JP6688078B2 - 操作装置及びその取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、排水口に設けられた栓蓋を操作するための操作装置及びその取付方法に関する。

従来、栓蓋を遠隔操作し、排水口を開閉させるための操作装置として、往復移動可能な操作ボタンを用いたものが知られている。このような操作装置としては、操作ボタンと、操作ボタンを往復移動可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、所定の槽体（例えば、浴槽や洗面器など）やその近傍の構造物である取付対象物に取付けられるとともに、操作ボタンの外周において操作ボタンの移動をガイドするガイド部材と、ガイド部材の外周に螺合される筒状の取付部材とを備えたものが提案されている。

また、ガイド部材は、自身の一端側に設けられた外周側に突出する鍔部と取付部材との間で前記取付対象物を挟み込むことにより、前記取付対象物に対して取付けられる。より詳しくは、ガイド部材の外周には雄ねじ部が形成されるとともに、取付部材の内周には前記雄ねじ部を螺合可能な雌ねじ部が形成されている。そして、取付対象物に設けられた貫通孔にガイド部材を挿通するとともに、前記貫通孔とほぼ同軸となるように取付対象物の裏側に取付部材を配置した上で、当該取付部材を回転させる。これにより、取付部材の雌ねじ部にガイド部材の雄ねじ部が螺合され、鍔部と取付部材との間で取付対象物が挟み込まれる。その結果、ガイド部材が取付対象物に取付けられる。

ところで、一般に鍔部は、強度等を考慮して厚肉に形成されるため、鍔部の外周に水が溜まりやすく、汚れが付きやすい。そこで近年では、鍔部に相当する部分を金属板からなる金属板製フランジにより構成することで、鍔部を薄肉とし、外観品質や清掃性の向上を図るとともに、外観品質をさらに高める技術が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。当該技術において、前記ガイド部材に相当する部分は、外周に雄ねじ部を有するガイド筒体に対し前記金属板製フランジが固定されることで構成されている。また、前記ガイド筒体に対する前記金属板製フランジの固定は、金属板製フランジに設けられた掛穴に、ガイド筒体に設けられた爪部を係止することで行われている。

特開２０１２−１７２５１２号公報

しかしながら、上記技術では、ガイド部材を得るにあたっては、ガイド筒体や金属製板フランジに固定用の構造（掛穴や爪部）を設ける必要があり、また、製造工程においては、両者を固定するための工程（例えば、組立工程やインサート成形工程など）を設ける必要がある。そのため、製造コストの増大や生産性の低下を招いてしまうおそれがある。

さらに、ガイド筒体に対して金属製板フランジを強固に固定することは容易ではなく、部品（ガイド部材）の耐久性を十分に確保することができないおそれがある。万が一耐久性が不十分であると、例えば、取付部材の雌ねじ部に対してガイド部材の雄ねじ部を螺合する際に、ガイド筒体から金属製板フランジが脱落してしまい、装置（ガイド部材）の破損を招いてしまうおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、製造コストの低減、生産性の向上、及び、部品の耐久性向上等をより確実に図ることができる操作装置及びその取付方法を提供することにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置であって、
内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
前記操作側機構部が内側に配置される筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部にて外側に突出形成された挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
前記ガイド部材の全体は薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には内側に突出する張出部が設けられ、
前記第二被取付部に対し前記第二取付部が取付けられており、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部が挟み込まれた状態とされているとともに、
前記第一被取付部に対し前記第一取付部が取付けられており、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物が挟み込まれた状態とされており、
前記挟持部本体部は、前記操作側機構部を内周にて保持し、
前記取付部材は、前記大径部の外周に配置され、前記小径部に至らないように構成されることを特徴とする操作装置。

尚、「薄肉」とあるのは、例えば、厚さが１．５ｍｍ以下であることを意味する。また、「高剛性材料」としては、ステンレスや真鍮などの金属、ＰＰＳなどの樹脂材料、及び、セラミック材料等を挙げることができる。

上記手段１によれば、ガイド部材の全体は薄肉の高剛性材料により形成されているため、鍔部についても薄肉とすることができる。従って、外観品質や清掃性の向上を図ることができる。

また、上記手段１によれば、ガイド部材はその全体が薄肉の高剛性材料からなるため、鍔部に相当する部位を別体とした場合に必要となる、鍔部に相当する部位とその他の部位とを固定するための構造や、両者を固定するための工程は不要となる。そのため、製造コストの低減や生産性の向上を図ることができる。

さらに、上記手段１によれば、鍔部に相当する部位を別体とした場合に懸念される、部品（ガイド部材）の耐久性低下といった事態は生じることなく、ガイド部材において十分な耐久性をより確実に確保することができる。

加えて、上記手段１によれば、ガイド被挿通部材（第二被取付部）に挟持部材（第二取付部）を取付け、ガイド被挿通部材（連接部）及び挟持部材（挟持用突部）によってガイド部材の張出部を挟み込むことで、ガイド被挿通部材等に対しガイド部材が固定されている。従って、ガイド被挿通部材等に対しガイド部材を強固かつ安定した状態で固定することができ、装置の耐久性向上をより図ることができる。また、ガイド被挿通部材（第二被取付部）に対し挟持部材（第二取付部）を取付けるという簡易な手法で固定することができるため、生産性の一層の向上を図ることができる。

さらに、上記手段１によれば、鍔部と取付部材との間に取付対象物を配置した状態で、取付部材（第一被取付部）にガイド被挿通部材（第一取付部）を取付けるという比較的簡便な手法によって、取付対象物に対しガイド部材、ガイド被挿通部材、挟持部材及び取付部材を取付けることができる。従って、良好な取付作業性を得ることができる。

手段２．筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置であって、
内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
前記操作側機構部が内側に配置される筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部にて外側に突出形成された挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
前記ガイド部材の全体は薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には内側に突出する張出部が設けられ、
前記第二被取付部に対し前記第二取付部が取付けられており、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部が挟み込まれた状態とされているとともに、
前記第一被取付部に対し前記第一取付部が取付けられており、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物が挟み込まれた状態とされており、
前記取付部材の外周に取付けられる筒状の継手部材と、
自身の径方向に弾性変形可能に構成されたＣリングとを備え、
前記継手部材は、
前記取付部材の外周に配置されるとともに、自身の外周から内周に貫通する孔部を有する取付用筒部と、
当該取付用筒部よりも他端側に位置し、内周にて前記操作側機構部を保持する保持部とを備え、
前記Ｃリングは、前記取付用筒部の外周に配置され、常には自身の内周部分が前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出し、
前記取付部材の外周には、前記Ｃリングの内周部分を配置可能な溝部が形成され、
前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出した前記Ｃリングの内周部分が、前記溝部に配置されて前記取付部材に係止された状態となることで、前記取付部材に対し前記継手部材が取付けられていることを特徴とする操作装置。

上記手段２によれば、Ｃリングを径方向外側に弾性変形させた状態で取付部材の外周に取付用筒部が配置され、その上で、Ｃリングの弾性変形が解除され、溝部へとＣリングの内周部分が配置されることで、取付部材に対し継手部材を取付けることができる。すなわち、Ｃリングの弾性変形を利用することで、取付部材に対し継手部材を容易に取付けることができる。これにより、継手部材に保持された操作側機構部をより容易に配設することができ、取付作業性の更なる向上を図ることができる。

また、ガイド被挿通部材の外周に配置される取付部材は比較的大径となるため、Ｃリングも比較的大径なものとなる。従って、Ｃリングにおいて、許容される（破損が生じない範囲での）径方向に沿った弾性変形量を比較的大きなものとすることができ、結果的に、Ｃリングを径方向に弾性変形しやすいものとすることができる。これにより、常には取付用筒部の内周からのＣリングの突出量を十分に大きなものとしつつ、取付部材に対する継手部材の取付時には、溝部に対しＣリングを容易に配置することができる。その結果、良好な取付作業性を維持しつつ、取付部材に対するＣリングの係止代を十分に確保することが可能となり、継手部材やこれに保持された操作側機構部の取付安定性を高めることができる。

手段３．前記保持部は、
内側に向けて突出するとともに、径方向に弾性変形可能であり、かつ、前記操作側機構部の外周に係止される突出係止部と、
当該突出係止部よりも一端側に位置し、前記操作側機構部の外周に沿って配置される外周支持部とを備え、
前記突出係止部は、前記挟持部材よりも他端側に位置し前記挟持部材の内側に配置されていない一方、前記外周支持部は、前記挟持部材の内側に配置されていることを特徴とする手段２に記載の操作装置。

上記手段３によれば、外周支持部は挟持部材の内側まで延びているため、操作側機構部のより一端側の部位を外周支持部によって保持することができる。これにより、操作側機構部や操作ボタンをより安定した状態で配設することができる。

また、突出係止部は、挟持部材の内側に配置されないように構成されているため、保持部のうち突出係止部が存在する部位や突出係止部よりも他端側に位置する部位を比較的厚肉にすることができる。従って、保持部によって操作側機構部を保持すべく、突出係止部を弾性変形させた場合など、保持部に対し負荷が加わったときに、保持部において過度の変形や破損が生じてしまうことをより確実に防止できる。その結果、装置の破損を効果的に抑制することができる。

手段４．前記取付対象物及び前記取付部材間に位置するとともに、弾性変形可能な環状のシール部材を具備し、
前記大径部における前記第一取付部よりも一端側の外周面には、周方向全域において平滑面状をなす被シール面が設けられ、
前記シール部材は、前記取付対象物及び前記取付部材で挟み込まれるとともに、内周面全周が前記被シール面と接触していることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の操作装置。

上記手段４によれば、取付対象物及び取付部材によってシール部材が挟み込まれるため、取付対象物の背面とシール部材の上面との間を水密にシールすることができる。また、シール部材の内周面全周がガイド被挿通部材の外周に設けられた平滑面状の被シール面に接触しているため、シール部材の内周面とガイド被挿通部材（大径部）の外周面との間を水密にシールすることができる。従って、鍔部及び取付対象物間を通ったり、蒸気等の状態でガイド部材及びガイド被挿通部材間を上がってきたりすることなどにより、取付対象物（貫通孔を形成する部分）とガイド被挿通部材（大径部）の外周面との間から水が浸入した場合であっても、浸入した水が外部に漏出してしまうことをより確実に防止できる。

手段５．前記シール部材は、
前記取付対象物及び前記取付部材で挟み込まれる基部と、
当該基部の内周から内周側に突出するとともに、前記被シール面に対し締め代を有し、前記被シール面に対し弾性変形した状態で圧接する内側圧接部とを具備し、
前記内側圧接部は、前記被シール面に対する接触面積が、前記被シール面の径方向に沿って前記被シール面に対し前記基部を投影したときの投影面積よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする手段４に記載の操作装置。

尚、「内側圧接部」としては、例えば、内周側に向けて凸の突起部や、内周側に向けて徐々に薄くなる台形部、基部よりも薄肉に形成された矩形部などを１又は複数設けてなるものを挙げることができる。また、「基部」は、取付対象物及び取付部材により直接挟み込まれていてもよいし、所定の部材を介して両者により間接的に挟み込まれていてもよい。

上記手段５によれば、被シール面に対する内側圧接部の接触圧力を大きくすることができ、シール部材とガイド被挿通部材（大径部）との間をより水密にシールすることができる。これにより、取付対象物（貫通孔を形成する部分）とガイド被挿通部材（大径部）の外周面との間から水が浸入した場合であっても、浸入した水の漏出防止をより効果的に図ることができる。

また、内側圧接部は、被シール面に対し締め代を有するため、取付対象物に対し操作装置を取付ける際に、シール部材の弾性力のみを利用して、被シール面の外周に対し、シール部材を安定した状態で装着することができる。従って、取付作業をより容易なものとすることができ、一層良好な取付作業性を得ることができる。

手段６．筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置の取付方法であって、
前記操作装置は、
内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
前記操作側機構部を内周にて保持する筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部において外側に突出する挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
前記ガイド部材は、薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には、内側に突出する張出部が設けられ、
前記取付部材は、前記大径部の外周に配置され、前記小径部に至らないように構成されており、
前記挟持用突部及び前記連接部間に前記張出部を配置した上で、前記第二被取付部に対し前記第二取付部を取付け、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部を挟み込んだ状態とすることで、前記ガイド部材、前記ガイド被挿通部材及び前記挟持部材が一体化されてなるユニット体を得る一体化工程と、
前記ユニット体を前記貫通孔に挿通するとともに、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付け、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物を挟み込んだ状態とすることで、前記ユニット体及び前記取付部材を前記取付対象物に取付けるユニット体取付工程と、
前記操作側機構部を、前記ユニット体における前記挟持部本体部の内周に挿通しつつ、前記ユニット体の前記挟持部本体部により保持された状態とする機構部保持工程と、
前記操作軸の先端部に前記操作ボタンを取付けるボタン取付工程とを含むことを特徴とする操作装置の取付方法。

上記手段６によれば、取付けられた操作装置において、上記手段１と同様の作用効果が奏されることとなる。

また、上記手段６によれば、ガイド部材、ガイド被挿通部材及び挟持部材を一体のユニット体とした上で、取付部材（第一被取付部）に対しガイド被挿通部材（第一取付部）を取付けることにより、ユニット体等を取付対象物に取付けることができる。従って、取付作業性をより一層向上させることができる。

手段７．筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置の取付方法であって、
前記操作装置は、
内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
前記操作側機構部が内側に配置される筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部において外側に突出する挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
前記ガイド部材は、薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には、内側に突出する張出部が設けられ、
前記挟持用突部及び前記連接部間に前記張出部を配置した上で、前記第二被取付部に対し前記第二取付部を取付け、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部を挟み込んだ状態とすることで、前記ガイド部材、前記ガイド被挿通部材及び前記挟持部材が一体化されてなるユニット体を得る一体化工程と、
前記ユニット体を前記貫通孔に挿通するとともに、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付け、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物を挟み込んだ状態とすることで、前記ユニット体及び前記取付部材を前記取付対象物に取付けるユニット体取付工程と、
前記操作側機構部を、前記ユニット体における前記挟持部本体部の内周に挿通しつつ、前記ユニット体により間接的に保持された状態とする機構部保持工程と、
前記操作軸の先端部に前記操作ボタンを取付けるボタン取付工程とを含み、
さらに、前記操作装置は、
前記取付部材の外周に取付けられる筒状の継手部材と、
自身の径方向に弾性変形可能に構成されたＣリングとを備え、
前記継手部材は、
前記取付部材の外周に配置されるとともに、自身の外周から内周に貫通する孔部を有する取付用筒部と、
当該取付用筒部よりも他端側に位置し、内周にて前記操作側機構部を保持する保持部とを備え、
前記Ｃリングは、前記取付用筒部の外周に配置され、常には自身の内周部分が前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出するように構成され、
前記取付部材の外周には、前記Ｃリングの内周部分を配置可能な溝部が形成され、
前記機構部保持工程においては、前記保持部の内周にて前記操作側機構部を保持するとともに、前記取付用筒部の外周に前記Ｃリングを配置した状態で、前記取付部材よりも他端側から前記継手部材を移動させて、前記取付部材の外周に前記取付用筒部を配置し、前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出した前記Ｃリングの内周部分を、前記溝部に配置し前記取付部材に係止することで、前記取付部材に対し前記継手部材が取付けられるとともに、前記操作側機構部を、前記ユニット体における前記挟持部本体部の内周に挿通しつつ、前記ユニット体により前記継手部材及び前記取付部材を介して間接的に保持された状態とすることを特徴とする操作装置の取付方法。

上記手段７によれば、上記手段２と同様の作用効果が奏されることとなる。すなわち、Ｃリングの弾性変形を利用することで、取付部材に対し継手部材を容易に取付けることができ、ひいては継手部材に保持された操作側機構部をより容易に配設することができ、取付作業性の更なる向上を図ることができる。

手段８．前記保持部は、
内側に向けて突出するとともに、径方向に弾性変形可能であり、かつ、前記操作側機構部の外周に係止される突出係止部と、
当該突出係止部よりも一端側に位置し、前記操作側機構部の外周に沿って配置される外周支持部とを備え、
前記機構部保持工程においては、前記突出係止部が前記挟持部材よりも他端側に位置し前記挟持部材の内側に配置されない一方、前記外周支持部が前記挟持部材の内側に配置された状態で、前記取付部材に対し前記継手部材が取付けられることを特徴とする手段７に記載の操作装置の取付方法。

上記手段８によれば、上記手段３と同様の作用効果が奏される操作装置を、取付対象物に対し容易に取付ることができる。

手段９．前記操作装置は、前記取付対象物及び前記取付部材間に位置するとともに、弾性変形可能な環状のシール部材を具備するとともに、
前記大径部における前記第一取付部よりも一端側の外周面には、周方向全域において平滑面状をなす被シール面が設けられ、
前記ユニット体取付工程においては、前記取付対象物及び前記取付部材間に前記シール部材が配置された状態で、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付けることにより、前記取付対象物及び前記取付部材で前記シール部材を挟み込みつつ、前記シール部材の内周面を前記被シール面と接触させた状態とすることを特徴とする手段６乃至８のいずれかに記載の操作装置の取付方法。

上記手段９によれば、上記手段４と同様の作用効果が奏される操作装置を、取付対象物に対し容易に取付ることができる。

手段１０．前記シール部材は、
前記取付対象物及び前記取付部材で挟み込まれる基部と、
当該基部の内周から内周側に突出するとともに、前記被シール面に対し締め代を有し、前記被シール面に対し弾性変形した状態で圧接する内側圧接部とを具備し、
前記内側圧接部は、前記被シール面に対する接触面積が、前記被シール面の径方向に沿って前記被シール面に対し前記基部を投影したときの投影面積よりも小さくなるように構成され、
前記ユニット体取付工程においては、前記被シール面に対し前記内側圧接部を圧接させた上で、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付けることを特徴とする手段９に記載の操作装置の取付方法。

上記手段１０によれば、上記手段５と同様の作用効果が奏される操作装置を、取付対象物に対し容易に取付ることができる。

第１実施形態における操作装置の一部破断正面図である。 被シール面に対する基部の投影面積と、被シール面に対する内側圧接部の接触面積とを示すための拡大展開模式図である。 第２実施形態における操作装置の一部破断正面図である。 別の実施形態におけるシール部材の構成を示す断面図である。 別の実施形態におけるシール部材の構成を示す断面図である。

以下に、実施形態について図面を参照しつつ説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すように、操作装置１は、取付対象物としての浴槽１００に取り付けられており、ガイド部材２、ガイド被挿通部材３、挟持部材としてのナット部材４、取付部材５、操作側機構部６、操作ボタン７及び伝達部材８を備えている。尚、浴槽１００は、その貯水空間を形成する側壁部（図示せず）と、当該側壁部の上端から水平方向に延びるフランジ部１０１とを備え、当該フランジ部１０１に対しその板厚方向に貫通する貫通孔１０２が形成された構成となっている。

ガイド部材２は、筒状をなし、その全体が薄肉（例えば、１．５ｍｍ以下）の高剛性材料（例えば、ステンレスや真鍮等の金属など）により形成されている。また、ガイド部材２は、円筒状のガイド本体部２１を備えている。ガイド本体部２１は、その中心軸方向に沿って一定の内径を有しており、自身の内周に配置される操作ボタン７の移動をガイドする役割を有する。

さらに、ガイド部材２は、ガイド本体部２１の一端部において外側に突出形成された環状の鍔部２２と、ガイド本体部２１の他端部において内側に突出形成された環状の張出部２３とを備えている。尚、以下においては、基本的に、図中の上側を一端側とし、図中の下側を他端側として説明する。

鍔部２２は、浴槽１００（フランジ部１０１）の表面に載置された状態となっており、取付部材５との間で浴槽１００（フランジ部１０１）等を挟み込むことで、ガイド部材２等を浴槽１００へと取付けるために用いられるものである。張出部２３は、ガイド被挿通部材３及びナット部材４により挟み込まれることで、ガイド部材２をこれら部材３，４と一体とするために用いられる。

ガイド被挿通部材３は、例えば樹脂等により筒状に形成されており、その一端側から他端側に向けて、大径部３１、連接部３２及び小径部３３をこの順序で備えている。

大径部３１は、円筒状をなしており、この内周にガイド本体部２１が挿通された状態となっている。また、大径部３１の外周には、ガイド被挿通部材３等を浴槽１００へと取付けるために用いられる、第一取付部としての第一雄ねじ部３１Ａが形成されている。さらに、本実施形態において、大径部３１の一端部は鍔部２２の背面近傍まで延びている。そして、大径部３１のうち、その一端部と前記第一雄ねじ部３１Ａとの間に位置する外周面は、周方向全域において平滑面状をなす被シール面３１Ｂとなっている。

連接部３２は、大径部３１の内周面と小径部３３の内周面とを連接する部位であり、段差状をなしている。

小径部３３は、少なくとも自身の内径が大径部３１の内径よりも小さくなるように構成された部位である。また、小径部３３の内周には、ガイド部材２やガイド被挿通部材３等を一体とするために用いられる、第二被取付部としての第二雌ねじ部３３Ａが形成されている。

ナット部材４は、自身の内周にて操作側機構部６を保持しつつ、ガイド被挿通部材３の内周に取付けられるものである。ナット部材４は、筒状をなす挟持部本体部としてのナット本体部４１と、当該ナット本体部４１の一端部から外側に突出形成された挟持用突部４２とを備えている。

ナット本体部４１は、自身の弾性変形により、径方向に沿って移動可能な突起部４１Ａと、段差状の被載置部４１Ｂとを内周に備えている。そして、ナット本体部４１は、突起部４１Ａが操作側機構部６の後述する係止用凹部６２Ａに配置され、かつ、被載置部４１Ｂに対し操作側機構部６が載置された状態となることによって、操作側機構部６を、上方への移動を規制しつつ、落下不能な状態で保持している。

さらに、ナット本体部４１のうち、突起部４１Ａよりも他端側の外周面には、ガイド被挿通部材３への取付用の第二取付部としての第二雄ねじ部４１Ｃが形成されている。

挟持用突部４２は、鍔状をなしており、連接部３２との間で張出部２３を挟み込むために用いられる。本実施形態では、大径部３１の内周にガイド部材２（ガイド本体部２１及び張出部２３）を挿通するとともに、ガイド部材２（ガイド本体部２１）の内周にナット部材４を挿通した上で、第二雌ねじ部３３Ａに対し第二雄ねじ部４１Ｃを螺合し、挟持用突部４２及び連接部３２により張出部２３を挟み込んだ状態とすることによって、ガイド部材２、ガイド被挿通部材３及びナット部材４が一体化された状態となっている。以下においては、一体化されたガイド部材２、ガイド被挿通部材３及びナット部材４をユニット体９と称することがある。

取付部材５は、前記ユニット体９を浴槽１００へと取付けるために用いられるものであり、筒状をなすとともに、自身の内周面に第一被取付部としての第一雌ねじ部５１を備えている。本実施形態では、第一雌ねじ部５１に対し第一雄ねじ部３１Ａを螺合し、鍔部２２及び取付部材５によりフランジ部１０１を挟み込んだ状態とすることで、ユニット体９及び取付部材５がフランジ部１０１へと取付けられている。

また、本実施形態では、取付部材５及びフランジ部１０１間に、弾性変形可能な材料からなる環状のシール部材１０が配置されている。シール部材１０は、第一雌ねじ部５１に対する第一雄ねじ部３１Ａの螺合に伴い、後述するスリップワッシャ１１を介して、フランジ部１０１及び取付部材５で間接的に挟み込まれた断面矩形状の基部１０Ａと、基部１０Ａから内周側に向けて突出する内側圧接部１０Ｂとを備えている。基部１０Ａは、フランジ部１０１及び取付部材５による挟持力が加わっている部位であり、一方、内側圧接部１０Ｂは、前記挟持力が加わっていない部位である。

さらに、内側圧接部１０Ｂは、前記被シール面３１Ｂの外径よりも小さな内径を有しており、被シール面３１Ｂに対し締め代を有する構造となっている。そして、第一雌ねじ部５１に対する第一雄ねじ部３１Ａの螺合に伴い、基部１０Ａがフランジ部１０１及び取付部材５で挟み込まれつつ、内側圧接部１０Ｂの全周が被シール面３１Ｂに対し圧接した状態となっている。尚、本実施形態では、薄肉環状のスリップワッシャ１１がシール部材１０及び取付部材５間に配置されている。これにより、第一雌ねじ部５１に対する第一雄ねじ部３１Ａの螺合時において取付部材５を回転させたときに、シール部材１０に対しダメージが加わりにくいものとなっている。

また、内側圧接部１０Ｂは、内周側に向けて徐々に薄くなる断面三角形状をなしており、図２（図２は、被シール面３１Ｂの拡大展開模式図である）に示すように、被シール面３１Ｂに対する内側圧接部１０Ｂの接触面積Ｓ１（図２中、散点模様を付した部位の面積）が、被シール面３１Ｂの径方向に沿って被シール面３１Ｂに対し基部１０Ａを投影したときの投影面積Ｓ２（二点鎖線で挟まれた部位の面積）よりも小さくなるように構成されている。

図１に戻り、操作側機構部６は、棒状の操作軸６１と、当該操作軸６１を往復移動可能な状態で保持する筒状の軸保持部６２とを備えている。操作軸６１は、その一端部が操作ボタン７の背面中央の筒状部分の内周に嵌合されており、操作ボタン７をガイド本体部２１の軸方向に沿って変位可能な状態で支持する。また、軸保持部６２の外周には、ナット部材４に対する操作側機構部６の取付に用いられる凹み状の係止用凹部６２Ａが形成されている。

操作ボタン７は、ガイド本体部２１の内周に配置されており、押圧操作される表面部分が平坦な円形状とされている。操作ボタン７の外径は、ガイド本体部２１の内径よりも若干小さい程度に設定されており、ひいては、操作ボタン７が移動する際に、ガイド本体部２１の内周面によって操作ボタン７の移動がより確実にガイドされるようになっている。

伝達部材８は、例えば、ワイヤー等により構成されており、操作ボタン７の変位による駆動力を、浴槽１００の排水口（図示せず）に設けられた栓蓋（図示せず）側へと伝達するものである。伝達部材８は、筒状のチューブ部材８１の内周に配置されており、チューブ部材８１に対しその長手方向に沿って相対的に往復移動可能となっている。また、伝達部材８は、前記栓蓋側に位置する端部が、前記栓蓋を支持する上下動可能な支持軸（図示せず）と接触可能であり、操作側機構部６側に位置する端部が、前記操作軸６１の他端部（下端部）と接触可能に構成されている。そして、操作ボタン７の押圧に伴い、操作軸６１の下端部によって伝達部材８の一方側の端部が押され、ひいては伝達部材８の他方側の端部により前記支持軸が持ち上げられることで、栓蓋が上動し、その結果、前記排水口が開放されるようになっている。

尚、本実施形態において、前記栓蓋側には、図示しない戻り力付与部（例えば、バネ部材など）が設けられており、前記戻り力付与部によって伝達部材８に対し、復動方向の（前記栓蓋側から操作装置１側に向けた）付勢力が加えられている。さらに、前記軸保持部６２の内部に、所定のロック機構（例えば、スラストロック機構）が設けられている。そして、操作ボタン７の押圧に伴い操作軸６１が所定位置以下まで押し下げられると、操作軸６１は下降状態のままで前記ロック機構によってロックされ、ひいては排水口は開放した状態のまま維持される。この状態で、操作ボタン７の押圧に伴い操作軸６１が所定位置以下まで押し下げられると、前記ロック機構によるロックが解除されるとともに、前記戻り力付与部によって伝達部材８及び操作軸６１が戻り移動する。その結果、排水口が閉鎖されるとともに、操作ボタン７が元の位置に戻ることとなる。

次いで、浴槽１００に対する操作装置１の取付工程（取付方法）について説明する。操作装置１の取付工程は、一体化工程、ユニット体取付工程、機構部保持工程及びボタン取付工程を含んでおり、これら各工程はこの順序で実施される。

まず、一体化工程において、ガイド部材２、ガイド被挿通部材３及びナット部材４を一体化することで、ユニット体９を得る。より詳しくは、大径部３１の内周にガイド部材２（ガイド本体部２１及び張出部２３）を挿通するとともに、ガイド部材２（ガイド本体部２１）の内周にナット部材４を挿通する。その上で、第二雌ねじ部３３Ａに対し第二雄ねじ部４１Ｃを螺合し、挟持用突部４２及び連接部３２により張出部２３を挟み込む。これにより、ガイド部材２、ガイド被挿通部材３及びナット部材４が一体化されてなるユニット体９が得られる。

一体化工程後、ユニット体取付工程において、取付部材５を用いて、得られたユニット体９を浴槽１００へと取付ける。より詳しくは、まず、貫通孔１０２にユニット体９を挿通し、フランジ部１０１の表面に鍔部２２が載置された状態とする。次いで、ユニット体９の他端側から、被シール面３１Ｂの外周へとシール部材１０を嵌め込み、被シール面３１Ｂに対し内側圧接部１０Ｂを圧接させた状態とする。これにより、シール部材１０は、被シール面３１Ｂの外周において、ほぼ滑り落ちることがない状態で配置されることとなる。

その上で、取付部材５にスリップワッシャ１１を重ねた状態で、取付部材５を回転させることにより、第一雌ねじ部５１に対し第一雄ねじ部３１Ａを螺合する。これにより、鍔部２２及び取付部材５によりフランジ部１０１が挟み込まれた状態となり、ユニット体９及び取付部材５がフランジ部１０１へと取付けられる。また、シール部材１０は、基部１０Ａがフランジ部１０１及び取付部材５で挟み込まれるとともに、内側圧接部１０Ｂの全周が被シール面３１Ｂへと接触した状態となる。尚、挟み込みにより、基部１０Ａは径方向内側及び外側に多少膨出するため、被シール面３１Ｂに対する内側圧接部１０Ｂの接触圧力は、ユニット体９等をフランジ部１０１へと取付ける前と比して増大することとなる。

次いで、機構部保持工程において、前記支持軸、伝達部材８及び操作側機構部６が一体化されてなる長尺状の部材（レリースワイヤ）を、前記支持軸、伝達部材８及び操作側機構部６の順でナット部材４の内周へと挿通していき、係止用凹部６２Ａへと突起部４１Ａを配置するとともに、被載置部４１Ｂへと操作側機構部６を載置する。これにより、操作側機構部６がユニット体９（ナット部材４）に対し落下不能な状態で直接取付けられる。

そして最後に、ボタン取付工程において、操作ボタン７の背面中央に設けられた筒状部分を操作軸６１の先端部（一端部）にあてがった上で、操作ボタン７を奥側（ナット部材４側）へと押し込む。これにより、操作軸６１の先端部に操作ボタン７が取付けられ、浴槽１００に対する操作装置１の取付が完了する。

以上詳述したように、本実施形態によれば、ガイド部材２の全体は薄肉の高剛性材料により形成されているため、鍔部２２も薄肉となる。そのため、外観品質や清掃性の向上を図ることができる。

また、ガイド部材２はその全体が薄肉の高剛性材料からなるため、鍔部２２に相当する部位を別体とした場合に必要となる、鍔部に相当する部位とその他の部位とを固定するための構造や、両者を固定するための工程は不要となる。そのため、製造コストの低減や生産性の向上を図ることができる。

さらに、鍔部２２に相当する部位を別体とした場合に懸念される、ガイド部材２の耐久性低下といった事態は生じることなく、ガイド部材２において十分な耐久性をより確実に確保することができる。

加えて、ガイド被挿通部材３（第二雌ねじ部３３Ａ）にナット部材４（第二雄ねじ部４１Ｃ）を螺合し、ガイド被挿通部材３（連接部３２）及びナット部材４（挟持用突部４２）によってガイド部材２の張出部を挟み込むことで、ガイド被挿通部材３等に対しガイド部材２が固定されている。従って、ガイド被挿通部材３等に対しガイド部材２を強固かつ安定した状態で固定することができ、装置の耐久性向上をより図ることができる。また、ガイド被挿通部材３（第二雌ねじ部３３Ａ）に対しナット部材４（第二雄ねじ部４１Ｃ）を螺合するという簡易な手法で固定することができるため、生産性の一層の向上を図ることができる。

さらに、鍔部２２と取付部材５との間にフランジ部１０１を配置した状態で、取付部材５（第一雌ねじ部５１）にガイド被挿通部材３（第一雄ねじ部３１Ａ）を螺合するという比較的簡便な手法によって、フランジ部１０１に対しユニット体９及び取付部材５を取付けることができる。従って、良好な取付作業性を得ることができる。

また、フランジ部１０１及び取付部材５によってシール部材１０が挟み込まれるため、フランジ部１０１の背面とシール部材１０の上面との間を水密にシールすることができる。さらに、シール部材１０の内周面全周が被シール面３１Ｂに接触しているため、シール部材１０の内周面とガイド被挿通部材３（大径部３１）の外周面との間を水密にシールすることができる。これらの結果、鍔部２２及びフランジ部１０１間を通ったり、蒸気等の状態でガイド部材２及びガイド被挿通部材３間を上がってきたりすることなどにより、フランジ部１０１（貫通孔１０２を形成する部分）とガイド被挿通部材３（大径部３１）の外周面との間から水が浸入した場合であっても、浸入した水が外部に漏出してしまうことをより確実に防止できる。

加えて、本実施形態では、接触面積Ｓ１が投影面積Ｓ２よりも小さいため、被シール面３１Ｂに対する内側圧接部１０Ｂの接触圧力を大きくすることができ、シール部材１０とガイド被挿通部材３（大径部３１）との間をより水密にシールすることができる。これにより、フランジ部１０１（貫通孔１０２を形成する部分）とガイド被挿通部材３（大径部３１）の外周面との間から水が浸入した場合であっても、浸入した水の漏出防止をより効果的に図ることができる。

また、内側圧接部１０Ｂは、被シール面３１Ｂに対し締め代を有するため、浴槽１００に対し操作装置１を取付ける際に、シール部材１０の弾性力のみを利用して、被シール面３１Ｂの外周に対しシール部材１０を安定した状態で装着することができる。従って、取付作業をより容易なものとすることができ、一層良好な取付作業性を得ることができる。

さらに、本実施形態では、スリップワッシャ１１によって、シール部材１０に対し、取付部材５の回転によるダメージが加わりにくい構成とされている。そのため、シール部材１０を変形や歪みのない状態で、取付部材５等により挟み込むことができ、水密性の更なる向上を図ることができる。
〔第２実施形態〕
次いで、第２実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。

図３に示すように、本第２実施形態の操作装置１Ａにおいて、ガイド被挿通部材１１３は、上記第１実施形態におけるガイド被挿通部材３と比べて、その軸方向に沿った長さが比較的短いものとなっている。但し、上記第１実施形態のガイド被挿通部材３と同様に、ガイド被挿通部材１１３は、その一端側から他端側に向けて、大径部１１３Ａ、連接部１１３Ｂ及び小径部１１３Ｃがこの順序で形成されるとともに、大径部１１３Ａの外周に第一雄ねじ部１１３Ｄが形成され、小径部１１３Ｃの内周に第二雌ねじ部１１３Ｅが形成されている。

また、本第２実施形態において、挟持部材としてのナット部材１１４は、操作側機構部６を保持するための突起部４１Ａや被載置部４１Ｂを備えておらず、操作側機構部６は、ナット部材１１４の内周に対し単に挿通された状態となっている。但し、ナット部材１１４は、挟持部本体部としてのナット本体部１１４Ａと挟持用突部１１４Ｂとを備えるとともに、ナット本体部１１４Ａの外周に第二雄ねじ部１１４Ｃが形成されている点で上記第１実施形態におけるナット部材４と同様である。

加えて、本第２実施形態の操作装置１Ａは、操作側機構部６を保持するために、継手部材１２１及びＣリング１２２を備え、さらに、取付部材１１５の外周に、溝部１１５Ａ及びテーパ部１１５Ｂが形成されたものとなっている。

継手部材１２１は、全体として一端側から他端側に向けて段階的に細くなる筒状をなしており、その一端部に最も大径の取付用筒部１２１Ａを備えている。取付用筒部１２１Ａは、取付部材１１５の外周に配置されており、自身の内周から外周に貫通する孔部１２１Ｂを有している。尚、取付用筒部１２１Ａの内周面及び取付部材１１５の外周面の間には、弾性変形可能な材料からなる断面Ｘ字状でかつ環状の第二シール部材１２３が両者に挟まれた状態で配置されており、両者間からの漏水防止が図られている。

また、継手部材１２１の内部であって取付用筒部１２１Ａよりも他端側には、一端側に向けて延びる筒状の保持部１２１Ｃが形成されている。

保持部１２１Ｃは、径方向内側に向けて突出する突出係止部１２１Ｄと、当該突出係止部１２１Ｄよりも一端側に位置する円筒状の外周支持部１２１Ｅとを備えている。

突出係止部１２１Ｄは、保持部１２１Ｃの弾性変形に伴い径方向に弾性変形可能となっており、操作側機構部６の係止用凹部６２Ａに配置されることで、操作側機構部６の外周に係止されている。また、突出係止部１２１Ｄは、ナット部材１１４よりも他端側に位置しており、ナット部材１１４の内側に配置されていない状態となっている。

外周支持部１２１Ｅは、操作側機構部６における係止用凹部６２Ａよりも一端側の外周に沿って配置されている。また、外側支持部１２１Ｅは、ナット部材１１４の内側に配置された状態となっている。

Ｃリング１２２は、周方向に沿った一部に切欠きの形成された環状をなしており、自身の径方向に弾性変形可能に構成されている。Ｃリング１２２は、取付用筒部１２１Ａの外周に配置され、常には（径方向外側に弾性変形していない状態では）、自身の内周部分が孔部１２１Ｂを通って取付用筒部１２１Ａの内周から突出した状態となっている。また、Ｃリング１２２は、継手部材１２１における最も大径な部位である取付用筒部１２１Ａに対応して配置されるため、その径が比較的大きなものとなっている。

溝部１１５Ａは、取付部材１１５の周方向に沿って延びる環状をなしており、その幅はＣリング１２２の内周部分の厚さとほぼ同じものとされている。

テーパ部１１５Ｂは、溝部１１５Ａよりも他端側における取付部材１１５の外周に形成されており、他端側に向けて徐々に外径の小さくなるテーパ状をなしている。また、テーパ部１１５Ｂにおける最他端部の外径は、非弾性変形状態におけるＣリング１２２の内径よりも小さなものとされている。

そして、本第２実施形態では、孔部１２１Ｂを通って取付用筒部１２１の内周から突出したＣリング１２２の内周部分が、溝部１１５Ａに配置されて取付部材１１５に係止された状態となることで、取付部材１１５に対し継手部材１２１が取付けられている。これにより、操作側機構部６は、継手部材１２１及び取付部材１１５を介して、ガイド部材２、ガイド被挿通部材１１３及びナット部材１１４からなるユニット体１１９により保持された状態となっている。

尚、本第２実施形態において、取付部材１１５は、その内周に第一雌ねじ部１１５Ｃを有しており、溝部１１５Ａ及びテーパ部１１５Ｂが形成されている点を除き、基本的には、第１実施形態の取付部材５と同様の構成となっている。

また、本第２実施形態では、シール部材１２０は、薄肉環状をなしており、上記第一実施形態と異なり、その内周部分がガイド被挿通部材１１３の外周面へと接触しないように構成されている。

次いで、第２実施形態に係る操作装置１Ａの浴槽１００に対する取付工程（取付方法）について説明する。取付工程は、上記第１実施形態と同様、一体化工程、ユニット体取付工程、機構部保持工程及びボタン取付工程を含む。

まず、一体化工程において、大径部１１３Ａの内周にガイド部材２（ガイド本体部２１及び張出部２３）を挿通するとともに、ガイド部材２（ガイド本体部２１）の内周にナット部材１１４を挿通した上で、第二雌ねじ部１１３Ｅに対し第二雄ねじ部１１４Ｃを螺合し、挟持用突部１１４Ｂ及び連接部１１３Ｂにより張出部２３を挟み込む。これにより、ガイド部材２、ガイド被挿通部材１１３及びナット部材１１４が一体化されてなるユニット体１１９が得られる。

続くユニット体取付工程では、まず、貫通孔１０２にユニット体１１９を挿通し、フランジ部１０１の表面に鍔部２２を載置した状態とする。その上で、取付部材１１５にシール部材１２０を重ねた状態で、取付部材１１５を大径部１１３Ａの外周に配置し、次いで、取付部材１１５回転させることで、第一雌ねじ部１１５Ｂに対し第一雄ねじ部１１３Ｄを螺合する。これにより、鍔部２２及び取付部材１１５によりフランジ部１０１が挟み込まれた状態となり、ユニット体１１９及び取付部材１１５がフランジ部１０１へと取付けられる。

次いで、機構部保持工程においては、まず、前記支持軸、伝達部材８及び操作側機構部６が一体化されてなる部材（レリースワイヤ）を、前記支持軸、伝達部材８及び操作側機構部６の順で継手部材１２１の一端側からその内周へと挿通していき、係止用凹部６２Ａへと突出係止部１２１Ｄを配置するとともに、外周支持部１２１Ｅへと操作側機構部６を載置した状態とする。これにより、操作側機構部６が継手部材１２１によって保持された状態となる。

次に、取付用筒部１２１Ａの孔部１２１Ｂに対応してＣリング１２２を配置し、Ｃリング１２２の内周部分を取付用筒部１２１Ａの内周面から突出させた状態とするとともに、継手部材１２１の内周に第二シール部材１２３を配置する。その上で、Ｃリング１２２の内周部分をテーパ部１１５Ｂに接触させつつ、継手部材１２１を一端側へと押し込むことで、Ｃリング１２２を径方向外側に弾性変形させつつ、継手部材１２１を一端側へと移動させていく。そして、Ｃリング１２２が溝部１１５Ａに至ると、Ｃリング１２２の弾性変形が解除されて、溝部１１５ＡへとＣリング１２２の内周部分が入り込み、取付部材１１５に対しＣリング１２２が係止される。これにより、取付部材１１５に対し継手部材１２１が取付けられ、ひいては操作側機構部６がユニット体１１９に対し落下不能な状態で間接的に取付けられる。また、突出係止部１２１Ｄがナット部材１１４の内側に配置されていない一方、外周支持部１２１Ｅがナット部材１１４の内側に配置された状態となる。

そして最後に、ボタン取付工程において、上記第１実施形態と同様に、操作軸６１の先端部（一端部）に操作ボタン７を取付けることで、浴槽１００に対する操作装置１Ａの取付が完了することとなる。

以上、本第２実施形態によれば、上記第１実施形態と同様に、外観品質、清掃性、生産性及び耐久性の向上や製造コストの低減、良好な取付作業性の実現などを図ることができる。

また、本第２実施形態では、Ｃリング１２２の弾性変形を利用することで、取付部材１１５に対し継手部材１２１等を容易に取付けることができる。これにより、継手部材１２１に保持された操作側機構部６をより容易に配設することができ、取付作業性の更なる向上を図ることができる。

さらに、Ｃリング１２２が比較的大径であるため、Ｃリング１２２において、許容される（破損が生じない範囲での）径方向に沿った弾性変形量を比較的大きなものとすることができ、結果的に、Ｃリング１２２を径方向に弾性変形しやすいものとすることができる。これにより、常には取付用筒部１２１Ａの内周からのＣリング１２２の突出量を十分に大きなものとしつつ、取付部材１１５に対する継手部材１２１の取付時には、溝部１１５Ａに対しＣリング１２２を容易に配置することができる。その結果、良好な取付作業性を維持しつつ、取付部材１１５に対するＣリング１２２の係止代を十分に確保することが可能となり、継手部材１２１やこれに保持された操作側機構部６の取付安定性を高めることができる。

加えて、外周支持部１２１Ｅはナット部材１１４の内側まで延びているため、操作側機構部６のより一端側の部位を外周支持部１２１Ｅによって保持することができる。これにより、操作側機構部６や操作ボタン７をより安定した状態で配設することができる。

また、突出係止部１２１Ｄは、ナット部材１１４の内側に配置されないように構成されているため、保持部１２１Ｃのうち突出係止部１２１Ｄが存在する部位や突出係止部１２１Ｄよりも他端側に位置する部位を比較的厚肉にすることができる。従って、保持部１２１Ｃによって操作側機構部６を保持すべく、突出係止部１２１Ｄを弾性変形させた場合などに、保持部１２１Ｃにおいて過度の変形や破損が生じてしまうことをより確実に防止でき、装置の破損を効果的に抑制することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態において、内側圧接部１０Ｂは、断面三角形状とされているが、内側圧接部１０Ｂの形状はこれに限定されるものではない。従って、例えば、図４に示すように、内側圧接部１３０Ｂが内周側に向けて徐々に薄くなる断面台形状となるようにシール部材１３０を構成してもよい。さらに、図５に示すように、内側圧接部１３１Ｂが、基部１３１Ａよりも薄肉に形成された断面矩形状の矩形部１３１Ｃを１又は複数（図５では、複数）備えてなるようにシール部材１３１を構成してもよい。

（ｂ）上記実施形態では、第一取付部として第一雄ねじ部３１Ａ，１１３Ｄが設けられ、第一被取付部として第一雌ねじ部５１，１１５Ｃが設けられ、第二取付部として第二雄ねじ部４１Ｃ，１１４Ｃが設けられ、第二被取付部として第二雌ねじ部３３Ａ，１１３Ｅが設けられており、第一雌ねじ部５１，１１５Ｃに対し第一雄ねじ部３１Ａ，１１３Ｄが螺合されることで両者が取付けられ、また、第二雌ねじ部３３Ａ，１１３Ｅに対し第二雄ねじ部４１Ｃ，１１４が螺合されることで両者が取付けられている。しかしながら、第一被取付部に対する第一取付部の取付手法、及び、第二被取付部に対する第二取付部の取付手法は、ねじを用いた螺合に限定されるものではない。従って、例えば、第一（第二）被取付部に対し第一（第二）取付部が係合（例えば、スナップフィット係合や回転係合）されることにより、第一（第二）被取付部に対し第一（第二）取付部が取付けられるように構成してもよい。勿論、第一被取付部に対する第一取付部の取付手法と、第二被取付部に対する第二取付部の取付手法とを異なるものとしてもよい。例えば、両取付手法のうちの一方をねじ止めによるものとし、両取付手法のうちの他方を係合によるものとしてもよい。尚、上記の回転係合とは、第一（第二）被取付部を備えた部分（大径部３１，１１３Ａや小径部３３，１１３Ｃであり、ここでは「被取付対象部分」と称す）、及び、第一（第二）取付部を備えた部分（取付部材５，１１５やナット部材４，１１４であり、ここでは「取付対象部分」と称す）の一方に突部が設けられるとともに、両部分の他方に前記凸部に対応する傾斜部（例えば、螺旋状の傾斜面）が設けられており、被取付対象部分に対応して取付対象部分を配置した状態で両者のうちの少なくとも一方を回転させたときに、傾斜部を突部が摺動することにより両部分が回転軸方向に相対移動し、相対移動がある程度進んだ段階で、被取付対象部分に対し取付対象部分が係合され、その結果、被取付対象部分に対する取付対象部分の相対回転や前記回転軸方向に沿った相対移動が規制された状態で、被取付対象部分に対し取付対象部分が取付けられることとなる手法を意味する。

（ｃ）上記実施形態において、戻り力付与部は栓蓋側に設けられており、ロック機構は操作側機構部６に設けられているが、戻り力付与部を操作側機構部６に設け、ロック機構を栓蓋側に設けてもよい。また、戻り力付与部及びロック機構の双方を、栓蓋側及び操作側機構部６の一方に設けることとしてもよい。

（ｄ）上記実施形態において、操作装置１，１Ａは、取付対象物としての浴槽１００に取付けられているが、操作装置１，１Ａの取付対象は浴槽１００に限られるものではなく、例えば、浴槽以外の槽体（例えば、洗面器や流し台など）であってもよい。また、槽体の近傍に設けられた構造物（例えば、流し台のカウンタ等）に対し操作装置１，１Ａを取付けることとしてもよい。

１，１Ａ…操作装置、２…ガイド部材、３，１１３…ガイド被挿通部材、４，１１４…ナット部材（挟持部材）、５，１１５…取付部材、６…操作側機構部、７…操作ボタン、８…伝達部材、９，１１９…ユニット体、１０，１３０，１３１…シール部材、１０Ａ，１３１Ａ…基部、１０Ｂ，１３０Ｂ，１３１Ｂ…内側圧接部、２１…ガイド本体部、２２…鍔部、２３…張出部、３１，１１３Ａ…大径部、３１Ａ，１１３Ｄ…第一取付部（第一雄ねじ部）、３１Ｂ…被シール面、３２，１１３Ｂ…連接部、３３，１１３Ｃ…小径部、３３Ａ，１１３Ｅ…第二被取付部（第二雌ねじ部）、４１，１１４Ａ…ナット本体部（挟持部本体部）、４１Ｃ，１１４Ｃ…第二取付部（第二雄ねじ部）、４２，１１４Ｂ…挟持用突部、５１，１１５Ｃ…第一被取付部（第一雌ねじ部）、６１…操作軸、１００…浴槽（取付対象物）、１０２…貫通孔、１２１…継手部材、１２１Ａ…取付用筒部、１２１Ｂ…孔部、１２１Ｃ…保持部、１２１Ｄ…突出係止部、１２１Ｅ…外周支持部、１２２…Ｃリング。

Claims (10)

1. 筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
   前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
   前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
   前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置であって、
   内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
   前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
   前記操作側機構部が内側に配置される筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部にて外側に突出形成された挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
   前記ガイド部材の全体は薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には内側に突出する張出部が設けられ、
   前記第二被取付部に対し前記第二取付部が取付けられており、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部が挟み込まれた状態とされているとともに、
   前記第一被取付部に対し前記第一取付部が取付けられており、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物が挟み込まれた状態とされており、
   前記挟持部本体部は、前記操作側機構部を内周にて保持し、
   前記取付部材は、前記大径部の外周に配置され、前記小径部に至らないように構成されることを特徴とする操作装置。
2. 筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
   前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
   前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
   前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置であって、
   内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
   前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
   前記操作側機構部が内側に配置される筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部にて外側に突出形成された挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
   前記ガイド部材の全体は薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には内側に突出する張出部が設けられ、
   前記第二被取付部に対し前記第二取付部が取付けられており、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部が挟み込まれた状態とされているとともに、
   前記第一被取付部に対し前記第一取付部が取付けられており、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物が挟み込まれた状態とされており、
   前記取付部材の外周に取付けられる筒状の継手部材と、
   自身の径方向に弾性変形可能に構成されたＣリングとを備え、
   前記継手部材は、
   前記取付部材の外周に配置されるとともに、自身の外周から内周に貫通する孔部を有する取付用筒部と、
   当該取付用筒部よりも他端側に位置し、内周にて前記操作側機構部を保持する保持部とを備え、
   前記Ｃリングは、前記取付用筒部の外周に配置され、常には自身の内周部分が前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出し、
   前記取付部材の外周には、前記Ｃリングの内周部分を配置可能な溝部が形成され、
   前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出した前記Ｃリングの内周部分が、前記溝部に配置されて前記取付部材に係止された状態となることで、前記取付部材に対し前記継手部材が取付けられていることを特徴とする操作装置。
3. 前記保持部は、
   内側に向けて突出するとともに、径方向に弾性変形可能であり、かつ、前記操作側機構部の外周に係止される突出係止部と、
   当該突出係止部よりも一端側に位置し、前記操作側機構部の外周に沿って配置される外周支持部とを備え、
   前記突出係止部は、前記挟持部材よりも他端側に位置し前記挟持部材の内側に配置されていない一方、前記外周支持部は、前記挟持部材の内側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の操作装置。
4. 前記取付対象物及び前記取付部材間に位置するとともに、弾性変形可能な環状のシール部材を具備し、
   前記大径部における前記第一取付部よりも一端側の外周面には、周方向全域において平滑面状をなす被シール面が設けられ、
   前記シール部材は、前記取付対象物及び前記取付部材で挟み込まれるとともに、内周面全周が前記被シール面と接触していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の操作装置。
5. 前記シール部材は、
   前記取付対象物及び前記取付部材で挟み込まれる基部と、
   当該基部の内周から内周側に突出するとともに、前記被シール面に対し締め代を有し、前記被シール面に対し弾性変形した状態で圧接する内側圧接部とを具備し、
   前記内側圧接部は、前記被シール面に対する接触面積が、前記被シール面の径方向に沿って前記被シール面に対し前記基部を投影したときの投影面積よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の操作装置。
6. 筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
   前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
   前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
   前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置の取付方法であって、
   前記操作装置は、
   内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
   前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
   前記操作側機構部を内周にて保持する筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部において外側に突出する挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
   前記ガイド部材は、薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には、内側に突出する張出部が設けられ、
   前記取付部材は、前記大径部の外周に配置され、前記小径部に至らないように構成されており、
   前記挟持用突部及び前記連接部間に前記張出部を配置した上で、前記第二被取付部に対し前記第二取付部を取付け、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部を挟み込んだ状態とすることで、前記ガイド部材、前記ガイド被挿通部材及び前記挟持部材が一体化されてなるユニット体を得る一体化工程と、
   前記ユニット体を前記貫通孔に挿通するとともに、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付け、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物を挟み込んだ状態とすることで、前記ユニット体及び前記取付部材を前記取付対象物に取付けるユニット体取付工程と、
   前記操作側機構部を、前記ユニット体における前記挟持部本体部の内周に挿通しつつ、前記ユニット体の前記挟持部本体部により保持された状態とする機構部保持工程と、
   前記操作軸の先端部に前記操作ボタンを取付けるボタン取付工程とを含むことを特徴とする操作装置の取付方法。
7. 筒状のガイド本体部、及び、当該ガイド本体部の一端部において外側に突出し槽体又はこの近傍の構造物である取付対象物の表面上に配置される鍔部を有し、前記ガイド本体部が前記取付対象物の貫通孔に挿通された筒状のガイド部材と、
   前記ガイド本体部の内周に配置された操作ボタンと、
   前記操作ボタンを前記ガイド本体部の軸方向に変位可能な状態で支持する操作軸を有してなる操作側機構部と、
   前記操作ボタンの変位による駆動力を前記槽体の排水口に設けられた栓蓋側へと伝達する伝達部材とを備える操作装置の取付方法であって、
   前記操作装置は、
   内周に所定の第一被取付部を有してなる環状の取付部材と、
   前記ガイド本体部の外周に配置される筒状の大径部、少なくとも自身の内径が前記大径部の内径よりも小さい筒状をなす小径部、並びに、前記大径部の内周面及び前記小径部の内周面を連接する段差状の連接部を有するとともに、前記大径部の外周に所定の第一取付部が形成され、かつ、前記小径部の内周に所定の第二被取付部が形成されてなるガイド被挿通部材と、
   前記操作側機構部が内側に配置される筒状の挟持部本体部、及び、当該挟持部本体部の一端部において外側に突出する挟持用突部を有するとともに、前記挟持部本体部の外周に所定の第二取付部が形成されてなる挟持部材とを具備し、
   前記ガイド部材は、薄肉の高剛性材料からなるとともに、前記ガイド部材の他端部には、内側に突出する張出部が設けられ、
   前記挟持用突部及び前記連接部間に前記張出部を配置した上で、前記第二被取付部に対し前記第二取付部を取付け、前記挟持用突部及び前記連接部により前記張出部を挟み込んだ状態とすることで、前記ガイド部材、前記ガイド被挿通部材及び前記挟持部材が一体化されてなるユニット体を得る一体化工程と、
   前記ユニット体を前記貫通孔に挿通するとともに、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付け、前記鍔部及び前記取付部材により前記取付対象物を挟み込んだ状態とすることで、前記ユニット体及び前記取付部材を前記取付対象物に取付けるユニット体取付工程と、
   前記操作側機構部を、前記ユニット体における前記挟持部本体部の内周に挿通しつつ、前記ユニット体により間接的に保持された状態とする機構部保持工程と、
   前記操作軸の先端部に前記操作ボタンを取付けるボタン取付工程とを含み、
   さらに、前記操作装置は、
   前記取付部材の外周に取付けられる筒状の継手部材と、
   自身の径方向に弾性変形可能に構成されたＣリングとを備え、
   前記継手部材は、
   前記取付部材の外周に配置されるとともに、自身の外周から内周に貫通する孔部を有する取付用筒部と、
   当該取付用筒部よりも他端側に位置し、内周にて前記操作側機構部を保持する保持部とを備え、
   前記Ｃリングは、前記取付用筒部の外周に配置され、常には自身の内周部分が前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出するように構成され、
   前記取付部材の外周には、前記Ｃリングの内周部分を配置可能な溝部が形成され、
   前記機構部保持工程においては、前記保持部の内周にて前記操作側機構部を保持するとともに、前記取付用筒部の外周に前記Ｃリングを配置した状態で、前記取付部材よりも他端側から前記継手部材を移動させて、前記取付部材の外周に前記取付用筒部を配置し、前記孔部を通って前記取付用筒部の内周から突出した前記Ｃリングの内周部分を、前記溝部に配置し前記取付部材に係止することで、前記取付部材に対し前記継手部材が取付けられるとともに、前記操作側機構部を、前記ユニット体における前記挟持部本体部の内周に挿通しつつ、前記ユニット体により前記継手部材及び前記取付部材を介して間接的に保持された状態とすることを特徴とする操作装置の取付方法。
8. 前記保持部は、
   内側に向けて突出するとともに、径方向に弾性変形可能であり、かつ、前記操作側機構部の外周に係止される突出係止部と、
   当該突出係止部よりも一端側に位置し、前記操作側機構部の外周に沿って配置される外周支持部とを備え、
   前記機構部保持工程においては、前記突出係止部が前記挟持部材よりも他端側に位置し前記挟持部材の内側に配置されない一方、前記外周支持部が前記挟持部材の内側に配置された状態で、前記取付部材に対し前記継手部材が取付けられることを特徴とする請求項７に記載の操作装置の取付方法。
9. 前記操作装置は、前記取付対象物及び前記取付部材間に位置するとともに、弾性変形可能な環状のシール部材を具備するとともに、
   前記大径部における前記第一取付部よりも一端側の外周面には、周方向全域において平滑面状をなす被シール面が設けられ、
   前記ユニット体取付工程においては、前記取付対象物及び前記取付部材間に前記シール部材が配置された状態で、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付けることにより、前記取付対象物及び前記取付部材で前記シール部材を挟み込みつつ、前記シール部材の内周面を前記被シール面と接触させた状態とすることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の操作装置の取付方法。
10. 前記シール部材は、
    前記取付対象物及び前記取付部材で挟み込まれる基部と、
    当該基部の内周から内周側に突出するとともに、前記被シール面に対し締め代を有し、前記被シール面に対し弾性変形した状態で圧接する内側圧接部とを具備し、
    前記内側圧接部は、前記被シール面に対する接触面積が、前記被シール面の径方向に沿って前記被シール面に対し前記基部を投影したときの投影面積よりも小さくなるように構成され、
    前記ユニット体取付工程においては、前記被シール面に対し前記内側圧接部を圧接させた上で、前記第一被取付部に前記第一取付部を取付けることを特徴とする請求項９に記載の操作装置の取付方法。

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