づいて説明する。図１１（ａ）は、図１に示す剥離用工具に用いられる刃体を示す正面図である。図１１（Ｂ）は平面図である。
図１１（Ｃ）は、その側面図である。図１１において、高さ方向は、刃体１８が刃体保持部材３０に取着されたときに、取着される際の上端縁とそれに相対する下端縁を結ぶ方向である。また、幅方向は、高さ方向に直交し、且つ刃体１８の左端縁とそれに相対する右端縁を結ぶ方向である。更に、厚さ方向は、高さ方向と幅方向の両方に直交し、且つ刃体保持部材３０と螺合する方向である。
刃体１８は、軸方向用切断刃１８ａ、並びに一対の円周方向用切断刃１８ｂおよび円周方向用切断刃１８ｃを含む。円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃは、軸方向用切断刃１８ａをその間に介在して、正面視右側の円周方向用切断刃１８ｂと、正面視左側の円周方向用切断刃１８ｃとに分かれている。刃体１８の幅方向の長さは、刃体保持部材３０の幅方向の長さと略同一である。刃体１８の一方端辺（下辺）側は、刃体１８の交換が可能なように、刃体保持部材３０の刃体取付部３０ａに取着される。刃体１８の他方端辺（上辺）側には、軸方向用切断刃１８ａ、並びに円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃが形成されている。円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃは、軸方向用切断刃１８ａの左右両端から、一対の刃が剥離用工具本体１２の把持部２２ａに把持された被覆線Ｗに向かってのび、軸方向用切断刃１８ａよりも被覆線Ｗに向かって先端部が突設している。円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃは、円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃののびる方向が、軸方向用切断刃１８ａののびる方向に対して垂直方向に配設されている。刃体１８において、軸方向用切断刃１８ａ並びに一対の円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃが一体に形成される。

軸方向用切断刃１８ａは、剥離用工具本体１２の把持部２２ａに把持された被覆線Ｗに向かうに従って、また、刃が上端に向かうに従って、刃の厚さ方向において細くなっている。すなわち、刃の正面側と背面側との長さが、先端に向かうに従って徐々に短くなるテーパー状である。また、軸方向用切断刃１８ａは、被覆線Ｗの軸方向に沿って被覆部Ｗ２に食い込み、その後切断するために設けられている。
軸方向用切断刃１８ａは、刃体保持部材３０に、剥離用工具本体１２に把持された被覆線Ｗに対して、刃ののびる方向が平行になるように取り付けられ、刃体１８が刃体保持部材３０に取り付けられたとき、軸方向用切断刃１８ａは、刃体保持部材３０の他方主面（上面）から被覆線保持体１００の被覆線保持部１０２に把持された被覆線Ｗに向かって突設する。なお、軸方向用切断刃１８ａは片刃であることが好ましい。

円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃは、軸方向用切断刃１８ａをその間に介在して、正面視右側の円周方向用切断刃１８ｂと、正面視左側の円周方向用切断刃１８ｃとに分かれている。右側の円周方向用切断刃１８ｂと、左側の円周方向用切断刃１８ｃは、平行にのびていてもよい。右端の円周方向用切断刃１８ｂと左端の円周方向用切断刃１８ｃとは、略同一形状である。
円周方向用切断刃１８ｂは、先端部１８ｂ１と支持部１８ｂ２とを有している。また、円周方向用切断刃１８ｃは、先端部１８ｃ１と支持部１８ｃ２とを有している。先端部１８ｂ１と１８ｃ１とは、軸方向用切断刃１８ａの上端縁である刃先よりも突設した部分である。円周方向用切断刃１８ｂの支持部１８ｂ２および円周方向用切断刃１８ｃの支持部１８ｃ２において、軸方向用切断刃１８ａと連続し、軸方向用切断刃１８ａ並びに一対の円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃは、一体に形成される。また、右側の円周方向用切断刃１８ｂと、左側の円周方向用切断刃１８ｃは、剥離用工具本体１２の把持部２２ａに把持された被覆線Ｗに向かってのび、軸方向用切断刃１８ａよりも被覆線Ｗに向かって、右側の円周方向用切断刃１８ｂの先端部１８ｂ１および左側の円周方向用切断刃１８ｃの先端部１８ｃ１は、被覆部Ｗ２の厚みと同じもしくはそれよりも長く突設されていてもよい。そして、右側の円周方向用切断刃１８ｂと、左側の円周方向用切断刃１８ｃは、円周方向用切断刃１８ｂと、円周方向用切断刃１８ｃののびる方向が軸方向用切断刃１８ａののびる方向に対して垂直方向に配設されている。右側の円周方向用切断刃１８ｂの先端部１８ｂ１と、左側の円周方向用切断刃１８ｃの先端部１８ｃ１は、正面視略Ｖ字形の先の尖った切っ先であり、側面視略Ｕ字形（倒コの字型）で前側の角部と後側の角部が、先の尖った切っ先となっており、刃先は前側から後側に亘って連続する直線状である。また、右側の円周方向用切断刃１８ｂと、左側の円周方向用切断刃１８ｃは、被覆線Ｗの円周方向に沿って被覆部Ｗ２に同時に食い込み、その後切断するために設けられている。
円周方向用切断刃１８ｂの支持部１８ｂ２および円周方向用切断刃１８ｃの支持部１８ｃ２は、軸方向用切断刃１８ａの刃先に対向する鎬１８ｇから右側の円周方向用切断刃１８ｂの先端部１８ｂ１および左側の円周方向用切断刃１８ｃの先端部１８ｃ２にかけて形成され、厚みは刃体支持部１８ｆの厚さ方向の長さと同じ長さである。
右側の円周方向用切断刃１８ｂと、左側の円周方向用切断刃１８ｃとは、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する範囲、すなわち被覆線Ｗの軸方向における長さを規定する。なお、円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃは、両刃であることが好ましい。

刃体１８の一方端辺（上辺）側には、刃体取付孔１８ｄが形成されている。刃体取付孔１８ｄには、刃体保持部材３０に刃体１８を取り付ける際に、刃体取付用部材１８ｅが貫通され、刃体保持部材３０の刃体取付用穴３０ｂに螺合される。このように、刃体１８は、刃体保持部材３０の刃体取付部３０ａに取着される。刃体取付孔１８ｄは、刃体取付用部材１８ｅを螺入したとき、刃体取付用部材１８ｅが突出しないように、すり鉢状に形成されている。

刃体支持部１８ｆは、軸方向用切断刃１８ａ並びに円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃと接続し、刃体取付孔１８ｄを支持する。

（ｅ）刃ガイド
第１刃ガイド４０および第２刃ガイド４２について、図１２Ａ及び１２Ｂに基づいて説明する。図１２Ａ（Ａ）は図１に示す剥離用工具に用いられる正面視右側のガイドを示す正面図であり、図１２Ａ（Ｂ）はその側面図である。また、図１２Ａ（Ｃ）は図１に示す剥離用工具に用いられる正面視左側のガイドを示す正面図であり、図１２Ａ（Ｄ）はその側面図である。
一対の刃ガイドは、被覆部Ｗ２の剥離する位置を決め、剥離した被覆部Ｗ２を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆部Ｗ２の落下を防止するものであって、第１刃ガイド４０と第２刃ガイド４２から構成されている。
図１２Ａの第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２は、全体が平面状の平板であるが、図１２Ｂの第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２は、屈曲された板状体である。

第１刃ガイド４０は、刃体保持部材３０の右端面に取着される。第１刃ガイド４０は、ガイド本体部４０ａを含む。ガイド本体部４０ａには、ガイド取付用孔４０ａ１が形成されている。ガイド取付用孔４０ａ１には、刃体保持部材３０の右端面に第１刃ガイド４０を取着する際に、ガイド取付部材４０ａ２が貫通され、刃体保持部材３０のガイド取付用穴３０ｆに螺合される。ガイド本体部４０ａの上端側には、押さえ部４０ａ３が突設されている。また、ガイド本体部４０ａの前部において、折り曲げ部４０ａ４を起点にして刃体１８の幅方向の中央に向かって内側に脱落防止部４０ｂが前方上側に向けて突設されている。そして、ガイド本体部４０ａの後部において、背面側ガイド支持部４０ｃが突設されている。
第２刃ガイド４２は、刃体保持部材３０の左端面に取着される。第２刃ガイド４２は、ガイド本体部４２ａを含む。ガイド本体部４２ａには、ガイド取付用孔４２ａ１が形成されている。ガイド取付用孔４２ａ１には、刃体保持部材３０の左端面に第２刃ガイド４２を取着する際に、ガイド取付部材４２ａ２が貫通され、刃体保持部材３０のガイド取付用穴３０ｆに螺合される。ガイド本体部４２ａの上端側には、押さえ部４２ａ３が突設されている。また、ガイド本体部４２ａの前部において、折り曲げ部４２ａ４を起点にして刃体１８の幅方向の中央に向かって内側に脱落防止部４２ｂが前方上側に向けて突設されている。そして、ガイド本体部４２ａの後部において、背面側ガイド支持部４２ｃが突設されている。
なお、折り曲げ部４０ａ４および４２ａ４には、折り曲げるための溝が形成されていることが好ましいが、形成されていなくても良い。

第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂおよび第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂが、前方上側に向けて突設されていることにより、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する位置を決めるために使用することができる。
また、第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂおよび第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂが、前方上側に向けて突設されていることにより、剥離した被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を一定方向に出力するように案内することができる。
第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂおよび第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂが、それぞれ折り曲げ部４０ａ４および４２ａ４から脱落防止部４０ｂおよび４２ｂの上端まで刃体１８の幅方向の中央に向かって内側に向かい合うことにより、刃体保持部材３０の幅よりも脱落防止部４０ｂの上端と脱落防止部４２ｂの上端との幅の方が狭いので、剥離された被覆部Ｗ２が脱落防止部４０ｂの下端と脱落防止部４２ｂの下端との間に留まり、被覆部Ｗ２の落下を防止することができる。
また、図２に示すように、側面から見ると、刃体１８が第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂおよび第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂよりも剥離用工具本体１２側に取付けられている。これにより、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を刃体１８によって剥離させる際に、第１刃ガイド４０と第２刃ガイド４２よりも先に一対の円周方向切断刃１８ｂ、１８ｃを被覆部Ｗ２に食い込ませることができる。

ガイド本体部４０ａの下端縁は、水平状押え部４０ａ３側の下端縁と、該下端縁より一段下がって背面側ガイド支持部４０ｃ側の水平状下端縁とが連続している。
同様に、ガイド本体部４２ａの下端縁は、水平状押え部４２ａ３側の下端縁と、該下端縁より一段下がって背面側ガイド支持部４２ｃ側の水平状下端縁とが連続している。

第１刃ガイド４０の背面側ガイド支持部４０ｃと第２刃ガイド４２の背面側ガイド支持部４２ｃとの間には、背面側ガイド４４が架設されている。背面側ガイド４４は、本体部２０の背面側に設けられ、棒状に形成されても良い。

図１に示す剥離用工具１０は、軸方向用切断刃１８ａとは別に一対の円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃが設けられているので、剥離用工具１０を被覆線Ｗを中心に回転させて被覆部Ｗ２の剥離を行う際に、円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃにより被覆部Ｗ２を円周方向に容易に切断できるので、被覆部Ｗ２の剥離作業をスムーズに行うことができる。

また、図１に示す剥離用工具１０は、刃体１８の軸方向用切断刃１８ａならびに円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃとが一体に形成されているので、刃体取付用部材１８ｅを取り外すだけで、刃体保持体１６から刃体１８を取り外すことができる。被覆部Ｗ２を剥離するために必要な刃を全て交換することができるので、刃体１８を再度、刃体保持体１６に取り付けるための調整が容易であるから、剥離用工具１０のメンテナンスが容易にできる。

本体部２０の一方端部において、把持体２２の把持部２２ａに対向するように、本体部２０から手前側に向かって軸支持部２４が突設される。軸支持部２４は、直方体状に形成される。軸支持部２４は、把持体２２に対向するように位置する両主面、すなわち上下に分かれた主面を有する。軸支持部２４の一方主面における略中央には、押圧軸１４を螺入するための螺子孔２４ａが、軸支持部２４の一方主面から他方主面に貫通して穿設されている。螺子孔２４ａは、押圧軸１４の軸方向（すなわち、把持体２２と軸支持部２４とを結ぶ方向）にのびる。

（ｆ）腕部
把持体２２における背面側には、腕体５０が設けられる。
腕体５０は、腕部支持部５０ａ、腕部５０ｂおよび第２の係合部５０ｃを含む。

腕部支持部５０ａは、把持体２２が本体部２０に対して突設される方向とは反対方向であって、かつ押圧軸１４がのびる方向に対して略垂直方向に向かって突設される。腕部支持部５０ａは、円筒状に形成される。また、腕部支持部５０ａの側面には、固定用孔５０ａ１が穿設されている。腕部支持部５０ａには、腕部５０ｂが連設される。

腕部５０ｂは、図３に示すように、腕部本体部５０ｂ１と接続部５０ｂ２とを含む。腕部本体部５０ｂ１および接続部５０ｂ２は、それぞれ円柱状に形成されており、腕部本体部５０ｂ１の一方端側に接続部５０ｂ２が連設される。また、腕部本体部５０ｂ１の外径は、接続部５０ｂ２の外径よりも大きく形成される。接続部５０ｂ２には、その中間部において、腕部固定用螺子穴５０ｂ３が穿設されている。腕部固定用螺子穴５０ｂ３は、押圧軸１４の軸方向および腕部５０ｂの軸方向に対して直交する方向にのびる。そして、円柱状に形成される腕部５０ｂの接続部５０ｂ２が、円筒状に形成された腕部支持部５０ａに嵌入される。したがって、接続部５０ｂ２の外径は、腕部支持部５０ａの内径と略同一の大きさである。腕部５０ｂの接続部５０ｂ２が、腕部支持部５０ａに嵌入された状態で、腕部支持部５０ａの固定用孔５０ａ１を貫通し、そして、接続部５０ｂ２の腕部固定用螺子穴５０ｂ３に、固定用部材５０ａ２が螺入されて、腕部支持部５０ａと腕部５０ｂとが固着される。

腕部本体部５０ｂ１の他方端側の端面の略中央には、第２の係合部５０ｃと連設するための係合部連設用螺子穴５０ｂ４が穿設されている。係合部連設用螺子穴５０ｂ４は、腕部本体部５０ｂ１の他方端側から一方端側に向かって（すなわち、腕部５０ｂの軸方向に）のびている。

腕部５０ｂの他方端には第２の係合部５０ｃが連設される。
第２の係合部５０ｃは、リング部５０ｃ１、ベース部５０ｃ２および接続軸５０ｃ３を含む。リング部５０ｃ１は、リング状に形成される。ベース部５０ｃ２は、円柱状に形成され、その一方面側にリング部５０ｃ１が固着される。そして、ベース部５０ｃ２の他方面側の略中央に、接続軸５０ｃ３が形成される。接続軸５０ｃ３が、係合部連設用螺子穴５０ｂ４に嵌挿され、螺着されて、第２の係合部５０ｃと腕部５０ｂとが連設される。

（ｇ）押圧軸
押圧軸１４は、把持体２２と軸支持部２４とを結ぶ方向に進退自在に移動し得る。押圧軸１４は、図２及び３に示すように、螺子部６０、枢着部６２および接続部６４を含む。螺子部６０は、円柱状に形成される。螺子部６０の側面には、螺旋状の溝による螺子山が形成される。そして、押圧軸１４の螺子部６０が、軸支持部２４の螺子孔２４ａに螺入される。そして、螺子部６０が回転することによって、押圧軸１４は、把持体２２と軸支持部２４とを結ぶ方向（上下方向）に進退自在に移動させることができる。螺子部６０の一方端（把持体２２に対向する側）には枢着部６２が設けられ、他方端には接続部６４が設けられる。

枢着部６２は、押圧軸１４に刃体保持体１６を枢着するために設けられる。枢着部６２は、円柱状に形成され、その中間部に枢着用溝６２ａが形成される。そして、枢着用溝６２ａを上下方向から挟むように、第１支持部６２ｂおよび第２支持部６２ｃが設けられる。

接続部６４には、第１の係合部６６が固着して連設される。接続部６４は、円柱状に形成される。接続部６４には、その中間部において係合部固定用孔６４ａが貫通して穿設されている。係合部固定用孔６４ａは、押圧軸１４の軸方向に対して直交する方向にのびる。

第１の係合部６６は、リング部６６ａとベース部６６ｂとを含む。リング部６６ａは、リング状に形成される。ベース部６６ｂは、円筒状に形成される。ベース部６６ｂの一方側には、リング部６６ａが固着され、他方側は、開口している。また、ベース部６６ｂの側面には、固定用孔６６ｂ１が穿設されている。そして、押圧軸１４の接続部６４は第１の係合部６６のベース部６６ｂに嵌入される。第１の係合部６６は、押圧軸１４の接続部６４が第１の係合部６６のベース部６６ｂに嵌入された状態で、第１の係合部６６におけるベース部６６ｂの固定用孔６６ｂ１および接続部６４の係合部固定用孔６４ａに棒状の固定用部材６６ｃが嵌挿されて、第１の係合部６６と押圧軸１４の接続部６４とが固着される。
これにより、第１の係合部６６を回転させることで、第１の係合部６６の回転と同時に螺子部６０を回転させることができる。第１の係合部６６は、リング状に形成されるリング部６６ａを有する。リング部６６ａは、たとえば、操作器具Ｓの鉤状に形成される先端係合部Ｓ２を係合させるために設けられる。

（ｈ）規制部材
押圧軸１４の螺子部６０において、軸支持部２４と第１の係合部６６との間の領域には、規制部材６８が配置される。規制部材６８は、軸支持部２４と接触することによって、押圧軸１４が、把持体２２の配置される方向に移動するのを規制するために設けられる。規制部材６８は、図１及び図３に示すように、ドーナツ状に形成される。規制部材６８のリングの内側面には雌螺子が形成されており、押圧軸１４の螺子部６０に螺入される。規制部材６８には、規制部材固定用孔６８ａが穿設されている。規制部材固定用孔６８ａは、その外側面における４方向から、すなわち、各方向が９０度に間隔をあけて、リング中心に向かって形成されている。規制部材固定用孔６８ａには、規制部材固定用部材６８ｂが螺入されており、規制部材固定用部材６８ｂを押圧軸１４の螺子部６０に当接させることで、規制部材６８を螺子部６０の所望の位置で固定させることができる。

さらに、図１に示す剥離用工具１０は、規制部材６８があることで、被覆線Ｗの径に応じて、作業前に規制部材６８により押圧軸１４の進退方向の移動を規制するように配置させておくことで、芯線Ｗ１に対して傷をつけることなく、被覆部Ｗ２のみを剥離するように、刃体保持体１６の移動距離を設定することができる。
なお、被覆線Ｗの線径に応じて、芯線Ｗ１を傷つけることのない程度に被覆線Ｗに対して刃体を食い込ませるのに必要な移動距離（すなわち、被覆部Ｗ２の厚みの大きさに対応）は予め決まっているので、その必要な移動距離に基づき、螺子部６０における規制部材６８の位置を決定することができる。

また、さらに、図１に示す剥離用工具１０は、本体部２０において、把持体２２が突設される方向とは反対方向であって、かつ押圧軸１４がのびる方向に対して略垂直方向に向かってのびる腕部５０ｂを有し、腕部５０ｂの一方端側は腕部支持部５０ａを介して本体部２０と接続され、腕部５０ｂの他方端側には第２の係合部５０ｃを有するので、第１の係合部６６および腕体５０の第２の係合部５０ｃを操作器具Ｓの先端係合部Ｓ２に引っ掛けることで、操作器具Ｓによる遠隔操作により、被覆線Ｗを中心として剥離用工具１０を容易に一回転させることができる。

また、図１に示す剥離用工具１０は、刃体保持部材３０の両端に配置される一対の第１刃ガイド４０および第２刃ガイド４２を有し、一対の第１刃ガイド４０および第２刃ガイド４２は、被覆部Ｗ２の剥離する位置を決め、剥離した被覆部Ｗ２を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆部Ｗ２の落下を防止するものである。
そして、図１２Ｂに示す第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２は、刃体保持部材３０側の内面に折り曲げ部４０ａ４，４２ａ４を有し、折り曲げ部４０ａ４，４２ａ４を起点として、折り曲げ部４０ａ４，４２ａ４の外側の脱落防止部４０ｂ，４２ｂを刃体１８の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ刃体保持部材３０の幅よりも脱落防止部４０ｂ，４２ｂの下端の間の幅の方が狭いため、剥離された被覆部Ｗ２が脱落防止部４０ｂ，４２ｂの下端の間に留まり、被覆部Ｗ２の落下を防止することができる。

また、図１に示す剥離用工具１０は、背面側ガイド４４を備えるので、刃体１８が被覆線Ｗから被覆部Ｗ２を剥離するときに、刃体１８が、手前方向に移動することで刃体１８が被覆線の外周において滑ることを防止し、軸方向用切断刃１８ａならびに一対の円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃが被覆線Ｗの被覆部Ｗ２にしっかりと食い込ませることができる。

（第１の実施の形態）

この実施の形態においては、図１ないし図４及び図１４において示すように、本体部２０は、柱状体の上端部分において、正面側（刃体１８側）に向けて突き出し設けられた把持体２２と、柱状体の中間部分において、正面側（刃体１８側）に向けて突き出し設けられた、刃体保持体１６を構成する第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２と、柱状体の下端部分において、正面側（刃体１８側）に向けて突き出し設けられた軸支持部２４とを備える。
本体部２０は、正面側において、それを構成する柱状体の中央線と平行に延びる押圧軸１４を設けられており、押圧軸１４は、それを構成する螺子部６０が、軸支持部２４に形成された螺子孔２４ａに 上下動自在に取り付けられている。
押圧軸１４の上端には、刃体保持体１６を構成する刃体保持部材３０が取り付けられており、刃体保持部材３０の正面側には、刃体１８が取り付けられている。
刃体１８が取り付けられた刃体保持部材３０は、押圧軸１４の上下動によって把持体２２に向けて近づいたり離れたりするように構成されている。

本体部２０は、正面側において、把持体２２と刃体保持部材３０との間に、被覆線保持体１００を取り付けるための開放空間が形成されている。
本体部２０は、介在部２０ａの正面側に設けられた刃体１８と対向する面（正面側の内側面）に、被覆線保持体１００を取り付ける取り付け面が形成されている。
本体部２０の取り付け面は、把持体２２の下側に続く、刃体１８と平行な第２の取り付け面（部）２０ｂが形成され、更に、第２の取り付け面（部）２０ｂ の下側に続く、本体部２０の内側に向いて凹む半円弧状の第３の取り付け部２０ｄが形成されて、被覆線保持体１００の第２の面１１２を固定するように形成されている。
本体部２０の第２の取り付け面（部）２０ｂ には、第２突起部２０ｃ が正面側（刃体１８が形成された側）に向けて突き出し設けられている。

この実施の形態においては、把持体２２は、側面視において、本体部２０より水平方向に前方に伸びる略板状体であり、正面視において、被覆線Ｗの伸びる方向に伸びるその幅が刃体１８の幅より長い板状体であり、側面視において、軸支持部２４及び刃体保持体１６の本体部２０から水平に伸びる支持部分と平行に伸びて、刃体保持体１６との間に被覆線保持体１００を配設するための開放空間が形成されるように構成されている。

この実施の形態においては、刃体保持体１６は、正面略方形の横長柱状体で構成され、正面視において刃体１８の主面を固定するために幅方向にのび且つ垂直方向に伸び、側面視において、本体部２０から水平方向にのびかつ本体部２０と平行に垂直方向に伸びる、略 Ｌ字型の柱状である。

この実施の形態においては、刃体１８は、正面側と背面側にほぼ平面の主面を備えており、背面側の主面において、刃体保持体１６の垂直方向への立ち上がり部分に固定されている。
刃体１８の刃の先は、側面視において、刃体保持体１６の平行方向へ伸びる支持部分より上方に向けて伸びた刃本体の先端（上端）に位置しており、正面視において、被覆線Ｗの伸びる方向に伸びる略板状体で構成されている。

この実施の形態においては、第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２は、刃体１８の両端に位置するように、刃体保持体１６に配設された板状であり、正面視において螺子部６０側より上方に向けて垂直方向に伸び、第１刃ガイド４０と第２刃ガイド４２との間に刃体１８が配設されるように構成され、側面視において本体部２０側より前方に向けて伸びる略Ｌ字型の板状体であり、本体部２０側より離れた先端の立ち上がり部分（脱落防止部４０ｂおよび脱落防止部４２ｂ）が刃体１８の先端の刃先より若干上部に位置するように伸びる板状体で構成されている。

この実施の形態においては、垂直方向に伸びる押圧軸１４の螺子部６０を支持する軸支持部２４は、本体部２０から突き出し設けられた略柱状体が幅方向に伸び、側面視において本体部２０から水平方向に延びる、ブロック状体である。

この実施の形態においては、把持体２２は、把持体２２と本体部２０に支持された刃体保持体１６とにより、略Ｕの字型で、それらの間に被覆線保持体１００を配設するための空間が形成されるように構成されている。
この実施の形態においては、押圧軸１４が把持体２２に向けて伸び、刃体１８が正面視略方形状で、その刃先が把持体２２に向けて突き出て被覆線Ｗに平行に伸びる。
被覆線保持体１００は、把持体２２に固定されたとき、被覆線保持部１０２が被覆線Ｗの表面に沿って伸びるように刃体１８の刃先に沿って平行に伸びるように構成されている。
被覆線保持部１０２は、刃体１８が接する被覆線Ｗの反対側において、３０％以上５０％以下被覆線Ｗの表面を覆うように、被覆線Ｗに接するように構成されている。
被覆線保持部１０２と刃体１８とによって、被覆線Ｗを挟持し、刃体１８が被覆線Ｗに食い込み、剥離用工具が回転されて刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する間、被覆保持部１０２は、被覆線Ｗの表面に接し、被覆線Ｗの表面を滑りながら、刃体１８が食い込んだ被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離することができるように構成されている。

この実施の形態においては、第１の被覆線保持体１００Ａは、被覆線保持部１０２が、第３の面１１４を延長した面と第４の面１１６を延長した面とが交差する領域即ち隅部分において形成されており、刃体１８の刃先側に開口するように構成されている。

この実施の形態においては、第２の被覆線保持体１００Ｂ は、被覆線保持部１０２が、第３の面１１４の下方の刃体保持体１６の脱落防止部４０ｂの近傍において形成されており、刃体１８の刃先側に開口するように構成されている。

この実施の形態においては、第１のガイド体１２０Ａ及び第２のガイド体１２０Ｂは、第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２の外側に位置しており、刃体１８の両端より外側に離れた位置において被覆線保持体本体１０４に固定された板状体である。
第１のガイド体１２０Ａ及び第２のガイド体１２０Ｂは、正面視において把持体２２側より下方に向けて、垂直方向に伸び、第１のガイド体１２０Ａと第２のガイド体１２０Ｂとの間に第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２並びに刃体１８が配設されるように構成され、側面視において把持体２２側より下方に向けて伸びる略Ｌ字型の板状体であり、本体部２０側より離れた先端の被覆線覆い部１２４の部分が第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２の先端部分（脱落防止部４０ｂおよび脱落防止部４２ｂ）より若干下部に位置するように伸びる板状体で構成されている。

この実施の形態においては、第１突起部２６は、把持部２２ａに、第１取り付け面（部）２２ｂの表面より出没自在になるように構成され、被覆線保持体１００の被覆線保持体本体１０４の取り付け面から垂直方向に出入りすることができるように形成された突起２６ａと、突起２６ａの上部に突起２６ａを上下動させるボタン部材２６ｂとを備えている。そして、ボタン部材２６ｂは、バネ部材２６ｃを介して突起２６ａに取り付けられている。
第１突起部２６は、螺子部６０の軸線方向において、螺子部６０の先端に向いて、把持部２２ａに配設されている。

この実施の形態においては、第２突起部２０ｃは、第２の取り付け部２０ｂの中央において、水平方向に向けて突き出し設けられ、第１突起部２６の突起２６ａとは交差する方向に向いて突き出し設けられている。
即ち、第２突起部２０ｃは、刃体１８の主面の伸びる方向とは、交差する方向に伸びており、第１突起部２６の突起２６ａは、刃体１８の主面の伸びる方向と平行な方向に伸びている。

この実施の形態においては、被覆線保持体１００は、把持体２２に取り付けられる第１の面１１０に、第１突起部２６の突起２６ａが嵌合する固定穴１０６が穿ち設けられている。
固定穴１０６は、略角柱状体の被覆線保持体本体１０４の第１の面１１０の中央に形成されており、被覆線保持体１００を把持体２２に固定したとき、被覆線保持体本体１０４の垂直方向の線と螺子部６０の垂直方向の軸線と第１突起部２６の突起２６ａの垂直方向の中心線とが重なるように、一直線状の垂直線ＶＬ１上に形成されている。
第１の被覆線保持体１００Ａの第１の被覆線保持部１０２Ａ及び第２の被覆線保持体１００Ｂの第２の被覆線保持部１０２Ｂは、一直線状の垂直線ＶＬ１よりも刃体１８側に偏って形成されている。従って、第１の被覆線保持体１００Ａ及び第２の被覆線保持体１００Ｂに固定された被覆線Ｗは、一直線状の垂直線ＶＬ１よりも刃体１８側に偏るように剥離用工具１０に取り付けられる。

被覆線保持体１００の被覆線保持体本体１０４は、略角柱状体であり、本体部２０の第２突起部２０ｃを嵌合する固定穴１０８が、第２の面１１２に穿ち設けられている。

（第３の実施の形態）
次に、前記実施の形態の剥離用工具の変形例である別の実施の形態について、主として図９及び図１０において示すように、説明する。
この実施の形態の剥離用工具は、前記実施の形態の第１の被覆線保持体１００Ａの変形例である第３の被覆線保持体１００Ｃを、着脱自在に、本体部２０の第２の取り付け部２０ｂに取り付けられるように構成されている。
第３の被覆線保持体１００Ｃは、長い径の断面略円弧状の第３の被覆線保持部１０２ Ｃが形成され、
本体部２０の介在部２０ａは、第２の取り付け部２０ｂに続いて第３の取り付け部２０ｄが形成されている。
第２の取り付け部２０ｂは、平面状であり、
第３の取り付け部２０ｄは、前記第３の被覆線保持部１０２Ｃと同じ直径の円弧状の被覆線保持部２２ｃを形成するように構成されており、本体部２０の第２の取り付け部２０ｂに取り付けられた被覆線保持体１００Ｃの第３の被覆線保持部１０２Ｃに続いて断面略半円弧状の被覆線保持部２２ｃを構成するように、第３の被覆線保持体１００Ｃを取り付ける面に穿ち設けられている。
従って、この実施の形態においては、第３の被覆線保持体１００Ｃの第３の被覆線保持部１０２Ｃと本体部２０の被覆線保持部２２ｃとを合わせた被覆線保持部をもって被覆線Ｗを保持することができる。

第３の被覆線保持体１００Ｃの第３の被覆線保持部１０２Ｃは、一直線状の垂直線ＶＬ１よりも本体部２０側に少し偏って形成されている。従って、第３の被覆線保持体１００Ｃに固定された被覆線Ｗが一直線状の垂直線ＶＬ１よりも本体部２０側に少し偏るように剥離用工具１０は被覆線Ｗに取り付けられる。

（第４の実施の形態）
次に、前記実施の形態の剥離用工具の変形例である第４の実施の形態について、主として図１４及び図１５に基づいて、説明する。
第４の実施の形態の剥離用工具１０は、第１の実施の形態の剥離用工具１０の変形例である。
第４の実施の形態の剥離用工具１０は、第１の実施の形態の剥離用工具１０の把持体２２と刃体保持部材３０との間に取り付けられていた第１の被覆線保持体１００Ａに代えて、把持体２２と刃体保持部材３０との間に第４の被覆線保持体１００Ｄが取り付けられている点が異なる。
これ以外の点は、第１の実施の形態の剥離用工具１０と同じであり説明を省略する。

本体部２０は、正面側において、把持体２２と刃体保持部材３０との間に、第４の被覆線保持体１００Ｄを取り付けるための開放空間が形成されている。
本体部２０は、介在部２０ａの正面側に設けられた刃体１８と対向する面（正面側の内側面）に、第４の被覆線保持体１００Ｄを取り付ける取り付け面が形成されている。
本体部２０の取り付け面は、把持体２２の下側に続く、刃体１８と平行な第２の取り付け面（部）２０ｂが形成され、更に、第２の取り付け面（部）２０ｂの下側に続く、本体部２０の内側に向いて凹む半円弧状の第３の取り付け部２０ｄが形成されて、第４の被覆線保持体１００Ｄの第２の面１１２を固定するように形成されている。
本体部２０の第２の取り付け面（部）２０ｂには、第２突起部２０ｃが正面側（刃体１８が形成された側）に向けて突き出し設けられている。

この実施の形態においては、把持体２２は、側面視において、本体部２０より水平方向に前方に伸びる略板状体であり、正面視において、被覆線Ｗの伸びる方向に伸びる、その幅が刃体１８の幅より長い板状体であり、側面視において、軸支持部２４及び刃体保持体１６の本体部２０から水平に伸びる支持部分と平行に伸びて、刃体保持体１６との間に第４の被覆線保持体１００Ｄを配設するための開放空間が形成されるように構成されている。

この第４の実施の形態の剥離用工具は、前記第１の実施の形態の第１の被覆線保持体１００Ａの変形例である第４の被覆線保持体１００Ｄを、着脱自在に、本体部２０の介在部２０ａ及び第２の取り付け部２０ｂに取り付けられるように構成されている。
第４の被覆線保持体１００Ｄは、長い径の断面略円弧状の第４の被覆線保持部１０２Ｄが形成され、
本体部２０の介在部２０ａは、第２の取り付け部２０ｂに続いて第３の取り付け部２０ｄが形成されている。
第２の取り付け部２０ｂは、平面状であり、第３の取り付け部２０ｄは、前記第４の被覆線保持部１０２Ｄと同じ直径の円弧状の被覆線保持部２２ｃを形成するように構成されており、本体部２０の第２の取り付け部２０ｂに取り付けられた第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の被覆線保持部１０２Ｄに続いて断面略半円弧状の被覆線保持部２２ｃを構成するように、第４の被覆線保持体１００Ｄを取り付ける面に穿ち設けられている。

第４の被覆線保持体１００Ｄは、刃体１８の先端と、把持体２２の取り付け面（第１の取り付け部２２ｂ）との間に形成された開放空間において、第４の被覆線保持部１０２Ｄが刃体１８と向き合うように、本体２０の取り付け部２０ｂに着脱自在に取り付けられるブロック状に形成されている。
刃体１８は、把持体２２とは反対側である被覆線Ｗの下側面に接し、第４の被覆線保持体１００Ｄは、刃体１８が接する面とは異なる被覆線Ｗの上側面に接するように構成されている。
把持体２２に取り付けられた第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の被覆線保持部１０２Ｄは、被覆線Ｗの刃体１８が接する面とは異なり、被覆線Ｗを刃体１８との間において保持することができる領域において即ち把持体２２とは反対側である下側面に接した刃体１８とは反対側において、被覆線Ｗの把持体２２とは反対側である刃体１８が接する面とは異なる（反対側である）上側面に接して、剥離用工具１０が回転されて刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する間、第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の被覆線保持部１０２Ｄが刃体１８によって剥離される前の被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の外表面に接するように構成されたことを特徴とする。

第４の被覆線保持体１００Ｄは、被覆線保持体本体１０４を備え、被覆線保持体本体１０４の正面視右側に被覆線Ｗと接触する第３のガイド体１２０Ｃと、正面視左側に被覆線Ｗと接触する第４のガイド体１２０Ｄと、を備える。
第３のガイド体１２０Ｃ及び第４のガイド体１２０Ｄは、板状体で形成され、それぞれ同一形状であり、第３のガイド体１２０Ｃは、被覆線Ｗと接触する接触面側形状が略半円形状である第３のガイド体の第３の被覆線保持部１２２Ｃが形成され、第４のガイド体１２０Ｄは、被覆線Ｗと接触する接触面側形状が略半円形状である第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄが形成されている。
第３のガイド体の第３の被覆線保持部１２２Ｃと第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄは、本体部２０に取り付けられたとき、刃体１８に向いて刃体１８の左右端縁の外側に位置するように形成されている。

第４の被覆線保持体１００Ｄは、被覆線Ｗを保持する被覆線保持体本体１０４に取り付けられた第３のガイド体１２０Ｃと第４のガイド体１２０Ｄに対してそれらの間に刃体１８が介在するように形成されている。

被覆線保持体本体１０４は、刃体１８に向いて刃体１８の外側に位置するように形成された断面形状が略半円形状である第４の被覆線保持部１０２Ｄと、正面視右側側面に本体右側面部１０４ａと、正面視左側側面に本体左側面部１０４ｂと、を備える。
第３のガイド体１２０Ｃは、被覆線保持体本体１０４の本体右側面部１０４ａと向かい合う側面に被覆線保持体本体１０４に取り付けるための第１の取り付け面１３８を有し、第３のガイド体１２０Ｃの第１の取り付け面１３８を被覆線保持体本体１０４の本体右側面部１０４ａに固定することによって、第３のガイド体１２０Ｃは、被覆線保持体本体１０４に取り付けられる。
第４のガイド体１２０Ｄは、被覆線保持体本体１０４の本体左側面部１０４ｂと向かい合う側面に被覆線保持体本体１０４に取り付けるための第１の取り付け面１３８を有し、第４のガイド体１２０Ｄの第１の取り付け面１３８を被覆線保持体本体１０４の本体左側面部１０４ｂに固定することによって、第４のガイド体１２０Ｄは、被覆線保持体本体１０４に取り付けられる。
第３のガイド体の第３の被覆線保持部１２２Ｃ及び第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄと被覆線保持体本体１０４の第４の被覆線保持部１０２Ｄとは連続している。

第３のガイド体１２０Ｃは、被覆線保持体本体１０４の正面視右側に取り付けられた場合には、側面側形状が略倒れＬ字形状である。
第３のガイド体１２０Ｃは、上端縁を構成する第１の端縁１３０と、下端縁を構成する第４の端縁１３６と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された前側の右端縁を構成する第２の端縁１３２と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された後ろ側の左端縁を構成する第３の端縁１３４とを備えており、その内側面に第１の取り付け面１３８が形成されている。
第４のガイド体１２０Ｄは、被覆線保持体本体１０４の正面視左側に取り付けられた場合には、側面側形状が略倒れＬ字形状である。
第４のガイド体１２０Ｄは、上端縁を構成する第１の端縁１３０と、下端縁を構成する第４の端縁１３６と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された前側の右端縁を構成する第２の端縁１３２と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された後ろ側の左端縁を構成する第３の端縁１３４とを備えており、その内側面に第１の取り付け面１３８が形成されている。

第３のガイド体１２０Ｃは、上端縁を構成する第１の端縁１３０が被覆線保持体本体１０４の第１の面１１０と同じ高さ位置に固定され、下端縁を構成する第４の端縁１３６が被覆線保持体本体１０４の第３の面１１４より低く伸びており、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された前側の右端縁を構成する第２の端縁１３２が被覆線保持体本体１０４の第４の面１１６より前側に位置するように形成されてその第４の面１１６より伸びた領域に第１の揺動防止部１４２が形成され、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された後ろ側の左端縁を構成する第３の端縁１３４が被覆線保持体本体１０４の第３の面１１４より長く伸びて、第４の端縁１３６の上側の近傍に係止部１４４ｂが形成されるように構成されている。
第４のガイド体１２０Ｄは、前記第３のガイド体１２０Ｃと同様に構成されている。

第３のガイド体１２０Ｃは、第２の端縁１３２側に第１の揺動防止部１４２を備えており、又、第３の端縁１３４側に第２の揺動防止部１４４を備えている。
第１の揺動防止部１４２及び第２の揺動防止部１４４は、第４の被覆線保持体１００Ｄが剥離用工具本体１２に取り付けられ、被覆線Ｗの被覆部を剥離するときに、第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２と接触して、第３のガイド体１２０Ｃががたつくことを防止するために構成されている。
第４のガイド体１２０Ｄは、第２の端縁１３２側に第１の揺動防止部１４２を備えており、又、第３の端縁１３４側に第２の揺動防止部１４４を備えている。
第１の揺動防止部１４２及び第２の揺動防止部１４４は、第４の被覆線保持体１００Ｄが剥離用工具本体１２に取り付けられ、被覆線Ｗの被覆部を剥離するときに、第１刃ガイド４０及び第２刃ガイド４２と接触して、第４のガイド体１２０Ｄががたつくことを防止するために構成されている。

第３のガイド体１２０Ｃは、第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄの第４の面１１６の側の端部の近傍に位置して、被覆線Ｗの固定及び刃体１８の刃先が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎないようにするための、被覆線固定部１４０を備えている。
被覆線固定部１４０は、この実施の形態においては、第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄに接し合った被覆線Ｗの赤道の近傍で、且つ被覆線Ｗの赤道の表面から被覆線Ｗの径方向における外側で、被覆線Ｗの表面とは１ｍｍ以上２ｍｍ以下の間隔をおいて、刃体１８の刃先の前側即ち被覆線Ｗから離れる側であって、被覆線固定部１４０を構成する突起の先端が被覆線Ｗの赤道と同じ高さ位置において、第４の被覆線保持体１００Ｄが本体部２０に取り付けられるように構成されている。
なお、ここで言う赤道とは、水平方向に伸びる被覆線Ｗの横断面における被覆線Ｗの中心を通り、鉛直線に直角な平面が被覆線Ｗの表面と交わる線を言う。
第４のガイド体１２０Ｄは、前記第３のガイド体１２０Ｃと同様に、構成されている。

第３のガイド体１２０Ｃの被覆線固定部１４０は、第３のガイド体の第３の被覆線保持部１２２Ｃと第１の揺動防止部１４２との間において形成され、水平方向に伸びる第１の揺動防止部１４２及び円弧状の第３の被覆線保持部１０２Ｃから下方向に向けて刃体１８と向き合うように突き出した、側面側形状が略円錐形状の突起で形成されている。
第４のガイド体１２０Ｄの被覆線固定部１４０は、前記第３のガイド体１２０Ｃの被覆線固定部１４０と同様に、構成されている。

刃体１８の下部には、刃体１８と連設するように刃体１８を保持するための直方体状に形成された刃体保持部材３０が位置する。
刃体保持部材３０の正面視右側であるとともに、第３のガイド体１２０Ｃの下部に被覆線Ｗの剥離する位置を決め、剥離した被覆線Ｗの表面を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆線Ｗの表面の落下を防止する第１刃ガイド４０が配置される。
刃体保持部材３０の正面視左側であるとともに、第４のガイド体１２０Ｄの下部に被覆線Ｗの剥離する位置を決め、剥離した被覆線Ｗの表面を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆線Ｗの表面の落下を防止する第２刃ガイド４２が配置される。

第３のガイド体１２０Ｃの取り付け面１３８を有する側面とは反対の側面と第４のガイド体１２０Ｄの取り付け面１３８を有する側面とは反対の側面との間の被覆線保持体本体１０４の長手方向の距離は、第１刃ガイド４０の刃体保持部材３０の右端面に取着される側面とは反対の側面と第２刃ガイド４２の刃体保持部材３０の左端面に取着される側面とはの反対の側面との間の被覆線保持体本体１０４の長手方向の距離よりも短い。

第１刃ガイド４０は、第１刃ガイド４０が刃体保持体１６の正面視右側に取り付けられた場合には、側面側形状が略Ｌ字形状である板状体であり、上側の水平面の被接触部４０ｄから上側に向けて、被覆線Ｗの脱落を防止するための側面側形状が略長方形状である脱落防止部４０ｂが形成されている。
第３のガイド体１２０Ｃは、第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂの上端部と接触する第１の接触部１４２ａが形成されている。
第３のガイド体１２０Ｃは、第１の接触部１４２ａの手前側において下方向に向けて、第１の接触部１４２ａと連設するように側面側形状が略長方形状の係止部１４２ｂが形成されている。
第３のガイド体１２０Ｃの係止部１４２ｂは、第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂの内側面に係止する。

第２刃ガイド４２は、第２刃ガイド４２が刃体保持体１６の正面視左側に取り付けられた場合には、側面側形状が略Ｌ字形状である板状体であり、上側の水平面から上側に向けて、被覆線Ｗの脱落を防止するための側面側形状が略長方形状である脱落防止部４２ｂが形成されている。
第４のガイド体１２０Ｄは、第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂの上端部と接触する第１の接触部１４２ａが形成されている。
第４のガイド体１２０Ｄは、第１の接触部１４２ａの手前側において下方向に向けて、第１の接触部１４２ａと連設するように側面側形状が略長方形状の係止部１４２ｂが形成されている。
第４のガイド体１２０Ｄの係止部１４２ｂは、第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂの内側面に係止する。

第３のガイド体１２０Ｃは、第３のガイド体の第３の被覆線保持部１２２Ｃの後ろ側で、第３の端縁１３４の前側において、被覆線Ｗの外周面を覆う第２の被覆線覆い部１２６が形成されている。
第１刃ガイド４０は、第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂより後ろ側において、手前側から後ろ側に向かう方向の水平面に第３のガイド体１２０Ｃと向かい合う被接触部４０ｄを有している。
第３のガイド体１２０Ｃの第２の被覆線覆い部１２６の下端には、第１刃ガイド４０の被接触部４０ｄに圧接する係止部１４４ｂを有している。

第４のガイド体１２０Ｄは、第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄの後ろ側で、第３の端縁１３４の前側において、被覆線Ｗの外周面を覆う第２の被覆線覆い部１２６が形成されている。
第２刃ガイド４２は、第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂのより後ろ側において、手前側から後ろ側に向かう方向の水平面に第４のガイド体１２０Ｄと向かい合う被接触部４２ｄを有している。
第４のガイド体１２０Ｄの第２の被覆線覆い部１２６の下端には、第２刃ガイド４２の被接触部４２ｄに圧接する係止部１４４ｂを有している。

第３のガイド体１２０Ｃの被覆線覆い部１２６は、被覆線覆い部１２６の下端に形成された係止部１４４ｂの面積が大きくなるように、側面側形状が下方向に向けて側面側水平方向の長さが長くなる略台形形状で形成されている。
第４のガイド体１２０Ｄの被覆線覆い部１２６は、被覆線覆い部１２６の下端に形成された係止部１４４ｂの面積が大きくなるように、側面側形状が下方向に向けて側面側水平方向の長さが長くなる略台形形状で形成されている。

第３のガイド体１２０Ｃの第１の接触部１４２ａは、第３のガイド体１２０Ｃが被覆線保持体本体１０４の正面視右側に取り付けられた場合には、側面側形状が略直線形状である。
第４のガイド体１２０Ｄの第１の接触部１４２ａは、第４のガイド体１２０Ｄが被覆線保持体本体１０４の正面視左側に取り付けられた場合には、側面側形状が略直線形状である。

第３のガイド体１２０Ｃの第２の接触部１４４ａは、第３のガイド体１２０Ｃが被覆線保持体本体１０４の正面視右側に取り付けられた場合には、側面側形状が略直線形状である。
第４のガイド体１２０Ｄの第２の接触部１４４ａは、第４のガイド体１２０Ｃが被覆線保持体本体１０４の正面視左側に取り付けられた場合には、側面側形状が略直線形状である。

図２２Ｂに示すように、第４の被覆線保持体１００Ｄは、本体部２０の把持体２２と刃体保持部材３０との間の開放空間に取り付けられる。
第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の被覆線保持部１０２Ｄは、一直線状の垂直線ＶＬ１よりも本体部２０側に少し偏って形成されている。従って、第４の被覆線保持体１００Ｄに固定された被覆線Ｗが一直線状の垂直線ＶＬ１よりも本体部２０側に少し偏るように剥離用工具１０は被覆線Ｗに取り付けられる。

剥離用工具１０が被覆線Ｗに取り付けられると、第３のガイド体１２０Ｃの被覆線固定部１４０の第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の面１１６と向かい合う側の側面は被覆線Ｗと接触し、また、第４のガイド体１２０Ｄの被覆線固定部１４０の第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の面１１６と向かい合う側の側面は被覆線Ｗと接触し、第４のガイド体の第４の被覆線保持部１２２Ｄの第４の面１１６の側の端部の近傍に位置して、被覆線Ｗの固定及び刃体１８の刃先が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎないようにする。

後に説明するが、剥離用工具１０は、被覆線Ｗへ取り付けられて、剥離用工具１０を回転させて被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を遠隔で剥離する。
そして、被覆線Ｗが第３のガイド体１２０Ｃの被覆線固定部１４０及び第４のガイド体１２０Ｄの被覆線固定部１４０がＷに固定すると、剥離用工具１０を被覆線Ｗに取り付けて回転させても、刃体１８は被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎることはないので、剥離用工具１０を回転させて被覆線Ｗから被覆部Ｗ２を剥離しても被覆線Ｗの芯線Ｗ１を傷つけることはない。

この実施の形態では、第３のガイド体１２０Ｃの被覆線保持体本体１０４に取り付けられている面の反対の面と第４のガイド体１２０Ｄの被覆線保持体本体１０４に取り付けられている面の反対の面との間の被覆線保持体本体１０４の長手方向の距離は、第１刃ガイド４０の被覆線保持体本体１０４に取り付けられている面の反対の面と第２刃ガイド４２の被覆線保持体本体１０４に取り付けられている面の反対の面との間の被覆線保持体１００の長手方向の距離よりも短い。
これにより、この第４の実施の形態では、
第３のガイド体１２０Ｃの第１の接触部１４２ａは、第１刃ガイド４０の脱落防止部４０ｂの上端部と接触し、
第４のガイド体１２０Ｄの第１の接触部１４２ａは、第２刃ガイド４２の脱落防止部４２ｂの上端部と接触し、
第３のガイド体１２０Ｃの接触部１４４の第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の面１１６に向かう側の側面が、第１刃ガイド４０の被接触部４０ｄの第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の面１１６から離れる側の側面と圧接し、
第４のガイド体１２０Ｄの接触部１４４の第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の面１１６に向かう側の側面が、第２刃ガイド４２の被接触部４２ｄの第４の被覆線保持体１００Ｄの第４の面１１６から離れる側の側面と圧接し、
第３のガイド体１２０Ｃの係止部１４４ｂは、第１刃ガイド４０の被接触部４０ｄと接触し、
第４のガイド体１２０Ｄの係止部１４４ｂは、第２刃ガイド４２の被接触部４０ｄと接触する。
これによって、第３のガイド体１２０Ｃは第１刃ガイド４０に動かないように取り付けられ、第４のガイド体１２０Ｄは第２刃ガイド４２に動かないように取り付けられるので、剥離用工具１０を被覆線Ｗに取り付けて回転させても第４の被覆線保持体１００Ｄは揺さ振られることはない。
このため、剥離用工具１０を回転させて被覆線Ｗを剥離しても、刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に十分に入り込まないことによって、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の剥離が不十分になること、または、刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎることによって、被覆線Ｗの芯線Ｗ１を傷つけることはなくなる。

（第５の実施の形態）
次に、前記実施の形態の剥離用工具の変形例である第５の実施の形態について、主として図１８及び図１９に基づいて、説明する。
第５の実施の形態の剥離用工具１０は、第３の実施の形態の剥離用工具１０の変形例である。
第５の実施の形態の剥離用工具１０は、第３の実施の形態の剥離用工具１０の把持体２２と刃体保持部材３０との間に取り付けられていた第３の被覆線保持体１００Ｃに代えて、把持体２２と刃体保持部材３０との間に第５の被覆線保持体１００Ｅが取り付けられている点が異なる。
これ以外の点は、第３の実施の形態の剥離用工具１０と同じであり説明を省略する。

本体部２０は、正面側において、把持体２２と刃体保持部材３０との間に、第５の被覆線保持体１００Ｅを取り付けるための開放空間が形成されている。
本体部２０は、介在部２０ａの正面側に設けられた刃体１８と対向する面（正面側の内側面）に、第５の被覆線保持体１００Ｅを取り付ける取り付け面が形成されている。
本体部２０の取り付け面は、把持体２２の下側に続く、刃体１８と平行な第２の取り付け面（部）２０ｂが形成され、更に、第２の取り付け面（部）２０ｂの下側に続く、本体部２０の内側に向いて凹む半円弧状の第３の取り付け部２０ｄが形成されて、第５の被覆線保持体１００Ｅの第２の面１１２を固定するように形成されている。
本体部２０の第２の取り付け面（部）２０ｂには、第２突起部２０ｃが正面側（刃体１８が形成された側）に向けて突き出し設けられている。

この第５の実施の形態の剥離用工具は、前記第３の実施の形態の第３の被覆線保持体１００Ｃの変形例である第５の被覆線保持体１００Ｅを、着脱自在に、本体部２０の介在部２０ａ及び第２の取り付け部２０ｂに取り付けられるように構成されている。
第５の被覆線保持体１００Ｅは、長い径の断面略円弧状の第５の被覆線保持部１０２Ｅが形成され、
本体部２０の介在部２０ａは、第２の取り付け部２０ｂに続いて第３の取り付け部２０ｄが形成されている。
第２の取り付け部２０ｂは、平面状であり、第３の取り付け部２０ｄは、前記第４の被覆線保持部１０２Ｄと同じ直径の円弧状の被覆線保持部２２ｃを形成するように構成されており、本体部２０の第２の取り付け部２０ｂに取り付けられた第５の被覆線保持体１００Ｅの第５の被覆線保持部１０２Ｅに続いて断面略半円弧状の被覆線保持部２２ｃを構成するように、第５の被覆線保持部１０２Ｅを取り付ける面に穿ち設けられている。

第５の被覆線保持体１００Ｅは、刃体１８の先端と、把持体２２の取り付け面（第１の取り付け部２２ｂ）との間に形成された開放空間において、第５の被覆線保持部１０２Ｅが刃体１８と向き合うように、本体２０の取り付け部２０ｂに着脱自在に取り付けられるブロック状に形成されている。
刃体１８は、把持体２２とは反対側である被覆線Ｗの下側面に接し、第５の被覆線保持部１０２Ｅは、刃体１８が接する面とは異なる被覆線Ｗの上側面に接するように構成されている。
把持体２２に取り付けられた第５の被覆線保持体１００Ｅの第５の被覆線保持部１０２Ｅは、被覆線Ｗの刃体１８が接する面とは異なり、被覆線Ｗを刃体１８との間において保持することができる領域において即ち把持体２２とは反対側の下側面に接した刃体１８とは反対側において、被覆線Ｗの把持体２２とは反対側である刃体１８が接する面とは異なる（反対側である）上側面に接して、剥離用工具１０が回転されて刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離する間、第５の被覆線保持体１００Ｅの第５の被覆線保持部１０２Ｅが刃体１８によって剥離される前の被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の外表面に接するように構成されたことを特徴とする。

第５の被覆線保持体１００Ｅは、被覆線保持体本体１０４を備え、被覆線保持体本体１０４の正面視右側に被覆線Ｗと接触する第５のガイド体１２０Ｅを備え、正面視左側に被覆線Ｗと接触する第６のガイド体１２０Ｆを備える。
第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆは、側面視略Ｌ字型の板状体で形成され、それぞれ同一形状であり、第５の被覆線保持体１００Ｅは、被覆線Ｗと接触する接触面側形状が略半円形状である第５のガイド体の第５の被覆線保持部１２２Ｅが形成され、第６のガイド体１２０Ｆは、被覆線Ｗと接触する接触面側形状が略半円形状である第６のガイド体の第６の被覆線保持部１２２Ｆが形成されている。
第５のガイド体の第５の被覆線保持部１２２Ｅと第６のガイド体の第６の被覆線保持部１２２Ｆは、刃体１８に向いて刃体１８の外側に位置するように形成されている。

第５の被覆線保持体１００Ｅは、被覆線Ｗを保持する被覆線保持体本体１０４に取り付けられた第５のガイド体１２０Ｅと第６のガイド体１２０Ｆとの間に、刃体１８が介在するように形成されている。

被覆線保持体本体１０４は、被覆線Ｗを保持する、刃体１８に向いて刃体１８の外側に位置するように形成された断面形状が略半円形状である第５の被覆線保持部１０２Ｅと、正面視右側側面に本体右側面部１０４ａと、正面視左側側面に本体左側面部１０４ｂと、を備える。
第５のガイド体１２０Ｅは、被覆線保持体本体１０４の本体右側面部１０４ａと向かい合う側面に被覆線保持体本体１０４に取り付けるための第２の取り付け面１３９を有し、第５のガイド体１２０Ｅの第２の取り付け面１３９を被覆線保持体本体１０４の本体右側面部１０４ａに固定することによって、第３のガイド体１２０Ｃは、被覆線保持体本体１０４に取り付けられる。
第６のガイド体１２０Ｆは、被覆線保持体本体１０４の本体左側面部１０４ｂと向かい合う側面に被覆線保持体本体１０４に取り付けるための第２の取り付け面１３９を有し、第６のガイド体１２０Ｆの第２の取り付け面１３９を被覆線保持体本体１０４の本体左側面部１０４ｂに固定することによって、第６のガイド体１２０Ｆは、被覆線保持体本体１０４に取り付けられる。
第５のガイド体の第５の被覆線保持部１２２Ｅ及び第６のガイド体の第６の被覆線保持部１２２Ｆと被覆線保持体本体１０４の第５の被覆線保持部１０２Ｅとは連続している。

刃体１８の下部には、刃体１８と連設するように刃体１８を保持するための直方体状に形成された刃体保持部材３０が位置する。
刃体保持部材３０の正面視右側であるとともに、第５のガイド体１２０Ｅの下部に被覆線Ｗの剥離する位置を決め、剥離した被覆線Ｗの表面を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆線Ｗの表面の落下を防止する第１刃ガイド４０が配置される。
刃体保持部材３０の正面視左側であるとともに、第６のガイド体１２０Ｆの下部に被覆線Ｗの剥離する位置を決め、剥離した被覆線Ｗの表面を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆線Ｗの表面の落下を防止する第２刃ガイド４２が配置される。

第５のガイド体１２０Ｅは、被覆線保持体本体１０４の正面視右側に取り付けられた場合には、側面側形状が略Ｌ字形状である。
第５のガイド体１２０Ｅは、上端縁を構成する第１の端縁１３０と、下端縁を構成する第４の端縁１３６と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された前側の右端縁を構成する第２の端縁１３２と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された後ろ側の左端縁を構成する第３の端縁１３４とを備えており、その内側面に第１の取り付け面１３８が形成されている。
第６のガイド体１２０Ｆは、被覆線保持体本体１０４の正面視左側に取り付けられた場合には、側面側形状が略Ｌ字形状である。
第６のガイド体１２０Ｆは、上端縁を構成する第１の端縁１３０と、下端縁を構成する第４の端縁１３６と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された前側の右端縁を構成する第２の端縁１３２と、第１の端縁１３０と第４の端縁１３６との間に形成された後ろ側の左端縁を構成する第３の端縁１３４とを備えており、その内側面に第１の取り付け面１３８が形成されている。
第５のガイド体１２０Ｅは、第５の被覆線保持体１００Ｅの第２の面１１２の側の被覆線Ｗの中心を通る赤道線と交わる部分までのびて被覆線Ｗの表面と接触する第３の被覆線覆い部１２８が形成されている。
第６のガイド体１２０Ｆは、第５の被覆線保持体１００Ｅの第４の面１１６の側の端部と連設するように、第５の被覆線保持体１００Ｅの第２の面１１２の側の後ろ側にのび且つ被覆線Ｗの中心を通る赤道線と交わる部分までのびて被覆線Ｗの表面と接触する第３の被覆線覆い部１２８が形成されている。
第３の被覆線覆い部１２８は、被覆線保持体本体１０４の保護、特に被覆線保持体本体１０４の下端部の近傍を保護する機能を備えている。

第５のガイド体１２０Ｅの第３の被覆線覆い部１２８及び第６のガイド体１２０Ｆの第３の被覆線覆い部１２８は、第５のガイド体１２０Ｅが被覆線保持体本体１０４の正面視右側に取り付けられ及び第４のガイド体１２０Ｆが被覆線保持体本体１０４の正面視左側に取り付けられた場合には、側面側形状が略円弧形状である。

図２２Ｂに示すように、第５の被覆線保持体１００Ｅは、本体部２０の把持体２２と刃体保持部材３０との間の開放空間に取り付けられる。
第５の被覆線保持体１００Ｅの第５の被覆線保持部１０２Ｅは、一直線状の垂直線ＶＬ１よりも本体部２０側に少し偏って形成されている。従って、第５の被覆線保持体１００Ｅに固定された被覆線Ｗが一直線状の垂直線ＶＬ１よりも本体部２０側に少し偏るように剥離用工具１０は被覆線Ｗに取り付けられる。

剥離用工具１０が被覆線Ｗに取り付けられると、被覆線Ｗは、被覆線保持体本体１０４の第５の被覆線保持部１０２Ｅ、
第５のガイド体１２０Ｅの第５のガイド体の第５の被覆線保持部１２２Ｅ及び第３の被覆線覆い部１２８の第５のガイド体の第５の被覆線保持部１２２Ｅ側の側面、
第６のガイド体１２０Ｆの第６のガイド体の第６の被覆線保持部１２２Ｆ及び第３の被覆線覆い部１２８の第６のガイド体の第６の被覆線保持部１２２Ｆの側の側面と接触する。

後に説明するが、剥離用工具１０は被覆線Ｗへ取り付けられて、剥離用工具１０を回転させて被覆線Ｗから被覆部Ｗ２を遠隔で剥離する。
第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆには第３の被覆線覆い部１２８が形成されているので、剥離用工具１０を被覆線Ｗに取り付けて回転させても、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の剥離が不十分になること、または、刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎて、被覆線Ｗの芯線Ｗ１を傷つけることはなくなる。
ここで、第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆには第３の被覆線覆い部１２８が形成されていれば、剥離用工具１０を被覆線Ｗに取り付けて回転させても、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２の剥離が不十分になること、または、刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎて、被覆線Ｗの芯線Ｗ１を傷つけることはなくなる理由について説明する。
第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆに第３の被覆線覆い部１２８が形成されていなければ、剥離用工具１０を被覆線Ｗに取り付けて、剥離用工具１０を回転させると、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２は第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆの前側から後ろ側に向かう側に向けて、把持体２２の後ろ側から前側に向かう方向を長軸とする楕円形状に変形する。
より具体的には、第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆに第３の被覆線覆い部１２８が形成されていなければ、被覆線保持体本体１０４の把持体２２の後ろ側から前側に向かう側の下端部の厚みが２．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下になるので、剥離用工具１０を回転させると、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２は把持体２２の後ろ側から前側に向かう側に向けて、把持体２２の後ろ側から前側に向かう方向を長軸とする楕円形状に変形する。
しかし、第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆには第３の被覆線覆い部１２８が形成されていれば、剥離用工具１０を回転させても、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２は第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆに形成された第３の被覆線覆い部１２８の第６のガイド体の第６の被覆線保持部１２２Ｆ側の側面によって押されるので、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２は把持体２２の後ろ側から前側に向かう側に向けて、把持体２２の後ろ側から前側に向かう方向を長軸とする楕円形状に変形することはない。
このため、第５のガイド体１２０Ｅ及び第６のガイド体１２０Ｆに第３の被覆線覆い部１２８が形成されていれば、被覆線Ｗの被覆部Ｗ２は把持体２２の後ろ側から前側に向かう側に向けて、把持体２２の後ろ側から前側に向かう方向を長軸とする楕円形状に変形することはないので、剥離用工具１０を被覆線Ｗに取り付けて回転させても、刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に十分に入り込まないことによって、刃体１８が被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に入り込みすぎることによって、被覆線Ｗの芯線Ｗ１を傷つけることはなくなる。

２．剥離用工具の操作手順
次に、以上の構成からなる剥離用工具１０を被覆線Ｗへ取り付け、剥離用工具１０を用いて、被覆線Ｗから被覆部Ｗ２を遠隔で剥離する、剥離用工具の操作手順について説明する。図２６ないし図２７は、図１８に示す剥離用工具の使用方法を説明するための図であり、剥離用工具により被覆線から被覆部Ｗ２を剥離するための操作手順を示す。
次に、以上の構成からなる剥離用工具１０を被覆線Ｗへ取り付け、剥離用工具１０を用いて、被覆線Ｗから被覆部Ｗ２を遠隔で剥離する、剥離用工具の操作手順について説明する。図２６ないし図２７は、図１８に示す剥離用工具の使用方法を説明するための図であり、剥離用工具により被覆線から被覆部Ｗ２を剥離するための操作手順を示す。

まず、図２０Ａにおいて示すように、腕部５０を、クイックややっとこ等の操作器具Ｓの先端係合部Ｓ２で把持して、被覆線Ｗの後ろ側から、クイックややっとこ等の操作器具Ｓで吊り下げた剥離用工具１０における把持体２２の下に取り付けられた被覆線保持体１００の被覆線保持部１０２と第１刃ガイド４０と第２刃ガイド４２とのあいだに被覆線Ｗの一部分を挟むようにして、被覆線Ｗに剥離用工具１０を取り付ける。

次に、被覆線保持体１００の被覆線保持部１０２に被覆線Ｗの表面を合わせ、第１の係合部６６に操作器具Ｓの絶縁棒Ｓ１の先端に設けられた先端係合部Ｓ２を係合させ、絶縁棒Ｓ１を回転させて押圧軸１４を回転させることにより刃体保持部材３０に固定された刃体１８を被覆線Ｗに食い込ませる。

次に、第２の係合部５０ｃに、クイックややっとこなどの操作器具Ｓの先端係合部Ｓ２を引っ掛けて、第２の係合部５０ｃ側を引き下げるように回す（図２８（Ａ））。

剥離用工具本体１２が１８０度回転された状態になるので、次に、腕体５０に操作器具Ｓを押し出すように回す（図２８（Ｂ））。

剥離用工具本体１２がさらに９０度回転された状態になるので、第１の係合部６６に操作器具Ｓの先端係合部Ｓ２をひっかけて引き込むように回す（図２８（Ｃ））。

以上のようにして、剥離用工具本体１２を、１８０度＋９０度＋９０度回すことにより、被覆線の周囲を３６０度回転させると、被覆部Ｗ２が全周にわたって剥ぎ取られた状態になる（図２８Ｄ）。

操作器具Ｓの先端係合部Ｓ２を第１の係合部６６に引っ掛けた状態で第１の係合部６６を押圧軸１４の軸を中心として時計の回転方向とは逆方向に回転させることで、押圧軸１４を軸回転させ、それにより、刃体保持体１６を被覆線Ｗ側から離れる方向に移動させる。そして、被覆線Ｗから剥離用工具１０を外す。

図２４及び２５は、刃体が被覆線から被覆部Ｗ２を剥離させている状態を示す斜視図解図である。図２７に示すように、剥離用工具１０が一回転することにより、被覆部Ｗ２は被覆線Ｗから剥離される。被覆部Ｗ２は、図２５に示すように、刃体１８によって、被覆部Ｗ２が被覆線Ｗから剥離される。
図２４に示すように、刃体１８を被覆線Ｗの被覆部Ｗ２に食い込ませると、図２６に示すように被覆部Ｗ２には、刃体１８の軸方向用切断刃１８ａにより被覆部Ｗ２の軸方向の切断線Ｌ１が形成され、剥離用工具１０を、被覆線Ｗを中心に回転させると、円周方向用切断刃１８ｂおよび１８ｃにより被覆部Ｗ２の円周方向の切断線Ｌ２が形成される。

図２９に示すように、剥離用工具１０は、羽根つきの被覆線Ｗの被覆部Ｗ２を剥離することもできる。

刃体１８は、剥離用工具１０を使用しない時には、図３０に図示したような刃体カバー９０を、その正面側に被せて保護すれば良い。刃体カバー９０は、それに配設されたマグネットをもって固定するようにすれば良い。

以上のように、本発明の実施の形態は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施の形態に対し、機序、形状、材質、数量、位置又は配置等に関して、様々の変更を加えることができるものであり、それらは、本発明に含まれるものである。

たとえば、図１に示す剥離用工具は、押圧軸が、剥離用工具本体に対して進退移動自在に螺入されているが、これに限るものではなく、押圧軸は、剥離用工具本体に対して、進退移動自在であれば、どのように剥離用工具本体に対して設けられていてもよい。

また、図１に示す剥離用工具は、規制部材が押圧軸に螺入されているが、これに限るものではなく、必ずしも規制部材が螺入されていなくてもよい。

さらに、図１に示す剥離用工具は、本体部の背面側に腕体が設けられているが、これに限るものではなく、必ずしも設けられていなくてもよい。

さらにまた、図１に示す剥離用工具は、背面側ガイドが本体部の背面側に配置されているが、これに限るものではなく、必ずしも背面側ガイドを有さなくてもよい。

この発明に係る剥離用工具は、たとえば、操作棒による遠隔操作により、被覆部Ｗ２により被覆された被覆線から被覆部Ｗ２を剥離するのに好適に使用することができる。

１０ 剥離用工具
１２ 剥離用工具本体
１４ 押圧軸
１６ 刃体保持体
１８ 刃体
１８ａ 軸方向用切断刃
１８ｂ 右側の円周方向用切断刃
１８ｂ１ 先端部
１８ｂ２ 支持部
１８ｃ 左側の円周方向用切断刃
１８ｃ１ 先端部
１８ｃ２ 支持部
１８ｄ 刃体取付孔
１８ｅ 刃体取付用部材
１８ｆ 刃体支持部
１８ｇ 鎬
２０ 本体部
２０ａ 介在部
２０ｂ 第２の取り付け面（部）
２０ｃ 第２突起部
２０ｄ 第３の取り付け部
２２ 把持体
２２ａ 把持部
２２ｂ 第１の取り付け部
２２ｃ 被覆線保持部
２４ 軸支持部
２４ａ 螺子孔
２６ 第１突起部
２６ａ 突起
２６ｂ ボタン部材
２６ｃ バネ部材
３０ 刃体保持部材
３０ａ 刃体取付部
３０ａ１ 刃体取付面
３０ｂ 刃体取付用穴
３０ｃ 押圧軸枢着用穴
３０ｄ 第１の抜け防止部材挿入用孔
３０ｅ 第２の抜け防止部材挿入用孔
３０ｆ ガイド取付用穴
４０ 第１刃ガイド
４２ 第２刃ガイド
４０ａ，４２ａ ガイド本体部
４０ａ１，４２ａ１ ガイド取付用孔
４０ａ２，４２ａ２ ガイド取付用部材
４０ａ３，４２ａ３ 押さえ部
４０ａ４，４２ａ４ 折り曲げ部
４０ｂ，４２ｂ 脱落防止部
４０ｃ，４２ｃ 背面側ガイド支持部
４０ｄ，４２ｄ 被接触部
４４ 背面側ガイド
４６ 抜け防止部材
５０ 腕体
５０ａ 腕部支持部
５０ａ１ 固定用孔
５０ａ２ 固定用部材
５０ｂ 腕部
５０ｂ１ 腕部本体部
５０ｂ２ 接続部
５０ｂ３ 腕部固定用螺子穴
５０ｂ４ 係合部連設用螺子穴
５０ｃ 第２の係合部
５０ｃ１ リング部
５０ｃ２ ベース部
５０ｃ３ 接続軸
６０ 螺子部
６２ 枢着部
６２ａ 枢着用溝
６２ｂ 第１支持部
６２ｃ 第２支持部
６４ 接続部
６４ａ 係合部固定用孔
６６ 第１の係合部
６６ａ リング部
６６ｂ ベース部
６６ｂ１ 固定用孔
６６ｃ 固定用部材
６８ 規制部材
６８ａ 規制部材固定用孔
６８ｂ 規制部材固定用部材
９０ 刃体カバー
１００ 被覆線保持体
１００Ａ 第１の被覆線保持体
１００Ｂ 第２の被覆線保持体
１００Ｃ 第３の被覆線保持体
１００Ｄ 第４の被覆線保持体
１００Ｅ 第５の被覆線保持体
１０２ 被覆線保持部
１０２Ａ 第１の被覆線保持部
１０２Ｂ 第２の被覆線保持部
１０２Ｃ 第３の被覆線保持部
１０２Ｄ 第４の被覆線保持部
１０２Ｅ 第５の被覆線保持部
１０４ 被覆線保持体本体
１０４ａ 本体右側面部
１０４ｂ 本体左側面部
１０６，１０８ 固定穴
１１０ 第１の面
１１２ 第２の面
１１４ 第３の面
１１６ 第４の面
１２０ ガイド体
１２０Ａ 第１のガイド体
１２０Ｂ 第２のガイド体
１２０Ｃ 第３のガイド体
１２０Ｄ 第４のガイド体
１２０Ｅ 第５のガイド体
１２０Ｆ 第６のガイド体

１２２ 被覆線保持部
１２２Ａ 第１のガイド体の第１の被覆線保持部
１２２Ｂ 第２のガイド体の第２の被覆線保持部
１２２Ｃ 第３のガイド体の第３の被覆線保持部
１２２Ｄ 第４のガイド体の第４の被覆線保持部
１２２Ｅ 第５のガイド体の第５の被覆線保持部
１２２Ｆ 第６のガイド体の第６の被覆線保持部

１２４ 第１の被覆線覆い部
１２６ 第２の被覆線覆い部
１２８ 第３の被覆線覆い部
１３０ 第１の端縁
１３２ 第２の端縁
１３４ 第３の端縁
１３６ 第４の端縁
１３８ 第１の取り付け面
１３９ 第２の取り付け面

１４０ 被覆線固定部
１４２ 第１の揺動防止部
１４４ 第２の揺動防止部

１４２ａ 第１の接触部
１４４ａ 第２の接触部

１４２ｂ 係止部
１４４ｂ 係止部

Ｗ 被覆線
Ｗ１ 芯線
Ｗ２ 被覆部
Ｓ 操作器具
Ｓ１ 絶縁棒
Ｓ２ 先端係合部
Ｌ１ 軸方向の切断線
Ｌ２ 円周方向の切断線
ＶＬ１ 垂直線

Claims (1)

1. 剥離用工具本体と、被覆線に向けて進退移動する刃体保持体と、刃体保持体に保持され
   た刃体と、被覆線保持体とを含み、
   剥離用工具本体は、本体部と、本体部の一方端部において、本体部から手前側に向かっ
   て突設され、被覆線保持体を固定するように形成された把持体とを含み、
   刃体は、被覆線の一面に向けて突き出し設けられ、
   刃体の先端と把持体の被覆線保持体の取り付け部との間に開放空間が形成され、
   被覆線保持体は、太さの異なる被覆線に対応した被覆線保持体を、前記開放空間におい
   て、取り付けられるように構成されたことを特徴とする、剥離用工具。

Images