JP6664654B2

JP6664654B2 - 化粧板の固定構造

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Publication number: JP6664654B2
Application number: JP2015190673A
Authority: JP
Inventors: 拓真上野
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Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2015-09-29
Filing date: 2015-09-29
Publication date: 2020-03-13
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Description

本発明は、例えば対面キッチンのキャビネットに固定されるリビング側の化粧板の固定構造に関する。

従来、対面キッチンのキャビネットは、キャビネットの背面側がリビングから見えることとなる。そのため、キャビネットの背面側に化粧板を固定して、見栄えを良くしている。対面キッチンにおける化粧板の固定構造としては、対面キッチンのキャビネットに対して取り外し可能な固定構造がある（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載された化粧板の固定構造では、化粧板の一方の端部を嵌合部材の嵌合作用によりキャビネットに固定し、且つ、他方の端部をねじにより前方からねじ止めすることでキャビネットに固定する。これにより、キャビネットの背面側に形成された開口を化粧板で覆うことができる。そのため、特許文献１に記載された化粧板の固定構造では、化粧板の固定作業が容易に行えると共に、嵌合部材を任意の箇所に固定できて、各種キャビネットに適用できる等、その汎用性の向上を図ることができる。更に、化粧板を取り外すこともできるので、メンテナンス作業も容易に行うことができる。

特開２００５−５４９６０号公報

しかしながら、特許文献１に記載された化粧板の固定構造では、化粧板をキャビネットから取り外すことでキャビネットの開口を解放してメンテナンス作業を行う場合、取り外した化粧板を置く場所を確保しなければならない。また、取り外した化粧板を置く際に、化粧板を傷つけてしまうおそれがあるという問題があった。

したがって、本発明は、キャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を解放する際に、化粧板の置き場を確保する必要もなく、化粧板の傷つきを防止することができる化粧板の固定構造を提供することを目的としている。

第１の発明は、リビング空間またはダイニング空間と、キッチン空間との間に位置する
キャビネットにおいて、前記キャビネットの前記リビング空間側または前記ダイニング空
間側に開口が形成されており、前記開口を覆うように左右に連なる複数の化粧板を固定する化粧板固定構造であって、前記化粧板を前記開口に対して開閉可能となるように前記キャビネットに取り付ける化粧板取り付け部材と、前記化粧板により前記キャビネットの開口を覆った状態で、前記化粧板を前記キャビネットに固定する固定部材と、を備え、前記化粧板は、前記化粧板取り付け部材により前記キャビネットに取り付けられるとともに、前記固定部材により前記開口を覆った状態で維持され、前記化粧板取り付け部材は、前記化粧板の左右何れか一方の端部に取り付けられ、前記キャビネットに対して前記化粧板を左右方向に開閉可能とし、前記化粧板の左右何れか他方の端部には、前記化粧板取り付け部材により前記化粧板を前記キャビネットに取り付けた後に、前記キャビネットに対する前記化粧板の前後方向の固定位置を調整可能な奥行き調整手段を有し、前記化粧板の一方の端部と前記他方の端部とを異なる奥行に調整可能であることを特徴とする化粧板固定構造である。

この化粧板固定構造によれば、化粧板は、化粧板取り付け部材によりキャビネットに取
り付けられるため、化粧板をキャビネットに取り付けたままキャビネットの開口を開閉す
ることができる。そのため、メンテナンス等のためにキャビネットの開口を開放する際に
は、化粧板の置き場を確保する必要もなく、化粧板の傷つきを防止することができる。ま
た、上記のように化粧板をキャビネットに取り付けていても、固定部材により開口を覆っ
た状態で維持されるため、化粧板がキャビネットに対して意図せず開動作されることを防
止することができる。
また、前記化粧板取り付け部材は、前記化粧板の左右何れか一方の端部に取り付けられ、前記キャビネットに対して前記化粧板を左右方向に開閉可能とするため、使用者は化粧板の開閉操作を容易に行うことができる。すなわち、キャビネットの開口を容易に開放することができる。
さらに、この化粧板固定構造によれば、化粧板取り付け部材により化粧板をキャビネットに取り付けた後に、キャビネットに対する化粧板の前後方向の固定位置を調整可能な奥行き調整手段を備えているため、化粧板をキャビネットに取り付けた後でも、キャビネットに対する化粧板の前後方向の固定位置を調整することができる。そのため、例えば、化粧板を複数備えている場合、デザイン性を向上させるために化粧板同士が面一となるように調整することが容易となる。

第２の発明は、リビング空間またはダイニング空間と、キッチン空間との間に位置するキャビネットにおいて、前記キャビネットの前記リビング空間側または前記ダイニング空間側に開口が形成されており、前記開口を覆うように左右に連なる複数の化粧板を固定する化粧板固定構造であって、前記化粧板を前記開口に対して開閉可能となるように前記キャビネットに取り付ける化粧板取り付け部材と、前記化粧板により前記キャビネットの開口を覆った状態で、前記化粧板を前記キャビネットに固定する固定部材と、を備え、前記化粧板は、前記化粧板取り付け部材により前記キャビネットに取り付けられるとともに、前記固定部材により前記開口を覆った状態で維持され、前記化粧板取り付け部材は、前記化粧板の左右何れか一方の端部に取り付けられ、前記キャビネットに対して前記化粧板を左右方向に開閉可能とし、前記化粧板の左右何れか他方の端部には、前記化粧板取り付け部材により前記化粧板を前記キャビネットに取り付けた後に、前記キャビネットに対する前記化粧板の上下方向の固定位置を調整可能な高さ調整手段を有し、前記化粧板の一方の端部と前記他方の端部とを異なる高さに調整可能であることを特徴とする化粧板固定構造である。

この化粧板固定構造によれば、化粧板は、化粧板取り付け部材によりキャビネットに取
り付けられるため、化粧板をキャビネットに取り付けたままキャビネットの開口を開閉す
ることができる。そのため、メンテナンス等のためにキャビネットの開口を開放する際に
は、化粧板の置き場を確保する必要もなく、化粧板の傷つきを防止することができる。ま
た、上記のように化粧板をキャビネットに取り付けていても、固定部材により開口を覆っ
た状態で維持されるため、化粧板がキャビネットに対して意図せず開動作されることを防
止することができる。
また、前記化粧板取り付け部材は、前記化粧板の左右何れか一方の端部に取り付けられ、前記キャビネットに対して前記化粧板を左右方向に開閉可能とするため、使用者は化粧板の開閉操作を容易に行うことができる。すなわち、キャビネットの開口を容易に開放することができる。
さらに、この化粧板固定構造によれば、化粧板取り付け部材により化粧板をキャビネットに取り付けた後に、キャビネットに対する化粧板の上下方向の固定位置を調整可能な高さ調整手段を備えているため、化粧板をキャビネットに取り付けた後でも、キャビネットに対する化粧板の上下方向の固定位置を調整することができる。そのため、例えば、化粧板を複数備えている場合、デザイン性を向上させるために化粧板同士の上端が同じ高さとなるように調整することが容易となる。

第３の発明は、第２の発明において、前記化粧板の鉛直方向の垂れを防止する垂れ防止部材を備え、前記垂れ防止部材は、前記化粧板の左右方向の他方の端部に設けられた凸部と、前記キャビネットに設けられ、且つ、前記凸部に対向する位置に設けられた受け部と、を有し、前記化粧板で前記開口を覆う際に、前記凸部を前記受け部に載置可能であることを特徴とする記載の化粧板固定構造である。

この化粧板固定構造によれば、化粧板の重さが比較的重い場合、丁番で化粧板をキャビネットに取り付けると、丁番が取り付けられてない左右方向の他方の端部側が化粧板の重みで垂れ下がってしまう。そこで、本発明では、化粧板の鉛直方向の垂れを防止する垂れ防止部材を備え、垂れ防止部材は、化粧板の左右方向の他方の端部に設けられた凸部と、キャビネットに設けられ、且つ、凸部に対向する位置に設けられた受け部と、を有し、化粧板で開口を覆う際に凸部を受け部に載置可能である。そのため、化粧板の重さが比較的重い場合にも、丁番が取り付けられてない側の化粧板の端部側が垂れ下がってしまうことを防止することができる。

本発明のキャビネットによれば、キャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を解放する際に、化粧板の置き場を確保する必要もなく、化粧板の傷つきを防止することができる。

本発明の実施の形態にかかる化粧板固定構造を採用したシステムキッチンを表す分解斜視図である。本実施形態のキャビネットの要部を前方から眺めた斜視図である。本実施形態のキャビネットの要部を後方から眺めた斜視図である。本実施形態のキャビネットの要部を側方から眺めた断面図である。本実施形態のキャビネットの要部を後方から眺めた拡大平面図である。本実施形態のキャビネットの要部を前方から眺めた拡大平面図である。本実施形態のキャビネットの要部を側方から眺めた拡大断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる化粧板固定構造を採用したシステムキッチンを表す分解斜視図である。

図１に表したシステムキッチン１００は、上面にカウンター（図示なし）が配置されるキャビネット２００を備える。
本願明細書においては、システムキッチン１００のリビング空間またはダイニング空間側を「前方」とし、その奥側（キッチン空間側）を「後方」とし、上側を「上方」とし、下側を「下方」とし、右側を「右側方」とし、左側を「左側方」とする。

キャビネット２００は、リビング空間またはダイニング空間と、キッチン空間との間に位置するものである。すなわち、本実施形態にかかるシステムキッチン１００は、いわゆる対面キッチンである。キャビネット２００は、キッチン空間側（後方側）に配置されるキッチンキャビネット２１０と、キッチンキャビネット２１０の前方側に配置されるサブキャビネット２２０と、を備える。サブキャビネット２２０は、キッチンキャビネット２１０に固定されるものであり、その下端が床面より上方に位置するようにキッチンキャビネット２１０に固定される。本実施形態では、キッチンキャビネット２１０（２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃ）およびサブキャビネット２２０（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ）は、それぞれ３つずつに分割して構成されている。

キッチンキャビネット２１０には、キッチン空間側（システムキッチン１００の後方側）にそれぞれの開口が形成されている。これらの開口には、図示しない開閉扉や引出しが配置される。一方、サブキャビネット２２０には、キッチン空間側（システムキッチン１００の後方側）、およびリビング空間またはダイニング空間側（システムキッチン１００の前方側）にそれぞれ開口が形成されている。リビング空間またはダイニング空間側（システムキッチン１００の前方側）の開口は、化粧板３００がサブキャビネット２２０に固定されて、それぞれ覆われる。化粧板３００（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ）は、サブキャビネット２２０と同じく３つに分割されて構成されている。

次に、本実施形態にかかる化粧板固定構造について、図面を参照しつつ説明する。
図２は、本実施形態のキャビネットの要部を前方から眺めた斜視図である。なお、図２は、サブキャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を解放した状態である。
図３は、本実施形態のキャビネットの要部を後方から眺めた斜視図である。なお、図３は、サブキャビネットに対して化粧板を固定した状態である。すなわち、サブキャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を化粧板で覆った状態である。
図４は、本実施形態のキャビネットの要部を側方から眺めた断面図である。図４（ａ）は、化粧板の上下方向の位置が最も上方側に位置する場合の断面図であり、図４（ｂ）は、化粧板の上下方向の位置が最も下方側に位置する場合の断面図である。なお、図４（ａ）および図４（ｂ）は、サブキャビネットに対して化粧板を固定した状態である。すなわち、サブキャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を化粧板で覆った状態である。
図５は、本実施形態のキャビネットの要部を後方から眺めた拡大平面図である。図５（ａ）は、化粧板の上下方向の位置が最も上方側に位置する場合の平面図であり、図５（ｂ）は、化粧板の上下方向の位置が最も下方側に位置する場合の平面図である。なお、図５（ａ）および図５（ｂ）は、サブキャビネットに対して化粧板を固定した状態である。すなわち、サブキャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を化粧板で覆った状態である。
図６は、本実施形態のキャビネットの要部を前方から眺めた拡大平面図である。図６（ａ）は、化粧板の上下方向の位置が最も上方側に位置する場合の平面図であり、図６（ｂ）は、化粧板の上下方向の位置が最も下方側に位置する場合の平面図である。なお、図６（ａ）および図６（ｂ）は、サブキャビネットに対して化粧板を固定した状態である。すなわち、サブキャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を化粧板で覆った状態である。
図７は、本実施形態のキャビネットの要部を側方から眺めた拡大断面図である。図７（ａ）は、化粧板の前後方向の位置が最も後方側に位置する場合の断面図であり、図７（ｂ）は、化粧板の前後方向の位置が最も前方側に位置する場合の断面図である。なお、図７（ａ）および図７（ｂ）は、サブキャビネットに対して化粧板を固定した状態である。すなわち、サブキャビネットのリビング空間側またはダイニング空間側に形成された開口を化粧板で覆った状態である。

図２及び図３に表したように、化粧板３１０ａは、その左側方側の端部が丁番４１０、４２０（化粧板取り付け部材）によって、サブキャビネット２２０ａの左側方の端部に取り付けられている。すなわち、丁番４１０は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける左側方の端部の上部およびサブキャビネット２２０ａにおける左側方の側板２２３の上部に固定されている。また、丁番４２０は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける左側方の端部の下部およびサブキャビネット２２０ａの左側方の側板２２３の下部に固定されている。丁番４１０、４２０は、化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａの開口２２１に対して開閉可能となるようにサブキャビネット２２０ａに取り付けるものである。丁番４１０、４２０は、同一のものであり、市販の丁番（例えば、メーカー名称９９４３−Ｔ４２Ｋ／Ｅ、メーカー品番１０２９５１８．０７、ヘティヒ社製）でよい。本実施形態では、丁番４１０、４２０は、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下左右方向の位置および前後方向の位置を調整することができるものである。

化粧板３１０ａは、丁番４１０、４２０によって、サブキャビネット２２０ａに取り付けられた状態でサブキャビネット２２０ａの開口２１１に対して左右方向（矢印Ａ１）に開閉可能である。化粧板３１０ａは、サブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、化粧板３１０ａの下端部が固定部材５００によってサブキャビネット２２０ａの下端部に固定される。

固定部材５００は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける中央の下端部に固定されている固定具５１０と、ネジ５２０と、を備える。固定具５１０は、Ｌ字型の平板状に形成されており、Ｌ字型の一方の平板５１１には、ネジ５２０が貫通可能な貫通孔５１３が形成されている。また、Ｌ字型の他方の平板５１５には、ネジ９０１、９０３が貫通可能な貫通孔（図示なし）を有する。なお、ネジ９０１、９０３は、化粧板３１０ａに固定具５１０を固定するためのものである。

化粧板３１０ａは、サブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、化粧板３１０ａの前方且つサブキャビネット２２０ａの下方から、ネジ５２０をその先端が固定具５１０の貫通孔５１３を貫通するまでサブキャビネット２２０ａのネジ孔２２５にねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに固定される。すなわち、化粧板３１０ａは、固定部材５００によりサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態で維持される。

図２〜５に表したように、化粧板３１０ａの鉛直方向の垂れを防止する垂れ防止部材６００を備える。垂れ防止部材６００は、化粧板３１０ａの裏面Ｂに固定される垂れ防止具６１０（凸部）と、サブキャビネット２２０ａに設けられた横桟２２７（受け部）と、で構成される。垂れ防止具６１０は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける右側方の中央端部に固定されている。垂れ防止具６１０は、Ｌ字型の平板状に形成されており、Ｌ字型の一方の平板６１１には、ネジ６３０が貫通可能な貫通孔６１３が形成されている。貫通孔６１３は、左右方向の長さよりも上下方向の長さのほうが大きい長孔である。垂れ防止具６１０は、サブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、Ｌ字型の一方の平板６１１が化粧板３１０ａの裏面Ｂに沿うように、且つ、Ｌ字型の他方の平板６１５が横桟２２７に沿うように配置されている。言い換えると、横桟２２７は、サブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、垂れ防止具６１０の他方の平板６１５に対応する位置に設けられている。垂れ防止具６１０は、貫通孔６１３を介してネジ６３０を化粧板３１０ａの裏面Ｂ側からねじ込むことで、化粧板３１０ａに固定される。

垂れ防止具６１０は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、横桟２２７の上面に載置可能である。なお、図２〜５では、垂れ防止具６１０は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、横桟２２７の上面に載置している。

図２〜５に表したように、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を調整可能な高さ調整手段を備えている。本実施形態では、垂れ防止部材６００が高さ調整手段として機能している。さらに、本実施形態では、丁番４１０、４２０は、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の位置および前後方向の位置を調整することができるものであるため、丁番４１０、４２０も高さ調整手段として機能している。

図４（ａ）、図５（ａ）、および図６（ａ）に表したように、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を最も上方側に位置するようにする場合には、垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定する際に、垂れ防止具６１０の貫通孔６１３における最も下方側の端部にネジ６３０が位置するように貫通孔６１３を介して化粧板３１０ａにネジ６３０をねじ込む。
一方、図４（ｂ）、図５（ｂ）、および図６（ｂ）に表したように、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を最も下方側に位置するようにする場合には、垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定する際に、垂れ防止具６１０の貫通孔６１３における上下方向の中央にネジ６３０が位置するように貫通孔６１３を介して化粧板３１０ａにネジ６３０をねじ込む。

すなわち、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に、垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定する際に、垂れ防止具６１０の貫通孔６１３の範囲内で、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を範囲Ｄ１内で調整することができる。垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定する際に、垂れ防止具６１０の貫通孔６１３における下方側にネジ６３０が位置するように貫通孔６１３を介して化粧板３１０ａにネジ６３０をねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を高くなる側に調整することができる。一方、垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定する際に、垂れ防止具６１０の貫通孔６１３における上方側にネジ６３０が位置するように貫通孔６１３を介して化粧板３１０ａにネジ６３０をねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を低くする側に調整することができる。垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定する位置を調整することで、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を調整することができるため、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置の調整は、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に行うことができる。

図２〜４、図７に表したように、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を調整可能な奥行き調整手段を備えている。本実施形態では、奥行き調整手段を２つ（７１０、７２０）備えている。これらの奥行き調整手段７１０、７２０は、同一の構造であり、化粧板３１０ａおよびサブキャビネット２２０ａに対する固定位置が異なる。本実施形態では、本実施形態では、丁番４１０、４２０は、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の位置および前後方向の位置を調整することができるものであるため、奥行き調整手段７１０、７２０だけでなく、丁番４１０、４２０も奥行き調整手段として機能している。

奥行き調整手段７１０は、化粧板３１０ａの裏面Ｂに固定される係り具７１１と、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定される奥行き調整具７１３と、ネジ７１９を有している。係り具７１１は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける右側方の上端部に固定されている。係り具７１１は、一方の端部側に凹部を有する平板状に形成されている。凹部は、ネジ９０５、９０７が貫通可能な貫通孔（図示なし）が形成されている。また、凹部が化粧板３１０ａに接した状態において、他方の端部側は、係り具７１１と化粧板３１０ａとの間に隙間が形成されるように構成されている。他方の端部側は、一方の端部側よりも下方に位置するように、係り具７１１が化粧板３１０ａに固定される。

奥行き調整具７１３は、サブキャビネット２２０ａの側板２２９における上端部に固定される。奥行き調整具７１３は、Ｌ字型の平板状に形成されており、Ｌ字型の一方の平板７１４には、ネジ７１９が貫通可能な貫通孔７１５が形成されている。奥行き調整具７１３は、貫通孔７１５を介してネジ７１９をサブキャビネット２２０ａの側板２２９にねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに固定される。その際、奥行き調整具７１３は、Ｌ字型の一方の平板７１４がサブキャビネット２２０ａの側板２２９に沿うように、且つ、Ｌ字型の他方の平板７１６が化粧板３１０ａに沿うように、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定される。さらに、化粧板３１０ａに固定した係り具７１１と化粧板３１０ａとの間に形成された隙間に、奥行き調整具７１３のＬ字型の他方の平板７１６の一部が位置するように、奥行き調整具７１３は、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定される。

図３、図４、図７に表したように、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、キャビネット２００（サブキャビネット２２０）を後方からみると、化粧板３１０ａに固定した係り具７１１の他方の端部と、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定された奥行き調整具７１３におけるＬ字型の他方の平板７１６は、一部重なっている。

図７（ａ）に表したように、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を最も後方側に位置するようにする場合には、奥行き調整具７１３を化粧板３１０ａに固定する際に、奥行き調整具７１３の貫通孔７１５における前後方向の中央にネジ７１９が位置するように貫通孔７１５を介してサブキャビネット２２０ａの側板２２９にネジ７１９をねじ込む。
一方、図７（ｂ）に表したように、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を最も前方側に位置するようにする場合には、奥行き調整具７１３を化粧板３１０ａに固定する際に、奥行き調整具７１３の貫通孔７１５における最も後方側にネジ７１９が位置するように貫通孔７１５を介してサブキャビネット２２０ａの側板２２９にネジ７１９をねじ込む。

すなわち、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に、奥行き調整具７１３を化粧板３１０ａに固定する際に、奥行き調整具７１３の貫通孔７１５の範囲内で、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を範囲Ｄ２内で調整することができる。奥行き調整具７１３を化粧板３１０ａに固定する際に、奥行き調整具７１３の貫通孔７１５における前方側にネジ７１９が位置するように貫通孔７１５を介してサブキャビネット２２０ａの側板２２９にネジ７１９をねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を後方側に調整することができる。一方、奥行き調整具７１３を化粧板３１０ａに固定する際に、奥行き調整具７１３の貫通孔７１５における後方側にネジ７１９が位置するように貫通孔７１５を介してサブキャビネット２２０ａの側板２２９にネジ７１９をねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を前方側に調整することができる。奥行き調整具７１３を化粧板３１０ａに固定する位置を調整することで、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置の調整することができるため、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置の調整は、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に行うことができる。

奥行き調整手段７２０は、化粧板３１０ａの裏面Ｂに固定される係り具７２１と、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定される奥行き調整具７２３と、ネジ７２９を有している。係り具７２１は、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける右側方の下端部に固定されている。係り具７２１は、一方の端部側に凹部を有する平板状に形成されている。凹部は、ネジ９０９、９１１が貫通可能な貫通孔（図示なし）が形成されている。また、凹部が化粧板３１０ａに接した状態において、他方の端部側は、係り具７２１と化粧板３１０ａとの間に隙間が形成されるように構成されている。他方の端部側は、一方の端部側よりも下方に位置するように、係り具７２１が化粧板３１０ａに固定される。

奥行き調整具７２３は、サブキャビネット２２０ａの側板２２９における下端部に固定される。奥行き調整具７２３は、Ｌ字型の平板状に形成されており、Ｌ字型の一方の平板７２４には、ネジ７２９が貫通可能な貫通孔７２５が形成されている。奥行き調整具７２３は、貫通孔７２５を介してネジ７２９をサブキャビネット２２０ａの側板２２９にねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに固定される。その際、奥行き調整具７２３は、Ｌ字型の一方の平板７２４がサブキャビネット２２０ａの側板２２９に沿うように、且つ、Ｌ字型の他方の平板７２６が化粧板３１０ａに沿うように、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定される。さらに、化粧板３１０ａに固定した係り具７２１と化粧板３１０ａとの間に形成された隙間に、奥行き調整具７２３のＬ字型の他方の平板７２６の一部が位置するように、奥行き調整具７２３は、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定される。

図３、図４に表したように、化粧板３１０ａでサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、キャビネット２００を後方からみると、化粧板３１０ａに固定した係り具７２１の他方の端部と、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定された奥行き調整具７２３におけるＬ字型の他方の平板７２６は、一部重なっている。

なお、奥行き調整手段７２０のサブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置の調整方法は、奥行き調整手段７１０と同様であるため、説明を省略する。
また、化粧板３１０ｂ、３１０ｃは、化粧板３１０ａと同様であるため、説明を省略する。

次に、化粧板の固定作業の一例について、図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、図１に表したように、化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃの３枚を用いて、サブキャビネット２２０のリビング空間またはダイニング空間側（システムキッチン１００の前方側）に形成された開口を覆うものとする。

まず、図２に表したように、化粧板３１０ａをサブキャビネット２１０に取り付ける。まず、化粧板３１０ａでサブキャビネットの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける左側方の端部の上部およびサブキャビネット２２０ａにおける左側方の側板２２３の上部に、丁番４１０を固定する。また、化粧板３１０ａでサブキャビネットの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）の化粧板３１０ａの裏面Ｂにおける左側方の端部の下部およびサブキャビネット２２０ａの左側方の側板２２３の下部に、丁番４２０を固定する。これにより、化粧板３１０ａは、サブキャビネット２１０に取り付けられる。このとき、化粧板３１０ａは、丁番４１０、４２０によって、サブキャビネット２２０ａに取り付けられた状態でサブキャビネット２２０ａの開口２２１に対して左右方向に開閉可能である。
なお、化粧板３１０ｂも同様にして、サブキャビネット２２０ｂに取り付けられる。また、化粧板３１０ｃも同様にして、サブキャビネット２２０ｃに取り付けられる。

次に、上述したように、化粧板３１０ａの裏面Ｂに、固定部材５００の固定具５１０と、垂れ防止部材６６０の垂れ防止具６１０と、奥行き調整手段７１０の係り具７１１と、奥行き調整手段７２０の係り具７２１と、を固定する。また、サブキャビネット２２０ａの側板２２９に、奥行き調整手段７１０の奥行き調整具７１３と、奥行き調整手段７２０の奥行き調整具７２３と、を固定する。
なお、化粧板３１０ｂ、３１０ｃも同様である。

化粧板３１０ａは、サブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態（化粧板３１０ａが閉状態）で、化粧板３１０ａの前方且つサブキャビネット２２０ａの下方から、ネジ５２０をその先端が固定具５１０の貫通孔５１３を貫通するまでサブキャビネット２２０ａのネジ孔２２５にねじ込むことで、サブキャビネット２２０ａに固定される。すなわち、化粧板３１０ａは、固定部材５００によりサブキャビネット２２０ａの開口２２１を覆った状態で維持される。
なお、化粧板３１０ｂ、３１０ｃも同様である。

化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃをサブキャビネット２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃにそれぞれ固定した状態で、キャビネット２００の前方側からそれぞれの化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃをみた際に、化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃのそれぞれの上端および下端が同じ高さでない場合には、高さ調整手段（垂れ防止部材６００）および丁番４１０、４２０によりサブキャビネットに対する化粧板の上下方向の固定位置を調整する。例えば、化粧板３１０ｂを基準として、サブキャビネット２２０ａ固定した状態における化粧板３１０ａの高さが、サブキャビネット２２０ｂに固定した状態における化粧板３１０ｂの高さよりも低い場合、丁番４１０、４２０によりサブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を高くなる側に調整する。また、垂れ防止具６１０の貫通孔６１３における下方側にネジ６３０が位置するように、垂れ防止具６１０を化粧板３１０ａに固定しなおす。これにより、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を高くなる側に調整することができる。なお、化粧板３１０ｃについても同様に行う。

次に、化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃをサブキャビネット２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃにそれぞれ固定した状態で、キャビネット２００の側方側からそれぞれの化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃをみた際に、化粧板３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃのそれぞれの面が同じ位置でない場合には、奥行き調整手段７１０、７２０および丁番４１０、４２０によりサブキャビネットに対する化粧板の前後方向の固定位置を調整する。例えば、化粧板３１０ｂを基準として、サブキャビネット２２０ａに固定した状態における化粧板３１０ａの面が、サブキャビネット２２０ｂに固定した状態における化粧板３１０ｂの面よりも後方側に位置する場合、丁番４１０、４２０によりサブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を前方側に調整する。また、奥行き調整具７１３の貫通孔７１５における後方側にネジ７１９が位置するように、奥行き調整具７１３をサブキャビネット２２０ａの側板２２９に固定しなおす。これにより、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を前方側に調整することができる。なお、化粧板３１０ｃについても同様に行う。

本実施形態によれば、化粧板３１０ａは、丁番４１０、４２０によりサブキャビネット２２０ａに取り付けられるため、化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けたままサブキャビネット２２０ａの開口２２１を開閉することができる。そのため、メンテナンス等のためにサブキャビネット２２０ａの開口２２１を開放する際には、化粧板３１０ａの置き場を確保する必要もなく、化粧板３１０ａの傷つきを防止することができる。また、上記のように化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けていても、固定部材５００により開口２２１を覆った状態で維持されるため、化粧板３１０ａがサブキャビネット２２０ａに対して意図せず開動作されることを防止することができる。

また、本実施形態では、化粧板取り付け部材は丁番４１０、４２０であり、丁番４１０、４２０は、化粧板３１０ａの左側方の端部に取り付けられ、サブキャビネット２２０ａに対して化粧板３１０ａを左右方向（矢印Ａ１）に開閉可能とするため、使用者は化粧板３１０ａの開閉操作を容易に行うことができる。すなわち、サブキャビネット２２０ａの開口２２１を容易に開放することができる。

また、化粧板３１０ａの重さが比較的重い場合、丁番４１０、４２０で化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けると、丁番４１０、４２０が取り付けられてない右側方の端部側が化粧板３１０ａの重みで垂れ下がってしまう。そこで、本実施形態では、化粧板３１０ａの鉛直方向の垂れを防止する垂れ防止部材６００を備え、垂れ防止部材６００は、化粧板３１０ａの右側方の端部に設けられた垂れ防止具（凸部）６１０と、サブキャビネット２２０ａに設けられ、且つ、垂れ防止具６１０に対向する位置に設けられた横桟２２７（受け部）と、を有し、化粧板３１０ａで開口２２１を覆う際に垂れ防止具６１０を横桟２２７に載置可能である。そのため、化粧板３１０ａの重さが比較的重い場合にも、丁番４１０、４２０が取り付けられてない側の化粧板３１０ａの端部側が垂れ下がってしまうことを防止することができる。

また、本実施形態では、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を調整可能な奥行き調整手段７１０、７２０を備えているため、化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後でも、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を調整することができる。そのため、例えば、本実施形態のように、化粧板３００を複数備えている場合、デザイン性を向上させるために化粧板同士が面一となるように調整することが容易となる。なお、本実施形態では、奥行き調整手段を２つ（７１０、７２０）備えているが、１つでもよい。

また、本実施形態では、丁番４１０、４２０により化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後に、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの前後方向の固定位置を調整可能な高さ調整手段（垂れ防止手段６００）を備えているため、化粧板３１０ａをサブキャビネット２２０ａに取り付けた後でも、サブキャビネット２２０ａに対する化粧板３１０ａの上下方向の固定位置を調整することができる。そのため、例えば、本実施形態のように、化粧板３００を複数備えている場合、デザイン性を向上させるために化粧板同士の上端が同じ高さとなるように調整することが容易となる。

なお、本実施形態では、化粧板取付部材として、丁番４１０、４２０を用いているが、これに限らない。また、化粧板３１０ａの重さに応じて、丁番は１つであっても、複数であってもよい。

また、本実施形態では、奥行き調整手段７１０、７２０だけでなく、丁番４１０、４２０も奥行き調整手段として機能しているが、奥行き調整手段は、丁番４１０、４２０だけでもよい。ただし、本実施形態のように、化粧板取付部材によって、サブキャビネット２２０ａに取り付けられた状態でサブキャビネット２２０ａの開口２２１に対して左右方向に開閉可能である場合には、奥行き調整手段は、化粧板３１０ａの左右方向における両端部に設けられていることが好ましい。

また、本実施形態では、高さ調整手段（垂れ防止手段６００）および丁番４１０、４２０が高さ調整手段として機能しているが、化粧板３１０ａの重さが比較的軽い場合には、高さ調整手段は、丁番４１０、４２０だけでもよい。ただし、本実施形態のように、化粧板取付部材によって、サブキャビネット２２０ａに取り付けられた状態でサブキャビネット２２０ａの開口２２１に対して左右方向に開閉可能である場合には、奥行き調整手段は、化粧板３１０ａの左右方向における両端部に設けられていることが好ましい。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１００システムキッチン
２００キャビネット
２１０、２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃキッチンキャビネット
２２０、２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃサブキャビネット
２２１開口
２２３側板
２２５ネジ孔
２２７横桟（受け部）
２２９側板
３００、３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ化粧板
４１０、４２０丁番
５００固定部材
５１０固定具
５１１平板
５１３貫通孔
５１５平板
５２０ネジ
６００垂れ防止部材
６１０垂れ防止具（凸部）
６１１平板
６１３貫通孔
６１５平板
６３０ネジ
７１０、７２０奥行き調整手段
７１１、７２１係り具
７１３、７２３奥行き調整具
７１４、７２４平板
７１５、７２５貫通孔
７１６、７２６平板
７１９、７２９ネジ
９０１、９０３、９０５、９０７、９０９、９１１ネジ

Claims

リビング空間またはダイニング空間と、キッチン空間との間に位置するキャビネットにおいて、前記キャビネットの前記リビング空間側または前記ダイニング空間側に開口が形成されており、前記開口を覆うように左右に連なる複数の化粧板を固定する化粧板固定構造であって、
前記化粧板を前記開口に対して開閉可能となるように前記キャビネットに取り付ける化粧板取り付け部材と、
前記化粧板により前記キャビネットの開口を覆った状態で、前記化粧板を前記キャビネットに固定する固定部材と、を備え、
前記化粧板は、前記化粧板取り付け部材により前記キャビネットに取り付けられるとともに、前記固定部材により前記開口を覆った状態で維持され、
前記化粧板取り付け部材は、前記化粧板の左右何れか一方の端部に取り付けられ、前記キャビネットに対して前記化粧板を左右方向に開閉可能とし、
前記化粧板の左右何れか他方の端部には、前記化粧板取り付け部材により前記化粧板を前記キャビネットに取り付けた後に、前記キャビネットに対する前記化粧板の前後方向の固定位置を調整可能な奥行き調整手段を有し、前記化粧板の一方の端部と前記他方の端部とを異なる奥行に調整可能であることを特徴とする化粧板の固定構造。
リビング空間またはダイニング空間と、キッチン空間との間に位置するキャビネットにおいて、前記キャビネットの前記リビング空間側または前記ダイニング空間側に開口が形成されており、前記開口を覆うように左右に連なる複数の化粧板を固定する化粧板固定構造であって、
前記化粧板を前記開口に対して開閉可能となるように前記キャビネットに取り付ける化粧板取り付け部材と、
前記化粧板により前記キャビネットの開口を覆った状態で、前記化粧板を前記キャビネットに固定する固定部材と、を備え、
前記化粧板は、前記化粧板取り付け部材により前記キャビネットに取り付けられるとともに、前記固定部材により前記開口を覆った状態で維持され、
前記化粧板取り付け部材は、前記化粧板の左右何れか一方の端部に取り付けられ、前記キャビネットに対して前記化粧板を左右方向に開閉可能とし、
前記化粧板の左右何れか他方の端部には、前記化粧板取り付け部材により前記化粧板を前記キャビネットに取り付けた後に、前記キャビネットに対する前記化粧板の上下方向の固定位置を調整可能な高さ調整手段を有し、前記化粧板の一方の端部と前記他方の端部とを異なる高さに調整可能であることを特徴とする化粧板の固定構造。
前記化粧板の鉛直方向の垂れを防止する垂れ防止部材を備え、
前記垂れ防止部材は、前記化粧板の左右方向の他方の端部に設けられた凸部と、前記キャビネットに設けられ、且つ、前記凸部に対向する位置に設けられた受け部と、を有し、前記化粧板で前記開口を覆う際に、前記凸部を前記受け部に載置可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧板の固定構造。