CN218215628U - 一种注液及化成密封结构和电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种注液及化成密封结构和电池，注液及化成密封结构包括电池盖板，所述电池盖板上开设有用于加注电解液的注液孔；密封塞，所述密封塞穿设在所述注液孔中，所述密封塞用于封堵所述注液孔以实现密封；固定件，所述固定件设置在所述注液孔中，且位于所述密封塞的上方，所述固定件与所述电池盖板焊接。本实用新型能够保证对注液孔的密封性，从而有效防止电解液的泄漏，保证电池的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种注液及化成密封结构和电池。
背景技术
在日常的生产生活中，电池是必不可少的。电芯完成组装后，需要在电芯中加注电解液。因此，在电池盖板上预留注液孔，电池组装焊接后通过注液孔加注电解液。在电解液加注完成后，使用化成钉临时密封，开始电芯进行化成激活。激活后，需要将化成钉从注液孔处取出，然后对注液孔进行永久性密封。现有的密封方式存在密封不牢固，在电池工作的过程中产生气体，导致内部压力过大，气体将密封处破坏，从而存在电解液泄漏的危险，使得电池的性能下降。
因此，需要一种注液及化成密封结构和电池来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注液及化成密封结构和电池，能够保证对注液孔的密封性，从而有效防止电解液的泄漏，保证电池的性能。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种注液及化成密封结构，包括：
电池盖板，所述电池盖板上开设有用于加注电解液的注液孔；
密封塞，所述密封塞穿设在所述注液孔中，所述密封塞用于封堵所述注液孔以实现密封；
固定件，所述固定件设置在所述注液孔中，且位于所述密封塞的上方，所述固定件与所述电池盖板焊接。
进一步地，所述注液孔为阶梯孔，包括同轴线设置的第一孔和第二孔，所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径，所述密封塞位于所述第二孔中，所述固定件位于所述第一孔中。
进一步地，所述第一孔为锥形孔，所述第一孔具有倒圆台形第一壁面，所述固定件的周面为与所述第一壁面相配合的倒圆台形的第二壁面。
进一步地，所述固定件背离所述密封塞的一侧上开设有环形凹槽。
进一步地，所述固定件朝向所述密封塞的一侧开设有避让槽。
进一步地，所述避让槽的直径大于所述密封塞的直径。
进一步地，所述密封塞背离所述固定件的一侧开设有多个限位槽，所述限位槽沿所述密封塞的周向均匀布置。
进一步地，所述密封塞背离所述固定件的一端设置有导向锥部。
一种电池，包括如上所述的注液及化成密封结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的一种注液及化成密封结构，在电池盖板上开设有注液孔，密封塞穿设在注液孔中，对注液孔进行封堵，从而实现注液孔的密封，在密封塞的上方设置有固定件，固定件位于注液孔中，且与电池盖板焊接，保证固定件与电池盖板连接的紧密性。通过设置密封塞能够封堵注液孔，通过设置固定件能够限制密封塞的运动，即使在电池中产生气体推动密封塞运动，但由于固定件的限位，能够防止密封塞从注液孔中脱离，从而保证密封的稳定性，起到防止电解液泄漏的目的，进而保证电池的性能。
本实用新型所提供的一种电池，包括如上所述的注液及化成密封结构，能够保证对注液孔的密封性，从而有效防止电解液的泄漏，保证电池的性能。
附图说明
图1是本实用新型一种注液及化成密封结构的剖视图；
图2是本实用新型一种注液及化成密封结构中的电池盖板的剖视图；
图3是本实用新型一种注液及化成密封结构中的固定件的剖视图；
图4是本实用新型一种注液及化成密封结构中的密封塞的示意图。
图中：
1、电池盖板；11、第一孔；12、第二孔；2、密封塞；21、导向锥部；22、限位槽；3、固定件；31、环形凹槽；32、避让槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在电池被激活后，为了能够保证对注液孔的密封性，从而有效防止电解液的泄漏，保证电池的性能，如图1-图4所示，本实用新型提供一种注液及化成密封结构。本注液及化成密封结构包括：电池盖板1、密封塞2和固定件3。
其中，电池盖板1上开设有用于加注电解液的注液孔；密封塞2穿设在注液孔中，密封塞2用于封堵注液孔以实现密封；固定件3固定设置在注液孔中，且位于密封塞2的上方，固定件3与电池盖板1焊接。
通过设置密封塞2能够封堵注液孔，通过设置固定件3能够限制密封塞2的运动，即使在电池中产生气体推动密封塞2运动，但由于固定件3的限位，能够防止密封塞2从注液孔中脱离，从而保证密封的稳定性，起到防止电解液泄漏的目的，进而保证电池的性能。
进一步地，注液孔为阶梯孔，包括同轴线设置的第一孔11和第二孔12，第一孔11的直径大于第二孔12的直径，密封塞2位于第二孔12中，固定件3位于第一孔11中。通过阿静注液孔设计为阶梯孔，便于安装密封塞2和固定件3。而且可以减少密封塞2的体积，从而节省材料。
进一步地，第一孔11为锥形孔，第一孔11具有倒圆台形第一壁面，固定件3的周面为与第一壁面相配合的倒圆台形的第二壁面。通过采用锥形孔设计，在安装固定件3时，固定件3的第二壁面与第一孔11的第一壁面相配合，保证固定件3与第一孔11的贴合度。在固定件3安装到第一孔11中时，倒圆台形的第一壁面能够提供导向和定位，便于固定件3的安装，而且为焊接提供了方便。
进一步地，固定件3朝向密封塞2的一侧开设有避让槽32。通过设置避让槽32，能够避免固定件3与密封塞2的顶部产生干涉，从而避免固定件3在安装时发生变形。具体地，避让槽32的直径大于密封塞2的直径。进一步地，固定件3背离密封塞2的一侧上开设有环形凹槽31。在本实例中，环形凹槽31位于固定件3的边缘处，从而使得固定件3的边缘部具有一定的回弹性。在安装固定件3时，固定件3的直径可以略大于第一孔11的直径，从而在将固定件3放置在第一孔11中时，固定件3被挤压后发生轻微变形，在弹性恢复力的作用下，与第一孔11的孔壁紧密贴合。
进一步地，密封塞2背离所述固定件3的一侧开设有多个限位槽22，限位槽22沿密封塞2的周向均匀布置。通过上述方式，便于密封塞2的安装。
进一步地，密封塞2背离固定件3的一端设置有导向锥部21。具体地，导向锥部21与密封塞2为一体化结构。通过设置导向锥部21，便于密封塞2插入到第二孔12中。
本实施例还提供了一种电池，包括如上的注液及化成密封结构，能够保证对注液孔的密封性，从而有效防止电解液的泄漏，保证电池的性能。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种注液及化成密封结构，其特征在于，包括：
电池盖板(1)，所述电池盖板(1)上开设有用于加注电解液的注液孔；
密封塞(2)，所述密封塞(2)穿设在所述注液孔中，所述密封塞(2)用于封堵所述注液孔以实现密封；
固定件(3)，所述固定件(3)设置在所述注液孔中，且位于所述密封塞(2)的上方，所述固定件(3)与所述电池盖板(1)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述注液孔为阶梯孔，包括同轴线设置的第一孔(11)和第二孔(12)，所述第一孔(11)的直径大于所述第二孔(12)的直径，所述密封塞(2)位于所述第二孔(12)中，所述固定件(3)位于所述第一孔(11)中。
3.根据权利要求2所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述第一孔(11)为锥形孔，所述第一孔(11)具有倒圆台形第一壁面，所述固定件(3)的周面为与所述第一壁面相配合的倒圆台形的第二壁面。
4.根据权利要求1所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述固定件(3)背离所述密封塞(2)的一侧上开设有环形凹槽(31)。
5.根据权利要求4所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述固定件(3)朝向所述密封塞(2)的一侧开设有避让槽(32)。
6.根据权利要求5所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述避让槽(32)的直径大于所述密封塞(2)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述密封塞(2)背离所述固定件(3)的一侧开设有多个限位槽(22)，所述限位槽(22)沿所述密封塞(2)的周向均匀布置。
8.根据权利要求1所述的一种注液及化成密封结构，其特征在于，所述密封塞(2)背离所述固定件(3)的一端设置有导向锥部(21)。
9.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的注液及化成密封结构。
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