JP6681522B1 - ウエハ載置装置 - Google Patents

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Abstract

ウエハ載置装置10は、ウエハ用静電チャック14とウエハ用冷却板16とを備えたウエハ載置台12と、フォーカスリング用静電チャック22とフォーカスリング用冷却板24とを備えたフォーカスリング載置台20と、フォーカスリング載置台20の外周に配置されたクランプ部材30と、を備えている。ウエハ載置台12とフォーカスリング載置台20とクランプ部材30は、それぞれ別体である。フォーカスリング用冷却板24の押圧部24bは、ウエハ用冷却板フランジ部16aを設置板82に向かって押圧する。クランプ部材30は、フランジ部24aを設置板82に向かってツバ部32で押圧した状態でボルト86によって設置板82に締結されることにより、ウエハ載置台12及びフォーカスリング載置台20を設置板82に直接締結することなく設置板82に固定する。

Description

本発明は、ウエハ載置装置に関する。
従来より、ウエハにプラズマを利用してCVDやエッチングなどを行うためにウエハ載置装置が用いられている。例えば、特許文献1には、円盤状の中心側金属ベースと円環状の外周側金属ベースとが連結された金属ベースと、中心側金属ベースの上面に設けられた円盤状の中心側静電チャックヒータと、外周側金属ベースの上面に設けられた円環状の外周側静電チャックヒータとを備えたウエハ載置装置が開示されている。このウエハ載置装置では、中心側静電チャックヒータの上面に円盤状のウエハを静電吸着すると共に、外周側静電チャックヒータの上面に円環状のフォーカスリングを静電吸着する。また、ウエハの温度とフォーカスリングの温度とは、それぞれ個別に制御される。
一方、図6に示すようなウエハ載置装置510も知られている。このウエハ載置装置510は、ウエハ載置台512とフォーカスリング載置台520とを備えており、チャンバ80内の設置板82に固定される。ウエハ載置台512は、ウエハ用静電チャック514と、ウエハ用静電チャック514のうちウエハWを載置する表面514aとは反対側の面に接着されたウエハ用冷却板516とを備えている。ウエハWは、ウエハ用静電チャック514に内蔵された静電電極に直流電圧が印加されると表面514aに静電吸着される。フォーカスリング載置台520は、ウエハ載置台512とは別体であり、ウエハ載置台512の外周に配置されたリング状の部材である。フォーカスリング載置台520は、フォーカスリング用静電チャック522と、フォーカスリング用静電チャック522のうちフォーカスリングFRを載置する表面522aとは反対側の面に接着されたフォーカスリング用冷却板524とを備えている。フォーカスリングFRは、ウエハWよりも厚さが厚い部材であり、フォーカスリング用静電チャック522に内蔵された静電電極に直流電圧が印加されると表面522aに静電吸着される。ウエハ用冷却板516は、ウエハ載置装置510が設置される設置板82に近い側の端部から半径外向きに突き出したウエハ用冷却板フランジ部516aを備えている。ウエハ用冷却板フランジ部516aには、周方向に沿って複数の貫通孔516bが設けられている。ウエハ載置台512は、フォーカスリング用冷却板524の裏面に設けられた凸部524aを貫通孔516bに嵌め込んだ状態で、設置板82の裏面からボルト84を凸部524aのネジ穴に締結することにより、フォーカスリング載置台520を介して設置板82に固定される。
特開2016−207979号公報
しかしながら、ウエハ載置装置510では、図7に示すように、フォーカスリング載置台520の表面522aのうちボルト84の直上付近とそれ以外の部分とで高さに差が生じてしまい、表面522aが周方向に波打つことがあった。図7では、表面522aのうち、ボルト84の直上付近(高さの低い部分)は網掛けで示し、それ以外の部分(高さの高い部分)は白色で示した。表面522aが周方向に波打ってしまうと、フォーカスリング用静電チャック522によりフォーカスリングFRを表面522aに吸着させようとしても、フォーカスリングFRは厚みがあるため、部分的にしか吸着せず、フォーカスリングFRの温度調整が困難になるという問題があった。
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、フォーカスリング載置面が周方向に波打つのを防止することを主目的とする。
本発明のウエハ載置装置は、
ウエハ用静電チャックと該ウエハ用静電チャックのウエハ載置面とは反対側の面に取り付けられたウエハ用冷却板とを備えたウエハ載置台と、
前記ウエハ載置台とは別体であり、前記ウエハ載置台の外周に配置され、フォーカスリング用静電チャックと該フォーカスリング用静電チャックのフォーカスリング載置面とは反対側の面に取り付けられたフォーカスリング用冷却板とを備えたフォーカスリング載置台と、
前記フォーカスリング載置台とは別体であり、前記フォーカスリング載置台の外周に配置されたクランプ部材と、
を備えたウエハ載置装置であって、
前記ウエハ用冷却板は、前記ウエハ載置装置が設置される設置板に近い側の端部の外周面から半径外向きに突き出したウエハ用冷却板フランジ部を備え、
前記フォーカスリング用冷却板は、前記ウエハ用冷却板フランジ部を設置板に向かって押圧する押圧部と、前記設置板に近い側の端部の外周面から半径外向きに突き出したフォーカスリング用冷却板フランジ部とを備え、
前記クランプ部材は、前記フォーカスリング用冷却板フランジ部を前記設置板に向かって押圧した状態で締結具によって前記設置板に締結されることにより、前記ウエハ載置台及び前記フォーカスリング載置台を前記設置板に直接締結することなく前記設置板に固定する、
ものである。
このウエハ載置装置では、クランプ部材は、フォーカスリング用冷却板フランジ部を設置板に向かって押圧した状態で締結具によって設置板に締結されることにより、ウエハ載置台及びフォーカスリング載置台を設置板に直接締結することなく設置板に固定する。そのため、クランプ部材は締結具付近とそれ以外の部分とで高さが異なり周方向に波打つことがあるかもしれない。しかし、フォーカスリング載置台は直接締結具で締結されておらずクランプ部材の押圧力を利用して設置板に固定されているため、フォーカスリング載置面はほぼフラットになる。このように、本発明のウエハ載置装置によれば、フォーカスリング載置面が周方向に波打つのを防止することができる。その結果、フォーカスリング用静電チャックによって厚みのあるフォーカスリングをフォーカスリング載置面にしっかりと吸着させることができる。
本発明のウエハ載置装置において、前記クランプ部材は、一つのリング部材であってもよいし、複数の円弧状部材がリング形状に並んで構成されていてもよい。いずれにしても、上述した効果を得ることができる。但し、前者の方が後者に比べてフォーカスリング用冷却板に加わる押圧力がより分散しやすいため、前者の方が好ましい。
本発明のウエハ載置装置において、前記ウエハ用冷却板の前記ウエハ用冷却板フランジ部と前記フォーカスリングの前記押圧部との間には熱抵抗スペーサが挟まれていてもよい。こうすれば、ウエハの温度制御へのフォーカスリング用冷却板の影響やフォーカスリングの温度制御へのウエハ用冷却板の影響を抑制することができる。その結果、ウエハの温度制御とフォーカスリングの温度制御をそれぞれ独立して行うことができる。
本発明のウエハ載置装置において、前記フォーカスリング載置面は、前記クランプ部材によって前記フォーカスリング用冷却板フランジ部が前記設置板に向かって押圧されたときに生じる前記フォーカスリング載置面の内周部と外周部との高さ勾配をキャンセルする傾斜面となっていてもよい。こうすれば、ウエハ載置装置を設置板に固定した状態でのフォーカスリング載置面をよりフラットにすることができる。
本発明のウエハ載置装置において、前記ウエハ用冷却板フランジ部と前記フォーカスリング用冷却板フランジ部との間には熱抵抗スペーサが挟まれており、前記熱抵抗スペーサは、前記クランプ部材によって前記フォーカスリング用冷却板フランジ部が前記設置板に向かって押圧されたときに生じる前記フォーカスリング載置面の内周部と外周部との高さ勾配をキャンセルする傾斜厚みを有していてもよい。こうすれば、熱抵抗スペーサによって、ウエハの温度制御とフォーカスリングの温度制御をそれぞれ独立して行うことができるという効果と、ウエハ載置装置を設置板に固定した状態でのフォーカスリング載置面をよりフラットにすることができるという効果が得られる。
本発明のウエハ載置装置において、前記フォーカスリング用冷却板と前記設置板との間であって前記フォーカスリング用冷却板の内周側に配置されるシールリングは、前記ウエハ用冷却板と前記設置板との間であって前記ウエハ用冷却板の外周側に配置されるシールリングと共通化されていてもよい。この種のウエハ載置装置では、ウエハ用冷却板と設置板との間の雰囲気と、フォーカスリング用冷却板と設置板との間の雰囲気とを、互いに独立させておくことがある。その場合、ウエハ用冷却板と設置板との間であってウエハ用冷却板の外周側にシールリングを配置すると共に、フォーカスリング用冷却板と設置板との間であってフォーカスリング用冷却板の内周側に別のシールリングを配置するのが一般的である。しかし、上述したようにこれら2つのシールリングを共通化しておけば、個別に2つのシールリングを設ける場合に比べて、シールリングのスペースやコストを削減することができるし、シール性を得るために必要となるシールリングへの押圧力(クランプ部材による押圧力)を少なくすることができる。
設置板82に固定されたウエハ載置装置10の縦断面図。 ウエハ載置装置10の平面図。 ウエハ載置装置10を用いてウエハWを処理するときの使用説明図。 ウエハ載置装置110の縦断面図。 ウエハ載置装置210の平面図。 ウエハ載置装置510を用いてウエハWを処理するときの使用説明図。 ウエハ載置装置510の平面図。
本発明の好適な実施形態を、図面を参照しながら以下に説明する。図1は設置板82に固定されたウエハ載置装置10の縦断面図、図2はウエハ載置装置10の平面図である。
ウエハ載置装置10は、ウエハWにプラズマを利用してCVDやエッチングなどを行うために用いられるものであり、半導体プロセス用のチャンバ80(図3参照)の内部に設けられた設置板82に固定されている。このウエハ載置装置10は、ウエハ載置台12とフォーカスリング載置台20とクランプ部材30とを備えている。
ウエハ載置台12は、ウエハ用静電チャック14と、ウエハ用冷却板16とを備えている。ウエハ用冷却板16は、ウエハ用静電チャック14のウエハ載置面である表面14aとは反対側の裏面14bにボンディングシート15を介して接着されている。
ウエハ用静電チャック14は、セラミック基体14cに静電電極14dと抵抗発熱体14eとが埋設されたものである。
セラミック基体14cは、窒化アルミニウムや炭化珪素、窒化珪素、酸化アルミニウムなどに代表されるセラミック材料からなる円盤状のプレートである。セラミック基体14cの表面14aには、エンボス加工により図示しない複数の凹凸が形成されている。表面14aに設けられた凹部と表面14aに載置されるウエハW(図3参照)との間には、熱伝導用のガス(例えばHeガス)が図示しないガス供給路から供給されるようになっている。ガス供給路は、設置板82、ウエハ用冷却板16、ボンディングシート15及びウエハ用静電チャック14を貫通するように設けられている。
静電電極14dは、導電性のあるメッシュ又はプレートで作製され、表面14aと平行(実質的に平行な場合を含む、以下同じ)に設けられている。静電電極14dの裏面は、設置板82、ウエハ用冷却板16及びボンディングシート15を貫通しセラミック基体14cに差し込まれた図示しない給電棒に接続されている。静電電極14dには、この給電棒を介して直流電圧が印加されるようになっている。
抵抗発熱体14eは、導電性のあるコイル又は印刷パターンで作製され、表面14aの全面にわたって一筆書きの要領で一端から他端まで配線されている。抵抗発熱体14eの一端と他端は、設置板82、ウエハ用冷却板16及びボンディングシート15を貫通しセラミック基体14cに差し込まれた図示しない一対の給電棒に接続されている。抵抗発熱体14eには、この給電棒を介して電圧が印加されるようになっている。
ウエハ用冷却板16は、アルミニウムやアルミニウム合金などに代表される金属からなる円盤状のプレートであり、内部に冷媒が循環可能な図示しない冷媒通路を備えている。この冷媒通路は、設置板82を貫通する冷媒供給路及び冷媒排出路に接続されており、冷媒排出路から排出された冷媒は温度調整されたあと再び冷媒供給路に戻される。ウエハ用冷却板16は、ウエハ用冷却板16の下端部(設置板82に近い側の端部)の外周面から半径外向きに突き出したウエハ用冷却板フランジ部16aを備えている。
フォーカスリング載置台20は、ウエハ載置台12とは別体であり、ウエハ載置台12の外周に配置されている。フォーカスリング載置台20は、フォーカスリング用静電チャック22と、フォーカスリング用冷却板24とを備えている。フォーカスリング用冷却板24は、フォーカスリング用静電チャック22のフォーカスリング載置面である表面22aとは反対側の裏面22bにボンディングシート25を介して接着されている。
フォーカスリング用静電チャック22は、セラミック基体22cに静電電極22dと抵抗発熱体22eとが埋設されたものである。セラミック基体22cは、セラミック基体14cと同様の材料からなるリング状のプレートである。セラミック基体22cの表面22aには、エンボス加工により複数の凹凸が形成されている。表面22aに設けられた凹部と表面22aに載置されるフォーカスリングFR(図3参照)との間には、熱伝導用のガス(例えばHeガス)が図示しないガス供給路から供給されるようになっている。ガス供給路は、設置板82、フォーカスリング用冷却板24、ボンディングシート25及びフォーカスリング用静電チャック22を貫通するように設けられている。
静電電極22dは、導電性のあるメッシュ又はプレートで作製され、表面22aと平行に設けられている。静電電極22dの裏面は、設置板82、フォーカスリング用冷却板24及びボンディングシート25を貫通しセラミック基体22cに差し込まれた図示しない給電棒に接続されている。静電電極22dには、この給電棒を介して直流電圧が印加されるようになっている。
抵抗発熱体22eは、導電性のあるコイル又は印刷パターンで作製され、表面22aの全面にわたって一筆書きの要領で一端から他端まで配線されている。抵抗発熱体22eの一端と他端は、設置板82、フォーカスリング用冷却板24及びボンディングシート25を貫通しセラミック基体22cに差し込まれた図示しない一対の給電棒に接続されている。抵抗発熱体22eには、この給電棒を介して電圧が印加されるようになっている。
フォーカスリング用冷却板24は、アルミニウムやアルミニウム合金などに代表される金属からなるリング状のプレートであり、内部に冷媒が循環可能な図示しない冷媒通路を備えている。この冷媒通路は、設置板82を貫通する冷媒供給路及び冷媒排出路に接続されており、冷媒排出路から排出された冷媒は温度調整されたあと再び冷媒供給路に戻される。フォーカスリング用冷却板24は、フォーカスリング用冷却板24の下端部(設置板82に近い側の端部)の外周面から半径外向きに突き出したフォーカスリング用冷却板フランジ部24aを備えている。フォーカスリング用冷却板24は、フォーカスリング用冷却板24の上端部(設置板82から遠い側の端部)の外周面から半径内向きに突き出したリング状の押圧部24bを備えている。押圧部24bは、熱抵抗スペーサ40を介して、ウエハ用冷却板フランジ部16aを設置板82に向かって押圧可能な部材である。熱抵抗スペーサ40は、例えばジルコニアや樹脂のような熱抵抗の大きな材料で作製されたリング部材である。
クランプ部材30は、フォーカスリング載置台20とは別体であり、フォーカスリング載置台20の外周に配置されるリング状の部材である。クランプ部材30は、Al,Ti,SUS,SiSiCTi(Si、SiC及びTiの金属マトリックス複合材料),その他非磁性体金属又は合金で作製されている。クランプ部材30は、クランプ部材30の上端部(設置板82から遠い側の端部)の内周面から半径内向きに突き出したリング状のツバ部32を備えている。ツバ部32は、フォーカスリング用冷却板フランジ部24aを設置板82に向かって押圧可能な部材である。クランプ部材30は、図2に示すように、周方向に沿って等間隔に複数(ここでは12個)の貫通孔34を有している。クランプ部材30は、ウエハ載置台12及びフォーカスリング載置台20を設置板82に直接締結することなく設置板82の上面に固定する役割を果たす。固定する手順の一例を以下に説明する。まず、ウエハ載置台12を設置板82の所定位置に配置し、そのウエハ載置台12のウエハ用冷却板フランジ部16aの表面にリング状の熱抵抗スペーサ40を載せる。続いて、フォーカスリング載置台20の押圧部24bが熱抵抗スペーサ40の上面に覆い被さるようにフォーカスリング載置台20を設置板82に設置する。続いて、クランプ部材30のツバ部32がフォーカスリング載置台20のフォーカスリング用冷却板フランジ部24aの上面に覆い被さるようにクランプ部材30を設置板82に設置する。この状態で、クランプ部材30の各貫通孔34にボルト86を挿通し、各ボルト86を設置板82のネジ穴にねじ込んで締結する。すると、クランプ部材30は、ツバ部32がフォーカスリング用冷却板フランジ部24aを設置板82に向かって押圧した状態でボルト86で設置板82に締結される。これにより、ウエハ載置台12及びフォーカスリング載置台20は、設置板82に直接締結することなく設置板82に固定される。
ウエハ用冷却板16の裏面と設置板82の表面との間には、適宜、Oリングが配置される。例えば、図1では、ウエハ用冷却板16の裏面と設置板82の表面との間の雰囲気がその周囲の雰囲気と独立した状態となるようにするために、ウエハ用冷却板16の裏面の外周に沿ってOリング18が配置されている。その他に、ウエハ用冷却板16の裏面と設置板82の表面との間のうち、静電電極14dや抵抗発熱体14eに電圧を印加するための各給電棒を挿通する挿通路の周囲にOリングを配置してもよいし、ウエハ用冷却板16の図示しない冷媒通路に冷媒を供給する冷媒供給路や冷媒通路から冷媒を排出する冷媒排出路の周囲にOリングを配置してもよい。
フォーカスリング用冷却板24の裏面と設置板82の表面との間にも、適宜、Oリングが配置される。例えば、図1では、フォーカスリング用冷却板24の裏面と設置板82の表面との間の雰囲気がその周囲の雰囲気と独立した状態となるようにするために、フォーカスリング用冷却板24の裏面の内周及び外周のそれぞれに沿ってOリング26,28が配置されている。その他に、フォーカスリング用冷却板24の裏面と設置板82の表面との間のうち、静電電極22dや抵抗発熱体22eに電圧を印加するための各給電棒を挿通する挿通路の周囲にOリングを配置してもよいし、フォーカスリング用冷却板24の図示しない冷媒通路に冷媒を供給する冷媒供給路や冷媒通路から冷媒を排出する冷媒排出路の周囲にOリングを配置してもよい。
次に、ウエハ載置装置10の使用例について図3を用いて説明する。チャンバ80は、内部にウエハ載置装置10を設置するための設置板82を備えている。設置板82には、上述したようにウエハ載置装置10が設置されている。チャンバ80の天井面には、プロセスガスを多数のガス噴射孔からチャンバ80の内部へ放出するシャワーヘッド90が配置されている。
ウエハ載置装置10のウエハ載置面14aには、円盤状のウエハWが載置される。ウエハWは、ウエハ用静電チャック14の静電電極14dに電圧が印加されることによりウエハ載置面14aに静電吸着される。ウエハWの温度は、ウエハ用静電チャック14の抵抗発熱体14eへ供給する電力やウエハ用冷却板16の図示しない冷媒通路へ供給する冷媒の温度を調節することによって制御することができる。このとき、ウエハWとウエハ載置面14aの図示しない凹部との間に熱伝導を良好にするためにHeガスを供給する。ウエハWの温度制御は、図示しない温度検出センサによってウエハWの温度を検出し、その温度が目標温度となるようにフィードバックすることにより実行される。
ウエハ載置装置10のフォーカスリング載置面22aには、フォーカスリングFRが載置される。フォーカスリングFRは、ウエハWと干渉しないように上端部の内周に沿って段差を備えている。フォーカスリングFRは、フォーカスリング用静電チャック22の静電電極22dに電圧が印加されることによりフォーカスリング載置面22aに静電吸着される。フォーカスリングFRの温度は、フォーカスリング用静電チャック22の抵抗発熱体22eへ供給する電力やフォーカスリング用冷却板24の図示しない冷媒通路へ供給する冷媒の温度を調節することによって制御することができる。このとき、フォーカスリングFRとフォーカスリング載置面22aの図示しない凹部との間に熱伝導を良好にするためにHeガスを供給する。フォーカスリングFRの温度制御は、図示しない温度検出センサによってフォーカスリングFRの温度を検出し、その温度が目標温度となるようにフィードバックすることにより実行される。
この状態で、チャンバ80の内部を所定の真空雰囲気(又は減圧雰囲気)になるように設定し、シャワーヘッド90からプロセスガスを供給しながらウエハ載置台12のウエハ用冷却板16とシャワーヘッド90との間に高周波電力を供給してプラズマを発生させる。そして、そのプラズマを利用してウエハにCVD成膜を施したりエッチングを施したりする。なお、設置板82の下方空間は大気雰囲気である。
ウエハWがプラズマ処理されるのに伴ってフォーカスリングFRも消耗するが、フォーカスリングFRは厚さが厚いため、フォーカスリングFRの交換は複数枚のウエハWを処理したあとに行われる。
以上説明したウエハ載置装置10では、クランプ部材30は、フォーカスリング用冷却板フランジ部24aを設置板82に向かって押圧した状態でボルト86によって設置板82に締結されることにより、ウエハ載置台12及びフォーカスリング載置台20を設置板82に直接締結することなく設置板82に固定する。そのため、クランプ部材30はボルト86付近とそれ以外の部分とで高さが異なり周方向に波打つことがあるかもしれない。しかし、フォーカスリング載置台20は直接ボルトで締結されておらずクランプ部材30の押圧力を利用して設置板82に固定されているため、フォーカスリング載置面22aはほぼフラットになる。このように、本実施形態のウエハ載置装置10によれば、フォーカスリング載置面22aが周方向に波打つのを防止することができる。その結果、フォーカスリング用静電チャック22によって厚みのあるフォーカスリングFRをフォーカスリング載置面22aにしっかりと吸着させることができる。これにより、フォーカスリングFRの温度調整が容易になるし、フォーカスリングFRの裏面に供給されるHeガスがリークするのを防止することもできる。
また、クランプ部材30は、一つのリング部材であるため、フォーカスリング用冷却板24に加わる押圧力が分散しやすい。そのため、フォーカスリング載置面22aが周方向に波打つのをより防止しやすい。
更に、ウエハ用冷却板16のウエハ用冷却板フランジ部16aとフォーカスリング用冷却板24の押圧部24bとの間には熱抵抗スペーサ40が挟まれている。そのため、ウエハWの温度制御へのフォーカスリング用冷却板24の影響やフォーカスリングFRの温度制御へのウエハ用冷却板16の影響を抑制することができる。その結果、ウエハWの温度制御とフォーカスリングFRの温度制御をそれぞれ独立して行うことができる。
なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、図1に示すように、ウエハ用冷却板16の裏面の外周に沿ってOリング18を配置し、フォーカスリング用冷却板24の裏面の内周及び外周のそれぞれに沿ってOリング26,28を配置したが、図4に示すウエハ載置装置110のように、Oリング18とOリング26とを共通化して1つのOリング42としてもよい。図4において、上述した実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付した。図4では、フォーカスリング用冷却板24のうち設置板82に対向する面24cとウエハ用冷却板16に対向する面24dとの境界をなす第1角部24eは、面取りされている。また、ウエハ用冷却板16のうち設置板82に対向する面16cとフォーカスリング用冷却板24に対向する面16dとの境界をなす第2角部16eも、面取りされている。そして、第1角部24eと第2角部16eと設置板82の表面の3者に接するように、共通化されたOリング42が配置されている。こうすれば、図1のように個別に2つのOリング18,26を設ける場合に比べて、Oリングのスペースやコストを削減することができるし、シール性を得るために必要となるOリングへの押圧力(クランプ部材30による押圧力)を少なくすることもできる。
上述した実施形態では、クランプ部材30は1つのリング状部材としたが、特にこれに限定されるものではなく、複数の円弧状部材がリング形状に並んで構成されていてもよい。例えば、図5に示すウエハ載置装置210のように、4つの円弧状部材132がリング形状に並んで構成されたクランプ部材130を採用してもよい。図5において、上述した実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付した。このようにしても、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。但し、クランプ部材30の方がクランプ部材130に比べてフォーカスリング用冷却板24に加わる押圧力がより分散しやすいため、クランプ部材30の方が好ましい。
上述した実施形態では、フォーカスリング載置面22aはほぼフラットになるが、場合によっては、フォーカスリング載置面22aの外周部(図2のフォーカスリング載置面22aのうち網掛けのある部分)が内周部(図2のフォーカスリング載置面22aのうち網掛けのない部分)よりも僅かに低くなるような高さ勾配が生じることがある。それは、クランプ部材30がフォーカスリング用冷却板24の外周側に設けられたフランジ部24aを設置板82に向けて押圧しているからである。そこで、予めフォーカスリング載置面22aを、こうした高さ勾配がキャンセルされるような傾斜面にしておいてもよい。こうすれば、ウエハ載置装置10を設置板82に固定した状態でのフォーカスリング載置面22aをよりフラットにすることができる。あるいは、予めフォーカスリング載置面22aを傾斜面にしておく代わりに、熱抵抗スペーサ40の厚さを、こうした高さ勾配がキャンセルされるような傾斜厚みにしておいてもよい。こうすれば、熱抵抗スペーサ40によって、ウエハWの温度制御とフォーカスリングFRの温度制御をそれぞれ独立して行うことができるという効果と、ウエハ載置装置10を設置板82に固定した状態でのフォーカスリング載置面22aをよりフラットにすることができるという効果が得られる。
上述した実施形態では、ウエハ用静電チャック14として静電電極14dと抵抗発熱体14eとを埋設したものを用いたが、抵抗発熱体14eを省略してもよい。この点は、フォーカスリング用静電チャック22も同様である。
上述した実施形態では、クランプ部材30の上面からボルト86を差し込んで設置板82に螺合したが、設置板82の裏面からボルトを差し込んでクランプ部材30に螺合してもよい。
上述した実施形態において、ウエハ用冷却板フランジ部16aの外周面とフォーカスリング用冷却板24の内周面との間にも熱抵抗スペーサを配置してもよい。こうすれば、ウエハWの温度制御へのフォーカスリング用冷却板24の影響やフォーカスリングFRの温度制御へのウエハ用冷却板16の影響をより抑制することができる。
上述した実施形態では、ウエハ用静電チャック14の裏面14bにウエハ用冷却板16をボンディングシート15で接着したが、例えば、ウエハ用冷却板16がSi−SiC−Tiなどのセラミック複合材料で作製されている場合にはウエハ用静電チャック14の裏面14bにウエハ用冷却板16をTCB(Thermalcompressionbonding)により接合してもよい。TCBとは、接合対象の2つの部材の間に金属接合材を挟み込み、金属接合材の固相線温度以下の温度に加熱した状態で2つの部材を加圧接合する公知の方法をいう。この点は、フォーカスリング用冷却板24も同様である。
上述した実施形態において、ウエハWを昇降するリフトピンを設けてもよい。その場合、リフトピンを挿通する挿通穴は、設置板82、ウエハ用冷却板16、ボンディングシート15及びウエハ用静電チャック14を貫通するように設ければよい。
本出願は、2018年9月13日に出願された日本国特許出願第2018−171405号を優先権主張の基礎としており、引用によりその内容の全てが本明細書に含まれる。
本発明は、例えばウエハにCVDやエッチングなどを行うために用いられるウエハ載置装置に利用可能である。
10,110、210 ウエハ載置装置、12 ウエハ載置台、130 クランプ部材、132 円弧状部材、14 ウエハ用静電チャック、14a ウエハ載置面、14b 裏面、14c セラミック基体、14d 静電電極、14e 抵抗発熱体、15 ボンディングシート、16 ウエハ用冷却板、16a ウエハ用冷却板フランジ部、16c,16d 面、16e 第2角部、18 Oリング、20 フォーカスリング載置台、22 フォーカスリング用静電チャック、22a フォーカスリング載置面、22b 裏面、22c セラミック基体、22d 静電電極、22e 抵抗発熱体、24 フォーカスリング用冷却板、24a フォーカスリング用冷却板フランジ部、24b 押圧部、24c,24d 面、24e 第1角部、25 ボンディングシート、26,28 Oリング、30 クランプ部材、32 ツバ部、34 貫通孔、40 熱抵抗スペーサ、42 Oリング、82 設置板、84 ボルト、86 ボルト、90 シャワーヘッド、510 ウエハ載置装置、512 ウエハ載置台、514 ウエハ用静電チャック、514a 表面、516 ウエハ用冷却板、516a ウエハ用冷却板フランジ部、516b 貫通孔、520 フォーカスリング載置台、522 フォーカスリング用静電チャック、522a 表面、524 フォーカスリング用冷却板、524a 凸部、FR フォーカスリング、W ウエハ。

Claims (7)

  1. ウエハ用静電チャックと該ウエハ用静電チャックのウエハ載置面とは反対側の面に取り付けられたウエハ用冷却板とを備えたウエハ載置台と、
    前記ウエハ載置台とは別体であり、前記ウエハ載置台の外周に配置され、フォーカスリング用静電チャックと該フォーカスリング用静電チャックのフォーカスリング載置面とは反対側の面に取り付けられたフォーカスリング用冷却板とを備えたフォーカスリング載置台と、
    前記フォーカスリング載置台とは別体であり、前記フォーカスリング載置台の外周に配置されたクランプ部材と、
    を備えたウエハ載置装置であって、
    前記ウエハ用冷却板は、前記ウエハ載置装置が設置される設置板に近い側の端部の外周面から半径外向きに突き出したウエハ用冷却板フランジ部を備え、
    前記フォーカスリング用冷却板は、前記ウエハ用冷却板フランジ部を設置板に向かって押圧する押圧部と、前記設置板に近い側の端部の外周面から半径外向きに突き出したフォーカスリング用冷却板フランジ部とを備え、
    前記クランプ部材は、前記フォーカスリング用冷却板フランジ部を前記設置板に向かって押圧した状態で締結具によって前記設置板に締結されることにより、前記ウエハ載置台及び前記フォーカスリング載置台を前記設置板に直接締結することなく前記設置板に固定する、
    ウエハ載置装置。
  2. 前記クランプ部材は、一つのリング部材である、
    請求項1に記載のウエハ載置装置。
  3. 前記クランプ部材は、複数の円弧状部材がリング形状に並んで構成されている、
    請求項1に記載のウエハ載置装置。
  4. 前記ウエハ用冷却板の前記ウエハ用冷却板フランジ部と前記フォーカスリング用冷却板の前記押圧部との間には熱抵抗スペーサが挟まれている、
    請求項1〜3のいずれか1項に記載のウエハ載置装置。
  5. 前記フォーカスリング載置面は、前記クランプ部材によって前記フォーカスリング用冷却板フランジ部が前記設置板に向かって押圧されたときに生じる前記フォーカスリング載置面の内周部と外周部との高さ勾配をキャンセルする傾斜面となっている、
    請求項1〜4のいずれか1項に記載のウエハ載置装置。
  6. 前記ウエハ用冷却板フランジ部と前記フォーカスリング用冷却板フランジ部との間には熱抵抗スペーサが挟まれており、
    前記熱抵抗スペーは、前記クランプ部材によって前記フォーカスリング用冷却板フランジ部が前記設置板に向かって押圧されたときに生じる前記フォーカスリング載置面の内周部と外周部との高さ勾配をキャンセルする傾斜厚みを有している、
    請求項1〜3のいずれか1項に記載のウエハ載置装置。
  7. 前記フォーカスリング用冷却板と前記設置板との間であって前記フォーカスリング用冷却板の内周側に配置されるシールリングは、前記ウエハ用冷却板と前記設置板との間であって前記ウエハ用冷却板の外周側に配置されるシールリングと共通化されている、
    請求項1〜6のいずれか1項に記載のウエハ載置装置。
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