JP6665935B2 - 鋳型造型方法 - Google Patents
鋳型造型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6665935B2 JP6665935B2 JP2018528397A JP2018528397A JP6665935B2 JP 6665935 B2 JP6665935 B2 JP 6665935B2 JP 2018528397 A JP2018528397 A JP 2018528397A JP 2018528397 A JP2018528397 A JP 2018528397A JP 6665935 B2 JP6665935 B2 JP 6665935B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeeze
- molding
- sand
- frame
- pattern plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 52
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 47
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 32
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 27
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 7
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/02—Compacting by pressing devices only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
- B22C15/30—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing by both pressing and jarring devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/02—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
- B22C11/08—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by non-rotary conveying means, e.g. by travelling platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
また、本発明は以下の詳細な説明により更に完全に理解できるであろう。しかしながら、詳細な説明および特定の実施例は、本発明の望ましい実施の形態であり、説明の目的のためにのみ記載されているものである。この詳細な説明から、種々の変更、改変が、当業者にとって明らかだからである。
出願人は、記載された実施の形態のいずれをも公衆に献上する意図はなく、開示された改変、代替案のうち、特許請求の範囲内に文言上含まれないかもしれないものも、均等論下での発明の一部とする。
本明細書あるいは請求の範囲の記載において、名詞及び同様な指示語の使用は、特に指示されない限り、または文脈によって明瞭に否定されない限り、単数および複数の両方を含むものと解釈すべきである。本明細書中で提供されたいずれの例示または例示的な用語(例えば、「等」)の使用も、単に本発明を説明し易くするという意図であるに過ぎず、特に請求の範囲に記載しない限り本発明の範囲に制限を加えるものではない。
2 パターンプレート
2a 模型凸部
2b 模型凹部
3 鋳枠
3a 上開口部
4 盛枠
4a 下開口部
5 砂充填ホッパ
6 スクイズヘッド機構
7 スクイズボード
8 スクイズフット
19 枠状フレーム
S 鋳物砂
Claims (5)
- 鋳枠及びパターンプレートを用いて鋳物砂で鋳型を造型する鋳型造型方法であって、
前記鋳枠と、前記鋳枠の上開口部と接続可能な下開口部を有する盛枠と、前記盛枠内に入出可能なスクイズボード、及び、前記スクイズボードを貫通して前記スクイズボードに対して昇降可能な複数のスクイズフットを有するスクイズヘッド機構と、前記パターンプレートとを用いて造型空間を形成する工程と、前記鋳物砂を貯留する砂充填ホッパ内の前記鋳物砂を前記造型空間に充填する工程と、前記スクイズヘッド機構を下降させて前記鋳物砂をスクイズする工程と、を有し、
前記スクイズする工程の開始と同時、もしくは、前記スクイズする工程の途中に、前記パターンプレートに形成された模型凹部に対向する前記スクイズフットを下降させ、
前記造型空間を形成する工程において、前記パターンプレートに形成された模型凸部に対向する前記スクイズフットを下降させ、その後、前記充填する工程を実施し、
前記充填する工程の後に、前記パターンプレートに形成された模型凸部に対向する前記スクイズフットを上昇させた後、もしくは、上昇させながら前記スクイズする工程を実施することを特徴とする、
鋳型造型方法。 - 前記パターンプレートに形成された模型凹部に対向する前記スクイズフットを下降させる作動圧力は、所望の圧力に変更可能にされていることを特徴とする、
請求項1記載の鋳型造型方法。 - 前記スクイズする工程において前記鋳物砂をスクイズするスクイズ圧力を測定し、該測定されたスクイズ圧力が予め設定された圧力に到達したとき、前記パターンプレートに形成された模型凹部に対向する前記スクイズフットの下降を開始させることを特徴とする、
請求項1又は2のいずれかに記載の鋳型造型方法。 - 前記スクイズする工程において前記鋳物砂をスクイズする前記スクイズヘッド機構の下降距離を測定し、該測定された下降距離が予め設定された距離に到達したとき、前記パターンプレートに形成された模型凹部に対向する前記スクイズフットの下降を開始させることを特徴とする、
請求項1又は2のいずれかに記載の鋳型造型方法。 - 前記パターンプレートの外周を包囲し、上下摺動する枠状フレームを備え、前記造型空間は、その一部が該枠状フレームにより形成されることを特徴とする、
請求項1又は2のいずれかに記載の鋳型造型方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016142452 | 2016-07-20 | ||
JP2016142452 | 2016-07-20 | ||
PCT/JP2017/010595 WO2018016123A1 (ja) | 2016-07-20 | 2017-03-16 | 鋳型造型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018016123A1 JPWO2018016123A1 (ja) | 2019-05-09 |
JP6665935B2 true JP6665935B2 (ja) | 2020-03-13 |
Family
ID=60993294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018528397A Active JP6665935B2 (ja) | 2016-07-20 | 2017-03-16 | 鋳型造型方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190111474A1 (ja) |
EP (1) | EP3488945B1 (ja) |
JP (1) | JP6665935B2 (ja) |
KR (1) | KR20190027777A (ja) |
CN (1) | CN109195729B (ja) |
BR (1) | BR112018074860A2 (ja) |
MX (1) | MX2018014692A (ja) |
WO (1) | WO2018016123A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110756747B (zh) * | 2019-11-29 | 2020-11-17 | 安庆海威尔机械有限公司 | 活塞环砂型成型方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0422535A (ja) * | 1990-05-15 | 1992-01-27 | Mazda Motor Corp | 鋳型の造型方法 |
JP3083042B2 (ja) * | 1994-05-12 | 2000-09-04 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型方法 |
JP3252632B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2002-02-04 | 日産自動車株式会社 | 鋳造用砂型の造型方法および造型装置 |
JP2001038451A (ja) | 1999-07-28 | 2001-02-13 | Sintokogio Ltd | 鋳物砂の充填方法及びその装置並びに主型造型方法及びその装置 |
JP3413798B2 (ja) * | 2000-01-14 | 2003-06-09 | 新東工業株式会社 | 枠付造型装置の造型方法及び造型システム |
EP1240957B1 (en) * | 2001-03-16 | 2007-01-03 | Sintokogio, Ltd. | Method and apparatus for compacting molding sand |
JP3802358B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2006-07-26 | 新東工業株式会社 | 鋳物砂の圧縮方法および鋳物砂の造型方法 |
JP3595320B2 (ja) * | 2002-07-22 | 2004-12-02 | メタルエンジニアリング株式会社 | 鋳型造型方法および装置並びにその使用方法 |
JP2005152938A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Aisin Takaoka Ltd | 鋳型造型機 |
EA009613B1 (ru) * | 2004-04-21 | 2008-02-28 | Синтокогио, Лтд. | Способы изготовления песчаной литейной формы |
JP4379795B2 (ja) * | 2004-04-21 | 2009-12-09 | 新東工業株式会社 | 鋳物砂の充填方法 |
CN201677006U (zh) * | 2009-12-04 | 2010-12-22 | 新东工业株式会社 | 铸型造型装置 |
-
2017
- 2017-03-16 BR BR112018074860-9A patent/BR112018074860A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-03-16 EP EP17830645.2A patent/EP3488945B1/en active Active
- 2017-03-16 US US16/087,289 patent/US20190111474A1/en not_active Abandoned
- 2017-03-16 CN CN201780033315.8A patent/CN109195729B/zh active Active
- 2017-03-16 JP JP2018528397A patent/JP6665935B2/ja active Active
- 2017-03-16 MX MX2018014692A patent/MX2018014692A/es unknown
- 2017-03-16 WO PCT/JP2017/010595 patent/WO2018016123A1/ja unknown
- 2017-03-16 KR KR1020187032614A patent/KR20190027777A/ko unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3488945A4 (en) | 2019-12-04 |
WO2018016123A1 (ja) | 2018-01-25 |
EP3488945A1 (en) | 2019-05-29 |
MX2018014692A (es) | 2019-02-28 |
KR20190027777A (ko) | 2019-03-15 |
CN109195729B (zh) | 2021-03-12 |
JPWO2018016123A1 (ja) | 2019-05-09 |
EP3488945B1 (en) | 2020-08-19 |
BR112018074860A2 (pt) | 2019-03-06 |
US20190111474A1 (en) | 2019-04-18 |
CN109195729A (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW555600B (en) | Die molding machine and pattern carrier | |
KR100721633B1 (ko) | 사형을 제조하는 조형기 및 사형을 제조하는 방법 | |
EP1738847A1 (en) | Method for manufacturing sandmold | |
CN108367341B (zh) | 铸模造型机、砂充填压缩单元及铸模造型方法 | |
CN107321933B (zh) | 高效水平分型脱箱造型机及其造型方法 | |
US7654302B2 (en) | Method and apparatus for molding an upper and a lower mold having no flask, and a method for replacing a match plate used therefor | |
TW555599B (en) | Compressing method for casting sand and device therefor | |
JP6665935B2 (ja) | 鋳型造型方法 | |
TWI682818B (zh) | 鑄模造型機 | |
JP2005329469A (ja) | パターンキャリア移載機構 | |
JP2001293539A (ja) | 鋳物砂の充填圧縮方法およびその装置 | |
JP3802358B2 (ja) | 鋳物砂の圧縮方法および鋳物砂の造型方法 | |
JP2002336936A (ja) | 枠付砂鋳型の造型装置、パタ−ンキャリア、パタ−ン交換装置、パタ−ンキャリアセット装置並びに枠付砂鋳型の造型方法 | |
EP1964626A1 (en) | Method and device for producing tight-flask molds | |
JPH1177242A (ja) | 鋳型造型装置 | |
JP4078640B2 (ja) | 鋳枠付き鋳型の注湯方法 | |
JP4352364B2 (ja) | 枠付砂鋳型の造型装置 | |
JPS6034440Y2 (ja) | 鋳型造型装置 | |
JP3441065B2 (ja) | 鋳型の造型方法及び造型装置 | |
JP3407882B2 (ja) | 鋳型の抜型方法 | |
KR20220112130A (ko) | 중자 기계 모래 주입 장치 | |
JP2001321889A (ja) | 枠付砂鋳型の造型装置及びパタ−ンキャリア | |
JP2005329439A (ja) | 鋳型造型法 | |
JP2001353557A (ja) | 枠付砂鋳型の造型方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191227 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6665935 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |