JP2013253414A - 排水栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ショックアブソーバースプリングが内部に収容された支持軸を有してなる排水栓装置において、支持軸の組立を容易とし、生産性の向上を図る。
【解決手段】排水栓装置１は、栓蓋３を支持する支持軸５１を備える。支持軸５１は、中筒５１１と、中筒５１１が収容される外筒５１２と、両筒５１１，５１２に当接し、外筒５１２に収容されるショックアブソーバースプリング５１４と、外筒５１２の外周に配置される筒状部５１３Ｂを具備し、外筒５１２に取付けられる底蓋５１３とを有する。外筒５１２及び筒状部５１３Ｂの一方には、係合部５１２Ｄが設けられ、外筒５１２及び筒状部５１３Ｂの他方には、被係合部５１３Ｃが設けられる。係合部５１２Ｄが被係合部５１３Ｃにスナップフィット係合されることで、外筒５１２に底蓋５１３が取付けられる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、槽体の排水口に設けられる排水栓装置に関する。

従来、槽体（例えば、浴槽など）やその近傍の構造物に設けられた操作機構（例えば、押しボタンなど）を動作させることで、遠隔操作により、槽体の排水口に設けられた栓蓋を上下動（すなわち排水口を開閉）させる排水栓装置が知られている。一般に排水栓装置は、栓蓋を上下動可能に支持する支持軸と、当該支持軸を保持した状態で、槽体に対して取付けられる取付部材とを備えており、支持軸には、操作機構における変位を伝達する伝達部材（例えば、ワイヤーなど）が当接可能とされている。そして、操作機構の変位に伴い伝達部材が移動することで、支持軸ひいては栓蓋が上下動し、排水口の開閉がなされるようになっている。

ところで、支持軸が上端側に配置された状態（すなわち、排水口が開いた状態）において、栓蓋が踏まれた場合など、支持軸に対して下方側に向けた力が加えられた場合には、取付部材や支持軸が破損してしまったり、取付部材から支持軸が脱落してしまったりするおそれがある。そこで、支持軸に対して下方側に向けた力が加えられた場合における、取付部材等の破損や支持軸の脱落を防止すべく、支持軸の内部にショックアブソーバースプリングを設ける技術が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。当該技術について詳述すると、支持軸は、前記伝達部材の端部が当接可能な中筒と、前記栓蓋を支持し、自身の内部に前記中筒が収容される外筒と、当該外筒内において外筒及び中筒間に配置されるショックアブソーバースプリングとを備えている。そして、支持軸に対して下方側に向けた力が加えられた際には、ショックアブソーバースプリングが圧縮変形する（つまり、支持軸において衝撃や荷重が吸収される）ことで、取付部材等の破損や支持軸の脱落が防止される。

ところで、外筒の下端側開口部には、ショックアブソーバースプリングを圧縮状態で保持する円筒状の底蓋が取付けられる。ここで、外筒に底蓋を取付けるにあたっては、底蓋の外周に設けられた雄ねじ部を外筒の内周に設けられた雌ねじ部に螺合する手法が考えられる。

特開２００８−２２３４５３号公報

しかしながら、上記手法では、ショックアブソーバースプリングを圧縮変形させつつ、外筒に対して底蓋をねじ込む必要があり、組立作業に手間がかかる。また、組立時の精度が悪いと、ねじの緩みが発生してしまうおそれがある。すなわち、手間のかかる組立作業において良好な組立精度が要求されることとなり、生産性の低下を招いてしまうおそれがある。

本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、ショックアブソーバースプリングが内部に収容された支持軸を有してなる排水栓装置において、支持軸の組立を容易に行うことができ、生産性の向上を図ることにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．槽体の排水口に設けられた栓蓋と、
前記栓蓋を上下動可能に支持する支持軸と、
前記支持軸を直接的又は間接的に保持し、前記槽体に対して直接的又は間接的に取付けられる取付部材とを備え、
前記支持軸は、
所定の操作機構における変位を伝達する伝達部材の端部が当接可能な中筒と、
自身の上端部にて前記栓蓋を支持し、自身の内部に前記中筒がその中心軸方向に沿って相対移動可能な状態で収容される外筒と、
自身の一端部が前記中筒に当接するとともに、自身の他端部が前記外筒に当接し、前記外筒に収容されるショックアブソーバースプリングと、
前記外筒の下端側開口部に取付けられ、前記ショックアブソーバースプリングを圧縮状態で保持する底蓋とを有する排水栓装置であって、
前記底蓋は、前記外筒の下端部外周に配置される筒状部を備え、
前記外筒の下端部には、径方向外側に突出し径方向に沿って弾性変形可能な係合部が設けられ、
前記筒状部には、前記係合部がスナップフィット係合される凹状の被係合部が設けられ、
前記係合部が前記被係合部に対してスナップフィット係合されることで、前記外筒に前記底蓋が取付けられることを特徴とする排水栓装置。

上記手段１によれば、外筒の下端部に設けられた係合部が、筒状部に設けられた被係合部に対してスナップフィット係合されることで、外筒の下端側開口部に底蓋をワンタッチで取付けることができる。従って、支持軸の組立作業が極めて容易なものとなり、生産性を著しく向上させることができる。また、ねじ接合の場合に懸念されるねじの緩みといった事態は発生しないため、外筒に対する底蓋の取付安定性を高めることができる。

手段２．前記ショックアブソーバースプリングの一端部は、前記内筒の外周と前記外筒の内周との間に配置され、
前記係合部の内周側における、前記外筒の内径をＤＯ（ｍｍ）とし、前記ショックアブソーバースプリングの外径及び前記内筒の最大外径のうち大きい方をＤＸ（ｍｍ）とし、
径方向に沿った前記被係合部に対する前記係合部の係り代をＣ（ｍｍ）としたとき、
（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃ
を満たすことを特徴とする手段１に記載の排水栓装置。

外筒に対して底蓋をスナップフィット係合する際において、係合部の径方向内側に向けた弾性変形量は前記係り代Ｃよりも大きなものとなる。ここで、係合部の径方向内側に向けた弾性変形可能量を前記係り代Ｃよりも大きくするためには、係合部の内周側において、外筒の内径ＤＯからショックアブソーバースプリングの外径及び内筒の最大外径のうち大きい方ＤＸを引いた値（ＤＯ−ＤＸ）の半分（外筒の外周面とショックアブソーバースプリング又は中筒との間に形成される空間であり、外筒に底蓋を取付けた状態における、係合部の径方向内側に向けた弾性変形可能量）を、前記係り代Ｃよりも大きくする〔すなわち、（ＤＯ−ＤＸ）／２＞Ｃを満たす〕ことが好ましい。しかしながら、（ＤＯ−ＤＸ）／２＞Ｃを満たすように構成するためには、外筒や内筒を薄肉としたり、ショックアブソーバースプリングの線径を小さくしたり、係り代を小さくしたりする必要がある。そのため、外筒等の強度不足や外筒に対する底蓋の取付安定性の低下を招いてしまうおそれがある。

この点、上記手段２では、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすように構成されており、スナップフィット係合をする際において、係合部を径方向内側に向けて十分に弾性変形できないことが懸念される。しかしながら、スナップフィット係合する際に、外筒に対して中筒及びショックアブソーバースプリングを押し込み、中筒及びショックアブソーバースプリングを係合部よりも上方側へと移動させる（つまり、係合部が径方向内側に向けて弾性変形するための空間を形成する）ことで、係合部の弾性変形可能量を係り代Ｃよりも大きくすることができ、ひいては外筒に対して底蓋を特段の支障なく取付けることができる。すなわち、上記手段２によれば、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすことで、外筒等の強度や係合部の係り代（外筒に対する底蓋の取付安定性）を十分に確保しつつ、外筒に底蓋を取付けることができる。

ところで、ショックアブソーバースプリングの作動時（圧縮変形時）においては、中筒及びショックアブソーバースプリングが係合部よりも上方側へと移動し、係合部の内周側に空間が形成されることがある。このとき、外筒の下端部に力が加わると、外筒の下端部が内周側（すなわち、被係合部に対する係合部の係合が解除される方向）に撓み得る。しかしながら、外筒の下端部が内周側に撓んだとしても、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすことで、ショックアブソーバースプリングの作動が解除され、中筒及びショックアブソーバースプリングが元の位置に戻ったときに、外筒の下端部は中筒又はショックアブソーバースプリングによって外周側へと押圧されることとなり、ひいては元の形状に戻ることとなる。すなわち、上記手段２によれば、ショックアブソーバースプリングの作動時に、係合部が係合の解除側へと移動したとしても、ショックアブソーバースプリングの作動解除時には、係合部を元の位置に戻すことができる。従って、係合部を被係合部に対して安定した状態で係合させ続けることができ、外筒に対する底蓋の取付安定性をより一層向上させることができる。

手段３．前記係合部のうち前記ショックアブソーバースプリングの圧縮反発力により前記筒状部が圧接する上面部は、径方向外側に向けて上方側へと傾斜するテーパ状をなすことを特徴とする手段１又は２に記載の排水栓装置。

上記手段３によれば、係合部の上面部が、径方向外側に向けて上方側へと傾斜するテーパ状とされている。従って、係合部には、ショックアブソーバースプリングの圧縮反発力により、常に径方向外側に向けた力が加えられることとなる。すなわち、上記手段３によれば、従前、特に利用されていなかったショックアブソーバースプリングの圧縮反発力を利用することで、係合部に対して、被係合部から外れるときの移動方向とは反対方向の力が常に加えられるように構成されている。その結果、被係合部から係合部が極めて外れにくくなり、外筒に対する底蓋の取付安定性を飛躍的に向上させることができる。

手段４．槽体の排水口に設けられた栓蓋と、
前記栓蓋を上下動可能に支持する支持軸とを備え、
前記支持軸は、
所定の操作機構における変位を伝達する伝達部材の端部が当接可能な中筒と、
自身の上端部にて前記栓蓋を支持し、自身の内部に前記中筒がその中心軸方向に沿って相対移動可能な状態で収容される外筒と、
自身の一端部が前記中筒に当接するとともに、自身の他端部が前記外筒に当接し、前記外筒に収容されるショックアブソーバースプリングと、
前記外筒の下端側開口部に取付けられ、前記ショックアブソーバースプリングを圧縮状態で保持する底蓋とを有する排水栓装置であって、
前記底蓋は、前記外筒の下端部内周に配置される筒状部を備え、
前記筒状部には、径方向外側に突出し、径方向に沿って弾性変形可能な係合部が設けられ、
前記外筒の下端部には、前記係合部がスナップフィット係合される被係合部が設けられ、
前記係合部が前記被係合部に対してスナップフィット係合されることで、前記外筒の下端側開口部に前記底蓋が取付けられることを特徴とする排水栓装置。

上記手段４によれば、筒状部に係合部が設けられるとともに、外筒に被係合部が設けられ、係合部が被係合部に対してスナップフィット係合されることで、外筒に底蓋が取付けられるように構成されている。従って、上記手段１と同様に、支持軸を極めて容易に組立てることができるとともに、外筒に対する底蓋の取付安定性を高めることができる。

手段５．前記ショックアブソーバースプリングの一端部は、前記内筒の外周と前記筒状部の内周との間に配置され、
前記係合部の内周側における、前記筒状部の内径をＤＦ（ｍｍ）とし、前記ショックアブソーバースプリングの外径及び前記内筒の最大外径のうち大きい方をＤＸ（ｍｍ）とし、
径方向に沿った前記被係合部に対する前記係合部の係り代をＺ（ｍｍ）としたとき、
（ＤＦ−ＤＸ）／２≦Ｚ
を満たすことを特徴とする手段４に記載の排水栓装置。

上記手段５によれば、上記手段２と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段６．前記係合部のうち前記ショックアブソーバースプリングの圧縮反発力により前記外筒が圧接する下面部は、径方向外側に向けて下方側へと傾斜するテーパ状をなすことを特徴とする手段４又は５に記載の排水栓装置。

上記手段６によれば、上記手段３と同様の作用効果が奏されることとなる。

排水栓装置の構成を示す断面図である。 支持軸の構成を示す断面図である。 （ａ）は、中筒の構成を示す断面図であり、（ｂ）は、外筒の構成を示す一部破断正面図であり、（ｃ）は、底蓋の構成を示す断面図である。 外筒の内径ＤＯやショックアブソーバースプリングの外径ＤＣ、内筒の最大外径ＤＩ等を説明するための拡大断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、支持軸の組立手法を説明するための断面図である。 第２実施形態における、外筒や底蓋の構成を示す断面図である。 筒状部の内径ＤＦやショックアブソーバースプリングの外径ＤＣ、内筒の最大外径ＤＩ等を説明するための拡大断面図である。 別の実施形態におけるバネ受け部の構成を示す断面図である。

以下に、実施形態について図面を参照しつつ説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すように、排水栓装置１は、槽体としての浴槽１００に取付けられており、排水口部材２と、栓蓋３と、取付部材４と、支持軸機構５とを備えている。

浴槽１００は、成形品であり、その底壁部１０１に、浴槽１００内の水を排出するための排水口１０２を備えている。排水口１０２には、浴槽１００から排出される水の流路となる筒状の配管１０３が接続されている。具体的には、配管１０３の端部内周面には雌ねじ部１０４が形成されており、排水口１０２に挿設され外周面に雄ねじ部２１を有する前記排水口部材２を配管１０３に螺合することで、排水口１０２に対して配管１０３が接続されている。

また、底壁部１０１の背面と、配管１０３の上端面との間には、ＥＰＤＭゴム等の弾性材料からなる環状のシール部材６が設けられており、排水口１０２からの排水時における漏水防止が図られている。加えて、排水口部材２の上端から外周に突出する張出部２２と底壁部１０１の表面との間にも、ＥＰＤＭゴム等の弾性材料からなる環状のシール部材７が配置されており、浴槽１００及び排水口部材２間からの漏水防止が図られている。

栓蓋３は、排水口１０２に設けられ、前記支持軸機構５により支持されている。また、栓蓋３は、弾性材料からなる環状シール部３１を備えており、排水口１０２の閉時には、環状シール部３１の外周縁全周が排水口部材２の張出部２２に対して接触するようになっている。

取付部材４は、排水口部材２に固定されることで、浴槽１００に対して間接的に固定されている。また、取付部材４の内周には、筒状の保持筒部４１が設けられており、当該保持筒部４１の内周において、前記支持軸機構５が相対移動不能な状態で保持されている。

支持軸機構５は、内周側に位置する支持軸５１と、当該支持軸５１の外周に位置する円筒部材５２と、支持軸５１及び円筒部材５２間に設けられ、支持軸５１の長手方向に沿って弾性変形可能な戻りバネ５３とを備えている。

円筒部材５２は、その上端部に径方向内側に向けて屈曲形成された環状の突部５２１を備えている。そして、当該突部５２１と支持軸５１の後述するバネ受け部５６との間に、前記戻りバネ５３が配置されており、戻りバネ５３の圧縮反発力により、円筒部材５２から支持軸５１に対して下方側に向けた押圧力が加えられるように構成されている。

支持軸５１は、図２に示すように、下端部が開口する筒状の中筒５１１と、当該中筒５１１の外周に配置された外筒５１２と、外筒５１２の下端側開口に取付けられた底蓋５１３と、中筒５１１及び外筒５１２間に設けられたショックアブソーバースプリング５１４とを備えている。

中筒５１１は、図２及び図３（ａ）に示すように、所定の樹脂により筒状に形成されており、その内周に、操作ボタン等を有する所定の操作機構（図示せず）に連結され、前記操作機構（操作ボタン）の変位を伝達するための伝達部材８が挿通されている（図１参照）。そして、伝達部材８の端部は、中筒５１１の上端部背面に当接可能に構成されており、操作機構（操作ボタン）の変位に伴う伝達部材８の移動により、中筒５１１は上下動可能とされている。さらに、中筒５１１の下端部には、径方向外側に突出するフランジ部５１１Ａが形成されており、当該フランジ部５１１Ａの上面に、前記ショックアブソーバースプリング５１４の一端部が接触している。

尚、図１に示すように、中筒５１１の内周と伝達部材８の外周との間には、円筒状の中筒支持部５４が配置されており、中筒支持部５４の外周面に沿って中筒５１１は移動可能とされている。また、伝達部材８の外周に設けられた筒状の外皮８１の端部は、円筒部材５２の内周において、支持軸５１の下方に設けられた保持部材５５に固定されている。

外筒５１２は、図２及び図３（ｂ）に示すように、所定の樹脂により筒状に形成されており、当該外筒５１２には、前記中筒５１１がその中心軸に沿って相対移動可能な状態で収容されている。また、外筒５１２は、その上端部に形成された比較的小径の小径部５１２Ａと、当該小径部５１２Ａよりも下方側に位置し、前記小径部５１２Ａよりも大径の大径部５１２Ｂと、小径部５１２Ａ及び大径部５１２Ｂ間を連接する段差状の連接部５１２Ｃとを備えている。

小径部５１２Ａは、前記栓蓋３の背面に形成された筒状部位に嵌着されており、これにより、栓蓋３が外筒５１２に支持されている。また、前記連接部５１２Ｃに対してショックアブソーバースプリング５１４の他端部が接触している。さらに、外筒部５１２の下端部には、径方向外側に突出し径方向に沿って弾性変形可能な係合部５１２Ｄが、周方向に沿って間欠的に複数（本実施形態では、４つ）設けられている。

尚、本実施形態では、係合部５１２Ｄの下面が、前記小径部５１２Ａ側に向けて徐々に外径が大きくなるテーパ状とされている。さらに、底蓋５１３に対して中筒５１１が接触している状態において、係合部５１２Ｄの内周側に、前記フランジ部５１１Ａが位置するように構成されている。

底蓋５１３は、図２及び図３（ｃ）に示すように、その中央部に孔部５１３Ａを備えており、当該孔部５１３Ａに対して前記中筒支持部５４及び伝達部材８が挿通されている。また、底蓋５１３のうち孔部５１３Ａとは反対側（上方側）に位置する開口の内周面は、孔部５１３Ａとは反対側（上方側）に向けて内径が徐々に大きくなるテーパ状とされている。さらに、底蓋５１３は、外筒５１２の下端部外周に配置される筒状部５１３Ｂを備えており、当該筒状部５１３Ｂには、凹状の被係合部５１３Ｃが周方向に沿って間欠的に複数（本実施形態では、４つ）設けられている。そして、各被係合部５１３Ｃに対して、前記係合部５１２Ｄがスナップフィット係合されることで、底蓋５１３が外筒５１２に対して取付けられている。尚、本実施形態では、戻りバネ５３の端部が接触するバネ受け部５６が、前記筒状部５１３Ｂの上端面によって構成されている。

ショックアブソーバースプリング５１４は、所定の金属線が螺旋状に巻回されることで構成されている。また、ショックアブソーバースプリング５１４は、底蓋５１３により、自然長よりも圧縮された状態で外筒５１２内に配置されている。そして、通常時には、ショックアブソーバースプリング５１４の弾性力により、中筒５１１は底蓋５１３に押圧された状態となっており、中筒５１１及び外筒５１２の相対位置は変化しないようになっている。そのため、前記操作機構（操作ボタン）における変位に伴い中筒５１１が伝達部材８の端部で押圧される場合には、浴槽１００に対して中筒５１１及び外筒５１２の双方が上動するとともに、外筒５１２に支持された栓蓋３が上動する。その結果、排水口１０２が開状態とされる。一方で、操作機構（操作ボタン）における変位に伴い中筒５１１に対する伝達部材８の当接が解除されると、戻りバネ５３からの圧縮反発力や重力により、中筒５１１及び外筒５１２の双方が下動する。その結果、栓蓋３が浴槽１００に対して下動し、排水口１０２が閉状態とされる。

さらに、排水口１０２が開状態であるとき（すなわち、支持軸５１が上方側に位置しているとき）において、栓蓋３を踏みつけた場合など、栓蓋３から支持軸５１に対して下方側に向けた力が加わった際には、ショックアブソーバースプリング５１４が圧縮変形する。これにより、取付部材４や伝達部材８に加わる力を緩衝され、取付部材４の破損や支持軸機構５の脱落、伝達部材８の破損が防止できるようになっている。

加えて、本実施形態では、前記係合部５１２Ｄの上面部５１２Ｅは、ショックアブソーバースプリング５１４の圧縮反発力により筒状部５１３Ｂに対して圧接されている。そして、前記上面部５１２Ｅは、径方向外側に向けて上方側へと傾斜するテーパ状をなすように構成されている。

さらに、図４に示すように、本実施形態において、ショックアブソーバースプリング５１４の一端部（下方側端部）は、内筒５１１の外周と外筒５１２の内周との間に配置されている。そして、係合部５１２Ｄの内周側（より詳しくは、外筒５１２の開口端から係合部５１２のうち被係合部５１３Ｃに係合される面までの範囲ＲＡ１）において、外筒５１２の内径をＤＯ（ｍｍ）とし、ショックアブソーバースプリング５１４の外径ＤＣ及び内筒５１１の最大外径（本実施形態では、フランジ部５１１Ａの外径）ＤＩのうち大きい方をＤＸ（ｍｍ）とし、径方向に沿った被係合部５１３Ｃに対する係合部５１２Ｄの係り代をＣ（ｍｍ）としたとき、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすように構成されている。すなわち、係り代Ｃが十分に大きなものとなるように構成されている。尚、本実施形態では、外径ＤＣと最大外径ＤＩとが等しくされている。

次いで、上述した支持軸５１の組立手法（製造方法）について説明する。

まず、図５（ａ）に示すように、外筒５１２にショックアブソーバースプリング５１４を挿通するとともに、ショックアブソーバースプリング５１４の内周に中筒５１１を挿通する。

次いで、外筒５１２の下端側開口部に底蓋５１３を取付ける。具体的には、外筒５１２の開口側に向けて底蓋５１３を移動させ、底蓋５１３の開口内周に形成されたテーパ状部分を、係合部５１２Ｄの下端側に形成されたテーパ状部分に接触させる。その上で、底蓋５１３をさらに外筒５１２側へと押し込むことで、係合部５１２Ｄが徐々に径方向内側に弾性変形する。係合部５１２Ｄを弾性変形させた状態で、被係合部５１３Ｃが係合部５１２Ｄに至るまで底蓋５１３を移動させると、係合部５１２Ｄが戻り変形し、係合部５１２Ｄが被係合部５１３Ｃに係合される。これにより、底蓋５１３が外筒５１２に取付けられることとなる。

しかしながら、本実施形態では、上述の通り、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすように構成されている。ここで、底蓋５１３を外筒５１２に取付けるにあたっては、係合部５１２Ｄを、前記係り代Ｃよりも大きく径方向内側に向けて弾性変形させる必要があるが、本実施形態では、中筒５１１を底蓋５１３に接触させた状態で底蓋５１３を外筒５１２に取付けようとすると、被係合部５１３Ｃに対して係合部５１２Ｄが係合される直前の段階で、係合部５１２Ｄの内周に中筒５１１やショックアブソーバースプリング５１４、フランジ部５１１Ａが配置される。この状態では、係合部５１２Ｄの径方向内側への弾性変形可能量は、係り代Ｃ以下である（ＤＯ−ＤＸ）／２と同等となる。従って、中筒５１１を底蓋５１３に接触させた状態では、係合部５１２Ｄの弾性変形量を係り代Ｃよりも大きくすることができず、底蓋５１３を外筒５１２に取付けることができない。

そこで、本実施形態では、外筒５１２に底蓋５１３を取付ける際に、図５（ｂ）に示すように、棒状の治具（図示せず）を中筒５１１に挿通し、中筒５１１を外筒５１２の上端側に押圧すること等により、外筒５１２に対して、中筒５１１及びショックアブソーバースプリング５１４が押込まれる。そして、図５（ｃ）に示すように、係合部５１２Ｄの内周に中筒５１１やショックアブソーバースプリング５１４、フランジ部５１１Ａが存在しない状態とした上で、係合部５１２Ｄを被係合部５１３Ｃにスナップフィット係合することで、図５（ｄ）に示すように、底蓋５１３が外筒５１２に取付けられる。すなわち、係合部５１２Ｄの径方向に沿った弾性変形可能量が前記係り代Ｃよりも大きくなるようにされた上で、底蓋５１３が外筒５１２に取付けられる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、外筒５１２の下端部に設けられた係合部５１２Ｄが、筒状部５１２Ｂに設けられた被係合部５１３Ｃに対してスナップフィット係合されることで、外筒５１２の下端側開口部に底蓋５１３をワンタッチで取付けることができる。従って、支持軸５１の組立作業が極めて容易なものとなり、生産性を著しく向上させることができる。また、外筒及び底蓋をねじ接合する場合に懸念されるねじの緩みといった事態は発生しないため、外筒５１２に対する底蓋５１３の取付安定性を高めることができる。

さらに、係合部５１２Ｄの上面部５１２Ｅが、径方向外側に向けて上方側へと傾斜するテーパ状とされており、ショックアブソーバースプリング５１４の圧縮反発力により、係合部５１２Ｄに対して、被係合部５１３Ｃから外れるときの移動方向とは反対方向の力が常に加えられるように構成されている。その結果、被係合部５１３Ｃから係合部５１２Ｄが極めて外れにくくなり、外筒５１２に対する底蓋５１３の取付安定性を飛躍的に向上させることができる。

加えて、本実施形態では、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすように構成されており、被係合部５１３Ｃに対する係合部５１２Ｄの係合代Ｃが十分に大きなものとされている。従って、外筒５１２に対する底蓋５１３の取付安定性を十分に高めることができる。

一方で、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすため、外筒５１２に底蓋５１３を取付ける際に、係合部５１２Ｄを径方向内側に向けて十分に弾性変形できないことが懸念されるが、上述の組立手法を採用することで、外筒５１２に対して底蓋５１３を特段の支障なく取付けることができる。

また、ショックアブソーバースプリング５１４の作動時（圧縮変形時）においては、中筒５１１及びショックアブソーバースプリング５１４が係合部５１４Ｄよりも上方側へと移動し、係合部５１４Ｄの内周側に空間が形成されることがある。このとき、外筒５１２の下端部に力が加わると、外筒５１２の下端部が内周側（すなわち、被係合部５１３Ｃに対する係合部５１２Ｄの係合が解除される方向）に撓み得る。しかしながら、本実施形態では、（ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃを満たすように構成されているため、外筒５１２の下端部が内周側に撓んだとしても、ショックアブソーバースプリング５１４の作動が解除され、中筒５１１及びショックアブソーバースプリング５１４が元の位置に戻ったときには、外筒５１２の下端部は中筒５１１又はショックアブソーバースプリング５１４によって外周側へと押圧され、外筒５１２は元の形状に戻ることとなる。すなわち、ショックアブソーバースプリング５１４の作動時に、係合部５１２Ｄが係合の解除側へと移動したとしても、ショックアブソーバースプリング５１４の作動解除時には、係合部５１２Ｄを元の位置に戻すことができる。従って、係合部５１２Ｄを被係合部５１３Ｃに対して安定した状態で係合させ続けることができ、外筒５１２に対する底蓋５１３の取付安定性をより一層向上させることができる。

また、本実施形態では、筒状部５１３Ｂの上面部によりバネ受け部５６が構成されている。従って、バネ受け部を構成する別途の部材を設けたり、外筒部５１２等に対してバネ受け部を形成するための加工を施したりする必要がない。従って、製造コストの一層の低減を図ることができる。
〔第２実施形態〕
次いで、第２実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態では、外筒５１２の下端部に係合部５１２Ｄが設けられるとともに、底蓋５１３に被係合部５１３Ｃが設けられている。これに対して、本第２実施形態では、図６に示すように、底蓋５１５の筒状部５１５Ｂに、径方向外側に突出し、径方向に沿って弾性変形可能な係合部５１５Ｄが設けられるとともに、外筒５１６の下端部に、前記係合部５１５Ｄを係合可能な凹状の被係合部５１６Ｃが設けられ、係合部５１５Ｄが被係合部５１６Ｃにスナップフィット係合されることで、外筒５１６の下端側開口部に底蓋５１５が取付けられている。

また、本第２実施形態では、係合部５１５Ｄのうち、ショックアブソーバースプリング５１４の圧縮反発力により外筒５１６に圧接する下面部５１５Ｅが、径方向外側に向けて下方側へと傾斜するテーパ状とされている。

さらに、図７に示すように、ショックアブソーバースプリング５１４の一端部は、内筒５１１の外周と筒状部５１５Ｂの内周との間に配置されており、係合部５１５Ｄの内周側（より詳しくは、筒状部５１５Ｂの栓蓋３側の開口端から係合部５１５Ｄのうち被係合部５１６Ｃに係合される面までの範囲ＲＡ２）における、筒状部５１１の内径をＤＦ（ｍｍ）とし、ショックアブソーバースプリング５１４の外径ＤＣ及び内筒５１１の最大外径ＤＩのうち大きい方をＤＸ（ｍｍ）とし、径方向に沿った被係合部５１６Ｃに対する係合部５１５Ｄの係り代をＺ（ｍｍ）としたとき、（ＤＦ−ＤＸ）／２≦Ｚを満たすように構成されている。尚、本第２実施形態においても、外径ＤＣと最大外径ＤＩとが等しくされている。

加えて、本第２実施形態では、外筒５１６の外周に、径方向外側に突出する鍔状のバネ受け部５７が形成されており、当該バネ受け部５７に対して戻りバネ５３の端部が接触するように構成されている。

以上、本第２実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏されることとなる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記第１実施形態では、筒状部５１３Ｂの上端面により、バネ受け部５６が構成されているが、図８に示すように、外筒５１２の外周に、径方向外側に突出する鍔状のバネ受け部５８を設け、当該バネ受け部５８に対して戻りバネ５３の端部が接触するように構成してもよい。

（ｂ）上記実施形態では、槽体として浴槽１００を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体は浴槽に限定されるものではない。従って、例えば、洗面化粧台や流し台などに本発明の技術思想を適用することとしてもよい。

（ｃ）上記実施形態において、支持軸機構５は、支持軸５１及び円筒部材５２を備えているが、保持筒部４１により円筒部材を構成することで、円筒部材５２を省略してもよい。すなわち、取付部材４の一部を、支持軸機構５の構成要素としてもよい。

（ｄ）上記実施形態では、戻りバネ５３が支持軸機構５の内部に設けられているが、戻りバネを操作機構側に設けることとしてもよい。また、戻りバネを設けることなく構成してもよい。

（ｅ）上記実施形態では、排水口１０２の閉時に、栓蓋３（環状シール部３１）が排水口部材２（張出部２２）に接触するように構成されているが、栓蓋（環状シール部３１）が浴槽１００の表面に接触することとしてもよい。

１…排水栓装置、３…栓蓋、４…取付部材、８…伝達部材、５１…支持軸、１００…浴槽（槽体）、１０２…排水口、５１１…中筒、５１２，５１６…外筒、５１２Ｄ，５１５Ｄ…係合部、５１２Ｅ…上面部、５１３，５１５…底蓋、５１３Ｂ，５１５Ｂ…筒状部、５１３Ｃ，５１６Ｃ…被係合部、５１４…ショックアブソーバースプリング、５１５Ｅ…下面部。

Claims (6)

1. 槽体の排水口に設けられた栓蓋と、
   前記栓蓋を上下動可能に支持する支持軸と、
   前記支持軸を直接的又は間接的に保持し、前記槽体に対して直接的又は間接的に取付けられる取付部材とを備え、
   前記支持軸は、
   所定の操作機構における変位を伝達する伝達部材の端部が当接可能な中筒と、
   自身の上端部にて前記栓蓋を支持し、自身の内部に前記中筒がその中心軸方向に沿って相対移動可能な状態で収容される外筒と、
   自身の一端部が前記中筒に当接するとともに、自身の他端部が前記外筒に当接し、前記外筒に収容されるショックアブソーバースプリングと、
   前記外筒の下端側開口部に取付けられ、前記ショックアブソーバースプリングを圧縮状態で保持する底蓋とを有する排水栓装置であって、
   前記底蓋は、前記外筒の下端部外周に配置される筒状部を備え、
   前記外筒の下端部には、径方向外側に突出し径方向に沿って弾性変形可能な係合部が設けられ、
   前記筒状部には、前記係合部がスナップフィット係合される凹状の被係合部が設けられ、
   前記係合部が前記被係合部に対してスナップフィット係合されることで、前記外筒に前記底蓋が取付けられることを特徴とする排水栓装置。
2. 前記ショックアブソーバースプリングの一端部は、前記内筒の外周と前記外筒の内周との間に配置され、
   前記係合部の内周側における、前記外筒の内径をＤＯ（ｍｍ）とし、前記ショックアブソーバースプリングの外径及び前記内筒の最大外径のうち大きい方をＤＸ（ｍｍ）とし、
   径方向に沿った前記被係合部に対する前記係合部の係り代をＣ（ｍｍ）としたとき、
   （ＤＯ−ＤＸ）／２≦Ｃ
   を満たすことを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置。
3. 前記係合部のうち前記ショックアブソーバースプリングの圧縮反発力により前記筒状部が圧接する上面部は、径方向外側に向けて上方側へと傾斜するテーパ状をなすことを特徴とする請求項１又は２に記載の排水栓装置。
4. 槽体の排水口に設けられた栓蓋と、
   前記栓蓋を上下動可能に支持する支持軸とを備え、
   前記支持軸は、
   所定の操作機構における変位を伝達する伝達部材の端部が当接可能な中筒と、
   自身の上端部にて前記栓蓋を支持し、自身の内部に前記中筒がその中心軸方向に沿って相対移動可能な状態で収容される外筒と、
   自身の一端部が前記中筒に当接するとともに、自身の他端部が前記外筒に当接し、前記外筒に収容されるショックアブソーバースプリングと、
   前記外筒の下端側開口部に取付けられ、前記ショックアブソーバースプリングを圧縮状態で保持する底蓋とを有する排水栓装置であって、
   前記底蓋は、前記外筒の下端部内周に配置される筒状部を備え、
   前記筒状部には、径方向外側に突出し、径方向に沿って弾性変形可能な係合部が設けられ、
   前記外筒の下端部には、前記係合部がスナップフィット係合される被係合部が設けられ、
   前記係合部が前記被係合部に対してスナップフィット係合されることで、前記外筒の下端側開口部に前記底蓋が取付けられることを特徴とする排水栓装置。
5. 前記ショックアブソーバースプリングの一端部は、前記内筒の外周と前記筒状部の内周との間に配置され、
   前記係合部の内周側における、前記筒状部の内径をＤＦ（ｍｍ）とし、前記ショックアブソーバースプリングの外径及び前記内筒の最大外径のうち大きい方をＤＸ（ｍｍ）とし、
   径方向に沿った前記被係合部に対する前記係合部の係り代をＺ（ｍｍ）としたとき、
   （ＤＦ−ＤＸ）／２≦Ｚ
   を満たすことを特徴とする請求項４に記載の排水栓装置。
6. 前記係合部のうち前記ショックアブソーバースプリングの圧縮反発力により前記外筒が圧接する下面部は、径方向外側に向けて下方側へと傾斜するテーパ状をなすことを特徴とする請求項４又は５に記載の排水栓装置。

Images