JP6731479B2 - 微小球形粒 - Google Patents
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Description
また、本発明は、洗浄用組成物等に配合した際に、優れたマッサージ効果および洗浄効果を付与する微小球形粒を提供することを目的とする。
〔1〕粉末状セルロースを含有する微小球形粒であって、該微小球形粒の平均粒子径が50〜2000μm、真球度0.7〜1.0、乾式硬度1〜5000である、微小球形粒。
〔2〕前記微小球形粒が、前記粉末状セルロース同士を結合させるための結合剤を含まない造粒物である、上記〔1〕に記載の微小球形粒。
〔3〕前記微小球形粒が、実質的に前記粉末状セルロースのみからなる、上記〔1〕に記載の微小球形粒。
〔4〕前記乾式硬度が210〜5000である、上記〔1〕〜〔3〕のいずれか一項に記載の微小球形粒。
〔5〕前記粉末状セルロースが、平均粒子径10〜50μm、平均重合度50〜750である、上記〔4〕に記載の微小球形粒。
〔6〕前記乾式硬度が1〜210未満である、上記〔1〕〜〔3〕のいずれか一項に記載の微小球形粒。
〔7〕前記粉末状セルロースが、平均粒子径10〜50μm、平均重合度50〜2000である、上記〔6〕に記載の微小球形粒。
〔8〕上記〔1〕〜〔7〕のいずれか一項に記載の微小球形粒を含有するマッサージ用組成物。
〔9〕上記〔1〕〜〔7〕のいずれか一項に記載の微小球形粒を含有する、洗浄用組成物。
本発明の微小球形粒は、粉末状セルロースを含有する微小球形粒であって、該微小球形粒の平均粒子径が50〜2000μm、真球度0.7〜1.0、乾式硬度1〜5000である。
本発明において、粉末状セルロースの原料としては、広葉樹由来のパルプ、針葉樹由来のパルプ、リンター由来のパルプ、非木材由来のパルプなど特に限定されるものではないが、微小球形粒化の造粒調整の簡便性から平均粒子径が小さい粉末状セルロースを得ることが好ましく、繊維径や繊維幅が針葉樹パルプよりも小さい広葉樹パルプを用いることが好ましい。
また、本発明の微小球形粒を含有する化粧用組成物として用いることもできる。
粉末セルロースW−100G(日本製紙(株)製、平均粒径35μm、平均重合度450、見掛け比重0.29g/ml、安息角58°)0.5kgを遠心転動造粒装置CF−360N(フロイント産業社製)に仕込み、回転円板を回転しながら、スリットエアー量200〜300L/minで100分間中に水を1.25kg噴霧し造粒を行った。生成粒子を流動乾燥して平均粒子径650μm、真球度0.85、乾式硬度452g、見掛け比重0.65g/mlの微小球形粒を得た。
粉末セルロースW−400G(日本製紙株式会社製、平均重合度が150、平均粒子径が24μm、見掛け比重が0.48g/ml、安息角が52°)1kgを遠心転動造粒装置CF−360N(フロイント産業社製)に仕込み、回転円板を回転しながら、スリットエアー量220L/minで100分間中に水を1.2kg噴霧し造粒を行った。生成粒子を流動乾燥して平均粒子径340μm、真球度0.84、乾式硬度247g、見掛け比重0.83g/mlの微小球形粒を得た。
100分間の造粒中に、水の噴霧回数を増やした以外は、実施例2Hと同様にして平均粒子径490μm、真球度0.87、乾式硬度490g、見掛け比重0.85g/mlの微小球形粒を得た。
粉末状セルロースW−100GK(日本製紙(株)製、平均粒径37μm、平均重合度1420、見掛け比重0.32g/ml)1.0kgを遠心転動造粒装置CF−360N(フロイント産業社製)に仕込み、回転円板を回転しながら、スリットエアー量200L/minで100分間中に水を1.2kg噴霧し造粒を行った。生成粒子を流動乾燥して平均粒子径547μm、真球度0.73、乾式硬度39g、見掛け比重0.38g/mlの微小球形粒を得た。
粉末状セルロースW−400M(日本製紙(株)製、平均粒径24μm、平均重合度130、見掛け比重0.48g/ml)1.0kgを遠心転動造粒装置CF−360N(フロイント産業社製)に仕込み、回転円板を回転しながら、スリットエアー量220L/minで100分間中に水を1.2kg噴霧し造粒を行った。生成粒子を流動乾燥して平均粒子径440μm、真球度0.78、乾式硬度148g、見掛け比重0.74g/mlの微小球形粒を得た。
100分間の造粒中に、水の噴霧回数を増やした以外は、実施例2Sと同様にして平均粒子径211μm、真球度0.79、乾式硬度180g、見掛け比重0.80g/mlの微小球形粒を得た。
粉末状セルロースを含有してなる微小球形粒の代わりに、平均粒子径350μm、真球度0.38のポリエチレンビーズ(製品名:Microscrub 35PC、Prospector社製)を用いた。
<平均粒子径>
レーザー回折・散乱式粒子径分布測定装置(マイクロトラックMT3300EX、マイクロトラックベル株式会社)を使用した。測定に用いる分散媒はメタノールとし、試料0.2gを加え、測定を実施し、堆積累計50%粒子径(平均粒子径)を得た。
光学顕微鏡(製品名:デジタルマイクロスコープVHX‐600、キーエンス社製)を用い、観察対象の微小球形粒の画像データを取得し、Image HyperII(デジモ社製)を用いて画像解析した。画像解析により求められる微小球形粒の面積Aと、計算で求められる微小球形粒の最大長径を直径とする真球形状とみなした際の面積Bとから、真球度=A/Bを得た。
粒子顆粒硬度計(製品名:グラノ、岡田精工株式会社製)を用い、1個の微小球形粒の圧潰強度のピーク値を測定し、粒子20個の平均値を乾式硬度(g)として得た。
市販の身体洗浄料(製品名:ダブ・ボディウォッシュG、ユニリーバ・ジャパン社製)95gに対し、実施例1H〜3H、1S〜3Sの各微小粒径粒、又は参考例のポリエチレンビーズを5g添加し、良く撹拌し、混合液を作製した。得られた混合液を5時間静置し、5名からなる被験者の頬に、それぞれ5g塗り、掌で塗布部分を20回擦り、擦り時の触感について評価し、平均値として示す。なお、最終的な評価として、下記A〜Dに分類した。
A:触感に優れ、マッサージ触感を強く感じる。
B:触感があり、マッサージ触感を感じる。
C:触感があるが、マッサージ触感が弱い。
D:触感がなく、マッサージ触感も感じない。
実施例1H〜3H及び参考例の結果を表1に示す。また、実施例1S〜3S及び参考例の結果を表2に示す。
市販のシャンプー(製品名:メリット、花王社製)95gに対し、実施例1H〜3H、1S〜3Sの各微小粒径粒、又は参考例のポリエチレンビーズ5g添加し、良く撹拌して混合液を作製した。得られた混合液を5時間静置し、5名からなる被験者の頭皮にそれぞれ0.5g塗り、手指で塗布部分を10回擦り、擦り時の触感について評価し、平均値として示す。
A:触感に優れ、マッサージ触感を強く感じる。
B:触感があり、マッサージ触感を感じる。
C:触感があるが、マッサージ触感が弱い。
D:触感がなく、マッサージ触感も感じない。
実施例1H〜3H及び参考例の結果を表1に示す。また、実施例1S〜3S及び参考例の結果を表2に示す。
市販の歯磨き粉(製品名:カードハロー スタンディングチューブ、花王社製)95gに対し、実施例1H〜3H、1S〜3Sの各微小粒径粒、又は参考例のポリエチレンビーズ5g添加し、良く撹拌して混合液を作製した。得られた混合液を5時間静置し、5名からなる被験者の手指に1g取り、口内や歯茎に10回擦り、擦り時の触感について評価し、平均値として示す。
A:触感に優れ、マッサージ触感を強く感じる。
B:触感があり、マッサージ触感を感じる。
C:触感があるが、マッサージ触感が弱い。
D:触感がなく、マッサージ触感も感じない。
実施例1H〜3H及び参考例の結果を表1に示す。また、実施例1S〜3S及び参考例の結果を表2に示す。
市販ボディソープ(製品名:ビオレuRf、花王株式会社製)95gに対し、実施例1S〜3Sの各微小粒径粒、又は参考例のポリエチレンビーズを5g添加し、洗浄液を作製した。パネラーの左掌部分に、油性青マジック(ハイマッキーケア、ゼブラ株式会社製)で2×2cm範囲をまんべんなく塗った。その後、上記洗浄液を5g塗工部に塗り、両掌で100回擦って洗浄し、水洗後の乾燥した掌をマイクロスコープ(VH−7000、キーエンス株式会社製)を用いて20倍での観察を行い、青マジックの落ち具合(洗浄性)を評価した。結果を表2に示す。
A:洗浄性が非常に良く、大部分の青色が落ちる。
B:洗浄性があり、青色が落ちる。
C:洗浄性はみられるが、青色が薄く残る。
D:洗浄性がみられず、青色が残る。
Claims (7)
- 粉末状セルロース同士を結合させるための結合剤を含まない、前記粉末状セルロースの造粒物である微小球形粒を製造する方法であって、
前記粉末状セルロースを遠心転動造粒装置に仕込むことと、
前記遠心転動造粒装置の回転板を回転しながら造粒することと、
前記造粒中に、スリットエアー量100〜400L/minで水を噴霧することと、
を含み、
前記微小球形粒は、平均粒子径が200〜900μm、真球度が0.7〜1.0、乾式硬度が1〜5000g/mm 2 である、
前記微小球形粒の製造方法。 - 前記微小球形粒の前記乾式硬度が210〜4000g/mm 2 である、請求項1に記載の微小球形粒の製造方法。
- 前記粉末状セルロースが、平均粒子径10〜50μm、平均重合度50〜750である、請求項2に記載の微小球形粒の製造方法。
- 前記微小球形粒の前記乾式硬度が1〜210g/mm 2 未満である、請求項1に記載の微小球形粒の製造方法。
- 前記粉末状セルロースが、平均粒子径10〜50μm、平均重合度50〜2000である、請求項4に記載の微小球形粒の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法で得られる微小球形粒を配合することを含む、マッサージ用組成物の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法で得られる微小球形粒を配合することを含む、洗浄用組成物の製造方法。
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