JP6657141B2 - 環境試験装置及び熱処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、環境試験装置及び熱処理装置に関するものである。

従来、試験室内を所定の温度・湿度に調整し、試験室内に配置された供試体を当該試験環境下に曝させて供試体の性能等を試験する環境試験装置が知られている。例えば特許文献１に開示された環境試験装置は、図１０に示すように、供試体が配置される試験室８１と、試験室８１内の温度を調整するための空調室８２とを備える。冷却器８３及び有孔板８４は試験室８１と空調室８２とを仕切る仕切壁を構成している。加熱器８５及び送風機８６は空調室８２に配置されている。送風機８６は、試験室８１の側壁（有孔板８４）の略中央に位置するように配置されている。

特開２００４−１５０８４９号公報

特許文献１に開示された環境試験装置では、送風機８６が試験室８１の側壁（有孔板８４）の略中央に位置されているが、送風機８６は側壁の略中央に配置されるとは限らない。例えば、送風機８６は、側壁の中央位置からずれた位置に配置されることもある。その場合の試験室８１の温度分布を調査してみると、試験室８１内の温度に分布が生じ易いことが判明した。この点は、環境試験装置に限られず、熱処理室内において被処理体に熱処理を施す熱処理装置においても同様である。

そこで、本発明は、前記従来技術を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、送風機が試験室又は熱処理室の内壁面の中央部からずれた位置に配置される環境試験装置又は熱処理装置において、試験室内又は熱処理室内の温度分布が生ずることを抑制できるようにすることにある。

本発明者等は、例えば、送風機が内壁面の中央部よりも上側にずれた位置に配置されている場合の温度分布を調査した。その場合には、試験室内の上側で相対的に温度の変化が早く、下側で相対的に温度変化が遅くなることから、加熱空気を生成する場合には、試験室内の上側で相対的に温度が高く、下側で温度が相対的に低くなる傾向があることが判明した。しかも、試験室の上側の中でも、送風機の回転方向との関係で、温度分布が生じていることも判明した。そこで、前記の目的を達成するため、本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、温度分布が、送風機の配置位置の内壁面の中央部からのずれ方向及び送風機の羽根の回転方向に関係していることを見出し、本発明を創案することができた。

本発明に係る環境試験装置は、試験室を形成する内壁面の中央部から所定方向にずれた位置に配置された回転軸を有する軸流ファンからなり、試験室内に空調空気を吹き出す送風機と、前記送風機の吹き出し側において空調空気の気流の向きを調整する整流部材と、前記送風機の吹き出し側において空調空気の流れを妨げる障害部と、を備える。前記障害部は、前記回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向に向かって動く側において、前記回転軸を含み且つ前記第１仮想平面に垂直な第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された部位を有する。

本発明では、軸流ファンからなる送風機の吹き出し側において、整流部材が、空調空気の気流の向きを調整する。一方、送風機の吹き出し側には、空調空気の流れを妨げる障害部も設けられている。この障害部は、整流部材による気流の向きの調整のみによっては解消できない試験室内の温度のばらつきを抑制すべく、送風機の吹き出し側において特定の領域に配置された部位を有する。すなわち、障害部は、送風機の回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、送風機の作動時に羽根が前記所定方向に向かって動く側において、第１仮想平面に垂直な第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置である特定領域に配置された部位を有する。障害部によって空調空気の流れが妨げられることにより、試験室内の温度のばらつきが抑制される。より具体的には、送風機の回転軸が、試験室を形成する内壁面の中央部から所定方向にずれているため、障害部がなければ、送風機から吹き出された空調空気は、この所定方向にずれた方向に位置する試験室の内面に沿って流れ易くなる。そして、試験室内では、回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、軸流ファンの羽根が前記所定方向に向かって動く側においては、回転軸を含み且つ前記第１仮想平面に垂直な第２仮想平面よりも前記所定方向側に位置する特定領域において、空調空気の風量がより多くなる。したがって、前記特定の位置に配置された部位を有する障害部が設けられることにより、前記特定領域で空調空気の風量が多くなることが抑制され、その結果、試験室内の温度のばらつきを抑制することができる。

前記障害部は、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置から、前記第２仮想平面に対して前記所定方向とは反対方向にずれた位置まで亘る平板状に形成されていてもよい。

第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置にだけ障害部が配置されても、試験室内の温度のばらつきを抑制することができる。一方、障害部が、第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置から、前記第２仮想平面に対して前記所定方向とは反対方向にずれた位置まで亘る範囲に設けられる場合、前記特定領域での風量をより効果的に抑制することができる。また、障害物が平板状に形成されることにより、障害部を簡素な部材で実現することができる。

前記環境試験装置は、前記第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向とは反対側に向かって動く側において、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された副障害部を備えていてもよい。

この態様では、前記特定領域で空調空気の風量が多くなることを抑制するだけでなく、前記第１仮想平面に対して前記特定領域とは反対側の領域で空調空気の風量が多くなることも抑制することができる。この結果、試験室内の温度のばらつきをより抑制することができる。

前記環境試験装置は、多数の孔が形成された部材によって構成され、前記送風機に指が進入するのを防止する指詰め防止部材を備えていてもよい。

この態様では、送風機からの空調空気の通過を許容しつつ、試験室内での安全を確保することができる。

前記障害部は、前記指詰め防止部材に設けられていてもよい。この態様では、部品点数が増大することを抑制することができる。

前記整流部材は、枠部と、互いに間隔をおいて配置され、向きが変えられるように両端が前記枠部に結合された多数の羽根部と、を有していてもよい。

この態様では、羽根部の向きを変えることによって気流の向きを調整することができる。したがって、整流部材の設置環境に応じて各羽根部の向きをそれぞれ調整することにより、試験室内の温度分布の微調整を行うことができる。

前記環境試験装置は、前記送風機の作動によって試験室内の空気を流入させ、前記空気を調整して空調空気とする空調室を有してもよい。この場合、前記送風機の前記回転軸は、前記中央部から前記所定方向としての上方向にずれた位置に配置されてもよい。また、前記送風機は、前記空調室内を下から上に向かって流れた空調空気を吸い込んで前記試験室内に吹き出してもよい。

この態様では、送風機は、空調室内を下から上に向かって流れた空調空気を吸い込んで試験室内に吹き出す。このため、障害部がなければ、空調室からの空調空気の吹き出し方向が空調室内での空調空気の流れ方向の影響を受ける可能性がある。しかしながら、障害部を有効に機能させることによって、試験室内での温度のばらつきを抑止することができる。すなわち、送風機は、空調室内を下から上に流れた空調空気を吸い込んで試験室内に吹き出すため、障害部が無ければ、空調空気は斜め上に向けて吹き出される傾向がある。しかしながら、障害部の存在によって、空調空気が斜め上に向けて吹き出すことを抑制することができる。これにより、試験室内での温度のばらつきを抑止することができる。

本発明に係る熱処理装置は、熱処理室を形成する内壁面の中央部から所定方向にずれた位置に配置された回転軸を有する軸流ファンからなり、熱処理室内に空調空気を吹き出す送風機と、前記送風機の吹き出し側において空調空気の気流の向きを調整する整流部材と、前記送風機の吹き出し側において空調空気の流れを妨げる障害部と、を備える。前記障害部は、前記回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向に向かって動く側において、前記回転軸を含み且つ前記第１仮想平面に垂直な第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された部位を有する。

本発明では、軸流ファンからなる送風機の吹き出し側において、整流部材が、空調空気の気流の向きを調整する。一方、送風機の吹き出し側には、空調空気の流れを妨げる障害部も設けられている。この障害部は、整流部材による気流の向きの調整のみによっては解消できない熱処理室内の温度のばらつきを抑制すべく、送風機の吹き出し側において特定の領域に配置された部位を有する。すなわち、障害部は、送風機の回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、送風機の作動時に羽根が前記所定方向に向かって動く側において、第１仮想平面に垂直な第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置である特定領域に配置された部位を有する。障害部によって空調空気の流れが妨げられることにより、熱処理室内の温度のばらつきが抑制される。より具体的には、送風機の回転軸が、熱処理室を形成する内壁面の中央部から所定方向にずれているため、障害部がなければ、送風機から吹き出された空調空気は、この所定方向にずれた方向に位置する試験室の内面に沿って流れ易くなる。そして、熱処理室内では、回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、軸流ファンの羽根が前記所定方向に向かって動く側においては、回転軸を含み且つ前記第１仮想平面に垂直な第２仮想平面よりも前記所定方向側に位置する特定領域において、空調空気の風量がより多くなる。したがって、前記特定の位置に配置された部位を有する障害部が設けられることにより、前記特定領域で空調空気の風量が多くなることを抑制することができ、その結果、熱処理室内の温度のばらつきを抑制することができる。

前記障害部は、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置から、前記第２仮想平面に対して前記所定方向とは反対方向にずれた位置まで亘る平板状に形成されていてもよい。

前記熱処理装置は、前記第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向とは反対側に向かって動く側において、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された副障害部を備えていてもよい。

前記熱処理装置は、多数の孔が形成された部材によって構成され、前記送風機に指が進入するのを防止する指詰め防止部材を備えていてもよい。

前記障害部は、前記指詰め防止部材に設けられていてもよい。

前記整流部材は、枠部と、互いに間隔をおいて配置され、向きが変えられるように両端が前記枠部に結合された多数の羽根部と、を有していてもよい。

前記熱処理装置は、前記送風機の作動によって熱処理室内の空気を流入させ、前記空気を調整して空調空気とする空調室を有してもよい。この場合、前記送風機の前記回転軸は、前記中央部から前記所定方向としての上方向にずれた位置に配置されてもよい。また、前記送風機は、前記空調室内を下から上に向かって流れた空調空気を吸い込んで前記熱処理室内に吹き出してもよい。

以上説明したように、本発明によれば、送風機が試験室又は熱処理室の内壁面の中央部からずれた位置に配置される環境試験装置又は熱処理装置において、試験室内又は熱処理室内の温度分布が生ずることを抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る環境試験装置の構成を概略的に示す図である。 前記環境試験装置の試験室内を部分的に示す図である。 前記環境試験装置に設けられた整流部材の斜視図である。 前記環境試験装置に設けられた指詰め防止部材の斜視図である。 前記環境試験装置に設けられた指詰め防止部材の斜視図である。 前記指詰め防止部材において、障害部が配置された位置を説明するための図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る環境試験装置の試験室内を部分的に示す図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る環境試験装置に設けられた障害部及び副障害部を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る熱処理装置の構成を概略的に示す図である。 従来の環境試験装置の構成を概略的に示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、本発明の第１実施形態は、試験室Ｒ１内に配置された供試体Ｗ１を所定の温度環境下に曝す試験を行う環境試験装置（チャンバー）１０である。本実施形態に係る環境試験装置１０は、供試体（ワーク）Ｗ１を所定の温度条件の雰囲気に曝して供試体Ｗ１に熱負荷を与える恒温槽として構成されている。なお、環境試験装置１０は、これに限られるものではなく、供試体Ｗ１を所定の温度条件及び所定の湿度条件の雰囲気に曝して供試体Ｗ１に熱負荷を与える恒温恒湿槽として構成されていてもよい。この場合、加湿器がさらに設けられることになる。

第１実施形態に係る環境試験装置１０は、全体として直方体形状に形成された中空状のケーシング１２を備えている。ケーシング１２は、前側壁を構成する扉体１２ａ、左側壁１２ｂ、右側壁１２ｃ（図２参照）、後側壁１２ｄ、底面部１２ｅ及び天部１２ｆを備えている。ケーシング１２は、金属製又は樹脂製のパネルで断熱材をカバーした断熱パネルによって構成されている。ケーシング１２の後側には、機械室を区画する機械室ケーシング１４が設けられている。なお、右側、左側は、扉体１２ａ側を前側として、前側から見たときの右側、左側を意味している。

ケーシング１２内には、仕切部材１６が設けられており、この仕切部材１６によって、ケーシング１２内の空間は、２つの空間に区画されている。本実施形態では、仕切部材１６は、ケーシング１２内の前後方向の中間部に配置され、その前側に位置する空間と後側に位置する空間とに仕切っている。仕切部材１６の前側の空間には、供試体Ｗ１が収容される。すなわち、左側壁１２ｂ、右側壁１２ｃ、底面部１２ｅ及び天部１２ｆのそれぞれにおける仕切部材１６よりも前側の部位と、扉体１２ａと、仕切部材１６と、により、供試体Ｗ１が収容される試験室（ワーク室）Ｒ１が形成されている。したがって、仕切部材１６の前面は、試験室Ｒ１を形成する１つの内壁面として機能する。同様に、左側壁１２ｂの右面、右側壁１２ｃの左面、扉体１２ａの後面、底面部１２ｅの上面及び天部１２ｆの下面は、それぞれ試験室Ｒ１を形成する内壁面として機能する。

一方、仕切部材１６の後側の空間には、試験室Ｒ１内の温度環境を調整するための機器が収納される。すなわち、左側壁１２ｂ、右側壁１２ｃ、底面部１２ｅ及び天部１２ｆにおける仕切部材１６よりも後の部位と、後側壁１２ｄと、仕切部材１６と、により、試験室Ｒ１内の温度を調整するための機器が収容される空調室Ｒ２が形成されている。したがって、本実施形態では、試験室Ｒ１の後側に空調室Ｒ２が配置されている。仕切部材１６の後面は、空調室Ｒ２を形成する１つの内壁面として機能する。同様に、左側壁１２ｂの右面、右側壁１２ｃの左面、後側壁１２ｄの前面、底面部１２ｅの上面及び天部１２ｆの下面は、それぞれ空調室Ｒ２を形成する内壁面として機能する。

試験室Ｒ１には、供試体Ｗ１を配置するための支持台１８と、支持台１８の設置位置を変えるための変更部材１９とが設けられている。本実施形態では、変更部材１９は、左側壁１２ｂ及び右側壁１２ｃに設けられて、支持台１８の高さを変更可能に構成されている。

仕切部材１６は、中間部分に段差部１６ａが形成されている。すなわち、仕切部材１６は、平面状の壁面を有する第１面部１６ｂと、第１面部１６ｂからずれた位置に配置された平面状の壁面を有する第２面部１６ｃと、第１面部１６ｂ及び第２面部１６ｃを結合する段差部１６ａと、を有する。本実施形態では、第１面部１６ｂ及び第２面部１６ｃは、垂直姿勢で配置され、段差部１６ａは、水平姿勢で配置されている。第１面部１６ｂは、第２面部１６ｃよりも空調室Ｒ２側にずれた位置で第２面部１６ｃよりも上側に位置している。仕切部材１６は、例えば板金によって構成されている。本実施形態では、段差部１６ａは、仕切部材１６の高さ方向の中央部２１よりも上側に位置している。

仕切部材１６には、空調室Ｒ２内の空間と試験室Ｒ１内の空間とを連通する２つの連通孔２３，２４が形成されている。第１連通孔２３は、仕切部材１６の高さ方向の中央部２１よりも上に配置され、第２連通孔２４は、仕切部材１６の中央部２１よりも下に配置されている。また、第１連通孔２３は第１面部１６ｂに形成され、第２連通孔２４は、第２面部１６ｃに形成されている。なお、第２連通孔２４は、仕切部材１６と底面部１２ｅとの間の間隙によって形成されていてもよい。また、第１連通孔２３は、仕切部材１６と天部１２ｆとの間の間隙によって形成されていてもよい。

本実施形態では、後述するように、送風機２６から吹きされた空調空気が第１連通孔２３を通して空調室Ｒ２内から試験室Ｒ１内に流入するため、第１連通孔２３は、空調空気を吹き出す吹出口として機能する。一方、第２連通孔２４においては、試験室Ｒ１内の空気が空調室Ｒ２内に流入するため、空気を吸い込む吸入口として機能する。

空調室Ｒ２内には、空調室Ｒ２内の空気を冷却する冷却器２８と、空調室Ｒ２内の空気を加熱する加熱器３０と、送風機２６と、が設けられている。空調室Ｒ２内の空気は、冷却器２８及び加熱器３０によって温度が調整されることにより、空調空気となる。

送風機２６は、後側壁１２ｄに固定されたモータ２６ａと、モータ２６ａの回転軸２６ｂに固定された羽根車２６ｃとを有する軸流ファンによって構成されている。モータ２６ａは、後側壁１２ｄの後側に配置された機械室内に位置している。回転軸２６ｂは、後側壁１２ｄを貫通し、空調室Ｒ２内を前方（試験室Ｒ１）に向かって延びている。回転軸２６ｂの先端部は、仕切部材１６の第１連通孔２３の中心と同心位置に配置されている。羽根車２６ｃは、回転軸２６ｂ周りに周方向に並ぶ複数の羽根を有している。そして、モータ２６ａが作動し、羽根車２６ｃが回転すると、送風機２６から吹き出された空調空気は第１連通孔２３を通過して、試験室Ｒ１内に流入する。なお、送風機２６は、モータ２６ａも空調室Ｒ２内に位置するように配置されていてもよい。

図２にも示すように、送風機２６の吹き出し側には、整流部材３３と指詰め防止部材３５とが配置されている。整流部材３３は、送風機２６から吹き出された空調空気の気流の向きを調整するための部材である。指詰め防止部材３５は、送風機２６に指が進入するのを防止するための部材である。

整流部材３３は、図３に示すように、枠部３７と、枠部３７に支持された多数の羽根部３８と、を有している。枠部３７は、互いに間隔をおいて配置された複数の支持部材３７ａと、これら支持部材３７ａを結合する複数の結合部材３７ｂと、を有する。本実施形態では、支持部材３７ａは上下に延びる姿勢を有し、結合部材３７ｂは支持部材３７ａの上端及び下端に結合され、水平に延びる姿勢を有する。

複数の羽根部３８は、互いに間隔をおいて配置されている。各羽根部３８の長手方向の一端は、互いに隣接する支持部材３７ａのうちの一方に結合され、各羽根部３８の長手方向の他端は、互いに隣接する支持部材３７ａのうちの他方に結合されている。羽根部３８は上下方向に間隔を空けて並ぶとともに、この羽根部３８の列が水平方向に複数設けられている。

なお、支持部材３７ａは水平に延びる姿勢を有していてもよい。この場合、結合部材３７ｂは、支持部材３７ａの長手方向の一端及び他端に結合され、鉛直に延びる姿勢を有することになる。そして、羽根部３８は、鉛直方向に延びる形状で且つ水平方向に間隔を空けて並ぶとともに、この羽根部３８の列が上下方向に複数設けられる構成となる。

本実施形態では、５つの支持部材３７ａが設けられている。したがって、４つの羽根部３８の列が設けられている。結合部材３７ｂは、端から２番目の支持部材３７ａのところで同じ角度で折れ曲がっている。これにより、枠部３７は、送風機２６の回転軸２６ｂに垂直な方向に延びる正面部３７ｃと、正面部３７ｃの一側に繋がる第１傾斜面部３７ｄと、正面部３７ｃの他側に繋がる第２傾斜面部３７ｅと、を有する。第１傾斜面部３７ｄは、正面部３７ｃに対して所定の角度で傾斜する方向に延びる。第２傾斜面部３７ｅは、正面部３７ｃに対して第１傾斜面部３７ｄとは反対側に所定の角度で傾斜する方向に延びる。第１傾斜面部３７ｄは、その法線方向が、送風機２６から離れるにしたがって回転軸２６ｂから回転軸２６ｂの垂直方向に離れる向きとなる姿勢となっている。第２傾斜面部３７ｅは、回転軸２６ｂ方向に対して第１傾斜面部３７ｄと対称な向きを向いている。

正面部３７ｃにおいては、送風機２６の回転軸２６ｂに垂直な方向に延びる姿勢の羽根部３８が設けられている。第１傾斜面部３７ｄにおいては、送風機２６の軸に対して傾斜した方向に延びる姿勢の羽根部３８が設けられている。第２傾斜面部３７ｅにおいては、送風機２６の軸に対して第１傾斜部の羽根部３８とは反対側に傾斜した方向に延びる姿勢の羽根部３８が設けられている。なお、正面部３７ｃでは、羽根部３８の列が２列形成されているがこれに限られない。１列であってもよく、３列以上であってもよい。また、第１傾斜面部３７ｄ及び第２傾斜面部３７ｅにおいては、羽根部３８の列が１列形成されているがこれに限られない。２列以上であってもよい。

両端に位置する支持部材３７ａには、整流部材３３を仕切部材１６に取り付けるための取付孔３７ｆが形成されている。仕切部材１６に固定されたネジ３９の頭部をこの取付孔３７ｆに引っ掛けることにより、整流部材３３を仕切部材１６に固定することができる。すなわち、整流部材３３は、仕切部材１６に対して着脱可能となっている。なお、整流部材３３は、仕切部材１６に取り付けられるものに限られず、例えば、天部１２ｆ（空調室Ｒ２の内壁面）に取り付けられる構成であってもよい。また、整流部材３３は、仕切部材１６又は天部１２ｆに対して取り外せない構成であってもよい。

整流部材３３は、板金からなる。板金を打ち抜き加工し、結合部材３７ｂを折り曲げ加工することにより、羽根部３８が支持部材３７ａに平行な状態の部材が形成される。そして、羽根部３８の両端を軸として、支持部材３７ａに対する向きが変わるように羽根部３８を回動することにより、整流部材３３が形成される。

指詰め防止部材３５は、送風機２６と整流部材３３との間に配置されている。すなわち、指詰め防止部材３５は、整流部材３３の後側に配置されている。ただしこれに限られるものではなく、指詰め防止部材３５は、整流部材３３に対して送風機２６と反対側に配置されていてもよい。この場合、指詰め防止部材３５は、整流部材３３よりも前側に配置される。

指詰め防止部材３５は、図４及び図５に示すように、多数の孔３５ａが形成された部材によって構成されている。具体的には、指詰め防止部材３５には、指が入らない幅を有し且つ空調空気を通過させる多数の孔３５ａが形成された孔形成部が設けられている。図例では、一方向に長い矩形状の孔３５ａが示されるが、孔３５ａの形状はこれに限られず、例えば丸穴等であってもよい。また、孔形成部は網状に形成されていてもよい。

また、指詰め防止部材３５には、指詰め防止部材３５を固定するための締結具を挿通させる挿通孔３５ｂが形成された取付け部３５ｃが設けられている。

指詰め防止部材３５は、薄い板金からなる。指詰め防止部材３５は、整流部材３３と同様に、正面部３５ｄと、第１傾斜面部３５ｅと、第２傾斜面部３５ｆとを有している。指詰め防止部材３５の正面部３５ｄは、整流部材３３の正面部３７ｃと平行に配置され、指詰め防止部材３５の第１傾斜面部３５ｅは、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄと平行に配置され、指詰め防止部材３５の第２傾斜面部３５ｆは、整流部材３３の第２傾斜面部３７ｅと平行に配置される。正面部３５ｄは、送風機２６の回転軸２６ｂに垂直な方向に延びている。第１傾斜面部３５ｅは、正面部３５ｄの一端部に繋がり、正面部３５ｄに対して所定の角度で傾斜する方向に延びている。第２傾斜面部３５ｆは、正面部３５ｄの他端部に繋がり、正面部３５ｄに対して第１傾斜面部３５ｅとは反対側に所定の角度で傾斜する方向に延びている。孔形成部は、正面部３５ｄ、第１傾斜面部３５ｅ及び第２傾斜面部３５ｆのそれぞれに設けられている。第１傾斜面部３５ｅ及び第２傾斜面部３５ｆは、送風機２６の回転軸２６ｂに沿う方向に見たときに、主として、送風機２６の羽根車２６ｃの外側に位置している（図６参照）。

指詰め防止部材３５は、取付け部３５ｃの挿通孔３５ｂに挿通される図略の締結具によって整流部材３３に固定されている。このため、整流部材３３を仕切部材１６から取り外すことにより、指詰め防止部材３５も一緒に仕切部材１６から取り外される。なお、指詰め防止部材３５は、整流部材３３ではなく、仕切部材１６に固定されてもよい。

指詰め防止部材３５には、空調空気の流れを妨げる障害部４０が設けられている。障害部４０は、平板状に形成されており、第１傾斜面部３５ｅに配置されている。障害部４０の面積は、整流部材３３の互いに隣り合う羽根部３８間に形成された複数の隙間の面積よりも大きな面積となっている。障害部４０が設けられる位置は、空調空気の吹出口として機能する第１連通孔２３が形成されている仕切部材１６の中央部２１に対して送風機２６の回転軸２６ｂがずれている方向（Ａ方向）と、送風機２６の羽根車２６ｃの回転方向と、に基づいて設定されている。以下、具体的に説明する。

送風機２６の回転軸２６ｂは、仕切部材１６の中央部２１に対してＡ方向（本実施形態では、上方向）にずれた位置に配置されている（図１参照）。このため、送風機２６は、左側壁１２ｂの右面、右側壁１２ｃの左面及び底面部１２ｅの上面よりも天部１２ｆの下面に近い位置に配置されている。つまり、天部１２ｆの下面は、試験室Ｒ１を構成する内壁面のうち、仕切部材１６の前面を除く他の内壁面よりも送風機２６に近い位置にある内壁面となる。また、送風機２６の羽根車２６ｃは、前側から見たときの時計回りに回転する設定となっている。例えば、回転軸２６ｂ及び羽根車２６ｃは、指詰め防止部材３５を前側から見た図６では、矢印Ｂで示す方向に回転する設定となっている。このため、図６において、回転軸２６ｂを含みＡ方向に沿う第１仮想平面Ｐ１に対する左側では、送風機２６の作動時に、羽根車２６ｃの羽根は、Ａ方向に動く。このとき、障害部４０が無ければ、第１仮想平面Ｐ１の左側では、天部１２ｆの下面が近くに存在しているため、第１仮想平面Ｐ１に垂直で且つ回転軸２６ｂを含む第２仮想平面Ｐ２よりもＡ方向側において、気流が速く、第２仮想平面Ｐ２よりもＡ方向とは反対側において気流が遅くなる傾向にある。このため、送風機２６から吹き出された空調空気は、第１仮想平面Ｐ１の左側においては、天部１２ｆの下面に沿って流れやすい。このため、整流部材３３の羽根部３８によって気流をＡ方向とは逆向きの斜めに案内するようにしたとしても、試験室Ｒ１内において天部１２ｆの付近の温度変化が早くなる傾向がある。そこで、障害部４０は、図６において、第１仮想平面Ｐ１の左側において、第２仮想平面Ｐ２に対してＡ方向にずれた位置の特定領域に配置された部位（第１部位４０ａ）を含んでいる。また、障害部４０は、第１部位４０ａから第２仮想平面Ｐ２に対してＡ方向とは反対方向にずれた位置に配置された部位（第２部位４０ｂ）をも含む。したがって、本実施形態では、障害部４０は、第１仮想平面Ｐ１の左側において、第２仮想平面Ｐ２よりも上側の特定領域から第２仮想平面Ｐ２よりも下側まで亘る範囲に設けられている。ただし、第２部位４０ｂの面積は、第１部位４０ａの面積よりも小さい。第１部位４０ａを含む障害部４０が設けられることにより、第１仮想平面Ｐ１の左側において、第２仮想平面Ｐ２に対してＡ方向にずれた特定領域での気流の速度が遅くなる。このため、元々気流の速度が高くなかった第２仮想平面Ｐ２よりもＡ方向とは反対側において、気流の速度を増加させることができる。これにより、試験室Ｒ１内において温度分布が生ずることを抑制することができる。

図例では、特定領域において、指詰め防止部材３５の上端部には、障害部４０が設けられず、孔３５ａを有する孔形成部が設けられている。しかしながら、これに限られるものではなく、この部分にも障害部４０が設けられていてもよい。

なお、第２部位４０ｂは省略することもできる。また、羽根車２６ｃの回転方向が、図６において反時計回りの方向である場合には、障害部４０と後述の副障害部４２の位置が左右逆の位置に配置されることとなる。この場合でも、第２部位４０ｂを省略することができる。

指詰め防止部材３５には、障害部４０とは別の場所において空調空気の流れを妨げる副障害部４２が設けられている。副障害部４２は、第２傾斜面部３５ｆに配置されている。第１仮想平面Ｐ１の右側では、送風機２６の作動時に、羽根車２６ｃの羽根はＡ方向とは反対側に動く。しかしながら、第１仮想平面Ｐ１の右側においても、空調空気が天部１２ｆの下面に沿って流れる傾向があることが判明したため、第２傾斜面部３５ｆにおける第２仮想平面Ｐ２に対するＡ方向側に副障害部４２が設けられている。副障害部４２の面積は、障害部４０の面積よりも小さくなっているが、整流部材３３の互いに隣り合う羽根部３８間に形成された複数の隙間の面積よりも大きな面積となっている。

送風機２６は第１仮想平面Ｐ１上において天部１２ｆの下面に最も近接しており、天部１２ｆの下面に近い第１仮想平面Ｐ１近辺では、空調空気が吹き出され難いため、その両側において空調空気の吹き出し量が増える傾向にある。そこで、副障害部４２を設け、送風機２６の周方向における吹き出し量のばらつきをさらに減らすことを可能としている。なお、副障害部４２を省略することもできる。

第１実施形態に係る環境試験装置１０においては、送風機２６が作動すると、ケーシング１２内の空間において、空調室Ｒ２内の空間と試験室Ｒ１内の空間との間で空気が循環する。すなわち、空調室Ｒ２においては、冷却器２８及び加熱器３０によって温度が調整されることにより、空調空気が生成される。空調室Ｒ２内では、空調空気が下から上に向かって流れて送風機２６に吸い込まれ、仕切部材１６の第１連通孔２３を通して試験室Ｒ１内に吹き出される。このとき、空調空気は、空調室Ｒ２内を上方向（Ａ方向）に流れた後で送風機２６に吸い込まれることも影響し、吹き出し方向も斜め上向きになりやすい。また、送風機２６が、試験室Ｒ１を構成する内壁面のうち、仕切部材１６の前面を除く他の内壁面よりも天部１２ｆの下面に近い設定となっている。しかしながら、障害部４０及び副障害部４２の存在により、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄ及び第２傾斜面部３７ｅにおいては、気流が妨げられる。したがって、空調空気は、整流部材３３の正面部３７ｃを主として流れ、送風機２６の回転軸２６ｂに沿う方向に流れやすい。また、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄにおいては、第２仮想平面Ｐ２よりもＡ方向とは反対側の領域に相当する領域の風量を上げることができる。このため、試験室Ｒ１内において、第１仮想平面Ｐ１に対して左側で且つＡ方向に偏った位置での温度の変化が早く、加熱時において当該位置の温度が相対的に高くなる温度分布が生ずることが抑制される。

以上説明したように、第１実施形態では、軸流ファンからなる送風機２６の吹き出し側において、整流部材３３が、空調空気の気流の向きを調整する。一方、送風機２６の吹き出し側には、空調空気の流れを妨げる障害部４０も設けられている。この障害部４０は、整流部材３３による気流の向きの調整のみによっては解消できない試験室Ｒ１内の温度のばらつきを抑制すべく、送風機２６の吹き出し側において特定の領域に配置された部位を有する。すなわち、障害部４０は、図６における第１仮想平面Ｐ１の左側において、第２仮想平面Ｐ２に対してＡ方向にずれた位置である特定領域に配置された第１部位４０ａを含む。障害部４０によって空調空気の流れが妨げられることにより、試験室Ｒ１内の温度のばらつきが抑制される。より具体的には、送風機２６の回転軸２６ｂが、試験室Ｒ１を形成する仕切部材１６の中央部２１からＡ方向にずれているため、障害部４０がなければ、送風機２６から吹き出された空調空気は、このＡ方向にずれた方向に位置する天部１２ｆの下面に沿って流れ易くなる。そして、試験室Ｒ１内では、図６における第１仮想平面Ｐ１の左側においては、第２仮想平面Ｐ２よりもＡ方向側に位置する特定領域において、空調空気の風量がより多くなる。そこで、第１部位４０ａを有する障害部４０が設けられることにより、特定領域で空調空気の風量が多くなることを抑制することができ、その結果、試験室Ｒ１内の温度のばらつきを抑制することができる。

また第１実施形態では、障害部４０は、特定領域から、第２仮想平面Ｐ２に対してＡ方向とは反対方向にずれた位置まで亘る平板状に形成されている。障害部４０が、第２仮想平面Ｐ２に対してＡ方向にずれた位置に配置された第１部位４０ａだけを有しても、試験室Ｒ１内の温度のばらつきを抑制することができる。一方、障害部４０が、第１部位４０ａと第２部位４０ｂとを含む構成の場合、特定領域での風量をより効果的に抑制することができる。また、障害物が平板状に形成されることにより、障害部４０を簡素な部材で実現することができる。

また第１実施形態では、副障害部４２が設けられているので、特定領域で空調空気の風量が多くなることを抑制するだけでなく、第１仮想平面Ｐ１に対して特定領域とは反対側の領域で空調空気の風量が多くなることも抑制することができる。この結果、試験室Ｒ１内の温度のばらつきをより抑制することができる。

また第１実施形態では、指詰め防止部材３５が設けられているので、送風機２６からの空調空気の通過を許容しつつ、試験室Ｒ１内での安全を確保することができる。

また障害部４０が指詰め防止部材３５に設けられているので、部品点数が増大することを抑制することができる。

また第１実施形態では、整流部材３３が、枠部３７と、向きが変えられるように枠部３７に結合された多数の羽根部３８と、を有しているので、羽根部３８の向きを変えることによって気流の向きを調整することができる。したがって、整流部材３３の設置環境に応じて各羽根部３８の向きをそれぞれ調整することにより、試験室Ｒ１内の温度分布の微調整を行うことができる。

また第１実施形態では、送風機２６は、空調室Ｒ２内を下から上に向かって流れた空調空気を吸い込んで試験室Ｒ１内に吹き出す。このため、障害部４０がなければ、空調室Ｒ２からの空調空気の吹き出し方向が空調室Ｒ２内での空調空気の流れ方向の影響を受ける可能性がある。しかしながら、障害部４０を有効に機能させることによって、試験室Ｒ１内での温度のばらつきを抑止することができる。すなわち、送風機２６は、空調室Ｒ２内を下から上に流れた空調空気を吸い込んで試験室Ｒ１内に吹き出すため、障害部４０が無ければ、前記特定領域においては、空調空気が斜め上に吹き出される傾向がある。しかしながら、障害部４０の存在によって、空調空気が斜め上に向けて吹き出すことを抑制することができる。これにより、試験室Ｒ１内での温度のばらつきを抑止することができる。

なお、第１実施形態では、指詰め防止部材３５が設けられた構成としたが、指詰め防止部材３５を省略することも可能である。この場合、障害部４０は、整流部材３３に設けられていてもよい。すなわち、障害部４０は、整流部材３３の枠部３７における第１傾斜面部３７ｄにおいて、特定領域に相当する領域に配置された平板状の部材によって構成することができる。この場合、障害部４０が配置された箇所では、羽根部３８は省略される。副障害部４２についても、障害部４０と同様に整流部材３３に設けることができる。

また、指詰め防止部材３５が設けられない場合であっても、指詰め防止部材３５が設けられた場合であっても、例えば図７に示すように、整流部材３３とは独立した部材によって障害部４０が形成されていてもよい。すなわち、図７に示す障害部４０は、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄに平行な平板状の部材によって構成され、整流部材３３に対して送風機２６とは反対側に配置されている。なお、障害部４０は、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄと送風機２６との間に配置されてもよい。また、障害部４０は整流部材３３に取り付けられても、ケーシング１２の天部１２ｆに取り付けられてもよい。この場合、指詰め防止部材３５を省略することもできる。

また、指詰め防止部材３５が設けられない場合であっても、指詰め防止部材３５が設けられた場合であっても、副障害部４２も整流部材３３とは独立した部材によって構成されてもよい。例えば図７に示す副障害部４２は、整流部材３３の第２傾斜面部３７ｅに平行な平板状の部材によって構成されている。なお、副障害部４２は、整流部材３３に対して送風機２６とは反対側に配置されても、整流部材３３と送風機２６との間に配置されてもよい。また、副障害部４２は、整流部材３３に取り付けられても、ケーシング１２の天部１２ｆに取り付けられてもよい。

また、障害部４０及び副障害部４２は、図８に示すように、指詰め防止部材３５と同様の形状に形成された障害部用部材４５に設けられていてもよい。この障害部用部材４５は、互いに間隔をおいて配置された複数（図例では４つ）の柱状部４５ａと、互いに間隔をおいて配置されるとともに柱状部４５ａ間に架け渡される複数（図例では２つ）の梁状部４５ｂとを備えている。中央の２つの柱状部４５ａは、送風機２６の羽根車２６ｃの大部分が収まる程度の間隔をおいて配置されている。

梁状部４５ｂには、障害部用部材４５を固定するための締結具を挿通させる挿通孔が形成された取付け部４５ｃが設けられている。

梁状部４５ｂは、途中の二箇所で折れ曲がっている。これにより、障害部用部材４５は、正面部４５ｄと、第１傾斜面部４５ｅと、第２傾斜面部４５ｆとを有している。正面部４５ｄは、整流部材３３の正面部３７ｃと平行に配置され、第１傾斜面部４５ｅは、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄと平行に配置され、第２傾斜面部４５ｆは、整流部材３３の第２傾斜面部３７ｅと平行に配置される。正面部４５ｄは、送風機２６の回転軸２６ｂに垂直な方向に延びている。第１傾斜面部４５ｅは、正面部４５ｄの一端部に繋がり、正面部４５ｄに対して所定の角度で傾斜する方向に延びている。第２傾斜面部４５ｆは、正面部４５ｄの他端部に繋がり、正面部４５ｄに対して第１傾斜面部４５ｅとは反対側に所定の角度で傾斜する方向に延びている。

障害部４０は、平板状に形成されており、第１傾斜面部４５ｅを構成する柱状部４５ａ間の間隙の一部を埋めるように配置されている。副障害部４２は、平板状に形成されており、第２傾斜面部４５ｆ間の間隙の一部を埋めるように配置されている。障害部用部材４５は、送風機２６と整流部材３３との間に配置されてもよく、整流部材３３に対して送風機２６とは反対側（手前側）に配置されてもよい。

第１実施形態では、送風機２６が仕切部材１６の中央部２１よりも上側にずれた位置に配置されているが、これに限られない。例えば、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１よりも下側にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、障害部４０は図６において第１仮想平面Ｐ１の右側に配置され、副障害部４２が左側に配置される構成となる。ただし、送風機２６の回転方向が図６において反時計回りの方向であれば、障害部４０が左側に配置され、副障害部４２が右側に配置されることとなる。

また、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１よりも左側（又は右側）にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、Ａ方向は左方向（又は右方向）となり、第１仮想平面Ｐ１は、回転軸２６ｂを含む水平方向に広がる平面として規定され、第２仮想平面Ｐ２は鉛直方向に広がる平面となる。そしてこのとき、障害部４０は、回転軸２６ｂに沿う方向に見て、第１仮想平面Ｐ１に対して上側又は下側において、第２仮想平面Ｐ２よりも左側（又は右側）に配置されることになる。

また、第１実施形態では、仕切部材１６がケーシング１２内の空間を前後方向に仕切る構成としたが、これに限られない。例えば、仕切部材１６は、ケーシング１２内の空間を左右方向に仕切る構成であってもよい。あるいは、仕切部材１６は、ケーシング１２内の空間を上下方向に仕切る構成であってもよい。

仕切部材１６によってケーシング１２内の空間が左右方向に仕切られる場合、例えば試験室Ｒ１が空調室Ｒ２の左側（又は右側）に位置することになる。この場合でも、送風機２６は、例えば、仕切部材１６の中央部２１から上にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、Ａ方向は上方向となる。したがって、第１仮想平面Ｐ１は、鉛直方向に広がる平面として規定され、第２仮想平面Ｐ２は水平方向に広がる平面として規定される。そして、障害部４０は、羽根車２６ｃの回転方向に応じて、第１仮想平面Ｐ１の手前側又は奥側において、第２仮想平面Ｐ２に対して上方向にずれた位置に配置された部位を含むことになる。

また、仕切部材１６によってケーシング１２内の空間が左右方向に仕切られる場合、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１に対して奥側（又は前側）にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、Ａ方向は奥側（又は前側）に向かう方向となる。このとき、第１仮想平面Ｐ１は、水平方向に広がる平面として規定され、第２仮想平面Ｐ２は鉛直方向に広がる平面となる。この場合、障害部４０は、羽根車２６ｃの回転方向に応じて、第１仮想平面Ｐ１の上側又は下側において、第２仮想平面Ｐ２に対して奥側（又は前側）にずれた位置に配置された部位を含むことになる。

仕切部材１６によってケーシング１２内の空間が上下方向に仕切られる場合、例えば試験室Ｒ１が空調室Ｒ２の下側（又は上側）に位置することになる。この場合、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１に対して奥側、前側、左側、右側にずれた位置に配置されることになる。この場合、障害部４０の配置位置は、Ａ方向及び羽根車２６ｃの回転方向に応じて設定される。

（第２実施形態）
図９に示すように、本発明の第２実施形態は、熱処理室（ワーク室）Ｒ３内に配置された被処理体（ワーク）Ｗ３を所定の温度環境に曝して、被処理体Ｗ３に熱処理を施すための熱処理装置（チャンバー）５０である。尚、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本発明の第２実施形態に係る熱処理装置５０は、第１実施形態に係る環境試験装置１０の構成と同様であり、ケーシング１２内に仕切部材１６が設けられ、ケーシング１２内の空間が２つの空間に区画されている。左側壁１２ｂ、右側壁１２ｃ、底面部１２ｅ及び天部１２ｆのそれぞれにおける仕切部材１６よりも前側の部位と、扉体１２ａと、仕切部材１６と、により、被処理体Ｗ３が収容される熱処理室Ｒ３が形成されている。すなわち、熱処理室Ｒ３は、第１実施形態における試験室Ｒ１と同様の構成となっている。このため、第１実施形態における説明において、試験室Ｒ１を熱処理室Ｒ３と読み替えることができる。一方、左側壁１２ｂ、右側壁１２ｃ、底面部１２ｅ及び天部１２ｆにおける仕切部材１６よりも後の部位と、後側壁１２ｄと、仕切部材１６と、により、熱処理室Ｒ３内の温度を調整するための機器が収容される空調室Ｒ２が形成されている。この空調室Ｒ２は、第１実施形態における空調室Ｒ２と同様の構成となっている。なお、熱処理装置５０においては、冷却器２８を省略することも可能である。この場合、空調室Ｒ２内の空気は、加熱器３０によって加熱されて温度が調整されることにより、空調空気となる。

第２実施形態においても、第１実施形態と同様の構成を有する整流部材３３と指詰め防止部材３５とが配置されている。また、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、障害部４０及び副障害部４２が設けられる。

なお、第２実施形態では、指詰め防止部材３５が設けられた構成となっているが、指詰め防止部材３５を省略することも可能である。この場合、障害部４０は、整流部材３３に設けられていてもよい。すなわち、障害部４０は、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄにおいて、特定領域に相当する領域に配置された平板状の部材によって構成することができる。この場合、障害部４０が配置された箇所では、羽根部３８は省略される。副障害部４２についても、障害部４０と同様に整流部材３３に設けることができる。

また、第２実施形態においても、指詰め防止部材３５が設けられない場合であっても、指詰め防止部材３５が設けられた場合であっても、障害部４０は、図７に示す障害部４０と同様に、整流部材３３とは独立した部材によって形成されていてもよい。また、障害部４０は、図８に示す障害部用部材４５に設けられてもよい。障害部４０は、整流部材３３に対して送風機２６とは反対側に配置されても、整流部材３３の第１傾斜面部３７ｄと送風機２６との間に配置されてもよい。障害部４０は、整流部材３３に取り付けられても、ケーシング１２の天部１２ｆに取り付けられてもよい。

また、指詰め防止部材３５が設けられない場合であっても、指詰め防止部材３５が設けられた場合であっても、副障害部４２も図７に示す副障害部４２と同様に、整流部材３３とは独立した部材によって構成されてもよい。また、副障害部４２は、図８に示す障害部用部材４５に設けられてもよい。副障害部４２は、整流部材３３に対して送風機２６とは反対側に配置されても、整流部材３３と送風機２６との間に配置されてもよい。副障害部４２は、整流部材３３に取り付けられても、ケーシング１２の天部１２ｆに取り付けられてもよい。

また、第２実施形態では、送風機２６が仕切部材１６の中央部２１よりも上側にずれた位置に配置されているが、これに限られない。例えば、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１よりも下側にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、障害部４０は図６において第１仮想平面Ｐ１の右側に配置され、副障害部４２が左側に配置される構成となる。ただし、送風機２６の回転方向が図６において反時計回りの方向であれば、障害部４０が左側に配置され、副障害部４２が右側に配置されることとなる。

また、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１よりも左側（又は右側）にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、第１仮想平面Ｐ１は、回転軸２６ｂを含む水平方向に広がる平面として規定され、第２仮想平面Ｐ２は鉛直方向に広がる平面となる。そしてこのとき、障害部４０は、第１仮想平面Ｐ１に対して上側又は下側において、回転軸２６ｂに沿う方向に見て、第２仮想平面Ｐ２よりも左側（又は右側）に配置されることになる。

また、第２実施形態では、仕切部材１６がケーシング１２内の空間を前後方向に仕切る構成としたが、これに限られない。例えば、仕切部材１６は、ケーシング１２内の空間を左右方向に仕切る構成であってもよい。あるいは、仕切部材１６は、ケーシング１２内の空間を上下方向に仕切る構成であってもよい。

仕切部材１６によってケーシング１２内の空間が左右方向に仕切られる場合、例えば熱処理室Ｒ３が空調室Ｒ２の左側（又は右側）に位置することになる。この場合でも、送風機２６は、例えば、仕切部材１６の中央部２１から上にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、Ａ方向は上方向となる。したがって、第１仮想平面Ｐ１は、鉛直方向に広がる平面として規定され、第２仮想平面Ｐ２は水平方向に広がる平面として規定される。そして、障害部４０は、羽根車２６ｃの回転方向に応じて、第１仮想平面Ｐ１の手前側又は奥側において、第２仮想平面Ｐ２に対して上方向にずれた位置に配置された部位を含むことになる。

また、仕切部材１６によってケーシング１２内の空間が左右方向に仕切られる場合、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１に対して奥側（又は前側）にずれた位置に配置されていてもよい。この場合、Ａ方向は奥側又は前側に向かう方向となる。このとき、第１仮想平面Ｐ１は、水平方向に広がる平面として規定され、第２仮想平面Ｐ２は鉛直方向に広がる平面となる。この場合、障害部４０は、羽根車２６ｃの回転方向に応じて、第１仮想平面Ｐ１の上側又は下側において、第２仮想平面Ｐ２に対して奥側又は前側にずれた位置に配置された部位を含むことになる。

仕切部材１６によってケーシング１２内の空間が上下方向に仕切られる場合、例えば熱処理室Ｒ３が空調室Ｒ２の下側（又は上側）に位置することになる。この場合、送風機２６は、仕切部材１６の中央部２１に対して奥側、前側、左側、右側にずれた位置に配置されることになる。この場合、障害部４０の配置位置は、Ａ方向及び羽根車２６ｃの回転方向に応じて設定される。

その他の構成、作用及び効果はその説明を省略するが前記第１実施形態と同様である。

１０ 環境試験装置
１６ 仕切部材
２１ 中央部
２６ 送風機
２６ｂ 回転軸
２６ｃ 羽根車
３３ 整流部材
３５ 指詰め防止部材
３５ａ 孔
３８ 羽根部
４０ 障害部
４２ 副障害部
５０ 熱処理装置
Ｒ１ 試験室
Ｒ２ 空調室
Ｒ３ 熱処理室
Ｗ１ 供試体
Ｗ３ 被処理体
Ｐ１ 第１仮想平面
Ｐ２ 第２仮想平面

Claims (14)

1. 試験室を形成する内壁面の中央部から所定方向にずれた位置に配置された回転軸を有する軸流ファンからなり、試験室内に空調空気を吹き出す送風機と、
   前記送風機の吹き出し側において空調空気の気流の向きを調整する整流部材と、
   前記送風機の吹き出し側において空調空気の流れを妨げる障害部と、を備え、
   前記障害部は、前記回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向に向かって動く側において、前記回転軸を含み且つ前記第１仮想平面に垂直な第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された部位を有する環境試験装置。
2. 前記障害部は、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置から、前記第２仮想平面に対して前記所定方向とは反対方向にずれた位置まで亘る平板状に形成されている請求項１に記載の環境試験装置。
3. 前記第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向とは反対側に向かって動く側において、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された副障害部を備えている請求項１又は２に記載の環境試験装置。
4. 多数の孔が形成された部材によって構成され、前記送風機に指が進入するのを防止する指詰め防止部材を備えている請求項１から３の何れか１項に記載の環境試験装置。
5. 前記障害部は、前記指詰め防止部材に設けられている請求項４に記載の環境試験装置。
6. 前記整流部材は、枠部と、互いに間隔をおいて配置され、向きが変えられるように両端が前記枠部に結合された多数の羽根部と、を有している請求項１から５の何れか１項に記載の環境試験装置。
7. 前記送風機の作動によって試験室内の空気を流入させ、前記空気を調整して空調空気とする空調室を有し、
   前記送風機の前記回転軸は、前記中央部から前記所定方向としての上方向にずれた位置に配置され、
   前記送風機は、前記空調室内を下から上に向かって流れた空調空気を吸い込んで前記試験室内に吹き出す請求項１から６の何れか１項に記載の環境試験装置。
8. 熱処理室を形成する内壁面の中央部から所定方向にずれた位置に配置された回転軸を有する軸流ファンからなり、熱処理室内に空調空気を吹き出す送風機と、
   前記送風機の吹き出し側において空調空気の気流の向きを調整する整流部材と、
   前記送風機の吹き出し側において空調空気の流れを妨げる障害部と、を備え、
   前記障害部は、前記回転軸を含み前記所定方向に沿う第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向に向かって動く側において、前記回転軸を含み且つ前記第１仮想平面に垂直な第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された部位を有する熱処理装置。
9. 前記障害部は、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置から、前記第２仮想平面に対して前記所定方向とは反対方向にずれた位置まで亘る平板状に形成されている請求項８に記載の熱処理装置。
10. 前記第１仮想平面に対して、前記送風機の作動時に前記軸流ファンの羽根が前記所定方向とは反対側に向かって動く側において、前記第２仮想平面に対して前記所定方向にずれた位置に配置された副障害部を備えている請求項８又は９に記載の熱処理装置。
11. 多数の孔が形成された部材によって構成され、前記送風機に指が進入するのを防止する指詰め防止部材を備えている請求項８から１０の何れか１項に記載の熱処理装置。
12. 前記障害部は、前記指詰め防止部材に設けられている請求項１１に記載の熱処理装置。
13. 前記整流部材は、枠部と、互いに間隔をおいて配置され、向きが変えられるように両端が前記枠部に結合された多数の羽根部と、を有している請求項８から１２の何れか１項に記載の熱処理装置。
14. 前記送風機の作動によって熱処理室内の空気を流入させ、前記空気を調整して空調空気とする空調室を有し、
    前記送風機の前記回転軸は、前記中央部から前記所定方向としての上方向にずれた位置に配置され、
    前記送風機は、前記空調室内を下から上に向かって流れた空調空気を吸い込んで前記熱処理室内に吹き出す請求項８から１３の何れか１項に記載の熱処理装置。

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