JP6716430B2 - 肥料散布機及び作業機 - Google Patents

Description

本発明は、肥料散布機及びこの肥料作業機を備えた作業機に関する。

従来、特許文献１に開示された肥料散布機が知られている。
特許文献１に開示の肥料散布機は、トラクタに装着するフレームと、フレームに支持された収容部（ホッパ）及び散布部を備えている。散布部の下方には変速箱が設けられている。トラクタに設けられた出力軸からの回転動力は、スプロケット及びチェーンを介して変速装置（変速箱）の入力軸に入力される。

特開２００１−３２０９２３号公報

上述したような従来の肥料散布機は、散布部の下方に変速装置が設けられているため、変速装置及び散布部の上方に設けられる収容部の位置が高くなる。そのため、作業者が収容部に肥料を供給する際には、肥料を高い位置まで持ち上げなければならず、作業性が悪い。また、収容部が高位置にあることで肥料を収容したときの肥料散布機の重心位置が高くなり安定性が低下する。また、散布部の下方の空間が狭くなるため、畑等を走行する時に草等が散布部に当たって走行性が低下するおそれがある。

本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであって、肥料の供給時の作業性が良好であり、安定性及び走行性にも優れた肥料散布機及び作業機を提供するものである。

本発明の一態様に係る肥料散布機は、肥料を収容する収容部と、前記収容部に収容された肥料を散布する散布部と、前記散布部を支持するフレームと、回転動力を入力する第１入力軸と、前記第１入力軸から入力された回転動力を変速して出力する出力軸とを有し、且つ前記散布部の前方にて前記フレームに支持された変速装置と、前記出力軸から出力された回転動力を、前記フレームの側方を経由して前記散布部に伝達する動力伝達機構と、前記フレームに固定されて前記フレームよりも上方に延びてから前方に延びる支柱と、前記フレームの前部に設けられ且つ昇降時の回動支点となる支点部と、を備え、前記散布部には、肥料の散布量を調整する操作レバーが接続され、前記支柱は、前記操作レバーの右側と左側にそれぞれ配置され、右側の前記支柱の前部と左側の前記支柱の前部とは、連結部材により連結されており、前記操作レバーの前部は、前記連結部材に形成された溝部に挿通されており、前記操作レバーの前端部は、前記支点部よりも前方に位置している。

上記肥料散布機によれば、変速装置が散布部の前方にてフレームに支持されているため、収容部の位置を低くすることができる。そのため、収容部への肥料の供給が容易となり作業性に優れる。また、収容部が低位置にあることで肥料を収容したときの肥料散布機の重心位置が低くなり安定性に優れる。また、散布部の下方の空間を広く確保することができるため、畑等を走行する時に草等が散布部に当たりにくく、良好な走行性を発揮できる。

肥料散布機を備えた作業機の側面図である。 肥料散布機を備えた作業機の平面図である。 肥料散布機を備えた作業機の背面図である。 肥料散布機を備えた作業機の部分拡大斜視図である。 肥料散布機を上昇させた状態を示す側面図である。 図１の部分拡大図である。 図２の部分拡大図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、本発明の一実施形態に係る肥料散布機２を備えた作業機１を示している。作業機１は、肥料散布機２と走行車両３とを備えている。走行車両３の種類は限定されないが、本実施形態の場合、走行車両３はトラクタである。
図１に示すように、トラクタ（走行車両）３は、運転席４と、走行装置５と、連結装置６と、を備えている。

本発明の実施形態において、運転席４に着座した運転者の前側（図１の左側）を前方、運転者の後側（図１の右側）を後方、運転者の左側（図１の手前側）を左方、運転者の右側（図１の奥側）を右方として説明する。また、前後方向Ｋ１に直交する方向である水平方向Ｋ２（図２参照）を作業機幅方向として説明する。
走行装置５は、本実施形態では前輪（図示せず）と後輪５Ｒとから構成された４輪駆動式であるが、クローラ式の走行装置であってもよい。後輪５Ｒの上部及び前部はフェンダ１３により覆われている。

連結装置６は、肥料散布機２を連結する装置である。連結装置６は、２点リンク機構から構成されており、枢支部７とリフトアーム８とを有している。枢支部７は、トラクタ３の右後部及び左後部に夫々設けられ、後方に向けて突出している。リフトアーム８は、トラクタ３の右後部及び左後部に夫々枢支されており、上方且つ後方（斜め上後方）に向けて突出している。リフトアーム８の下端部は、シリンダケース９に収容されたリフトシリンダ（図示略）に接続されている。リフトアーム８は、リフトシリンダの伸縮に伴って枢支部１０を支点として前方及び後方に揺動可能である。以下、トラクタ３の右後部に設けられた枢支部を「枢支部７Ｒ」、左後部に設けられた枢支部を「枢支部７Ｌ」と記す場合がある。また、トラクタ３の右後部に枢支されたリフトアームを「リフトアーム８Ｒ」、左後部に枢支されたリフトアームを「リフトアーム８Ｌ」と記す場合がある。

また、トラクタ３は、当該トラクタ３を駆動するエンジンからの動力を伝達するＰＴＯ軸１１を備えている。ＰＴＯ軸１１は、トラクタ３の後部から後方に向けて突出している。ＰＴＯ軸１１は、ユニバーサルジョイント（図示略）を介して変速装置１２と接続されている。
変速装置１２は、入力軸１２ａ（以下、第１入力軸１２ａという）と、出力軸１２ｂとを有している。入力軸１２ａは、前方に向けて突出しており、ユニバーサルジョイントを介してＰＴＯ軸１１と接続されている。つまり、第１入力軸１２ａにはＰＴＯ軸１１から回転動力が入力される。第１入力軸１２ａに入力された回転動力は、複数のギアから構成される変速機構を介して出力軸１２ｂに伝達される。つまり、出力軸１２ｂは、第１入力軸１２ａから入力された回転動力を変速して出力する。出力軸１２ｂは、一側方（右方）に向けて突出しており、突出端部にはプーリ１２ｃ（第１プーリ１２ｃという）が設けられている。

肥料散布機２は、収容部２０と、散布部３０と、フレーム４０とを備えている。
収容部２０は、畑等の農場に散布される肥料を収容する。散布部３０は、収容部２０に収容された肥料を散布する。フレーム４０は、収容部２０及び散布部３０を支持すると共に、トラクタ３の連結装置６と連結される。
収容部２０は、略円錐形のホッパである。収容部２０は、上端部に肥料の投入口を有し、下端部に収容された肥料を取り出す取出口を有している。

散布部３０は、収容部２０の下方に設けられている。散布部３０は、散布量調整部３１と、駆動部３２と、第１散布部３３と、第２散布部３４とを有している。
散布量調整部３１は、シャッタ（図示略）と操作レバー３５とを有する。シャッタは、収容部２０の取出口に取り付けられており、取出口の面積（開度）を変更することができる。シャッタには操作レバー３５が接続されている。操作レバー３５を操作することにより、シャッタを作動させて取出口の開度を変更し、肥料の散布量を調整することができる。

操作レバー３５は、一端部（後端部）がシャッタに接続されており、当該一端部から前方且つ上方（斜め上前方）に延びている。詳しくは、操作レバー３５は、散布部３０のシャッタからフレーム４０の上方を通って運転席４の近傍まで延びている。操作レバー３５の他端部（前端部）は、運転席４の一側部（右部）の後方近傍に位置している。これにより、作業者は、運転席４から離れることなく操作レバー３５の他端部を把持して操作レバー３５を操作することが可能となり、操作性に優れている。

駆動部３２は、入力軸３２ａ（以下、第２入力軸３２ａという）と、回転伝達機構（図示略）と、回転羽根３６とを有している。第２入力軸３２ａは、出力軸１２ｂと同方向（一側方（右方））に向けて突出しており、突出端部にはプーリ３２ｂ（第２プーリ３２ｂという）が設けられている。第２入力軸３２ａは、出力軸１２ｂよりも下方に位置している。第２入力軸３２ａには、変速装置１２の出力軸１２ｂから出力された回転動力が伝達される。詳しくは、出力軸１２ｂから出力された回転動力は、動力伝達機構１５によって第２入力軸３２ａに伝達される。動力伝達機構１５は、出力軸１２ｂ（第１プーリ１２ｃ）と第２入力軸３２ａ（第２プーリ３２ｂ）とに亘って掛け渡された無端状の動力伝達部材（ベルト）１６を含んでいる。動力伝達機構１５は、出力軸１２ｂから出力された回転動力を、フレーム４０の側方（一側方（右方））を経由して散布部３０に伝達する。

回転羽根３６は、縦軸（垂直軸）回りに回転する円板３６ａと、円板３６ａの上面に設けられた複数の羽根部材３６ｂとを有している。回転伝達機構は、ベベルギヤ等から構成されており、第２入力軸３２ａに伝達された回転動力を回転羽根３６に伝達する。回転羽根３６は、縦軸回りに回転することによって、収容部２０の取出口から落下してきた肥料を外方（径外方向）に向けて放射状に飛散させる。

第１散布部３３及び第２散布部３４は、回転羽根３６により飛散した肥料を農場に向けて散布する。第１散布部３３は、回転羽根３６の後方に設けられており、収容部２０の後方に向けて開口している。これにより、回転羽根３６により飛散した肥料は、第１散布部３３を通って収容部２０の後方に向けて散布される。第２散布部３４は、回転羽根３６の一側方（右方）及び他側方（左方）に設けられており、収容部２０の側方（一側方及び他側方）に向けて開口している。これにより、回転羽根３６により飛散した肥料は、第２散布部３４を通って収容部２０の側方（一側方及び他側方）に向けて散布される。

図３に仮想線（二点鎖線）で示すように、第１散布部３３は、カバー３３ａにより覆うことができる。カバー３３ａは、後述するメインフレーム４１２の後部にボルト止め等により着脱可能に取り付けられる。カバー３３ａをメインフレーム４１２に取り付けて第１散布部３３をカバー３３ａにより覆うことにより、第１散布部３３からの肥料の散布を止めることができる。第２散布部３４は、リフレクタ３４ａにより閉鎖することができる。リフレクタ３４ａは、メインフレーム４１２の一側部（右部）及び他側部（左部）に回動可能に取り付けられる。リフレクタ３４ａを上方に回動させた場合（図３の仮想線参照）、第２散布部３４から肥料を側方へ散布することができる。リフレクタ３４ａを下方に回動させて第２散布部３４を覆った場合（図３の実線参照）、第２散布部３４からの肥料の散布を止めることができる。

上述したように、散布部３０が第１散布部３３と第２散布部３４を有することで、肥料散布機２の後方及び側方に肥料を散布することができる。また、カバー３３ａ及びリフレクタ３４ａを使用することにより、散布方向を選択して肥料を散布することができる。
フレーム４０は、支持フレーム４１と、連結フレーム４２と、補強フレーム４３とを有している。支持フレーム４１と、連結フレーム４２と、補強フレーム４３とは、溶接やボルト止め等により接続されて一体化されている。

支持フレーム４１は、収容部２０及び散布部３０を支持する。支持フレーム４１は、前部フレーム４１１、メインフレーム４１２、サブフレーム４１３、連結板４１４を有している。
図１〜図４に示すように、前部フレーム４１１は、散布部３０の前方に配置されている。前部フレーム４１１は、矩形の枠であって、一側方（右側）に設けられた右枠部４１１ａ、他側方（左側）に設けられた左枠部４１１ｂ、右枠部４１１ａの上部と左枠部４１１ｂの上部を連結する上枠部４１１ｃ、右枠部４１１ａの下部と左枠部４１１ｂの下部を連結する下枠部４１１ｄを有している。メインフレーム４１２は、前部フレーム４１１に接続されている。メインフレーム４１２は、右部４１２ａ、左部４１２ｂ、後部４１２ｃを有している。右部４１２ａは、右枠部４１１ａの後部側で且つ収容部２０の右側に配置されている。左部４１２ｂは、左枠部４１１ｂの後部側で且つ収容部２０の左側に配置されている。後部４１２ｃは、右部４１２ａの後部と左部４１２ｂの後部とを連結し且つ収容部２０の後部側に位置している。右部４１２ａ及び左部４１２ｂに収容部２０が取り付けられている。なお、少なくとも右部４１２ａ、左部４１２ｂ、後部４１２ｃのいずれかは、前部フレーム４１１に連結されている。本実施形態では、右部４１２ａ及び左部４１２ｂが前部フレーム４１１に連結されている。

また、メインフレーム４１２の右部４１２ａから回転自在に支持された第２入力軸３２ａが外方（右の外方）に突出している。また、メインフレーム４１２の右部４１２ａの外方（右の外方）には、第２プーリ３２ｂが配置され、当該第２プーリ３２ｂが第２入力軸３２ａに固定されている。第２プーリ３２ｂの前方には、第１プーリ１２ｃが配置され、第１プーリ１２ｃ及び第２プーリ３２ｂに、右部４１２ａの外方（右の外方）に配置された動力伝達部材（ベルト）１６が掛け渡されている。また、第１プーリ１２ｃと第２プーリ３２ｂとの間で且つベルト１６の近傍には、右部４１２ａに支持部材を介して揺動自在に支持されたテンションローラ１７が配置されている。テンションローラ１７によって、ベルト１６の張力を調整することができる。

サブフレーム４１３は、メインフレーム４１２に接続され、散布部３０の側方（一側方と他側方）及び後方に配置されている。サブフレーム４１３は、メインフレーム４１２の下方且つ回転羽根３６の下方に位置している。サブフレーム４１３の後部は、作業機幅方向に間隔をあけて設けられた第１接続体４１５と第２接続体４１６によりメインフレーム４１２に接続されている。サブフレーム４１３の前部は、前部フレーム４１１の下端に接続されている。第１接続体４１５と第２接続体４１６との間には、第１散布部３３が設けられている。前部フレーム４１１と第１接続体４１５との間、及び、前部フレーム４１１と第２接続体４１６との間には、第２散布部３４が設けられている。

メインフレーム４１２には、飛散阻止カバー４８が取り付けられている。飛散阻止カバー４８は、軟質樹脂等から形成された柔軟性を有するシートである。飛散阻止カバー４８は、リフレクタ３４ａの上方及び前方を覆っている。これにより、走行装置５の後輪５Ｒの回転により後方に跳ね上げられた土砂等は、飛散阻止カバー４８に当たり、リフレクタ３４ａとサブフレーム４１３との隙間から侵入して第１散布部３３及び第２散布部３４の近傍に至ることが阻止される。そのため、第１散布部３３と第２散布部３４から散布される肥料に土砂等が混入することを防止することができる。

駆動部３２の第２入力軸３２ａは、メインフレーム４１２の一側面を貫通して、メインフレーム４１２の一側方（右方）に向けて突出している。第１散布部３３及び第２散布部３４は、前部フレーム４１１の後方であって且つメインフレーム４１２とサブフレーム４１３との間に設けられている。
前部フレーム４１１には、支柱２１Ｒ，２１Ｌが固定されている。支柱２１Ｒ，２１Ｌは、操作レバー３５の前部を支持する。支柱２１Ｒは、前部フレーム４１１の右部に固定されている。支柱２１Ｌは、前部フレーム４１１の左部に固定されている。支柱２１Ｒ，２１Ｌは、互いに平行であって、フレーム４０よりも上方まで延びてから前方に延びている。支柱２１Ｒの前部と支柱２１Ｌの前部とは、連結部材２２により連結されている。連結部材２２は、作業機幅方向に延びる溝部２２ａを有しており、当該溝部に操作レバー３５の前部が挿通されている。これにより、操作レバー３５は、連結部材２２の溝部２２ａに沿って揺動可能に支持されている。操作レバー５３を揺動操作することにより、上述したシャッタを作動させて肥料の散布量を調整することができる。

連結板４１４は、前部フレーム４１１の前面に接続されている。本実施形態では、連結板４１４は、矩形状の平板であって、前部フレーム４１１の前面に当接（面接触）するようにボルト等の締結具により固定されている。即ち、連結板４１４は、右枠部４１１ａ、左枠部４１１ｂ、上枠部４１１ｃ及び下枠部４１１ｄの少なくともいずれかに、締結具により固定されている。本実施形態では、連結板４１４は、右枠部４１１ａ及び左枠部４１１ｂに、締結具により固定されている。

連結フレーム４２は、支持フレーム４１に接続され且つ前方に延設されている。連結フレーム４２は、第１連結フレーム４２１と、第２連結フレーム４２２と、載置部４２３とを有している。
載置部４２３は、変速装置１２が載置される部分である。載置部４２３は、連結フレーム４２の後部に設けられ、補強フレーム４３の上方に位置している。図６、図７に示すように、載置部４２３は、下板４２３Ｄと、側板４２３Ｒ，４２３Ｌと、前板４２３Ｆとを有する。下板４２３Ｄは、変速装置１２の下面を支持する板であり、後端部が支持フレーム４１の連結板４１４に溶接等により接続されている。これにより、支持フレーム４１に連結フレーム４２が接続されている。以下、便宜上、支持フレーム４１の連結フレーム４２の接続部位を「第１部位４１ａ」という。本実施形態の場合、第１部位４１ａは、支持フレーム４１の上部に位置している。側板４２３Ｒは、変速装置１２の一側方（右方）に位置し、下板４２３Ｄの上面の一側部（右部）に立設されている。側板４２３Ｒは、上辺を切り欠いた切欠部４２３ａを有しており、当該切欠部４２３ａから変速装置１２の出力軸１２ｂが一側方に突出している。側板４２３Ｌは、変速装置１２の他側方（左方）に位置し、下板４２３Ｄの上面の他側部（左部）に立設されている。前板４２３Ｆは、変速装置１２の前方に位置し、下板４２３Ｄの上面の前部に立設されている。前板４２３Ｆは、作業機幅方向に延びており、側板４２３Ｒの前部と側板４２３Ｌの前部とを接続している。前板４２３Ｆは、上辺を切り欠いた切欠部４２３ｂを有しており、当該切欠部４２３ｂから変速装置１２の第１入力軸１２ａが前方に突出している。

第１連結フレーム４２１及び第２連結フレーム４２２は、連結フレーム４２の前部に設けられている。第１連結フレーム４２１は、載置部４２３の一側部（右部）から前方に延設されている。第２連結フレーム４２２は、載置部４２３の他側部（左部）から前方に延設されている。第１連結フレーム４２１の前部は、第１枢軸４４１により枢支部７Ｒに連結されている。第２連結フレーム４２２の前部は、第２枢軸４４２により枢支部７Ｌに連結されている。第１枢軸４４１及び第２枢軸４４２は、トラクタ３に対して肥料散布機２を昇降させる時の回動支点となる。以下、第１枢軸４４１及び第２枢軸４４２をまとめて「支点部４４」という場合がある。

連結フレーム４２の後部には、突設部４５が設けられている。具体的には、第１連結フレーム４２１の後部には、第１突設部４５１が設けられている。第２連結フレーム４２２の後部には、第２突設部４５２が設けられている。突設部４５は、支点部４４よりも後方に位置している。具体的には、第１突設部４５１は、第１枢軸４４１よりも後方に位置する第１連結フレーム４２１の後部から上方に突設されている。第２突設部４５２は、第２枢軸４４２よりも後方に位置する第２連結フレーム４２２の後部から上方に突設されている。

突設部４５は、フレーム４０を昇降させる昇降ロッド４６が連結される連結部４７を有している。連結部４７は、支点部４４の後方且つ上方であって、枢支部１０の後方且つ下方に位置している。連結部４７は、第１突設部４５１に設けられた第１連結部４７１と、第２突設部４５２に設けられた第２連結部４７２とを含む。第１連結部４７１と第２連結部４７２とは、作業機幅方向に延びる連結軸４７３により連結されている。昇降ロッド４６は、リフトアーム８Ｒに枢軸４９を介して連結される第１昇降ロッド４６１と、リフトアーム８Ｌに枢軸５０を介して連結される第２昇降ロッド４６２とを含む。第１昇降ロッド４６１は、第１連結部４７１とリフトアーム８Ｒとを連結する。第２昇降ロッド４６２は、第２連結部４７２とリフトアーム８Ｌとを連結する。

シリンダケース９に収容されたリフトシリンダを伸長させてリフトアーム８を枢支部１０を支点として後方に揺動させると、昇降ロッド４６が上昇して連結部４７と共に突設部４５が引き上げられる。これにより、図５に示すように、フレーム４０は、支点部４４を支点として上方に回動して肥料散布機２が上昇する。一方、リフトシリンダを短縮させてリフトアーム８を枢支部１０を支点として前方に揺動させると、昇降ロッド４６が下降して連結部４７と共に突設部４５が引き下げられる。これにより、フレーム４０は、支点部４４を支点として下方に回動し、肥料散布機２が下降する。ここで、連結部４７が支点部４４よりも後方においてフレーム４０から突設された突設部４５に設けられているため、連結部４７は支点部４４よりも上方に位置している。そのため、連結部４７を支点部４４と同高さ又は支点部４４よりも下方に位置させた場合と比べて、リフトアーム８の前方への揺動量（揺動角度）に対する肥料散布機２の上昇量（上昇高さ）を大きくすることができる。これにより、リフトアーム８を前方に揺動させて肥料散布機２を上昇させたときに、肥料散布機２がトラクタ３の後部に当たることが防がれる。

図６に示すように、補強フレーム４３は、支持フレーム４１の第１部位４１ａよりも下方の部位（第２部位４１ｂという）と、連結フレーム４２とを接続している。本実施形態の場合、第１部位４１ａは、支持フレーム４１の下部に位置している。つまり、補強フレーム４３は、支持フレーム４１の第２部位４１ｂから上方且つ前方（斜め上前方）に延びて連結フレーム４２と接続されている。

図２、図７に示すように、補強フレーム４３は、第１補強板４３１と第２補強板４３２とを有している。第１補強板４３１は、支持フレーム４１の一側部（右部）と連結フレーム４２の延設方向（前後方向）の中途部とを接続している。第２補強板４３２は、支持フレーム４１の他側部（左部）と連結フレーム４２の延設方向（前後方向）の中途部とを接続している。具体的には、第１補強板４３１は、支持フレーム４１（連結板４１４）の一側部（右部）と、載置部４２３（下板４２３Ｄ）の一側部（右部）とを接続している。第２補強板４３２は、支持フレーム４１（連結板４１４）の他側部（左部）と、載置部４２３（下板４２３Ｄ）の他側部（左部）とを接続している。

上述した実施形態の肥料散布機２及び作業機１によれば、変速装置１２が散布部３０の前方にてフレーム４０に支持されているため、収容部２０の位置を低くすることができる。そのため、収容部２０への肥料の供給が容易となり作業性に優れる。また、収容部２０が低位置にあることで肥料を収容したときの肥料散布機２の重心位置が低くなり安定性に優れる。また、散布部３０の下方の空間を広く確保することができるため、畑等を走行する時に草等が散布部３９に当たりにくく、良好な走行性を発揮できる。

また、上述した補強フレーム４３を備えることにより、フレーム４０の強度（剛性）が大きく向上する。そのため、収容部２０及び散布部３０の重量がフレーム４０の後部に加わることによってフレーム４０に大きな曲げモーメントが作用しても、フレーム４０の変形や破損が生じることがない。また、第１補強板４３１と第２補強板４３２により、右前方及び左前方からの散布部３０への接近が阻まれる（ガードされる）ため、作業者の身体が散布部３０に接触することを防止できる。

支持フレーム４１の連結板４１４は、第１補強板４３１の後部と第２補強板４３２の後部とを繋いでいる。また、載置部４２３の下板４２３Ｄは、第１補強板４３１の前部と第２補強板４３２の前部とを繋いでいる。これによって、第１補強板４３１と第２補強板４３２とが連結板４１４及び下板４２３Ｄで連結された構造となるため、補強フレーム（第１補強板４３１及び第２補強板４３２）によるフレーム４０の補強効果が高まる。

尚、上述した実施形態では、載置部４２３及び補強フレーム４３を支持フレーム４１の連結板４１４に接続しているが、載置部４２３及び補強フレーム４３を支持フレーム４１の前部フレーム４１１に接続してもよい。この場合、連結板４１４を省略することができる。
以上、本発明について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 作業機
２ 肥料散布機
４ 運転席
１２ 変速装置
１２ａ 第１入力軸
１２ｂ 出力軸
１５ 動力伝達機構
１６ 動力伝達部材
２０ 収容部
３０ 散布部
３３ 第１散布部
３４ 第２散布部
３５ 操作レバー
４４ 支点部
４５ 突設部
４６ 昇降ロッド
４７ 連結部

Claims (5)

1. 肥料を収容する収容部と、
   前記収容部に収容された肥料を散布する散布部と、
   前記散布部を支持するフレームと、
   回転動力を入力する第１入力軸と、前記第１入力軸から入力された回転動力を変速して出力する出力軸とを有し、且つ前記散布部の前方にて前記フレームに支持された変速装置と、
   前記出力軸から出力された回転動力を、前記フレームの側方を経由して前記散布部に伝達する動力伝達機構と、
   前記フレームに固定されて前記フレームよりも上方に延びてから前方に延びる支柱と、
   前記フレームの前部に設けられ且つ昇降時の回動支点となる支点部と、
   を備え、
   前記散布部には、肥料の散布量を調整する操作レバーが接続され、
   前記支柱は、前記操作レバーの右側と左側にそれぞれ配置され、
   右側の前記支柱の前部と左側の前記支柱の前部とは、連結部材により連結されており、
   前記操作レバーの前部は、前記連結部材に形成された溝部に挿通されており、
   前記操作レバーの前端部は、前記支点部よりも前方に位置している肥料散布機。
2. 前記散布部は、前記フレームの側方に向けて突出した第２入力軸を有し、
   前記出力軸は、前記第２入力軸の前方に且つ前記第２入力軸と同方向に突出し、
   前記動力伝達機構は、前記出力軸と前記第２入力軸とに亘って掛け渡された無端状の動力伝達部材を含む請求項１に記載の肥料散布機。
3. 前記支点部よりも後方において前記フレームから上方に突設された突設部と、
   前記突設部に設けられ且つ前記フレームを昇降させる昇降ロッドが連結される連結部と、を有する請求項１又は２に記載の肥料散布機。
4. 前記散布部は、前記収容部の後方に肥料を散布する第１散布部と、前記収容部の側方に肥料を散布する第２散布部と、を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の肥料散布機。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の肥料散布機と、
   前記肥料散布機のフレームの前方に設けられた運転席と、
   を備え、
   前記操作レバーは、前記フレームの上方を通って前記運転席の近傍まで延設されている作業機。

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