JP6625062B2 - 折り畳まれた堰を備える容器 - Google Patents

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Description

関連出願の相互参照
本出願は、発明人名Ｐｅｔｅｒ Ｈｅｒｍａｎ及びＲｏｂｅｒｔ Ｊ． Ｄ’Ａｍａｔｏの２０１４年３月２８日出願の米国仮特許出願第６１，９７１，７７４号明細書（「Ｖｅｓｓｅｌ Ｗｉｔｈ Ｆｏｌｄｅｄ Ｄａｍ」）の優先権を主張し、及び２００９年６月１２日出願の米国仮特許出願第６１／１８６，４５８号明細書に関連する；及び、１２／１６／２０１０に米国特許出願公開第２０１０／０３１４４３４号明細書として公開され、かつ８／１３／２０１３に米国特許第８，５０５，８０７号明細書として特許となった、米国特許出願第１２／８１３，８４０号明細書にも関連する；及び７／１６／２０１３出願であり、かつ１１／１４／２０１３に米国特許出願公開第２０１３／０２９９５６７号明細書として公開された、米国特許出願第１３／９４２，９１６号明細書にも関連する。上述の特許出願、特許及び出願公開は全て、参照することによりその全体があらゆる点において本書に援用される。
実施形態は、容器及びその作製方法に関し、より詳細には、可撓性材料から構成された、飲料容器、及び液体及び／又は非液体物質を注ぐために使用される容器に関する。
従来技術では、紙カップなどの使い捨ての液体コンテナーを提供することが知られている。これらのカップは、一般的に、内部に入れられている液体を紙製コンテナーが吸収したり又は漏らしたりしないようにする物質で被覆されている。さらに、ファストフードレストラン、コーヒーショップなどのレストランの場では、そのようなカップを補うものとして別個の蓋、例えばプラスチック製の蓋が提供されて、例えば、熱い飲料又は冷たい飲料がこぼれないようにするのを助ける。蓋は、プラスチック製の蓋であることが多く、及びストローを挿入するための開口部を有しているものもあれば、使用者が直接消費することを促す小さな開口部を形成しているものもある。
しかしながら、これらのカップは様々なサイズであることが多いため、レストラン又はコーヒーショップは、一般的に、様々なサイズのカップを補うために、複数のサイズの蓋を仕入れる必要がある。従って、従来技術で公知な装置の形態で消費者に様々なサイズのカップを提供することは、全体的に異なる材料で作製された別個のアイテム（すなわち、カップ及び対応する蓋）を使用することを必要とし、さらに、常連客に給仕する前にこれらのアイテムの調整及び組み立てを必要とする。さらに、より多くの組織が、１００％再生利用可能なカップなど、より環境を破壊しない製品を提供することを探求しているが、これは、異なる材料で作製されたカップでは、それらの対応する蓋よりも、促進することが困難な可能性がある。
一実施形態によれば、内容物を保持しかつ小出しする容器が、ベース領域を含み、ベース領域は、上端の幅を有する。ベースは、内部体積部を画成する内側壁を有する。ベースの上部領域は、２つの対向するフラップ：内側フラップ及び対向する外側フラップを有する。いくつかの実施形態では、２つのフラップは、ベース領域から、２つのそれぞれの経路によって、輪郭線が描かれている。
内側フラップは、自由エッジ（例えば、内側フラップがベース領域から折り畳まれる箇所と反対側にある内側フラップのエッジ）から延在する、堰用フラップ、又は堰用タブを含む。フラップは、それらそれぞれの経路に沿って折り畳まれると、注出開口部を有する、高くされた注出部を画成するように、配置され、及び堰用フラップは、外側フラップと内側フラップとの間に折り畳まれたエッジ堰を形成し、折り畳まれたエッジ堰は、注出開口部の方に向かって注出部まで延在する。例えば、いくつかの実施形態では、堰用フラップを含む内側フラップは、容器の幅よりも広く、及び堰用フラップを画成する、スコアリング（ｓｃｏｒｅｄ）された外側エッジを有するため、内側フラップが折り畳まれるとき、堰用フラップは、容器の側壁に接触し、かつこの作用によって、堰用フラップをスコア線（ｓｃｏｒｅ ｌｉｎｅ）に沿って上方へ折り、それゆえ、折り畳まれたエッジ堰を形成する。
いくつかの実施形態では、堰用フラップは、内側フラップの自由エッジに沿って規定された長さ、及び自由エッジから離れるように延在する幅を有し、その長さはその幅を上回る。いくつかの実施形態では、堰用フラップは、内側フラップの自由エッジの長さの半分を上回って延在する。
さらに、内側及び外側フラップが折り畳まれるとき、堰用フラップ及び内側壁が協働してチャンネルを画成し、物質を、それらの物質を飲んだり又は注いだりするために容器が使用されているときに、注出開口部の方へ向ける。
堰用フラップは、単一のセクションを有してもよいし、又は（１つ以上の）Ｖ字形状の間隙によって分割される２つの（又はそれよりも多い）セグメントを含み、内側フラップが折り畳まれるとき、堰用フラップのセグメントが上に持ち上げられ、かつ内側フラップと折り畳まれた外側フラップとの間で折り畳まれ、及びセグメント間のＶ字形状の間隙を閉鎖するように組み合わせられてもよい。
いくつかの実施形態は、ストロー孔を含み得る。例えば、フラップ及び／又は容器のベースは、１つ以上のストロー孔を含み得る。そのようにするために、内側及び外側フラップは、ストロー孔、又は１つ以上のストロー孔を形成するためにフラップの一部分に穴を開けられ得るように構成された切り込みを含み得る。いくつかの実施形態では、内側フラップ及び外側フラップはそれぞれ、外側フラップが内側フラップの上側に折り畳まれるときに、対応するストロー孔を有してもよく、ストロー孔は重なり合って協働し、単一のストロー孔を形成し、ストローがフラップを通過して、内部体積部と容器の外部との間に延在できるようにする。
いくつかの実施形態では、注出部は、切り込みが、引き裂かれる、圧縮される、伸張される、又はそうでなければ歪められると、注出開口部を拡大させるように構成された１つ以上の切り込みを含み得る。
様々な実施形態は、様々な他の特徴を含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、内側フラップは、材料が、内側フラップと外側フラップとの間の空間から容器の体積部に流入できるように構成されたドレーンアパーチャを含み得る。
いくつかの実施形態では、外側フラップは、外側フラップを容器のベースに固定するように構成された接着タブ、又は外側フラップを内側フラップの上部に固定するための、外側フラップの内表面上の接着剤及び／又は内側フラップの外表面上の接着剤を含み得る。
いくつかの実施形態は、注出開口部を密封するのを助ける特徴を含み得る。例えば、いくつかの実施形態は、注出部から延在しかつ注出開口部の上側に折り畳まれてそれを覆うように構成された注出部カバータブを含む。いくつかの実施形態は、さらに、注出部カバータブ上に接着剤を含み、接着剤は、注出部カバータブが注出開口部の上側に折り畳まれると、注出部カバータブの自由端部を容器注出部に剥離可能に取り付けるように構成されている。あるいは、いくつかの実施形態は、注出開口部内に取り外し可能に収まるように構成されたプラグ閉鎖部を含む。例えば、プラグ閉鎖部は、ストッパー部分及びベース部分を含んでもよく、ストッパー部分は、ベース部分から延在し、かつ注出開口部内に収まるように構成され、及びベース部分は、ストッパー部分が注出開口部内にあるとき、注出開口部の外部に留まるように構成されて、例えばプラグ閉鎖部が注出開口部に完全に落ちないようにする。
あるいは、いくつかの実施形態は、注出部の上側に成形されて注出開口部を覆うキャップ閉鎖部を含む。
いくつかの実施形態では、例えばフラップのエッジなどの表面のエッジ、及び／又は折り目経路（例えば、スコア又は畳み目）は、例えば耐水物質をエッジ及び／又は畳み目に適用することによって、耐水性とし得る。
様々な実施形態は、様々な材料から様々な方法で形成又は製作され得る。例えば、いくつかの実施形態では、容器は、断熱材料から形成される。いくつかの実施形態では、容器は、射出成形によって、熱成形によって、又はシートから、丸め（ｒｏｌｌｉｎｇ）、スコアリングし、形作る（ｆｏｒｍｉｎｇ）ことによって製作され得る。
本明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
ある幅を有し、かつ内側壁及び内部体積部を画成する、ベース領域；
内側フラップ及び対向する外側フラップを含む上部領域であって、前記２つのフラップは、前記ベース領域から、２つのそれぞれの経路によって輪郭が描かれている、上部領域を含む、容器であって、
前記内側フラップは、自由エッジから延在する堰用フラップを含み、
前記フラップは、それらそれぞれの経路に沿って折り畳まれるとき、前記対向するフラップが、注出開口部を有する、高くされた注出部を画成するように、配置され、かつ前記堰用フラップが、前記外側フラップと内側フラップとの間に、前記注出開口部の方へ向かって前記注出部まで延在する、折り畳まれたエッジ堰を形成する、容器。
（項目２）
前記堰用フラップは、前記内側フラップの前記自由エッジに沿って規定された長さ、及び前記自由エッジから離れるように延在する幅を有し、前記長さは前記幅を上回る、項目１に記載の容器。
（項目３）
前記堰用フラップが、前記内側フラップの前記自由エッジの前記長さの半分を上回って延在する、項目１に記載の容器。
（項目４）
前記堰用フラップ及び前記内側壁が協働してチャンネルを画成して、前記容器が物質を飲んだり又は注いだりするために使用されているとき、それらの物質を前記注出開口部の方へ向かわせる、項目１に記載の容器。
（項目５）
前記内側フラップが、前記ベース領域の前記幅よりも広く、及び前記堰用フラップを画成する、スコアリングされた外側エッジを有するため、前記内側フラップが折り畳まれるとき、前記堰用フラップは、前記容器の前記側壁と接触し、及びこの作用によって、前記堰用フラップを前記スコア線に沿って上方へ折り、それゆえ、前記折り畳まれたエッジ堰を形成する、項目１に記載の容器。
（項目６）
前記堰用フラップが、Ｖ字形状の間隙によって分割された２つのセグメントを含み、前記内側フラップが折り畳まれるとき、前記堰用フラップの前記セグメントが上に持ち上げられ、及び前記セグメント間の前記Ｖ字形状の間隙を閉鎖するように組み合わせられる、項目１に記載の容器。
（項目７）
前記注出部が１つ以上の切り込みを含み、これらの切り込みは、前記切り込みが、引き裂かれる、圧縮される、伸張される、又はそうでなければ歪められると、前記注出開口部を拡大するように構成されている、項目１に記載の容器。
（項目８）
前記フラップが、協働するストロー孔を含む、項目１に記載の容器。
（項目９）
前記フラップが、前記協働するストロー孔を形成するように押し通されるように構成された１つ以上の切り込みを含む、項目８に記載の容器。
（項目１０）
前記容器が断熱材料を含む、項目１に記載の容器。
（項目１１）
前記容器が、射出成形によって、熱成形によって、又はシートから、丸め、スコアリングし、形作ることによって製造される、項目１に記載の容器。
（項目１２）
前記外側フラップが、前記外側フラップを前記容器の前記ベースに固定するために接着タブ、又は前記外側フラップを前記内側フラップの前記上部に固定するために、前記外側フラップの内表面上の接着剤及び／又は前記内側フラップの外表面上の接着剤を含む、項目１に記載の容器。
（項目１３）
前記内側フラップが、前記フラップが折り畳まれるとき、前記内側フラップと前記外側フラップとの間の空間から前記容器の前記内部体積部へと流体が流れることができるように配置されたドレーンアパーチャを含む、項目１に記載の容器。
（項目１４）
さらに、前記注出部から延在しかつ前記注出開口部の上側に折り畳まれかつそれを覆うように構成された注出部閉鎖タブを含む、項目１に記載の容器。
（項目１５）
さらに、前記注出部閉鎖タブ上に接着剤を含み、前記接着剤は、前記閉鎖タブが前記注出開口部の上側に折り畳まれると、前記注出部閉鎖タブを前記注出部に剥離可能に取り付けるように構成されている、項目１４に記載の容器。
（項目１６）
さらに、前記注出開口部内に取り外し可能に収まるように構成されたプラグ閉鎖部を含む、項目１に記載の容器。
（項目１７）
前記プラグ閉鎖部が、ストッパー部分及びベース部分を含み、前記ストッパー部分は、前記ベース部分から延在し、かつ前記注出開口部に収まるように構成され、及び前記ベース部分は、前記ストッパー部分が前記注出開口部内にあるとき、前記注出開口部の外部に留まるように構成されている、項目１６に記載の容器。
（項目１８）
さらに、前記注出部の上側に成形されて前記注出開口部を覆うキャップ閉鎖部を含む、項目１に記載の容器。
（項目１９）
前記エッジ及び／又は折り目経路が耐水材料を含む、項目１に記載の容器。
実施形態の上述の特徴は、添付図面と併せて以下の詳細な説明を参照することによって、より簡単に理解される。
両フラップが閉鎖されている、図１の容器の実施形態を概略的に示す。 １つの開放フラップ及び１つの閉鎖フラップを備える、図１の容器の実施形態を概略的に示す。 図１の容器の横断面を概略的に示す。 ２つの開放フラップを備える容器の実施形態を概略的に示す。 図１の容器などの容器を形成するように構成されたブランクを概略的に示す。 図１の容器の底部部材を概略的に示す。 図１の容器の上面図を概略的に示す。 図１の容器の前側を概略的に示す。 図１の容器の左側を概略的に示す。 図１の容器の背面を概略的に示す。 図１の容器の右側を概略的に示す。 図１の容器の底部を概略的に示す。 容器にアパーチャを形成するか又はアパーチャを拡大するための切り込みの実施形態を概略的に示す。 容器にアパーチャを形成するか又はアパーチャを拡大するための切り込みの実施形態を概略的に示す。 キャップ閉鎖部を有する容器の実施形態を概略的に示す。 注出部カバーを有する容器の実施形態を概略的に示す。 注出部カバーを有する容器の実施形態を概略的に示す。 注出部カバーを有する容器の実施形態を概略的に示す。 プラグ閉鎖部を有する容器の実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の実施形態を概略的に示す。 容器の実施形態を概略的に示す。 容器の実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。 容器の代替的な実施形態を概略的に示す。
実施形態は、容器の内容物を保持するのを支援しかつ容器をよりユーザーフレンドリーにする特徴を有する容器を提供する。様々な実施形態は、内側フラップと外側フラップとの間で折り畳める堰用フラップを含み、容器の内容物が容器の内側体積部から漏れ出ないようにしかつ容器の内容物を注出部へ案内する折り畳み可能な堰を形成する。
内側フラップ及び外側フラップは、容器のベースを横切って折り畳める。はじめに折り畳まれる内側フラップは、折り畳みの位置レベルで容器のベースの幅よりも広く、及びそのエッジの近くに折り目線を有する。それゆえ、この内側フラップがはじめに折り畳まれるとき、このフラップの自由エッジは、容器本体の側壁に当たり、及びこの接触によって、内側フラップの自由エッジをスコア線に沿って上方へ曲げて、「折り畳まれたエッジ」堰を形成する。この「折り畳まれたエッジ」堰は、１つのセグメントとし得るか、又は１つ以上のＶ字形状の切れ目によって分割された２つ以上のセグメントを有し、各セグメントが折り畳まれてシームレスに組み合わせられるようにし得るかのいずれかである。内側フラップが折り畳まれた後、第２の外側フラップが、内側フラップの上部に折り畳まれる。外側フラップは、内側フラップを適所に保持し、かつ物質が注出部まで流れるようにする制限チャンネルを形成する。制限チャンネルは、外側及び内側フラップによって、「折り畳まれたエッジ」堰と一緒に形成され、それは、外側フラップと内側フラップとの間に存在する。この容器の設計は、使用者が容器を圧縮する場合でも、著しくこぼすことなく、物質を、注出開口部を通して安全に注ぐことができるようにする。さらに、「折り畳まれたエッジ」堰は、前記容器の積み重ねた入れ子状態を妨げ得る、いずれの接着剤又はシーラントにも頼らない。
定義。この説明及び添付の特許請求の範囲では、以下の用語は、文脈上他の意味に解すべき場合を除き、示される意味を有する。
「付着」するために、材料のシートは、そのシートと別の表面との間に接続を形成する。そのような接続は、シートと、接続される他の表面との重なり合う部分、又は隣接する広がり部分の間に適用された接着剤層を使用して、作られ得る。その代わりに又はそれに加えて、接続は、例えば、圧力及び熱の１つ以上を適用することを含む複数の条件下で、シートを他の表面にクリンピング、溶融、又は溶接することによって、達成され得る。
「協働する」アパーチャは、異なる表面にある、又は単一の表面の異なる箇所にあり、例えば互いに折り重ねられると位置合わせされて、１つのアパーチャを形成し（「複合アパーチャ」とも呼ばれ得る）、そのアパーチャを飲用ストローなどの物体が通過できる、アパーチャである。
「円錐台」形状は、円錐体の切頭体と同様の形状を含み、例えば、円錐体の切頭体に近似させるために、丸みを付けられたエッジを有するピラミッドセクションを含む。
「断熱材料」は、本明細書で説明するような容器に形成されることができ、かつ熱伝導率が０．２ワット毎メートル毎ケルビン［（Ｗ／（ｍＫ）］未満である材料である。
「折り目経路」は、フラップ、タブ、又は材料が折り畳まれてもよく、かつ例えばスコアリング経路及び畳み目を含み得る経路である。
添付図面の参照符号は、以下の通りである。
第１の実施形態
図１は、円錐台形（ｆｒｕｓｔｏ−ｃｏｎｉｃａｌ）のベース領域とし得るか又は円錐台形状以外の形状を有し得るベース領域１０１と、ベース領域１０１の上端１９５から延在する一対の対向するフラップ１２０及び１４０とを有する、液体及び／又は非液体物質用の飲料用又は注ぎ用のカップとし得る容器１００を概略的に示す。ベース領域１０１は、底部部材１１１と一緒に、容器１００の内部体積部１８８を形成する。
図１は、第１の実施形態による閉鎖構成にある、注ぎ用又は飲料用の容器の斜視図である。図１に示す容器１００は、ベース１０１によって特徴づけられる。ベースは、使用者が容器１００を快適に掴むことができるようにし、かつ例えば自動車内のカップホルダー内に容器を簡単に維持できるようにする。
容器１００は、２つの重なり合うフラップから形成された上部又はカバーを含む。この図面では、フラップ１４０が、この実施形態では外側フラップであるために、見えている。重なり合うフラップは、注ぐため又は飲むための高くされた部分の一部分を形成し、その部分は、注出部１７１及びアパーチャ１７２を含む。注出部１７１は、飲料用容器を使用している使用者の口に注出部１７１が挿入されると、使用者の唇が、アパーチャの外縁に配置されている材料の３６０度の角度範囲全体にわたって材料と接触し得るように、構成されている。注出部１７１は、使用者が、カップ１００から簡単に注いだり又は飲んだりすることができるようにするが、例えば、容器１００に入れられた飲料がこぼれないようにするのを支援する。注ぐための注出部を形成するように開放され得る、米国特許第２，８２６，３４９号明細書において提供されているような伝統的なゲーブルトップの牛乳パックとは異なり、容器は、使用者が容器の内容物を消費するときに使用者の唇で完全に注出部のアパーチャを囲み得るように、設計されている。
図２Ａは、外側フラップ１４０が開放しかつ内側フラップ１２０が閉鎖した状態の、図１の容器の斜視図である。
フラップ１２０及び１４０は、両フラップがそれらそれぞれの湾曲した折り目経路（１２１、１４１）に沿って折り畳まれると、外側フラップ１４０が内側フラップ１２０に重なり、及び内側フラップ１２０の外側エッジ１２４の少なくとも一部分が、対向する外側フラップ１４０のスコアリングされた経路（１４１を付す）と一致し得るように、構成され、及びフラップ１２０及び１４０は、ベース領域１０１の延長部１０２と２つのフラップ１２０及び１４０の少なくとも一方との間に形成された注出部１７１を有する、注ぐため又は飲むための高くされた部分１９７を画成する。
フラップ１２０及び１４０は、それぞれ、注出部１７１及び対向するピーク１７６の双方の一部分を形成する。注出部１７１及び対向するピーク１７６は、容器の上方領域において互いに対向している。従って、容器１００を傾斜させると、例えば、中に入れられた飲料を、注出部１７１を通して消費するために、飲料を、対向するピーク１７６から離れるように動かす。
注出部１７１及び対向するピーク１７６の形成は、さらに、図２Ｂに概略的に示され、この図では、図６の線Ａ−Ａに沿って取った容器１００の横断面を概略的に示す。この実施形態では、外側フラップ１４０は、（任意選択的な）中心スコア線１１６を含む。中心スコア線１１６は、容器の幾何学的形状に適合する閉鎖構成へのフラップの折り畳みを容易にするために、フラップ１４０に前もって形成され得る。特に、中心スコア経路１１６は、それらの間の比較的平面的な領域１２５の輪郭を描き、及び経路１１６は、平坦な領域１２５の外側の上昇領域１７０及び１７５の輪郭を描く。
内側フラップ１２０は、「Ｖ」字状の間隙１３３を囲む第１の部分１３１及び第２の部分１３２を含む、堰用タブ１３０を含む。堰用タブ１３０は、内側フラップ１２０の一部であり、及び折り目経路１２１から遠位にある内側フラップ１２０の部分から延在する。堰用タブ１３０は、対応する折り畳み経路又は畳み目１３４によって、内側フラップ１２０の残りの部分からの輪郭を描かれる。いくつかの実施形態では、カップ本体１０１の上部１９５において、内側フラップ１２０（部分１３１及び１３２を含む）は、容器の幅３００（図６）よりも幅が広い（図４の幅３０１）ため、内側フラップ１２０（堰用タブ１３０を含む）が折り畳まれると、部分１３１及び１３２の内側フラップの自由エッジ（又は外部エッジ）が、容器１００の対向する側壁１８５に接触し、及びこの作用によって、さらに、折り目経路１３４に沿って上方に堰用自由タブ１３０を折り畳むか又は曲げるため、「折り畳まれたエッジ」堰２９０を形成する。
両フラップ１２０及び１４０が折り畳まれると、堰用タブ１３０は、図２Ｂに概略的に示すように内側フラップ１２０と外側フラップ１４０との間に位置するように、折り目経路１３４に沿って折り畳める。折り畳み位置では、堰用タブ１３０は、内側フラップ１２０のエッジに沿って注出部１７１から内側フラップ１２０のエッジの中心点１２３の方へ（すなわち、その方向に）延在する堰（又は「折り畳まれたエッジ堰」）２９０を形成する。この実施形態では、折り畳まれたエッジ堰２９０は、Ｖ字形状の切れ目１３３によって分割された２つのセグメント１３１、１３２を有し、内側フラップ１２０が折り畳まれると、折り畳まれたエッジ堰２９０の２つのセグメント１３１、１３２は、上方に持ち上げられるか又は曲げられ、かつ、例えば図２Ａに概略的に示されるように、セグメント間のＶ字形状の間隙１３３を閉鎖するように、組み合わさる。
堰２９０は、容器１００の内部体積部１８８から、フラップ１２０と１４０との間に挟まれた空間１３６までの液体（又は非液体物質）の流れを阻止又は禁止する。実際に、堰２９０及びベース１０１の側壁１８５は、容器の内部体積部１８８から漏れ出る液体（又は非液体物質）用のチャンネル２９１を形成する。例えば図２Ｂに示すように、チャンネル２９１は、注出部１７１に沿ってアパーチャ１７２まで延在する。
図３は、開放構成にある図１の容器の斜視図を概略的に示し、ここでは、両フラップ１４０及び１２０は、開いた位置にある。互いに対向するフラップは、この構成では、容器壁の一体部分として、より明白に示されている。各フラップは、ベース部分１０１から直接延在する。
図３に示すように、容器１００のフラップ１４０、１２０の双方ともが開いていると、一連の容器を互いに積み重ね得る。そのような積み重ねは、多数の容器をコンパクトに保管できるようにし、かつそのような積み重ねからの単一の容器の簡単な取り出しを促す。
図４は、「ブランク」と呼ばれ得る可撓性材料のシート１９３を概略的に示し、このブランクは、図１の容器１００のベース及びフラップを形成するために使用され得る。図示の通り、容器の輪郭は、容器へと形成可能な非対称的な設計であり（可撓性材料のシート１９３Ａの一部ではない線１９４の周りで）、平坦な底部を備えかつ上部も備える円錐台形状を有する。容器を形成するために、輪郭は、外縁に沿って切断され、折り目経路に沿ってスコアリングされ、丸められ、及び付着され得る。輪郭の底部エッジ１１５は、容器１００の底部エッジを形成する。エッジ１１５はアーチ形状にあり、それにより、容器１００が、形成されると、実質的に平坦なベースを有するようにする。様々な折り目経路が、容器の形成前にスコアリングされて、適切な構成への容器の折り畳みを案内し得る。
図５は、容器１００用の底部１１１を示す。全体的に円形の底部１１１は、容器の寸法に基づいて、異なる直径を有し得る。例えば、容器の体積部を増加させるために、寸法は変更されてもよく、及び底部は、より大きな直径を有してもよい。容器１００の底部１１１は、シート１９３が丸められると、ベース部分１０１の下方領域にある開口部に付着され得る。これにより、フラップが開かれるときに容器の上方領域にある開口部を介してそこに配置された液体（又は非液体物質）を、容器１００が保持できるようにする。いくつかの実施形態では、底部は、容器を形成する同じシートの一部とし得る。
図６〜１１は、図１の容器１００の異なる図を示す。図６は、容器１００の上面図である。この図面では、注出部１７１が見える。概略的に示されるように、注出部１７１及び対向するピーク１７６は、容器１００の対向する先端に配置され、及び折り畳み式フラップから形成され、そのフラップ１４０が見える。折り畳まれたフラップ１２０、１４０はまた、容器１００用の一体カバーを形成する。
図７は、容器の前面図である。この説明では、用語「前面」は、注ぐため又は飲むための高くされた部分、及び注出部１７１を有する側面を指す。
図８は、容器１００の側面図（「左」側と呼ぶ）であり、及び図９は、図１の容器１００の背面図である。図示の実施形態では、対向するピーク１７６は、容器１００のベース１０１に対して、注出部１７１よりも低い高さ（２２０）にある。換言すると、注出部１７１のアパーチャ１７２は、ベース１０１に対して、対向するピーク１７６の高さ２２０よりも高い高さ（２２５）を有する。好ましくは、アパーチャ１７２の高さ２２５は、平面的な領域１２５の少なくとも２センチメートル上にある。これにより、注出部１７１と平面的な領域１２５との間に、例えば、注出部１７１と対向するピーク１７６との間に、使用者の鼻のための空きを生むことを可能にする。さらに、対向するピークの高さ（２２０）は、好ましくは、注出部の高さ（２２５）の少なくとも１センチメートル下にあるため、対向するピークは、容器１００から液体を飲む間に使用者が容器１００を傾ける場合にも、使用者の顔に接触しない。
図９に示すようなシーム１１０が、構造体（ｆｏｒｍ）１９３のエッジの重なり部を表す。
図１０は、図１の容器１００の側面図である。この輪郭図にさらに示すように、注出部１７１は、カップと同様に形成され、小さな開口部を通して飲料をすするのを容易にする。
図１１は、図１の容器１００の底面図である。ひとたび底部１１１が、例えば接着によって、容器１００のベース領域１０１にある開口部に固定されたら、容器は、漏らすことなく、そこに配置された液体（又は非液体物質）を入れておくことができる。
ある状況下では、容器の使用者は、ストローを挿入したい場合がある。これは、注出孔１７２にストローを挿入することによって、成し遂げられ得る。この挿入を容易にするために、いくつかの実施形態は、図１２Ａに概略的に示すように、注出部１７１に切り込み４０１を含み、この切り込みは、注出部１７１により大きな開口部を生じることを可能にするように、引き裂かれる、圧縮される、伸張される、又はそうでなければ歪められるように構成される。切り込み４０１は、フラップ１２０及び１４０が折り畳まれると、互いに重なって、切り込み４０１を形成するように構成された、個々の切り込み４０２及び４０３をフラップ１２０及び１４０のそれぞれに含み得る。あるいは、いくつかの実施形態は、フラップ１２０及び１４０が折り畳まれると、互いに重なり合うように構成された、円形の切り込み４１２及び４１３（すなわち、協働するアパーチャを形成する）を容器の上部に含む（図１２Ｂ）。円形の切り込み４１２及び４１３は、協働するアパーチャを形成するために押し通されて、ストロー孔４１１Ａ（図１２Ａ）を形成できるようにするように、構成され、これは、容器１００の製造に含まれ得る。いくつかの実施形態は、円形の切り込み４０４及び／又は４０５（図１２Ｂ及び図１２Ｃ）を含み、これらはまた、ストロー孔４１１Ｂ、４１１Ｃの形成をそれぞれ可能にするために押し通されて、ストローが容器１００の内部体積部１８８にアクセスできるように、構成される。
ある状況下では、使用者は、閉鎖タブ１６０を使用することによって、容器の耐こぼれ性を高めたい場合がある。これらのタブは、外側フラップ１４０を本体１０１に固定し得る。この実施形態では、タブ１６０は、容器１００が形成されかつ外側フラップ１４０のエッジから突出するシートの一体部分として形成される（図１４Ｂ；図１４Ｃ）。シートは、閉鎖タブ１６０とフラップ１４０との交点に、スコアリングされた線又は折り目経路１６２を含み、タブ１６０の折り畳みを容易にする。タブ１６０は、折り畳み時にベース１０１に隣接する側面に接着剤１６１を含み、カバー１４０を閉鎖構成に維持するのを助けてもよく、その場合、タブ１６０は、「接着タブ」と呼ばれ得る。
あるいは、又はいくつかの実施形態では、さらに、接着剤１６１は、タブ１６０がベース１０１のそばに折り畳まれるときにタブ１６０に係合するように位置決めされた、ベース１０１の外表面にあってもよい。接着剤１６１は、タブ１６０をベース１０１に繰り返し固定することができ、かつベース１０１から繰り返し取り外すことができるようにする。それゆえ、タブ１６０は、ベース１０１に「剥離可能に」固定されると説明されてもよく、それゆえ、接着剤１６１は、「マルチスティック（ｍｕｌｔｉ−ｓｔｉｃｋ）接着剤」と呼ばれ得る。
いくつかの実施形態では、容器１００は、注出部１７１の端部用のカバー、折り畳み式タブ、プラグ又はクリップを含み、使用していないときの注出開口部１７２を通した流れを妨げるようにし得る。例えば、図１４Ａ〜１４Ｅは、共通の参照符号によって示されるように、図４、及び図６〜９と同様であるが、マルチスティック接着剤５２３を備える注出部カバータブ５００も含む。タブ５００は、注出部アパーチャ１７２が長期間使用されていないとき、注出部アパーチャ１７２の上側に折り畳まれ、かつそれを覆うように構成される。接着剤５２３は、注出部カバータブ５００を注出部に剥離可能に取り付けるため、注出部カバータブ５００は、注出部アパーチャ１７２を露出させるように持ち上げられ得る。折り畳み時、注出部カバータブ５００は、注出部１７１とのシールを形成し、アパーチャ１７２を通る液体（又は非液体物質）の流れを妨げ得る。図１４Ａは、注出部カバータブ５００が注出部１７１のアパーチャ１７２の上側に折り畳まれた状態の容器１００の上面図を概略的に示す。図１４Ｂは、注出部カバータブ５００が開放位置又は持ち上げられた位置にある容器１００の前面図を概略的に示す。図１４Ｃ及び図１４Ｄは、それぞれ、タブ５００が閉鎖位置にある容器１００の左側の図及び背面図を示す。図１４Ｅは、タブ５００を有する容器１００へと形成するように構成されたブランク１９３Ｃを概略的に示す。
あるいは、キャップ又はプラグが、使用されていないときに注出開口部１７２を閉鎖する働きをし得る。例えば、図１５は、注出部１７１のアパーチャ１７２内にプラグ閉鎖部６００を有する容器１００を概略的に示す。プラグ閉鎖部６００は、プラグベース６０１及びストッパー部分６０２を含む。ストッパー部分６０２は、注出部１７１のアパーチャ１７２内に収まりかつそれを通るように構成される一方、プラグベース６０１は、注出部１７１のアパーチャ１７２の面積寸法よりも大きいため、プラグ閉鎖部６００が注出部１７１のアパーチャ１７２を通って摺動しないようにしている。いくつかの実施形態では、ストッパー部分６０２は、アパーチャ１７２にぴったりと合って、アパーチャ１７２を密封しかつ注出部１７１と「摩擦嵌め」又は「圧入」を形成するように構成される。
図１３は、注出部に取り外し可能に結合されて注出部アパーチャ１７２を覆って閉鎖するように構成されたキャップ閉鎖部６５０を備える容器１００を概略的に示す。キャップ閉鎖部６５０は、例えば金属箔などの可鍛材料から形成される。注出部１７１を閉鎖するために、使用者は、注出部１７１にキャップ閉鎖部６５０を適用し、かつキャップ閉鎖部６５０を強く押して、注出部１７１の周りに形成し、かつ注出部１７１の一部分を圧縮して、注出部アパーチャ１７２を閉鎖及び密封する。
他の実施形態
上述の通り、堰用タブ１２０は、１つのセグメントとし得る。単一セグメントの堰用タブ１３０の実施形態は、図１６Ａ〜１６Ｓに概略的に示される実施形態に概略的に示す。この実施形態は、共通の参照符号によって示されるような上述の特徴の多くを共有する。
図１６Ｂは、内側フラップ１２０及び外側フラップ１４０を備える容器１００を概略的に示す。内側フラップ１２０は、単一セグメントの堰用タブ１３０を含み、このタブは、折り畳み経路、又は畳み目１３４によって規定された長さ１３０Ｌを有する。堰用タブ１３０は、折り畳み経路又は畳み目１３４に垂直な方向に規定された幅１３０Ｗを有する。長さ１３０Ｌは、幅１３０Ｗよりも大きく、及びいくつかの実施形態では、長さ１３０Ｌは、幅１３０Ｗの少なくとも２倍とし得るか、又は様々な実施形態では、幅１３０Ｗの３倍、４倍、５倍以上とし得る。さらに、堰用タブ１３０は、少なくとも内側フラップ１２０のエッジ（１２４及び１３５）の中心点１２３から注出部１７１まで延在し、かつ注出開口部１７２に至る又はその近くにある注出部まで延在し得る。
堰用タブ１３０を含む内側フラップ１２０の幅３０１は、容器１００の上部１９５の幅３００よりも大きいため、内側フラップ１２０が折り畳まれると、図１６Ｂに概略的に示すように、堰用タブ１３０は、容器の内側体積部１８８から離れるように、上方に折られる。外側フラップ１４０が折り畳まれると、堰用タブ１３０は、内側フラップ１２０と外側フラップ１４０との間に配置されて、折り畳まれたエッジ堰２９０を形成する。そのような構成では、折り畳まれたエッジ堰２９０は、容器のベース１０１の内側壁１８５と、折り目経路１３４に沿って物理的に接触している。
堰２９０及びベース１０１の側壁１８５は、容器１００の内部体積部１８８から漏れ出る液体（又は非液体物質）のためのチャンネル２９１を形成する。例えば、図１６Ｄ及び図１６Ｅに示すように、チャンネル２９１は、注出部１７１に沿ってアパーチャ１７２まで延在する。チャンネル２９１は、そのように漏れ出た液体又は非液体物質を、容器１００がそれらの物質を飲む又は注ぐために使用されているときに、注出開口部１７２の方へ向ける。
いくつかの実施形態では、フラップ及び容器のいくつかのエッジ及び／又は折り目線／畳み目／コア線は、耐水性とし得るか、又は耐水コーティング１１４の追加的な層を有し得る。例えば、図１６Ｎの実施形態に概略的に示されるように、内側フラップ１２０のエッジ１２４（これは、堰用タブ１３０のエッジ１３５を含む）及び／又は外側フラップ１４０のエッジ１４４及び／又は内側フラップ１２０と外側フラップ１４０との間のエッジ１２７及び／又は内側フラップ１２０の残りの部分から堰用タブ１３０の輪郭を描く折り目／スコアリング（１３４）は、ほんの数例を挙げれば、ポリ乳酸ベースの化合物、又はポリエチレンベースの化合物などの（追加的な）耐水材料１１４で被覆され得るか又はそれに含浸され得る。
容器のいずれの内容物も、容器１００の体積部１８８から漏れ出、かつ折り畳まれた内側フラップ１２０と外側フラップ１４０との間へと進む場合、漏れ出た内容物は、ドレーンアパーチャ１２２を通って容器の体積部１８８へと戻るように流れ得る。本明細書で図示及び説明した実施形態のいくつかは、内側フラップを通るドレーンアパーチャ１２２を概略的に示すが、ドレーンアパーチャは、全ての実施形態において任意選択的なものであり、及び任意の内側フラップに含まれても、又はそれから省略されてもよいことに留意すべきである。
図１６Ｆは、例えば、形態を円錐台形状に丸めてフラップ１２０及び１３０を閉鎖することによって、容器１００が形成され得るシート、又はブランク１９３Ｄを概略的に示す。この実施形態では、ブランク１９３Ｄは、外側フラップ１４０と、堰用タブ１３０及びドレーンアパーチャ１２２を含む内側フラップ１２０とを概略的に示す。ドレーンアパーチャ１２２が省略されている同様のブランク１９３Ｆが、図１６Ｏに概略的に示されている。
また、図１６Ｆ及び図１６Ｑに概略的に示されているのは、容器１０１のベース１０１からフラップ１２０及び１４０の輪郭を描くいくつかの任意選択的な折り目線１３１、１４１と、内側フラップ１２０の残りの部分から堰用タブ１３０の輪郭を描く折り目線又は畳み目１３４とを有するブランク１９３Ｄ及び１９３Ｈである。
図１６Ｑは、任意選択的な接着剤条片１１３を有する、容器１００を形成するためのブランク１９３Ｈの別の実施形態を概略的に示す。外側フラップ１４０上の接着剤条片１１３は、外側フラップ１４０の内表面１４６上にある；その表面は、例えば図１６Ａに概略的に示されるように、内側フラップ１２０及び外側フラップ１４０が折り畳まれると、内側フラップ１２０に対面する。換言すると、外側フラップ１４０上の接着剤条片１１３は、外側フラップ１４０が折り畳まれていないとき、容器の内面１４６上にある。なぜなら、その面は内側に面しているためである。
内側フラップ１２０上の接着剤条片１１３は、内側フラップ１２０の外表面１２６上にある；その表面は、内側フラップ１２０及び外側フラップが折り畳まれるとき、外側フラップ１４０に対面する。換言すると、内側フラップ１２０上の接着剤条片１１３は、内側フラップが折り畳まれていないとき、容器の外面上にある。なぜならその面は、容器１００から外側に面しているためである。
図１６Ｒは、内側フラップ１２０と外側フラップ１４０との間のベース領域１０１の延長部１０２から延在する注出部レッジ６６０を有する、容器１００を形成するためのブランク１９３Ｉの別の実施形態を概略的に示す。注出部が形成されると、レッジ６６０は注出部１７１を補強する。
図１６Ｓは、リップタブ６７０を有する、容器１００を形成するためのブランク１９３Ｊの別の実施形態を概略的に示す。リップタブ６７０は、注出部のそのエッジでの水の吸い上げを防止するのを助け、及びまた、使用者の口内での注出部の感触を改善し得る。リップタブ６７０は折り畳まれ、かつ接着剤を用いて注出部１７１に取り付けられ、注出開口部の底部に沿って折り畳まれたエッジを形成する。
図１６Ｈ、図１６Ｉ、図１６Ｊ、図１６Ｋ、図１６Ｌ及び図１６Ｍは、この実施形態に従う容器１００を概略的に示す。図１６Ｈは、容器１００の上面図であり、図１６Ｉは、容器１００の前面図であり、図１６Ｊは、容器１００の左側面図であり、図１６Ｋは、容器１００の背面図であり、図１６Ｌは、容器１００の右側面図であり、及び図１６Ｍは、容器１００の底面図である。
図１７Ａ〜１７Ｋは、共通の参照符号によって示すような、本明細書で説明された他の実施形態の同じ特徴の多くを有する代替的な実施形態を概略的に示す。特徴の様々な考えられる組み合わせが、ブランク１９３Ｋ、１９３Ｌ、１９３Ｎ及び１９３Ｏに概略的に示される。
図１８Ａ〜１８Ｈは、共通の参照符号によって示すような、本明細書で説明された他の実施形態の同じ特徴の多くを有する代替的な実施形態を概略的に示す。特徴の様々な考えられる組み合わせが、ブランク１９３Ｐ、１９３Ｑ、１９３Ｒ、１９３Ｓ、及び１９３Ｔに概略的に示される。
図１９は、前述のようなプラグ閉鎖部６００を有する容器１００の実施形態を概略的に示す。
図２０は、前述のようなキャップ閉鎖部６５０を有する容器１００の実施形態を概略的に示す。
図２１は、共通の参照符号によって示すような、本明細書で説明された他の実施形態の同じ特徴の多くを有する代替的な実施形態を概略的に示す。実際、図２１の実施形態は、本明細書で説明する実施形態の容器を表しており、かつまた、接着テープ１６５を含み、この接着テープは、容器の上部１４５（すなわち、外側フラップ１４０の外表面）に物理的に結合され、かつ外側フラップ１４０のエッジ１４４を横切って延在して、容器１００のベース１０１に取り付けられる。接着テープ１６５は、フラップ１２０及び１４０を、図２１に示すような閉鎖又は折り畳み位置に固定する。
図２２Ａ〜２２Ｎは、共通の参照符号によって示すような、本明細書で説明された他の実施形態の同じ特徴の多くを有する代替的な実施形態を概略的に示し、かつまた、前述のようなマルチスティック接着剤５２３を備える注出部カバータブ５００を概略的に示す。注出部カバータブ５００は、例えば図２２Ａに概略的に示されるように、２つの折り目線５０１によって輪郭を描かれる。この実施形態では、２つの折り目線５０１は互いに平行であり、両折り目線で折り畳むことによって、細い介在面５０２を生じる。介在面５０２の幅は、注出部アパーチャ１７２における注出部１７１の幅にほぼ等しいため、注出部カバータブ５００は、その点において、注出部１７１の周りでより簡単に折り畳め得る。特徴の様々な考えられる組み合わせは、ブランク１９３Ｕ、１９３Ｖ、１９３Ｗ、１９３Ｘ、１９３Ｙ、１９３Ｚ及び１９８に概略的に示される。
材料及び製作
本明細書で説明する実施形態は、一般的に、紙などの可撓性材料で作製され得る。しかしながら、他の実施形態が提供されてもよく、それらの実施形態では、容器が、液体を入れることができかつ容器１００と同様の構造を有する容器へと形成するのが好適な他の可撓性材料、例えば表面加工紙、及びポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ乳酸ベースの化合物を含むプラスチックなどで構成される。
容器は、射出成形によって、熱成形によって、又はシート（例えば、シート１９３）から、丸め、スコアリングし、形作ることによって製作され得る。容器１００はまた、それぞれ押出ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）又は厚紙などの、プラスチック又は紙ベースの生成物から作製された断熱材料を用いて製造され得るため、内容物は、外部から良好に断熱され得る。
容器が紙などの材料で構成される実施形態では、容器は、一方の面又は両面が、ワックス、ポリ乳酸ベースの化合物、又はポリエチレンベースの化合物などの耐水コーティングで被覆され得る。さらに、コーティングは、容器がブランクから形成される前又は後に塗布され得る。
上記の全てのセクションで説明した実施形態は、単に例示のためのものである；多数の変形及び修正が当業者には明白である。そのような全ての変形及び修正は、添付の特許請求の範囲のいずれかにおいて規定されるような、本開示の範囲内にあるものとする。

Claims (19)

  1. ある幅を有し、かつ内側壁及び内部体積部を画成する、ベース領域；
    内側フラップ及び対向する外側フラップを含む上部領域であって、前記２つのフラップは、前記ベース領域から、２つのそれぞれの経路によって輪郭が描かれている、上部領域を含む、容器であって、
    前記内側フラップは、自由エッジから延在する堰用フラップを含み、
    前記フラップは、それらそれぞれの経路に沿って折り畳まれるとき、前記対向するフラップが、注出開口部を有する、高くされた注出部を画成するように、配置され、かつ前記堰用フラップが、前記外側フラップと内側フラップとの間に、前記注出開口部の方へ向かって前記注出部まで延在する、折り畳まれたエッジ堰を形成する、容器。
  2. 前記堰用フラップは、前記内側フラップの前記自由エッジに沿って規定された長さ、及び前記自由エッジから離れるように延在する幅を有し、前記長さは前記幅を上回る、請求項１に記載の容器。
  3. 前記堰用フラップが、前記内側フラップの前記自由エッジの前記長さの半分を上回って延在する、請求項１に記載の容器。
  4. 前記折り畳まれたエッジ堰及び前記内側壁が協働してチャンネルを画成して、前記容器が物質を飲んだり又は注いだりするために使用されているとき、それらの物質を前記注出開口部の方へ向かわせる、請求項１に記載の容器。
  5. 前記内側フラップが、前記堰用フラップを画成する、スコアリングされた外側エッジを有するため、前記内側フラップが折り畳まれるとき、前記堰用フラップは、前記容器の前記側壁と接触し、この作用によって、前記堰用フラップを前記スコア線に沿って上方へ折り、それゆえ、前記折り畳まれたエッジ堰を形成する、請求項１に記載の容器。
  6. 前記堰用フラップが、Ｖ字形状の間隙によって分割された２つのセグメントを含むため、前記内側フラップが折り畳まれるとき、前記堰用フラップの前記セグメントが、前記容器の前記側壁と接触し、この作用が、前記セグメントを上に持ち上げさせて、前記セグメント間の前記Ｖ字形状の間隙を閉鎖するように前記セグメントが組み合わせられる、請求項１に記載の容器。
  7. 前記注出部が１つ以上の切り込みを含み、前記１つ以上の切り込みは、前記切り込みが、引き裂かれる、圧縮される、伸張される、又はそうでなければ歪められると、前記注出開口部を拡大するように構成されている、請求項１に記載の容器。
  8. 前記フラップが、協働するストロー孔を含む、請求項１に記載の容器。
  9. 前記フラップが、前記協働するストロー孔を形成するように押し通されるように構成された１つ以上の切り込みを含む、請求項８に記載の容器。
  10. 前記容器が断熱材料を含む、請求項１に記載の容器。
  11. 前記容器が、シートから、丸め、スコアリングし、形作ることによって製造される、請求項１に記載の容器。
  12. 前記外側フラップが、前記外側フラップを前記容器の前記ベースに固定するために接着タブ、又は前記外側フラップを前記内側フラップの前記上部に固定するために、前記外側フラップの内表面上の接着剤及び／又は前記内側フラップの外表面上の接着剤を含む、請求項１に記載の容器。
  13. 前記内側フラップが、前記フラップが折り畳まれるとき、前記内側フラップと前記外側フラップとの間の空間から前記容器の前記内部体積部へと流体が流れることができるように配置されたドレーンアパーチャを含む、請求項１に記載の容器。
  14. さらに、前記注出部から延在しかつ前記注出開口部の上側に折り畳まれかつ前記注出開口部を覆うように構成された注出部閉鎖タブを含む、請求項１に記載の容器。
  15. さらに、前記注出部閉鎖タブ上に接着剤を含み、前記接着剤は、前記閉鎖タブが前記注出開口部の上側に折り畳まれると、前記注出部閉鎖タブを前記注出部に剥離可能に取り付けるように構成されている、請求項１４に記載の容器。
  16. さらに、前記注出開口部内に取り外し可能に収まるように構成されたプラグ閉鎖部を含む、請求項１に記載の容器。
  17. 前記プラグ閉鎖部が、ストッパー部分及びベース部分を含み、前記ストッパー部分は、前記ベース部分から延在し、かつ前記注出開口部に収まるように構成され、前記ベース部分は、前記ストッパー部分が前記注出開口部内にあるとき、前記注出開口部の外部に留まるように構成されている、請求項１６に記載の容器。
  18. さらに、前記注出部の上側に成形されて前記注出開口部を覆うキャップ閉鎖部を含む、請求項１に記載の容器。
  19. 前記エッジ及び／又は折り目経路が耐水材料を含む、請求項１に記載の容器。

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