JP6735058B2 - 真空ポンプ - Google Patents
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Description
本発明によると、加熱手段は固定部品を加熱するから、そのような加熱が排気するガスの流量の影響を受けることはない。また、加熱手段での加熱対象となる固定部品は断熱手段によって断熱されるから、生成物堆積防止の観点から高温化が必要な排気側ガス流路の固定部品だけを集中的に効率よく安定に加熱すること、及び、その加熱により排気側ガス流路での生成物の堆積を防止することが可能である。
本発明にあっては、前記の通り、加熱手段で加熱される固定部品は断熱手段で断熱されるから、その固定部品以外の部品が当該加熱手段で加熱されることはない。従って、加熱手段での加熱による高温化やそれによる強度低下を防止したい部品、例えば、ガス流路全体のうち吸気側ガス流路が回転翼と固定翼でガスを排気する流路として構成される場合には、その回転翼や固定翼などの部品の高温化と、それによる当該部品の強度低下を効果的に防止することができ、ポンプ排気性能の向上を図ることが可能である。
図1は、本発明の第1の実施形態である真空ポンプの一部を示したポンプ断面図であり、この真空ポンプP1は、例えば、半導体製造装置、フラット・パネル・ディスプレイ製造装置、ソーラー・パネル製造装置におけるプロセスチャンバやその他の密閉チャンバのガス排気手段等として利用される。
図1の真空ポンプP1において、排気側ガス流路R2を構成する固定部品、すなわちネジ溝ポンプステータ8は、それ以外の部品から断熱手段10により断熱されており、そのように断熱されたネジ溝ポンプステータ8は、加熱手段11により、熱伝導で直接加熱されるように構成してある。
ポンプベースBは少なくとも上ベース部B1と下ベース部B2に分割され、分割された上ベース部B1と下ベース部B2が締結手段D2で接合されることにより、上ベース部B1と下ベース部B2とが熱伝導のある構造となっている。
前記《構成1》の接合により、ロータ4の下流側外周面と対向する凹部16がポンプベースBの内面に形成され、該凹部16に所定の隙間を介してネジ溝ポンプステータ8の取付け部12が組み付けられるとともに、その所定の隙間を前記断熱空間14として利用する構成。
この構成では、ネジ溝ポンプステータ8をポンプ径方向に位置決めするために、前記凹部16の縁部でポンプベースBとネジ溝ポンプステータ8を接触させているが、この接触部には外力(例えば、締結ボルトによる締結力など)が何も作用していないため、そのような接触部を介する熱伝導は殆ど生じない。
前記断熱スペーサ15は、ネジ溝ポンプステータ8とその下部に位置するポンプベースB(具体的には、下ベースB2)との間に介在され、かつ、ネジ溝ポンプステータ8とポンプベースBとを締結する(具体的には、ネジ溝ポンプステータ8の取付け部12と下ベースB2とを締結手段D3で締結する)ことにより、ネジ溝ポンプステータ8を支持する構成。
前記ヒータ13の電線は、ネジ溝ポンプステータ8の取付け部12から外部に引き出されるが、このような取付け部12が高真空に曝されることにより、ヒータ13やその電線に絶縁破壊が生じるおそれがある。そこで、図1の真空ポンプP1では、取付け部12の外周面にOリングなどのシール手段17を設けることで、取付け部12を大気側に配設している。
図2は、本発明の第1の実施形態である真空ポンプで発生した熱の伝わり方と冷却管の設置場所等に関する説明図である。
図1の真空ポンプP1では、前記の通り、加熱手段11は熱伝導によりネジ溝ポンプステータ8を直接加熱するから、かかる加熱が排気するガスの流量の影響を受けることはない。また、その加熱対象となるネジ溝ポンプステータ8は断熱手段10によって断熱されるから、生成物堆積防止の観点から高温化が必要なネジ溝ポンプステータ8だけを集中的に効率よく加熱すること、及び、その加熱により排気側ガス流路R2での生成物の堆積を防止することが可能である。
さらに、この図1の真空ポンプP1によると、前記の通り、加熱手段11で加熱されるネジ溝ポンプステータ8は断熱手段10で断熱されるから、ネジ溝ポンプステータ8以外の部品が当該加熱手段11で加熱されることはない。従って、加熱手段11での加熱による高温化やそれによる強度低下を防止したい部品、例えば回転翼6や固定翼7などの部品の高温化と、それによる当該部品の強度低下を効果的に防止することができ、ポンプ排気性能の向上を図ることが可能である。
図3から図5は、図2の真空ポンプP1における温度制御例の説明図である。
次に、図9は、本発明の第2の実施形態である真空ポンプの一部を示したポンプ断面図である。この図9の真空ポンプP2が図1の真空ポンプP1と異なる点はガス流路Rの具体的な構成であり、それ以外の構成は図1の真空ポンプP1と同様であるため、同一部材には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
図9の真空ポンプP2では、加熱手段11は熱伝導で最下段の固定翼7Aを直接加熱するから、かかる加熱が排気するガスの流量の影響を受けることはない。また、その加熱対象となる最下段の固定翼7Aは断熱手段10によって断熱されるから、生成物堆積防止の観点から高温化が必要な最下段の固定翼7Aだけを集中的に効率よく加熱すること、及びその加熱により排気側ガス流路R2での生成物の堆積を防止することが可能である。
さらに、この図9の真空ポンプP2によると、加熱手段11で加熱される最下段の固定翼7Aは断熱手段10で断熱されるから、最下段の固定翼7A以外の部品が当該加熱手段10で加熱されることはない。従って、加熱手段10での加熱による高温化やそれによる強度低下を防止したい部品、例えば最下段の固定翼7Aより上段に位置する回転翼6や固定翼7などの部品の高温化と、それによる当該部品の強度低下を効果的に防止することができ、回転翼7の回転数を従来以上に高めて、ポンプ排気性能の向上を図ることが可能である。
図10は、本発明の第3の実施形態である真空ポンプの一部を示した断面図であり、同図の真空ポンプの基本的な構成、例えば、ガス流路Rの具体的な構成等は図9の真空ポンプと同様であるため、同一部材には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
ポンプベースB上端部の固定翼位置決め部5は、最下段の回転翼7Aから数えて3段目の固定翼7Cの下部まで延長され、その固定翼位置決め部5上に前記3段目の固定翼7Cが載置されるとともに、かかる固定翼位置決め部5と最下段の回転翼7Aから数えて2段目の固定翼7Bとの間に、断熱スペーサ15が介在する構成。
取付け部12はその下部側から上部側の上ベース部B1に締結手段D4で締め付け、これにより、取付け部12からポンプベースB上端部の固定翼位置決め部5までの間に積み上げられて介在する全ての部品、すなわち、取付け部12上に載置してある最下段の固定翼7A、最下段の固定翼7Aから数えて2段目の固定翼7B、これらの固定翼7A、7B間に介在する固定翼位置決めスペーサ9、及び、断熱スペーサ15が一体化されるとともに、最下段の固定翼7A、固定翼位置決めスペーサ9、及び、最下段の固定翼7Aから数えて2段目の固定翼7Bが、熱伝導で熱的に繋がる構成。
3 ステータコラム
4 ロータ
4A 連結部
4B 第1の筒体
4C 第2の筒体
5 固定翼位置決め部
6 回転翼
7 固定翼
7A 最下段の固定翼
7B 最下段の固定翼から数えて2段目の固定翼
7C 最下段の固定翼から数えて3段目の固定翼
8 ネジ溝ポンプステータ
8A ネジ溝
9 固定翼位置決めスペーサ
10 断熱手段
11 加熱手段
12 取付け部
13 ヒータ
14 断熱空間
15 断熱スペーサ
16 凹部
17 シール手段
18 冷却管
C ポンプケース
B ポンプベース
D1、D2、D3、D4 締結手段
P1、P2、P3 真空ポンプ
R ガス流路
R1 吸気側ガス流路
R2 排気側ガス流路
S1 ヒータ制御用の温度センサ
S2 水冷管バルブ制御用の温度センサ
Claims (6)
- 上ベース部と下ベース部からなるポンプベースと、
前記下ベース部上に配置されたロータと、
前記ロータの外周面に配設された回転翼と、
前記回転翼と交互に配置された固定翼と、
前記固定翼を位置決めする固定翼スペーサと、
前記ロータをその軸心周りに回転可能に支持する支持手段と、
前記ロータをその軸心周りに回転駆動する駆動手段と、
少なくとも前記回転翼と前記固定翼と前記固定翼スペーサとによって形成され、前記ロータの回転により吸気したガスを排出口に導くガス流路と、
を具備した真空ポンプにおいて、
前記ガス流路全体のうち排気側ガス流路を構成し、前記上ベース部及び前記下ベース部と所定の隙間を介して組み付けられる取付け部を外周に備えた固定部品と、
前記取付け部を前記上ベース部及び前記下ベース部から断熱する、前記所定の隙間からなる断熱空間と、
前記上ベース部と前記取付け部の間及び前記下ベース部と前記取付け部の間に設けられ、前記断熱空間と前記ガス流路とをシールするシール手段と、
前記上ベース部と前記取付け部、又は前記下ベース部と前記取付け部を締結する締結手段と、
前記上ベース部に配置された温度センサと、
前記固定部品を加熱する加熱手段と、
前記固定翼に伝わる熱を前記上ベース部を介して冷却する冷却手段と、
前記温度センサの信号に基づき、前記冷却手段への冷却媒体の供給量を調節するバルブと、を備え、
前記上ベース部は、前記固定翼又は前記固定翼スペーサを支持し、
前記加熱手段は、前記固定部品に設けられた前記取付け部にヒータを埋設することにより、前記固定部品を加熱し、
前記断熱空間は、大気中に開放されていること
を特徴とする真空ポンプ。 - 前記排気側ガス流路は、前記ロータの外周面と、これに対向するネジ溝ポンプステータと、により形成されるネジ溝状の流路であり、
前記固定部品は、前記ネジ溝ポンプステータであること
を特徴とする請求項1に記載の真空ポンプ。 - 前記排気側ガス流路は、最下段の前記回転翼と、最下段の前記固定翼と、により形成される流路であり、
前記最下段の固定翼が、前記固定部品であること
を特徴とする請求項1に記載の真空ポンプ。 - 前記固定部品と前記下ベース部との間に介在され、かつ、前記締結手段で前記取付け部と前記下ベース部とを締結することにより、前記固定部品を支持する断熱スペーサをさらに備えたこと
を特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の真空ポンプ。 - 前記上ベース部と前記下ベース部とが熱伝導のある構造となっていること
を特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の真空ポンプ。 - 前記上ベース部と前記下ベース部の双方、又は、いずれか一方に、前記冷却手段が設けられていること
を特徴とする請求項5に記載の真空ポンプ。
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