JP6647933B2 - 溝路用支持装置 - Google Patents

Description

本発明は、排水溝等の溝路に配設され、グレーチング蓋等の通水被覆部材を支持する溝路用支持装置に関する。

Ｕ字溝等の上部が大きく開放された溝路部材により構築される溝路には、一般的に、該溝路を構成する左右の側壁上に、グレーチング蓋等からなる通水被覆部材を支持する左右の支持枠が配設され、該支持枠で支持される該通水被覆部材によって該溝路の上部開口が遮蔽される。こうした支持枠を備えた構成として、例えば、特許文献１の構成が提案されている。ところで、溝路は、敷地境界に沿って配設される場合も多く、前記特許文献１の構成を、該敷地境界に沿った溝路に配設する場合には、通常、該敷地境界と支持枠との間に目地が設けられる。

具体例を、図１０に示す。これは、左右の支持枠１１２ａ，１１２ｂにより、溝路１０１上の敷地境界ｔ側寄りに、該溝路１０１よりも幅の狭い通水部１０９を形成するものである。ここで、溝路１０１の、敷地境界ｔ側の側壁１０４上に配置される一方の支持枠１１２ａは、当該側壁１０４に乗載される幅狭の水平片部１１４ａと、該水平片部１１４ａの外側端から連成された立ち上がり片部１１３ａとを備える。他方の支持枠１１２ｂは、幅広の水平片部１１４ｂと、該水平片部１１４ｂの内側端から連成された立ち上がり片部１１３ｂとを備え、該水平片部１１４ｂの外側端部が、敷地境界ｔと反対側の側壁１０４に乗載される。そして、左右の支持枠１１２ａ，１１２ｂは、該支持枠の長手方向に所定間隔で配設された複数の連結梁１１８によって連結されている。各連結梁１１８は、左右の支持枠１１２ａ，１１２ｂの水平片部１１４ａ，１１４ｂの上面に載置され、立ち上がり片部１１３ａ，１１３ｂに形成された挿通孔１１５，１１５に挿通した状態で、水平片部１１４ａ，１１４ｂに溶接によって接合されている。各連結梁１１８の両端には、下方に垂下される垂下部１１９，１１９が溶接によって接合されており、両垂下部１１９，１１９が、溝路１０１の両側壁１０４，１０４の外側に位置するように夫々設けられる。そして、各垂下部１１９，１１９には、側壁１０４の外壁面に圧設可能な螺子杆１２０，１２０が螺合されており、両側の螺子杆１２０，１２０を螺回操作して両側壁１０４，１０４に圧設させることにより、連結梁１１８で連結された左右の支持枠１１２ａ，１１２ｂを溝路１０１の側壁１０４，１０４に固定する。

特開２００７−１５４５５５号公報（図８，１０参照）

ところで、上述した図１０の従来構成は、支持枠１１２ａの立ち上がり片部１１３ａよりも外側に垂下部１１９が配され、該垂下部１１９に螺子杆１２０が螺合されていることから、敷地境界ｔと、該敷地境界ｔ側に配される支持枠１１２ａの立ち上がり片部１１３ａとの間に目地ｓを設ける必要があった。しかし、この目地ｓは、支持枠１１２ａ，１１２ｂを溝路１０１に配設した後に、コンクリートやモルタル等を埋め込むことにより形成されるものであることから、敷地境界ｔとの間に該目地ｓを設けないようにすれば、該敷地境界ｔにおける美観を向上することができる。さらに、目地ｓを設けなければ、前記のようにコンクリートやモルタル等の埋め込み作業を要するコストと時間とを削減できる。こうしたことから、支持枠を敷地境界ｔと隙間無く配設することができる構成が求められていた。

さらに、上述した敷地境界に沿って設けられる溝路は、例えば、該敷地境界に沿って地盤を掘削してＵ字溝を埋設することにより形成される。この施工の際に、敷地境界の直下まで掘削すると、縁石等が沈下する虞があることから、通常、敷地境界から少し離れた位置まで地盤を掘削して、該敷地境界から少し離間させてＵ字溝を埋設する。さらに、地盤の掘削は、敷地境界の外側方から所定の掘削機械を用いて行うことから、敷地境界と溝路（Ｕ字溝）との離間距離が施工現場により異なっていた。このように敷地境界から離間させて溝路が埋設されると、支持枠を該敷地境界と隙間無く配置することが難しく、上記した目地を設けねばならなくなっていた。そのため、こうした各施工現場によって異なる離間距離があっても、上述のように敷地境界と隙間無く支持枠を配設できる構成が求められていた。

本発明は、上述したように、支持枠を敷地境界に隙間無く配設し得る溝路支持装置を提案するものである。

本発明は、溝路を構成する左右の側壁に夫々乗載される水平片部と各水平片部の一側端に連成された立ち上がり片部とを備え、該溝路の上部で所定間隔をおいて対向状に配置された両立ち上がり片部の間に通水部を形成する一対の支持枠と、該支持枠の長手方向に所定間隔で配設され、両支持枠を連結する複数の連結梁と、両支持枠に夫々連結される一対の垂下固定片部と各垂下固定片部に夫々螺合される螺子杆とを備え、両垂下固定片部を左右の側壁の外側に位置させて、垂下固定片部対の各螺子杆によって両側壁を挟持することにより、両支持枠を溝路の側壁に固定する枠固定手段とを備えた溝路用支持装置において、少なくとも一方の垂下固定片部は、前記支持枠の立ち上がり片部の外側面よりも内側方に設けられ、当該立ち上がり片部の外側面と当該垂下固定片部との内外方向の間隔を、当該垂下固定片部に螺合された螺子杆が当該立ち上がり片部の外側面よりも外側方に突出しないように、当該螺子杆の少なくとも外端部を収容する収容間隔としたことを特徴とする溝路用支持装置である。

かかる構成にあっては、垂下固定片部が、支持枠の立ち上がり片部の外側面よりも内側方に設けられると共に、該垂下固定片部に螺合される螺子杆が、該立ち上がり片部の外側面よりも外側方に突出しないことから、該立ち上がり片部を、敷地境界に隙間無く配設することができる。また、垂下固定片部に螺合された螺子杆は、螺回操作により該垂下固定片部に対して内外方向に移動し、その位置を変えることで、側壁に接する。本構成は、このように内外方向位置を変える螺子杆の外端部を、収容間隔内で収容するものであるから、該螺子杆を該収容間隔よりも外側方に突出させること無く、溝路の側壁に支持枠を適宜位置決めして固定することができる。これにより、上述のように敷地境界から離間距離をおいて設けられた溝路に対しても、支持枠の立ち上がり片部を該敷地境界に隙間無く配置するようにして、該支持枠を位置決めして固定することが可能である。

さらに、溝路は、敷地境界に沿って比較的長く設けられることから、長手方向で敷地境界との離間距離に差が生じ易い。このように離間距離に差があっても、本構成によれば、垂下固定片部に対する螺子杆の内外方向位置を適宜調整することによって、立ち上がり片部を、長手方向に亘って敷地境界と隙間無く配置することが可能である。このように、本構成によれば、施工現場で、敷地境界と溝路との離間距離に合わせて螺子杆を位置決めすることで、支持枠を、敷地境界と隙間無い位置に容易かつ正確に配置できる。

上述した本発明の溝路用支持装置にあって、支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいて設けられた垂下固定片部は、当該支持枠の水平片部の下面に接合された連結片の、該水平片部から下方へ垂下された部位により構成されているものが提案される。

かかる構成にあっては、垂下固定片部を、支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいた位置に容易に設けることができる。

上述した本発明の溝路用支持装置にあって、支持枠の水平片部に形成され、下方に開口する嵌入孔と、該嵌入孔に嵌め合わされて当該支持枠に連結される連結片とを備え、支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいて設けられた垂下固定片部は、該嵌入孔に嵌め合わされた連結片の、当該水平片部から下方に垂下される部位により構成されているものが提案される。

かかる構成にあっては、連結片を嵌入孔に嵌め合わせることによって、垂下固定片部を、支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいた位置に容易かつ正確に設けることができる。そして、嵌入孔は、垂下固定片部の長手方向位置も定めるものであることから、該嵌入孔に連結片が嵌め合わされることで、左右の垂下固定片部が対となるように、左右の支持枠に容易かつ正確に設けることができる。このように垂下固定片部を支持枠に設ける際に、該垂下固定片部の位置決め作業を行う必要が無く、該作業に要するコストと時間とを削減できる。

上述した本発明の溝路用支持装置にあって、支持枠の立ち上がり片部の下部に形成され、外側方および下方に開口する嵌入孔と、該嵌入孔に嵌め合わされる嵌合部と該嵌合部の下端から内方へ延成される部位を介して下方に延成される垂下部とからなる連結片とを備え、支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいて設けられた垂下固定片部は、該嵌入孔に嵌め合わされた連結片の垂下部により構成されているものが提案される。

かかる構成にあっては、連結片を嵌入孔に嵌め合わせることによって、垂下固定片部を、支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいた位置に容易かつ正確に設けることができる。そして、本構成にあっても、上述したように、嵌入孔に連結片が嵌め合わされることで、左右の垂下固定片が対となるように、容易かつ正確に設けることができる。そのため、垂下固定片部の位置決め作業を要せず、そのコストと時間とを削減できる。

本発明の溝路用支持装置によれば、垂下固定片部の螺子杆によって、溝路の側壁に対して支持枠を位置決めしつつ、該垂下固定片部の外側方に設けた収容間隔によって該螺子杆の外端部を収容することから、該支持枠の立ち上がり片部を、敷地境界に隙間無く配置することができる。そして、施工現場で夫々異なる離間距離をおいて設けられた溝路に対しても、螺子杆の外端部を収容間隔に収容しつつ、該離間距離に応じて該螺子杆を位置決めできることから、支持枠の立ち上がり片部を該敷地境界に隙間無く配置できる。さらに、溝路の長手方向で前記離間距離に差が生じていても、夫々に応じて螺子杆を位置決め調整することにより、支持枠を、長手方向に亘って敷地境界と隙間無く配置することができる。

実施例１の溝路用支持装置１１Ａの施工状態を示す縦断面図である。 同上の溝路用支持装置１１Ａの外観斜視図である。 敷地境界ｔとの離間距離Ｒが異なる位置に埋設された溝路１に、同上の溝路用支持装置１１Ａを施工した状態を示す縦断面図である。 実施例２の溝路用支持装置１１Ｂの施工状態を示す縦断面図である。 実施例２の、支持枠１２ａと連結片４５とを分解して示す部分拡大斜視図である。 実施例３の溝路用支持装置１１Ｃの施工状態を示す縦断面図である。 同上の溝路用支持装置１１Ｃの外観斜視図である。 実施例３の、支持枠１２ａと連結片５５とを分解して示す部分拡大斜視図である。 実施例４の溝路用支持装置１１Ｄの施工状態を示す縦断面図である。 従来構成の支持枠１１２ａ，１１２ｂの施工状態を示す縦断面図である。

本発明にかかる実施例１〜４を、添付図面を用いて以下に説明する。

溝路１は、図１に示すように、縁石９２等が敷設された敷地９１との敷地境界ｔに近接するように設けられる。そして、溝路１は、図２に示すように、底壁３と左右の側壁４ａ，４ｂとからなる断面略Ｕ字形に形成されたＵ字溝からなる複数の溝路部材２を、地盤の所定深さに一列状に埋設して構築される。ここで、溝路部材２は、敷地境界ｔから少し離れた位置に埋設される。これは、上述したように、敷地境界ｔの直下まで地盤を掘削すると、縁石９２等が沈下する虞があること、および掘削機械で敷地境界ｔぎりぎりまで精度良く掘削することが難しいこと等による。本実施例では、敷地境界ｔと溝路部材２（溝路１）との距離を離間距離Ｒとして表している。尚、この離間距離Ｒは、施工現場によって夫々異なる。

本発明にかかる実施例１の溝路用支持装置１１Ａは、図１，２に示すように、溝路１の上部開口を通水可能に覆うものであり、左右の支持枠１２ａ，１２ｂを備えている。ここで、敷地境界ｔ側の側壁４ａ上に配置される一方の支持枠１２ａは、該側壁４ａに乗載される水平片部１４ａと、該水平片部１４ａの外側端から垂直状に起立する立ち上がり片部１３ａとから形成されており、水平片部１４ａは、側壁４ａの上面幅よりも広い所定幅に形成されている。この支持枠１２ａは、後述するように、立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔに隙間無く配置されるように位置決めされて、溝路１の側壁４ａ上に乗載され、この状態で、該立ち上がり片部１３ａの外側面が側壁４ａの外壁面５ａよりも外側方に位置している。一方、他方の支持枠１２ｂは、外側端部が側壁４ｂに乗載される幅広の水平片部１４ｂと、該水平片部１４ｂの内側端から垂直状に起立する立ち上がり片部１３ｂとから形成されており、該立ち上がり片部１３ｂが両側壁４ａ，４ｂ間に配置される。他方の支持枠１２ｂの立ち上がり片部１３ｂは、前記一方の支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａと所定間隔をおいて対向配置され、両側壁４ａ，４ｂ間の敷地境界ｔ寄りに位置する。こうして配置された両立ち上がり片部１３ａ，１３ｂの間に通水部９が形成され、該通水部９を除く溝路１の上部開口が、他方の支持枠１２ｂの水平片部１４ｂにより遮蔽されている。

こうした両支持枠１２ａ，１２ｂは、鉄鋼又はステンレス鋼からなる板状の金属材を素材にして形成されており、その長さは、図２に示すように、一列状をなす複数の溝路部材２の長手方向に亘る所定の長さとなっている。尚、各支持枠１２ａ，１２ｂの立ち上がり片部１３ａ，１３ｂと水平片部１４ａ，１４ｂは、一枚の金属板を断面Ｌ形に屈曲させて形成されたものでもよいし、二枚の金属板を溶接によって断面Ｌ形となるように接合されたものであってもよい。

左右の支持枠１２ａ，１２ｂは、該支持枠１２ａ，１２ｂの長手方向に所定間隔で配設された複数の連結梁１５によって連結される。各連結梁１５は、強度に優れた金属製の角パイプからなり、溝路１を構成する左右の側壁４ａ，４ｂの外壁面５ａ，５ｂ間の幅よりも若干長い（又は略同じ）所定長で形成されている。各連結梁１５は、支持枠１２ａ，１２ｂの水平片部１４ａ，１４ｂの上面に当接して配設され、他方の支持枠１２ｂの立ち上がり片部１３ｂに形成された貫通孔１６を貫通した状態で、水平片部１４ａ，１４ｂに溶接によって夫々接合されている。そして、このように左右の支持枠１２ａ，１２ｂを移動不能に連結した各連結梁１５は、その左右両端部が、溝路１の側壁４ａ，４ｂ上に、両支持枠１２ａ，１２ｂの水平片部１４ａ，１４ｂを介して乗載されている。

また、本実施例１にあって、両支持枠１２ａ，１２ｂの立ち上がり片部１３ａ，１３ｂの上端寄りの部位には、該両立ち上がり片部１３ａ，１３ｂ間に差し渡された支持杆１９が、該支持枠１２ａ，１２ｂの長手方向に所定間隔をおいて複数配設されている。各支持杆１９は、金属製の角パイプからなり、その両端部が両立ち上がり片部１３ａ，１３ｂに溶接されている。

また、両立ち上がり片部１３ａ，１３ｂ間に形成された通水部９には、図１に示すように、金属製通水被覆部材２０が配設されている。該金属製通水被覆部材２０は、鉄鋼製、ステンレス鋼製または鋳鉄製のグレーチング蓋からなり、両立ち上がり片部１３ａ，１３ｂ間に横架された各支持杆１９の上面に着脱可能に乗載されて、通水部９を遮蔽するように設置される。

次に、本発明の要部について説明する。
上記した連結梁１５にあって、支持枠１２ａ，１２ｂの長手方向両端部に配設された二個の連結梁１５，１５には、図１，２に示すように、敷地境界ｔと反対側の端部に、矩形平板状の連結片部２１が溶接されており、該連結片部２１の下部が、敷地境界ｔと反対側の側壁４ｂの外側方で、該側壁４ｂの外壁面５ｂに沿うようにして垂下される。この連結片部２１の下部が、本発明にかかる垂下固定片部２２である。連結片部２１の垂下固定片部２２には、先端が側壁４ｂの外壁面５ｂに圧接可能な螺子杆２７が外側方から螺合されている。この螺子杆２７は、螺子本体と螺子頭２７ａとからなる所謂ボルトタイプのものである。

一方、敷地境界ｔ側の側壁４ａの上面に載置される支持枠１２ａには、その水平片部１４ａの下面に、断面伏Ｌ形の連結片３５が溶接によって接合されている。連結片３５は、水平片部１４ａに接合される矩形状の接合部３５ｂと、該接合部３５ｂの内側端から下方へ連成された矩形状の垂下固定片部３５ａとからなる。尚、連結片３５は、鋼材等の金属製の平板が屈曲されることで形成されるものや、二枚の金属製平板が溶接により断面Ｌ形となるように接合されて形成されるものが適用できる。

連結片３５は、垂下固定片部３５ａの外側面が、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａの外側面から内側方へ所定間隔をおいた位置となるように、該支持枠１２ａに接合される。そして、この連結片３５の垂下固定片部３５ａには、上記の連結片部２１と同様の螺子杆２７が螺合されており、該螺子杆２７の先端を側壁４ａの外壁面５ａに圧接可能となっている。こうした連結片３５は、支持枠１２ａの長手方向両端部に夫々設けられ、夫々の長手方向配設位置は、該支持枠１２ａの長手方向両端に夫々配設された二個の連結梁１５，１５と夫々同じ位置としている。すなわち、連結片３５の垂下固定片部３５ａと、連結梁１５の連結片部２１の垂下固定片部２２とは、長手方向で同じ位置に配設され、互いに対向する。このように対向する両側の垂下固定片部３５ａ，２２に螺合された各螺子杆２７，２７の夫々の先端を、側壁４ａ，４ｂの外壁面５ａ，５ｂに圧接することで、側壁４ａ，４ｂを挟持できる。尚、螺子杆２７の螺子頭２７ａが、本発明にかかる螺子杆の外端部である。

ここで、連結片３５の垂下固定片部３５ａの外側面と、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａの外側面との内外方向の間隔が、本発明にかかる収容間隔Ｗである。この収容間隔Ｗは、上記のように、垂下固定片部３５ａに螺合された螺子杆２７の先端を側壁４ａの外壁面５ａに圧接させた状態で、当該螺子杆２７の螺子頭２７ａが立ち上がり片部１３ａの外側面よりも外側方へ突出しないように定められた間隔であり、換言すれば、該螺子頭２７ａを収容する間隔である。さらに詳述すると、螺子杆２７は、螺回操作されることにより、垂下固定片部３５ａに対して内外方向に進退移動し、垂下固定片部３５ａと側壁４ａの外壁面５ａとの間隔に応じて、該外壁面５ａに圧接される内外方向位置が異なる。すなわち、側壁４ａに対する支持枠１２ａの配設位置に応じて、該側壁４ａに圧接される螺子杆２７の内外方向位置が異なる。このように側壁４ａに圧接される内外方向位置を変える螺子杆２７の、垂下固定片部３５ａよりも外側方に位置する螺子頭２７ａを、前記収容間隔Ｗ内で収容するように、該収容間隔Ｗが設定される。具体的には、上述したように溝路１（Ｕ字溝からなる溝路部材２）が敷地境界ｔから若干離れて埋設されることから、該敷地境界ｔと溝路１の側壁４ａとに生ずる離間距離Ｒの経験値に基づいて、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを敷地境界ｔに隙間無く配置しても、螺子杆２７の螺子頭２７ａが収容されるように、前記収容間隔Ｗを設定した。これにより、例えば図３に示すように、敷地境界ｔと溝路１との離間距離Ｒが比較的短い場合にあっても、該離間距離Ｒに合わせて、該敷地境界ｔ側の螺子杆２７の内外方向位置を位置決めすることにより、当該螺子杆２７の螺子頭２７ａを収容間隔Ｗ内に収容して、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを該敷地境界ｔに隙間無く配置できる。したがって、敷地境界ｔと溝路１との離間距離Ｒが夫々異なる各施工現場において、螺子頭２７ａが立ち上がり片部１３ａの外側面よりも外側方に突出すること無く、螺子杆２７を溝路１の側壁４ａに圧接させて、該立ち上がり片部１３ａを該敷地境界ｔに隙間無く配置できる。

上述した本実施例１の溝路用支持装置１１Ａは、敷地境界ｔから少しの離れて埋設された溝路１への施工に際して、複数の連結梁１５により連結された左右の支持枠１２ａ，１２ｂを、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔに隙間無く配置されるように、溝路１の側壁４ａ，４ｂ上に載置する。このとき、敷地境界ｔ側の支持枠１２ａの垂下固定片部３５ａに螺合された螺子杆２７の先端が側壁４ａの外壁面５ａに当接された状態で、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔと隙間無く配置されるように、当該螺子杆２７の、該垂下固定片部３５ａに対する内外方向位置を位置決めする。これにより、支持枠１２ａの螺子杆２７の先端を側壁４ａの外壁面に当接させて、該支持枠１２ａを該側壁４ａ上に載置することにより、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔに隙間無く配置される。ここで、位置決めされた螺子杆２７の螺子頭２７ａは、支持枠１２ａの収容間隔Ｗ内に位置し、立ち上がり片部１３ａの外側面よりも外側方に突出しない。尚、螺子杆２７の位置決めは、施工現場で、敷地境界ｔと溝路１の側壁４ａとの離間距離Ｒに合わせて行われる。

こうして支持枠１２ａ，１２ｂを側壁４ａ，４ｂ上に載置した後に、連結梁１５の端部に溶接された連結片部２１の垂下固定片部２２に螺合された螺子杆２７を、締付方向に螺回操作して、その先端を側壁４ｂの外壁面５ｂに圧接させることにより、敷地境界ｔと反対側の該螺子杆２７と、該敷地境界ｔ側の上記螺子杆２７との緊締作用を介して、支持枠１２ａ，１２ｂが溝路１の側壁４ａ，４ｂに固定される。そして、この固定状態において、支持枠１２ｂの水平片部１４ｂ上に、コンクリート９６および化粧タイル９７からなる舗装材９５が連続状に敷設される。尚ここで、本実施例１にあって、連結片３５（垂下固定片部３５ａ）、連結片部２１（垂下固定片部２２）、両側の螺子杆２７，２７によって、本発明にかかる枠固定手段が構成されている。

かかる本実施例１の構成にあっては、敷地境界ｔ側に配設される支持枠１２ａに、立ち上がり片部１３ａの外側面よりも内側方に収容間隔Ｗをおいて垂下固定片部３５ａを設け、該収容間隔Ｗ内で螺子杆２７の螺子頭２７ａを収容するようにしたものであるから、該立ち上がり片部１３ａの外側面が敷地境界ｔ側で最も外側に位置する。そして、施工現場によって敷地境界ｔとの間に夫々異なる離間距離Ｒをおいて設置された溝路１に対しても、該離間距離Ｒに応じて、敷地境界ｔ側の螺子杆２７の内外方向位置を位置決めすることにより、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを該敷地境界ｔに隙間無く配置できる（図１，３参照）。このように敷地境界ｔに隙間無く配置することにより、上述した従来構成（図１０参照）のように敷地境界ｔとの間に目地ｓを設ける必要がなく、該目地ｓを形成するコストや時間を削減できる。さらに、施工後の敷地境界における美観が向上する。

さらに、溝路１は、敷地境界ｔに沿って比較的長く配設される場合が多く、その長手方向で、該敷地境界ｔとの離間距離Ｒに差が生じ易い。こうした溝路１に対しても、長手方向で変わる離間距離Ｒに合わせて、敷地境界ｔ側の螺子杆２７の内外方向位置を調整することにより、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを、溝路１の長手方向に亘って容易かつ正確に敷地境界ｔと隙間無く配置できる。これは、螺子杆２７の内外方向位置を夫々変えても、該螺子杆２７の螺子頭２７ａが収容間隔Ｗに収容されることに因る。このように本実施例１の構成は、溝路１に対して支持枠１２ａの内外方向位置を調整する調整機能も有している。

また、本実施例１にあっては、複数の連結梁１５の左右両端部が、溝路１の左右の側壁４ａ，４ｂの上面に、支持枠１２ａ，１２ｂの水平片部１４ａ，１４ｂを介して乗載されていることから、自動車等の重量の大きなものの荷重が掛かっても、溝路１の左右の側壁４ａ，４ｂ上に差し渡された連結梁１５によって、その荷重に耐える所定の強度を得ることができる。

実施例２の溝路用支持装置１１Ｂは、図４，５に示すように、敷地境界ｔ側に配設される支持枠１２ａの水平片部１４ａに嵌入孔４１が形成され、該嵌入孔４１に矩形平板状の連結片４５を嵌め合わせて垂設したものである。尚、こうした嵌入孔４１および連結片４５の他の構成は、上述した実施例１と同じであることから、同じ構成要素には同じ符号を記し、重複する説明を省略した。

嵌入孔４１は、連結片４５を嵌め合わせることができる矩形状をなし、支持枠１２ａの水平片部１４ａを上下方向に貫通している。この嵌入孔４１は、支持枠１２ａの長手方向両端部に夫々形成されており、夫々の長手方向位置は、該支持枠１２ａの長手方向両端部に夫々配設された二個の連結梁１５，１５と夫々同じ位置である。換言すれば、支持枠１２ａの嵌入孔４１と、支持枠１２ｂの長手方向両端部の貫通孔１６とは、長手方向で同じ位置にある。さらに、この嵌入孔４１は、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａの外側面から内側方に所定間隔をおいた位置に形成されており、この所定間隔が、上述した実施例１と同様の収容間隔Ｗに設定されている。

連結片４５は、鋼材等の金属製の矩形状平板からなり、その上端部が嵌入孔４１に嵌め合わされて、溶接によって水平片部１４ａに接合される。こうして、連結片４５は水平片部１４ａに垂設され、該水平片部１４ａから下方に垂下された部位により、本発明にかかる垂下固定片部４５ａが構成される。この垂下固定片部４５ａは、溝路１の側壁４ａの外側方で該側壁４ａの外壁面５ａに沿うように支持枠１２ａから垂下されると共に、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａの外側面から内側方に収容間隔Ｗをおいた位置に設けられる。そして、支持枠１２ａの長手方向両端部に形成された嵌入孔４１に夫々嵌め合わされた連結片４５の垂下固定片部４５ａは、該支持枠１２ａの長手方向両端部に連結された連結梁１５の連結片部２１の垂下固定片部２２と、互いに対向する。

こうした連結片４５の垂下固定片部４５ａには、上述した実施例１と同様に、螺子杆２７が螺合されており、該螺子杆２７の螺子頭２７ａが収容間隔Ｗ内に収容される。

本実施例２の溝路用支持装置１１Ｂは、施工に際して、上述した実施例１と同様に、左右の支持枠１２ａ，１２ｂを、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔに隙間無く配置されるように、溝路１の側壁４ａ，４ｂ上に載置した後に、該敷地境界ｔと反対側の螺子杆２７を螺回操作することにより、該支持枠１２ａ，１２ｂが側壁４ａ，４ｂに固定される。かかる構成にあっても、実施例１と同様に、敷地境界ｔ側の螺子杆２７の内外方向位置を、該敷地境界ｔと溝路１との離間距離Ｒに合わせて位置決めすることにより、当該螺子杆２７の螺子頭２７ａを収容間隔Ｗに収容して、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを該敷地境界ｔに隙間無く配置することができる。これにより、敷地境界ｔに目地ｓを設ける必要が無く、該目地ｓを形成するためのコストや時間を削減できると共に、施工後の敷地境界における美観が向上する。さらに、本実施例２にあっても、溝路１に対して支持枠１２ａの内外方向位置を調整できることから、溝路１の長手方向に亘って容易かつ正確に敷地境界ｔと隙間無く配置できる。

また、本実施例２の構成は、連結片４５の上端部を水平片部１４ａの嵌入孔４１に嵌め合わせて接合するものであるから、該連結片４５の垂下固定片部４５ａが支持枠１２ａにしっかりと固定される。さらに、連結片４５を嵌入孔４１に嵌め合わせることで、垂下固定片部４５ａを所定位置に容易且つ正確に位置決めできる。そして、垂下固定片部４５ａの位置決め作業を要せず、該作業にかかるコストと時間を削減できる。

実施例３の溝路用支持装置１１Ｃは、図６〜８に示すように、支持枠１２ａの長手方向両端部に夫々配設される連結梁１５の、敷地境界ｔ側の端部に、該支持枠１２ａに形成された嵌入孔５１に嵌め合わされる連結片５５が接合され、該連結片５５の下部が該支持枠１２ａの下方に垂下されてなるものである。尚、こうした連結片５５および嵌入孔５１の他の構成は、上述した実施例１と同じであることから、同じ構成要素には同じ符号を記し、重複する説明を省略した。

支持枠１２ａの嵌入孔５１は、立ち上がり片部１３ａの下部に、略矩形状で外側方および下方に開口形成されてなり、該支持枠１２ａの長手方向両端部に夫々設けられている。各嵌入孔５１は、支持枠１２ｂの立ち上がり片部１３ｂに設けられた長手方向両端部の各貫通孔１６と夫々対向する位置に、設けられている。

上記の嵌入孔５１に嵌め合わされる連結片５５は、該嵌入孔５１に嵌入される嵌合部５５ｂと、該嵌合部５５ｂの下端から内方へ連成された連成部５５ｃと、該連成部５５ｃの内側端から下方へ連成された垂下部５５ａとからなる。ここで、連結片５５の嵌合部５５ｂは、支持枠１２ａの嵌入孔５１に嵌め合わされる略矩形状をなし、該嵌合部５５ｂの外側面が立ち上がり片部１３ａの外側面と略面一となるように、該嵌入孔５１に嵌め合わされる。また、連成部５５ｃは、嵌合部５５ｂから内方へ向かって設けられており、垂下部５５ａは、立ち上がり片部１３ａの外側面から内側方に所定間隔をおいた位置で垂下する。ここで、この所定間隔が、上述した実施例１と同様の収容間隔Ｗとなるように、連成部５５ｃの内外方向幅が設定されている。これにより、垂下部５５ａは、立ち上がり片部１３ａの外側面から内側方に収容間隔Ｗをおいた位置で、溝路１の側壁４ａの外壁面５ａに沿って垂下される。この垂下部５５ａが、本発明にかかる垂下固定片部５５ａである。尚、本実施例３にあって、連結片５５は、鋼材等の金属製の平板を屈曲させて形成されるものや、三枚の平板を夫々接合させて形成されるもの等が適用できる。

各連結片５５は、嵌合部５５ｂの内側面に、支持枠１２ａの長手方向両側部に夫々配設される連結梁１５の端部が溶接によって接合される。これにより、連結梁１５は、敷地境界ｔ側の端部に連結片５５が設けられ、且つ他側の端部に連結片部２１が設けられてなり、連結片５５の垂下固定片部５５ａと連結片部２１の垂下固定片部２２とが互いに対向する。

さらに、連結片５５の垂下固定片部５５ａには、上述した実施例１と同様に、螺子杆２７が螺合されており、該螺子杆２７の螺子頭２７ａが収容間隔Ｗ内に収容される。

本実施例３の溝路用支持装置１１Ｃは、施工に際して、上述した実施例１と同様に、左右の支持枠１２ａ，１２ｂを、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔに隙間無く配置されるように、溝路１の側壁４ａ，４ｂ上に載置した後に、該敷地境界ｔと反対側の螺子杆２７を螺回操作することにより、該支持枠１２ａ，１２ｂが側壁４ａ，４ｂに固定される。かかる構成にあっても、実施例１と同様に、敷地境界ｔ側の螺子杆２７の内外方向位置を、該敷地境界ｔと溝路１との離間距離Ｒに合わせて位置決めすることにより、当該螺子杆２７の螺子頭２７ａを収容間隔Ｗに収容して、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを該敷地境界ｔに隙間無く配置することができる。これにより、敷地境界ｔに目地ｓを設ける必要が無く、該目地ｓを形成するためのコストや時間を削減できると共に、施工後の敷地境界における美観が向上する。さらに、本実施例３にあっても、溝路１に対して支持枠１２ａの内外方向位置を調整できることから、溝路１の長手方向に亘って容易かつ正確に敷地境界ｔと隙間無く配置できる。

また、本実施例３の構成は、連結片５５が連結梁１５の端部に接合されたものであることから、該連結片５５の垂下固定片部５５ａが該連結梁１５を介して支持枠１２ａにしっかりと固定される。さらに、連結片５５は、支持枠１２ａの嵌入孔５１に嵌め合わせることで、垂下固定片部５５ａを所定位置に正確かつ容易に位置決めできる。

実施例４の溝路用支持装置１１Ｄは、図９に示すように、支持枠１２ａの長手方向両端部に夫々配設される連結梁１５の、敷地境界ｔ側の端部に、矩形平板状の連結片６５が接合され、さらに、該連結片６５の下部が、該支持枠１２ａの水平片部１４ａに下方開口された嵌入孔４１を介して下方に垂下されてなるものである。尚、こうした連結片６５の他の構成は、上述した実施例２と同じであることから、同じ構成要素には同じ符号を記し、重複する説明を省略した。

支持枠１２ａの水平片部１４ａに設けられた嵌入孔４１は、実施例２と同様に、対向する支持枠１２ｂの長手方向両端部の貫通孔１６と、長手方向で同位置に夫々形成される。そして、嵌入孔４１は、連結片５５を嵌め合わせることができる矩形状で、上下方向に貫通形成されてなる。さらに、嵌入孔４１と、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａの外側面との内外方向の間隔が、上述した実施例２と同様の収容間隔Ｗに設定されている。

連結片６５は、連結梁１５に接合される接合上部６５ｂと、該接合上部から下方に連成された垂下固定片部６５ａとからなり、該接合上部６５ｂの内側面に、該連結梁１５の敷地境界ｔ側の端部が溶接によって接合されて、該垂下固定片部６５ａが該連結梁１５の当該端部から下方に垂下されている。これにより、連結梁１５は、敷地境界ｔ側の端部に連結片６５が設けられ、且つ他方の端部に連結片部２１が設けられてなり、連結片６５の垂下固定片部６５ａと連結片部２１の垂下固定片部２２とが互いに対向する。

連結片６５が接合された連結梁１５は、該連結片６５を、支持枠１２ａの水平片部１４ａの嵌入孔４１に上方から挿通させて、該水平片部１４ａの上面に載置される。そして、連結梁１５が水平片部１４ａに溶接によって接合される。これにより、連結片６５が嵌入孔４１に嵌め合わされて、垂下固定片部６５ａが、該嵌入孔４１を介して水平片部１４ａの下方に垂下される。さらに、連結片６５の垂下固定片部６５ａには、上述した実施例１と同様に、螺子杆２７が螺合されており、該螺子杆２７の螺子頭２７ａが収容間隔Ｗ内に収容される。

本実施例４の溝路用支持装置１１Ｄは、施工に際して、上述した実施例１と同様に、左右の支持枠１２ａ，１２ｂを、該支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが敷地境界ｔに隙間無く配置されるように、溝路１の側壁４ａ，４ｂ上に載置した後に、該敷地境界ｔと反対側の螺子杆２７を螺回操作することにより、該支持枠１２ａ，１２ｂが側壁４ａ，４ｂに固定される。かかる構成にあっても、実施例１と同様に、敷地境界ｔ側の螺子杆２７の内外方向位置を、該敷地境界ｔと溝路１との離間距離Ｒに合わせて位置決めすることにより、当該螺子杆２７の螺子頭２７ａを収容間隔Ｗに収容して、支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａを該敷地境界ｔに隙間無く配置することができる。これにより、敷地境界ｔに目地ｓを設ける必要が無く、該目地ｓを形成するためのコストや時間を削減できると共に、施工後の敷地境界における美観が向上する。さらに、本実施例４にあっても、溝路１に対して支持枠１２ａの内外方向位置を調整できることから、溝路１の長手方向に亘って容易かつ正確に敷地境界ｔと隙間無く配置できる。

さらに、本実施例４の構成は、連結片６５が連結梁１５の端部に接合されたものであることから、該連結片６５の垂下固定片部６５ａが該連結梁１５を介して支持枠１２ａにしっかりと固定される。さらに、連結片６５は、支持枠１２ａの嵌入孔４１に嵌め合わせることで、垂下固定片部６５ａを所定位置に正確かつ容易に位置決めできる。

本発明にあっては、上述した実施例１〜４に限定されるものではなく、上述した実施例以外の構成についても本発明の趣旨の範囲内で適宜変更して実施可能である。
例えば、実施例１の別例として、断面伏Ｌ形の連結片に代えて、実施例２と同様の矩形平板状の連結片を支持枠１２ａの水平片部１４ａの下面に接合した構成としても良い。また、実施例３の別例として、連結片と連結梁の端部とを接合しない構成としても良い。また、実施例２の別例として、平板の連結片に代えて、断面伏Ｌ形の連結片を、支持枠１２ａの水平片部１４ａの嵌入孔４１に上方から嵌め合わせる構成としても良い。この構成では、断面伏Ｌ形の連結片が、水平片部１４ａの上面に載置される乗載部と、該乗載部の一側端から下方に連成された垂下部とから構成されてなり、垂下部の、嵌入孔４１を介して下方に垂下する部位によって、垂下固定片部が構成される。そして、この構成では、嵌入孔４１が、水平片部１４ａ上に配される連結梁１５と長手方向で隣接する位置に形成される。

また、上述した実施例１〜４にあっては、敷地境界ｔ側の垂下固定片部に、螺子頭２７ａを有する螺子杆２７を螺合した構成であるが、これに限らず、全螺子タイプの螺子杆を螺合するようにしても良い。この全螺子タイプの螺子杆を用いる場合にあっても、該螺子杆の外端部を収容する収容間隔Ｗが設定される。

また、上述した実施例１〜４にあっては、支持枠１２ａの長手方向両端部に連結片を設けた構成であるが、これに限らず、連結片の配設個数は適宜設定できる。例えば、支持枠を連結する全ての連結梁に連結片部を設け、全ての連結片部に夫々対向するように連結片を配設する構成としても良い。

また、上述した実施例１〜４は、左右の支持枠１２ａ，１２ｂの両立ち上がり片部１３ａ，１３ｂ間に形成される通水部９を、溝路１の幅よりも狭く且つ敷地境界ｔ寄りに設ける構成としたが、これに限らず、通水部を溝路１の幅と略同じとするように形成した構成とすることもできる。この場合には、敷地境界ｔ側の側壁４ａに載置される支持枠１２ａと、同じ断面略Ｌ形の支持枠を他方の側壁４ｂに載置する。さらに、こうした他方の側壁４ｂに載置する支持枠は、実施例１〜４の支持枠１２ａと同様に連結片が配設された構成とすることも可能である。

一方、実施例１〜４（および別例）で例示した本発明の溝路支持装置は、上述したように、支持枠の立ち上がり片部を敷地境界に隙間無く配置できるものであるが、当然ながら、該敷地境界との間に隙間を設けて配置することも可能である。例えば、施工の際に、敷地境界にできるだけ近接するように掘削すると、誤って越境してしまうリスクがあることから、こうした越境のリスクを避けて、敷地境界との間に十分な間隔を有して掘削する場合もある。この場合には、本発明の溝路用支持装置を、敷地境界との間に隙間をおいて配設することもあり得るため、該隙間に目地を設けることになってしまう。しかしながら、上述した従来構成では、目地の幅（敷地境界との間隔）をある程度広く設ける必要があったが、本発明の構成によれば、目地の幅を可及的に狭くすることができる。具体的には、図１０の従来構成では、支持枠１１２ａの立ち上がり片部１１３ａよりも外側に垂下部１１９と螺子杆１２０の螺子頭とが位置するため、目地の幅が少なくとも１５〜３０ｍｍ程度必要であったが、本発明の構成では、上述したように支持枠１２ａの立ち上がり片部１３ａが最も外側に位置することから、目地の幅を１０ｍｍ以下にすることができる。さらにまた、こうした目地を設ける場合にあっても、本発明の構成によれば、上述したように内外方向位置の調整機能を有していることから、溝路の長手方向に亘って、敷地境界との間隔（目地の幅）を略一定に保つことが可能である。このように、本発明の溝路支持装置によれば、施工現場によって目地を設けることとなった場合でも、該目地の幅を可及的に狭くでき且つ該目地の幅を略一定にできることから、従来構成に比して外観を良くできる。

１ 溝路
４ａ，４ｂ 側壁
９ 通水部
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ 溝路用支持装置
１２ａ，１２ｂ 支持枠
１３ａ，１３ｂ 立ち上がり片部
１４ａ，１４ｂ 水平片部
１５ 連結梁
２２ 垂下固定片部
２７ 螺子杆
２７ａ 螺子頭（螺子杆の外端部）
４１，５１ 嵌入孔
３５，４５，５５，６５ 連結片
３５ａ，４５ａ，５５ａ，６５ａ 垂下固定片部
５５ｂ 嵌合部
ｔ 敷地境界
Ｗ 収容間隔

Claims (4)

1. 溝路を構成する左右の側壁に夫々乗載される水平片部と各水平片部の一側端に連成された立ち上がり片部とを備え、該溝路の上部で所定間隔をおいて対向状に配置された両立ち上がり片部の間に通水部を形成する一対の支持枠と、
   該支持枠の長手方向に所定間隔で配設され、両支持枠を連結する複数の連結梁と、
   両支持枠に夫々連結される一対の垂下固定片部と各垂下固定片部に夫々螺合される螺子杆とを備え、両垂下固定片部を左右の側壁の外側に位置させて、垂下固定片部対の各螺子杆によって両側壁を挟持することにより、両支持枠を溝路の側壁に固定する枠固定手段と
   を備えた溝路用支持装置において、
   少なくとも一方の垂下固定片部は、前記支持枠の立ち上がり片部の外側面よりも内側方に設けられ、
   当該立ち上がり片部の外側面と当該垂下固定片部との内外方向の間隔を、当該垂下固定片部に螺合された螺子杆が当該立ち上がり片部の外側面よりも外側方に突出しないように、当該螺子杆の少なくとも外端部を収容する収容間隔としたことを特徴とする溝路用支持装置。
2. 支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいて設けられた垂下固定片部は、当該支持枠の水平片部の下面に接合された連結片の、該水平片部から下方へ垂下された部位により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の溝路用支持装置。
3. 支持枠の水平片部に形成され、下方に開口する嵌入孔と、
   該嵌入孔に嵌め合わされて当該支持枠に連結される連結片と
   を備え、
   支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいて設けられた垂下固定片部は、該嵌入孔に嵌め合わされた連結片の、当該水平片部から下方に垂下される部位により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の溝路用支持装置。
4. 支持枠の立ち上がり片部の下部に形成され、外側方および下方に開口する嵌入孔と、
   該嵌入孔に嵌め合わされる嵌合部と該嵌合部の下端から内方へ延成される部位を介して下方に延成される垂下部とからなる連結片と
   を備え、
   支持枠の立ち上がり片部の外側面から収容間隔をおいて設けられた垂下固定片部は、該嵌入孔に嵌め合わされた連結片の垂下部により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の溝路用支持装置。

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