CN212542633U - 一种电池注液结构、电池顶盖及动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池注液结构、电池顶盖及动力电池，电池注液结构配合在电池顶盖的注液孔内，电池注液结构包括外套、内芯、气门针和弹性件，外套配合在注液孔内，内芯穿设在外套内，内芯具有液体通道，气门针穿设在液体通道内，气门针的一端设有第一凸环，弹性件套设在气门针上，弹性件的一端止抵在内芯上，另一端止抵在第一凸环上。气门针具有封闭位置和释放位置，在封闭位置，气门针的另一端封闭液体通道，在释放位置，气门针的另一端打开液体通道。该电池注液结构能够适用于多次注液操作，延长了电池的使用寿命。

Description

一种电池注液结构、电池顶盖及动力电池

技术领域

本实用新型涉及能源设备技术领域，尤其涉及一种电池注液结构、电池顶盖及动力电池。

背景技术

动力电池注液孔处通常用橡胶密封化成钉塞住注液口密封，然后用铝钉焊接到顶盖注液孔处。该种密封方式虽然能够完全封住注液孔，但是只能注液一次，如后续需要再添加电解液，将无法注入，只能报废掉整个电池，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提出一种电池注液结构，该电池注液结构能够适用于多次注液操作，延长了电池的使用寿命。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电池顶盖，该电池顶盖能够实现多次注液的功能，延长了动力电池使用寿命。

本实用新型的第三个目的在于提出一种动力电池，该动力电池能够实现多次注液，使用寿命较长。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种电池注液结构，所述电池注液结构配合在电池顶盖的注液孔内，所述电池注液结构包括：外套，所述外套配合在所述注液孔内；内芯，所述内芯穿设在所述外套内，所述内芯具有液体通道；气门针，所述气门针穿设在所述液体通道内，所述气门针的一端设有第一凸环；弹性件，所述弹性件套设在所述气门针上，所述弹性件的一端止抵在所述内芯上，另一端止抵在所述第一凸环上；其中：所述气门针具有封闭位置和释放位置，在所述封闭位置，所述气门针的另一端封闭所述液体通道，在所述释放位置，所述气门针的另一端打开所述液体通道。

在一些实施例中，所述气门针的另一端设有第二凸环，在所述封闭位置，所述第二凸环能够封闭所述液体通道。

在一些具体的实施例中，所述电池注液结构还包括第一密封件，所述第一密封件套设在所述气门针上，且止抵在所述第二凸环的朝向所述内芯的端面上。

在一些实施例中，所述内芯包括渐缩部和连接在所述渐缩部一端的平直部，所述渐缩部上设有第一螺纹，所述外套上设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。

在一些具体的实施例中，所述外套的内侧壁上设有第三凸环，所述第三凸环的内周壁贴合在所述平直部的外周壁上。

在一些更具体的实施例中，所述电池注液结构还包括第二密封件，所述第二密封件套设在所述平直部上，且所述第二密封件的一端止抵在所述渐缩部上，另一端止抵在所述第三凸环上。

在一些可选的实施例中，所述注液孔为阶梯孔，所述外套具有止抵在所述阶梯孔的台阶面上的第四凸环。

在一些实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的直径在由上至下的方向上逐渐增大。

本实用新型还公开了一种电池顶盖，包括：顶盖片，所述顶盖片上设有正极孔、负极孔、防爆孔和注液孔；正极柱，所述正极柱配合在所述正极孔内；负极柱，所述负极柱配合在所述负极孔内；防爆阀，所述防爆阀配合在所述防爆孔内；前文所述的电池注液结构，所述电池注液结构配合在所述注液孔内。

本实用新型还公开了一种动力电池，包括：前文所述的电池顶盖；箱体，所述箱体的上端敞开且与所述电池顶盖配合；电芯，所述电芯设在所述箱体内。

本用新型实施例的电池注液结构，由于气门针具有封闭注液孔的封闭位置和打开注液孔的释放位置，使得该电池注液结构能够适用于多次注液操作，延长了电池的使用寿命。

本实用新型的电池顶盖，由于具有前文所述的电池注液结构，实现了多次注液的功能，延长了动力电池的使用寿命。

本实用新型的动力电池，由于具有前文所述的电池顶盖，实现了多次注液的功能，延长了动力电池的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电池注液结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电池注液结构与顶盖片的局部剖视图。

图3是本实用新型的顶盖片的结构示意图。

图4是本实用新型的动力电池的结构示意图。

附图标记：

1、外套；11、第三凸环；12、第四凸环；2、内芯；21、渐缩部；22、平直部；201、液体通道；3、气门针；31、第一凸环；32、第二凸环；4、弹性件；5、第一密封件；6、第二密封件；10、顶盖片；101、注液孔；20、正极柱；30、负极柱；40、防爆阀；100、箱体。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述本实用新型实施例的电池注液结构的具体结构。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种电池注液结构，电池注液结构配合在电池顶盖的注液孔101内，电池注液结构包括外套1、内芯2、气门针3和弹性件4，外套1配合在注液孔101内，内芯2穿设在外套1内，内芯2具有液体通道201，气门针3穿设在液体通道201内，气门针3的一端设有第一凸环31，弹性件4套设在气门针3上，弹性件4的一端止抵在内芯2上，另一端止抵在第一凸环31上。气门针3具有封闭位置和释放位置，在封闭位置，气门针3的另一端封闭液体通道201，在释放位置，气门针3的另一端打开液体通道201。

可以理解的是，在不注液时，气门针3位于封闭位置，此时第一凸环31封闭液体通道201，这样就可以将注液孔101封闭。而在注液过程中，外部的压力能够推动气门针3由封闭位置运动到释放位置，第一凸环31打开液体通道201，这样就可以将注液孔101打开实现注液，而当注液完成后撤去外力，气门针3在弹性件4的弹力下朝向封闭位置运动，从而实现气门针3的自动弹回。由此，即可实现反复注液的功能，当动力电池在使用一段时间需要加注电解液时，本实施例的电池注液结构即可实现注液，无需报废动力电池，延长了动力电池的使用寿命。

本实用新型实施例的电池注液结构，由于气门针3具有封闭注液孔101的封闭位置和打开注液孔101的释放位置，使得该电池注液结构能够适用于多次注液操作，延长了电池的使用寿命。

在一些实施例中，气门针3的另一端设有第二凸环32，在封闭位置，第二凸环32能够封闭液体通道201。可以理解的是，增设的第二凸环32能够确保气门针3位于封闭位置时能够稳定地封闭液体通道201，确保在不注液时注液孔101能够被良好地密封，从而提升了动力电池的使用可靠性。

这里需要说明的是，在本实施例中，第二凸环32的形状和尺寸均可以根据液体通道201的截面形状及尺寸确定，在此不对第二凸环32的形状和尺寸做出具体限定。

在一些具体的实施例中，电池注液结构还包括第一密封件5，第一密封件5套设在气门针3上，且止抵在第二凸环32的朝向内芯2的端面上。可以理解的是，增设的第一密封件5进一步提升了气门针3位于封闭位置对注液孔101的密封性能，进一步保证了不注液时注液孔101的密封性，从而提升了动力电池的使用可靠性。

这里需要说明的是，本实施例的第一密封件5的形状、尺寸、材质及密封等级均可以根据实际需要选择，在此不对第一密封件5的各项参数做出限定。

在一些实施例中，内芯2包括渐缩部21和连接在渐缩部21一端的平直部22，渐缩部21上设有第一螺纹，外套1上设有与第一螺纹配合的第二螺纹。可以理解的是，渐缩部21与外套1通过螺纹配合能够提升内心与外套1的连接稳定性和连接密封性，从而避免了内心与外套1连接不稳定出现的注液孔101泄露现象。此外，螺纹配合的方式方便了内芯2与外套1的配合，从而简化了整个电池注液结构的组装。

在一些具体的实施例中，外套1的内侧壁上设有第三凸环11，第三凸环11的内周壁贴合在平直部22的外周壁上。可以理解的是，增设的第三凸环11一方面避免了内芯2相对外套1产生的晃动，从而提升了内芯2与外套1的连接稳定性，另一方面第二凸环32的内周壁直接贴合在平直部22的外周壁上，提升了内芯2与外套1之间的连接密封性，避免不注液时内芯2与外套1的连接密封性较差导致的注液孔101密封性较差的现象发生，从而提升了动力电池的可靠性。

在一些更具体的实施例中，电池注液结构还包括第二密封件6，第二密封件6套设在平直部22上，且第二密封件6的一端止抵在渐缩部21上，另一端止抵在第三凸环11上。可以理解的是，增设的第二密封件6既能够提升内芯2与外套1之间的连接稳定性，还能够提升内心与外套1的连接稳定性，从而增加了不注液时注液孔101的密封特性，从而提升了动力电池的可靠性。

这里需要说明的是，本实施例的第二密封件6的形状、尺寸、材质及密封等级均可以根据实际需要选择，在此不对第二密封件6的各项参数做出限定。

在一些可选的实施例中，注液孔101为阶梯孔，外套1具有止抵在阶梯孔的台阶面上的第四凸环12。由此，能够确保外套1与注液孔101的连接稳定性，从而提升整个电池注液结构的连接稳定性。

有利地，第四凸环12与阶梯孔的大端的内侧壁焊接连接。由此，能够进一步提升外套1与注液孔101的连接稳定性。

在一些实施例中，弹性件4为弹簧，弹簧的直径在由上至下的方向上逐渐增大。由此，在组装本实施例的电池注液结构时，可以方便地将弹簧穿过第一凸环31套设在内芯2上，提升了电池注液结构的组装效率。

实施例：

电池注液结构配合在电池顶盖的注液孔101内，电池注液结构包括外套1、内芯2、气门针3、弹性件4、第一密封件5和第二密封件6，外套1配合在注液孔101内，外套1的内侧壁上设有第三凸环11，外侧壁上设有第四凸环12。第四凸环12止抵在注液孔101的台阶面上，且第四凸环12与注液孔101的大端周面焊接连接。内芯2穿设在外套1内，内芯2具有液体通道201。内芯2包括渐缩部21和连接在渐缩部21一端的平直部22，渐缩部21上设有第一螺纹，外套1上设有与第一螺纹配合的第二螺纹。平直部22的外周壁止抵在第三凸环11的内周壁上。气门针3穿设在液体通道201内，气门针3的一端设有第一凸环31，另一端设有第二凸环32，弹性件4套设在气门针3上，弹性件4的一端止抵在内芯2上，另一端止抵在第一凸环31上。气门针3具有封闭位置和释放位置，在封闭位置，第二凸环32封闭液体通道201，在释放位置，第二凸环32打开液体通道201。第一密封件5套设在气门针3上，且止抵在第二凸环32的朝向内芯2的端面上。第二密封件6套设在平直部22上，且第二密封件6的一端止抵在渐缩部21上，另一端止抵在第三凸环11上。

如图3所示，本实用新型还公开了一种电池顶盖，该电池顶盖包括顶盖片10、正极柱20、负极柱30、防爆阀40和电池注液结构，顶盖片10上设有正极孔、负极孔、防爆孔和注液孔101，正极柱20配合在正极孔内，负极柱30配合在负极孔内，防爆阀40配合在防爆孔内，电池注液结构配合在注液孔101内。

本实用新型的电池顶盖，由于具有前文所述的电池注液结构，实现了多次注液的功能，延长了动力电池的使用寿命。

如图4所示，本实用新型还公开了一种动力电池，该动力电池包括电池顶盖、箱体100和电芯，箱体100的上端敞开且与电池顶盖配合，电芯设在箱体100内。

本实用新型的动力电池，由于具有前文所述的电池顶盖，实现了多次注液的功能，延长了动力电池的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池注液结构，其特征在于，所述电池注液结构配合在电池顶盖的注液孔(101)内，所述电池注液结构包括：

外套(1)，所述外套(1)配合在所述注液孔(101)内；

内芯(2)，所述内芯(2)穿设在所述外套(1)内，所述内芯(2)具有液体通道(201)；

气门针(3)，所述气门针(3)穿设在所述液体通道(201)内，所述气门针(3)的一端设有第一凸环(31)；

弹性件(4)，所述弹性件(4)套设在所述气门针(3)上，所述弹性件(4)的一端止抵在所述内芯(2)上，另一端止抵在所述第一凸环(31)上；其中：

所述气门针(3)具有封闭位置和释放位置，在所述封闭位置，所述气门针(3)的另一端封闭所述液体通道(201)，在所述释放位置，所述气门针(3)的另一端打开所述液体通道(201)。

2.根据权利要求1所述的电池注液结构，其特征在于，所述气门针(3)的另一端设有第二凸环(32)，在所述封闭位置，所述第二凸环(32)能够封闭所述液体通道(201)。

3.根据权利要求2所述的电池注液结构，其特征在于，所述电池注液结构还包括第一密封件(5)，所述第一密封件(5)套设在所述气门针(3)上，且止抵在所述第二凸环(32)的朝向所述内芯(2)的端面上。

4.根据权利要求1所述的电池注液结构，其特征在于，所述内芯(2)包括渐缩部(21)和连接在所述渐缩部(21)一端的平直部(22)，所述渐缩部(21)上设有第一螺纹，所述外套(1)上设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。

5.根据权利要求4所述的电池注液结构，其特征在于，所述外套(1)的内侧壁上设有第三凸环(11)，所述第三凸环(11)的内周壁贴合在所述平直部(22)的外周壁上。

6.根据权利要求5所述的电池注液结构，其特征在于，所述电池注液结构还包括第二密封件(6)，所述第二密封件(6)套设在所述平直部(22)上，且所述第二密封件(6)的一端止抵在所述渐缩部(21)上，另一端止抵在所述第三凸环(11)上。

7.根据权利要求1所述的电池注液结构，其特征在于，所述注液孔(101)为阶梯孔，所述外套(1)具有止抵在所述阶梯孔的台阶面上的第四凸环(12)。

8.根据权利要求1所述的电池注液结构，其特征在于，所述弹性件(4)为弹簧，所述弹簧的直径在由上至下的方向上逐渐增大。

9.一种电池顶盖，其特征在于，包括：

顶盖片(10)，所述顶盖片(10)上设有正极孔、负极孔、防爆孔和注液孔(101)；

正极柱(20)，所述正极柱(20)配合在所述正极孔内；

负极柱(30)，所述负极柱(30)配合在所述负极孔内；

防爆阀(40)，所述防爆阀(40)配合在所述防爆孔内；

如权利要求1-8中任一项所述的电池注液结构，所述电池注液结构配合在所述注液孔(101)内。

10.一种动力电池，其特征在于，包括：

如权利要求9所述的电池顶盖；

箱体(100)，所述箱体(100)的上端敞开且与所述电池顶盖配合；

电芯，所述电芯设在所述箱体(100)内。

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