JP6747259B2 - 穀物乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、貯留室上部の搬送樋に底部シャッタを設けて穀物循環の残留穀物を除去可能とする穀物乾燥機に関する。

特許文献１に記載の穀物乾燥機は、乾燥部の排風室内に遠赤外線放射体を設けた例であり、また、特許文献２に記載の穀物乾燥機は、貯留室上部の搬送樋に底部シャッタを設けて穀物循環後の残留物を除去可能とするものである。

特許第５２２８８４４号公報 特許第４０４２５９１号公報

しかしながら、上部搬送樋内部の残留穀物の除去および乾燥部の塵埃除去のための点検保守作業のためには、穀物乾燥機の最上部、または、乾燥部の内部等の困難な作業が避けられないという問題があった。

本発明の目的は、上部搬送樋内部の残留穀物除去および乾燥部の塵埃除去の作業簡易化を可能とする穀物乾燥機を提供することにある。

請求項１に係る発明は、上部搬送螺旋樋（１９）から穀物を受ける貯留室（２）と、熱風室（１１）および排風室（１２）を備えて前記貯留室（２）から受けた穀物を乾燥する乾燥部（３）とを備える穀物乾燥機において、前記排風室（１２）内の空気を排出する吸引排気部（４０）を機体背面に設け、前記排風室（１２）の前壁（３１）には、遠赤外線放射体（２３）を設け、その直下位置に窓（Ａ）を開口し、この窓（Ａ）に外気流通可能な複数スリットを形成したスリット板（３３ａ）と、このスリット板（３３ａ）の複数スリットを開閉可能な盲板として機能する開閉蓋（３３ｂ）とを設けるとともに、前記上部搬送螺旋樋（１９）の底部を前記貯留室（２）に開放する開閉シャッタ（２１）を開閉制御可能に設け、これら開閉蓋（３３ｂ）と開閉シャッタ（２１）をまとめて開閉する一括開閉制御を設けたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記前壁（３１）に対し、前記スリット板（３３ａ）と前記開閉蓋（３３ｂ）とを一体に着脱可能とすることを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に係る発明において、前記開閉蓋（３３ｂ）と前記開閉シャッタ（２１）のいずれかを選択する切換スイッチ（３７）と、この切換スイッチ（３７）による選択側を開閉制御する開閉操作スイッチ（３６ｃ）を設けたことを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに係る発明において、前記貯留室（２）に穀物を貯留制御する張込運転スイッチ（Ｓ１）と、前記乾燥部（３）の通風作動により通風乾燥制御する通風運転スイッチ（Ｓ２）と、前記乾燥部（３）の熱風作動により熱風乾燥制御する乾燥運転スイッチ（Ｓ３）と、穀物を排出制御する排出運転スイッチ（Ｓ４）とを設けるとともに、この排出運転スイッチ（Ｓ４）により前記開閉蓋（３３ｂ）と前記開閉シャッタ（２１）とを開閉する排出連動制御を設けたことを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記乾燥運転スイッチ（Ｓ３）または前記通風運転スイッチ（Ｓ２）の操作と連動して前記開閉蓋（３３ｂ）および前記開閉シャッタ（２１）を閉鎖する乾燥通風連動制御を設けたことを特徴とする。

請求項６に係る発明は、請求項３に係る発明において、穀物を排出制御する排出運転スイッチ(Ｓ４)を設けるとともに、この排出運転スイッチ(Ｓ４)により前記切換スイッチ(３７)による選択側を開閉制御することを特徴とする。

請求項７に係る発明は、請求項４から請求項６のいずれかに係る発明において、前記排風室（１２）と前記熱風室（１１）の少なくとも一方にエア供給用のノズルを設け、前記排出運転スイッチ（Ｓ４）によってエアを供給する排出連動エア制御を設けたことを特徴とする。

請求項１に係る発明は、清掃の際に、吸引排気部（４０）の作動下で、盲板として機能する開閉蓋（３３ｂ）を開放すると、前壁（３１）の窓（Ａ）のスリット板（３３ａ）から外気が直接流入して遠赤外線放射体（２３）の直下を通過することから、遠赤外線放射体（２３）の下方における塵埃の堆積を防止することができる。
また、一括開閉制御により、排風室（１２）の開閉蓋（３３ｂ）を開くことによる排風室（１２）内の塵埃除去と、上部搬送螺旋樋（１９）の開閉シャッタ（２１）を開くことによる上部搬送螺旋樋（１９）の残留穀物の除去とが同時にできるので、上部搬送螺旋樋（１９）と乾燥部（３）を必要に応じて同時清掃することができる。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加え、スリット板(３３ａ)と開閉蓋(３３ｂ)が一体着脱可能なので、窓(Ａ)の開放による排風室(１２)内の点検が容易となる。

請求項３に係る発明は、切換スイッチ(３７)により、上部搬送螺旋樋(１９)と乾燥部(３)のいずれかを選択して必要な方だけを開閉操作スイッチ(３６ｃ)により清掃することができる。

請求項４に係る発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに係る発明の効果に加え、排出連動制御により、開閉蓋(３３ｂ)と開閉シャッタ(２１)が排出連動で開閉されるので、排出運転に合わせて上部搬送螺旋樋(１９)と乾燥部(３)の清掃が可能となる。

請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明の効果に加え、開閉蓋(３３ｂ)および開閉シャッタ(２１)の乾燥通風連動制御により、前記乾燥運転スイッチ(Ｓ３)または前記通風運転スイッチ(Ｓ２)の操作と連動して前記開閉蓋(３３ｂ)および前記開閉シャッタ(２１)を閉鎖制御することから、開閉蓋(３３ｂ)および開閉シャッタ(２１)の閉め忘れを防止して乾燥運転または通風運転に入ることができる。

請求項６に係る発明は、請求項３に係る発明の効果に加え、排出運転スイッチ(Ｓ４)に連動して、上部搬送螺旋樋(１９)と乾燥部(３)のいずれか必要な方だけを清掃することができる。

請求項７に係る発明は、請求項４から請求項６のいずれかに係る発明の効果に加え、排出連動エア制御により、排出運転時に前記排風室(１２)と前記熱風室(１１)の少なくとも一方のエア供給によって乾燥部(３)の清掃を促進することができる。

穀物乾燥機の外観斜視図 穀物乾燥機の正面視による内部構成図 内部機器の伝動構成斜視図 搬送螺旋樋の開閉シャッタ部の拡大側面図 乾燥部正面側の要部斜視図 乾燥部の正面図 乾燥部の前壁側の側面図 点検窓による機体内部の空気流線の斜視図 切換スイッチの接続図 エアホースを配置した清掃窓部の斜視図 穀物乾燥機の乾燥部構造を示す正面透視図 乾燥部の前側の内部を示す縦断面図 清掃窓部（閉鎖時）周りの斜め下方から見た斜視図 清掃窓部（開放時）周りの斜め下方から見た拡大斜視図 清掃窓部（閉鎖時）の要部側面図（ａ）とそのＳ−Ｓ線断面図（ｂ） 清掃窓部（開放時）の要部側面図（ａ）とそのＳ−Ｓ線断面図（ｂ） 清掃窓部（全開時）の斜め下方から見た拡大斜視図 乾燥部の要部透視による斜視図

上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。

（穀物乾燥機） 穀物乾燥機１は、その外観構成斜視図を図1に示すように、貯留室２と乾燥部３とを上下に構成し、乾燥部３から貯留室２に穀物を移送するエレベータ５を機体正面部に備えて穀物を循環乾燥する。また、乾燥部３の正面側に操作パネルＰと機器制御のコントローラＣを備える。

（内部構成） 乾燥部３は、穀物乾燥機１の正面視による内部構造図を図２に示すように、熱風室１１と排風室１２および、これら熱風室１１と排風室１２とに挟まれる穀物乾燥通路１３を備える。熱風室１１は正面側に構成した熱風供給部６の不図示のバーナによる熱風を受け、排風室１２は遠赤外線放射体２３を補助熱源として備えるとともに、機体背面側に構成した吸引排気部４０の排風ファン４０ａによって吸引排気され、

（機器伝動系） 穀物乾燥機１の内部機器は、その伝動構成斜視図を図３に示すように、乾燥部３の下部搬送螺旋樋１８により穀物をエレベータ５に移送し、上部の搬送螺旋樋１９によって穀物を貯留室２に投入し、乾燥部３のロータリバルブ１４により一定速度で穀物を循環しつつ、この乾燥部３の背面側の排風ファン４０ａが吸引する熱風によって穀物を乾燥する。

上記循環行程を維持するために、上部の搬送螺旋樋１９の底面部に開閉シャッタ２１を電動制御可能に備えて残留穀物を貯留室２に排出可能に構成し、また、乾燥部３内の塵埃除去のために、前壁３１に清掃窓Ａを形成して開閉蓋３３ｂを電動制御可能に設ける。

（開閉シャッタ）
搬送螺旋樋１９の開閉シャッタ２１は、拡大側面図を図４に示すように、電動駆動部２１ａによって回動するアーム２１ｂによって搬送螺旋樋１９の底板を貯留室２側に開閉制御可能に構成する。

（清掃窓）
また、乾燥部３の前壁３１には、その要部斜視図、正面図および側面図を順に図５〜図７に示すように、熱風室１１および排風室１２の塵埃除去のために、駆動部３６ａから延びる進退ロッド３６ｂと連結して手動スイッチ３６ｃにより電動開閉制御可能な開閉蓋３３ｂ付きの清掃窓Ａをそれぞれ設け、さらに、開閉蓋３３ｂと開閉シャッタ２１のいずれかを選択する切換スイッチ３７を設ける。

前壁３１の清掃窓Ａは、機体内部の空気流線の斜視図を図８に示すように、開閉蓋３３ｂを開いた場合に、排風ファン４０ａの吸引力により、清掃窓Ａから吸引排気部４０に至る空気流線Ｆに沿って排風室１２内の堆積塵埃Ｔを排出することができる。

開閉シャッタ２１および開閉蓋３３ｂは、穀物乾燥機１の運転との関連において、以下のように連動制御可能に構成する。すなわち、穀物張込時、熱風乾燥時、通風乾燥時、穀物排出時の各運転態様に応じて開閉シャッタ２１および開閉蓋３３ｂの作動を制御する。

（排出連動）
具体的には、操作パネルＰの穀物排出運転の排出ボタンＳ４と連動して排風室１２の開閉蓋３３ｂを開くことにより、乾燥運転による排風室１２の塵埃、特に外熱風型乾燥機の排風路のゴミ溜りを排出することができ、穀物排出運転の都度、乾燥部の清掃が可能となる。

（通風乾燥連動）
また、通風乾燥運転の通風ボタンＳ２と連動して排風室１２の開閉蓋３３ｂを閉じることにより、通風乾燥能力の低下を防止することができ、熱風乾燥運転の乾燥ボタンＳ３と連動して排風室１２の開閉蓋３３ｂを閉じることにより、乾燥能力の低下を防止することができる。

（切換スイッチ）
次に、搬送螺旋樋１９内の残留穀物の除去については、切換スイッチの接続図を図９に示すように、切換スイッチ３７によって開閉シャッタ２１を選択することにより、乾燥部３の塵埃の代わりに、搬送螺旋樋１９内の残留穀物の排出が可能となることから、既存のコントローラＣの変更を要することなく、必要に応じて、乾燥部３の塵埃排出と搬送螺旋樋１９内の残留穀物の排出のいずれについても、上記連動制御の適用が可能となる。

（駆動ユニット）
この場合、切換スイッチ３７を駆動部３６ａと一体的に設けてユニット化し、コントローラＣとエレベータハーネスの間に中継することにより、自動化ユニットのオプションとして取扱うことが可能となり、また、切換スイッチ３７を連動の有無の切換えとして構成することも可能となる。

開閉蓋３３ｂの開閉の進退ロッド３６ｂの代わりにワイヤ連結とすることにより、開閉蓋３３ｂと駆動部３６ａとの連結を分解することなく、開閉蓋３３ｂを取外して機体内の清掃が可能となる。

（エアホース）
次に、エアホースを配置した清掃窓部の斜視図を図１０に示すように、開閉蓋３３ｂにエアーブロー清掃用のエアホース３８を配し、清掃モードに入って清掃を開始したときに、開閉蓋３３ｂの操作と連動して機体内にエアーブローを行うことにより、排風ファンの風力を補助して清掃性を向上することができる。 また、排出ボタンＳ４による排出運転と連動してエアホース３８からエアーブローを行うことにより、常に強力な清掃が可能となる。

また、エアホース３８は、排風路内部の上部から下方に向けて配置することで、清掃モードに入って清掃を開始したときに、乾燥網部での穀物の流れによる擦れで、埃が穀物中に落下するように促進（相乗効果）して、排風路をエアー清掃することができる。

（清掃窓／手動開閉構成）
次に、手動開閉構成の清掃窓について説明する。 図１１は、穀物乾燥機の乾燥部構造を示す正面透視図、また、図１２は、乾燥部の前側の内部を示す縦断面図である。 穀物乾燥機は、張込まれた穀粒を受ける貯留部２と、この貯留部２から穀粒を流下しつつ熱風乾燥する乾燥部３とを上下に配置し、乾燥部３の下部は穀粒を貯留部２に戻すための集穀部４とし、この集穀部４から機体の前面部を通って貯留部２に至るエレベータ５（図１３参照）を備える。

機体の前壁３１には、バーナー６ａを収容したバーナーケースである熱風供給部６、機体の後壁３２には排風ファン４０ａによって排風を分流可能に排出する吸引排気部４０を備え、穀粒を循環しつつ乾燥可能に構成される。

乾燥部３は、正面側の熱風供給部６の熱風を受ける導入口Ｗ，Ｗを開口した熱風室１１と、背面側の吸引排気部４０と接続する排風室１２と、これら熱風室１１と排風室１２との間を熱風を透過しつつ貯留部２から受けた穀粒を案内する多孔板による穀物乾燥通路１３，１３とから構成され、この穀物乾燥通路１３，１３はその下端に繰出弁１４を設けて穀物乾燥通路１３，１３を流下する穀粒を所定量ずつ集穀部４に繰り出す。

穀物乾燥通路１３，１３は、乾燥部３の前後方向にわたって構成すると共に、乾燥部３の左右方向にわたって複数列を配置し、隣接する２つの穀物乾燥通路１３，１３の下端部を合流構成し、該下端部に正逆転する繰出弁１４を設けて２つの穀物乾燥通路１３，１３の穀粒を交互に定量繰出を行う。

これら両穀物乾燥通路１３，１３の内側を排風室１２とし、両穀物乾燥通路１３，１３の外側にはそれぞれ熱風室１１，１１を構成する。また、両穀物乾燥通路１３，１３の入口側にはそれぞれ菱形状で多孔板による分流部１３ａ，１３ａを設けて広い範囲の穀粒を受けつつ長い乾燥経路を確保する。

熱風室１１，１１の内部には、排風利用によって高速乾燥するために、吸引排気部４０から熱風供給部６に連通する排風戻し通路１５，１５を設ける。また、排風室１２の前端部には、遠赤外線によって穀粒内部の水分移行を促進する遠赤外線放射体２３を設けてその両側方に臨む２つの穀物乾燥通路１３，１３に遠赤外線を放射する。

機体の前壁３１には、遠赤外線放射体２３の直下位置に排風室１２の清掃窓Aを開閉可能に構成する。また、穀物乾燥通路１３，１３、熱風室１１，１１についても、それぞれ清掃窓Ｂ，Ｃを開閉可能に構成し、さらに、後壁３２についても同様に清掃窓Ａ，Ｂ，Ｃを開閉可能に構成する。

集穀部４は、繰出弁１４の下方で排出穀粒を集合するための左右の傾斜板１７，１７と、その集合した穀粒をエレベータ５に移送する下部移送螺旋１８とによって構成する。

（清掃窓）
清掃窓Ａについて詳細に説明すると、清掃窓部（閉鎖時）周りの斜め下方から見た斜視図を図１３に示すように、窓Ａに開閉部材３３を設け、熱風供給部６の下方に延びる開閉操作用のロッド３４を連結する。

開閉部材３３は、清掃窓部（開放時）の斜め下方から見た拡大斜視図を図１４に示すように、外気流通可能な多数のスリットまたはパンチ孔を形成したスリット板３３ａを蝶ナットや固定レバー等の固定具３３ｃによって前壁３１に着脱可能に取付け、このスリット板３３ａを開閉可能に盲板３３ｂを軸支し、この盲板３３ｂにロッド３４を連結し、熱風供給部６の下部にロッド保持部材３５を取付けけて盲板３３ｂを開閉調節可能に構成する。

盲板３３ｂは、排風ファン４０ａの吸引力によってスリット板３３ａを閉じることができ、必要により、盲板３３ｂを磁気吸着可能に構成する。

ロッド３４は、清掃窓部（閉鎖時）の要部側面図（ａ）とそのＳ−Ｓ線断面図（ｂ）を図１５に示すように、先端にグリップ３４ａを屈曲加工等により形成し、また、盲板３３ｂを位置決め保持するための２つの折曲げ部Ｐ１，Ｐ２を形成する。

詳細には、盲板３３ｂがスリット板３３ａを閉じる位置までロッド３４を押込んだ時に、熱風供給部６の前端より奥側にグリップ３４ａを配置するとともに、前側の折曲げ部Ｐ１がロッド保持部材３５に位置決め保持されるように配置する。

また、清掃窓部（開放時）の要部側面図（ａ）とそのＳ−Ｓ線断面図（ｂ）を図１６に示すように、ロッド３４を引出して盲板３３ｂがスリット板３３ａを開いた時に、熱風供給部６の前端より前側にグリップ３４ａを配置するとともに、後側の折曲げ部Ｐ２がロッド保持部材３５に保持されるように配置する。

上記構成の穀物乾燥機１は、ロッド３４の前後方向の操作によって盲板３３ｂを開くことにより、排風ファン４０ａの吸引力により、スリット板３３ａから排風室１２に外気が直接流れ込んで遠赤外線放射体２３の直下の堆積塵埃を含め排風室１２の塵埃を排出することができる。

次に、排風室１２の内部清掃について説明すると、清掃窓部（全開時）の斜め下方から見た拡大斜視図を図１７に示すように、スリット板３３ａの固定具３３ｃを緩めて開閉部材３３を一体に前壁３１から取外すことにより、全開した清掃窓Ａから清掃用具を入れて排風室１２を清掃することができる。

同様に、穀物乾燥通路１３，１３、熱風室１１，１１についても、前壁３１と後壁３２それぞれの清掃窓Ｂ，Ｃを開くことにより、乾燥部３の塵埃を清掃することができるとともに、正面側と背面側から、清掃具によるメンテナンスが可能となる。

穀物乾燥通路１３，１３については、乾燥部３の要部透視による斜視図を図１８に示すように、乾燥網の一部４１を開閉可能とし、止め具によって押さえつけるように構成することにより、乾燥網の内部の塵埃清掃が可能となり、また、網の上部を蝶番によって開閉可能に構成することにより、ボルトや網を機内に落とすことなく、網の開閉が可能となる。

次に、乾燥機の清掃モードにおいて、排風ファン４０ａのみが作動するモードを設け、または、排風ファン４０ａとバルブ１４のみを作動させ、さらに、エレベータ５とバルブ１４のオン／オフを切替え可能に構成することにより、運転箇所の切替等、他の穀物循環系機器の停止下で、乾燥網等の清掃作業の安全を確保することができる。

上記において、運転箇所の切替に対応して駆動中の機器を７セグ表示し、また、液晶表示を備える場合については、駆動中の機器を液晶表示することにより、乾燥網等の清掃作業の安全を確保することができる。

次に、清掃窓の開閉部材３３について、固定のスリット板に可動スリット板を重ねてスリット部の開閉を電動制御可能に構成することにより、清掃モードに移行するとともにスリット部を開くことができ、また、スリット部を開いた上で排出運転に移行することにより、効率よく清掃することができる。

上記電動開閉制御可能な開閉部材は、機体中央の排風路の前面および後面に開口した掃除口に設けるとともに、内部にＬＥＤライトを配置してスイッチで点灯可能に構成し、または、開閉部材が開くとＬＥＤライトを連動して点灯し、さらには、清掃モードになるとＬＥＤライトを連動して点灯する制御を設けることにより、排出運転時の外気導入によって効率よく清掃が可能となる上に、点灯によって中の確認が容易となる。

また、乾燥運転において、排風温度が所定の基準温度まで上昇しない場合に、掃除口の閉鎖の確認のための異常表示行うことにより、乾燥運転における掃除口の締め忘れを防止することができる。

（構成上の要点）
上記構成による穀物乾燥機について構成上の要点をまとめると以下のとおりである。
排風室１２の前壁３１に外気供給用の開閉蓋３３ｂを開閉制御可能に設けるとともに、上部搬送螺旋樋１９の底部を貯留室２に開放する開閉シャッタ２１を開閉制御可能に設け、これら開閉蓋３３ｂと開閉シャッタ２１をまとめて開閉する一括開閉制御を設けたことから、排風室１２の開閉蓋３３ｂを開くことによる排風室１２内の塵埃除去と、上部搬送螺旋樋１９の開閉シャッタ２１を開くことによる上部搬送螺旋樋１９の残留穀物の除去とが同時にできるので、上部搬送螺旋樋１９と乾燥部３を必要に応じて同時清掃することができる。

熱風室１１の前壁３１に外気供給用の開閉蓋３３ｂを開閉制御可能に設けるとともに、上部搬送螺旋樋１９の底部を貯留室２に開放する開閉シャッタ２１を開閉制御可能に設け、これら開閉蓋３３ｂと開閉シャッタ２１をまとめて開閉する一括開閉制御を設けたことから、熱風室１１の開閉蓋３３ｂを開くことによる熱風室１１内の塵埃除去と、上部搬送螺旋樋１９の開閉シャッタ２１を開くことによる上部搬送螺旋樋１９の残留穀物の除去とが同時にできるので、上部搬送螺旋樋１９と乾燥部３を必要に応じて同時清掃することができる。

排風室１２の前壁３１に外気供給用の開閉蓋３３ｂを開閉制御可能に設けるとともに、上部搬送螺旋樋１９の底部を貯留室２に開放する開閉シャッタ２１を開閉制御可能に設け、これら開閉蓋３３ｂと開閉シャッタ２１のいずれかを選択する切換スイッチ３７と、この切換スイッチ３７による選択側を開閉制御する開閉操作スイッチ３６ｃを設けたことから、切換スイッチ３７により、上部搬送螺旋樋１９と乾燥部３のいずれかを選択して必要な方だけを開閉操作スイッチ３６ｃにより清掃することができる。

貯留室２に穀物を貯留制御する張込運転スイッチＳ１と、乾燥部３の通風作動により通風乾燥制御する通風運転スイッチＳ２と、乾燥部３の熱風作動により熱風乾燥制御する乾燥運転スイッチＳ３と、穀物を排出制御する排出運転スイッチＳ４とを設けるとともに、この排出運転スイッチＳ４により開閉蓋３３ｂと開閉シャッタ２１とを開閉する排出連動制御を設けたことから、この排出連動制御により、開閉蓋３３ｂと開閉シャッタ２１が排出連動で開閉されるので、排出運転に合わせて上部搬送螺旋樋１９と乾燥部３の清掃が可能となる。

開閉蓋３３ｂおよび開閉シャッタ２１の乾燥通風連動制御により、乾燥運転スイッチＳ３または通風運転スイッチＳ２の操作と連動して開閉蓋３３ｂおよび開閉シャッタ２１を閉鎖制御することから、開閉蓋３３ｂおよび開閉シャッタ２１の閉め忘れを防止して乾燥運転または通風運転に入ることができる。

穀物を排出制御する排出運転スイッチＳ４を設けるとともに、この排出運転スイッチＳ４により切換スイッチ３７による選択側を開閉制御することから、排出運転スイッチＳ４に連動して、上部搬送螺旋樋１９と乾燥部３のいずれか必要な方だけを清掃することができる。

排風室１２と熱風室１１の少なくとも一方にエア供給用のノズルを設け、排出スイッチによってエアを供給する排出連動エア制御を設けたことから、この排出連動エア制御により、排出運転時に排風室１２と熱風室１１の少なくとも一方のエア供給によって乾燥部３の清掃を促進することができる。

排風室１２の前壁３１側に遠赤外線放射体２３を備え、その直下位置に開口した窓Ａにスリット板３３ａとそのスリットを開閉可能な盲板３３ｂとを設けることにより、乾燥部３の清掃の際は、排風ファン４０ａの作動下で盲板３３ｂを開放位置にすると、前壁３１の窓Ａのスリット板３３ａから外気が直接流入して遠赤外線放射体２３の直下を通過することから、遠赤外線放射体２３の下方おける塵埃の堆積を防止することができる。

スリット板３３ａと盲板３３ｂは一体で着脱可能に前壁３１に支持することにより、排風室１２内の点検の際に、窓Ａの開放と復旧が容易となる。

前壁３１の窓Ａの上方に張出して熱風供給部であるバーナケース６と、このバーナケース６の下方を前後方向に延びて盲板３３ｂと連結するロッド３４とを設け、このロッド３４の前後方向操作によって盲板３３ｂを前後回動可能にスリット板３３ａに軸支することにより、バーナケース６の下方を前後方向に延びるロッド３４の前後操作によって前壁３１の窓Ａの開閉を容易に調節操作することができる。

ロッド３４は、その中間部をバーナケース６の底部にスライド可能に支持するとともに、前下がりに傾斜して前端にグリップ３４ａを設けることにより、中間部をバーナケース６の底部に支持しつつ、ロッド３４の先端のグリップ３４ａにより盲板３３ｂを容易に開閉操作することができる。

グリップ３４ａは、盲板３３ｂがスリット板３３ａを閉じる位置の時にバーナケース６の前端より後方位置に、盲板３３ｂがスリット板３３ａを開く位置の時にバーナケース６の前端位置より前方位置に構成することにより、ロッド３４のグリップ３４ａの位置が盲板３３ｂの開閉と対応し、特に、盲板３３ｂの締め忘れがあれば、グリップ３４ａがバーナケース６の前端から飛び出すので、目に付きにくい盲板３３ｂの状態を容易に認識することができる。

盲板３３ｂを開閉駆動する駆動手段を設け、穀物乾燥運転後の穀物排出運転と連動して盲板３３ｂを開動作制御することにより、穀物排出運転の都度、盲板３３ｂが開いて当該乾燥運転で遠赤外線放射体２３の下方に堆積した塵埃を次の乾燥運転に先立って排出することができる。

１ 穀物乾燥機
２ 貯留室
３ 乾燥部
１１ 熱風室
１２ 排風室
１９ 上部搬送螺旋樋
２１ 開閉シャッタ
３１ 前壁
３３ｂ 開閉蓋
３６ｃ 開閉操作スイッチ
３７ 切換スイッチ
Ｓ１ 張込運転スイッチ
Ｓ２ 通風運転スイッチ
Ｓ３ 乾燥運転スイッチ
Ｓ４ 排出運転スイッチ

Claims (7)

1. 上部搬送螺旋樋（１９）から穀物を受ける貯留室（２）と、熱風室（１１）および排風室（１２）を備えて前記貯留室（２）から受けた穀物を乾燥する乾燥部（３）とを備える穀物乾燥機において、
   前記排風室（１２）内の空気を排出する吸引排気部（４０）を機体背面に設け、
   前記排風室（１２）の前壁（３１）には、遠赤外線放射体（２３）を設け、その直下位置に窓（Ａ）を開口し、この窓（Ａ）に外気流通可能な複数スリットを形成したスリット板（３３ａ）と、このスリット板（３３ａ）の複数スリットを開閉可能な盲板として機能する開閉蓋（３３ｂ）とを設けるとともに、前記上部搬送螺旋樋（１９）の底部を前記貯留室（２）に開放する開閉シャッタ（２１）を開閉制御可能に設け、これら開閉蓋（３３ｂ）と開閉シャッタ（２１）をまとめて開閉する一括開閉制御を設けたことを特徴とする穀物乾燥機。
2. 前記前壁（３１）に対し、前記スリット板（３３ａ）と前記開閉蓋（３３ｂ）とを一体に着脱可能とすることを特徴とする請求項１に記載の穀物乾燥機。
3. 前記開閉蓋（３３ｂ）と前記開閉シャッタ（２１）のいずれかを選択する切換スイッチ（３７）と、この切換スイッチ（３７）による選択側を開閉制御する開閉操作スイッチ（３６ｃ）を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の穀物乾燥機。
4. 前記貯留室（２）に穀物を貯留制御する張込運転スイッチ（Ｓ１）と、前記乾燥部（３）の通風作動により通風乾燥制御する通風運転スイッチ（Ｓ２）と、前記乾燥部（３）の熱風作動により熱風乾燥制御する乾燥運転スイッチ（Ｓ３）と、穀物を排出制御する排出運転スイッチ（Ｓ４）とを設けるとともに、この排出運転スイッチ（Ｓ４）により前記開閉蓋（３３ｂ）と前記開閉シャッタ（２１）とを開閉する排出連動制御を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の穀物乾燥機。
5. 前記乾燥運転スイッチ（Ｓ３）または前記通風運転スイッチ（Ｓ２）の操作と連動して前記開閉蓋（３３ｂ）および前記開閉シャッタ（２１）を閉鎖する乾燥通風連動制御を設けたことを特徴とする請求項４に記載の穀物乾燥機。
6. 穀物を排出制御する排出運転スイッチ（Ｓ４）を設けるとともに、この排出運転スイッチ（Ｓ４）により前記切換スイッチ（３７）による選択側を開閉制御することを特徴とする請求項３に記載の穀物乾燥機。
7. 前記排風室（１２）と前記熱風室（１１）の少なくとも一方にエア供給用のノズルを設け、前記排出運転スイッチ（Ｓ４）によってエアを供給する排出連動エア制御を設けたことを特徴とする請求項４から請求項６のいずれかに記載の穀物乾燥機。