JP6718207B2 - 外周コート材及びセラミック製品 - Google Patents
外周コート材及びセラミック製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6718207B2 JP6718207B2 JP2015088463A JP2015088463A JP6718207B2 JP 6718207 B2 JP6718207 B2 JP 6718207B2 JP 2015088463 A JP2015088463 A JP 2015088463A JP 2015088463 A JP2015088463 A JP 2015088463A JP 6718207 B2 JP6718207 B2 JP 6718207B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- coating material
- outer peripheral
- mol
- atom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 83
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title claims description 74
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 73
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 72
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 64
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 162
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 26
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 24
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical group [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical group [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- JCTXKRPTIMZBJT-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethylpentane-1,3-diol Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)CO JCTXKRPTIMZBJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 2
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)CO WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 alkyl alcohol ethylene oxide adducts Chemical class 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/62222—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products obtaining ceramic coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5041—Titanium oxide or titanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/87—Ceramics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
- F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2825—Ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/648—Vanadium, niobium or tantalum or polonium
- B01J23/6484—Niobium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0215—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/82—Coloured materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2510/00—Surface coverings
- F01N2510/02—Surface coverings for thermal insulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
本発明は、外周コート材及びセラミック製品に関する。
自動車の排ガス浄化用触媒は、セラミックから成る基材に触媒成分を担持した構造を有する。排ガス浄化用触媒は、使用目的や使用方法等に応じて様々な種類があるが、外観から識別することは困難である。そこで、基材の外周面に、排ガス浄化用触媒の識別情報をマーキングすることがある。
マーキングの方法として、酸化チタン等を含む外周コート材を基材の外周に塗布してコート層を形成し、そのコート層にレーザーを照射する方法が提案されている（特許文献１参照）。この方法によれば、レーザーを照射された部分が黒色の発色を生じ、マーキングが行われる。
排ガス浄化用触媒は、高温（例えば８５０〜９００℃）に晒されることがある。この場合、特許文献１記載のマーキング方法では、黒色化した部分の発色が薄れてしまう。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、高温においてもコート層の発色が薄れ難い外周コート材及びセラミック製品を提供することを目的とする。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、高温においてもコート層の発色が薄れ難い外周コート材及びセラミック製品を提供することを目的とする。
本発明の外周コート材は、酸化チタンを含む第１の粒子と、酸化ジルコニウムを含む第２の粒子と、酸化ニオブ又は酸化アルミニウムを含む第３の粒子と、を含むことを特徴とする。
本発明の外周コート材を、例えば、セラミック部材の表面に塗布し、コート層を形成することができる。また、本発明の外周コート材を、例えば、他の部材に塗布してコート層を形成し、そのコート層をセラミック部材の表面に転写してもよい。
上記のコート層に対し、例えば、部分的にレーザー照射を行うと、レーザー照射された部分が発色する。以下では、コート層のうち、レーザー照射等により発色した部分を発色部とする。この発色部を所定のパターンに沿って形成することで、セラミック部材に対するマーキングを行うことができる。
本発明の外周コート材を用いた場合、レーザー照射の後、セラミック部材を高温にしても、発色部の発色が薄れ難い。
本発明の第１のセラミック製品は、セラミック部材と、前記セラミック部材の表面に設けられ、上述した外周コート材を塗布して形成されたコート層と、を備えることを特徴とする。
本発明の第１のセラミック製品は、セラミック部材と、前記セラミック部材の表面に設けられ、上述した外周コート材を塗布して形成されたコート層と、を備えることを特徴とする。
コート層に対し、例えば、部分的にレーザー照射を行うと、レーザー照射された部分が発色し、発色部が生じる。この発色部を所定のパターンに沿って形成することで、セラミック部材に対するマーキングを行うことができる。本発明のセラミック製品では、レーザー照射の後、高温にしても、発色部の発色が薄れ難い。
本発明の第２のセラミック製品は、セラミック部材と、前記セラミック部材の表面に形成された層と、を備え、前記層は、酸化チタンを含む第１の粒子と、酸化ジルコニウムを含む第２の粒子と、酸化ニオブ又は酸化アルミニウムを含む第３の粒子とを含むことを特徴とする。
層に対し、例えば、部分的にレーザー照射を行うと、レーザー照射された部分が発色し、発色部が生じる。この発色部を所定のパターンに沿って形成することで、セラミック部材に対するマーキングを行うことができる。本発明のセラミック製品では、レーザー照射の後、高温にしても、発色部の発色が薄れ難い。
本発明の実施形態を説明する。第１の粒子は、酸化チタンの粒子であってもよいし、酸化チタンに加えて他の成分を含む粒子であってもよい。
第１の粒子の平均粒径は、１〜２００ｎｍの範囲内であることが好ましい。この範囲内であることにより、コート層の発色性が一層向上する。なお、平均粒径は、外周コート材を塗布した部分を撮影した透過型電子顕微鏡写真を元に画像回折装置により測定した値である。
第１の粒子の平均粒径は、１〜２００ｎｍの範囲内であることが好ましい。この範囲内であることにより、コート層の発色性が一層向上する。なお、平均粒径は、外周コート材を塗布した部分を撮影した透過型電子顕微鏡写真を元に画像回折装置により測定した値である。
第１の粒子は、粒径分布において、極大となる粒径Ｒ１を２以上有することが好ましい。粒径分布とは、図１に示すように、横軸を第１の粒子の粒径とし、縦軸を、一定の面積内に存在する、所定の粒径を有する第１の粒子の頻度（数）とする曲線である。図１に、極大となる粒径Ｒ１を示す。図１に示す例では、第１の粒子は、極大となる粒径Ｒ１を２つ有する。粒径分布は、外周コート材を塗布した部分を撮影した透過型電子顕微鏡写真を元に画像回折装置により算出したものである。
極大となる粒径Ｒ１のうち、１つは、１〜５０ｎｍの範囲内にあることが好ましく、２〜２０ｎｍの範囲内にあることがより好ましく、５〜１０ｎｍの範囲内にあることが特に好ましい。また、極大となる粒径Ｒ１のうち、他の１つは、１００〜５００ｎｍの範囲内にあることが好ましく、１５０〜３５０ｎｍの範囲内にあることがより好ましく、２００〜２８０ｎｍの範囲内にあることが特に好ましい。極大となる粒径Ｒ１が上記の範囲内である場合、コート層の発色性及び耐熱性が一層向上する。
第２の粒子は、酸化ジルコニウムの粒子であってもよいし、酸化ジルコニウムに加えて他の成分を含む粒子であってもよい。第２の粒子の平均粒径は、１〜１００ｎｍの範囲内であることが好ましく、２〜６０ｎｍの範囲内であることがより好ましい。この範囲内であることにより、コート層の発色性及び耐熱性が一層向上する。なお、平均粒径は、外周コート材を塗布した部分を撮影した透過型電子顕微鏡写真を元に画像回折装置により測定した値である。
第３の粒子は、酸化ニオブの粒子であってもよいし、酸化アルミニウムの粒子であってもよいし、酸化ニオブ及び酸化アルミニウムを含む粒子であってもよい。また、第３の粒子は、酸化ニオブ及び酸化アルミニウムに加えて、他の成分をさらに含んでいてもよい。また、第３の粒子は、酸化ニオブの粒子と酸化アルミニウムの粒子との混合物であってもよい。
第３の粒子の平均粒径は、１ｎｍ〜３００μｍの範囲内であることが好ましい。この範囲内であることにより、コート層の発色性及び耐熱性が一層向上する。なお、平均粒径は、外周コート材を塗布した部分を撮影した透過型電子顕微鏡写真を元に画像回折装置により測定した値である。
第３の粒子は、粒径分布において、極大となる粒径Ｒ３を２以上有することが好ましい。粒径分布とは、図２に示すように、横軸を第３の粒子の粒径とし、縦軸を、一定の面積内に存在する、所定の粒径を有する第３の粒子の頻度（数）とする曲線である。図２に、極大となる粒径Ｒ３を示す。図２に示す例では、第３の粒子は、極大となる粒径Ｒ３を２つ有する。粒径分布は、外周コート材を塗布した部分を撮影した透過型電子顕微鏡写真を元に画像回折装置により算出したものである。
極大となる粒径Ｒ３のうち、１つは、１〜１００ｎｍの範囲内にあることが好ましく、５〜５０ｎｍの範囲内にあることがより好ましく、１０〜２０ｎｍの範囲内にあることが特に好ましい。また、極大となる粒径Ｒ３のうち、他の１つは、０．１５〜３００μｍの範囲内にあることが好ましく、０．２〜１５０μｍの範囲内にあることがより好ましく、０．３〜２．５μｍ又は３０〜７０μｍの範囲内にあることが特に好ましい。極大となる粒径Ｒ３が上記の範囲内である場合、コート層の発色性及び耐熱性が一層向上する。
外周コート材に含まれるチタニウム原子、ジルコニウム原子、ニオブ原子、及びアルミニウム原子モル比は、以下の（１）〜（３）のうちのいずれかの範囲内であることが好ましい。（１）〜（３）のうちのいずれかである場合、コート層の発色性及び耐熱性が一層向上する。
（１）チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．５モル含む。チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０２〜０．３モル含むことがより好ましく、ジルコニウム原子を０．０１〜０．０５又は０．１〜０．１５モル含むことが特に好ましい。
（２）チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．１〜０．１５モル含み、ニオブ原子又はアルミニウム原子を０．０３〜２．５モル含む。チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．１〜０．１５モル含み、ニオブ原子又はアルミニウム原子を０．０５〜１．０モル含むことがより好ましく、ニオブ原子又はアルミニウム原子を０．１〜０．３モル含むことが特に好ましい。
（３）チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．０５モル含み、ニオブ原子を０．０２〜０．１モル含む。チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．０５モル含み、ニオブ原子を０．０３〜０．０８モル含むことがより好ましく、ニオブ原子を０．０４〜０．０７モル含むことが特に好ましい。
分散媒は特に限定されず、例えば、水、アルコール（メタノール、エタノール、ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）等）、各種有機溶媒等を用いることができる。揮発性の高い分散媒（例えばメタノール）を用いると、外周コート材を塗布した後の乾燥時間が短くて済む。
外周コート材は、さらに、合成樹脂を含むことができる。この場合、合成樹脂を含む外周コート材を用いてセラミック部材（例えば触媒基材）の表面にコート層を形成すれば、セラミック部材からの液体（例えば触媒スラリー）の滲みだしを抑制できる。
また、外周コート材が合成樹脂を含むことにより、発色部の発色が一層明瞭になる。合成樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アクリルシリコン樹脂、アクリルスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、及びポリビニルアルコール樹脂等が挙げられる。これらはエマルジョンの形態で用いてもよい。合成樹脂の配合量は、外周コート材の不揮発成分１００重量部に対し、１０〜３０重量部であることが好ましい。この範囲内であることにより、上述した効果が一層顕著になる。
外周コート材は、さらに、増粘剤を含むことができる。増粘剤を含むことにより、外周コート材における第１の粒子、第２の粒子、及び第３の粒子の沈降を抑制することができる。増粘剤としては、例えば、通常のコート材に用いられるものを使用することができる。増粘剤として、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース及びウレタン樹脂等が挙げられる。増粘剤の配合量は、外周コート材の不揮発成分１００重量部に対し、０．１〜１０重量部であることが好ましい。この範囲内であることにより第１の粒子、第２の粒子、及び第３の粒子の沈降を一層抑制することができる。
外周コート材は、さらに、ＵＶ蛍光剤を含むことができる。ＵＶ蛍光剤を含む外周コート材を塗布して形成したコート層は、紫外線を照射したとき、蛍光を発する。そのため、コート層を形成した範囲の目視確認が容易になる。
また、外周コート剤は、例えば、消泡剤、湿潤剤、造膜助剤、分散剤等を適宜含むことができる。消泡剤としては、例えば、鉱油、ポリアルキレングリコール型非イオン性界面活性剤、ポリエーテル、疎水性シリカ混合物、シリコーン系コンパウンド乳化物等が挙げられる。
湿潤剤としては、例えば、アルキルアルコールエチレンオキサイド付加物等が挙げられる。造膜助剤としては、例えば、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。分散剤としては、例えば、ポリカルボン酸等が挙げられる。
外周コート材は、例えば、セラミック部材の表面に塗布することができる。この場合、セラミック部材の表面にコート層が形成される。コート層は、セラミック部材の全面に形成してもよいし、一部に形成してもよい。
外周コート材の塗布方法としては、例えば、インクジェット、スクリーン印刷、スプレー、スタンプ等の方法を用いることができる。外周コート材の塗布量は、例えば、塗布面積４ｃｍ×７ｃｍに対し、０．１〜０．３ｇとすることが好ましい。コート層には、第１の粒子、第２の粒子及び第３の粒子が含まれる。
また、セラミック部材の表面に、以下のようにしてコート層を形成してもよい。まず、ＰＥフィルム等のキャリアに外周コート材を塗布して乾燥させ、転写前のコート層を形成する。次に、転写前のコート層上に、粘着剤を塗布又は貼り合わせる。転写前のコート層と粘着剤の層とは全体としてシート状の部材になる。最後に、そのシート状の部材を、セラミック部材の表面に熱転写する。
外周コート材を塗布して形成したコート層の全部又は一部に対し、例えば、レーザー照射を行うことで、発色部を生じさせることができる。レーザー照射には、例えば、ＣＯ２レーザーを用いることができる。
レーザー照射は、例えば、コート層のうち、所定のパターン（例えば、ＱＲコード（登録商標）、バーコード、文字、数字、記号等）を構成する一部に対して選択的に行うことができる。この場合、コート層上に、発色部のパターンが生じる。このパターンを、例えば、セラミック部材の識別情報として使用することができる。
セラミック部材としては、例えば、触媒が挙げられる。この触媒は、例えば、セラミックから成る基材と、その基材の表面に担持された触媒成分（例えば貴金属）とから成る。セラミック基材の材質としては、例えば、コージェライトが挙げられる。セラミック製品としては、例えば、表面の一部又は全部にコート層が形成された触媒が挙げられる。
（実施例１）
１．外周コート材Ｓ１〜Ｓ２７の製造
攪拌機で攪拌している分散媒に、無機粒子を徐々に加え、３０分間混合した。次に、その他の成分を加えて５分間攪拌し、外周コート材Ｓ１を製造した。なお、操作はすべて常温で行った。
（実施例１）
１．外周コート材Ｓ１〜Ｓ２７の製造
攪拌機で攪拌している分散媒に、無機粒子を徐々に加え、３０分間混合した。次に、その他の成分を加えて５分間攪拌し、外周コート材Ｓ１を製造した。なお、操作はすべて常温で行った。
ここで、外周コート材Ｓ１における分散媒は、水４４．４８重量部と、造膜助剤（２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール）３．５６重量部とを混合したものである。
また、外周コート材Ｓ１における無機粒子は、酸化チタンの粒子（平均粒径７ｎｍ）７９．８７重量部と、酸化ジルコニウムの粒子（平均粒径５ｎｍ）１６．０２重量部と、酸化ニオブの粒子（平均粒径１５ｎｍ）１９．９４重量部とである。なお、酸化チタンの粒子は第１の粒子の一例であり、酸化ジルコニウムの粒子は第２の粒子の一例であり、酸化ニオブの粒子は第３の粒子の一例である。
また、外周コート材Ｓ１におけるその他の成分は、以下のとおりである。
アクリル樹脂エマルジョン（合成樹脂の一例）：１７．７９重量部
消泡剤（鉱油）：０．１８重量部
湿潤剤（アルキルアルコールエチレンオキサイド付加物）：０．１８重量部
ＵＶ蛍光剤（酸化希土類）：１．７８重量部
分散剤（ポリカルボン酸）：１．７８重量部
また、基本的には外周コート材Ｓ１の場合と同様にして、外周コート材Ｓ２〜Ｓ２７を製造した。ただし、外周コート材Ｓ２〜Ｓ２７における分散媒（揮発成分）、無機粒子、及びその他の成分は、それぞれ、表１〜表４に示すものとした。
アクリル樹脂エマルジョン（合成樹脂の一例）：１７．７９重量部
消泡剤（鉱油）：０．１８重量部
湿潤剤（アルキルアルコールエチレンオキサイド付加物）：０．１８重量部
ＵＶ蛍光剤（酸化希土類）：１．７８重量部
分散剤（ポリカルボン酸）：１．７８重量部
また、基本的には外周コート材Ｓ１の場合と同様にして、外周コート材Ｓ２〜Ｓ２７を製造した。ただし、外周コート材Ｓ２〜Ｓ２７における分散媒（揮発成分）、無機粒子、及びその他の成分は、それぞれ、表１〜表４に示すものとした。
同様に、外周コート材Ｓ２１に含まれる酸化チタンの粒子は、粒径分布において、７ｎｍと２５０ｎｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ２２に含まれる酸化チタンの粒子は、粒径分布において、７ｎｍと３００ｎｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ２２に含まれる酸化チタンの粒子は、粒径分布において、７ｎｍと３００ｎｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ２３に含まれる酸化チタンの粒子は、粒径分布において、３ｎｍと２５０ｎｍとにそれぞれ極大を有する。
外周コート材Ｓ５〜Ｓ９、Ｓ１１、Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ２０〜Ｓ２３については、平均粒径が異なる２種類の酸化ニオブの粒子を配合した。そのため、外周コート材Ｓ５〜Ｓ９、Ｓ１１、Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ２０〜Ｓ２３に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、極大となる半径Ｒ３を２つ有する。例えば、外周コート材Ｓ５では、平均粒径が１５ｎｍである酸化ニオブの粒子と、平均粒径が５０μｍである酸化ニオブの粒子とを配合しているので、外周コート材Ｓ５に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと５０μｍとにそれぞれ極大を有する。
外周コート材Ｓ５〜Ｓ９、Ｓ１１、Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ２０〜Ｓ２３については、平均粒径が異なる２種類の酸化ニオブの粒子を配合した。そのため、外周コート材Ｓ５〜Ｓ９、Ｓ１１、Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ２０〜Ｓ２３に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、極大となる半径Ｒ３を２つ有する。例えば、外周コート材Ｓ５では、平均粒径が１５ｎｍである酸化ニオブの粒子と、平均粒径が５０μｍである酸化ニオブの粒子とを配合しているので、外周コート材Ｓ５に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと５０μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ６に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと１．２μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ７に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと２２μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ７に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと２２μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ８に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと１０５ｎｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ９に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと４００μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ９に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと４００μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ１１に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、８ｎｍと１．２μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ１４、Ｓ１５に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと２２μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ１４、Ｓ１５に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと２２μｍとにそれぞれ極大を有する。
同様に、外周コート材Ｓ２０〜Ｓ２３に含まれる酸化ニオブの粒子は、粒径分布において、１５ｎｍと１．２μｍとにそれぞれ極大を有する。
なお、表１〜表４における分散媒（揮発成分）、無機粒子、及びその他の成分の配合量の単位は重量部である。また、表１〜表４における「酸化ジルコニウム／酸化チタン重量比」は、外周コート材における、第１の粒子に含まれる酸化チタンの重量に対する、第２の粒子に含まれる酸化ジルコニウムの重量の比率を意味する。
なお、表１〜表４における分散媒（揮発成分）、無機粒子、及びその他の成分の配合量の単位は重量部である。また、表１〜表４における「酸化ジルコニウム／酸化チタン重量比」は、外周コート材における、第１の粒子に含まれる酸化チタンの重量に対する、第２の粒子に含まれる酸化ジルコニウムの重量の比率を意味する。
また、表１〜表４における「Ｚｒ原子／Ｔｉ原子 モル比」は、外周コート材における、第１の粒子に含まれるチタニウム原子のモル数に対する、第２の粒子に含まれるジルコニウム原子のモル数の比率を意味する。
また、表１〜表４における「Ｎｂ原子／Ｔｉ原子 モル比」は、外周コート材における、第１の粒子に含まれるチタニウム原子のモル数に対する、第３の粒子に含まれるニオブ原子のモル数の比率を意味する。
また、表１〜表４における「Ａｌ原子／Ｔｉ原子 モル比」は、外周コート材における、第１の粒子に含まれるチタニウム原子のモル数に対する、第３の粒子に含まれるアルミニウム原子のモル数の比率を意味する。
２．セラミック製品の製造
コージェライト製のモノリス（セラミック部材の一例）の外周表面に、インクジェットを用いる方法で、外周コート材Ｓ１〜Ｓ２７のいずれかを塗布し、常温で乾燥させてコート層を形成した。コート層は、４ｃｍ×７ｃｍの矩形の領域に形成した。また、外周コート材Ｓ１〜Ｓ２７の塗布量は、上記の領域全体で、０．１〜０．３ｇとした。
コージェライト製のモノリス（セラミック部材の一例）の外周表面に、インクジェットを用いる方法で、外周コート材Ｓ１〜Ｓ２７のいずれかを塗布し、常温で乾燥させてコート層を形成した。コート層は、４ｃｍ×７ｃｍの矩形の領域に形成した。また、外周コート材Ｓ１〜Ｓ２７の塗布量は、上記の領域全体で、０．１〜０．３ｇとした。
その結果、図３に示すように、モノリス１における表面の一部にコート層３が形成されたセラミック製品５が製造された。なお、以下では、外周コート材Ｓｉを塗布して製造されたセラミック製品をＰｉとする（ｉ＝１〜２７）。セラミック製品Ｐ１〜２７におけるコート層３は、酸化チタンを含む第１の粒子と、酸化ジルコニウムを含む第２の粒子と、酸化ニオブ又は酸化アルミニウムを含む第３の粒子とを含むものである。
３．セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２７の評価
セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２７について、以下の評価を行った。
（１）コート層の発色性の評価
セラミック製品におけるコート層の一部に、ＣＯ２レーザー（２７Ｗ、３００ｍｍ／ｓｅｃ）を照射した。印字範囲は２０ｎｍ×３０ｎｍとした。レーザー間隔は５０μｍとした。そして、レーザーを照射した部分における発色性の程度を以下の基準により評価した。
セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２７について、以下の評価を行った。
（１）コート層の発色性の評価
セラミック製品におけるコート層の一部に、ＣＯ２レーザー（２７Ｗ、３００ｍｍ／ｓｅｃ）を照射した。印字範囲は２０ｎｍ×３０ｎｍとした。レーザー間隔は５０μｍとした。そして、レーザーを照射した部分における発色性の程度を以下の基準により評価した。
○：コート層のうち、レーザーを照射した部分（以下、照射部とする）と、コート層のうち、レーザーを照射しなかった部分（以下、非照射部とする）との間の色のコントラストが明確である。
△：照射部と、非照射部との間の色のコントラストが不明確である。
×：照射部と、非照射部との間で、色の区別ができない。
発色性の評価結果を上記表１〜表４に示す。なお、発色性の評価結果が「○」であるセラミック製品において、照射前のコート層は白色であり、照射部は黒色となった。
×：照射部と、非照射部との間で、色の区別ができない。
発色性の評価結果を上記表１〜表４に示す。なお、発色性の評価結果が「○」であるセラミック製品において、照射前のコート層は白色であり、照射部は黒色となった。
（２）コート層の耐熱性の評価
コート層の一部にＣＯ２レーザー（２７Ｗ、３００ｍｍ／ｓｅｃ）を照射して発色させた。印字範囲は２０ｎｍ×３０ｎｍとした。レーザー間隔は５０μｍとした。その後、８５０℃で６時間加熱し、以下の基準で耐熱性を評価した。
コート層の一部にＣＯ２レーザー（２７Ｗ、３００ｍｍ／ｓｅｃ）を照射して発色させた。印字範囲は２０ｎｍ×３０ｎｍとした。レーザー間隔は５０μｍとした。その後、８５０℃で６時間加熱し、以下の基準で耐熱性を評価した。
Ｓ：照射部と、非照射部との間の色のコントラストが顕著に明確である
Ａ：照射部と、非照射部との間の色のコントラストが明確である。
Ｂ：照射部と、非照射部との間の色のコントラストが不明確である。
Ａ：照射部と、非照射部との間の色のコントラストが明確である。
Ｂ：照射部と、非照射部との間の色のコントラストが不明確である。
Ｃ：照射部と、非照射部との区別が困難であるものの、読み取りは可能である。
Ｄ：照射部と、非照射部との間で、色の区別ができない。
耐熱性の評価結果を上記表１〜表４に示す。
Ｄ：照射部と、非照射部との間で、色の区別ができない。
耐熱性の評価結果を上記表１〜表４に示す。
４．外周コート材及びセラミック製品が奏する効果
（１）セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２３では、コート層にレーザー照射を行うことで、明瞭な発色を生じさせることができる。
（２）セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２３では、コート層にレーザー照射を行った後、高温環境に晒しても、コート層の発色が薄れにくい。
（１）セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２３では、コート層にレーザー照射を行うことで、明瞭な発色を生じさせることができる。
（２）セラミック製品Ｐ１〜Ｐ２３では、コート層にレーザー照射を行った後、高温環境に晒しても、コート層の発色が薄れにくい。
尚、本発明は前記実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
例えば、外周コート材を塗布する対象は、触媒基材以外のセラミック部材であってもよい。また、外周コート材を塗布する対象は、一部又は全部がセラミック以外の材質（例えば金属）から成る部材であってもよい。
例えば、外周コート材を塗布する対象は、触媒基材以外のセラミック部材であってもよい。また、外周コート材を塗布する対象は、一部又は全部がセラミック以外の材質（例えば金属）から成る部材であってもよい。
また、コート層の一部を発色させる方法は、ＣＯ２レーザー以外のレーザーを照射する方法であってもよい。また、コート層の一部を発色させる方法は、レーザー照射以外の加熱方法であってもよい。
１・・・モノリス、３・・・コート層、５・・・セラミック製品
Claims (18)
- 酸化チタンを含む第１の粒子と、
酸化ジルコニウムを含む第２の粒子と、
酸化ニオブを含む第３の粒子と、
分散媒と、
を含むことを特徴とする外周コート材。 - 前記第３の粒子は、酸化ニオブ及び酸化アルミニウムを含むことを特徴とする請求項１に記載の外周コート材。
- 前記第１の粒子は、粒径分布において、極大となる粒径Ｒ１を２以上有することを特徴とする請求項１又は２記載の外周コート材。
- 前記極大となる粒径Ｒ１のうち、１つは、１〜５０ｎｍの範囲内にあり、他の１つは、１００〜５００ｎｍの範囲内にあることを特徴とする請求項３に記載の外周コート材。
- 前記第３の粒子は、粒径分布において、極大となる粒径Ｒ３を２以上有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の外周コート材。
- 前記極大となる粒径Ｒ３のうち、１つは、１〜１００ｎｍの範囲内にあり、他の１つは、０．１５〜３００μｍの範囲内にあることを特徴とする請求項５に記載の外周コート材。
- チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．５モル含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の外周コート材。
- チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．０５モル含み、ニオブ原子を０．０２〜０．１モル含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の外周コート材。
- セラミック部材と、
前記セラミック部材の表面に設けられ、請求項１〜８のいずれか１項に記載の外周コート材を塗布して形成されたコート層と、
を備えることを特徴とするセラミック製品。 - セラミック部材と、
前記セラミック部材の表面に形成された層と、
を備え、
前記層は、酸化チタンを含む第１の粒子と、酸化ジルコニウムを含む第２の粒子と、酸化ニオブ又は酸化アルミニウムを含む第３の粒子とを含み、
前記層に前記セラミック部材の識別情報が設けられていることを特徴とするセラミック製品。 - セラミック部材と、
前記セラミック部材の表面のうち、前記セラミック部材の端部から離間した位置に形成された層と、
を備え、
前記層は、酸化チタンを含む第１の粒子と、酸化ジルコニウムを含む第２の粒子と、酸化ニオブ又は酸化アルミニウムを含む第３の粒子とを含むことを特徴とするセラミック製品。 - 前記第１の粒子は、粒径分布において、極大となる粒径Ｒ１を２以上有することを特徴とする請求項１０又は１１記載のセラミック製品。
- 前記極大となる粒径Ｒ１のうち、１つは、１〜５０ｎｍの範囲内にあり、他の１つは、１００〜５００ｎｍの範囲内にあることを特徴とする請求項１２に記載のセラミック製品。
- 前記第３の粒子は、粒径分布において、極大となる粒径Ｒ３を２以上有することを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のセラミック製品。
- 前記極大となる粒径Ｒ３のうち、１つは、１〜１００ｎｍの範囲内にあり、他の１つは、０．１５〜３００μｍの範囲内にあることを特徴とする請求項１４に記載のセラミック製品。
- 前記層は、チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．５モル含むことを特徴とする請求項１０〜１５のいずれか１項に記載のセラミック製品。
- 前記層は、チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．１〜０．１５モル含み、ニオブ原子又はアルミニウム原子を０．０３〜２．５モル含むことを特徴とする請求項１０〜１６のいずれか１項に記載のセラミック製品。
- 前記層は、チタニウム原子１モルに対し、ジルコニウム原子を０．０１〜０．０５モル含み、ニオブ原子を０．０２〜０．１モル含むことを特徴とする請求項１０〜１６のいずれか１項に記載のセラミック製品。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015088463A JP6718207B2 (ja) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 外周コート材及びセラミック製品 |
| US15/568,156 US10654755B2 (en) | 2015-04-23 | 2016-04-08 | Outer peripheral coating member and ceramic product |
| PCT/JP2016/061594 WO2016171016A1 (ja) | 2015-04-23 | 2016-04-08 | 外周コート材及びセラミック製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015088463A JP6718207B2 (ja) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 外周コート材及びセラミック製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016203100A JP2016203100A (ja) | 2016-12-08 |
| JP6718207B2 true JP6718207B2 (ja) | 2020-07-08 |
Family
ID=57143033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015088463A Active JP6718207B2 (ja) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 外周コート材及びセラミック製品 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10654755B2 (ja) |
| JP (1) | JP6718207B2 (ja) |
| WO (1) | WO2016171016A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6849519B2 (ja) * | 2017-04-28 | 2021-03-24 | エヌ・イーケムキャット株式会社 | 触媒製造用ハニカム構造体、フィルター型ハニカム触媒および製造方法 |
| WO2020263114A1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | Corning Incorporated | Marking of ceramic bodies |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5958829A (en) * | 1992-02-14 | 1999-09-28 | Degussa-Huls Aktiengesellschaft | Coating dispersion for exhaust gas catalysts |
| JPH0725154A (ja) * | 1993-04-22 | 1995-01-27 | Somar Corp | レーザービームの照射により変色する樹脂組成物 |
| JPH0920855A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Teijin Ltd | Ａｂｓ樹脂組成物からなる黒発色レーザマーキング性を有するキーボード |
| JP3787589B2 (ja) * | 1996-02-19 | 2006-06-21 | ソマール株式会社 | レーザーマーキング材料、それを含む樹脂組成物及びレーザーマーキング方法 |
| JP4478288B2 (ja) * | 1999-09-08 | 2010-06-09 | ダイセル化学工業株式会社 | 黒色マーキング用樹脂組成物 |
| JP5118495B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2013-01-16 | 日本碍子株式会社 | マーキング用組成物及び情報表示方法 |
| JP2007209898A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化触媒 |
| CN102015914B (zh) * | 2008-05-09 | 2013-09-25 | 巴斯夫欧洲公司 | 涂有金属氧化物/氢氧化物层和丙烯酸类共聚物的珠光颜料 |
| JP5650022B2 (ja) | 2010-03-12 | 2015-01-07 | 日本碍子株式会社 | 外周コート材、外周コートハニカム構造体及びその製造方法 |
| JP2011245708A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Japan Medical Materials Corp | レーザーマーキング方法およびマーキングされた生体埋植用部材 |
| US20130273259A1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Mélanie Emilie Céline Depardieu | Marking coating |
| JP6374152B2 (ja) | 2013-10-25 | 2018-08-15 | 菊水化学工業株式会社 | 外周コート材及びセラミック製品 |
| US10232299B2 (en) * | 2014-09-11 | 2019-03-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure |
-
2015
- 2015-04-23 JP JP2015088463A patent/JP6718207B2/ja active Active
-
2016
- 2016-04-08 US US15/568,156 patent/US10654755B2/en active Active
- 2016-04-08 WO PCT/JP2016/061594 patent/WO2016171016A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016203100A (ja) | 2016-12-08 |
| US20180118629A1 (en) | 2018-05-03 |
| US10654755B2 (en) | 2020-05-19 |
| WO2016171016A1 (ja) | 2016-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6718207B2 (ja) | 外周コート材及びセラミック製品 | |
| CN108621623A (zh) | 墨水、热膨胀性薄片、造形物的制造方法、印刷装置以及印刷方法 | |
| JP2015518073A (ja) | マーキング用コーティング | |
| US20160167400A1 (en) | Direct printing method for enamelling and decorating | |
| JP6497128B2 (ja) | ドナーシート | |
| KR101109173B1 (ko) | 고온 부착 가능한 내열 라벨 | |
| JP2008239790A (ja) | 浸透防止剤、溶剤インク及び浸透防止方法 | |
| CN105899622B (zh) | 可逆变色涂层组合物及其制备方法 | |
| JP6374152B2 (ja) | 外周コート材及びセラミック製品 | |
| US6936358B2 (en) | Laser beam writing material, material for forming the same, and display body | |
| JP2007001088A (ja) | 防汚性印刷用基材およびそれを用いた印刷物、印刷体 | |
| US20120021211A1 (en) | Laminated sheet for burning having marking part | |
| CA2536592C (en) | Heat-resistant label applicable at high temperature | |
| JP7420798B2 (ja) | インク組成物、その使用方法及び調製方法 | |
| CN109299756A (zh) | 用于防止伪造、假冒或重复使用的结构及使用该结构用于辨别伪造、假冒或重复使用的方法 | |
| JP2000284112A (ja) | カラーフィルタおよびその製造方法 | |
| KR101485963B1 (ko) | Ｕｖ 경화를 이용한 전사 방법 | |
| EP1238955A2 (en) | Baking sheet, baking printed sheet and burned sheet thereof | |
| JP2002264548A (ja) | Ａｌ用焼付シート及びその焼成シート | |
| TW460384B (en) | Recording material | |
| JP2006206910A (ja) | 高温貼り付け可能な耐熱ラベル | |
| JP2024063682A (ja) | 除菌剤可視化用のインク、及び除菌剤可視化シート | |
| KR20030043074A (ko) | 내오염성 유성처리제의 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP4685460B2 (ja) | 印刷用シートの製造方法、印刷用シート及び印刷シート | |
| JP2002264547A (ja) | 印刷用シート及び印刷シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20160208 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190730 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190926 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200212 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200401 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200519 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200612 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6718207 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |