KR102619199B1 - 기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지 - Google Patents

기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지에 관한 것이다. 이중 기능성 슬랙스 바지는, 신축성을 가지는 원단(10)을 가공하여 일측면에 냉감층(11)을 형성하는 단계(S1); 및 상기 단계(S1)에 의하여 얻어진 원단(10)을 재단 및 재봉하여, 상기 냉감층(11)이 내측에 위치되도록 허리단(21), 엉덩이단(22) 및 한쌍의 바지단(23)로 구성되는 바지몸체(20)를 제조하는 단계(S2);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지{Method for manufacturing slacks and the slacks manufactured by the same}
본 발명은 정장과 유사한 디자인을 가지는 슬랙스 바지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉감성 및 속건성을 가짐으로써 활동중에도 쾌적한 느낌을 유지할 수 있는, 기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
슬랙스 바지(slacks)란, 정장 바지와 비슷한 디자인으로 정장 바지보다 활동성을 좋게 개량한 캐주얼 바지의 일종이다. 슬랙스 바지는 신축성있는 소재를 이용하고 넉넉한 핏으로 만들어지며, 엉덩이단의 앞판이나 바지단의 전후방측에 주름(pleats)을 형성하여 편안함을 부여하고, 힙에 볼륨을 주어 힙이 밋밋한 체형에서 힙을 보완시켜주고, 반대로 허리는 얇고 힙이 큰 체형의 경우 힙을 가리어주는 기능을 함으로써 바지 디자인으로서의 역할도 충분히 해내고 있다. 이러한 슬랙스 바지는 클래식하고 패셔너블한 핏을 선호하는 남성 및 여성 모두에게서 선호되고 있다.
한편, 슬랙스 바지는 착용시 활동성이 좋기 때문에 일상복으로는 물론 골프웨어, 등산복, 또는 각종 스포츠웨어로도 사용된다. 이에 따라 슬랙스 바지를 착용한 상태에서 땀을 흘리는 활동을 하는 경우가 많으며, 슬랙스 바지가 땀에 젖게 되어 불쾌함 및 불편함이 발생되었다.
또한 다양한 활동성에 의하여 반복적인 굴신운동(屈伸運動)을 하는 경우가 많은데, 이 경우 굴신운동에 의하여 무릎이 나오고 들어가는 것이 반복되면서 무릎 부위에서 텐션을 받아 주름이 펴지는 경우가 발생되었고, 이에 따라 바지 디자인이 손상된다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 냉감성 및 속건성을 부여함으로서 활발한 활동을 하더라도 땀이 잘 나지 않도록 하고, 땀이 나더라도 빠르게 건조되게 함으로서 쾌적함으로 높일 수 있는, 기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 바지단 무릎에서 주름이 펴지는 것이 방지하여 바지 디자인이 손상되는 것을 방지할 수 있는, 기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기능성 슬랙스 바지 제조방법은, 신축성을 가지는 원단(10)을 가공하여 일측면에 냉감층(11)을 형성하는 단계(S1); 및 상기 단계(S1)에 의하여 얻어진 원단(10)을 재단 및 재봉하여, 상기 냉감층(11)이 내측에 위치되도록 허리단(21), 엉덩이단(22) 및 한쌍의 바지단(23)로 구성되는 바지몸체(20)를 제조하는 단계(S2);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계(S1)는, 상기 원단(10)의 일측면에 미세 주름(11a)(13a)을 가지는 개질면 및 다수의 개질홈(13)이 형성되도록 하는 표면개질단계(S1-1)와, 표면 개질된 상기 원단(10) 일측면에 프라이머층(14)을 형성하는 전처리단계(S1-2)와, 상기 프라이머층(14)로 냉감캡슐(15)을 분사하여 부착시키는 냉감캡슐 분사단계(S1-3)와, 상기 분사된 냉감캡슐(15)을 프라이머층(14)에 고착시키기 위한 마감층(16)을 형성하는 후처리단계(S1-4)를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 표면개질단계(S1-1)를 수행하는 표면개질기(100)는, 이송되면서 밀착된 상기 원단(10) 표면을 개질시키기 위한 개질처리면(113)을 가지는 히팅롤러(110)와, 상기 히팅롤러(110)에 밀착되어 회전되는 것으로서 표면이 개질되는 상기 원단(10)의 배면을 냉각시키기 위한 냉각롤러(120)와, 상기 원단(10)을 히팅롤러(110)와 냉각롤러(120)로 가이드하는 다수의 가이드롤러(130)(130')를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 히팅롤러(110)는, 내부가 빈 원통 공간이 형성된 롤러몸체(111)와, 상기 롤러몸체(111)의 내주면에 설치되는 면상발열체(112)와, 상기 롤러몸체(111)의 표면에 결합되는 것으로서 다수의 미세바늘(113')이 형성된 개질처리면(113)을 포함하고; 상기 냉각롤러(120)는 히팅롤러(110) 보다 작은 직경을 가지는 것으로서, 내부에 형성되어 냉매가 유동되는 다수의 유로(121)와, 외주면에 형성되어 상기 원단(10)이 밀착되는 탄성층(122)을 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 바지몸체(20)를 뒤집어 상기 바지단(23)의 내측면을 외부로 노출시키는 단계(S3); 상기 단계(S3)에 의하여 외부로 노출된 상기 바지단(23)에 주름을 형성하고자 하는 위치를 따라 가소성 수지 잉크를 코팅하여 띠 형태의 형태유지단(30)을 형성하는 단계(S4); 상기 바지몸체(20)를 뒤집어 형태유지단(30)이 상기 바지단(23) 내측에 위치되도록 하는 단계(S5); 및 상기 바지단(23) 외측에서 상기 형태유지단(30)을 따라 열 및 압력을 인가하여 다리주름(40)을 형성하는 단계(S6);를 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 형태유지단(30)의 폭은 10~20 mm 범위이고, 두께는 0.01~0.1mm 범위이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기능성 슬랙스 바지는, 청구항 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 의하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기능성 슬랙스 바지는 일련의 단계(S1)~단계(S6)에 의하여 제조됨으로써, 바지몸체(20) 내측면에 냉감층(11)을 형성함으로써 착용시 시원한 냉감을 느낄 수 있다.
또한 바지몸체(20) 내측의 원단에 수많은 개질홈(13) 및 주름면(11a)이 형성됨으로서, 개질전에 비하여 원단(10)에 수많은 공극을 형성하며, 이러한 공극은 피부에서 땀이 날 경우 모세관 현상에 의하여 빠르게 흡수한 후 원단(10) 외부로 발산하므로, 속건 기능을 기대할 수 있다.
또한 바지단(23) 내측면에 형성되는 띠 형태의 형태유지단(30)에 의하여, 바지단(23)에 형성되는 다리주름(40)은 반영구적으로 유지될 수 있으며, 이에 따라 다양한 활동성에 의하여 반복적인 굴신운동을 하더라도 무릎 부위에서 주름이 펴지는 것을 방지할 수 있어 바지 디자인이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 슬랙스 바지를 설명하기 위한 도면,
도 2는 도 1의 슬랙스 바지의 원단에 냉감층이 형성된 것을 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 2의 원단에 냉감층을 형성하기 위한 일련의 단계를 블록도로 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 3의 냉감층을 형성하기 위한 표면개질기의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 5는 도 4의 표면개질기가 원단 표면을 개질하는 것을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 5의 원단 표면에 미세한 주름이 형성되는 개질홈 및 미세한 주름이 형성된 개질면이 형성된 것을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 6의 개질홈 및 개질면에 프라이머층을 형성하는 것을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 7의 프라이머층에 냉감캡슐을 분사하였을 때 냉감캡슐이 부착된 것을 설명하기 위한 도면,
도 9는 도 8의 냉감캡슐을 프라이머층에 고착하는 마감층이 형성된 것을 설명하기 위한 도면,
도 10은 도 1의 주름을 반영구적으로 유지하는 형태유지단이 바지단 내측면에 형성된 것을 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명에 따른 기능성 슬랙스 바지 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 기능성 슬랙스 바지를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 슬랙스 바지를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 슬랙스 바지의 원단에 냉감층이 형성된 것을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 기능성 슬랙스 바지는, 신축성이 있는 원단(10)을 이용하여 제작되는 것으로서 바지 디자인은 물론 활동성 및 편안함을 추구하고, 더 나아가 착용시 시원한 냉감성을 느끼게 하고, 땀을 신속하게 배출하는 속건성을 가지며, 반영구적인 바지주름(40)을 가진다.
도 3은 도 2의 원단에 냉감층을 형성하기 위한 일련의 단계를 블록도로 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 3의 냉감층을 형성하기 위한 표면개질기의 구성을 설명하기 위한 도면이다. 또, 도 5는 도 4의 표면개질기가 원단 표면을 개질하는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 5의 원단 표면에 미세한 주름이 형성되는 개질홈 및 미세한 주름이 형성된 개질면이 형성된 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 6의 개질홈 및 개질면에 프라이머층을 형성하는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 도 7의 프라이머층에 냉감캡슐을 분사하였을 때 냉감캡슐이 부착된 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 도 8의 냉감캡슐을 프라이머층에 고착하는 마감층이 형성된 것을 설명하기 위한 도면이다. 그리고 도 10은 도 1의 주름을 반영구적으로 유지하는 형태유지단이 바지단 내측면에 형성된 것을 설명하기 위한 도면.
본 발명의 기능성 슬랙스 바지를 제조하기 위하여, 신축성을 가지는 원단(10)을 가공하여 일측면에 냉감층(11)을 형성하는 단계(S1)를 수행한다. 원단(10)은 신축성이 있는 다양한 원단소재로 구현될 수 있으며, 예를 들면 울과 폴리의 혼방 원단소재가 될 수 있다.
단계(S1)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 원단(10)의 일측면에 미세 주름(11a)(13a)을 가지는 개질면 및 다수의 개질홈(13)이 형성되도록 하는 표면개질단계(S1-1)와, 표면이 개질된 원단(10) 일측면에 프라이머층(14)을 형성하는 전처리단계(S1-2)와, 프라이머층(14)로 냉감캡슐(15)을 분사하여 부착시키는 냉감캡슐 분사단계(S1-3)와, 분사된 냉감캡슐(15)을 프라이머층(14)에 고착시키기 위한 마감층(16)을 형성하는 후처리단계(S1-4)를 포함한다.
표면개질단계(S1-1)는 원단(10)을 표면개질기(100)를 경유케 하여 원단(10)의 일측면을 개질시키는 단계이다.
표면개질기(100)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 이송되면서 밀착되는 원단(10) 표면을 개질시키기 위한 개질처리면(113)을 가지는 히팅롤러(110)와, 히팅롤러(110)에 밀착되어 회전되는 것으로서 표면이 개질되는 원단(10)의 배면을 냉각시키기 위한 냉각롤러(120)와, 원단(10)을 히팅롤러(110)와 냉각롤러(120)로 사이로 가이드하는 다수의 가이드롤러(130)(130')를 포함한다.
히팅롤러(110)는, 내부가 빈 원통 공간이 형성된 롤러몸체(111)와, 롤러몸체(111)의 내주면에 설치되는 면상발열체(112)와, 롤러몸체(111)의 표면에 결합되는 것으로서 다수의 미세바늘(113')이 형성된 개질처리면(113)을 포함한다.
롤러몸체(111)는 5mm 내외의 얇은 두께의 원통면을 가지며, 면상발열체(112)는 얇은 두께의 롤러몸체(111) 내주면에 밀착된다. 이에 따라 면상발열체(112)로 전원을 온(ON) 할 때 롤러몸체(111)의 표면은 급속히 가열되고, 면상발열체(112)를 오프(OFF) 할 때 롤러몸체(111)의 표면은 급속히 식게 된다.
면상발열체(112)는 100~140℃ 범위, 바람직하게는 120 ℃ 로 롤러몸체(111)를 가열시킨다.
개질처리면(113)은 롤러몸체(111)의 외주면에 형성된 것으로서 다수의 미세한 니들(113')이 가로 및 세로 방향으로 형성된 구조를 가진다. 개질처리면(113)은 판상으로 제작된 후 롤러몸체(111)의 외주면 둘레에 한몸체가 되도록 결합되고, 면상발열체(112)가 작동할 때 롤러몸체(111)와 함께 순간적으로 가열된다.
개질처리면(113)은 면상발열체(112)에 의하여 간접적으로 가열된 상태이며, 가열된 니들(113')은 원단(10)이 히팅롤러(110)에 밀착된 상태로 이송될 때 원단(10) 표면에 다수의 개질홈(13)을 형성하고, 니들(113')을 제외한 부분은 개질홈(13) 주위 표면을 가열하여 미세주름이 형성되는 개질면(11a)을 형성한다.
냉각롤러(120)는 히팅롤러(110) 보다 작은 직경을 가지며, 내부에 냉각된 냉매가 유동되는 다수의 유로(121)가 형성되고, 외주면에 원단(10)이 밀착되는 탄성층(122)이 형성된 구조를 가진다. 유로(121)에는 소정 온도, 본 실시예에서는 0~5 ℃ 로 냉각된 냉매가 순환되며, 냉매에 의하여 탄성층(122)에 밀착된 원단(10)의 표면은 냉각된다.
가이드롤러(130)(130')는 공급되는 원단(10)을 히팅롤러(110)와 냉각롤러(120) 사이를 경유하도록 가이드한다.
이러한 표면개질기(100)에 의하여, 원단(10)이 히팅롤러(110)와 냉각롤러(120) 사이를 경유할 때, 도 5에 도시된 바와 같이, 개질처리면(113)에 형성된 다수의 니들(113')은 원단(10)의 표면을 파고 들어가 개질홈(13)을 형성한다.
이때, 개질처리면(113)은 가열된 상태이기 때문에, 이송되는 원단(10)이 개질처리면(113)으로부터 분리되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 원단(10)의 표면이 식으면서 온도차에 따른 수축 현상에 의하여 다수의 개질홈(13) 내주면에는 미세주름(13a)이 형성되고, 개질홈(13) 외측의 개질면에도 미세주름(11a)이 형성한다.
이후, 원단(10)이 히팅롤러(110)와 냉각롤러(120)를 완전히 빠져나오게 되면 냉각롤러(120)에 의하여 냉각된 면으로부터 전도되는 냉열에 의하여 개질홈(13)이 형성된 개질면이 순간적으로 경화되면서 개질홈(13)의 내주면에 형성된 미세한 주름(13a)이나 개질면에 형성된 미세주름(11a)이 열 경화된다. 이러한 개질홈(13) 및 개질면에 형성된 미세주름(11a)(13a)은 후술할 냉감캡슐(15)이 견고하게 고착될 수 있도록 하는 접촉면적을 증가시킨다.
전처리단계(S1-2)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 미세주름(11a)(13a)이 형성된 개질면 및 개질홈(13) 및 개질면이 형성된 원단(10)으로 후술할 냉감캡슐(15)을 부착시키기 위한 프라이머층(14)을 형성하는 단계이다. 프라이머층(14)은 프라이머를 개질면 및 개질홈(13) 측으로 분사함으로써 수행되며, 이때 사용되는 프라이머는 원단(10)의 재질에 따라 달라지는데, 예를 들면 프라이머로 폴리우레탄 수지가 있다.
냉감캡슐 분사단계(S1-3)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 원단(10)에 형성된 프라이머층(14)으로 냉감캡슐(15) 분말을 분사하는 단계이다. 냉감캡슐 분사단계(S1-3)에서 분사되는 냉감캡슐(15)은 마이크로 단위의 크기를 가지며, 분사된 냉감캡슐(15)은 개질면 및 개질홈(13)에 형성된 프라이머층(14)에 부착되고, 특히 개질면으로부터 몰입된 개질홈(13)으로 보다 많은 양의 냉감캡슐(15)이 충진되어 부착된다.
냉감캡슐(15)에는 공지의 냉감조성물이 캡슐 형태로 가공된 것으로서 개질홈(13)으로 유입될 정도의 미세한 크기를 가진다. 냉감캡슐(135는 자일리톨(xilytole), 에리스리톨(erythritol). 멘톨(menthol) 및 바인더가 1 : 1 : 1 : 1 의 비율로 혼합된 후 마이크로 단위 크기의 캡슐 형태로 가공되어 구현된다.
후처리단계(S1-4)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 프라이머층(14)에 부착된 냉감캡슐(15)을 원단(10)에 고착시키기 위한 마감층(16)을 형성하는 단계이다. 마감층(16)은 프라이머층(14)에 결착되는 수지 조성물을 분사함으로써 구현된다.
이러한 표면개질단계(S1-1), 전처리단계(S1-2), 냉감캡슐 분사단계(S1-3) 및 후처리단계(S1-4)로 구성되는 단계(S1)를 수행함으로서, 원단(10)에는 피부 접촉시 시원한 냉감을 느끼게 할 수 있는 냉감층(11)을 형성할 수 있다. 특히, 냉감캡슐(15)이 개질면 및 개질홈(13)에 형성된 프라이머층(14)에 부착된 상태에서 마감층(16)에 의하여 마감되므로, 원단을 반복적으로 세탁하더라도 냉감캡슐(15)의 탈락을 방지할 수 있고, 이에 따라 오랜 시간동안 냉감을 유지할 수 있다.
또한 원단(10)의 표면에 형성되는 개질면 및 개질홈(13)에는 미세주름(11a)(13a)이 형성되기 때문에, 원단(10)이 피부에 밀착될 때 접촉되는 면적이 작아지며, 이에 따라 접촉이 감소됨에 따라 더욱 효과적인 냉감을 느끼게 하고, 이는 땀의 발생을 억제하는 원인이 될 수 있다.
또한, 개질면 및 개질홈(13)에 형성되는 미세한 주름(11a)(13a)은, 원단(10)에 수많은 공극을 형성하게 하며, 이러한 공극은 피부에서 땀이 날 경우 모세관 현상에 의하여 흡수한 후 원단(10) 외부로 발산하므로, 속건 기능을 기대할 수 있다.
다음, 단계(S1)에 의하여 얻어진 원단(10)을 재단 및 재봉하여, 냉감층(11)이 내측에 위치되도록 허리단(21), 엉덩이단(22) 및 한쌍의 바지단(23)로 구성되는 바지몸체(20)를 제조하는 단계(S2)를 수행한다. 이러한 단계(S2)는 공지의 방법에 의하여 수행되는 것이기 때문에 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
다음, 바지몸체(20)를 뒤집어 바지단(23)의 내측면을 외부로 노출시키는 단계(S3)를 수행한다.
다음, 단계(S3)에 의하여 외부로 노출된 바지단(23)에 주름을 형성하고자 하는 위치를 따라 가소성 수지 잉크를 코팅하여 띠 형태의 형태유지단(30)을 형성하는 단계(S4)를 수행한다.
단계(S4)는 제조된 바지단(23)에 반영구적인 주름을 형성하기 위한 전 단계로서, 도 9에 도시된 바와 같이, 후술할 주름(40)이 형성될 위치를 따라 열 가소성 수지를 길게 코팅하는 것이며, 이때 형성되는 형태유지단(30)의 폭은 10~20 mm 범위이고, 두께는 0.01~0.1mm 범위이다.
형태유지단(30)의 폭이 10mm 이하이며, 후술할 주름을 형성할 때 위치 오차에 의하여 주름이 형태유지단(30)으로부터 벗어날 가능성이 있고, 20 mm 이상이면 주름 주위로 형태유지단의 실루엣이 보일 수 있기 때문이다.
형태유지단(30)의 두께가 0.01mm 이하이면, 후술할 주름을 형성할 때 반영구적인 형태가 될 수 없고, 0.1mm 이상일 경우 원단에 비하여 경질 재질인 형태유지단(30)의 실루엣이 주름(40) 주위로 보일 수 있기 때문이다.
단계(S4)는, 바지단(23)을 편평하게 펼친 상태로 위치 고정하고, 주름을 형성하고자 하는 위치에 공지의 스크린 인쇄방식을 이용하여 가소성 수지 잉크를 전사하는 것이다.
다음, 바지몸체(20)를 뒤집어 형태유지단(30)이 바지단(23) 내측에 위치되도록 하는 단계(S5)를 수행한다.
다음, 바지단(23) 외측에서 형태유지단(30)을 따라 열 및 압력을 인가하여 다리주름(40)을 형성하는 단계(S6)를 수행한다.
이러한 일련의 단계(S1)~(S6)에 의하여, 슬랙스 바지에 형성되는 다리주름(40)은 반복적인 세탁에도 불구하고 반영구적으로 남게 된다.
이와 같이, 본 발명의 기능성 슬랙스 바지는 일련의 상기 단계(S1)~단계(S6)에 의하여 제조됨으로써, 바지몸체(20) 내측면에 냉감층(11)을 형성함으로써 착용시 시원한 냉감을 느낄 수 있다.
또한 바지몸체(20) 내측의 원단에 수많은 개질홈(13) 및 주름면(11a)이 형성됨으로서, 개질전에 비하여 원단(10)에 수많은 공극을 형성하며, 이러한 공극은 피부에서 땀이 날 경우 모세관 현상에 의하여 빠르게 흡수한 후 원단(10) 외부로 발산하므로, 속건 기능을 기대할 수 있다.
또한 바지단(23) 내측면에 형성되는 띠 형태의 형태유지단(30)에 의하여, 바지단(23)에 형성되는 다리주름(40)은 반영구적으로 유지될 수 있으며, 이에 따라 다양한 활동성에 의하여 반복적인 굴신운동을 하더라도 무릎 부위에서 주름이 펴지는 것을 방지할 수 있어 바지 디자인이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
10 ... 원단 11 ... 냉감층
13 ... 개질홈 13a ... 미세주름
14 ... 프라이머층 15 ... 냉각캡슐
16 ... 마감층 20 ... 바지몸체
21 ... 허리단 22 ... 엉덩이단
23 ... 바지단 100 ... 표면개질기
110 ... 히팅롤러 111 ... 롤러몸체
112 ... 면상발열체 113 ... 개질처리면
120 ... 냉각롤러 121 ... 유로
122 ... 탄성층 130, 130' ... 가이드롤러

Claims (7)

  1. 신축성을 가지는 원단(10)을 가공하여 일측면에 냉감층(11)을 형성하는 단계(S1); 및
    상기 단계(S1)에 의하여 얻어진 원단(10)을 재단 및 재봉하여, 상기 냉감층(11)이 내측에 위치되도록 허리단(21), 엉덩이단(22) 및 한쌍의 바지단(23)로 구성되는 바지몸체(20)를 제조하는 단계(S2);를 포함하고,
    상기 단계(S1)는, 상기 원단(10)의 일측면에 미세 주름(11a)(13a)을 가지는 개질면 및 다수의 개질홈(13)이 형성되도록 하는 표면개질단계(S1-1)와, 표면 개질된 상기 원단(10) 일측면에 프라이머층(14)을 형성하는 전처리단계(S1-2)와, 상기 프라이머층(14)로 냉감캡슐(15)을 분사하여 부착시키는 냉감캡슐 분사단계(S1-3)와, 상기 분사된 냉감캡슐(15)을 프라이머층(14)에 고착시키기 위한 마감층(16)을 형성하는 후처리단계(S1-4)를 포함하고,
    상기 표면개질단계(S1-1)를 수행하는 표면개질기(100)는, 이송되면서 밀착된 상기 원단(10) 표면에 다수의 개질홈(13)을 형성하기 위한 다수의 미세바늘(113')이 형성된 개질처리면(113)을 가지는 히팅롤러(110)와, 상기 히팅롤러(110)에 밀착되어 회전되는 것으로서 다수의 개질홈(13)이 형성되는 상기 원단(10)의 배면을 냉각시켜 키기 위한 냉각롤러(120)와, 상기 원단(10)을 히팅롤러(110)와 냉각롤러(120)로 가이드하는 다수의 가이드롤러(130)(130')를 포함하고,
    상기 히팅롤러(110)는, 내부가 빈 원통 공간이 형성된 롤러몸체(111)와, 상기 롤러몸체(111)의 내주면에 설치되는 면상발열체(112)와, 상기 롤러몸체(111)의 표면에 결합되는 것으로서 다수의 미세바늘(113')이 형성된 개질처리면(113)을 포함하고;
    상기 냉각롤러(120)는 히팅롤러(110) 보다 작은 직경을 가지는 것으로서, 내부에 형성되어 냉매가 유동되는 다수의 유로(121)와, 외주면에 형성되어 상기 원단(10)이 밀착되는 탄성층(122)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 기능성 슬랙스 바지 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 바지몸체(20)를 뒤집어 상기 바지단(23)의 내측면을 외부로 노출시키는 단계(S3);
    상기 단계(S3)에 의하여 외부로 노출된 상기 바지단(23)에 주름을 형성하고자 하는 위치를 따라 가소성 수지 잉크를 코팅하여 띠 형태의 형태유지단(30)을 형성하는 단계(S4);
    상기 바지몸체(20)를 뒤집어 형태유지단(30)이 상기 바지단(23) 내측에 위치되도록 하는 단계(S5); 및
    상기 바지단(23) 외측에서 상기 형태유지단(30)을 따라 열 및 압력을 인가하여 다리주름(40)을 형성하는 단계(S6);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 기능성 슬랙스 바지 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 형태유지단(30)의 폭은 10~20 mm 범위이고, 두께는 0.01~0.1mm 범위인 것을 특징으로 하는, 기능성 슬랙스 바지 제조방법.
  7. 청구항 제1항, 청구항 제5항 내지 제6항중 어느 한 항에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 기능성 슬랙스 바지.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017206778A (ja) * 2016-05-16 2017-11-24 麻理 末永 スカート、衣服、テープ材、及び、スカートの製造方法
KR102555247B1 (ko) * 2022-08-26 2023-07-13 (주) 예스, 텍스타일컨설팅랩 냉감 기능성 직물원단 및 그 제조방법

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