CN218632250U - 一种电池上盖组件及锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池上盖组件及锂电池，包括：上盖本体，上盖本体设有注液孔；密封塞，密封所述注液孔；以及封帽片，设于上盖本体上，覆盖并密封固定密封塞；封帽片设有薄弱部，当薄弱部被破坏后，打开封帽片，取出密封塞，进行电池的二次注液。本专利提出的电池上盖组件，在保证注液口密封性的基础上，通过设有薄弱部的封帽片，能够实现反复打开及密封注液孔，实现对电池的多次注液。

Description

一种电池上盖组件及锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种电池上盖组件及锂电池。

背景技术

锂电池以其高能量密度、长寿命等优点，被广泛应用于电动汽车、备用电源系统、微电网储能系统中，圆柱和方形锂电池在基板上设有注液孔，是为了给电芯注入电解液，注完电解液后进行化成和补液，最后对注液孔进行密封，目前，产品上注液孔采用钢珠密封和焊缝密封，钢珠密封是采用直径比注液孔直径大的钢球砸入注液孔内进行密封，焊缝密封是在注液孔上焊接密封钉进行密封。

但是，使用上述密封方式后，注液孔位置都是不可拆卸的永久密封，如需对电池进行补液或多次注液，上述密封结构不可重复拆卸。

专利CN 209515756 U公开了一种锂电池盖板，盖板上设有注液孔，注液孔内壁设有螺纹，螺栓与螺纹配合，拆卸螺栓可通过注液孔进行二次注液，该方法注液孔的密封性较差。

专利CN213546426U公开了电池盖板组件及电池，设有注液孔密封结构，注液孔设有第一卡合结构，密封塞设置于注液孔内，密封盖位于密封塞上，密封盖设置有第二卡合结构，第一卡合结构与第一卡合结构配合。该方式结构复杂，密封性一般。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电池上盖组件、锂电池，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型提供一种电池上盖组件，包括：

上盖本体，所述上盖本体设有注液孔；

密封塞，密封所述注液孔；以及

封帽片，设于所述上盖本体上，覆盖并密封所述密封塞；

所述封帽片设有薄弱部，当所述薄弱部被破坏后，打开所述封帽片，取出所述密封塞，进行电池的二次注液。

进一步的，所述注液孔和所述密封塞的横截面为圆形。

进一步的，所述注液孔包括上段孔和下段孔，所述上段孔孔径大于所述下段孔孔径。

进一步，所述密封塞包括底座和凸出部，所述凸出部密封所述下段孔，所述底座容置于所述上段孔内，所述底座高度小于等于所述上段孔高度。

进一步，所述底座为阶梯型，包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯靠近所述凸出部，所述第二阶梯远离所述凸出部，所述第一阶梯横截面直径小于所述第二阶梯横截面直径。

进一步的，所述薄弱部为沿所述封帽片周向设置的厚度小于所述封帽片厚度的环状凹槽，所述环状凹槽的内直径大于所述底座的直径。

进一步的，所述封帽片上远离电池内腔方向上设有拉环。

本实用新型还提供一种锂电池，包括：

壳体，具有开口；

电极组件，容纳在所述壳体中；

和前述的上盖组件，覆盖所述壳体的开口，以将所述电极组件密封在所述壳体中。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的上盖组件结构，用密封塞将注液孔密封，带有薄弱部的封帽片将密封塞密封，通过破坏薄弱部打开注液孔，在保证注液孔密封性基础上，实现了对密封结构的可拆卸设计。

2、对电池进行注液后，可再次焊接新的封帽片，将注液口再次密封，可反复多次操作，实现对电池的多次注液。

3、本实用新型的上盖组件结构不仅可实现对电池的多次注液，同时也保证了注液口的密封性，可有效地延长电池的使用寿命。

4、本实用新型的上盖组件结构简单，反复注液操作方便，提高了生产效率和稳定性，降低了电池的整体制造成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提出的一种电池上盖组件的结构示意图；

图2为本申请提出的电池上盖组件的封帽片结构示意图；

图3为本申请提出的上盖组件的一种密封塞结构示意图；

图4为本申请提出的一种电池上盖组件的结构示意图；

图5为本申请提出的一种具有上盖组件的电池结构示意图。

附图标记：

1-上盖本体；2-密封塞；21-密封塞底座；22-密封塞凸出部；211-第一阶梯；212-第二阶梯，3-封帽片；30-薄弱部；4-注液孔；41-上段孔；42-下段孔；5-操作空间；6-电池壳体；7-电极组件，8-壳体开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

本实用新型提供一种电池上盖组件，如图1，图2和图3所示，包括上盖本体1，密封塞2和封帽片3，上盖本体1上设有注液孔4，在本实施例中，密封塞2和注液孔4的横截面为圆形，封帽片为厚度2mm的圆形铝片，注液孔4包括上段孔41和下段孔42，上段孔41的孔径大于下段孔42的孔径，密封塞2包括底座21和凸出部22，凸出部22的直径大于等于下段孔42的孔径，凸出部22可将下段孔42密封，上段孔41的直径大于底座21的最大直径，且底座21的高度小于等于上段孔41的高度，将底座21容置于上段孔41中，底座21不突出于上段孔41，底座21和上段孔41之间会有一定的操作空间5，以将密封塞2从注液孔4中取出，封帽片3的外周部分通过焊接方式固定在上盖本体1上，且封帽片3的面积大于上段孔41的面积，因此可将上段孔42覆盖，并将密封塞2密封，封帽片3上具有薄弱部30，薄弱部30为沿封帽片周向设置的厚度为1mm的环状凹槽，环状凹槽可设置为封帽片上部的凹槽，也可以在封帽片上下设置双向的凹槽，环状凹槽的内直径大于底座21的直径，以使得用镊子等尖锐工具外力破坏薄弱部30后便可将封帽片3打开，取出密封塞2，以对电池进行注液。

具有该上盖组件的电池运行一段时间后，电池需要补充电解液时，用尖锐工具刺穿薄弱部30，将封帽片3打开，用尖锐工具伸入操作空间5将密封塞2取出，对电池进行再次注液，注液完成后，另取一完整的封帽片焊接于上盖本体上，将密封塞再次密封。

当需要对电池进行多次注液时，重复上述操作即可实现。

在一个实施例中，密封塞2的底座21为阶梯型，如图1和图3所示，底座21包括第一阶梯211和第二阶梯212，第一阶梯211靠近凸出部，第二阶梯212远离所述凸出部，第一阶梯211位于第二阶梯212之上，第一阶梯211横截面直径小于第二阶梯212横截面直径，该结构可便于操作取出密封塞。

密封塞的材料优选为可发生弹性形变的材料，如橡胶塞，因此，当密封塞2的凸出部22直径大于等于下段孔42的孔径时，密封塞可发生弹性形变，从而将下段孔42密封，防止电解液挥发。

本领域技术人员容易想到的是，封帽片的形状可以为圆形，方形等其他形状，优选圆形。

封帽片的材质可以为铝，铁等具有一定硬度且可易被破坏的金属材质。

薄弱部30的凹槽也可以为圆形、方形等其他形状，凹槽可设于封帽片的一面，也可设于封帽片的上下两面，凹槽内的区域面积大于底座21的区域面积，且可完全覆盖底座21的底面，即可通过破坏薄弱部30而打开封帽片3从而取出密封塞2。

实施例2

如图4所示，一种电池上盖组件，包括上盖本体1，密封塞2和封帽片3，上盖本体1上设有注液孔4，在本实施例中，密封塞2和注液孔4的横截面为圆形，封帽片为厚度3mm的圆形铝片，封帽片上设有薄弱部30，注液孔4包括上段孔41和下段孔42，上段孔41的孔径大于下段孔42的孔径，密封塞2包括底座21和凸出部22，密封塞2的凸出部22的直径大于等于下段孔42的孔径，因此凸出部22可将下段孔42密封，密封塞2的底座21容置于上段孔41中，上段孔42的直径大于底座21的直径，底座21的高度小于等于上段孔41的高度，因此底座21和上段孔41之间有一定的操作空间5，以方便取出密封塞2，封帽片3覆盖并将密封塞2密封，且通过焊接方式固定在上盖本体1上，封帽片3上的薄弱部30为沿封帽片周向设置的厚度为2mm的环状凹槽，环状凹槽30的直径大于底座21的直径，以使得当通过薄弱部30将封帽片3打开，可取出密封塞2，以对电池进行注液。

具有该盖组件的电池运行一段时间后，电池需要补液时，用尖锐工具刺穿薄弱部30，将封帽片3打开，用尖锐工具伸入操作空间5将密封塞2取出，对电池进行再次注液，注液完成后，另取一完整的封帽片焊接于上盖本体上，将密封塞再次密封，实现对电池的多次注液。

当需要对电池进行多次注液时，重复上述操作即可实现。

在另一些实施例中，在封帽片3上，薄弱部30区域内远离电池内腔的方向上设置拉环，用外力拉动拉环即可将封帽片打开，从而取出密封塞2。

实施例3

如图5，本实施例提供一种电池，包括实施例1或实施例2的上盖组件，壳体6，壳体开口8和电极组件7，电极组件7置于壳体6中，上盖组件覆盖壳体开口8，将电极组件7密封于壳体6中。上盖组件包括上盖本体1、密封塞2、封帽片3和注液孔4，密封塞2密封注液孔4，封帽片为厚度2mm的圆形铝片，封帽片上设有薄弱部，封帽片3将密封塞覆盖，焊接在上盖本体1上，将密封塞2密封。

当电池运行一段时间，因电解液消耗而需要补充电解液时，通过破坏封帽片3上的薄弱部打开封帽片3，取出密封塞2，向注液孔4内补充电解液，补充完毕后，再取一个完好的封帽片，覆盖于密封塞2上，焊接于上盖本体1上，完成一次电解液补液，电池盖板仍然保持良好的密封性，如电池需要再次补液，可重复上述操作。

该电池上盖结构可对电池进行反复多次注液。

完成电池的注液及密封，可继续正常使用坚持。当电池因为运行而再次需要补液时，则重复步骤一至四，可实现电池的多次注液。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本专利实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本实用新型实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种电池上盖组件，其特征在于，包括：

上盖本体，所述上盖本体设有注液孔；

密封塞，密封所述注液孔；以及

封帽片，设于所述上盖本体上，覆盖并密封所述密封塞；

所述封帽片设有薄弱部，当所述薄弱部被破坏后，打开所述封帽片，取出所述密封塞，进行电池的二次注液。

2.根据权利要求1所述的电池上盖组件，其特征在于，所述注液孔和所述密封塞的横截面为圆形。

3.根据权利要求2所述的电池上盖组件，其特征在于，所述注液孔包括上段孔和下段孔，所述上段孔孔径大于所述下段孔孔径。

4.根据权利要求3所述的电池上盖组件，其特征在于，所述密封塞包括底座和凸出部，所述凸出部密封所述下段孔，所述底座容置于所述上段孔内，所述底座高度小于等于所述上段孔高度。

5.根据权利要求4所述的电池上盖组件，其特征在于，所述底座为阶梯型，包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯靠近所述凸出部，所述第二阶梯远离所述凸出部，所述第一阶梯横截面直径小于所述第二阶梯横截面直径。

6.根据权利要求4所述的电池上盖组件，其特征在于，所述薄弱部为沿所述封帽片周向设置的厚度小于所述封帽片厚度的环状凹槽，所述环状凹槽的内直径大于所述底座的直径。

7.根据权利要求1所述的电池上盖组件，其特征在于，所述封帽片上远离电池内腔方向设有拉环。

8.一种锂电池，其特征在于，包括：

壳体，具有开口；

电极组件，容纳在所述壳体中；和

如权利要求1至7任一项所述的上盖组件，覆盖所述壳体的开口，以将所述电极组件密封在所述壳体中。

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