JP6681045B2 - スカート、衣服、及び、スカートの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、スカート、衣服、テープ材、及び、スカートの製造方法に関するものである。

例えば、特許文献１にはセンタープリーツ内面に、熱融着性の接着剤を混在させた不織布テープを貼着してなるズボンが開示されている。

また、特許文献２には、所定幅で長尺の織布に熱融着性接着剤を点在させてなるプリーツ補強テープ、及び、所定幅で長尺の織布に熱融着性接着剤を点在させてなるプリーツ補強テープをプリーツ内面に貼着してなる衣類が開示されている。

特開平８−１５８１１７号公報 特開平８−２９１４０８号公報

本発明は、プリーツの耐久性を向上させたスカートを提供することを目的とする。

本発明に係るスカートは、スカートの長さ方向の筋目を備え、スカートの内側から外側の方向に突出したプリーツと、帯状に成形され、スカートの内側に位置する前記プリーツの壁面に固定されたテープ材とを有し、前記テープ材は、前記プリーツの前記筋目と近接した位置に、該筋目に沿って固定されている。

好適には、前記テープ材は、スカート生地の厚みと略同じ厚みの生地、又は、スカート生地の厚みより薄い生地で構成されている。

好適には、前記プリーツは、既定の幅で成形された第１のヒダと、前記第１のヒダの幅より幅狭に成形された第２のヒダとを含み、前記プリーツに設けられた筋目は、前記第１のヒダと前記第２のヒダとの境界部分であり、前記プリーツは、前記筋目によって前記第１のヒダと前記第２のヒダとを折り曲げた状態で、スカートの周方向に複数配列され、前記テープ材の幅は、前記第２のヒダの幅より小さい大きさであり、前記テープ材は、前記第２のヒダの壁面に配置されている。

好適には、前記テープ材は、織物、又は、不織布であり、前記テープ材は、少なくとも臀部の位置にあたるそれぞれの前記プリーツに配置されている。

好適には、前記テープ材は、該テープ材の一方の面に点状に配列され、熱によって溶融する合成樹脂で構成された接着剤をさらに含み、前記接着剤は、前記テープ材と前記プリーツとを接着している。

好適には、前記テープ材と前記プリーツとを糸で縫い合わせた縫合部をさらに有し、前記テープ材及び前記縫合部は、前記プリーツと略同色であり、前記縫合部は、前記接着剤により前記プリーツに接着された状態の前記テープ材の周縁に配置されている。

本発明に係る衣服は、衣服の長さ方向、又は、周方向に配置された筋目を備え、衣服の内側から外側の方向に突出したプリーツと、衣服の内側に位置する前記プリーツの壁面に配置され、帯状に成形されたテープ材とを有し、前記テープ材は、前記プリーツの前記筋目と近接した位置に、該筋目に沿って配置されている。

本発明に係るテープ材は、衣服のプリーツに配置するテープ材であって、衣服の生地の厚みと略同じ厚みの生地、又は、衣服の生地の厚みより薄い生地で帯状に成形された基材と、前記基材の一方の面に点状に配列され、熱によって溶融する合成樹脂で構成された接着剤とを有する。

本発明に係るスカートの製造方法は、スカートの内側から外側の方向に突出するプリーツに、スカートの長さ方向の筋目を成形する工程と、スカートの内側に位置する前記プリーツの壁面において、該プリーツの前記筋目と近接する位置に、該筋目に沿って、前記テープ材を固定する工程とを有する。

好適には、前記テープ材を固定する工程において、熱によって溶融する合成樹脂の接着剤を前記テープ材の一方の面に点状に配置し、熱を加えて溶融し固定する。

本発明によれば、プリーツの耐久性を向上させることができる。

本実施例におけるプリーツスカート１の構成を説明する図である。 図１に例示するプリーツスカート１のＡ−Ａ線断面を説明する図である。 テープ材３０を説明する図である。 テープ材３０を配置したプリーツ２１を折り畳む状態を例示する図である。 本実施例におけるプリーツスカート１の製造工程（Ｓ１０）を説明するフローチャートである。

以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は、図示例に限定されるものではない。
まず、実施形態における背景を説明する。
スカートには、例えば、フリル、ギャザー、又は、プリーツ等を備えたスカートがある。これらスカートのうち、プリーツを備えたスカート（プリーツスカート）は、女子学生服に採用されている。女子学生服のプリーツスカートは、ウエストベルト部とスカート部とを含み構成され、スカート部にプリーツを複数配置されている。プリーツの型には、例えば、車ヒダ（サイドプリーツ）、アコーディオン（クリスタル）、又は、箱ヒダ（ボックスプリーツ）等がある。とくに、車ヒダを採用した女子学生服のプリーツスカートは、座る行為を繰り返し行うことにより、臀部の位置にあるプリーツが変形していた。
一方で、プリーツの形状記憶加工を施したプリーツスカートもある。しかしながら、形状記憶加工を施したプリーツであっても、座る行為を繰り返し行うことによりプリーツが変形してしまうため、プリーツの耐久性を向上させることができない。

そこで、図１に例示するように、本実施形態におけるプリーツスカート１は、スカートの内側から外側の方向に突出したプリーツ２１の内壁面に帯状に成形されたテープ材３０を配置する。テープ材３０は、着用者の臀部にあたる位置のプリーツ２１の筋目２５と近接する位置に、筋目２５に沿ってスカートの内側に位置に固定されている。これにより、プリーツスカート１は、椅子等に腰かけても臀部の位置にあたるそれぞれのプリーツ２１の変形を防止し、プリーツの耐久性を向上させることができる。
なお、プリーツの変形とは、プリーツの丸まり、又は、プリーツの広がり、若しくは、１つのプリーツにおいて折り目（筋目）の位置が既存の位置から他の位置に移動すること、又は、１つのプリーツにおいて折り目（筋目）の位置が既存の位置に加えて他の位置にも成形されることを含む概念である。

次に、実施例におけるプリーツスカート１の構成を説明する。
図１は、実施例におけるプリーツスカート１を例示する図である。
図２は、図１に例示するプリーツスカート１のＡ−Ａ線断面を説明する図である。
図１に例示するように、プリーツスカート１は、ウエストベルト部１０と、スカート部２０と、テープ材３０と、縫合部４０とを含み構成されている。
プリーツスカート１は、スカート部２０に複数のプリーツ２１を備えている。プリーツスカート１は、折り畳むようプリーツ２１（折ヒダ）を繰り返し重ねたスカートであり、例えば、車ヒダ（サイドプリーツ）、アコーディオン（クリスタル）、又は、箱ヒダ（ボックスプリーツ）等の折ヒダを備えたスカートである。なお、本実施例のプリーツスカート１は、車ヒダである。
また、プリーツスカート１は、プリーツ２１にテープ材３０を固定されている。プリーツスカート１は、全てのプリーツ２１にテープ材３０を配置してもよいし、特定のプリーツ２１にテープ材３０を配置してもよい。なお、本実施例のプリーツスカート１は、スカート部２０の臀部の位置にあたるそれぞれのプリーツ２１にテープ材３０を配置している。具体的には、プリーツスカート１は、臀部の位置にあたる４〜６ヒダの各プリーツ２１にテープ材３０をそれぞれ配置している。
また、プリーツスカート１は、スカート部２０の長さ方向において、ウエストベルト部１０からスカート部２０の端部の方向に、ウエストベルト部１０との離間距離寸法Ｈが１５ｃｍ〜２０ｃｍとなる位置に、テープ材３０を配置している。配置されたテープ材３０のテープ長さ寸法Ｌは、スカート部２０の端部までの長さ、又は、臀部の位置にあたる長さである。なお、本実施例のテープ材３０の長さは、臀部の位置にあたる長さであり、例えば、１５ｃｍ〜２５ｃｍであり、具体的には、２０ｃｍである。
このように、プリーツスカート１は、臀部の位置にあたるそれぞれのプリーツ２１に配置されているため、椅子等に繰り返し腰かけてもプリーツ２１の変形を防止すると共にプリーツの耐久性を向上させることができる。

［ウエストベルト部１０］
図１に例示するように、ウエストベルト部１０は、芯地を備えた生地を帯状に構成し、着用者のウエストの周方向に配置される部分である。ウエストベルト部１０は、スカート部２０と連続して一体的に構成されている。ウエストベルト部１０は、既存のスカートにおけるウエストベルトと同様の構成を有している。

［スカート部２０］
図１に例示するように、スカート部２０は、着用者のウエストより下方に配置された筒状の生地部分であり、ウエストベルト部１０と連続して一体的に構成されている。また、スカート部２０は、プリーツスカート１の周方向に、複数のプリーツ２１を備えている。スカート部２０は、複数のプリーツ２１を備えることにより蛇腹状に形成されている。スカート部２０は、既存のスカートにおけるスカート部と同様の構成を有している。

（プリーツ２１）
図１及び図２に例示するように、プリーツ２１は、スカート部２０に複数設けられ、スカート部２０の生地を規則的に畳んだ折ヒダである。複数設けられたプリーツ２１は、プリーツスカート１の内側から外側の方向に突出した折ヒダ（プリーツ２１ａ）と、プリーツスカート１の外側から内側の方向に突出した折ヒダ（プリーツ２１ｂ）とをそれぞれ備えている。これにより、スカート部２０は、蛇腹状に形成されている。
１つのプリーツ２１に着目すると、プリーツ２１は、表ヒダ２２と、裏ヒダ２４と、筋目２５とにより構成されている。プリーツ２１は、２つの筋目２５（山折り筋目２５ａ及び谷折り筋目２５ｂ）との間に、表ヒダ２２と裏ヒダ２４とが成形されている。言い換えると、プリーツ２１は、表ヒダ２２と裏ヒダ２４とを分ける位置に筋目２５を成形されている。具体的には、プリーツ２１ａは、プリーツスカート１の内側から外側の方向に突出するよう生地を折り曲げることによって筋目２５（山折り筋目２５ａ）を成形すると共に、山折り筋目２５ａによって表ヒダ２２と裏ヒダ２４とを分けている。また、プリーツ２１ｂは、プリーツスカート１の外側から内側の方向に突出するよう生地を折り曲げることによって筋目２５（谷折り筋目２５ｂ）を成形すると共に、谷折り筋目２５ｂによって表ヒダ２２と裏ヒダ２４とを分けている。このように、プリーツ２１は、筋目２５を成形した状態で、プリーツスカート１の周方向に複数設けられている。

（表ヒダ２２）
図１及び図２に例示するように、表ヒダ２２は、スカート部２０に設けられ、２つの筋目２５（山折り筋目２５ａ及び谷折り筋目２５ｂ）との間に成形されている。言い換えると、表ヒダ２２は、裏ヒダ２４と交互となる位置に成形され、筋目２５によって裏ヒダ２４と区切られた布地の領域である。また、表ヒダ２２は、プリーツ２１を折り畳んだ状態でプリーツスカート１の外側から見える部分を含んでいる。
また、表ヒダ２２の長さは、プリーツスカート１の長さ方向において、裏ヒダ２４と同じ長さである。また、表ヒダ２２の幅寸法は、裏ヒダ２４の幅寸法より幅広に成形されている。
なお、表ヒダ２２は、本発明に係る第１のヒダの一例である。

（裏ヒダ２４）
図１及び図２に例示するように、裏ヒダ２４は、スカート部２０に設けられ、２つの筋目２５（山折り筋目２５ａ及び谷折り筋目２５ｂ）との間に成形されている。言い換えると、裏ヒダ２４は、表ヒダ２２と交互となる位置に成形され、筋目２５によって表ヒダ２２と区切られた布地の領域である。また、裏ヒダ２４は、プリーツ２１を折り畳んだ状態でプリーツスカート１の表ヒダ２２に隠れて外側から見えない部分である。
また、裏ヒダ２４は、プリーツスカート１の内側の壁面（裏ヒダ内壁面２４ａ）にテープ材３０を固定されている。なお、本実施例の裏ヒダ２４は、臀部側のプリーツ２１の裏ヒダ内壁面２４ａにテープ材３０を固定されている。
また、裏ヒダ２４の長さは、プリーツスカート１の長さ方向において、表ヒダ２２と同じ長さである。また、裏ヒダ２４の幅寸法は、表ヒダ２２の幅寸法より幅狭に成形されている。
なお、裏ヒダ２４は、本発明に係る第２のヒダの一例である。

（筋目２５）
図１及び図２に例示するように、筋目２５は、スカート部２０に設けられ、表ヒダ２２と裏ヒダ２４との間に成形された折り目である。筋目２５は、表ヒダ２２と裏ヒダ２４とを既定の方向に折り曲げることにより成形されている。筋目２５とは、山折り筋目２５ａと谷折り筋目２５ｂとであり、本実施例のスカート部２０に交互に設けられている。山折り筋目２５ａは、プリーツスカート１の内側から外側の方向に折り曲げることにより成形された折り目である。また、谷折り筋目２５ｂは、プリーツスカート１の外側から内側の方向に折り曲げることにより成形された折り目である。

［テープ材３０］
図３は、テープ材３０を説明する図である。図３（Ａ）は、テープ材３０を説明する斜視図であり、図３（Ｂ）は、図２のＢ部を拡大図である。
図３（Ａ）に例示するように、テープ材３０は、基材３２と接着剤３４とにより構成されている。
（基材３２）
基材３２は、帯状またはテーブ状の芯地材であり、例えば、織物、又は、不織布で構成されている。基材３２が織物である場合、基材３２は、ポリエステル、ウール、又は、これらの組み合わせにより構成されている。また、基材３２は、織物組織としてスカート部２０（プリーツ２１）と同様の生地であってもよい。また、基材３２が不織布である場合、基材３２は、例えばポリエステル、ナイロン、又は、これらの組み合わせにより構成されている。さらに、基材３２は、スカート部２０（プリーツ２１）の生地より伸縮性の少ない生地であることが望ましい。これにより、基材３２は、テープ材３０をスカート部２０の内側に固定したプリーツ２１の表面（スカート部２０の外側の面）にシワ等を生じさせない。また、基材３２は、プリーツ２１と略同色である。

また、図３に例示するように、テープ材３０（基材３２）の厚み寸法Ｔは、スカート部２０（プリーツ２１）の生地の厚みと略同じ厚み、又は、スカート部２０（プリーツ２１）の生地の厚みより薄い厚みで構成されている。これにより、テープ材３０は、スカート部２０の内側に固定したプリーツ２１の表面（スカート部２０の外側の面）のシワを防止することができる。
一方、基材３２は、スカート部２０の生地より厚い生地（張りのある生地）である場合、基材３２を固定したプリーツ２１のみが突起し、他のプリーツ２１と同様の方向に配列されない。

また、テープ材３０（基材３２）の幅寸法Ｗは、裏ヒダ２４の裏ヒダ内壁面２４ａの幅寸法２４ａＷより小さい幅に構成されている。基材３２の幅寸法Ｗは、例えば、１ｃｍ以上であり、具体的には１ｃｍ以上５ｃｍ以下の幅寸法である。テープ材３０の幅寸法は、プリーツ２１の裏ヒダ２４の幅寸法に合わせて適宜選択することができる。なお、本実施例のテープ材３０は、一般的な学生服のプリーツスカート１に固定するものであるため、例えば、１ｃｍ〜３ｃｍの幅であることが好ましい。具体的には、テープ材３０は、冬用学生服のプリーツスカート１に固定する場合、例えば、１ｃｍ〜３ｃｍの幅である。また、テープ材３０は、夏用学生服のプリーツスカート１に固定する場合、例えば、１ｃｍ〜１．５ｃｍの幅である。なお、基材３２は、例えば、女子学生服のプリーツスカート１に幅寸法３ｃｍ以上のテープ材３０を固定する場合、テープ材３０を固定したプリーツ２１の表面が波打つおそれがある。よって、学生服のプリーツスカート１に固定する基材３２の幅寸法は、テープ材３０を固定したプリーツ２１の表面が波打たない幅である、１ｃｍ〜３ｃｍの幅であることが好ましい。

（接着剤３４）
接着剤３４は、基材３２の一方の面に規則的に点状に配列して設けられた、熱によって溶融する合成樹脂製の接着剤である。接着剤３４は、例えばアイロンの熱で溶融する合成樹脂製の接着剤である。接着剤３４は、規則的に点状に配列することにより、プリーツ２１の裏ヒダ内壁面２４ａに強固に固定することができる。
このように、テープ材３０は、基材３２と接着剤３４とにより構成されている。テープ材３０は、接着剤３４によりプリーツ２１に固定されることにより、ドライクリーニング等の洗濯方法であっても外れることなく固定することができる。

［縫合部４０］
図３に例示するように、縫合部４０は、テープ材３０と、このテープ材３０を固定されたプリーツ２１とを縫い糸で縫合した部分である。縫合部４０は、例えば、テープ材３０の周縁に設けられている。縫合部４０は、接着剤３４に加えてテープ材３０とプリーツ２１とを縫合することより、テープ材３０がプリーツ２１から外れることを防止すると共に、テープ材３０とプリーツ２１とが突っ張らず馴染むよう設けられている。また、縫合部４０は、テープ材３０とプリーツ２１と略同色である。
このように、プリーツスカート１は、ウエストベルト部１０と、スカート部２０と、テープ材３０と、縫合部４０とを含み構成されている。

図４は、テープ材３０を配置したプリーツ２１を折り畳む状態を例示する図である。図４（Ａ）は、プリーツ２１を折り畳む前を例示する拡大断面図であり、図４（Ｂ）は、プリーツ２１を折り畳んだ後を例示する拡大断面図である。
図４（Ａ）に例示するように、テープ材３０は、谷折り筋目２５ｂを含むプリーツ２１ｂの裏ヒダ２４の裏ヒダ内壁面２４ａに設けられている。言い換えると、テープ材３０は、山折り筋目２５ａを含むプリーツ２１ａの裏ヒダ２４の裏ヒダ内壁面２４ａに設けられている。テープ材３０は、山折り筋目２５ａと近接した位置に、山折り筋目２５ａに沿って固定されている。なお、山折り筋目２５ａと近接した位置とは、テープ材３０の長辺と山折り筋目２５ａとが略同じ位置、テープ材３０と山折り筋目２５ａとが重ならない位置、又は、山折り筋目２５ａの位置でプリーツ２１を折り畳むときにテープ材３０が折り曲がらない位置を含む概念である。
これにより、テープ材３０は、裏ヒダ２４の生地厚さを表ヒダ２２の生地厚さより厚くすることで裏ヒダ２４の変形を防止することができる。

図４（Ｂ）に例示するように、テープ材３０は、プリーツ２１を折り畳まれることにより、プリーツ２１ａの表ヒダ２２と裏ヒダ２４との間に位置する。テープ材３０は、表ヒダ２２と裏ヒダ２４との間に位置することにより、着用者の肌（臀部）に触れにくくなり、デリケートな肌にも好適である。また、テープ材３０を固定された裏ヒダ２４は、プリーツ２１を折り畳まれることにより、表ヒダ２２と重なるようプリーツスカート１の内側に配置される。これにより、表ヒダ２２は、縫合部４０を隠すことができる。
また、テープ材３０は、着用者による座る行為を繰り返すことにより、テープ材３０を固定したプリーツ２１の裏ヒダ２４の外側表面（裏ヒダ外壁面２４ｂ）にテープ材３０の外縁形状の跡が形成される。この場合であっても、表ヒダ２２は、縫合部４０と同様に隠すことができる。よって、プリーツスカート１の外見に影響はない。

次に、実施例におけるプリーツスカート１の製造方法を説明する。
図５は、本実施例におけるプリーツスカート１の製造工程（Ｓ１０）を説明するフローチャートである。
図５に例示するように、ステップ１００（Ｓ１００）において、作業者は、スカート部２０を成形する。作業者は、長方形状の布生地を裁断し、蛇腹状に折り畳み複数のプリーツ２１を成形する。作業者は、複数のプリーツ２１を成形した布生地を筒状にし、スカート部２０を成形する。作業者は、スカート部２０とウエストベルト部１０と縫い合わせプリーツスカート１を製作する。

ステップ１０５（Ｓ１０５）において、作業者は、製作したプリーツスカート１の背面側にあたる臀部の位置にテーブ材３０を配置する。
作業者は、テーブ材３０を既定の長さに切断する。具体的には、作業者は、帯状の基材３２を臀部の位置にあたる長さ（例えば、１５ｃｍ〜２５ｃｍ）のうち、２０ｃｍの長さに切断する。作業者は、熱によって溶融する合成樹脂製の接着剤３４を基材３２の一方の面に規則的に点状に配列しテープ材３０を製作する。
作業者は、製作したテープ材３０を臀部の位置にあるプリーツ２１ａの山折り筋目２５ａと近接する位置に、山折り筋目２５ａに沿って配置する。このとき、作業者は、テープ材３０の接着剤３４を設けられた面と、プリーツ２１の裏ヒダ内壁面２４ａとを接触させて配置する。

ステップ１１０（Ｓ１１０）において、作業者は、プリーツ２１に配置したテープ材３０を固定する。作業者は、テープ材３０に設けられた接着剤３４が溶融する温度のアイロンを用いて、プリーツ２１にテープ材３０を固定する。

ステップ１１５（Ｓ１１５）において、作業者は、臀部の位置にある全てのプリーツ２１にテープ材３０を固定し終えたかを確認する。作業者は、臀部の位置にある全てのプリーツ２１にテープ材３０を固定した場合に、Ｓ１１５の工程を終了する。また、作業者は、臀部の位置にある全てのプリーツ２１にテープ材３０を固定していない場合に、Ｓ１０５の工程に移行する。
このように、実施例におけるプリーツスカート１は、製造される。

以上説明したように、本実施例におけるプリーツスカート１は、スカートの長さ方向の筋目２５を備え、スカートの内側から外側の方向に突出したプリーツ２１と、帯状に成形され、スカートの内側に位置する前記プリーツの壁面に固定されたテープ材３０とを含み構成されている。プリーツスカート１は、テープ材３０をプリーツ２１の筋目２５と近接する位置に、筋目２５に沿って固定されている。これにより、プリーツスカート１は、椅子等に腰かけても臀部の位置にあたるそれぞれのプリーツ２１の変形を防止し、プリーツの耐久性を向上させることができる。

また、プリーツスカート１は、スカート生地の厚みと略同じ厚みの生地、又は、スカート生地の厚みより薄い生地で構成されたテープ材３０を固定されている。これにより、プリーツスカート１は、スカート部２０の内側に固定したプリーツ２１の表面（スカート部２０の外側の面）のシワを防止することができる。

また、プリーツスカート１に設けられたプリーツ２１は、既定の幅で成形された表ヒダ２２と、表ヒダ２２の幅より幅狭に成形された裏ヒダ２４とを含み、プリーツスカート１は、表ヒダ２２と裏ヒダ２４との境である筋目２５で折り曲げた状態のプリーツ２１をスカート部２０の周方向に複数配列されている。プリーツスカート１は、臀部の位置にあたるそれぞれのプリーツ２１裏ヒダ２４の内壁面（裏ヒダ内壁面２４ａ）にテープ材３０を固定されている。
これにより、プリーツスカート１は、プリーツ２１を折り畳まれることにより、プリーツ２１の表ヒダ２２と裏ヒダ２４との間に位置するため、表ヒダ２２と重なるようプリーツスカート１の内側に配置される。よって、表ヒダ２２は、テープ材３０を隠すことができる。よって、プリーツスカート１の外見に影響はない。

また、プリーツスカート１は、織物、又は、不織布で構成されたテープ材３０を臀部の位置にあたるそれぞれのプリーツ２１に配置されている。プリーツスカート１は、テープ材３０を臀部の位置に配置することにより、肌に接触する範囲を最小限とするとともに、より変形しやすい位置にあるプリーツ２１の耐久性を向上することができる。また、プリーツスカート１は、織物、又は、不織布で構成されたテープ材３０を配置しているため、肌に触れても安全である。

また、プリーツスカート１は、テープ材３０の一方の面に点状に配列され、熱によって溶融する合成樹脂で構成された接着剤３４によってテープ材３０を固定されている。テープ材３０は、接着剤３４を点状に配列することにより、例えば、ドライクリーニングであっても取れにくい強度の接着力でプリーツ２１に固定することができる。

また、プリーツスカート１は、接着剤３４によって固定されたテープ材３０とプリーツ２１とを糸で縫い合わせた縫合部４０をさらに含み構成されている。プリーツスカート１は、プリーツ２１と略同色のテープ材３０を、プリーツ２１と略同色の縫い糸でテープ材３０の周縁を縫合することにより、プリーツスカート１の外見から目立ちにくくすることができる。

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。
また、上記実施形態では、プリーツを備えたスカートである場合を説明したが、プリーツを備えた衣服（例えば、ズボン、上着、又は、着物等）であるならば同様の構成を適応することができる。プリーツを備えた衣服とは、衣服の長さ方向、又は、周方向に配置された筋目を備え、衣服の内側から外側の方向に突出したプリーツを備えた衣服である。

１ プリーツスカート
１０ ウエストベルト部
２０ スカート部
２１、２１ａ、２１ｂ プリーツ
２２ 表ヒダ
２４ 裏ヒダ
２５ 筋目
２５ａ 山折り筋目
２５ｂ 谷折り筋目
３０ テープ材
３２ 基材
３４ 接着剤
４０ 縫合部

Claims (9)

1. スカートの長さ方向の筋目を備え、スカートの内側から外側の方向に突出したプリーツと、
   帯状に成形され、スカートの内側に位置する前記プリーツの壁面に固定されたテープ材と
   を有し、
   前記テープ材は、前記プリーツの前記筋目と近接し、かつ、該テープ材と該筋目とが重ならない位置に、該筋目に沿って固定されている
   スカート。
2. 前記テープ材は、スカート生地の厚みと略同じ厚みの生地、又は、スカート生地の厚みより薄い生地で構成されている
   請求項１に記載のスカート。
3. 前記プリーツは、
   既定の幅で成形された第１のヒダと、
   前記第１のヒダの幅より幅狭に成形された第２のヒダと
   を含み、
   前記プリーツに設けられた筋目は、前記第１のヒダと前記第２のヒダとの境界部分であり、
   前記プリーツは、前記筋目によって前記第１のヒダと前記第２のヒダとを折り曲げた状態で、スカートの周方向に複数配列され、
   前記テープ材の幅は、前記第２のヒダの幅より小さい大きさであり、
   前記テープ材は、前記第２のヒダの壁面に配置されている
   請求項２に記載のスカート。
4. 前記テープ材は、織物、又は、不織布であり、
   前記テープ材は、少なくとも臀部の位置にあたるそれぞれの前記プリーツに配置されている
   請求項３に記載のスカート。
5. 前記テープ材は、該テープ材の一方の面に点状に配列され、熱によって溶融する合成樹脂で構成された接着剤
   をさらに含み、
   前記接着剤は、前記テープ材と前記プリーツとを接着している
   請求項４に記載のスカート。
6. 前記テープ材と前記プリーツとを糸で縫い合わせた縫合部
   をさらに有し、
   前記テープ材及び前記縫合部は、前記プリーツと略同色であり、
   前記縫合部は、前記接着剤により前記プリーツに接着された状態の前記テープ材の周縁に配置されている
   請求項５に記載のスカート。
7. 衣服の長さ方向、又は、周方向に配置された筋目を備え、衣服の内側から外側の方向に突出したプリーツと、
   衣服の内側に位置する前記プリーツの壁面に配置され、帯状に成形されたテープ材と
   を有し、
   前記テープ材は、前記プリーツの前記筋目と近接し、かつ、該テープ材と該筋目とが重ならない位置に、該筋目に沿って配置されている
   衣服。
8. スカートの内側から外側の方向に突出するプリーツに、スカートの長さ方向の筋目を成形する工程と、
   スカートの内側に位置する前記プリーツの壁面において、該プリーツの前記筋目と近接し、かつ、該筋目と重ならない位置に、該筋目に沿って、テープ材を固定する工程と
   を有するスカートの製造方法。
9. 前記テープ材を固定する工程において、
   熱によって溶融する合成樹脂の接着剤を前記テープ材の一方の面に点状に配置し、熱を加えて溶融し固定する
   請求項８に記載のスカートの製造方法。

Images