JP6762417B2 - 黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料の製造方法、並びに応用 - Google Patents
黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料の製造方法、並びに応用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6762417B2 JP6762417B2 JP2019509534A JP2019509534A JP6762417B2 JP 6762417 B2 JP6762417 B2 JP 6762417B2 JP 2019509534 A JP2019509534 A JP 2019509534A JP 2019509534 A JP2019509534 A JP 2019509534A JP 6762417 B2 JP6762417 B2 JP 6762417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- carbon
- solution
- microcrystalline
- ultrafiltration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
- B01J20/205—Carbon nanostructures, e.g. nanotubes, nanohorns, nanocones, nanoballs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
- B01J20/28007—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size with size in the range 1-100 nanometers, e.g. nanosized particles, nanofibers, nanotubes, nanowires or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28016—Particle form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/20—Graphite
- C01B32/205—Preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(1)黒鉛類似の微結晶性炭素原料を硝酸である第1酸及び過塩素酸または硫酸である第2酸の混合溶液を含む酸化剤溶液と混合し、マイクロ波加熱する条件において、酸化反応し、酸化原料液を得るステップと、
(2)前記ステップ(1)で得られた酸化原料液のpH値を3〜8に調整し、予備濾過系を得るステップと、
(3)前記ステップ(2)で得られた予備濾過系を限外濾過し、懸濁液及び濾出液を得るステップと、
(4)前記ステップ(3)で得られた懸濁液を分離し、微細懸濁液を得るステップと、
(5)前記ステップ(4)で得られた微細懸濁液の水分を除去し、黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料を得るステップとを含む。
前記酸化剤溶液中の第1酸と第2酸のモル比は(0.5〜2):1であり、
前記酸化剤溶液は、質量濃度が65〜68%の第1酸溶液及び質量濃度が70〜72%の第2酸溶液を体積比1:(0.5〜2.5)で混合して得られる。
(1)硝酸である第1酸及び過塩素酸または硫酸である第2酸の混合溶液を含む酸化剤溶液を黒鉛類似の微結晶性炭素原料と混合し、加熱条件において、酸化反応し、酸化原料液を得るステップと、
(2)前記ステップ(1)で得られた酸化原料液のpH値を3〜8に調整し、予備濾過系を得るステップと、
(3)前記ステップ(2)で得られた予備濾過系を限外濾過し、懸濁液及び濾出液を得るステップと、
(4)前記ステップ(3)で得られた懸濁液を分離し、微細懸濁液を得るステップと、
(5)前記ステップ(4)で得られた微細懸濁液の水分を除去し、黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料を得るステップとを含む。
硝酸と過塩素酸を物質量比1:1の比率で混合し、酸A溶液と酸B溶液を体積比1:1.1で混合して酸化剤溶液を調製し、そのうち、硝酸溶液の質量濃度は65%、過塩素酸溶液の質量濃度は70%であった。
反応液を室温までに冷却させ、アルカリ性溶液を加えて溶液のpH値が5に達するまで酸液を中和する。pHを調整した反応液を限外濾過カップに移し、濾出液が無色透明になり、且つ導電率が20us/cmより低くなるまで、分画分子量が1000Daの限外濾過膜で反応物を限外濾過して洗浄する。
実施例1の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱する条件においての撹拌反応時間が30minであることであった。
実施例1の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱する条件においての撹拌反応時間が10minであることであった。
実施例1の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱する条件においての撹拌反応時間が90minであることであった。
実施例1の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱する条件においての撹拌反応時間が120minであることであった。
硝酸と過塩素酸を物質量比1:1の比率で混合し、質量濃度が65%の硝酸溶液と質量濃度が70%の過塩素酸溶液を体積比1:1.1で混合して酸化剤溶液を調製した。
反応液を室温までに冷却させ、アルカリ性溶液を加えて溶液のpH値が5に達するまで酸液を中和した。pHを調整した反応液を限外濾過カップに移し、濾出液が無色透明になり且つ導電率が20us/cmより低くなるまで、分画分子量が1000Daの限外濾過膜で反応物を限外濾過して洗浄した。
実施例6の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱温度が80℃であることであった。
実施例6の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱温度が90℃であることであった。
実施例6の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、マイクロ波加熱温度が100℃であることであった。
硝酸と過塩素酸を物質量比1:2の比率で混合し、硝酸溶液と過塩素酸溶液を体積比1:2.2で混合して酸化剤溶液を調製した。前記硝酸溶液の質量濃度は65%で、過塩素酸溶液の質量濃度は70%である。
実施例11の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、酸化剤溶液中の硝酸と過塩素酸の物質量比が1:1であることであった。
実施例11の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、酸化剤溶液製造中の硝酸と過塩素酸の物質量比が2:1であることであった。
硝酸と過塩素酸を物質量比1:2の比率で混合し、硝酸溶液と過塩素酸溶液を体積比1:2.2で混合して酸化剤溶液を調製した。前記硝酸溶液の質量濃度は65%で、過塩素酸溶液の質量濃度は70%である。
反応液を室温に冷却し、アルカリ性溶液を加えて溶液のpH値が5に達するまで酸液を中和した。pHを調整した反応液を限外濾過カップに移し、濾出液が無色透明になり且つ導電率が20us/cmより低くなるまで、分画分子量が1000Daの限外濾過膜で反応物を限外濾過して洗浄した。
実施例13の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、実施例11に用いるココナッツ殻活性炭を木質炭化材に置き換えることであった。
実施例13の方式で炭素材料の製造を行い、区別は、実施例11に用いるココナッツ殻活性炭をスギ活性炭に置き換えることであった。
質量百分率が65%硝酸と95%の硫酸を物質量比1:1の比率で混合した。
反応液を室温に冷却し、アルカリ性溶液を加えて溶液のpH値が5に達するまで酸液を中和した。pHを調整した反応液を限外濾過カップに移し、濾出液が無色透明になり且つ導電率が20us/cmより低くなるまで、分画分子量が1000Daの限外濾過膜で反応物を限外濾過して洗浄した。
それぞれ濃度が0.00125mol/L、0.0025mol/L、0.005mol/L、0.01mol/L、0.02mol/L、0.04mol/L、0.08mol/Lの硝酸鉛溶液を調製し、原子吸光分光計でPb2+の正確な濃度を、Pb2+初期濃度として測定し、Ci(mg/mL)とした。
それぞれ濃度が0.00125mol/L、0.0025mol/L、0.005mol/L、0.01mol/L、0.02mol/L、0.04mol/L、0.08mol/Lの硝酸銅溶液を調製し、原子吸光分光計でCu2+の正確な濃度を、Cu2+初期濃度として測定し、Ci(mg/mL)とした。
L−CNPsを冷凍乾燥させて得られた炭素ナノ材料固体はシート状となり、該シート状の幅寸法が数十ミクロン以上に達することができるが、その厚さが約100ナノに過ぎず、走査型電子顕微鏡分析結果は図13に示され、水溶液に分散するこれらの黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料は、水を損失した過程中にセルフサービスをナノフィルムに自己集合する傾向を有し、炭素ナノフィルムを製造する可能性があることを示す。
硝酸と過塩素酸を物質量比1:1の比率で混合し、酸A溶液と酸B溶液を体積比1:1.1で混合して酸化剤溶液を調製し、硝酸溶液の質量濃度は65%、過塩素酸溶液の質量濃度は70%であった。
Claims (13)
- (1)硝酸である第1酸及び過塩素酸または硫酸である第2酸の混合溶液を含む酸化剤溶液を黒鉛類似の微結晶性炭素原料と混合し、マイクロ波加熱する条件において、酸化し、酸化原料液を得るステップと、
(2)前記ステップ(1)で得られた酸化原料液のpH値を3〜8に調整し、予備濾過系を得るステップと、
(3)前記ステップ(2)で得られた予備濾過系を限外濾過し、懸濁液及び濾出液を得るステップと、
(4)前記ステップ(3)で得られた懸濁液を分離し、微細懸濁液を得るステップと、
(5)前記ステップ(4)で得られた微細懸濁液の水分を除去し、黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料を得るステップとを含む
ことを特徴とする、黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料の製造方法。 - 前記ステップ(1)では黒鉛類似の微結晶性炭素原料の質量と酸化剤溶液の体積比は1g:(20〜50)mLであり、
前記酸化剤溶液中の第1酸と第2酸のモル比は(0.5〜2):1であり、
前記酸化剤溶液は、質量濃度が65〜68%の第1酸溶液及び質量濃度が70〜72%の第2酸溶液を体積比1:(0.5〜2.5)で混合して得られることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。 - 前記ステップ(1)ではマイクロ波加熱の電力は500〜1000Wであることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記ステップ(1)ではマイクロ波加熱の温度は75〜110℃、前記マイクロ波加熱の時間は10〜150minであることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記ステップ(1)では黒鉛類似の微結晶性炭素原料は木炭、竹炭、果実殻炭、木質活性炭、果実殻活性炭、竹活性炭及び石炭質活性炭のうちの1種または複数種を含むことを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記ステップ(3)では限外濾過の回数は限外濾過して得られた濾出液の導電率を基準とし、前記限外濾過して得られた濾出液の導電率が20us/cm以下に達するときに、限外濾過が完了することを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記ステップ(3)では限外濾過用限外濾過膜の分画分子量は1000Daであることを特徴とする請求項1または6に記載の製造方法。
- 前記ステップ(3)の限外濾過後にさらに濾出液を得て、さらに前記濾出液を順に濃縮し、透析して乾燥させ、粒子径が1〜3nmの蛍光性炭素ナノ粒子を得ることを含むことを特徴とする請求項1または6に記載の製造方法。
- 前記ステップ(4)では分離は、回数が少なくとも3回であり、毎回の時間が10minであり、毎回の回転数が独立して4000〜8000rpmである遠心分離であることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記ステップ(4)の分離後にさらにミクロンサイズ炭素粒子を得ることを特徴とする請求項1または9に記載の製造方法。
- 前記ステップ(5)における水分除去は順に濃縮して乾燥させることであることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載の製造方法で製造される黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料を金属イオン吸着剤とする応用。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載の製造方法で製造される黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料の炭素ナノフィルム製造における応用。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2017/115233 WO2019109337A1 (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种类石墨微晶碳纳米材料及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020504068A JP2020504068A (ja) | 2020-02-06 |
JP6762417B2 true JP6762417B2 (ja) | 2020-09-30 |
Family
ID=62645497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019509534A Active JP6762417B2 (ja) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料の製造方法、並びに応用 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11103850B2 (ja) |
EP (1) | EP3572375B1 (ja) |
JP (1) | JP6762417B2 (ja) |
CN (1) | CN108235703B (ja) |
WO (1) | WO2019109337A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113453524B (zh) * | 2021-04-23 | 2022-11-18 | 中南林业科技大学 | 一种基于竹木材三维孔框架的磁性金属复合材及其制备方法和应用 |
CN113860284A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-31 | 南京林业大学 | 一种简单且超快制备碳气凝胶的方法 |
CN114031067A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-11 | 西安交通大学 | 一种具有超氧化物歧化酶活性的碳点及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101269345A (zh) * | 2008-05-08 | 2008-09-24 | 郴州高鑫铂业有限公司 | 载体炭表面的氧化处理方法 |
AR085413A1 (es) * | 2011-03-15 | 2013-10-02 | Peerless Worldwide Llc | Breve sintesis del grafeno, sus derivados y las nanoparticulas abrasivas y sus varios usos, entre otros, como aditivos de lubricantes, beneficiosos en terminos tribologicos |
US20130266501A1 (en) * | 2011-07-05 | 2013-10-10 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Direct Production of Large and Highly Conductive Low-Oxygen Graphene Sheets and Monodispersed Low-Oxygen Graphene Nanosheets |
CN103748035B (zh) * | 2011-08-18 | 2016-02-10 | 株式会社半导体能源研究所 | 形成石墨烯及氧化石墨烯盐的方法、以及氧化石墨烯盐 |
JP2016525997A (ja) * | 2013-05-02 | 2016-09-01 | ウィリアム・マーシュ・ライス・ユニバーシティ | 石炭とコークスからグラフェン量子ドットを生成する方法 |
KR20170070031A (ko) * | 2014-10-13 | 2017-06-21 | 하이보 쉬 | 탄소계 삼차원재료 단부면을 전기화학적으로 산화 및 절단하여 제조되는 산화 그래핀 및 그 제조 방법 |
CN104477900B (zh) * | 2014-12-15 | 2016-06-15 | 中国科学院武汉物理与数学研究所 | 一种微波法制备多色荧光石墨烯量子点的方法 |
CN104591169B (zh) * | 2015-01-19 | 2018-01-05 | 清华大学深圳研究生院 | 自分散的类石墨微晶材料,分散液及其制备方法 |
JP6538357B2 (ja) * | 2015-01-21 | 2019-07-03 | 株式会社東芝 | フェノール類吸着用吸着材、及びこれを用いた吸着装置 |
JP2017137214A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 国立大学法人 熊本大学 | アミノ基含有炭素材料の製造方法、及びアミノ基含有炭素材料 |
CN107343374B (zh) * | 2016-04-29 | 2020-05-15 | 徐海波 | 一种石墨烯导热涂层改性的散热器及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-08 US US16/307,508 patent/US11103850B2/en active Active
- 2017-12-08 EP EP17934109.4A patent/EP3572375B1/en active Active
- 2017-12-08 WO PCT/CN2017/115233 patent/WO2019109337A1/zh unknown
- 2017-12-08 JP JP2019509534A patent/JP6762417B2/ja active Active
- 2017-12-21 CN CN201780002578.2A patent/CN108235703B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019109337A1 (zh) | 2019-06-13 |
CN108235703A (zh) | 2018-06-29 |
JP2020504068A (ja) | 2020-02-06 |
US11103850B2 (en) | 2021-08-31 |
EP3572375B1 (en) | 2022-03-02 |
EP3572375A4 (en) | 2020-04-08 |
CN108235703B (zh) | 2019-01-04 |
US20200384438A1 (en) | 2020-12-10 |
EP3572375A1 (en) | 2019-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Raizada et al. | Photocatalytic water decontamination using graphene and ZnO coupled photocatalysts: A review | |
CN107459029B (zh) | 一种氮/金属原子掺杂空心多面体纳米碳壳材料及制备方法 | |
Kyotani | Synthesis of various types of nano carbons using the template technique | |
CN102807209B (zh) | 一种石墨烯量子点的制备方法 | |
KR101835879B1 (ko) | 나노다공성 그래핀 및 그래핀 양자점을 제조하는 방법 | |
JP5294234B2 (ja) | 窒素ドープメソポーラスカーボン(n−kit−6)およびその製造方法 | |
JP6762417B2 (ja) | 黒鉛類似の微結晶炭素ナノ材料の製造方法、並びに応用 | |
JP7078038B2 (ja) | 繊維状炭素ナノ構造体分散液及びその製造方法、並びに繊維状炭素ナノ構造体 | |
JP2013517274A (ja) | グラフェンおよびグラフェンオールを製造するための方法および系 | |
KR20160100268A (ko) | 비반복적이고 불규칙적인 3차원 기공을 포함하는 그래핀 및 이의 제조 방법 | |
JP2012153590A (ja) | 凝集物及び当該凝集物を溶媒に分散してなる分散液 | |
Pham et al. | Synthesis of highly concentrated suspension of chemically converted graphene in organic solvents: effect of temperature on the extent of reduction and dispersibility | |
CN106145097A (zh) | 一种亲疏水性可控的还原氧化石墨烯的制备方法 | |
Zou et al. | Microporous Materials for Separation Membranes | |
CN112408362B (zh) | 一种碳量子点及其制备方法与应用 | |
KR20210128176A (ko) | 그래핀-탄소나노튜브 복합체의 제조방법 | |
Chasanah et al. | Study of green reductant effects of highly reduced graphene oxide production and their characteristics | |
KR101735337B1 (ko) | 니켈(ii) 착물 유래 3차원 메조기공 그래핀 및 그 제조방법 | |
CN109368617B (zh) | 一种氮掺杂石墨烯量子点及其制备方法和用途 | |
CN114455577B (zh) | 一种高效环保羧基功能化石墨烯量子点及其制备方法 | |
CN108101032B (zh) | 一种石墨烯量子点的制备方法 | |
KR20140110427A (ko) | 다공성 그래핀/카본 복합체 및 그 제조방법 | |
KR20180039456A (ko) | 산화그래핀 고형분말 및 그 제조방법 | |
KR101141716B1 (ko) | 대면적 산화철 나노입자의 대량 제조 방법 | |
KR101548537B1 (ko) | 응집된 그래핀 산화물 및 이의 제조 방법, 응집된 그래핀 및 이의 제조 방법, 및 응집된 질소-도핑 그래핀 및 이의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200310 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200908 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6762417 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |