JP6724866B2 - コイル部品およびその周波数特性の変更方法 - Google Patents

Description

本発明は、コイル部品およびその周波数特性の変更方法に関する。

従来、コイル部品としては、特開２０１５−１３３５２３号公報（特許文献１）に記載されたものがある。このコイル部品は、スパイラル状の第１コイル導体層と、第１コイル導体層に絶縁層を介して積層されたスパイラル状の第２コイル導体層とを有する。

特開２０１５−１３３５２３号公報

ところで、前記従来のようなコイル部品において、その特性を変更しまたは調整しようとすると、第１、第２コイル導体層のターン数、線幅、線間距離、周回形状などの全体的な構造を変更していた。

例えば、コモンモードチョークコイルでは、第１、第２コイル導体層の構造になるべく差異がないことが好ましく、上記設計変更の際は、基本的に第１、第２コイル導体層の両方を変更する必要があり、設計変更にかかる労力、コストが大きい。

また、全体的な構造を変更すると、変更または調整したい特性だけではなく、他の特性も変化してしまうため、複数の形状を試作して特性のすり合わせを行うなどの追加作業も発生する。

そこで、本発明の課題は、コイル部品の周波数の特性を簡単に変更しまたは調整することができるコイル部品およびその周波数特性の変更方法を提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明の一態様であるコイル部品は、
平面上に巻回されたコイル導体層と、
前記コイル導体層の外周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された外周引出導体と、
前記コイル導体層の内周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された内周引出導体と、
前記外周引出導体および前記内周引出導体のうちの少なくとも一方から分岐して設けられ、前記コイル導体層と同一平面上に延在する分岐導体と
を備える。

前記コイル部品によれば、外周引出導体および内周引出導体のうちの少なくとも一方から分岐する分岐導体を設けているので、例えば、コイル導体層のターン数、線幅、線間距離、周回形状などの全体的な構造を変更することなく、分岐導体の長さを変更するだけで、コイル部品の必要な特性を、他の特性への影響を抑えながら、簡単に変更しまたは調整することができる。

また、コイル部品の一実施形態では、前記分岐導体は、前記コイル導体層の巻回方向に沿って、延在している。

前記実施形態によれば、分岐導体は、コイル導体層の巻回方向に沿って、延在しているので、分岐導体が、コイル導体層の磁路を遮ることを低減して、特性の劣化を低減できる。

また、コイル部品の一実施形態では、前記分岐導体の線幅と前記コイル導体層の線幅は、同じである。

前記実施形態によれば、分岐導体の線幅とコイル導体層の線幅は、同じであるので、分岐導体とコイル導体層との電気抵抗成分の違いによる反射などの信号損失を低減できる。また分岐導体およびコイル導体層を電解めっきにより形成する場合、分岐導体およびコイル導体層にかかる電流密度が均一になり、分岐導体およびコイル導体層の厚みのばらつきを抑えることができる。

また、コイル部品の一実施形態では、
前記コイル導体層の上下の何れか一方側に積層され、平面上に巻回された他のコイル導体層を有し、
前記分岐導体は、積層方向からみて、前記他のコイル導体層に重なるように延在する。

前記実施形態によれば、分岐導体は、積層方向からみて、他のコイル導体層に重なるように延在するので、分岐導体が、他のコイル導体層の磁路を遮ることを低減して、特性の劣化を低減できる。また、ともに導体である分岐導体と他のコイル導体層とが重なるため、積層構造が安定する。

また、コイル部品の一実施形態では、前記分岐導体は、前記外周引出導体から分岐して設けられている。

前記実施形態によれば、分岐導体は、外周引出導体から分岐して設けられているので、コイル部品の特性を一層簡単に変更しまたは調整することができる。

また、コイル部品の一実施形態では、
前記コイル導体層と前記他のコイル導体層は、コモンモードチョークコイルを構成し、
前記コイル導体層の長さに対する前記分岐導体の長さの割合は、５％以上１８％以下である。

前記実施形態によれば、分岐導体の長さの割合が１８．０％以下であるので、分岐導体を設けない場合と比べて、Ｓｃｃ２１のピーク減衰値の低下量を３ｄＢ以下とできる。これにより、Ｓｃｃ２１の減衰特性を著しく低下させることなく、特性を変更することができる。一方、分岐導体の長さの割合が５％以上であるので、特性を効率的に変化させることができる。

また、コイル部品の一実施形態では、前記分岐導体は、複数ある。

前記実施形態によれば、コイル部品の特性をより広い範囲で変更しまたは調整することができる。

また、コイル部品の一実施形態では、前記コイル導体層のアスペクト比は、１以上かつ２．５以下である。

前記実施形態によれば、高周波特性が向上する。

また、コイル部品の一実施形態では、前記コイル導体層の厚みは、５μｍ以上かつ１５μｍ以下である。

前記実施形態によれば、コイル部品を薄型化できる。

また、コイル部品の一実施形態では、複数の絶縁層が積層された素体をさらに備え、前記コイル導体層が前記絶縁層上に巻回されている。

前記実施形態によれば、絶縁層によりコイル導体層が絶縁される。

また、コイル部品の一実施形態では、前記素体を挟む磁性基板をさらに備える。

前記実施形態によれば、インピーダンスを向上できる。

また、コイル部品の一実施形態では、前記外周引出導体と電気的に接続された第１外部電極と、前記内周引出導体と電気的に接続された第２外部電極とをさらに備える。

前記実施形態によれば、第１外部電極と第２外部電極の一方を入力端子とし他方を出力端子としてコイル部品の電気的接続を図ることができる。

また、コイル部品の一実施形態では、前記磁性基板は、積層方向からみて、四角形状であり、前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記四角形状の対向する２辺のそれぞれに配置されている。

前記実施形態によれば、入力端子と出力端子を対向する辺に配置でき、配線設計が容易となる。

また、コイル部品の周波数特性の変更方法の一実施形態では、
前記コイル部品の周波数の特性を変更する方法であって、
前記分岐導体の長さを変更することで、前記コイル部品の周波数の特性を変更する。

前記実施形態によれば、コイル導体層のターン数、線幅、線間距離、周回形状などの全体的な構造を変更することなく、分岐導体の長さを変更するだけで、コイル部品の必要な特性を、他の特性への影響を抑えながら簡単に変更することができる。

本発明のコイル部品およびその周波数特性の変更方法によれば、コイル部品の必要な特性を、他の特性への影響を抑えながら簡単に変更しまたは調整することができる。

本発明のコイル部品の第１実施形態を示す断面図である。 コイル部品の一部の分解平面図である。 コイル部品の一部の分解平面図である。 コイル部品の一部の分解平面図である。 外周引出導体の積層方向からみた拡大図である。 コイル部品の製造方法について説明する説明図である。 コイル部品の製造方法について説明する説明図である。 コイル部品の製造方法について説明する説明図である。 コイル部品の製造方法について説明する説明図である。 コイル部品の製造方法について説明する説明図である。 コイル部品の製造方法について説明する説明図である。 分岐導体の長さの割合とＳｃｃ２１特性との関係を示すグラフである。 Ｓｃｃ２１のピーク減衰値の低下量と分岐導体の長さの割合との関係を示すグラフである。 Ｓｃｃ２１のピーク周波数の低下量と分岐導体の長さの割合との関係を示すグラフである。 本発明のコイル部品の第２実施形態を示す平面図である。 分岐導体の長さの割合とＳｃｃ２１特性との関係を示すグラフである。 Ｓｃｃ２１のピーク減衰値の低下量と分岐導体の長さの割合との関係を示すグラフである。 Ｓｃｃ２１のピーク周波数の低下量と分岐導体の長さの割合との関係を示すグラフである。 本発明のコイル部品の第３実施形態を示す拡大平面図である。

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１は、コイル部品の第１実施形態を示す断面図である。図２Ａと図２Ｂと図２Ｃは、コイル部品の一部の分解平面図である。図１と図２Ａ〜図２Ｃに示すように、コイル部品１は、素体１０と、素体１０の内部に設けられた第１コイル導体層２１および第２コイル導体層２２と、第１、第２コイル導体層２１，２２に電気的に接続された接続電極４１〜４４および外部電極５１〜５４（外部電極５１，５３は図示しない）とを有する。第１、第２コイル導体層２１，２２は、コモンモードチョークコイルを構成する。

コイル部品１は、接続電極４１〜４４および外部電極５１〜５４を介して、図示しない回路基板の配線に電気的に接続される。コイル部品１は、例えば、コモンモードチョークコイルとして用いられ、パソコン、ＤＶＤプレーヤー、デジカメ、ＴＶ、携帯電話、カーエレクトロニクス、医療用・産業用機械などの電子機器に用いられる。

素体１０は、複数の絶縁層１１を含み、複数の絶縁層１１は、積層方向Ａに積層される。絶縁層１１は、例えば、樹脂、フェライト、ガラスなどを主成分とする絶縁性材料からなる。なお、素体１０は、焼成などによって、複数の絶縁層１１同士の界面が明確となっていない場合がある。素体１０は、略直方体状に形成されている。図１において、積層方向Ａを上下方向とする。図２Ａ〜図２Ｃは、上層から下層を順に示す。積層方向Ａは、プロセス上の順序を示しているだけであり、コイル部品１としての上下は逆（外部電極５１〜５４が上側にある構成）であってもよい。

素体１０の下面には、第１基板６１が配置され、素体１０の上面には、第２基板６２が設けられている。第２基板６１は、接着剤６５を介して、素体１０の上面に貼り付けられている。第１、第２基板６１．６２は、例えば、フェライト基板である。なお、第１、第２基板６１．６２に用いるフェライト材料は、磁性体であっても非磁性体であってもよく、磁性体であればインピーダンスを向上できる。また、第１、第２基板６１，６２はアルミナやガラスなどフェライト以外の材料であってもよい。

接続電極４１〜４４および外部電極５１〜５４は、例えば、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕやこれらを主成分とする合金などの導電性材料から構成される。電極は、第１から第４接続電極４１〜４４と第１から第４外部電極５１〜５４とを含む。第１から第４接続電極４１〜４４は、それぞれ、素体１０の角部に積層方向Ａに沿って埋め込まれている。第１から第４外部電極５１〜５４は、素体１０の下面から側面にかけて設けられている。第１接続電極４１は、第１外部電極５１に接続され、第２接続電極４２は、第２外部電極５２に接続され、第３接続電極４３は、第３外部電極５３に接続され、第４接続電極４４は、第４外部電極５４に接続される。

第１、第２外部電極５１，５２の一方を入力端子とし他方を出力端子とし、第３、第４外部電極５３，５４の一方を入力端子とし他方を出力端子として、コイル部品１の電気的接続を図ることができる。第１、第２基板６１．６２は、積層方向からみて、四角形状であり、第１、第２外部電極５１，５２は、四角形状の対向する２辺のそれぞれに配置され、第３、第４外部電極５３，５４は、四角形状の対向する２辺のそれぞれに配置されている。これにより、入力端子と出力端子を対向する辺に配置でき、配線設計が容易となる。

第１コイル導体層２１と第２コイル導体層２２は、例えば、接続電極４１〜４４および外部電極５１〜５４と同様の導電性材料から構成される。第１、第２コイル導体層２１，２２は、それぞれ、平面上に巻回された、平面スパイラル形状である。第１、第２コイル導体層２１，２２の巻回数は、１周以上であるが、１周未満であってもよい。第１、第２コイル導体層２１，２２は、それぞれ、異なる絶縁層１１に設けられ、積層方向Ａに配列される。第１コイル導体層２１は、第２コイル導体層２２の下側に配置される。

第１コイル導体層２１と同一平面上（同一の絶縁層１１上）に、外周引出導体３０および内周引出導体３３が設けられている。外周引出導体３０は、第１コイル導体層２１の外周端２１ａから外側に引き出され、第１接続電極４１に接続される。外周端２１ａは、第１コイル導体層２１のスパイラル形状から外れる部分をいい、外周引出導体３０は、外周端２１ａ以降の部分をいう。外周引出導体３０と第１コイル導体層２１は、一体に形成されている。

内周引出導体３３は、第１コイル導体層２１の内周端２１ｂから内側に引き出され、素体１０内に積層方向Ａに沿って設けられた接続導体２５に接続される。内周端２１ｂは、第１コイル導体層２１のスパイラル形状から外れる部分をいい、内周引出導体３３は、内周端２１ｂ以降の部分をいう。内周引出導体３３と第１コイル導体層２１は、一体に形成されている。接続導体２５は、第２コイル導体層２２の上側の絶縁層１１上に設けられた第１引出配線３６に接続され、第１引出配線３６は、第２接続電極４２に接続される。このように、第１コイル導体層２１は、第１接続電極４１と第２接続電極４２に接続される。

第２コイル導体層２２と同一平面上（同一の絶縁層１１上）に、外周引出導体３０および内周引出導体３３が設けられている。外周引出導体３０は、第２コイル導体層２２の外周端２２ａから外側に引き出され、第３接続電極４３に接続される。

内周引出導体３３は、第２コイル導体層２２の内周端２２ｂから内側に引き出され、第２コイル導体層２２の上側の絶縁層１１上に設けられた第２引出配線３７に接続される。第２引出配線３７は、第４接続電極４４に接続される。このように、第２コイル導体層２２は、第３接続電極４３と第４接続電極４４に接続される。

第１コイル導体層２１と第２コイル導体層２２は、積層方向Ａからみて、同心状に重なる。ここで、「重なる」とは、第１コイル導体層２１のスパイラル形状と第２コイル導体層２２のスパイラル形状が、実質的に重なることを意味する。

第１コイル導体層２１と第２コイル導体層２２のアスペクト比は、好ましくは、１以上かつ２．５以下である。これによれば、高周波特性が向上する。また、第１コイル導体層２１と第２コイル導体層２２の厚みは、好ましくは、５μｍ以上かつ１５μｍ以下である。これによれば、コイル部品を薄型化できる。

図３は、外周引出導体３０の付近を積層方向からみた拡大図である。図３では、外周引出導体３０、第１コイル導体層２１および第１接続電極４１をハッチングで示し、これらよりも上層にある第２コイル導体層２２を仮想線で示す。第２コイル導体層２２の線幅を第１コイル導体層２１の線幅よりも広く描いているが、実際は同じ線幅である。なお、第１コイル導体層２１の線幅と第２コイル導体層２２の線幅は、異なっていてもよい。

図３に示すように、外周引出導体３０に分岐して分岐導体３２が設けられている。分岐導体３２は、第１コイル導体層２１と同一平面上に延在する。外周引出導体３０は、第１コイル導体層２１と接続する接続部分３１を含む。分岐導体３２は、接続部分３１に接続される。図中、接続部分３１とは、外周端２１ａから二股に分岐している箇所までの間の部分である。分岐導体３２は、接続部分３１から延在している。

分岐導体３２は、第１コイル導体層２１の巻回方向に沿って、延在している。分岐導体３２の線幅と第１コイル導体層２１の線幅は、同じである。ここで、線幅とは、積層方向から見て、分岐導体３２や第１コイル導体層２１の延伸する方向に直交する寸法をいう。分岐導体３２は、積層方向からみて、第２コイル導体層２２に重なるように延在する。第１コイル導体層２１の長さに対する分岐導体３２の長さの割合（以下、分岐導体３２の長さの割合という。）は、好ましくは、５％以上１８％以下である。ここで、長さとは、配線長さ、つまり、延伸形状に沿った第１コイル導体層２１や分岐導体３２の長さをいう。

次に、前記コイル部品１の製造方法について説明する。図３のＸ−Ｘ断面における製造方法を説明する。図３のＸ−Ｘ断面とは、外周引出導体３０の接続部分３１以降の部分と分岐導体３２と第１コイル導体層２１との延伸する方向に直交する方向の断面である。

図４Ａに示すように、第１絶縁層１１ａ上に、第１コイル導体層２１、外周引出導体３０および分岐導体３２を設ける。そして、第１コイル導体層２１と外周引出導体３０に第２絶縁層１１ｂを積層する。その後、図４Ｂに示すように、第２絶縁層１１ｂの上面に給電膜７１を設け、給電膜７１上にフォトレジスト７２を設ける。

その後、図４Ｃに示すように、積層方向からみて第１コイル導体層２１および分岐導体３２に重なるように、フォトレジスト７２にマスク７３を設ける。フォトレジスト７２は、ネガ型レジストである。そして、フォトレジスト７２を露光する。露光に用いる光は、点線の矢印で示すように、フォトレジスト７２内を進む。

その後、図４Ｄに示すように、マスク７３を取り除いて、マスク７３により露光されていない部分を現像により除去し、フォトレジスト７２に開口部７２ａを形成する。その後、図４Ｅに示すように、フォトレジスト７２の除去された部分（開口部７２ａ）に第２コイル導体層２２を設ける。第２コイル導体層２２は、給電膜７１に通電することで、めっきにより形成される。

その後、図４Ｆに示すように、フォトレジスト７２および給電膜７１を除去して、第２コイル導体層２２に第３絶縁層１１ｃを積層する。図１に示すように、第１基板６１上に上述のように形成した素体１０を形成し、素体１０上に第２基板６２を形成する。引出配線３６，３７や接続電極４１〜４４などの形成については省略するが、公知の方法を用いればよい。その後、外部電極５１〜５４を設けて、コイル部品１を製造する。

前記コイル部品１によれば、外周引出導体３０に分岐導体３２を設けているので、例えば、コイル導体層２１，２２のターン数、線幅、線間距離、周回形状などの全体的な構造を変更することなく、分岐導体３２の長さを変更するだけで、コイル部品１の周波数の特性を簡単に変更しまたは調整することができる。また、上記のように、分岐導体３２により特性の変更または調整を行い、コイル導体層２１，２２の全体的な構造を変更しないため、インピーダンスやＲｄｃなどの主要特性への影響を抑えることができる。

例えば、図５に、コイル部品１がコモンモードチョークコイルであるときの、分岐導体３２の長さの割合とＳｃｃ２１特性との関係を示す。図５では、縦軸にＳｃｃ２１（ｄＢ）を示し、横軸に周波数（Ｈｚ）を示す。図５では、グラフＬ０（実線）は、分岐導体３２が設けられていない状態を示し、グラフＬ１（一点鎖線）は、分岐導体３２の長さの割合が１０．６％である状態を示し、グラフＬ２（二点鎖線）は、分岐導体３２の長さの割合が２３．８％である状態を示し、グラフＬ３（点線）は、分岐導体３２の長さの割合が３７．４％である状態を示す。

図５に示すように、分岐導体３２の長さを長くすることで、Ｓｃｃ２１特性の最大減衰周波数を低周波数帯にすることができる。言い換えると、分岐導体３２を製造するためのフォトマスクの設計を変更するだけで、Ｓｃｃ２１の周波数特性の変更が可能である。これに対し、従来の変更または調整方法では、コイル導体層２１，２２を製造するためのフォトマスクの両方を変更する必要があり、コストが大きくかかる。

前記コイル部品１によれば、分岐導体３２は、第１コイル導体層２１の巻回方向に沿って、延在しているので、分岐導体３２が、第１コイル導体層２１の磁路を遮ることを低減して、特性の劣化を低減できる。具体的に述べると、より高減衰なＳｃｃ２１特性を実現できる。

前記コイル部品１によれば、分岐導体３２の線幅と第１コイル導体層２１の線幅は、同じであるので、分岐導体とコイル導体層との電気抵抗成分の違いによる反射などの信号損失を低減できる。また、分岐導体３２および第１コイル導体層２１を電解めっきにより形成する場合、分岐導体３２および第１コイル導体層２１にかかる電流密度が均一になり、分岐導体３２および第１コイル導体層２１の厚みのばらつきを抑えることができる。

前記コイル部品１によれば、分岐導体３２は、積層方向からみて、第２コイル導体層２２に重なるように延在するので、分岐導体３２が、第２コイル導体層２２の磁路を遮ることを低減して、特性の劣化を低減できる。具体的に述べると、より高減衰なＳｃｃ２１特性を実現できる。また、ともに導体である分岐導体と他のコイル導体層とが重なるため、積層構造が安定する。

前記コイル部品１によれば、分岐導体３２は、外周引出導体３０に設けられているので、コイル部品１の周波数の特性を一層簡単に変更しまたは調整することができる。具体的には、後述するように、分岐導体３２は、内周引出導体３３から分岐して設けられるより、外周引出導体３０から分岐して設けられる方が、分岐導体３２の配線長あたりの周波数特性の変化が大きい。

前記コイル部品１によれば、分岐導体３２の長さの割合が１８．０％以下であるので、図６Ａに示すように、分岐導体３２を設けない場合と比べて、Ｓｃｃ２１のピーク減衰値の低下量を３ｄＢ以下とできる。図６Ａは、図５のグラフに基づいて作成され、縦軸にＳｃｃ２１のピーク減衰値の低下量（ｄＢ）を示し、分岐導体３２の長さの割合（％）を示す。したがって、Ｓｃｃ２１の減衰特性を著しく低下させることなく、周波数特性を変更することができる。

一方、分岐導体３２の長さの割合が５％以上であるので、図６Ｂに示すように、特性を効率的に変化させることができる。図６Ｂは、図５のグラフに基づいて作成され、縦軸にＳｃｃ２１のピーク周波数の低下量（Ｈｚ）を示し、分岐導体３２の長さの割合（％）を示す。

次に、前記コイル部品１の周波数の特性を変更する方法について説明する。分岐導体３２の長さを変更することで、コイル部品１の周波数の特性を変更する。例えば、図５、図６Ａ、図６Ｂに示すように、分岐導体３２の長さと周波数の特性との関係に基づいて、周波数の特性を変更する。したがって、分岐導体３２の長さを変更することで、コイル部品１の周波数の特性を簡単に変更することができる。

（第２実施形態）
図７は、本発明のコイル部品の第２実施形態を示す平面図である。第２実施形態は、第１実施形態とは、分岐導体の位置が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図７に示すように、第２実施形態のコイル部品１Ａでは、分岐導体３２は、第１コイル導体層２１の内周引出導体３３に設けられている。分岐導体３２は、第１コイル導体層２１と同一平面上に延在する。分岐導体３２は、第１コイル導体層２１の巻回方向と逆方向に沿って、延在している。分岐導体３２の線幅と第１コイル導体層２１の線幅は、同じである。

前記コイル部品１Ａによれば、内周引出導体３３に分岐導体３２を設けているので、例えば、分岐導体３２の長さを変更することで、コイル部品１Ａの周波数の特性を簡単に変更しまたは調整することができる。また、上記のように、分岐導体３２により特性の変更または調整を行い、第１、第２コイル導体層２１，２２の全体的な構造を変更しないため、インピーダンスやＲｄｃなどの主要特性への影響を抑えることができる。

例えば、第１コイル導体層２１の長さに対する分岐導体３２の長さの割合（以下、分岐導体３２の長さの割合という。）を変更することで、Ｓｃｃ２１特性を変更できる。図８に、コイル部品１Ａがコモンモードチョークコイルであるときの、分岐導体３２の長さとＳｃｃ２１特性との関係を示す。図８では、縦軸にＳｃｃ２１（ｄＢ）を示し、横軸に周波数（Ｈｚ）を示す。図８では、グラフＬ０（実線）は、分岐導体３２が設けられていない状態を示し、グラフＬ１（一点鎖線）は、分岐導体３２の長さの割合が６．８％である状態を示し、グラフＬ２（点線）は、分岐導体３２の長さの割合が１６．０％である状態を示す。

図８に示すように、分岐導体３２の長さを長くすることで、Ｓｃｃ２１特性の最大減衰周波数を低周波数帯にすることができる。言い換えると、分岐導体３２を製造するためのフォトマスクの設計を変更するだけで、Ｓｃｃ２１の周波数特性の変更が可能である。

図９Ａに、Ｓｃｃ２１のピーク減衰値の低下量（ｄＢ）と、分岐導体３２の長さの割合（％）との関係を示す。図９Ｂに、Ｓｃｃ２１のピーク周波数の低下量（Ｈｚ）と、分岐導体３２の長さの割合（％）との関係を示す。図９Ａと図９Ｂは、図８のグラフに基づいて作成されている。図９Ａと図９Ｂに示すように、分岐導体３２の長さの割合を大きくすることで、Ｓｃｃ２１のピーク減衰値の低下量とＳｃｃ２１のピーク周波数の低下量とを大きくすることができる。

（第３実施形態）
図１０は、本発明のコイル部品の第３実施形態を示す拡大平面図である。第３実施形態は、第１実施形態とは、分岐導体の数量が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図１０に示すように、第３実施形態のコイル部品１Ｂでは、分岐導体３２は、複数ある。コイル部品１Ｂでは、第１実施形態の分岐導体３２に加えて、第１分岐導体３２Ａまたは第２分岐導体３２Ｂの少なくとも一方が設けられている。

第１、第２分岐導体３２Ａ，３２Ｂは、外周引出導体３０の接続部分３１に設けられている。第１分岐導体３２Ａは、分岐導体３２の外側に、第１コイル導体層２１の巻回方向に沿って延在している。第２分岐導体３２Ｂは、第１コイル導体層２１の外側に、第１コイル導体層２１の巻回方向と逆方向に沿って延在している。

したがって、分岐導体３２，３２Ａ，３２Ｂは、複数あるので、コイル部品１Ｂの周波数の特性をより広い範囲で変更しまたは調整することができる。なお、分岐導体は、２つであってもよいし、４つ以上あってもよい。

なお、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、第１から第３実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。

前記実施形態では、第１コイル導体層に分岐導体を設けているが、第１コイル導体層と第２コイル導体層の少なくとも一方に分岐導体を設けるようにしてもよい。

前記実施形態では、コイル導体層は、２つであるが、コイル導体層の数量は、１つでもよく、または、３つ以上でもよく、少なくとも１つのコイル導体層に分岐導体を設けるようにすればよい。

前記実施形態では、外周引出導体または内周引出導体の一方に分岐導体を設けているが、外周引出導体および内周引出導体の両方に分岐導体を設けるようにしてもよい。なお、図６Ａ，６Ｂと図９Ａ，９Bを対比して、外周引出導体から分岐させる方が、内周引出導体から分岐させる方よりも、配線長あたりの周波数特性の変化が大きい（つまり、効果が大きい）。

前記実施形態では、第１コイル導体層と第２コイル導体層は、それぞれ、異なるインダクタを構成しているが、第１コイル導体層と第２コイル導体層を接続し、同一のインダクタを構成するようにしてもよい。このとき、外部電極の数は２個（２端子）となる。そして、コイル部品として、例えば、高周波回路のインピーダンス整合用コイル（マッチングコイル）として用いられる。

前記実施形態では、コイル部品の用途は、例えば、同調回路、フィルタ回路や整流平滑回路などにも用いてもよい。

前記実施形態では、分岐導体の長さにより、Ｓｃｃ２１の周波数特性、特に減衰値がピークとなる周波数を変更または調整したが、これに限られない。例えば、Ｓｃｃ２１の減衰値の大小やピーク形状（狭帯域化、広帯域化）を変更または調整してもよい。また、例えば、他のＳパラメータの周波数特性を変更または調整してもよい。また、例えば、周波数特性に限られず、他の特性を変更または調整してもよい。

１，１Ａ，１Ｂ コイル部品
１０ 素体
１１ 絶縁層
２１ 第１コイル導体層
２１ａ 外周端
２１ｂ 内周端
２２ 第２コイル導体層
２２ａ 外周端
２２ｂ 内周端
２５ 接続導体
３０ 外周引出導体
３１ 接続部分
３２，３２Ａ，３２Ｂ 分岐導体
３３ 内周引出導体

Claims (16)

1. 平面上に巻回されたコイル導体層と、
   前記コイル導体層の外周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された外周引出導体と、
   前記コイル導体層の内周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された内周引出導体と、
   前記外周引出導体から分岐して設けられ、前記コイル導体層と同一平面上に延在する分岐導体と
   を備え、
   前記分岐導体は、前記コイル導体層の巻回方向に沿って、延在し、
   前記コイル導体層の上下の何れか一方側に積層され、平面上に巻回された他のコイル導体層を有し、
   前記分岐導体は、積層方向からみて、前記他のコイル導体層に重なるように延在し、
   前記コイル導体層と前記他のコイル導体層は、コモンモードチョークコイルを構成し、
   前記コイル導体層の内周端から外周端までの長さに対する前記分岐導体の長さの割合は、５％以上１８％以下である、コイル部品。
2. 平面上に巻回されたコイル導体層と、
   前記コイル導体層の外周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された外周引出導体と、
   前記コイル導体層の内周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された内周引出導体と、
   前記内周引出導体から分岐して設けられ、前記コイル導体層と同一平面上に延在する分岐導体と
   を備え、
   前記コイル導体層の上下の何れか一方側に積層され、平面上に巻回された他のコイル導体層を有し、
   前記コイル導体層と前記他のコイル導体層は、コモンモードチョークコイルを構成し、
   前記コイル導体層の内周端から外周端までの長さに対する前記分岐導体の長さの割合は、５％以上１８％以下である、コイル部品。
3. 平面上に巻回されたコイル導体層と、
   前記コイル導体層の外周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された外周引出導体と、
   前記コイル導体層の内周端から前記コイル導体層と同一平面上に引き出された内周引出導体と、
   前記外周引出導体から分岐して設けられ、前記コイル導体層と同一平面上に延在する分岐導体と
   を備え、
   前記分岐導体は、前記コイル導体層の巻回方向と逆方向に沿って延在している、コイル部品。
4. 前記分岐導体は、前記コイル導体層の巻回方向に沿って、延在している、請求項２に記載のコイル部品。
5. 他の前記分岐導体は、前記コイル導体層の巻回方向に沿って、延在している、請求項３に記載のコイル部品。
6. 前記分岐導体の線幅と前記コイル導体層の線幅は、同じである、請求項１から５の何れか一つに記載のコイル部品。
7. 前記コイル導体層の上下の何れか一方側に積層され、平面上に巻回された他のコイル導体層を有する、請求項３に記載のコイル部品。
8. 前記コイル導体層と前記他のコイル導体層は、コモンモードチョークコイルを構成し、
   前記コイル導体層の内周端から外周端までの長さに対する前記分岐導体の長さの割合は、５％以上１８％以下である、請求項７に記載のコイル部品。
9. 前記分岐導体は、複数ある、請求項１から８の何れか一つに記載のコイル部品。
10. 前記コイル導体層のアスペクト比は、１以上かつ２．５以下である、請求項１から９の何れか一つに記載のコイル部品。
11. 前記コイル導体層の厚みは、５μｍ以上かつ１５μｍ以下である、請求項１から１０の何れか一つに記載のコイル部品。
12. 複数の絶縁層が積層された素体をさらに備え、前記コイル導体層が前記絶縁層上に巻回されている、請求項１から１１の何れか一つに記載のコイル部品。
13. 前記素体を挟む磁性基板をさらに備える、請求項１２に記載のコイル部品。
14. 前記外周引出導体と電気的に接続された第１外部電極と、前記内周引出導体と電気的に接続された第２外部電極とをさらに備える、請求項１３に記載のコイル部品。
15. 前記磁性基板は、積層方向からみて、四角形状であり、前記第１外部電極と前記第２外部電極とは、前記四角形状の対向する２辺のそれぞれに配置されている、請求項１４に記載のコイル部品。
16. 請求項１から１５の何れか一つに記載のコイル部品の周波数の特性を変更する方法であって、
    前記分岐導体の長さを変更することで、前記コイル部品の周波数の特性を変更する、コイル部品の周波数特性の変更方法。

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