JP3239944U

JP3239944U - ズボン

Info

Publication number: JP3239944U
Application number: JP2022003215U
Authority: JP
Inventors: 栄治柏原
Original assignee: MATSUOKA CORPORATION
Current assignee: MATSUOKA CORPORATION
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2032-09-28

Abstract

【課題】簡単にズボンの股下寸法の調節ができ、着用され、また洗濯され、これらが繰り返されるうちに生地を傷めることを防ぐズボンを提供する。【解決手段】裾部９に周方向に沿って取り付けられる帯状の一対の芯材１２を有し、一対の芯材１２はその端部同士の間に位置する前側の隙間と後側の隙間とを有し、裾部から上下方向に沿って前後の隙間を通る前クリース線７および後クリース線８を有し、芯材はインベル芯で四角が斜めに切り取られた八角形に形成され、縫い代１１の内側に取り付けられ、縫い代を縫合する縫合線１４はインベル芯の上縁の左右の角が斜めに切り取られた辺と交差する位置にある。【選択図】図２

Description

新規性喪失の例外適用申請有り

本考案は、股下寸法を調節することができるズボンに関するものである。

従来、購入したズボンの股下寸法が合わない場合には、着用者に合わせた裾上げが行われている。この裾上げは縫製をすることによりなされ、時間がかかり、すぐに履くことができない。このため、ズボンの股下寸法を容易に調整変更することができるズボンが提案されている。例えば特許文献１によれば、周方向に沿って一対の板状の芯材がズボンの裾部に取り付けられたズボンが開示されている。同文献によれば、一対の芯材の各芯材は、延在方向に折曲げられた２重構造になっており、曲げに対する弾発性を有している。一対の芯材の周方向両端部が互いに離間しており、その離間部分にズボン生地に形成されたクリース線が通過する。芯材に沿って折りかえして裾上げすると、芯材の弾発力によりその裾上げ状態が維持される。また、特許文献２によれば、周方向に沿って一対の板状の芯材をズボンの裾部に取り付け、さらに、クリース線を跨ぐように保型部材を取り付けたズボンが開示されている。裾上げしたときに、クリース線の箇所の保型部材を塑性変形させることにより、クリース線の折り目が維持される。

特許第６５３０４７６号公報特許第６８８１８０９号公報

しかし、特許文献１に示すズボンは、各芯材が２重構造になっているため、離間部分のズボン生地が芯材の厚みにより引き延ばされて、ズボン生地に形成されたクリース線が消失したように見えてしまう。また、この離間部分のズボン生地は、芯材により引き延ばされた状態で着用され、また洗濯され、これらが繰り返えされるうちに、芯材の角がズボンの生地を傷めてしまう。また、特許文献２に示すズボンは、クリース線の箇所に保型部材が存在するために、クリース線をシャープに見せることができない。
そこで、本考案は、簡単にズボンの股下寸法の調節ができ、繰り返し使用して生地を傷めることを防ぎ、クリース線をシャープに見せることができるズボンを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本考案のズボンは、裾部に周方向に沿って取り付けられる帯状の一対の芯材を有し、前記一対の芯材はその端部同士の間に位置する前側の隙間と後側の隙間とを有し、前記裾部から上下方向に沿って前記隙間を通る前後２つのクリース線を有するズボンにおいて、前記芯材は一重のインベル芯で縫い代の内側に接着剤で取り付けられている。また、前記インベル芯は、四角が斜めに切り取られた八角形に形成されている。また、前記裾部のインベル芯が取り付けられた縫い代を縫合する縫合線は、前記インベル芯の上縁の左右の角が斜めに切り取られた辺と交差する位置にある。

この考案によれば、インベル芯を使用した芯材の入った裾部を折り返すことにより、簡単に股下寸法の調節ができ、クリース線の形状を保持することができる。芯材の四角が切り取られていることにより、生地を痛めることを軽減させることができる。そして、芯材の四角が切り取られたことにより生じた新たな２つの角の間を縫合線が通る。芯材をズボン生地に固定する接着剤の強度が低下してきても、この新たな２つの角の間を１本の縫合線が押さえることができるため、この新たな２つの角をきっかけとして芯材が剥がれてしまうことを軽減することができる。

本考案に係るズボンの側面図である。ズボンの裾部の拡大展開説明図で、図２Ａは芯材が接着剤で取り付けられている状態、図２Ｂは下端部の生地が芯材に向けて折り曲げられている状態、図２Ｃは裾出来上がり線に沿って折曲げられている状態、図２Ｄは図２ＡのＸ－Ｘ線断面、図２Ｅは図２ＢのＹ－Ｙ線断面、図２Ｆは図２ＣのＺ－Ｚ線断面を示している。ズボンの裾部の拡大展開説明図で、図３Ａは芯材が接着剤で取り付けられている状態、図３Ｂは裾出来上がり線に沿って折曲げられている状態、図３Ｃは図３ＡのＸ－Ｘ線断面、図３Ｄは図３ＢのＹ－Ｙ線断面を示している。芯材の詳細を示す図で、図４Ａはリール状のインベル芯、図４Ｂは四角の切断前の芯材、図４Ｃは芯材の縫合部分を説明する図である。ズボンの使用状態を示す説明図である。

以下、本考案に係るズボンを、図面に基づいて説明する。
図１はズボン１の側面図で、ズボン１は前身頃２、後身頃３、ウエスト部４などからなる。前身頃２と後身頃３が脇線５と内股線６で互いに縫い合わされ、前後には上下方向に沿って前クリース線７、後クリース線８が形成されている。クリース線７、８は山折りの折り目線である。ズボン１の下端部には裾部９が形成され、裾部９の内部に一対の芯材が取り付けられている。

図２は、春夏用の薄い生地を使用し裾部において生地を３つ折りした例である。縫合状態を説明するために、ズボン１を後クリース線８で切断して展開し、裾部９を拡大して示している。芯材１２は、合成繊維の織地からなる帯状部材で、ズボンやスカート等のウエスト部分に用いられるインベル芯を使用する。芯材１２は、幅寸法ｗ１が２８ｍｍである。芯材１２の長さは裾部９を内向きに折り返したとき、裾部９の全周を折り返すことが可能な長さを有する。芯材１２は、帯状部材の四角が斜めに切り取られた八角形に形成されている。

図２Ａにおいて、芯材１２が縫い代１１に接着剤により取り付けられている。図中、一点鎖線は裾出来上がり線１０で、その下方に縫い代１１を有する。芯材１２は、縫い代１１の内側で、周方向に沿わされている。クリース線を崩さないように、クリース線の位置において一対の芯材１２の端部同士に二つの隙間１３が形成される。二つの隙間１３は裾部９の前後に位置しており、前側の隙間１３に前クリース線７が通り、後側の隙間１３に後クリース線８が通る状態になっている。クリース線から芯材の端部までの幅寸法ｗ２は３ｍｍである。

図２Ｂにおいて、裾部９は生地を３つ折りされている。縫い代１１の下端部の生地は、芯材１２に向けて折り曲げられている。図２Ｃにおいて、裾出来上がり線１０に沿って折り曲げ、芯材１２は縫合線１４によりズボンの生地に縫合されている。裾部において生地を３つ折りにするため、縫い代の幅は芯材の幅の１．５倍程度にする。このようにズボンの生地が薄い場合には、縫い代１１の下端部が芯材１２を包むように折り返され、この状態で、芯材１２を裾出来上がり線１０で折り返し、芯材１２の上端部を前後身頃２、３に縫合する。このようにして、ズボン１の下端部に裾９部が形成される。

秋冬用の厚い生地を使用し裾部において生地を２つ折りした例を図３に示す。図２と同様にズボン１を後クリース線８で切断して展開し、裾部９を拡大して示している。芯材１２は、幅寸法ｗ３が３３ｍｍのインベル芯を使用する。ズボン１の生地が厚い場合には、折り返す回数が多くなると裾部９が嵩張り、美感を害することになる。よって、１回で調節する寸法を長くするのである。

図３Ａにおいて、芯材１２が縫い代１１に接着剤により取り付けられている。図３Ａにおいて、一点鎖線は裾出来上がり線１０で、その下方に縫い代１１を有する。芯材１２は、縫い代１１の内側で、周方向に沿わさせている。クリース線を崩さないように、クリース線の位置において一対の芯材１２の端部同士に二つの隙間１３が形成されている。二つの隙間１３は裾部９の前後に位置しており、前側の隙間１３に前クリース線７が通り、後側の隙間１３に後クリース線８が通る状態になっている。クリース線から芯材の端部までの幅寸法ｗ４は５ｍｍである。

図３Ｂにおいて、裾出来上がり線１０に沿って折曲げられ、芯材１２が縫合線１４によりズボン生地に縫合されている状態である。裾部９においてズボン生地を２つ折りにして仕上げるため、縫い代１１の幅は芯材の幅より２～３ｍｍ長くする。図に示すように、芯材１２を裾出来上がり線１０で折り返し、芯材１２の上端部を前後身頃２、３に縫合する。このようにして、ズボン１の下端部に裾部９が形成される。

図４を用いて、芯材１２についてさらに詳細を説明する。芯材１２であるインベル芯は、リール巻きの状態で提供される（図４Ａ）、これを必要な長さの短冊に切断し（図４Ｂ）、さらに四角を斜めに切断する（図４Ｃ）。この結果、芯材１２は、帯状部材の四角が斜めに切り取られた辺１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが形成される。芯材１２は縫い代１１の内側にあり、ズボン１の前後身頃２、３と芯材１２の上縁部を縫合されているが、縫合線１４が芯材１２の斜めに切り取られた辺１２ａ、１２ｂに交差するように縫合されている（図４Ｄ）。芯材の四角が切り取られたことにより新たな角ｓ、ｔが生じることになるが、縫合線１４が角ｓ、ｔの間を通ることにより、両方の角ｓ、ｔの間を押さえることができる。芯材１２をズボン生地に固定する接着剤の強度が低下してきても、角ｓ又は角ｔをきっかけとして、芯材１２が剥がれてしまうことを軽減することができる。

図５は、ズボン１の使用状態を示す部分説明図で、図５Ａは裾部９を折り返していない状態、図５Ｂは内側に１回折り返した状態を示す図である。裾部９を折り返すと、芯材１４の幅寸法よりわずかに大きい幅寸法分、股下寸法が短くなる。芯材１４に使用するインベル芯は保形性に優れているため、折り返すだけでたわむことなく、折り返された状態を維持することができる。必要に応じて、裾部を２、３回折り返して裾上げをする。

１ズボン
２前身頃
３後身頃
４ベルト部
５脇線
６内股線
７前クリース線
８後クリース線
９裾部
１０裾出来上がり線
１１縫い代
１２芯材
１３隙間
１４縫合線

Claims

裾部に周方向に沿って取り付けられる帯状の一対の芯材を有し、前記一対の芯材はその端部同士の間に位置する前側の隙間と後側の隙間とを有し、前記裾部から上下方向に沿って前記隙間を通る前後２つのクリース線を有するズボンにおいて、前記芯材は一重のインベル芯で縫い代の内側に接着剤で取り付けられていることを特徴とするズボン。
請求項１のズボンにおいて、前記インベル芯は四角が斜めに切り取られた八角形に形成されていることを特徴とするズボン。
請求項２のズボンにおいて、前記裾部のインベル芯が取り付けられた縫い代を縫合する縫合線は、前記インベル芯の上縁の左右の角が斜めに切り取られた辺と交差する位置にあることを特徴とするズボン。