JP6731706B2 - 箱体 - Google Patents

Description

本発明は、紙やプラスチックといった、弾性を有する板材に突起とスリットを設け、折罫部分で折り曲げ、面板部分を湾曲させて組み上げた箱体に関するもので、特に一動作で容易に開くことができる箱体に関する。

紙等の可撓性を有する材料を折り曲げた箱体は、用途によってさまざまなタイプのものが提案されている。ケーキや花を入れて、持ち手がついた箱体としては、特許文献１のような形状のものがよく知られている。

また、ワンタッチで簡単に立体的に組み立てることができる取っ手付紙容器としては、特許文献２といったものがある。

特開２００１−３４８０２３号公報 登録実用新案第２５８７１８４号公報

このような紙容器は、ドーナツやデコレーションケーキといった軽食品や花、人形といった小物を入れて運ぶには便利なものである。また、組み立ても比較的簡単である。しかし、特許文献１や２の箱体の場合、軽食品や花や人形といったものをプレゼントとして利用する際の、開封時の演出性という観点の考慮はなされていない。

つまり、プレゼントを相手に贈る場合は、プレゼントを箱に詰める際の利便性よりも、開封時の操作性の方が重要な場合が多い。

本発明は、箱体を組み立てる際の利便性というよりも、開封する際の操作性を向上させ、開封の際に感動を与える演出が可能な箱体を提供するものである。

より具体的に本発明に係る箱体は、
前辺、後辺、右側辺、左側辺を有する底板と、
前記前辺および前記後辺に折罫を介して接続され、前記前辺および前記後辺より長い最長前側面幅および最長後側面幅を有する前側面板および後側面板と、
前記前側面板と前記後側面板に折罫を介して接続され、持ち手孔と前記持ち手孔の左右に一対の係止突起が形成された前側持ち手板および後側持ち手板と、
前記右側辺および前記左側辺に折罫を介して接続され、前記右側辺および前記左側辺より長い最長右側面幅および最長左側面幅を有し、前記係止突起が挿入されるスリットを有する右側面板および左側面板とからなり、
前記前側面板と前記後側面板と、前記右側面板および前記左側面板は、弾性を有し、
前記前側持ち手板と前記後側持ち手板とを合わせ、重なった一方の係止突起を前記スリットの一方に挿入し、他方の係止突起を前記スリットの他方に挿入して組み上げ、
組み上げられた際に、
前記最長右側面幅および前記最長左側面幅は、側面視した際の断面における最長側方断面幅より長く、
前記前側面板および前記後側面板と、前記右側面板および前記左側面板は、段ボールで構成され、湾曲し、それぞれ高さ方向に段ボールの溝構造が形成され、前記段ボールの溝構造に直角に押罫が形成されていることを特徴とする。

本発明に係る箱体は、底板に接続された前側面板、後側面板、右側面板、左側面板が組み上がった際に全て湾曲状態にあり、前側面板および後側面板に連続して設けられた係止突起が、右側面板および左側面板に設けられたスリットに挿入されて係止しているだけなので、係止突起の付近をワンプッシュするだけで、係止突起とスリットの係合が解消され、一瞬で花が開くように開封することができる。

したがって、プレゼントの運搬および開封にこの箱体を用いると、組み立てが容易なだけでなく、開封時のドラマティックな演出も可能になる。

本発明に係る箱体の展開図である。 箱体の組み立て工程を示す図である。 箱体の正面図および側面図である。 持ち手部分を押し下げた際の係止突起の動きを説明する図である。 箱体が開いた状態を示す図である。 箱体を前後部材と左右部材の２つの部材で構成する際の展開図である。 前後部材と左右部材の押罫と段ボールの溝形状との関係を示す図である。 ２つの部材で構成した箱体の組み上がりを示す図である。 箱体を前後部材と左右部材の２つの部材で構成し、一方の部材に羽片を設ける場合の展開図である。 左右部材だけを示した図である。 ２つの部材で構成し、一方の部材に羽片を設けた箱体の開封時の状態を示す図である。 羽片を他の部材に設けた場合の展開図である。 羽部材を有する箱体の展開図を示す図である。 羽部材を有する箱体が開封した状態を示す図である。

以下に本発明に係る箱体について図面および実施例を示し説明を行う。なお、以下の説明は、本発明の一実施形態および一実施例を例示するものであり、本発明が以下の説明に限定されるものではない。以下の説明は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変することができる。

（実施の形態１）
図１に本発明に係る箱体１の展開図を示す。本発明に係る箱体１は、弾性を有する板材を用いて構成される。より具体的には、紙、プラスチック、薄い金属などが好適に利用できる。箱体１は、組み上げる際に各面板は弾性を有した状態で湾曲して組み立てられる。したがって、この組み立て時の湾曲で割れなければ、木材でもよい。

箱体１は、長方形の底板１０の４つの辺に、前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６が折罫（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）を介して接続されている。つまり、それぞれの折罫は、底板１０の前辺、後辺、右側辺、左側辺と言って良い。また、前側面板２０および後側面板２２には、前側持ち手板３０および後側持ち手板３２が同じく折罫（２０ａ、２２ａ）を介して接続されている。箱体１は長方形であるので、右側面板２４が接続されている辺（右側辺＝左側辺）が、前側面板２０が接続されている底板１０の辺（前辺＝後辺）よりも長くてもよい。

前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６は、「側面板」と呼んでよい。また、前側持ち手板３０および後側持ち手板３２は、「持ち手板」と呼んでよい。

前側持ち手板３０および後側持ち手板３２には、それぞれ持ち手孔３０ａおよび持ち手孔３２ａが形成されている。また、前側持ち手板３０、後側持ち手板３２および持ち手孔３０ａ、３２ａの両端には、係止突起３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂが設けられている。係止突起には、それぞれ貫通孔３１ａｈ、３１ｂｈ、３３ａｈ、３３ｂｈが設けられている。

右側面板２４と左側面板２６は、角の丸い五角形状をしている。右側面板２４と左側面板２６は底板１０の右側辺も若しくは左側辺（折罫１０ｃ、折罫１０ｄに対応）と平行な方向Ｗ２を幅方向と呼び、幅方向に垂直な方向を高さ方向と呼ぶ。底板１０との接続端である折罫１０ｃおよび折罫１０ｄから離れるほどに幅が広がる。そして、右側面板２４および左側面板２６の最も広い幅の部分である最長右側面幅２４ｍおよび最長左側面幅２６ｍに至る。その後は、折罫１０ｃおよび折罫１０ｄから離れるほどに幅は狭くなる。

右側面板２４と左側面板２６の先端部には、スリット２４ａおよびスリット２６ａが形成されている。これは、組み上げた際に前側持ち手板３０と後側持ち手板３２の係止突起３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂが挿入される孔である。なお、右側面板２４および左側面板２６は、折罫１０ｃ、１０ｄ以外に折罫は有していない。

前側面板２０と後側面板２２は、底板１０から前側持ち手板３０および後側持ち手板３２との間で、底板１０の接続辺である折罫１０ａおよび折罫１０ｂよりも長い幅の部分を有している。斜辺が曲線の等脚台形の形状をしている。この部分を前側面板２０では、最長前側面幅２０ｍとし、後側面板２２では、最長後側面幅２２ｍとする。なお、前側面板２０と後側面板２２は底板１０の前辺若しくは後辺（折罫１０ａ、折罫１０ｂに対応）と平行な方向Ｗ１を幅方向と呼び、幅方向に垂直な方向を高さ方向と呼ぶ。

前側面板２０および後側面板２２が前側持ち手板３０および後側持ち手板３２と接続している部分である折罫２０ａおよび折罫２２ａは、最長前側面幅２０ｍおよび最長後側面幅２２ｍよりも短い。

なお、前側面板２０と後側面板２２、前側持ち手板３０と後側持ち手板３２、右側面板２４と左側面板２６は同形に形成されるのが望ましい。

次に箱体１の組み立てについて図２を参照しながら説明する。まず、図２（ａ）を参照して、前側面板２０および後側面板２２を折罫１０ａ、１０ｂで折り曲げる。次に折罫１０ａ、１０ｂとは逆方向に折罫２０ａ、２２ａを折り曲げる。そして、前側持ち手板３０および後側持ち手板３２を合わせる。前側持ち手板３０および後側持ち手板３２は、同じ形状に形成されているので、持ち手孔３０ａおよび持ち手孔３２ａは重なる。また、前側持ち手板３０および後側持ち手板３２の両端に形成された係止突起３１ａおよび係止突起３３ａと係止突起３１ｂおよび係止突起３３ｂも重なる。

次に図２（ｂ）を参照して、左側面板２６を前側面板２０と後側面板２２の側線に沿わせてスリット２６ａ側を持上げ、係止突起３１ｂと３３ｂを重ねた状態でスリット２６ａに挿入する。同じく、右側面板２４も前側面板２０と後側面板２２の側線に沿わせてスリット２４ａ側を持上げ、係止突起３１ａおよび係止突起３３ａを重ねた状態でスリット２４ａに挿入する（図２（ｃ）参照）。

このようにして、係止突起３１ａおよび係止突起３３ａを重ねてスリット２４ａに挿入し、係止突起３１ｂおよび係止突起３３ｂを重ねてスリット２６ａに挿入することで、箱体１が完成する。このように各係止突起を各スリットに挿入し係合させた状態を「組み上げた状態」と呼ぶ。また、底板１０のある方向を下側と呼び、持ち手孔３０ａ（持ち手孔３２ａ）のある方向を上側と呼ぶ。

図３には、完成した箱体１の正面図（図３（ａ））と、側面視断面（図３（ｂ））を示す。側面視断面とは、図２（ｂ）のＡＡで切断し、左側面板２６（図２のＢ方向）から見た図を意味する。箱体１のＡＡ断面を側面視したと言っても良い。もちろん、右側面板２４方向から見ても同じに見える。なお、左側面板２６は点線で示した。

図３（ａ）を参照して、前側面板２０は、折罫２０ａおよび底板１０の折罫１０ａよりも長い最長前側面幅２０ｍを有する。そして、右側面板２４および左側面板２６は、前側面板２０の両端に沿って係止突起３１ａ（３３ａ）および係止突起３１ｂ（３３ｂ）に係止されるので、前側面板２０の両端形状に沿って湾曲している。

図３（ｂ）を参照して、左側面板２６の最長左側面幅２６ｍは、組み立てられた状態の箱体１の側面視断面で、前側面板２０と後側面板２２が最も離れる幅（これを最長側方断面幅２１とする）よりも長い。つまり、前側面板２０と後側面板２２が作る筒形状の両端は、左側面板２６と右側面板２４で蓋がされる。

また、最長側方断面幅２１は、底板１０の折罫１０ｃ（１０ｄ）よりも長くなるように前側面板２０および後側面板２２を左側面板２６および右側面板２４で固定する。したがって、前側面板２０および後側面板２２も湾曲している。

すなわち、完成した箱体１は、前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６の全ての面が湾曲している。したがって、これらの４つの面は、図１の展開状態に戻るように付勢がかかっている。

次に箱体１の開封について説明する。図４（ａ）は箱体１の正面図である。図４（ａ）のＣの部分の拡大図を図４（ｂ）に、Ｄの部分の拡大図を図４（ｃ）に示す。図４（ｂ）を参照して、箱体１は、共に重なっている上部の前側持ち手板３０と後側持ち手板３２を下方に押さえると、スリット２６ａに挿入されていた係止突起３１ｂおよび３３ｂと、スリット２４ａに挿入されていた係止突起３１ａおよび３３ａが点線で示すように下方に下がる。図４（ｂ）では、スリット２６ａと係止突起３１ｂおよび３３ｂだけを表示している。

次に図４（ｃ）を参照して、それと共に、前側面板２０と後側面板２２が下方にたわむため、最長前側面幅２０ｍ（最長後側面幅２２ｍ）の部分が下がる。これは、右側面板２４および左側面板２６を箱体１の中心から離す方向に力Ｆを与える。

図５を参照し、その結果、スリット２４ａ、スリット２６ａの係止していた部分がはずれ、右側面板２４と左側面板２６は、開放された弾性によって箱体１の中心から離れるように回動する。一方、係止突起３１ａおよび３３ａと、係止突起３１ｂおよび３３ｂで対向状態に固定されていた前側面板２０と後側面板２２も前側面板２０と後側面板２２の弾性によって箱体１の中心から離れるように回動する。

その結果、箱体１は、前後の持ち手板３０、３２をワンプッシュするだけで、一瞬で花が開くように、梱包を開封することができる（図５参照）。

なお、このように、箱体１は前後の持ち手板３０、３２をワンプッシュするだけで開封することができるので、意図しないかたちで前後の持ち手板３０、３２がワンプッシュされると、開封してしまう。そこで、内容物を収納し、組み上げた後は、係止突起３１ａおよび３３ａと、係止突起３１ｂおよび３３ｂに設けられた貫通孔３１ａｈ、３１ｂｈ、３３ａｈ、３３ｂｈに紐などを通して、不用意に開封しないようにするのが望ましい。

（実施の形態２）
図６には、箱体２の展開図を示す。本実施形態に係る箱体２では、前側面板２０および後側面板２２と、右側面板２４および左側面板２６を別々に構成する。底板１０はどちらの組にも存在している。前側面板２０及び後側面板２２と接続している底板を符号１０で表し、右側面板２４及び左側面板２６と接続している底板を符号１２で表す。なお、以下の説明では、底板１０の部材を前後部材９０とよび、底板１２の部材を左右部材９２と呼ぶ。また、底板１０を第１の底板、底板１２を第２の底板と呼んでも良い。

なお、前後部材９０および左右部材９２は別部材になったが、組み上げる際には、底板１０および底板１２は接合され、１つの底板とみなすことができる。したがって、底板１２の折罫の部分は符号１０ｃ、１０ｄをそのまま使う。

このように、前後および左右の側面板を別々に構成すると、段ボールなどのように、一方向に溝状の構造形状を有する材料を側面板の高さ方向に利用することができる。ここで段ボールとは、波状（溝構造）に加工した紙を表裏の紙で接着した部材を含むが、表裏のいずれかが無いもの、さらに多層化を進めたものを含めても良い。以後、段ボールは、波形状が少なくとも一方向に溝構造を有する部材であるとして説明を続ける。

図６においても、前側面板２０及び後側面板２２の幅方向（最長前側面幅２０ｍと平行な方向）と、右側面板２４及び左側面板２６の幅方向（最長右側面幅２４ｍと平行な方向）は、段ボールの溝構造に垂直になるように切り出しを行うことができる。なお、もちろん、段ボールのように溝構造を有していない部材であっても、前後部材９０と左右部材９２に分けて箱体２を構成してもよい。

底板１０および底板１２は、重ねて接着等してもよい。したがって、その位置合せのための貫通孔１０ｈ、１０ｊと貫通孔１２ｈ、１２ｊをそれぞれ設けることができる。また、段ボールのように、容易に湾曲しにくいものは、各側面板の幅方向に沿って、押罫４０を設けても良い。つまり、押罫４０は、段ボールの溝構造に直角に設けられる。押罫４０は、折罫のようにしっかりした折り目をつけるための罫ではなく、強度を保ちつつ比較的曲げやすくなる程度の罫である。

図７には、段ボールの溝構造４５と折罫１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、２０ａ、２２ａおよび押罫４０との関係を示す。段ボールでは溝構造は内部の層に構成されるため、表面には見えないが、図７では、溝構造４５を実線で示している。このように、溝構造４５の方向を各側面板の高さ方向とすることで、各側面板を湾曲させたときの復元力を大きくすることができる。なお、ここで復元力とは、組み上がった箱体が展開図状態に戻ろうとする力である。

これらの押罫４０は、均等な間隔で設けても良い。なお、前側面板２０と後側面板２２は、底板１０に最も近い押罫４０ａについては折罫１０ａおよび１０ｂからの幅を広くしてもよい。前側面板２０と後側面板２２は、底板１０と折罫１０ａおよび１０ｂで接続されているので、折り曲げ癖がつきやすい。折り曲げ癖がつきすぎると前側面板２０および後側面板２２の復元力が小さくなる。そこで、この部分の押罫幅を広くすることで、前側面板２０と後側面板２２の復元力を大きくすることができるからである。

図６の箱体２の組み立ては、底板１０の上に底板１２を重ねて接着する。その後は、実施形態１と同様に組み立てることができる。本実施形態の箱体２の場合、底板が二重に構成することができ、また、段ボール等の強化構造を含む素材を使用することができる。したがって、箱体２として強度が向上する。

特に図７から明らかなように、前後部材９０の底板１０と左右部材９２の底板１２を重ねると、溝構造４５は格子状に構成される。したがって、底板は、前後左右どちらの方向からの力を受けても、高い強度を示すことができる。

また、内側となる底板１２に爪１３を設けておくことで、箱体２の中に入れる物の固定端とすることができる。爪１３は、底板１２に半円の切れ目を入れ、直径を折罫として箱体２の内側に折り曲げたものである。

図８は図６の底板１０および底板１２を重ねて接着し、組み上げた状態を示す。部材が段ボールとなっても、図２（ｃ）に示した状態と同じである。したがって、前側持ち手板３０と後側持ち手板３２を下方に押さえて離す（ワンプッシュ）すると、図５のように、一気に開封することができる。

なお、箱体２では、底板は底板１０と底板１２の２枚が存在するが、底板１０および底板１２間の接合の有無に係らず、前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６は、それぞれ底板に折罫を介して接続されていると言ってもよい。

また、段ボールのように厚みのある部材を使用する場合、底板１０と底板１２を同じ寸法にすると、下側に配置された方の部材は、段ボールの厚みの分だけ付勢を受ける。具体的には、底板１２を下にし、底板１０を上側にすると、折罫１０ｃおよび１０ｄは底板１０の辺１０ｓおよび辺１０ｔの下側になる。したがって、右側面板２４と左側面板２６は、より開きやすくなる。

また、逆に底板１０を下にし、底板１２を上側にすると、折罫１０ａおよび１０ｂは、底板１２の辺１２ｓおよび辺１２ｔの下側になる。したがって、前側面板２０と後側面板２２は、より開きやすくなる。上記の説明では、底板１０の上に底板１２を重ねるように説明を行った。これは図で例示しているのが、前側面板２０および後側面板２２の最長前側面幅２０ｍ（＝最長後側面幅２２ｍ：図示せず。）の方が、右側面板２４および左側面板２６の最長右側面幅２４ｍ（＝最長左側面幅２６ｍ図示せず。）より広いので、前側面板２０および後側面板２２が開きやすくなっているほうが、開封した際に見栄えがよいからである。

また、箱体２の底板１０の押罫１０ａを３０ｃｍ程度の大きさで実際に作成してみると、前側面板２０および後側面板２２が開く際には、若干の風が起き、その風で右側面板２４および左側面板２６も開く方向に動く。

なお、最長前側面幅２０ｍ（＝最長後側面幅２２ｍ：図示せず。）と最長右側面幅２４ｍ（＝最長左側面幅２６ｍ図示せず。）の大小に係らず、底板１２を下側にすることを妨げるものではない。また、底板１２を下にした場合は、爪１３は、底板１０の側に形成してよいのは言うまでもない。

箱体２は、箱体全体の縦横高さの比率について、特に限定はないので、形状によっては、底板１０および底板１２の寸法を同じにすると係止突起３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂとスリット２４ａおよびスリット２６ａとの係合がきつくなり、持ち手板をワンプッシュしても係合が解除できない場合もある。その場合は、各側面板の寸法を調整する以外に底板１０および底板１２の各辺の長さを段ボールの厚み分程度の調整を行っても良い。

（実施の形態３）
図９に本実施形態に係る箱体３の展開図を示す。箱体３は実施形態２で示した箱体２とほぼ同じ形状をしている。箱体２との相違点は、底板１２に羽片１５ａおよび羽片１５ｂが設けられている点である。

本発明に係る箱体（箱体１および２を含む。）は、前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６が、組み上がり時に湾曲して開封方向に付勢されているために、係止突起３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂがスリット２４ａおよびスリット２６ａから外れると一気に開封される。

特に箱体２は段ボールなどの厚い部材を用い、底板１０と底板１２を同じ寸法にすることで、下側になった底板に接続されている側面板の開封方向の付勢が強くなり、より開封しやすくなるという効果がある。しかし、箱体の縦横高さの比率および部材（段ボールなど）の厚みによっては、底板１０および底板１２を同じ大きさにすると、きれいに箱体を組み上げられない場合もある。

また、係止突起３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂとスリット２４ａおよびスリット２６ａとの係合がきつくなり開封しにくくなってしまう場合もある。また、箱体２の大きさによっては、前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６の自重が重くなり、湾曲および底板によって付勢されている力だけでは、一気に開封できない場合もある。

本実施形態の箱体３は底板に羽片を設けた。この羽片は、上側に配置される底板に設けられ、下側の底板に接続されている側面板を開封方向に付勢する。また、この羽片があるので、上側の底板は寸法を小さくしても開封方向の付勢力を得ることができる。

図１０（ａ）には、箱体３の左右部材９２だけを示す。羽片１５ａおよび羽片１５ｂは、底板１２に対して、押罫１５ａａおよび押罫１５ｂａを介して接続されている。羽片１５ａおよび羽片１５ｂの高さ１５ａｈおよび高さ１５ｂｈと、幅１５ａｗおよび幅１５ｂｗは特に限定されない。

使用される素材や箱体３の大きさ、押罫１５ａａおよび押罫１５ｂａ部分の処理の仕方によっても事情は変わるが、幅１５ａｗおよび幅１５ｂｗは、底板１２の長さＬ１２より短い範囲でできるだけ長くする方が復元力は大きくなる。また、高さ１５ａｈおよび高さ１５ｂｈは、前側面板２０および後側面板２２の高さ２２ｈ（＝２０ｈ：図９参照）より短い範囲で、折り曲げた羽片１５ａおよび羽片１５ｂの重心が箱体３の中心側にならないような高さが望ましい。

図１０（ｂ）には、箱体３の側面視断面を示す。羽片１５ａＬおよび羽片１５ｂＬは、その重心が箱体３の中心側になる場合であり、羽片１５ａｓおよび羽片１５ｂｓは、その重心が箱体３の中心側にならない場合である。それぞれ紙面下向きの矢印は羽片の重心にかかる重力を表す。羽片１５ａＬおよび羽片１５ｂＬのように、重心が箱体３の中心側になるほど羽片の高さが高いと、前側面板２０や後側面板２２への復元力が得られない場合がある。

なお、使用する素材によっては、羽片１５ａおよび羽片１５ｂが、前側面板２０および後側面板２２の湾曲に沿うようにすることも可能である。そのような場合は、羽片１５ａおよび羽片１５ｂの高さは前側面板２０および後側面板２２の高さ２２ｈより短い範囲で高くてもよい。また、羽片１５ａおよび羽片１５ｂは、複数形成されていてもよい。

図１１には、左右部材９２に羽片１５ａおよび羽片１５ｂを設けた箱体３が開封された状態を示す。図１１（ａ）および図１１（ｂ）は見る角度が異なるだけである。羽片１５ａおよび羽片１５ｂが設けられた左右部材９２の底板１２は、前後部材９０の底板１０（図１１では見えない。）より上にある。したがって、羽片１５ａおよび羽片１５ｂは、常に前側面板２０および後側面板２２を開く方向に付勢をかける。したがって、この場合であれば、前側面板２０および後側面板２２は開きやすく形成されている。

図１２を参照する。上記の説明では、左右部材９２を前後部材９０より上側に配置し、底板１２に羽片１５ａおよび羽片１５ｂを設けて、前後部材９０の前側面板２０と後側面板２２が開きやすく構成した。しかし、前後部材９０を左右部材９２より上側に配置し、底板１０の辺１０ｓおよび辺１０ｔに羽片１６ａおよび羽片１６ｂ（図１２参照）を設け、右側面板２４および左側面板２６が開きやすく構成するようにしてもよい。つまり、羽片は、上側に配置される底板の側面板が接続されていない辺に設けられるといってよい。

（実施の形態４）
図１３には、本実施形態に係る箱体４の展開図を示す。箱体４は、前後部材９０と左右部材９２に加え、羽部材９４を有する。羽部材９４は、それぞれの辺に羽片９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄが設けられている。羽部材９４の縦横の各辺は、底板１０および底板１２より同じ若しくは短いのが望ましい。羽部材９４は、弾力性のあるプラスチック材料、紙、金属板を利用することができる。

また、羽片９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄの大きさは、実施形態３の羽片１５ａおよび羽片１５ｂと羽片１６ａおよび羽片１６ｂと同じ範囲であってよい。

また、羽部材９４は箱体４の一番内側の部材となるので、爪１３が設けられていてもよい。また、底板１０および底板１２と位置合わせするための、貫通孔９４ｈおよび貫通孔９４ｊが設けられていてもよい。

箱体４を組み上げる場合、底板１０および底板１２を接着し、さらに上側の底板の上に羽部材９４を貼り付ける。この時、羽片９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄはそれぞれ前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６に重なるように配置される。

このようにして、箱体４を組み上げると、羽片９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄによって、前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６は、それぞれ開封方向に付勢がかかることになる。したがって、各側面板の湾曲具合が少なくても、各側面板は十分な開封方向の付勢を与えられることができる。

図１４は、箱体４が開封した状態を上方から見た図を示す。羽片９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄ（図１３参照）が前側面板２０、後側面板２２、右側面板２４、左側面板２６を外側に押し、各側面板は大きく開封する。

なお、ここでは、前後部材９０および左右部材９２からなる箱体に羽部材９４を適用したが、図１で示したように、底板１０と各側面板が一体となっている場合であっても、羽部材９４を適用することができる。また、図９および図１２で示した、前後部材９０および左右部材９２のいずれかに羽片が備えられた場合であっても、羽部材９４を組み合わせてもよい。また、羽部材９４は、４辺全部に羽片が設けられていなくてもよい。

本発明に係る箱体は、ドーナツやデコレーションケーキといった軽食品や花、人形といった小物などの包装箱として好適に利用することができる。

１ 箱体
２ 箱体
３ 箱体
４ 箱体
１０ 底板
１０ｈ、１０ｊ 貫通孔
１０ｓ 辺
１０ｔ 辺
１２ 底板
１２ｈ、１２ｊ 貫通孔
１２ｓ 辺
１２ｔ 辺
Ｌ１２ 長さ
１３ 爪
１５ａ 羽片
１５ｂ 羽片
１５ａａ 押罫
１５ｂａ 押罫
１５ａｈ 高さ
１５ｂｈ 高さ
１５ａｗ 幅
１５ｂｗ 幅
１６ａ 羽片
１６ｂ 羽片
２０ 前側面板
２０ｍ 最長前側面幅
２２ｈ 高さ
２１ 最長側方断面幅
２２ 後側面板
２２ｍ 最長後側面幅
２４ 右側面板
２４ａ スリット
２４ｍ 最長右側面幅
２６ 左側面板
２６ａ スリット
２６ｍ 最長左側面幅
（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ） 折罫
（２０ａ、２２ａ） 折罫
３０ 前側持ち手板
３０ａ 持ち手孔
３２ 後側持ち手板
３２ａ 持ち手孔
３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂ 係止突起
３１ａｈ、３１ｂｈ、３３ａｈ、３３ｂｈ 貫通孔
４０ 押罫
４５ 溝構造
９０ 前後部材
９２ 左右部材
９４ 羽部材
９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄ 羽片
９４ｈ 貫通孔
９４ｊ 貫通孔

Claims (7)

1. 前辺、後辺、右側辺、左側辺を有する底板と、
   前記前辺および前記後辺に折罫を介して接続され、前記前辺および前記後辺より長い最長前側面幅および最長後側面幅を有する前側面板および後側面板と、
   前記前側面板と前記後側面板に折罫を介して接続され、持ち手孔と前記持ち手孔の左右に一対の係止突起が形成された前側持ち手板および後側持ち手板と、
   前記右側辺および前記左側辺に折罫を介して接続され、前記右側辺および前記左側辺より長い最長右側面幅および最長左側面幅を有し、前記係止突起が挿入されるスリットを有する右側面板および左側面板とからなり、
   前記前側面板と前記後側面板と、前記右側面板および前記左側面板は、弾性を有し、
   前記前側持ち手板と前記後側持ち手板とを合わせ、重なった一方の係止突起を前記スリットの一方に挿入し、他方の係止突起を前記スリットの他方に挿入して組み上げ、組み上げられた際に、
   前記最長右側面幅および前記最長左側面幅は、側面視した際の断面における最長側方断面幅より長く、
   前記前側面板および前記後側面板と、前記右側面板および前記左側面板は、段ボールで構成され、湾曲し、それぞれ高さ方向に段ボールの溝構造が形成され、前記段ボールの溝構造に直角に押罫が形成されていることを特徴とする箱体。
2. 前記底板は、前記前側面板および前記後側面板が接続された第１の底板と、
   前記右側面板および前記左側面板が接続された第２の底板で形成されることを特徴とする請求項１に記載された箱体。
3. 前記第１の底板と前記第２の底板のうち、上側に配置される底板には、前記側面板が接続されていない辺に羽片が設けられていることを特徴とする請求項２に記載された箱体。
4. 前記第２の底板が前記第１の底板より上側に配置されることを特徴とする請求項２に記載された箱体。
5. 羽片を有し前記底板の上側に配置される羽部材をさらに有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１の請求項に記載された箱体。
6. 前記係止突起には、貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１の請求項に記載された箱体。
7. 前記底板には、爪が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１の請求項に記載された箱体。