JP6709925B1 - ブリスター包装機のフィルム加熱成形装置 - Google Patents
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Abstract
Description
このブリスター包装機のフィルム加熱成形方法及びその装置は、図4に示すように、 加熱成形装置の型5A、5Bの開閉駆動に同期して間欠的に繰り出されるフィルムFを、加熱成形装置の型5A、5B間にて挟持して加熱し、加熱したフィルムFを成形型5Aのポケット穴52の内周面に沿うように部分的に延伸させてポケットを成形するようにしたものである。
具体的には、加熱成形装置の型を、ポケット穴52を備えた成形型5Aと、成形型5Aのポケット穴52に対向して配設されるフィルムFのポケット成形部のみを局部的に加熱するプラグ58aを備えた加熱型5Bと、成形型5A側及び加熱型5B側にそれぞれ配設した圧縮空気の噴射機構53a、55aとを備えるようにしていた。
この対設する成形型5A、加熱型5B間を、連続シート状のフィルムFが、ほぼ水平に移動するようにする。
このポケット穴52の形状は、図示のものに限定されるものではないが、各ポケット穴52内に圧縮空気の噴射孔53aを介して導通するようにした圧縮空気供給路53は圧縮空気源(図示省略)に接続され、複数のポケット穴52内に同期して圧縮空気が供給されるようにする。
この噴射孔53bは、図示の実施例においては、圧縮空気供給路53に沿って、各ポケット穴52の間に形成するようにする。
そして、噴射孔53bは、ポケット穴52の内底部に開口する噴射孔53aよりも大径に、具体的には、例えば、噴射孔53aはφ0.7の孔で、噴射孔53bはφ2の孔で、それぞれ構成することで、噴射孔53bから圧縮空気を大量に供給することで、フィルムFを、加熱型5Bのプラグ58aに瞬時に押し付けることによって、短時間で加熱することができるようにしている。
ここで、パッキンPを配置する溝54は、開口が狭まった一種のアリ溝形状に形成することが好ましく、これにより、フィルムFの接続部等が通過する際等にパッキンPに負荷がかかっても、パッキンPの脱落を確実に防止することができる。
また、加熱型本体56内に通水路56cをトンネル状に形成し、この通水路56cを介して冷却水が加熱型本体56内を循環し、加熱型本体56全体を冷却するようにする。
これにより、従来のプラグ58aをねじ止め等にて固定する方式と比較して、プラグ形成板58からプラグ58aへの熱伝導性を改善することができ、フィルムFを短時間で加熱することが可能となり、より安定した成形を高速でできるものとなる。
これにより、従来のカートリッジヒータHcと比較して、プラグ形成板58及びプラグ58aの温度のバラツキを少なくすることで、フィルムを短時間で均一に加熱することが可能となり、より安定した成形を高速でできるものとなる。
フィルムロールR1に巻回されたフィルムFは、加熱成形装置5の開閉駆動と同期してフィルムロールR1よりフィルム接続装置1を経て繰出ローラ2にて間欠的に順次繰り出される。このとき、定テンションロール3により張力が調整され、ガイドローラ4を経て、離間するように対向している加熱成形装置5の成形型5A、加熱型5B間に、予め設定された長さのフィルムが導入されると、繰り出しは停止し、離間している成形型5A、加熱型5B間が閉じられる。
成形型5A、加熱型5B間が閉じられると、成形型5A側の圧縮空気供給路53から供給される圧縮空気が、圧縮空気の噴射孔53a、53bを介して、各ポケット穴52及びその周囲から噴射され、フィルムFを、相手側の加熱型5Bの成形面に押圧する。これにより、加熱型5Bに配設された面状ヒータHpによりプラグ形成板58を介して各プラグ58aが加熱されているため、圧縮空気にて押圧されるフィルムFは、このプラグ58aの先端面に押圧されるものとなり加熱される。
なお、このとき、各プラグ58aが挿通されているプラグ挿通孔56aの外周部の加熱型本体56は、通水路56cを流通する冷却水により冷却されているので、プラグ挿通孔56aの外周部の加熱型5B面に押圧されるフィルムは加熱されることがない。このようにフィルムFは局部的に所定温度に加熱される。
ここで、ヒータベース57及びプラグ形成板58の移動は、エアーシリンダ等の駆動機構(図示省略)によって行うようにする。
このとき、局部的に加熱され、軟化されているフィルムFは、加熱されている部分のみが成形型5Aのポケット穴52の内周面に沿って延伸されるようになり、ポケットが成形される。特に、ポケット穴52の外周径よりもプラグ58aの先端面径が若干大径、特に限定されるものではないが、例えば、直径で1mm程度大きくなるように設定しているので、このポケット穴52の外周部のフィルムが、ポケット穴52の内底部のフィルムよりも延伸量が大となり、加熱され、軟化されているフィルムFの延伸がポケット穴52内周面部よりもポケット穴52の内底部で厚くなるようなる。
これにより、ポケット穴52内に錠剤を充填しても、ポケット穴52の内底部の変形を防止することができる。
成形型5A、加熱型5B間にてフィルムFにポケットが成形された後、該両型間を離間し、次のフィルムを間欠的に送ることにより、フィルムのポケット成形部分は成形型5Aより離間し、次の未成形のフィルムが導入されるようになる。
特に、ポケット穴52の内底部に開口する噴射孔53aよりも大径に構成した噴射孔53bから圧縮空気を大量に供給することで、フィルムFを、加熱型5Bのプラグ58aに瞬時に押し付けることによって、短時間で加熱することができるようにする等によって、サイクルタイムを短縮し、安定した成形を高速でできるものとなる。
F フィルム
Hc カートリッジヒータ
Hp 面状ヒータ
P パッキン
R1 フィルムロール
R2 アルミフィルムロール
1 フィルム接続装置
2 繰出ローラ
3 定テンションロール
4 ガイドローラ
5 加熱成形装置
5A 成形型
5B 加熱型
51 成形型本体
52 ポケット穴
53 圧縮空気供給路
53a 圧縮空気の噴射孔(圧縮空気の噴射機構)
53b 圧縮空気の噴射孔(圧縮空気の噴射機構)
54 溝
55 加熱型取付台
55a 隙間(圧縮空気の噴射機構)
56 加熱型本体
56a プラグ挿通孔
56b 窪み
56c 通水路
57 ヒータベース
58 プラグ形成板
58a プラグ
6 ガイドローラ
7 成形フィルム送りローラ
8 錠剤供給装置
9 シールロール
10 ダンサーロール
11 スリッター
12 打ち抜き・刻印装置
13 シート取り出し装置
14 空シート排出装置
Claims (4)
- 加熱成形装置の型を、ポケット穴を備えた成形型と、成形型のポケット穴に対向して配設されるフィルムのポケット成形部のみを局部的に加熱するとともに、加熱したフィルムを成形型のポケット穴の内周面に沿うように部分的に延伸させてポケットを成形する際にフィルムの加熱位置から後退するようにしたプラグを備えた加熱型と、成形型側及び加熱型側にそれぞれ配設した圧縮空気の噴射機構とを備え、加熱成形装置の型の開閉駆動に同期して間欠的に繰り出されるフィルムを、加熱成形装置の型間にて挟持して加熱し、前記加熱したフィルムを成形型のポケット穴の内周面に沿うように部分的に延伸させてポケットを成形するようにしたブリスター包装機のフィルム加熱成形装置において、前記成形型側に配設した圧縮空気の噴射機構が、成形型のポケット穴の内底部に開口する圧縮空気の噴射孔と、成形型のポケット穴の周囲に開口する圧縮空気の噴射孔とを備えてなり、かつ、該成形型のポケット穴の周囲に開口する噴射孔は、ポケット穴の内底部に開口する噴射孔よりも大径に構成してなることを特徴とするブリスター包装機のフィルム加熱成形装置。
- 前記加熱型のプラグが、プラグ形成板と、素材から削り出しにより一体に成形されてなることを特徴とする請求項1に記載のブリスター包装機のフィルム加熱成形装置。
- 前記プラグ形成板の背面に、面状ヒータを配置したことを特徴とする請求項2に記載のブリスター包装機のフィルム加熱成形装置。
- 前記成形型の外周部に、すべてのポケット穴を囲むように開口が狭まったアリ溝形状に形成した溝を形成し、該溝内にパッキンを配置し、該パッキンを介して、フィルムを加熱成形装置の型間にて挟持するようにしたことを特徴とする請求項1、2又は3に記載のブリスター包装機のフィルム加熱成形装置。
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