JP6706573B2 - 促進耐候性試験方法 - Google Patents
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Description
まず、従来の促進耐候性試験について述べる。
そこで、キセノン光源の照射量300〜400nmで60W/m2、槽内温度38℃、ブラックパネル温度63±2℃、相対湿度40〜60%で試験を4時間実施し、次に試料を試験装置から取り出して4時間50℃の温水に浸けるという試験サイクルを2000時間繰り返した。これにより、試料表面が白亜化し、試料に水分を浸透させた状態で紫外線を含んだ光を照射することで白亜化が生じることが分かった。
次に、本実施の形態で行う促進耐候性試験方法について説明する。
具体例1では、水噴霧部12と噴霧水温度調節部13とを用いて槽内温度と同温以上の水を試料300の表面に吹き掛ける場合について説明する。光源11の照射量300〜400nmで60W/m2、槽内温度38℃のもと、乾燥ステップ(102分、ブラックパネル温度63±2℃、相対湿度40〜60%)と、58℃の温水噴霧による濡れステップ(18分)とを交互に繰り返す。この繰り返し試験を2000時間実施すると、白亜化が再現できた。
具体例2では、試料冷却体18を用いて試料300の裏面を冷却する場合について説明する。試料裏面の冷却は、冷却水又はペルチェ素子のうち1つ以上を用いて行う。具体例2では、ペルチェ素子で試料裏面を冷却した。光源11の照射量300〜400nmで60W/m2、槽内温度38℃のもと、乾燥ステップ(102分、ブラックパネル温度63±2℃、相対湿度40〜60%)と濡れステップ(18分、常温水噴霧、試料裏面をペルチェ素子で8℃に冷却)とを交互に繰り返す。この繰り返し試験を2000時間実施すると、屋外暴露試験で観られた白亜化が再現できた。これは、試料裏面を冷却することにより、試料表面と試料裏面とに温度勾配を生じ、これにより試料300が吸水しやすくなり、試料300に水分が浸透した状態で紫外線を含んだ光が照射され、試料の劣化が進行したと考えられる。
具体例3では、水噴霧部12及び噴霧水温度調節部13と、試料冷却体18との両方を用いて、試料300の表面に温水を噴霧し、かつ、その裏面を冷却する場合について説明する。試料裏面の冷却は、冷却水又はペルチェ素子のうち1つ以上を用いて行う。具体例3では、ペルチェ素子で試料裏面を冷却した。
11…光源
12…水噴霧部
13…噴霧水温度調節部(温度勾配発生部)
14…槽内湿度調節部
15…槽内温度調節部
16…冷凍器
17…ブラックパネル
18…試料冷却体(温度勾配発生部)
19…制御部
20…試験条件入力部
Claims (3)
- 促進耐候性試験装置で行う高分子材料である試料の促進耐候性試験方法において、
試料表面に対して、槽内温度と同温以上であり、かつ、前記試料のガラス転移点の温度未満である水を吹き掛ける噴霧ステップと、
前記試料表面が試料裏面よりも高温となる温度勾配を前記試料に発生させる温度勾配発生ステップと、
を含むことを特徴とする促進耐候性試験方法。 - 前記温度勾配発生ステップでは、
冷却水又はペルチェ素子で前記試料裏面を冷却することにより前記温度勾配を発生させることを特徴とする請求項1に記載の促進耐候性試験方法。 - 前記温度勾配発生ステップでは、
ヒートシンクで前記試料裏面を冷却することにより前記温度勾配を発生させることを特徴とする請求項1に記載の促進耐候性試験方法。
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JP2016239033A JP6706573B2 (ja) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 促進耐候性試験方法 |
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