CN115632201B - 电池盖板及其电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池盖板及其电池，电池盖板包括：盖板本体、密封件和罩盖，盖板本体具有注液孔；密封件可拆卸地设于盖板本体上用于密封注液孔，密封件与注液孔的内壁面过盈配合，密封件的一部分外露于注液孔上方；罩盖可拆卸地设于盖板本体上，罩盖与密封件过盈配合或卡接以遮挡密封件。本发明的电池盖板中的注液孔与密封件的内壁面过盈配合，罩盖与密封件之间可拆卸且过盈配合或卡接连接，不仅注液孔密封效果好，而且可以实现二次注液，从而在简化开孔工艺的同时提高电池的使用寿命。

Description

电池盖板及其电池
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池盖板及其电池。
背景技术
锂离子电池在制作时需要向内灌注电解液，其盖板本体上会开设注液孔。现有的锂离子电池盖板上的注液孔密封结构是先用密封件密封，再用罩盖扣上，然后将罩盖与盖板本体焊接为一体。然而，焊接的密封方式不能拆卸密封结构，当电池出现电解液消耗过多的情况时，不能进行二次注液，影响电池寿命。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电池盖板及其电池，本发明的电池盖板中的注液孔与密封件的内壁面过盈配合，罩盖与密封件之间可拆卸且过盈配合或卡接连接，不仅注液孔密封效果好，而且可以实现二次注液，从而在简化开孔工艺的同时提高电池的使用寿命。
在发明的一个方面，本发明提出了一种电池盖板。根据本发明的实施例，该电池盖板包括：
盖板本体，所述盖板本体具有注液孔；
密封件，所述密封件可拆卸地设于所述盖板本体上用于密封所述注液孔，所述密封件与所述注液孔的内壁面过盈配合，所述密封件的一部分外露于所述注液孔上方；
罩盖，所述罩盖可拆卸地设于所述盖板本体上，所述罩盖与所述密封件过盈配合或卡接以遮挡所述密封件。
本申请的电池盖板，通过在盖板本体上注液孔内可拆卸安装与注液孔内壁面过盈配合的密封件，并且在密封件上可拆卸安装与密封件过盈配合或卡接的罩盖，即用密封件实现注液孔的一次密封，然后用罩盖实现注液孔的二次密封，在电池出现电解液消耗过多的情况时，只需拆除罩盖和密封件即可实现二次注液，完成注液后再次依次安装密封件和罩盖即可实现注液孔的密封，相较于现有技术实现了二次注液，从而在简化开孔工艺的同时提高电池的使用寿命。
另外，根据本发明上述实施例的电池盖板还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述密封件包括密封部和连接部，所述密封部密封所述注液孔，所述连接部设于所述密封部上侧且所述连接部外露于所述注液孔上方，所述连接部与所述罩盖卡接配合。由此，在实现注液孔密封的同时实现密封件与罩盖的配合。
根据本发明的一些实施例，所述连接部的硬度为80A-100A，所述密封部的硬度为50A-70A。由此，在实现注液孔密封的同时方便密封件的安装。
根据本发明的一些实施例，所述密封部包括：第一密封段，所述第一密封段的一端与所述连接部连接，所述第一密封段与所述注液孔形状相同且与所述注液孔的内壁面过盈配合；第二密封段，所述第二密封段设于所述第一密封段的另一端，所述注液孔在所述第二密封段上的正投影位于所述第二密封段内部，所述第二密封段设置于所述注液孔下方且与所述盖板本体的下表面抵接。由此，在实现注液孔密封的同时避免电池内压力过大导致的密封件脱落。
根据本发明的一些实施例，所述第二密封段的横截面面积自上而下逐渐减小。由此，方便密封件的安装。
根据本发明的一些实施例，所述连接部的外周设有向外凸出的限位凸台，所述限位凸台位于所述连接部与所述密封部连接处，所述限位凸台止挡在所述注液孔的上方。由此，避免密封件通过注液孔滑落于电池内部。
根据本发明的一些实施例，所述罩盖包括顶盖和侧围部，所述顶盖设于所述连接部上，所述侧围部套设在所述连接部的外周，其中，所述侧围部和所述连接部中的一个设有凸块，所述侧围部和所述连接部中的另一个设有卡槽，所述凸块与所述卡槽配合连接。由此，方便罩盖与密封件的连接。
根据本发明的一些实施例，所述连接部上设有凸块，所述凸块的下表面沿远离所述连接部中心轴的方向向下倾斜设置。由此，可以实现罩盖与密封件的紧密连接。
根据本发明的一些实施例，所述罩盖包括顶盖和侧围部，所述顶盖具有朝向所述连接部凸出的凸柱，所述连接部具有向内凹陷的凹部，所述凸柱适于插接至所述凹部且与所述凹部的壁面过盈配合。由此，可以实现罩盖与密封件的紧密连接。
根据本发明的一些实施例，所述凸柱的下端呈类箭头结构，所述凹部与所述类箭头结构过盈配合。由此，可以实现罩盖与密封件的紧密连接。
根据本发明的一些实施例，所述盖板本体的上表面具有向下凹陷的安装凹腔，所述注液孔位于所述安装凹腔的底壁，所述罩盖伸入所述安装凹腔内，且所述罩盖的上表面与所述盖板本体的上表面平齐。由此，可以保持盖板本体的美观。
根据本发明的一些实施例，电池盖板还包括：把持件，所述把持件设于所述罩盖上，所述把持件与所述罩盖固定连接或可拆卸连接。由此，方便注液孔的开启，从而便于实现二次注液。
根据本发明的一些实施例，所述把持件与所述罩盖通过螺纹配合；或，所述把持件形成固定在所述罩盖上的拉钩。由此，方便注液孔的开启，从而便于实现二次注液。
在发明的第二个方面，本发明提出了一种电池。根据本发明的实施例，该电池包括上述的电池盖板。由此，该电池可以实现二次注液，从而提高其使用寿命。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的电池盖板的拆解示意图；
图2是本发明一个实施例的密封件的主视图；
图3是本发明再一个实施例的密封件的主视图；
图4是本发明一个实施例的电池盖板的剖面图；
图5是本发明一个实施例的罩盖的示意图；
图6是本发明再一个实施例的罩盖的示意图；
图7是本发明一个实施例的罩盖和密封件的示意图；
图8是本发明另一实施例的罩盖和密封件的示意图。
附图标记：
100、电池盖板；
10、盖板本体；101、注液孔；102、安装凹腔；
20、密封件；201、密封部；2011、第一密封段；2012、第二密封段；202、连接部；2021、限位凸台；2022、凸块；2023、凹部；
30、罩盖；301、顶盖；3011、凸柱；3012、把持件；3013、螺纹；302、侧围部；3021、卡槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在发明的一个方面，本发明提出了一种电池盖板100。根据本发明的实施例，参考图1-8，该电池盖板100包括：盖板本体10、密封件20和罩盖30。
根据本发明的实施例，参考图1，盖板本体10具有注液孔101；密封件20可拆卸地设于盖板本体10上用于密封注液孔101，密封件20与注液孔101的内壁面过盈配合，密封件20的一部分外露于注液孔101上方；罩盖30可拆卸地设于盖板本体10上，罩盖30与密封件20过盈配合或卡接以遮挡密封件20。
参考图1，盖板本体10上设有注液孔101，注液孔101用于注入电解液。现有技术中的罩盖30与盖板本体10焊接，两者之间无法拆卸，因此在电池中电解液消耗过多时无法实现二次注液。本发明则通过将注液孔101与密封件20的内壁面过盈配合，罩盖30与密封件20之间可拆卸且过盈配合或卡接连接，不仅注液孔101密封效果好，而且可以实现二次注液，从而在简化开孔工艺的同时提高电池的使用寿命。
具体地，密封件20插入注液孔101中以密封注液孔101，并且密封件20和注液孔101的内壁面过盈配合，配合牢靠，防止电解液从注液孔101外溢，同时罩盖30和密封件20过盈配合或卡接进一步密封整个注液孔101。当需要二次注液时，拆除罩盖30和密封件20即可进行二次注液，简化了组装工艺，提升了组装效率，同时可以从注液孔101进行二次注液。
根据本发明的一些实施例，参考图1，密封件20包括密封部201和连接部202，密封部201密封注液孔101，连接部202设于密封部201上侧且连接部202外露于注液孔101上方，连接部202与罩盖30卡接配合。可以理解为，密封部201用于插入注液孔101内密封注液孔101，防止电解液外溢，连接部202则与罩盖30卡接配合，通过卡接配合，一方面操作简单方便，另一方面也有利于两者组装和拆卸。
根据本发明的一些实施例，参考图2，密封部201包括第一密封段2011和第二密封段2012，第一密封段2011的一端与连接部202连接，第一密封段2011与注液孔101形状相同且与注液孔101的内壁面过盈配合；第二密封段2012设于第一密封段2011的另一端，注液孔101在第二密封段2012上的正投影位于第二密封段2012内部，第二密封段2012设置于注液孔101下方且与盖板本体10的下表面抵接。可以理解为，通过设置第一密封段2011，注液孔101得以被密封，同时设置第二密封段2012，第二密封段2012位于注液孔101下方且止抵注液孔101下端面，从而实现注液孔101的进一步密封的同时避免电池内部压力过大导致的密封件20向外部脱落。具体而言，注液孔101为圆孔时，第一密封段2011是圆柱体，从而实现第一密封段2011对注液孔101的密封。
根据本发明的一些实施例，为了方便密封部201与注液孔101的过盈配合，第一密封段2011和第二密封段2012均采用硬度为50A-70A的软橡胶，优选氟橡胶，该类橡胶弹性好，从而在实现密封部201对注液孔101的密封的同时便于密封部201的安装。并且第一密封段2011的过盈量为0.15-0.25mm，从而实现注液口101的良好密封。需要说明的是，“第一密封段2011的过盈量”可以理解为安装在注液孔101前第一密封段2011(即未受注液孔内壁面的压缩状态)的直径与安装在注液孔101后第一密封段2011(即受注液孔101内壁面压缩)的直径差值。
根据本发明的一些实施例，参考图3，第二密封段2012的横截面面积自上而下逐渐减小。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对第二密封段2012的纵截面形状进行选择，只要满足注液孔101在第二密封段2012上端面上的投影位于第二密封段2012上端面的内部即可，例如第二密封段2012的纵截面形状为三角形或梯形等。由此，方便密封件20的安装和拆卸。
根据本发明的一些实施例，参考图2，连接部202的外周设有向外凸出的限位凸台2021，限位凸台2021位于连接部202与密封部201连接处，限位凸台2021止挡在注液孔101的上方。也就是说，密封部201用于插入注液孔101中，连接部202与密封部201相连且位于密封部201的上端，连接部202具有位于密封部201上端且围绕连接部202周向方向设置的限位凸台2021，限位凸台2021可以止抵在注液孔101的上端面上，防止密封件20从注液孔101滑落于电池内部。
根据本发明的一些实施例，参考图1-4，罩盖30包括顶盖301和侧围部302，顶盖301设于连接部202上，侧围部302套设在连接部202的外周，其中，侧围部302和连接部202中的一个设有凸块2022，侧围部302和连接部202中的另一个设有卡槽3021，凸块2022与卡槽3021配合连接。可以理解为，当侧围部302上设有凸块2022时，连接部202上设有卡槽3021；当侧围部302上设有卡槽3021时，连接部202上设有凸块2022。通过凸块2022和卡槽3021的配合连接方式，凸块2022可以卡接进卡槽3021内，使得罩盖30与连接部202紧密相连，防止罩盖30脱落，同时连接部202卡接入卡槽3021内，也能避免密封件20暴露在空气中，保护密封件20。例如参考图4，侧围部302上设有卡槽3021，连接部202上设有凸块2022，卡槽3021和凸块2022配合后会相互挤压，从而对凸块2022形成一定的压缩量，例如压缩量为20％～40％，使得密封件20受到沿其轴向方向的外力，密封件20利用此力进一步卡住注液孔101内壁实现对注液孔101的有效密封。需要说明的是，凸块2022的压缩量可以为20％～40％中的任一值。例如，密封件20的压缩量为20％、30％或40％。
根据本发明的一些实施例，参考图3，连接部202上设有凸块2022，并且凸块2022的下表面沿远离连接部202中心轴的方向向下倾斜设置。由此，可以实现罩盖30与密封件20的紧密连接。
根据本发明的一些实施例，限位凸台2021和凸块2022均采用硬度为80A-100A的硬橡胶，优选热塑性硫化橡胶(TPV)，该橡胶弹性小，便于与罩盖30进行连接，且易于拆卸。并且连接部202和密封部201可以采用粘接或一体注塑成型。
根据本发明的一些实施例，参考图1和图5，罩盖30包括顶盖301和侧围部302，顶盖301具有朝向连接部202凸出的凸柱3011，连接部202具有向内凹陷的凹部2023，凸柱3011插接至凹部2023且与凹部2023的内壁面过盈配合。可以理解为，顶盖301上的凸柱3011插入连接部202的凹部2023内，并且两者通过过盈方式配合，凸柱3011过盈量为0.15mm～0.25mm，从而顶盖301和密封件20可以更加紧密的相连，保证两者配合的稳定性，增强对注液孔101的密封效果。
需要说明的是，“凸柱3011的过盈量”可以理解为安装在凹部2023前凸柱3011(即未受凹部2023内壁面的压缩状态)的直径与安装在凹部2023后凸柱3011(即受凹部2023内壁面压缩)的直径差值。
进一步地，参考图6，凸柱3011的下端呈类箭头结构，凹部2023与该类箭头结构形状相同且过盈配合，通过类箭头结构卡接于凹部2023中，从而实现凸柱3011与凹部2023的紧密配合，即实现罩盖30与密封件20的紧密配合，且可以在拆卸罩盖30的同时连带拆卸密封件20。
根据本发明的一些实施例，参考图1，盖板本体10的上表面具有向下凹陷的安装凹腔102，注液孔101位于安装凹腔102的底壁，罩盖30伸入安装凹腔102内，且罩盖30的上表面与盖板本体10的上表面平齐。也就是说，注液孔101设在安装凹腔102的底壁上。具体而言，密封件20中的密封部201插入注液孔101中，密封件20中的限位凸台2021止抵在安装凹腔102的底壁上，罩盖30则位于安装凹腔102内，且上表面与盖板本体10的上表面平齐，从而一方面对注液孔101起到较好地密封效果，另一方面使得电池盖板100的外观整齐美观。
根据本发明的一些实施例，参考图7，电池盖板100还包括把持件3012，把持件3012设于罩盖30上，把持件3012与罩盖30固定连接或可拆卸连接。可以理解为，通过在罩盖30上设在把持件3012，方便将罩盖30从盖板本体10上拆卸下来。
根据本发明的一些实施例，参考图8，把持件3012与罩盖30通过螺纹3013配合，从而方便将把持件3012从罩盖30上拆卸下来。
根据本发明的一些实施例，参考图7，把持件3012形成固定在罩盖30上的拉钩。通过将把持件3012设成拉钩，方便使用人力或工具将罩盖30从盖板本体10上拆卸下来。
另一些实施例中，罩盖30的顶部设有凹槽(图中未示出)，从而方便人工或夹具将罩盖30从盖板本体10上拆卸下来。
在发明的第二个方面，本发明提出了一种电池。根据本发明的实施例，该电池包括上述的电池盖板100。由此，该电池可以实现二次注液，从而提高其使用寿命。需要说明的是，上述针对电池盖板100所描述的特征和优点同样适用于该电池，此处不再赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池盖板，其特征在于，包括：
盖板本体，所述盖板本体具有注液孔；
密封件，所述密封件可拆卸地设于所述盖板本体上用于密封所述注液孔，所述密封件与所述注液孔的内壁面过盈配合，所述密封件的一部分外露于所述注液孔上方；
罩盖，所述罩盖可拆卸地设于所述盖板本体上，所述罩盖与所述密封件过盈配合或卡接以遮挡所述密封件，
所述密封件包括密封部和连接部，所述密封部密封所述注液孔，所述连接部设于所述密封部上侧且所述连接部外露于所述注液孔上方，所述连接部与所述罩盖卡接配合；
所述罩盖包括顶盖和侧围部，所述顶盖设于所述连接部上，所述侧围部套设在所述连接部的外周，
所述侧围部和所述连接部中的一个设有凸块，所述侧围部和所述连接部中的另一个设有卡槽，所述凸块与所述卡槽配合连接；
所述顶盖具有朝向所述连接部凸出的凸柱，所述连接部具有向内凹陷的凹部，所述凸柱插接至所述凹部且与所述凹部的内壁面过盈配合；
所述盖板本体的上表面具有向下凹陷的安装凹腔，所述注液孔位于所述安装凹腔的底壁，所述罩盖伸入所述安装凹腔内，且所述罩盖的上表面与所述盖板本体的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述连接部的硬度为80A-100A，所述密封部的硬度为50A-70A。
3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述密封部包括：
第一密封段，所述第一密封段的一端与所述连接部连接，所述第一密封段与所述注液孔形状相同且与所述注液孔的内壁面过盈配合；
第二密封段，所述第二密封段设于所述第一密封段的另一端，所述注液孔在所述第二密封段上的正投影位于所述第二密封段内部，所述第二密封段设置于所述注液孔下方且与所述盖板本体的下表面抵接。
4.根据权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述第二密封段的横截面面积自上而下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述连接部的外周设有向外凸出的限位凸台，所述限位凸台位于所述连接部与所述密封部连接处，所述限位凸台止挡在所述注液孔的上方。
6.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述连接部上设有凸块，所述凸块的下表面沿远离所述连接部中心轴的方向向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述凸柱的下端呈类箭头结构，所述凹部与所述类箭头结构过盈配合。
8.一种电池，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的电池盖板。
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