JP2017172935A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換器に送風される空気量を大きく減らすことなく、筐体の外に水滴が飛散するのを防止でき、しかも、熱交換性能に優れた空気調和機を得ることにある。【解決手段】空気調和機は、熱交換室および送風室を有する筐体と、熱交換室に配置された熱交換器と、送風室に配置され、熱交換室に開口された吐出口を有するとともに、当該吐出口から熱交換器に向けて空気を吹き出す送風装置と、を備えている。中間部材が熱交換器と吐出口との間に配置されている。中間部材は、吐出口から熱交換器に向かう空気を通す第１の部分と、吐出口から熱交換器に向かう空気を遮る第２の部分と、を有する。【選択図】図６

Description

本発明の実施形態は、フィンの間を空気が流通する熱交換器を備えた空気調和機に関する。

例えば天井裏の梁等から吊り下げられた室内ユニットを有する空気調和機では、室内ユニットの内部が熱交換室と送風室とに仕切られている。熱交換室には、冷媒と空気との間で熱交換を行なう熱交換器が配置されている。送風室には、送風装置が配置されている。

送風装置は、熱交換室に向けて空気を吹き出す吐出口を有している。吐出口は、熱交換室内で熱交換器と向かい合っている。吐出口から吹き出す空気は、熱交換器のフィンの間を流通する。

特開２００６−３４３０４３号公報

従来の空気調和機によると、熱交換器のうち吐出口と正対する領域を通過する空気の流速が最も早くなる。そのため、フィンの間を通過する空気の流速が過大となると、特に高温・高湿の条件下での冷房運転時において、熱交換器に生じた水滴がドレンパンに回収されずに空気流に乗じて空気調和機の吹出口から吹き出す、所謂水飛びが生じることがあり得る。

この改善策として、例えば送風装置を構成するファンの数を増やし、個々のファンから熱交換器に送風される空気量を抑えることで、熱交換器のうち吐出口と正対する領域を通過する空気の流速を低下させることが試されている。

しかしながら、空気量の低下により熱交換器の熱交換性能が損なわれたり、ファン数の増加に伴って空気調和機のコストが増大するといった弊害が生じ、水飛びを防止する上でいま一歩改善の余地が残されている。

本発明の目的は、熱交換器に送風される空気量を大きく減らすことなく、筐体の外に水滴が飛散するのを防止でき、しかも、熱交換性能に優れた空気調和機を得ることにある。

実施形態によれば、空気調和機は、熱交換室および送風室を有する筐体と、前記筐体の前記熱交換室に配置され、冷媒と空気との間で熱交換を行なう熱交換器と、前記筐体の前記送風室に配置され、前記熱交換室に開口された吐出口を有するとともに、当該吐出口から前記熱交換器に向けて空気を吹き出す送風装置と、を備えている。中間部材が前記熱交換器と前記吐出口との間に配置されている。前記中間部材は、前記吐出口から前記熱交換器に向かう空気を通す第１の部分と、前記吐出口から前記熱交換器に向かう空気を遮る第２の部分と、を有する。

実施形態に係る空気調和機の室内ユニットを天井裏に据え付けた状態を概略的に示す側面図である。 実施形態に係る室内ユニットを送風室の側から見た斜視図である。 実施形態に係る室内ユニットを熱交換室の側から見た斜視図である。 実施形態に係る室内ユニットの断面図である。 実施形態に係る室内ユニットの内部を底板の側から見た平面図である。 送風装置と熱交換器との位置関係を一部断面で示す斜視図である。 風量調整板が固定された熱交換器の斜視図である。 熱交換器に風量調整板を固定した状態を示す斜視図である。 ブラケットの斜視図である。 風量調整板とブラケットとの位置関係を示す斜視図である。 熱交換器に風量調整板を固定した状態を示す断面図である。 第２の熱交換ユニットの中間部と第３の熱交換ユニットの中間部との間をブラケットで連結した状態を示す断面図である。

以下、実施形態について、図面を参照して説明する。

図１は、空気調和機の室内ユニットを天井裏に据え付けた状態を概略的に示す側面図、図２および図３は、夫々室内ユニットの斜視図、図４は、室内ユニットの断面図である。

図１に示すように、室内ユニット１は、例えば建屋の天井裏に据え付けられている。本実施形態において、天井裏とは建屋の梁２と天井板３との間に規定された天井空間４のことを指している。

図２および図３に示すように、室内ユニット１は、四角い偏平な箱形の要素であって、奥行き寸法Ｄ、幅寸法Ｗおよび厚さ寸法Ｈを有している。室内ユニット１の奥行き寸法Ｄは、幅寸法Ｗよりも小さい。室内ユニット１の厚さ寸法Ｈは、奥行き寸法Ｄおよび幅寸法Ｗよりも十分に小さい。

図２ないし図４に示すように、室内ユニット１は、筐体５を備えている。筐体５は、例えば板金材のような薄肉な金属板で構成され、室内ユニット１の外郭を規定している。筐体５は、天板６、底板７、第１の側板８、第２の側板９および仕切り板１０を主要な要素として備えている。

天板６および底板７は、水平方向に延びているとともに、筐体５の厚さ方向に互いに間隔を存して向かい合っている。本実施形態によると、底板７は、第１の板部７ａと第２の板部７ｂとに二分割されている。第１の板部７ａおよび第２の板部７ｂは、夫々筐体５の奥行き方向に沿う長さが室内ユニット１の奥行き寸法Ｄの半分程度に設定されている。

第１の側板８および第２の側板９は、天板６と底板７との間に跨るように起立しているとともに、筐体５の幅方向に間隔を存して向かい合っている。

図２に示すように、天板６、底板７、第１の側板８および第２の側板９は、筐体５の奥行き方向に沿う一端に吸込口１２を規定している。吸込口１２は、筐体５の幅方向に沿う細長い開口形状を有している。吸込口１２は、図示しないフィルタを介して図１に示す吸込みダクト１３に接続されている。

図３に示すように、天板６、底板７、第１の側板８および第２の側板９は、筐体５の奥行き方向に沿う他端に吹出口１４を規定している。吹出口１４は、筐体５の幅方向に沿う細長い開口形状を有している。吹出口１４は、図１に示す吹出しダクト１５に接続されている。

図４および図５に示すように、仕切り板１０は、筐体５の幅方向に延びているとともに、筐体５の内部を送風室１６と熱交換室１７との二室に区画している。送風室１６および熱交換室１７は、筐体５の奥行き方向に並んでいる。送風室１６は、筐体５の吸込口１２に通じている。熱交換室１７は、筐体５の吹出口１４に通じている。

熱交換室１７に面した天板６の内面は、例えば発泡スチロールのような断熱材１８で覆われている。同様に、熱交換室１７に面した第２の側板９の内面は、図示しない他の断熱材で覆われている。

第１の側板８に隣接した熱交換室１７の端部に機械室１９が形成されている。機械室１９は、熱交換室１７から隔てられた独室した室であり、当該機械室１９に図示しないドレンポンプ、冷媒分配器および複数の冷媒配管のような各種の冷凍サイクル機器２０が収容されている。

さらに、筐体５の四つの角部に吊金具２１が固定されている。吊金具２１は、筐体５の四つの角部から筐体５の四方に向けて水平に張り出しており、当該吊金具２１に建屋の梁２から垂下された四本の吊りボルト２２の下端部が連結されている。

したがって、筐体５は、吊りボルト２２を介して建屋の梁２から吊り下げられている。

図２、図４ないし図７に示すように、送風装置２４が筐体５の送風室１６に収容されている。送風装置２４は、ファンモータ２５、第１のファンユニット２６および第２のファンユニット２７を主要な要素として備えている。

ファンモータ２５は、モータハウジング２８に支持された回転軸２９を有している。回転軸２９は、モータハウジング２８の一端から水平に突出された第１の軸部２９ａと、モータハウジング２８の他端から水平に突出された第２の軸部２９ｂと、を含んでいる。第１の軸部２９ａおよび第２の軸部２９ｂは、互いに同軸状に配置されている。

図２および図５に示すように、第１のファンユニット２６および第２のファンユニット２７は、ファンモータ２５を間に挟んで向かい合うように互いに間隔を存して配置されている。第１のファンユニット２６および第２のファンユニット２７は、夫々円筒状の多翼ファン３１およびファンケース３２を備えている。

第１のファンユニット２６の多翼ファン３１は、回転軸２９の第１の軸部２９ａの先端部に同軸状に取り付けられている。第２のファンユニット２７の多翼ファン３１は、回転軸２９の第２の軸部２９ｂの先端部に同軸状に取り付けられている。

ファンケース３２は、多翼ファン３１を取り囲んでいる。ファンケース３２は、吸気孔３３およびノズル部３４を有している。吸気孔３３は、多翼ファン３１の軸方向に沿う両側で送風室１６に開口されている。

図４および図５に示すように、ノズル部３４は、仕切り板１０を貫通するとともに、熱交換室１７に開口された吐出口３５を有している。吐出口３５は、筐体５の幅方向に沿う横長の四角い開口形状を有している。さらに、第１のファンユニット２６の吐出口３５および第２のファンユニット２７の吐出口３５は、筐体５の幅方向に互いに間隔を存して並んでいる。

第１および第２のファンユニット２６，２７の多翼ファン３１が回転すると、送風室１６内の空気が吸気孔３３を通じて多翼ファン３１の内側に吸い込まれる。多翼ファン３１に吸い込まれた空気は、多翼ファン３１の外周部からファンケース３２の内部に吐出されるとともに、ノズル部３４の吐出口３５を通じて熱交換室１７に吹き出す。

図３ないし図６に示すように、熱交換器３８およびドレンパン３９が筐体５の熱交換室１７に収容されている。熱交換器３８は、筐体５の第２の側板９と機械室１９との間に跨るように筐体５の幅方向に延びている。

ドレンパン３９は、例えば発泡スチロールのような断熱材で構成されている。ドレンパン３９は、熱交換器３８から滴下する水滴を受け止めるように熱交換器３８を下方から支えているとともに、断熱材１８および他の断熱材と協働して熱交換器３８を取り囲んでいる。さらに、ドレンパン３９の下面は、底板７の第２の板部７ｂで覆われている。

図４、図６、図７および図１１に示すように、本実施形態の熱交換器３８は、第１の熱交換ユニット４１、第２の熱交換ユニット４２および第３の熱交換ユニット４３を備えている。第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３は、互いに独立した要素であって、予め決められた三次元的な立体形状に組み合わされている。

第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３は、夫々複数のフィン４５および冷媒が流れる伝熱管４６を備えている。フィン４５は、例えばアルミニウム製の細長い四角い薄板で構成されている。図１１に示すように、各フィン４５は、一対の真っ直ぐな長辺４５ａ，４５ｂおよび一対の真っ直ぐな短辺４５ｃ，４５ｄを有している。長辺４５ａ，４５ｂは、互いに平行である。短辺４５ｃ，４５ｄは、互いに平行であるとともに、長辺４５ａ，４５ｂに対し交差するように斜め方向に延びている。

さらに、フィン４５は、筐体５の幅方向に互いに間隔を存して一列に並んでいる。隣り合うフィン４５の間には、送風装置２４から送られる空気が流通する通風路４７が形成されている。通風路４７は、筐体５の奥行き方向に沿って延びている。

伝熱管４６は、筐体５の幅方向に水平に延びているとともに、フィン４５の配列方向に沿ってフィン４５の間を貫通することでフィン４５と一体化されている。本実施形態によると、複数の伝熱管４６は、フィン４５の長辺４５ａ，４５ｂの方向およびフィン４５の短辺４５ｃ，４５ｄの方向に互いに間隔を存して並んでいる。

図４、図６および図１１に示すように、第１の熱交換ユニット４１は、フィン４５の長辺４５ａ，４５ｂを筐体５の奥行き方向に沿わせた横置きの姿勢で熱交換室１７の上部に配置されている。そのため、第１の熱交換ユニット４１は、仕切り板１０から筐体５の吹出口１４に向けて筐体５の奥行き方向に延びているとともに、吹出口１４に近づくに従いやや下向きに傾斜されている。

第２の熱交換ユニット４２は、フィン４５の長辺４５ａ，４５ｂを筐体５の奥行き方向に沿わせた横置きの姿勢で熱交換室１７の底部に配置され、第１の熱交換ユニット４１に対し筐体５の厚さ方向に離れている。さらに、第２の熱交換ユニット４２は、仕切り板１０から筐体５の吹出口１４に向けて筐体５の奥行き方向に延びているとともに、吹出口１４に近づくに従いやや上向きに傾斜されている。このため、第１の熱交換ユニット４１および第２の熱交換ユニット４２は、夫々仕切り板１０よりも吹出口１４の側に位置された一端を有している。

第３の熱交換ユニット４３は、第１の熱交換ユニット４１の一端と第２の熱交換ユニット４２の一端との間に介在されている。第３の熱交換ユニット４３は、フィン４５の長辺４５ａ，４５ｂを筐体５の厚さ方向に沿わせた縦置きの姿勢で熱交換室１７に配置されている。言い換えると、第３の熱交換ユニット４３は、仕切り板１０と向かい合うように起立されているとともに、第１の熱交換ユニット４１の一端の方向に進むに従い仕切り板１０に近づくように傾いている。

したがって、本実施形態では、第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３は、筐体５を側方から見た時に、仕切り板１０に向けて拡開するような形状に組み合わされている。

図５および図７に示すように、機械室１９に隣接した第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３の一方の端部は、第１の端板５０を介して一体的に連結されている。同様に、第２の側板９に隣接した第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３の他方の端部は、第２の端板５１を介して一体的に連結されている。これにより、第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３は、互いに組み合わされた状態を維持している。

図１１に示すように、第１ないし第３の熱交換ユニット４１，４２，４３が互いに連結された状態では、第１の熱交換ユニット４１の一端に位置されたフィン４５の短辺４５ｃが第３の熱交換ユニット４３のフィン４５の長辺４５ａの上端部に突き合わされている。 言い換えると、第３の熱交換ユニット４３のフィン４５の上端部は、第１の熱交換ユニット４１のフィン４５に対し熱交換室１７を流れる空気の流れ方向に沿う下流側に位置されている。

そのため、第１の熱交換ユニット４１の通風路４７を通過した空気は、そのまま第３の熱交換ユニット４３の上端部の通風路４７に流入し、第１の熱交換ユニット４１と第３の熱交換ユニット４３との間の境界から空気漏れの要因となる隙間が排除されている。

一方、第２の熱交換ユニット４２の一端に位置されたフィン４５の短辺４５ｃは、第３の熱交換ユニット４３の下端に位置されたフィン４５の短辺４５ｄに対し下から突き合わされている。このため、例えば第２の熱交換ユニット４２の長手方向に沿う中間部が下向きに撓むように変形した場合、第２の熱交換ユニット４２の長手方向に沿う中間部では、フィン４５の短辺４５ｃが第３の熱交換ユニット４３のフィン４５の短辺４５ｄから離れてしまい、第２の熱交換ユニット４２と第３の熱交換ユニット４３との間の境界に隙間が生じる可能性があり得る。

図５ないし図７に示すように、熱交換室１７内で起立された第３の熱交換ユニット４３は、仕切り板１０に開口された二つの吐出口３５の真正面に位置された二つの領域５３ａ，５３ｂを有している。二つの領域５３ａ，５３ｂは、筐体５の幅方向に互いに離れているとともに、夫々吐出口３５の側から風量調整板５４で覆われている。

風量調整板５４は、中間部材又は調整部材の一例であって、熱交換室１７内で第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂと二つの吐出口３５との間に配置されている。風量調整板５４は、互いに共通の構成を有するので、一方の領域５３ａに対応した風量調整板５４を代表して説明する。

図６ないし図８に示すように、風量調整板５４は、例えば薄肉の平坦な金属板で構成され、第３の熱交換ユニット４３の領域５３ａに沿うように展開されている。風量調整板５４は、第３の熱交換ユニット４３の長手方向に延びた四角い本体部５５を有している。

複数の円形の通孔５６が本体部５５に形成されている。通孔５６は、吐出口３５から第３の熱交換ユニット４３に向かう空気を通す第１の部分の一例であって、本体部５６の全面にマトリクス状に分散して配置されている。

さらに、本体部５５は、通孔５６から外れた遮蔽部５７を有している。遮蔽部５７は、吐出口３５から第３の熱交換ユニット４３に向かう空気を遮る第２の部分の一例であって、通孔５６の周囲に位置されている。

図８および図１０に示すように、本体部５５は、第１のフランジ部５８ａおよび第２のフランジ部５８ｂを備えている。第１のフランジ部５８ａは、本体部５５の長手方向に沿う一側縁部から仕切り板１０に向けて張り出すように直角に折り曲げられている。第１のフランジ部５８ａの下部には、張り出し高さが格段に大きな支持部５９ａが形成されている。

同様に、第２のフランジ部５８ｂは、本体部５５の長手方向に沿う他側縁部から仕切り板１０に向けて張り出すように直角に折り曲げられている。第２のフランジ部５８ｂの下部には、張り出し高さが格段に大きな支持部５９ｂが形成されている。

図８、図９および図１１に示すように、風量調整板５４は、その一側縁部および他側縁部が夫々一対のブラケット６１を介して熱交換器３８に支持されている。ブラケット６１は、互いに共通した要素であって、図９に示すような構成を有している。

具体的に述べると、本実施形態のブラケット６１は、合成樹脂製の一体構造物であって、本体部５５の一側縁部および他側縁部に沿って延びる細長い板状に形成されている。ブラケット６１の厚さｔは、例えば熱交換器３８の隣り合うフィン４５の間隔と略同等か同等以上である。

ブラケット６１は、第１の固定部６２、一対の第２の固定部６３ａ，６３ｂ、ねじ挿通孔６４および凸部６５を有している。第１の固定部６２は、ブラケット６１の長手方向に沿う一端に位置されるとともに、ブラケット６１の厚さ方向に延びている。

第１の固定部６２は、ブラケット６１の厚さ方向に沿う一方の側に張り出す第１のねじ受け部６７ａと、ブラケット６１の厚さ方向に沿う他方の側に張り出す第２のねじ受け部６７ｂとを有している。第１のねじ受け部６７ａおよび第２のねじ受け部６７ｂには、夫々スリット６８が形成されている。スリット６８は、ブラケット６１の厚さ方向に延びているとともに、第１のねじ受け部６７ａの先端および第２のねじ受け部６７ｂの先端に開口されている。

第２の固定部６３ａ，６３ｂは、夫々熱交換器３８の隣り合うフィン４５の間に挿入される要素であって、ブラケット６１の長手方向に互いに離れている。一方の第２の固定部６３ａは、ブラケット６１の長手方向に沿う一端部から第１の固定部６２とは反対側に向けて突出されている。第２の固定部６３ａは、フィン４５の間で伝熱管４６の外周面に引っ掛かる一対の爪部６９ａ，６９ｂを有している。爪部６９ａ，６９ｂは、互いに協働して伝熱管４６の外周面を挟み込む。爪部６９ａ，６９ｂの先端部では、第２の固定部６３ａを隣り合うフィン４５の間に容易に挿入し得るように、爪部６９ａ，６９ｂの肉厚が次第に減じられている。

他方の第２の固定部６３ｂは、ブラケット６１の長手方向に沿う他端部から一方の第２の固定部６３ａと同方向に突出されている。第２の固定部６３ｂは、フィン４５の間で伝熱管４６の外周面を挟み込む一対の爪部７１ａ，７１ｂを有している。爪部７１ａ，７１ｂの先端部では、第２の固定部６３ｂを隣り合うフィン４５の間に容易に挿入し得るように、爪部７１ａ，７１ｂの肉厚が次第に減じられている。

ねじ挿通孔６４は、第１の固定部６３ａと第２の固定部６３ｂとの間でブラケット６１を厚さ方向に貫通している。凸部６５は、ねじ挿通孔６４と第２の固定部６３ｂとの間でブラケット６１の厚さ方向に沿う両側に向けて突出されている。このため、ねじ挿通孔６４および凸部６５は、ブラケット６１の長手方向に互いに離れている。

図８、図１０および図１１は、風量調整板５４の一側縁部および他側縁部が夫々二つのブラケット６１を用いて熱交換器３８に固定された状態を示している。風量調整板５４の一側縁部では、一方のブラケット６１は、第１の固定部６２および第２の固定部６３ａを上向きにした姿勢で風量調整板５４の一側縁部に沿うように起立されている。

第１の固定部６２の第１のねじ受け部６７ａは、風量調整板５４の正面（吐出口３５と対向する面）の上部に重ねられている。第１のねじ受け部６７ａのスリット６８に第１のねじ７２が挿入されている。第１のねじ７２はスリット６８を貫通して風量調整板５４に開けたねじ孔７３にねじ込まれている。このねじ込みにより、一方のブラケット６１が風量調整板５４の一側縁部に固定され、一対の第２の固定部６３ａ，６３ｂが風量調整板５４の裏面から突出されている。

他方のブラケット６１は、第１の固定部６２および第２の固定部６３ａを下向きにした姿勢で風量調整板５４の一側縁部に沿うように起立されている。他方のブラケット６１は、第１のフランジ部５８ａの支持部５９ａの外面に重ね合わされている。他方のブラケット６１のねじ挿通孔６４は、支持部５９ａに開けたねじ孔７４と合致し、他方のブラケット６１の凸部６５は、支持部５９ａに開けた位置決め孔７５に嵌合されている。

他方のブラケット６１のねじ挿通孔６４に第２のねじ７６が挿入されている。第２ねじ７６は、ねじ挿通孔６４を貫通してねじ孔７４にねじ込まれている。このねじ込みにより、他方のブラケット６１が風量調整板５４の一側縁部に固定されている。

他方のブラケット６１が風量調整板５４に固定された状態では、他方のブラケット６１の第２の固定部６３ｂが一方のブラケット６１の第２の固定部６３ｂと重なり合うとともに、風量調整板５４の裏面から突出されている。

さらに、他方のブラケット６１は、第１の固定部６２および第２の固定部６３ａが風量調整板５４の正面（吐出口３５と対向する面）の方向に進出するように傾いているとともに、第１の固定部６２および第２の固定部６３ａが風量調整板５４の下方に張り出している。

図８に示すように、風量調整板５４の他側縁部では、一方のブラケット６１の第２のねじ受け部６７ｂが第１のねじ７２を介して風量調整板５４に固定されている。これ以外の風量調整板５４の他側縁部に対するブラケット６１の取り付け構造は、風量調整板５４の一側縁部に対するブラケット６１の取り付け構造と同様である。

風量調整板５４に固定された一方のブラケット６１は、一対の第２の固定部６３ａ，６３ｂが第３の熱交換ユニット４３の吐出口３５（仕切り板１０）と対向する側から隣り合うフィン４５の間に挿入される。これにより、隣り合うフィン４５の間を横切る伝熱管４６が第２の固定部６３ａの爪部６９ａ，６９ｂおよび第２の固定部６３ｂの爪部７１ａ，７１ｂの間に入り込み、爪部６９ａ，６９ｂ，７１ａ，７１ｂが伝熱管４６の外周面に引っ掛かる。

他方のブラケット６１では、第２の固定部６３ｂが第３の熱交換ユニット４３の吐出口３５と対向する側から隣り合うフィン４５の間に挿入される。第２の固定部６３ｂの爪部７１ａ，７１ｂは、一方のブラケット６１の第２の固定部６３ｂの爪部７１ａ，７１ｂと一緒に同じ伝熱管４６の外周面に引っ掛かる。

さらに、他方のブラケット６１では、風量調整板５４の下方に張り出した第２の固定部６３ａが第２の熱交換ユニット４２の隣り合うフィン４５の間に挿入される。これにより、隣り合うフィン４５の間を横切る伝熱管４６が第２の固定部６３ａの爪部６９ａ，６９ｂの間に入り込み、爪部６９ａ，６９ｂが伝熱管４６の外周面に引っ掛かる。したがって、他方のブラケット６１は、第２の熱交換ユニット４２と第３の熱交換ユニット４３との間に跨っている。

この結果、風量調整板５４が第３の熱交換ユニット４３の領域５３ａ，５３ｂを覆った状態で熱交換器３８に固定される。

図４および図１１に示すように、風量調整板５４が熱交換器３８に固定された状態では、風量調整板５４が第３の熱交換ユニット４３の領域５３ａ，５３ｂから僅かに離れた位置で、領域５３ａ，５３ｂと平行に配置されている。このため、風量調整板５４と第３の熱交換ユニット４３の領域５３ａ，５３ｂとの間には、例えば数mmの隙間Ｇが形成されている。風量調整板５４の通孔５６は、隙間Ｇに開口されている。

したがって、第３の熱交換ユニット４３の領域５３ａ，５３ｂに対応した位置では、隣り合うフィン４５の間に規定された通風路４７の一部が隙間Ｇを介して風量調整板５４の遮蔽部５７と向かい合っている。

さらに、本実施形態では、複数のブラケット６１を利用して第２の熱交換ユニット４２の長手方向に沿う中間部と第３の熱交換ユニット４３の長手方向に沿う中間部との間が連結されている。

図７および図１２に示すように、複数のブラケット６１は、第３の熱交換ユニット４３の領域５３ａ，５３ｂの間に間隔を存して一列に配列されている。ブラケット６１の一方の第２の固定部６３ａは、第２の熱交換ユニット４２の隣り合うフィン４５の間に挿入されている。これにより、隣り合うフィン４５の間を横切る伝熱管４６が爪部６９ａ，６９ｂの間に入り込み、爪部６９ａ，６９ｂが伝熱管４６の外周面に引っ掛かっている。

さらに、ブラケット６１の他方の第２の固定部６３ｂは、第３の熱交換ユニット４３の吐出口３５（仕切り板１０）と対向する側から隣り合うフィン４５の間に挿入されている。これにより、隣り合うフィン４５の間を横切る伝熱管４６が爪部７１ａ，７１ｂの間に入り込み、爪部７１ａ，７１ｂが伝熱管４６の外周面に引っ掛かっている。

したがって、複数のブラケット６１は、個々に第２の熱交換ユニット４２の長手方向に沿う中間部と第３の熱交換ユニット４３の長手方向に沿う中間部との間に跨ることで、第２の熱交換ユニット４２の中間部と第３の熱交換ユニット４３の中間部との間を連結している。

この結果、第２の熱交換ユニット４２のフィン４５の短辺４５ｃが第３の熱交換ユニット４３のフィン４５の短辺４５ｄに突き当たった状態を維持している。

このような構成の室内ユニット１において、送風装置２４が作動すると、第１および第２のファンユニット２６，２７の吐出口３５から熱交換室１７に向けて空気が吹き出す。熱交換室１７に吹き出した空気は、熱交換器３８のフィン４５の間の通風路４７を通過するとともに、この流れの過程で伝熱管４６内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。熱交換により得られた冷気もしくは暖気は、筐体５の吹出口１４から吹出しダクト１５を通じて建屋内の空調すべき箇所に送られる。

第１および第２のファンユニット２６，２７の吐出口３５は、熱交換室１７内で第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂの真正面に位置されている。このため、吐出口３５から熱交換室１７に吹き出す空気の多くは、図４に矢印で示すように、熱交換室１７の内部を第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂに向けて流れる。よって、熱交換器３８を通過する空気の流速は、吐出口３５と正対する第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂの箇所が最も早くなる。

本実施形態によると、第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂは、夫々吐出口３５の側から風量調整板５４で覆われている。このため、吐出口３５から熱交換室１７に吹き出す空気流の一部が風量調整板５４の通孔５６を通って第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂに導かれる。残りの空気流は、風量調整板５４の遮蔽部５７によって遮られる。遮られた空気流は、風量調整板５４の周囲に拡散された後、熱交換器３８に導かれる。

この結果、第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂに向かう空気量そのものが減少し、隣り合うフィン４５の間の通風路４７を通過する空気の流速が低下する。さらに、風量調整板５４の遮蔽部５７で遮られた空気流は、第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂの周囲に分散される。これにより、領域５３ａ，５３ｂに向かう空気量が減少することと相まって、第３の熱交換ユニット４３の吐出口３５（仕切り板１０）と対向する面に向かう空気量を第３の熱交換ユニット４３の全長に亘って均等化することができる。

したがって、特に高温・高湿の条件下での冷房運転時において、熱交換器３８に向かう空気の流量を最大とした場合であっても、熱交換器３８に生じた水滴が空気流に乗じて筐体５の吹出口１４に飛散する、所謂水飛びを防止することができる。

加えて、通孔５６の数および直径を変化させた開口率が異なる幾つかの風量調整板５４を準備するとよい。これにより、例えば室内ユニット１の性能に応じた最適な開口率を有する風量調整板５４を選択することで、第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂを通過する空気の流速を適正化することができる。

しかも、本実施形態によると、風量調整板５４と第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂとの間に隙間Ｇが存在するので、通孔５６を通過した空気流が隙間Ｇに万遍なく行き渡る。このため、空気流が隙間Ｇを通じて第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂに全面的に導かれる。

言い換えると、風量調整板５４が第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂに隙間なく密接している場合、二つの領域５３ａ，５３ｂのうち風量調整板５４の遮蔽部５７に対応した箇所は、空気流を受けることができない。このため、第３の熱交換ユニット４３を通過する空気量が大きく減少し、第３の熱交換ユニット４３の熱交換性能が低下する。

これに対し、本実施形態では、第３の熱交換ユニット４３の二つの領域５３ａ，５３ｂのうち風量調整板５４の遮蔽部５７に対応した箇所にも隙間Ｇを通じて空気流が導かれる。この結果、二つの領域５３ａ，５３ｂを吐出口３５の側から風量調整板５４で覆ったにも拘らず、第３の熱交換ユニット４３を通過する空気量を確保することができ、第３の熱交換ユニット４３の熱交換性能を良好に維持できる。

本実施形態によると、風量調整板５４を熱交換器３８に固定する一対のブラケット６１のうちの他方は、図１１に示すように、第２の固定部６３ａの爪部６９ａ，６９ｂが第２の熱交換ユニット４２の伝熱管４６に引っ掛かり、第２の固定部６３ｂの爪部７１ａ，７１が第３の熱交換ユニット４３の伝熱管４６に引っ掛っている。

そのため、他方のブラケット６１は、第３の熱交換ユニット４３と第２の熱交換ユニット４２との間に架け渡され、第３の熱交換ユニット４３と第２の熱交換ユニット４２との相対的な位置関係を一定に保っている。

この結果、第２の熱交換ユニット４２のフィン４５の短辺４５ｃが第３の熱交換ユニット４３のフィン４５の短辺４５ｄに突き当たった状態を維持できる。

それとともに、本実施形態では、第２の熱交換器ユニット４２の長手方向に沿う中間部と第３の熱交換ユニット４３の長手方向に沿う中間部との間が複数のブラケット６１で連結されている。

このため、例えば第２の熱交換ユニット４２の長手方向に沿う中間部が自重で下向きに撓むように変形するのを回避でき、第２の熱交換ユニット４２のフィン４５の短辺４５ｃが第３の熱交換ユニット４３のフィン４５の短辺４５ｄに突き当たった状態を維持できる。

したがって、第２の熱交換ユニット４２と第３の熱交換ユニット４３との境界に空気漏れの要因となる隙間が生じるのを防止でき、熱交換器３８の熱交換性能を良好に維持することができる。

さらに、風量調整板５４を熱交換器３８に固定するブラケット６１と、第２の熱交換ユニット４２の中間部と第３の熱交換ユニット４３の中間部との間を連結するブラケット６１とは、互いに共通の要素である。このため、室内ユニット１を構成する部品の種類が増えることはなく、室内ユニット１のコストの低減に寄与する。

加えて、図１１に最もよく示されるように、風量調整板５４を熱交換器３８に固定する一方のブラケット６１は、風量調整板５４の一側縁部および他側縁部に沿うように延びている。これに対し、第３の熱交換ユニット４３と第２の熱交換ユニット４２との間に跨る他方のブラケット６１は、第２の固定部６３ａが風量調整板５４に対し当該風量調整板５４の正面（吐出口３５と対向する面）の方向に進出するように傾いている。

このため、一方のブラケット６１の第２の固定部６３ａ，６３ｂと、他方のブラケット６１の第２の固定部６３ａ，６３ｂとでは、熱交換器３８の伝熱管４６を挟み込む方向が互いに異なっている。

したがって、例えば一方のブラケット６１の第２の固定部６３ａ，６３ｂを伝熱管４６から引き抜くような力が一方のブラケット６１に加わった場合でも、当該力に対し他方のブラケット６１が対抗する。この結果、風量調整板５４が熱交換器３８から脱落したり、ずれ動くのを回避でき、風量調整板５４と熱交換器３８との位置関係を適切に維持することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

例えば、前記実施形態では、金属製の風量調整板に合成樹脂製のブラケットをねじで固定したが、例えば風量調整板およびブラケットを合成樹脂材料で一体的に成形し、ブラケットを風量調整板と一体構造物としてもよい。

さらに、空気が通過する通孔の形状も円形に限らず、例えば角孔や細長いスリット状でもよい。それとともに、中間部材又は調整部材は、平板に孔を開けた構成に限らず、例えばメッシュ状の要素でも同様に実施可能である。

５…筐体、１６…送風室、１７…熱交換室、２４…送風装置、３５…吐出口、３８…熱交換器、４１…第１の熱交換ユニット、４２…第２の熱交換ユニット、４３…第３の熱交換ユニット、５３ａ，５３ｂ…領域、５４…風量調整板（中間部材、調整部材）、５６…第１の部分（通孔）、５７…第２の部分（遮蔽部）、６１…ブラケット。

Claims (12)

1. 熱交換室および送風室を有する筐体と、
   前記筐体の前記熱交換室に配置され、冷媒と空気との間で熱交換を行なう熱交換器と、
   前記筐体の前記送風室に配置され、前記熱交換室に開口された吐出口を有するとともに、当該吐出口から前記熱交換器に向けて空気を吹き出す送風装置と、
   前記熱交換器と前記吐出口との間に配置され、前記吐出口から前記熱交換器に向かう空気を通す第１の部分と、前記吐出口から前記熱交換器に向かう空気を遮る第２の部分と、を含む中間部材と、
   を具備した空気調和機。
2. 前記中間部材は、前記熱交換器の前記吐出口と対向する面に沿うように展開された風量調整板であり、前記第１の部分は、前記風量調整板に開口された複数の通孔で構成され、前記第２の部分は、前記風量調整板のうち前記通孔を除いた領域で構成された請求項１に記載の空気調和機。
3. 前記風量調整板と前記熱交換器との間に隙間が形成され、前記通孔が前記隙間に開口された請求項２に記載の空気調和機。
4. 前記風量調整板は、複数のブラケットを介して前記熱交換器に固定された請求項２又は請求項３に記載の空気調和機。
5. 前記熱交換器は、互いに間隔を存して配列された複数のフィンと、前記冷媒が流れるとともに前記フィンの配列方向に沿って前記フィンを貫通する複数の伝熱管と、を有し、
   前記ブラケットは、前記風量調整板に固定された第１の固定部と、前記熱交換器の隣り合う前記フィンの間に挿入されるとともに、隣り合う前記フィンの間で前記伝熱管の外周面に引っ掛かる第２の固定部と、を有する請求項４に記載の空気調和機。
6. 熱交換室および送風室を有する筐体と、
   前記筐体の前記送風室に配置され、前記熱交換室に開口された吐出口を有するとともに、当該吐出口から前記熱交換室に空気を吹き出す送風装置と、
   前記筐体の前記熱交換室に配置され、冷媒と空気との間で熱交換を行なうとともに、前記吐出口と向かい合う領域を有する熱交換器と、
   前記熱交換器の前記領域を覆うように前記熱交換室に配置され、前記領域を通過する空気の流速を調整する調整部材と、
   を具備した空気調和機。
7. 前記調整部材は、前記吐出口から前記熱交換器に向かう空気が通過する複数の通孔を有し、前記調整部材と前記熱交換器の前記領域との間に隙間が形成されているとともに、前記通孔が前記隙間に開口された請求項６に記載の空気調和機。
8. 前記熱交換器は、互いに間隔を存して配列された複数のフィンと、前記冷媒が流れるとともに前記フィンの配列方向に沿って前記フィンを貫通する複数の伝熱管と、を有し、前記領域では、隣り合う前記フィンの間に規定された通風路の一部が前記調整部材と向かい合う請求項７に記載の空気調和機。
9. 前記調整部材を前記熱交換器に固定する複数のブラケットをさらに備え、当該ブラケットは、前記調整部材に固定された第１の固定部と、前記熱交換器の隣り合う前記フィンの間に挿入されるとともに、隣り合う前記フィンの間で前記伝熱管の外周面に引っ掛かる第２の固定部と、を有する請求項８に記載の空気調和機。
10. 熱交換室および送風室を有する筐体と、
    前記筐体の前記送風室に配置され、前記熱交換室に開口された吐出口を有するとともに、当該吐出口から前記熱交換室に向けて空気を吹き出す送風装置と、
    前記筐体の前記熱交換室に配置され、互いに交差するような姿勢で組み合わされた複数の熱交換ユニットを有するとともに、一つの前記熱交換ユニットが前記吐出口と向かい合う領域を有する熱交換器と、
    前記一つの熱交換ユニットの前記領域を覆うように配置され、前記領域を通過する空気の流速を調整する調整部材と、
    前記調整部材に固定され、当該調整部材を前記熱交換器に固定する複数のブラケットと、を具備し、
    前記複数のブラケットのうちの幾つかのブラケットは、前記領域を有する前記一つの熱交換ユニットに引っ掛かる爪部を有し、残りのブラケットは、前記一つの熱交換ユニットと隣り合う他の熱交換ユニットに引っ掛かる爪部を有する空気調和機。
11. 前記熱交換ユニットは、夫々互いに間隔を存して配列された複数のフィンと、冷媒が流れるとともに前記フィンの配列方向に沿って前記フィンを貫通する複数の伝熱管と、を有し、前記ブラケットの前記爪部は、夫々隣り合う前記フィンの間に挿入されるとともに、隣り合う前記フィンの間で前記伝熱管の外周面に引っ掛かる請求項１０に記載の空気調和機。
12. 前記調整部材と前記一つの熱交換器の前記領域との間に隙間が形成された請求項１０又は請求項１１に記載の空気調和機。

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