JP6733187B2 - 蓄電装置の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、より信頼性の高い注液口の封止ができる蓄電装置の製造方法を提供することにある。
請求項3に記載のように、請求項2または3に記載の蓄電装置の製造方法において、前記ピン部材は、前記ケースと同一材料よりなり、溶接により前記ケースに封着されるとよい。
図1に示すように、蓄電装置としての二次電池10は、金属製(本実施形態ではアルミ製)のケース11を備え、ケース11に電極組立体12と電解液(図示せず)が収容されている。ケース11は、有底四角筒状のケース本体13と、ケース本体13に電極組立体12を挿入する開口部を閉塞する矩形平板状の蓋体14とを備える。よって、本実施形態の二次電池10は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池10は、リチウムイオン電池である。
図2に示すように、ケース11に電極組立体12を収納する工程が完了した後に、注液口18からケース11内へ電解液を注入する(注液工程)。その後、注液口18を仮封止部材で仮封止する(仮封止工程)。そして、電解液が各極の活物質に浸透した後、ケース11を拘束して初期充電を行う(初期充電工程)。引き続き、二次電池10をエージング温度にまで昇温させた状態で所定時間放置する(エージング工程)。その後、エージング工程においてケース11内で発生したガスを、注液口18からケース11外へ放出する(ガス抜き工程)。そして、注液口18を本封止部材で封止する(本封止工程)。さらに、二次電池10を自己放電する(自己放電工程)。これにより、二次電池10が完成する。
封止栓19は、弾性部材40と、ピン部材50とを備える。弾性部材40は、ゴム材よりなる。ピン部材50は、金属、具体的にはアルミ材よりなる。
図4,5に示すように、仮封止工程においては、凹部41aが形成された軸部41と軸部41の径方向外側に延設する第1フランジ部42を有する弾性部材40、及び、棒部51と第2フランジ部52を有するピン部材50を用いる。そして、図4に示すように、注液口18に軸部41を挿入し、図5に示すように、軸部41におけるケース11の外に開口する凹部41aに棒部51を挿入して軸部41を拡径して軸部41の外周面で注液口内面をシールすることにより注液口18を仮封止する。これによりケース11内が気密封止される。
(1)電解液の注液口18を有するケース11に電極組立体12と電解液とが収容された蓄電装置としての二次電池10の構成として、注液口18を封止する封止栓19を具備し、封止栓19は、弾性部材40と、ピン部材50とを備える。弾性部材40は、注液口18に挿入され、ケース11の外に開口する凹部41aを有する軸部41、及び、ケース11の外部において軸部41の径方向外側に延設しており、かつ注液口18の周囲で接触する第1フランジ部42を有する。ピン部材50は、軸部41の凹部41aに挿入されて軸部41を拡径して軸部41の外周面で注液口内面をシールさせる棒部51、及び、ケース11の外部において棒部51に設けられ第1フランジ部42よりも広く注液口18の周囲を覆う第2フランジ部52を有する。また、ピン部材50は、第2フランジ部52における第1フランジ部42よりも外周側の部位53がケース11との封着部となっている。弾性部材40による軸部41の外周面と注液口内面との第1シール部S1、及び、ピン部材50による第2フランジ部52の外周側の部位53での封着による第2シール部S2を有する。これにより、シールが、弾性部材40による軸部41の外周面と注液口内面との第1シール部S1、及び、ピン部材50による第2フランジ部52の外周側の部位53での封着による第2シール部S2で行われることにより、より信頼性の高い注液口の封止ができる。
(4)ピン部材50は、ケース11と同一材料よりなり、溶接によりケース11に封着されるので、ケース11に、より封着しやすい。
○図3(a),(b)においては第2フランジ部52の外周側の部位53は下方に突出する突部となっていた。これに代わり図9(a)に示すように、第2フランジ部52の外周側の部位53が下方に突出する突部となっていなくてもよく(平坦面であってもよく)、図9(b)に示すように、第1フランジ部42を圧縮して第2フランジ部52をケース11に接近して配置して溶接してもよい。もしくは、外周側の部位53をケース11に押し付けた状態で溶接してもよい。
○ピン部材50は、金属以外にも樹脂製であってもよく、熱溶着にてケース11に封着(密閉封止)してもよい。
○正極電極及び負極電極は、金属箔の片面に活物質が存在する構造でもよい。
○二次電池10は角型電池でなくてもよく、筒型電池であってもよい。
○蓄電装置としてのキャパシタに適用してもよい。
Claims (3)
- 電解液の注液口を有するケースに電極組立体と電解液とが収容された蓄電装置の製造方法であって、
凹部が形成された軸部と前記軸部の径方向外側に延設する第1フランジ部を有する弾性部材、及び、棒部と第2フランジ部を有するピン部材を用いて、前記注液口に挿入した前記軸部における前記ケースの外に開口する凹部に前記棒部を挿入して前記軸部を拡径して前記軸部の外周面で注液口内面をシールすることにより前記注液口を仮封止する仮封止工程と、
前記仮封止工程後に、前記ピン部材及び前記弾性部材のうち少なくとも前記ピン部材を取り外して前記ケース内のガスをケース外に排出するガス抜き工程と、
前記ガス抜き工程後に、前記仮封止工程で用いた前記弾性部材及び前記ピン部材を再度用いて、前記注液口に挿入した前記軸部の凹部に前記棒部を挿入して前記第1フランジ部よりも広く前記注液口の周囲を覆う第2フランジ部における前記第1フランジ部よりも外周側の部位を前記ケースに封着することにより前記注液口を本封止する本封止工程と、を有することを特徴とする蓄電装置の製造方法。 - 前記ピン部材は、金属よりなることを特徴とする請求項1に記載の蓄電装置の製造方法。
- 前記ピン部材は、前記ケースと同一材料よりなり、溶接により前記ケースに封着されることを特徴とする請求項1または2に記載の蓄電装置の製造方法。
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