JP6706106B2

JP6706106B2 - 計器用窓、及び計器用窓の取付方法

Info

Publication number: JP6706106B2
Application number: JP2016055798A
Authority: JP
Inventors: 裕之清田
Original assignee: 中立電機株式会社
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-03-18
Publication date: 2020-06-03
Anticipated expiration: 2036-03-18
Also published as: JP2017172988A

Description

本発明は、配電盤等のパネルに取付けられる計器用窓、及びその計器用窓の取付方法に関する。

配電盤等のキュービクルのドアに取付けられる計器用窓として、例えば特許文献１には、窓枠の全周にわたってパッキンを取付け、窓枠と窓ガラスとの間をパッキンにより封止する計器用窓が開示されている。

特開平０８−２１０８７９号公報

特許文献１に開示されている計器用窓では、パッキンにより窓枠と窓ガラスとの間を封止しているため、窓ガラス等の寸法精度にばらつきがあると窓ガラスとパッキンとの間に隙間ができ、止水性能が悪化する虞がある。

本発明は上記事実を考慮し、止水性能の悪化を抑制することができる計器用窓、及び計器用窓の取付方法を提供することを目的とする。

第１態様に記載の計器用窓は、裏面に全周にわたって段差部が形成された窓枠と、前記段差部に嵌込まれた窓ガラスと、前記段差部と前記窓ガラスとの間に充填された封止剤と、を備える。

上記構成によれば、封止剤を充填することにより窓枠と窓ガラスとの間を封止するため、パッキンにより窓枠と窓ガラスとの間を封止する構成と比較して、窓枠と窓ガラスとの間に隙間ができ難い。このため、窓枠と窓ガラスとの間における止水性能の悪化を抑制することができる。

第２態様に記載の計器用窓は、第１態様に記載の計器用窓であって、前記窓枠の前記裏面に全周にわたって設けられ、前記窓枠が固定されるドアと当接するパッキンと、前記窓ガラスに貼付けられ、前記ドアと当接する封止ゴムと、を備える。

上記構成によれば、パッキンによって窓枠とドアとの止水性能を確保し、封止ゴムによって窓ガラスとドアとの止水性能を確保することができる。

第３態様に記載の計器用窓の取付方法は、窓枠に形成された装着溝にボルトの頭部を装着し、前記窓枠の前記装着溝より内周に形成された段差部に窓ガラスを嵌込み、前記段差部と前記窓ガラスとの間に封止剤を充填した後、前記封止剤を覆うように前記窓ガラスに封止ゴムを貼付け、前記窓枠の裏面に全周にわたってパッキンを設け、前記パッキンと前記封止ゴムとがドアに当接するように前記ドアのボルト孔に前記ボルトを挿入して固定する。

上記構成によれば、窓枠に窓ガラスを嵌込んだ後に窓枠と窓ガラスとの間に封止剤を充填するため、窓枠に封止剤を塗布した後に窓枠に窓ガラスを嵌込む方法と比較して、封止剤が流動する虞が少ない。このため、窓枠と窓ガラスとの間に隙間ができ難く、窓枠と窓ガラスとの間における止水性能の悪化を抑制することができる。また、パッキンと封止ゴムによって窓枠、窓ガラスとドアとの止水性能を確保することができる。

本発明によれば、止水性能の悪化を抑制することができる計器用窓、及び計器用窓の取付方法を提供することができる。

本発明の実施形態に係る計器用窓のドアへの取付状態を示す斜視図である。（Ａ）は本発明の実施形態に係る計器用窓を示す裏面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。本発明の実施形態に係る計器用窓のドアへの取付方法を示す工程図である。

以下、本発明の実施形態に係る計器用窓の一例について、図１〜図３を参照して説明する。

（計器用窓の構成）
図１、図２に示すように、本実施形態の計器用窓１０は、略四角形状の窓枠１２を備えている。窓枠１２はアルミ製であり、下端中央部分の切れ目１２Ａを接着剤で接合してシール１４で覆うことにより環状とされている。

一方、配電盤等のキュービクル１６のドア１６Ａには、計器用窓１０が取付けられる開口部１８、及び開口部１８の周囲に形成された複数（本実施形態では９個）のボルト孔２０が設けられている。

窓枠１２の裏面（ドア１６Ａに対向する面）には、全周にわたって装着溝２２が形成されており、装着溝２２にはドア１６Ａのボルト孔２０にそれぞれ挿入される複数（本実施形態では９個）のボルト２４の頭部２４Ａが装着されている。

また、ボルト２４は、装着溝２２内においてドア１６Ａのボルト孔２０に対応する位置に位置決めされ、ボルト固定シール２６によって窓枠１２に固定されている。なお、図２（Ｂ）に示すように、ボルト２４はナット４２によってドア１６Ａのボルト孔２０に締結されている。

窓枠１２の裏面の装着溝２２より内周の部分には、全周にわたって段差部２８が形成されている。段差部２８の縁（図２（Ｂ）における左上端部）には、全周にわたってスポンジゴム３０が取付けられており、スポンジゴム３０を介して窓枠１２の段差部２８に網入りの窓ガラス３２が嵌込まれている。

また、段差部２８の側面（窓枠１２の内周面）と窓ガラス３２の外周面との間には、封止剤としての接着剤３４が充填されている。接着剤３４としては、耐水性や耐熱性を有し、高い柔軟性を備えるウレタン系樹脂接着剤が好適に用いられる。

また、窓ガラス３２の裏面（ドア１６Ａに対向する面）の外周部分には、全周にわたって封止ゴム３６が貼付けられている。封止ゴム３６は、窓ガラス３２の外周部分から窓枠１２の裏面側へと延出しており、窓枠１２と窓ガラス３２との間から露出した接着剤３４を覆っている。

窓枠１２の裏面の装着溝２２より外周の部分には、全周にわたって凹部３８が形成されており、凹部３８には丸ゴムからなるパッキン４０が取付けられている。なお、窓枠１２及び窓ガラス３２は、パッキン４０及び封止ゴム３６を介してドア１６Ａに固定されている。

（計器用窓の取付方法）
計器用窓１０を製造し、キュービクル１６のドア１６Ａへ取付ける場合には、まず、図２（Ａ）に示すように、窓枠１２の切れ目１２Ａから装着溝２２内へボルト２４の頭部２４Ａを挿入した後、切れ目１２Ａを接着剤で接合してシール１４で覆う。その後、図３（Ａ）に示すように、段差部２８の縁に、全周にわたってスポンジゴム３０を貼付ける。

次に、図３（Ｂ）に示すように、窓ガラス３２をスポンジゴム３０に当接させて窓枠１２の段差部２８に嵌込む。そして、電動のコーキングガンによって段差部２８の側面（窓枠１２の内周面）と窓ガラス３２の外周面との間に接着剤３４を充填する。

接着剤３４が硬化した後、図３（Ｃ）に示すように、接着剤３４を覆うように窓ガラス３２の裏面（ドア１６Ａに対向する面）の外周部分に封止ゴム３６を貼付ける。また、窓枠１２の凹部３８にパッキン４０を取付ける。さらに、装着溝２２内においてボルト２４をドア１６Ａのボルト孔２０に対応する位置に位置決めし、ボルト固定シール２６によって窓枠１２に固定する。

その後、図１、図３（Ｄ）に示すように、ドア１６Ａのボルト孔２０にボルト２４を挿入してナット４２で締結することで、ドア１６Ａの開口部１８に計器用窓１０を取付ける。このとき、窓枠１２及び窓ガラス３２は、パッキン４０及び封止ゴム３６を介してドア１６Ａに固定される。

（作用、効果）
本実施形態では、接着剤３４を充填することにより窓枠１２の内周面と窓ガラス３２の外周面との間を封止している。このため、パッキンにより窓枠１２の内周面と窓ガラス３２の外周面との間を封止する構成と比較して、窓ガラス３２等の寸法精度にばらつきがある場合であっても窓枠１２と窓ガラス３２との間に隙間ができ難い。

また、本実施形態では、窓枠１２の段差部２８に窓ガラス３２を嵌込んだ後に窓枠１２と窓ガラス３２との間に接着剤３４を充填している。このため、窓枠１２の段差部２８に接着剤３４を塗布した後に窓ガラス３２を嵌込む方法と比較して、窓枠１２の段差部２８内において接着剤３４が流動する虞が少なくなり、窓枠１２と窓ガラス３２との間における止水性能の悪化を抑制することができる。

また、接着剤３４を覆うように封止ゴム３６を貼付けるため、窓枠１２と窓ガラス３２との間における止水性能の悪化をより抑制することができる。さらに、パッキン４０及び封止ゴム３６を介して窓枠１２及び窓ガラス３２をドア１６Ａに固定するため、窓枠１２とドア１６Ａ、及び窓ガラス３２とドア１６Ａとの間における止水性能の悪化を抑制することができる。

なお、本実施形態では、パッキン４０と封止ゴム３６とを別部材とし、窓枠１２とドア１６Ａ、及び窓ガラス３２とドア１６Ａとの間をパッキン４０と封止ゴム３６とによってそれぞれ止水している。このため、パッキン４０と封止ゴム３６とを同一の部材とした場合と比較して、窓ガラス３２等の寸法精度にばらつきがある場合であっても窓枠１２及び窓ガラス３２とドア１６Ａとの間に隙間ができ難い。

また、窓枠１２の切れ目１２Ａについても、接着剤で接合した後にシール１４で覆っているため、窓枠１２の切れ目１２Ａからキュービクル１６内への水の浸入を防止することができる。

さらに、本実施形態では、ボルト２４がボルト固定シール２６によってドア１６Ａのボルト孔２０に対応する位置に固定されている。このため、計器用窓１０をドア１６Ａへ取付ける際に、容易にドア１６Ａのボルト孔２０にボルト２４を挿入することができる。

（その他の実施形態）
なお、本発明について実施形態の一例を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。

例えば、上記の実施形態では、封止剤としてガラスの接合に適したウレタン系樹脂の接着剤３４を用いたが、窓枠１２と窓ガラス３２との間に充填でき、硬化することで窓枠１２と窓ガラス３２との間を封止することができる材料であれば、ウレタン系樹脂の接着剤３４には限られない。

また、上記の実施形態では、ボルト２４がボルト固定シール２６によってドア１６Ａのボルト孔２０に対応する位置に固定されていたが、装着溝２２内においてボルト２４は固定されていなくてもよい。もしくは、ボルト２４が装着溝２２に係止されることによって固定されていてもよい。

１０計器用窓
１２窓枠
１６Ａドア
２０ボルト孔
２２装着溝
２４ボルト
２４Ａ頭部
２８段差部
３０スポンジゴム
３２窓ガラス
３４接着剤（封止剤）
３６封止ゴム
４０パッキン

Claims

裏面に全周にわたって段差部が形成された窓枠と、
前記段差部に嵌め込まれた窓ガラスと、
前記段差部と前記窓ガラスとの間に充填された封止剤と、
前記窓枠の前記裏面に全周にわたって設けられ、前記窓枠が固定されるドアと当接するパッキンと、
前記窓ガラスに貼付けられ、前記ドアと当接する封止ゴムと、
を備える計器用窓。
窓枠に形成された装着溝にボルトの頭部を装着し、
前記窓枠の前記装着溝より内周に形成された段差部に窓ガラスを嵌め込み、
前記段差部と前記窓ガラスとの間に封止剤を充填した後、前記封止剤を覆うように前記窓ガラスに封止ゴムを貼付け、
前記窓枠の裏面に全周にわたってパッキンを設け、
前記パッキンと前記封止ゴムとがドアに当接するように前記ドアのボルト孔に前記ボルトを挿入して固定する、計器用窓の取付方法。