JP6623726B2 - 碍子連吊上げ装置 - Google Patents

Description

この発明は、碍子連の吊上げ作業に用いる碍子連吊上げ装置に関する。

架空送電線は、懸垂碍子を複数個連結した碍子連を備えた碍子装置によって、鉄塔などの支持体と絶縁されている。従来、碍子装置における碍子連を交換したり、碍子装置に碍子連を新規に取り付けたりする場合は、たとえば、碍子連を直接支持する布ベルト等を、ロープやワイヤーなどを用いて吊上げることによって、当該碍子連を地上から鉄塔上まで吊上げていた。

懸垂碍子の連結方向を水平方向に揃えた状態で取り付けられる碍子連を備えた耐張装置における碍子連を交換したり、当該耐張装置に碍子連を新規に取り付けたりする場合は、碍子連の自重などによって碍子連にたわみが発生していると、碍子連と鉄塔との連結点が合わなくなってしまう。また、碍子連にたわみが発生していると、懸垂碍子どうしが相互に接触してがいしが損傷するおそれがあった。

従来、このような場合は、作業員が鉄塔上において作業員自身の体で碍子連を支えることでたわみを矯正し、碍子連と鉄塔との連結点を合わせていた。このため、作業員に大きな負担がかかってしまうという不具合があった。また、作業時間が長くなってしまうことによって、さらに、作業員に大きな負担がかかってしまうという不具合があった。

このような不具合を解消するため、従来、補強用の棒によって補強される２枚の帯状のシートを、当該シートの長さ方向に沿って間隔を空けて配置された複数の連結帯によって連結した捻れ防止具によって碍子連を覆った状態で、捻れ防止具によって覆われた懸垂碍子の一つ一つを、当該捻れ防止具に設けられた締付具によって締め付けて固定することで、吊上げ時における碍子連の捻れを防止するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

特開昭６０−８６７０８号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載された従来の技術は、捻れ防止具によって覆われた懸垂碍子の一つ一つを、当該捻れ防止具に設けられた締付具によって締め付けることで捻れ防止具を碍子連に取り付けるため、碍子連に対する捻れ防止具の固定や解体の作業に時間がかかってしまうという問題があった。

また、上述した特許文献１に記載された従来の技術は、捻れ防止具を碍子連に取り付けることができるものの、碍子連に取り付けられた捻れ防止具を、鉄塔上に吊上げるための吊上げロープに対して固定することができないため、吊上げ中に碍子連が落下するおそれがあり、碍子連の落下防止に対する信頼性に劣るという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、碍子連の吊上げ作業を容易かつ確実におこなうことができ、作業員の負担軽減、作業時間の短縮および作業に対する信頼性の向上を図ることができる碍子連吊上げ装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる碍子連吊上げ装置は、各々が棒形状をなす一対の支持部材と、柔軟性を有する材料によって形成された帯形状をなし、長手方向の一端が前記一対の支持部材のうちの一方の支持部材に固定されて他端が他方の支持部材に固定された帯状部材と、前記支持部材に設けられて鈎形状または環形状をなす吊りフックと、を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかる碍子連吊上げ装置は、上記の発明において、前記支持部材が、筒形状をなす外装部材と、当該外装部材の内周に設けられる心棒と、によって構成され、前記外装部材は、複数の短筒部材を軸心方向に連結することによって構成されていることを特徴とする。

また、この発明にかかる碍子連吊上げ装置は、上記の発明において、前記心棒が、複数の短芯部材を長さ方向に連結することによって構成されていることを特徴とする。

この発明にかかる碍子連吊上げ装置によれば、碍子連の吊上げ作業を容易かつ確実におこなうことができ、作業員の負担軽減、作業時間の短縮および作業に対する信頼性の向上を図ることができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置を用いて吊上げる碍子連を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置を用いて吊上げる碍子連を示す説明図（その２）である。 従来の方法によって吊上げた状態の碍子連を示す説明図（その１）である。 従来の方法によって吊上げた状態の碍子連を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置を用いた、碍子連の吊上げ作業を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置を用いた、碍子連の吊上げ作業を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態２の碍子連吊上げ装置の一部を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置の支持部材の構成を、一部分解して示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかる碍子連吊上げ装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。

（実施の形態１）
（碍子連吊上げ装置の構成）
まず、この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置の構成について説明する。図１および図２は、この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置を示す説明図である。図１においては、不使用時における碍子連吊上げ装置の全体を示している。図２においては、図１に示した碍子連吊上げ装置を、図１における矢印Ａ方向から見た状態を示している。

図１および図２において、この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置１００は、一対の支持部材１０１を備えている。一対の支持部材１０１を構成する各支持部材１０１ａ、１０１ｂは、絶縁性の良好な材料を用いて形成され、棒形状をなしている。各支持部材１０１ａ、１０１ｂの外径は、円柱形状であることが好ましい。各支持部材１０１ａ、１０１ｂの外径を円柱形状とすることにより、支持部材１０１（１０１ａ、１０１ｂ）を把持する際の方向や各支持部材１０１ａ、１０１ｂの姿勢を意識する必要がないので、使いやすい。各支持部材１０１ａ、１０１ｂの長手方向の寸法は、吊上げ対象とする碍子連（図３および図４を参照）の長さと同等あるいは当該碍子連の長さよりも長いことが好ましい。

各支持部材１０１ａ、１０１ｂの外周面には、吊りフック１０２が設けられている。吊りフック１０２は、支持部材１０１ａ、１０１ｂの外周面の一部を利用した環形状をなしている。吊りフック１０２は、鈎形状であってもよく、あるいは、独立した環形状をなしていてもよい。

吊りフック１０２は、絶縁性の良好な材料を用いて形成されている。吊りフック１０２は、支持部材１０１ａ、１０１ｂと一体に形成することができる。吊りフック１０２は、支持部材１０１ａ、１０１ｂとは別に形成された後に、ボルトや接着剤などを用いて一体化されたものであってもよい。

一対の支持部材１０１の間には、布ベルト（帯状部材）１０３が設けられている。碍子連吊上げ装置１００は、複数の布ベルト１０３を備えている。布ベルト１０３は、一定の幅をもった帯形状をなしている。布ベルト１０３は、長手方向の一端が、一対の支持部材１０１のうちの一方の支持部材１０１ａに固定されている。また、布ベルト１０３は、長手方向の他端が、一対の支持部材１０１のうちの他方の支持部材１０１ｂに固定されている。これにより、一対の支持部材１０１は、布ベルト１０３によって連結されている。一対の支持部材１０１を布ベルト１０３によって連結することにより、碍子連吊上げ装置１００は、全体として梯子状の外観をなしている。

この実施の形態１の布ベルト１０３は、長手方向の両端を折り返し、端部を当該布ベルト１０３に固定することによって形成されたループ２０１を備えている。これにより、布ベルト１０３は、ループ２０１に支持部材１０１を貫通させることによって当該支持部材１０１に取り付けることができる。布ベルト１０３は、吊上げ対象とする碍子連の大きさや、当該碍子連を構成する懸垂碍子（図３および図４を参照）の数などに応じた数を支持部材１０１に取り付けることができる。

このように、ループ２０１に支持部材１０１を貫通させることによって当該支持部材１０１に布ベルト１０３を取り付けることにより、たとえば、布ベルト１０３の両端に紐を取り付けて当該紐を支持部材１０１に結びつけることによって、当該支持部材１０１に布ベルト１０３を取り付ける場合と比較して、取り付けや取り外しを容易に短時間でおこなうことができる。また、ループ２０１に支持部材１０１を貫通させることによって当該支持部材１０１に布ベルト１０３を取り付けることにより、たとえば、吊上げ作業の途中で布ベルト１０３が支持部材１０１から外れてしまうことを確実に防止できる。

布ベルト１０３は、柔軟性を有する材料によって形成された帯形状をなす。布ベルト１０３は、紐やロープのように立体的な形状ではなく、厚みが薄く、一定の幅のある形状であることが好ましい。布ベルト１０３を、一定の幅をもたせた形状とすることにより、吊上げ作業に際して、布ベルト１０３が碍子連に接触する面積を確保することができる。これにより、布ベルト１０３と碍子連との間に適度な摩擦を生じさせ、吊上げ作業に際して碍子連を安定して吊上げることができる。

具体的には、布ベルト１０３は、たとえば、化学繊維や天然繊維などの繊維を織って製造された布によって実現することができる。たとえば、化学繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、など、絶縁性に優れた、公知の各種の材料を用いて形成された繊維を用いることができる。天然繊維としては、たとえば、麻、綿などを用いることができる。また、布ベルト１０３は、布のように織られることによって製造されたものに限らず、たとえば、ゴムやビニールなど絶縁性の良好な材料を用いて形成されたシートなどによって実現することができる。

また、碍子連吊上げ装置１００は、キャップ部材１０４を備えている。キャップ部材１０４は、断面が楕円形状の有底筒形状をなし、支持部材１０１の端部に被せることができる凹部１０４ａを備えている。凹部１０４ａの形状は、支持部材１０１の外径と略同等の内径の２つの円を連結した楕円形状とされている。これにより、２本並べた支持部材１０１の端部をまとめて覆うように、支持部材１０１の端部にキャップ部材１０４を被せることができる。

キャップ部材１０４は、楕円形状の１つの凹部１０４ａを備えた形状に限るものではなく、支持部材１０１の外径と略同等の内径の２つの凹部を備えた形状であってもよい。並べた状態の支持部材１０１の端部にキャップ部材１０４を被せることにより、一対の支持部材１０１を固定することができる。

キャップ部材１０４は、各支持部材１０１ａ、１０１ｂの両端に被せることができるよう、１つの碍子連吊上げ装置１００に対し、２個ずつ設けることができる。キャップ部材１０４は、並べた状態の各支持部材１０１ａ、１０１ｂの少なくとも一方の端部に被せるものであればよく、碍子連吊上げ装置１００１つに対し、少なくとも１つ設けられていればよい。

キャップ部材１０４は、支持部材１０１と別体であってもよく、図示を省略する紐や鎖などを用いて一方の支持部材１０１ａ部材の端部に取り付けることによって支持部材と一体にされていてもよい。キャップ部材１０４を支持部材１０１と一体に設ける場合、各支持部材１０１ａ、１０１ｂの一方の端部に取り付けることが好ましい。これにより、それぞれの支持部材１０１ａ、１０１ｂがキャップ部材１０４を一体に備えることになり、たとえば、任意の支持部材１０１どうしを組み合わせて使用する場合にも、常に、キャップ部材１０４が用意されていることになる。

（碍子連吊上げ装置１００の使用方法）
図３および図４は、この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置１００を用いて吊上げる碍子連を示す説明図である。図３および図４に示すように、碍子連３０１は、複数の懸垂碍子４０１を連結することによって構成されている。碍子連３０１は、たとえば、鉄塔３０２などの電気設備に取り付けられる。具体的に、碍子連３０１の一端は、アークホーンなどを備えた支持金具４０２を介して、鉄塔３０２におけるアーム３０３の先端に固定されている。碍子連３０１の他端は、送電線３０４を挟持することによって固定するクランプやアークホーンなどを備えた支持金具４０３を介して、送電線３０４に連結されている。

上述したように、図３および図４に示すような、懸垂碍子４０１の連結方向を水平方向に揃えた状態で取り付けられる碍子連３０１は、碍子連３０１の自重などによって碍子連３０１にたわみが発生していると、碍子連３０１と鉄塔３０２との連結点が合わなくなってしまう。図５および図６は、従来の方法によって吊上げた状態の碍子連３０１を示す説明図である。

図５においては、碍子連３０１の１箇所にロープ５０１をかける、「１点吊り」によって吊上げる場合の碍子連３０１を示している。図６においては、碍子連３０１の２箇所にロープ５０１をかける、「２点吊り」によって吊上げる場合の碍子連３０１を示している。図５および図６に示すように、従来のように碍子連３０１に直接ロープ５０１をかけて引き上げる方法は、碍子連３０１にたわみが生じてしまっていた。

碍子連３０１を構成する個々の懸垂碍子４０１は１０Ｋｇ以上の重量があり、複数の懸垂碍子４０１が連結された碍子連３０１を碍子連３０１に生じたたわみを矯正するために作業員が鉄塔３０２上において作業員自身の体で碍子連３０１を支えることは作業員に大きな負担がかかってしまう。これに対し、この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置１００を用いることにより、碍子連３０１をたわませることなく吊上げることができる。

図７および図８は、この発明にかかる実施の形態の碍子連吊上げ装置１００を用いた、碍子連３０１の吊上げ作業を示す説明図である。碍子連吊上げ装置１００を用いた碍子連３０１の吊上げ作業に際しては、まず、図７に示すように、碍子連吊上げ装置１００を吊上げ対象とする碍子連３０１に取り付ける。

具体的には、碍子連吊上げ装置１００における一方の支持部材１０１ａの長さ方向を碍子連３０１の連結方向に沿わせて、当該一方の支持部材１０１ａの位置を固定する。このとき、碍子連吊上げ装置１００における各布ベルト１０３が、懸垂碍子４０１どうしの連結部分（外径が細くなっている部分）の位置に位置付けられるように、碍子連３０１に対する一方の支持部材１０１ａの位置を合わせる。

つぎに、一方の支持部材１０１ａの位置を固定した状態で、布ベルト１０３を碍子連３０１に巻き付けるようにして、他方の支持部材１０１ｂを移動させる。他方の支持部材１０１ｂは、碍子連３０１を構成する各懸垂碍子４０１を布ベルト１０３によって覆ってから、一方の支持部材１０１ａに隣り合うように移動させる（図７における矢印Ｂを参照）。そして、並べられた一対の支持部材１０１の端部にキャップ部材１０４を被せる。これにより、一対の支持部材１０１がキャップ部材１０４によって抱き合わされた状態となり、碍子連３０１を構成する各懸垂碍子４０１を布ベルト１０３によって確実に保持することができる。

つぎに、図８に示すように、支持部材１０１に設けられた吊りフック１０２に、鉄塔３０２に取り付けられた滑車（図示を省略する）にわたされたロープ５０１などを引っ掛ける。ロープ５０１は、隣り合うように並べられた状態の一対の支持部材１０１のそれぞれに設けられた吊りフック１０２のうち、隣り合う（対向する）吊りフック１０２どうしをまとめる（引き寄せる）ようにして引っ掛ける。碍子連３０１の吊上げに際しては、ロープ５０１に代えて、クレーンの先端のフックなどを吊りフック１０２に引っ掛けてもよい。

つぎに、一対の支持部材１０１のそれぞれにロープ５０１を引っ掛けた状態で当該ロープ５０１を巻き上げることによって、支持部材１０１を鉄塔３０２の上に引き上げる。これにより、支持部材とともに、碍子連３０１を地上から鉄塔３０２上まで吊上げることができる。

このとき、各布ベルト１０３を、懸垂碍子４０１どうしの連結部分（外径が細くなっている部分）の位置に合わせ、かつ、棒状（直線状）の支持部材を介して碍子連３０１を吊上げることにより、各布ベルト１０３が懸垂碍子４０１どうしを支える部分と、当該布ベルト１０３を支持する支持部材との距離が等しくなり、碍子連３０１を支持部材の形状に沿った状態（直線状）としたまま、たわませることなく吊上げることができる。これにより、懸垂碍子４０１どうしの接触を防止でき、これによって懸垂碍子４０１の損傷を防止することができる。

また、このとき、フックやロープ５０１を、隣り合う（対向する）吊りフック１０２どうしをまとめる（引き寄せる）ようにして引っ掛けているため、一対の支持部材１０１に対して、碍子連３０１の自重によって当該一対の支持部材１０１を鉛直方向下方へ引っ張る力が加わると、その引っ張る力は、吊りフック１０２を介してフックやロープ５０１を下方へ引っ張る力として作用する。これにより、吊りフック１０２に対しては、フックやロープ５０１により、吊りフック１０２どうしすなわち一対の支持部材１０１が互いにくっつくような力が作用する。そして、これにより、複雑なロック機構を設けることなく、吊上げ作業中に一対の支持部材１０１の間に隙間が生じるなどして、碍子連吊上げ装置１００から碍子連３０１が落下することを確実に防止できる。

そして、鉄塔３０２上において、碍子連３０１と鉄塔３０２との連結点を合わせ、当該碍子連３０１を鉄塔３０２に取り付ける。このときも、碍子連３０１に取り付けた碍子連吊上げ装置１００を吊った状態のまま、当該碍子連３０１を鉄塔３０２に取り付ける作業をおこなうことにより、碍子連３０１をたわませることなく、当該碍子連３０１と鉄塔３０２との連結点を合わせることができる。これにより、碍子連３０１と鉄塔３０２との連結点を容易かつ確実に合わせることができ、作業者に負担をかけることなく、作業を容易かつ確実におこなうことができる。

また、碍子連３０１がたわんでいることによる、碍子連３０１のたわみを矯正する作業をおこなう必要がないため、碍子連３０１と鉄塔３０２との連結点を合わせる作業が１回ですみ、当該作業のやり直しなどが発生しないため、作業時間を短くすることができる。

その後、支持部材１０１を吊っていたロープ５０１を取り外し、つぎに、支持部材１０１の端部からキャップ部材１０４を取り外してから、一対の支持部材１０１を引き離すことによって、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外す。このとき、碍子連３０１の鉄塔３０２への取り付けが既に完了しているため、作業者は、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外す作業に集中することができる。これにより、碍子連３０１の位置が確定せず、碍子連３０１および碍子連吊上げ装置１００がともに宙吊りの状態で碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外すよりも、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外す作業にのみ集中することにより、碍子連３０１を傷つけることなく碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外すことができる。

また、キャップ部材１０４を用いて支持部材１０１どうしの位置を固定することにより、鉄塔３０２上において、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外す際に、吊っていたロープ５０１を取り外した途端に各支持部材１０１ａ、１０１ｂが不用意に動いたり落下するなどの不測の事態が生じることを防止できる。すなわち、キャップ部材１０４を用いて支持部材どうしの位置を固定することにより、ロープ５０１を取り外す作業と、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置１００を取り外す作業とを段階的におこなうことができるので、支持部材の落下に注意しながらフックやロープ５０１を取り外す作業をおこなう場合よりも、各段階の作業に専念することができ、これによって作業の安全性や確実性を確保することができる。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置１００は、各々が棒形状をなす一対の支持部材１０１と、柔軟性を有する材料によって形成された帯形状をなし、長手方向の一端が一対の支持部材１０１のうちの一方の支持部材１０１ａに固定されて他端が他方の支持部材１０１ｂに固定された帯状部材としての布ベルト１０３と、支持部材１０１に設けられて鈎形状または環形状をなす吊りフック１０２と、を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置１００によれば、碍子連３０１における各懸垂碍子４０１を支持する布ベルト１０３を支持部材１０１によって支持した状態で、当該支持部材１０１を吊上げることによって、碍子連３０１を鉄塔３０２上に吊上げることができる。これにより、碍子連３０１をたわませたり懸垂碍子４０１を傷つけたりすることなく、碍子連３０１を確実に所望の位置まで吊上げることができる。

そして、この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置１００によれば、碍子連３０１を確実に所望の位置まで吊上げることができるので、たわんだ碍子連３０１を矯正する作業をおこなったり、同じ作業をやり直したりすることをなくすことができる。これによって、作業員の負担軽減を図るとともに作業時間を短くすることができる。

このように、この発明にかかる実施の形態１の碍子連吊上げ装置１００によれば、碍子連３０１の吊上げ作業を容易かつ確実におこなうことができ、作業員の負担軽減、作業時間の短縮および作業に対する信頼性の向上を図ることができる。

（実施の形態２）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２の碍子連吊上げ装置について説明する。実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。図９は、この発明にかかる実施の形態２の碍子連吊上げ装置の一部を示す説明図である。

図９に示すように、この発明にかかる実施の形態２の碍子連吊上げ装置９００は、キャップ部材１０４に代えて、ロック用のフック部材９０１を備えている点が、実施の形態１の碍子連吊上げ装置９００と異なっている。図９においては、碍子連吊上げ装置９００におけるフック部材９０１の周辺を示している。

フック部材９０１は、各支持部材１０１ａ、１０１ｂに設けられている。また、フック部材９０１は、各支持部材１０１ａ、１０１ｂにおける長さ方向の一端に設けられている。また、フック部材９０１は、支持部材１０１に対して、当該支持部材１０１の軸心周りに回動可能に固定されている。

このような碍子連吊上げ装置９００を用いた碍子連３０１の吊上げ作業に際しては、実施の形態１と同様にして、一方の支持部材１０１ａに他方の支持部材１０１ｂを隣り合うように移動させた状態で、一方の支持部材１０１ａに設けられたフック部材９０１を回転させ、フック部分を他方の支持部材１０１ｂに引っ掛ける。これにより、一対の支持部材１０１がキャップ部材１０４によって抱き合わされた状態となる。

このとき、フック部材９０１におけるフックの向き（先端が曲がる方向）は、他方の支持部材１０１ｂを、鉛直方向下方から引っ掛けてもよく、鉛直方向上方から引っ掛けてもよい。いずれの場合にも、抱き合わされた状態の一対の支持部材１０１の吊りフック１０２に、フックやロープ５０１を引っ掛けるまでの間、当該一対の支持部材１０１における支持部材どうしの位置がずれないように固定されていればよい。吊りフック１０２にフックやロープ５０１を引っ掛けた後は、上記のように、フックやロープ５０１によって支持部材どうしの位置がずれることを防止できる。

この発明にかかる実施の形態２の碍子連吊上げ装置９００は、支持部材１０１に連結されたフック部材９０１を用いて支持部材１０１どうしの位置を固定することにより、鉄塔３０２上において、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置９００を取り外す際に、フック部材９０１の落下を心配しなくてよい。これにより、吊っていたロープ５０１を取り外した途端に各支持部材１０１ａ、１０１ｂが不用意に動くことを防止するとともに、フック部材９０１の落下を気にすることによる作業効率の低下を防止することができる。そして、これにより、碍子連３０１から碍子連吊上げ装置９００を取り外す作業を段階的に確実におこなうことができ、碍子連３０１の吊上げ作業の安全性や確実性を確保することができる。

また、先端が、支持部材１０１の外形状に応じて湾曲したフック部材９０１とすることにより、一方の支持部材１０１ａに対する連結部分を中心としてフック部材９０１を回動させることによって、支持部材１０１どうしの位置を容易に固定することができる。これにより、碍子連３０１の吊上げ作業を容易かつ確実におこなうことができ、作業員の負担軽減、作業時間の短縮および作業に対する信頼性の向上を図ることができる。

（実施の形態３）
つぎに、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置について説明する。実施の形態３においては、上述した実施の形態１、２と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。

図１０および図１１は、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置を示す説明図である。図１０においては、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置の全体構成を示している。図１１においては、図１０に示した碍子連吊上げ装置を、図１０における矢印Ｃ方向から見た状態を示している。図１２は、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置の支持部材の構成を、一部分解して示す説明図である。

図１０〜図１２に示すように、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００は、外装部材１０１０と、芯棒（心棒）１１０１と、によって構成される支持部材１００１を備えている。外装部材１０１０は、絶縁性の良好な材料を用いて形成されている。

外装部材１０１０は、図１１に示すように、複数の短筒部材１０１１を軸心方向に並べることによって構成されている。短筒部材１０１１は、たとえば、吊上げ対象とする碍子連３０１の長さに応じて任意の数を並べることができる。短筒部材１０１１は、吊りフック１０２を備えた短筒部材１０１１（１０１１ａ）と、吊りフック１０２を備えない短筒部材１０１１（１０１１ｂ）と、の２種類からなる。また、短筒部材１０１１は、上述したフック部材９０１を備えた短筒部材１０１１を加えた３種類からなるものであってもよい。

これにより、短筒部材１０１１の組み合わせにより、任意の位置に、任意の数の吊りフック１０２を備えた外装部材１０１０を構成することができる。これにより、碍子連３０１をもっとも安定して平行に吊上げることができる位置に吊りフック１０２を配置することができる。また、必要に応じて、キャップ部材１０４を用いるか、フック部材９０１を用いるかを選択することができる。このように、碍子連吊上げ装置１０００の構成の自由度の向上を図ることにより、碍子連３０１の吊上げ作業の信頼性を確保し、かつ、容易かつ確実に作業をおこなうことができる。

各短筒部材１０１１には、あらかじめ布ベルト１０３が取り付けられていてもよい。このように、あらかじめ布ベルト１０３が設けられた短筒部材１０１１とすることにより、碍子連３０１の吊上げ作業をおこなう現場における作業を少なくし、作業にかかる時間短縮を図ることができる。

また、各短筒部材１０１１にあらかじめ取り付けておく布ベルト１０３の数は１つであってもよく複数であってもよい。具体的には、たとえば、２つの布ベルト１０３が取り付けられた短筒部材１０１１としてもよく、１つの布ベルト１０３が取り付けられた短筒部材１０１１としてもよい。

このように、取り付けられた布ベルト１０３の数が異なる複数種類の短筒部材１０１１を用意することにより、たとえば、碍子連３０１の長さや当該碍子連３０１における懸垂碍子４０１どうしの連結部分（外径が細くなっている部分）の数などに応じて、２つの布ベルト１０３が取り付けられた短筒部材１０１１と１つの布ベルト１０３が取り付けられた短筒部材１０１１とを適宜使い分けることができる。

芯棒１１０１は、図１１や図１２に示すように、短筒部材１０１１の内径寸法と同等あるいは短筒部材１０１１の内径寸法よりも外径の小さい円柱形状の部材であって、複数の短筒部材１０１１を連結した外装部材１０１０の内周に挿入される。芯棒１１０１は、複数の短芯部材１２０１を連結することによって構成されている。各短芯部材１２０１は、それぞれ円柱形状をなしている。

各短芯部材１２０１は、長さ方向における一端側に、内周面に雌ネジが切られた凹部（ネジ穴）を備えている（図示を省略する）。また、各短芯部材１２０１は、長さ方向における他端側に、外周面にネジ山を備えた雄ネジ１２０２が設けられている。各短芯部材１２０１は、一端側に設けられた雌ネジと、別の短筒部材１０１１の他端側に設けられた雄ネジ１２０２とを、螺合させて連結することによって構成されている。複数の各短芯部材１２０１のうち、一端に設けられる短芯部材１２０１は、両端に、内周面に雌ネジが切られた凹部（ネジ穴）を備えている（図示を省略する）。

芯棒１１０１は、たとえば、鉄などの硬い材料を用いて形成することができる。外像部材の内側に芯棒１１０１を挿入して支持部材１００１を構成することにより、重量のある碍子連３０１を吊上げる際にも、芯棒１１０１すなわち支持部材１００１が湾曲したり折れてしまうことを防止し、碍子連３０１を支持部材１００１の形状に沿った状態（直線状）としたまま、たわませることなく吊上げることができる。

芯棒１１０１は、端末止め具１１０２を備えている。端末止め具１１０２は、短芯部材１２０１の一端側に設けられた雌ネジに螺合できるように切られたネジ山が設けられた雄ネジ１１０２ａを備えている。端末止め具１１０２の外径は、芯棒１１０１の外径よりも大きい。

これにより、端末止め具１１０２を芯棒１１０１に取り付けた場合、端末止め具１１０２が芯棒１１０１の外周面よりも外周側に突出した状態となる。端末止め具１１０２のうち、少なくとも一方は、外装部材１０１０の内側に芯棒１１０１を挿入した後に、当該芯棒１１０１の端部に取り付ける。端末止め具１１０２が芯棒１１０１の外周面よりも外周側に突出した状態となるとなるため、端末止め具１１０２を取り付けることにより、外装部材１０１０が芯棒１１０１から脱落する（芯棒１１０１が外装部材１０１０から抜ける）ことを防止できる。

（碍子連吊上げ装置１０００の使用方法）
つぎに、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００の使用方法について説明する。碍子連吊上げ装置１０００の使用に際しては、まず、短芯部材１２０１を連結して、芯棒１１０１を組み立てる。芯棒１１０１は、短筒部材１０１１の連結数（外装部材１０１０の長さ）に応じた数の短芯部材１２０１を連結することによって組み立てる。芯棒１１０１の組み立て（連結）に際しては、短芯部材１２０１どうしを連結するとともに、芯棒１１０１の一端に端末止め具１１０２を取り付ける。

つぎに、組み立てた芯棒１１０１に、短筒部材１０１１を通して、外装部材１０１０を組み立てる。このとき、外装部材１０１０は、吊上げ対象とする碍子連３０１の長さに応じて、適宜任意の数の短筒部材１０１１を芯棒１１０１に通す。外装部材１０１０にあらかじめ布ベルト１０３が取り付けられていない場合は、ここで、外装部材１０１０に布ベルト１０３を取り付ける。

布ベルト１０３は、両端部に設けられたループ２０１に外装部材１０１０を貫通させることによって取り付けることができる。布ベルト１０３は、たとえば、碍子連３０１における懸垂碍子４０１どうしの連結部分（外径が細くなっている部分）の数に応じた数を取り付ける。その後、芯棒１１０１の両端のうち端末止め具１１０２が取り付けられていない方の端部に、端末止め具１１０２を取り付ける。これによって、碍子連吊上げ装置１０００を組み立てることができる。

このように組み立てた碍子連吊上げ装置１０００は、上述と同様にして碍子連３０１の吊上げに用いることができる。短芯部材１２０１どうしはネジの螺合によって互いに固定されているため、重量のある碍子連３０１を吊上げた場合にも、途中で分解してしまうことを防止し、作業を容易かつ確実におこなうことができる。

実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００のように、碍子連３０１の長さに応じて短芯部材１２０１を連結して芯棒１１０１を構成し、これらの外装部材１０１０と芯棒１１０１とを組み合わせて支持部材１００１を構成することにより、碍子連３０１の長さに応じて複数種類の支持部材１００１を用意することなく、様々な長さの碍子連３０１を容易かつ確実に吊上げることができる。

なお、各短筒部材１０１１の一端側において、内周面に雌ネジを切り、各短筒部材１０１１の他端側において、外周面に雄ネジを切り、これらのネジの螺合によって短筒部材１０１１連結することによって外装部材１０１０を構成するようにしてもよい。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００は、支持部材１００１が、筒形状をなす外装部材１０１０と、当該外装部材１０１０の内周に設けられる芯棒（心棒）１１０１と、によって構成され、外装部材１０１０が、複数の短筒部材１０１１を軸心方向に連結することによって構成されていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００によれば、複数の短筒部材１０１１を連結することによって外装部材１０１０を構成することにより、吊上げ対象とする碍子連３０１の長さに応じて任意の数の短筒部材１０１１を連結したり、碍子連３０１をもっとも安定して平行に吊上げることができる位置に吊りフック１０２を配置したりすることができる。このように、碍子連吊上げ装置１０００の構成の自由度の向上を図ることにより、碍子連３０１の吊上げ作業の信頼性を確保し、かつ、容易かつ確実に作業をおこなうことができる。

具体的には、たとえば、碍子連３０１の長さに対して長すぎる支持部材１００１が吊上げ作業の支障になったり、碍子連３０１における各懸垂碍子４０１を傷つけたりすることを防止できる。これにより、碍子連３０１の吊上げ作業の信頼性を確保し、かつ、容易かつ確実に作業をおこなうことができる。

また、この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００は、芯棒１１０１が、複数の短芯部材１０１１を長さ方向に連結することによって構成されていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態３の碍子連吊上げ装置１０００によれば、短筒部材１０１１の連結数（外装部材１０１０の長さ）に応じた数の短芯部材１２０１を連結して芯棒１１０１を構成することができるので、吊上げる碍子連３０１の長さなどに応じて適宜作業に適した碍子連吊上げ装置１０００を構成することができる。これにより、碍子連３０１の吊上げ作業の信頼性を確保し、かつ、容易かつ確実に作業をおこなうことができる。

以上のように、この発明にかかる碍子連吊上げ装置は、碍子連の吊上げ作業に用いる碍子連吊上げ装置に有用であり、特に、高圧送電線路などに用いられる大型の碍子連の吊上げ作業に用いる碍子連吊上げ装置に適している。

１００ 碍子連吊上げ装置
１０１、１０１ａ、１０１ｂ 支持部材
１０２ 吊りフック
１０３ 布ベルト
９００ 碍子連吊上げ装置
１０００ 碍子連吊上げ装置
１０１０ 外装部材
１０１１ 短筒部材
１１０１ 芯棒
１１０２ 端末止め具
１２０１ 短芯部材

Claims (2)

1. 各々が棒形状をなす一対の支持部材と、
   柔軟性を有する材料によって形成された帯形状をなし、長手方向の一端が前記一対の支持部材のうちの一方の支持部材に固定されて他端が他方の支持部材に固定された帯状部材と、
   前記支持部材に設けられて鈎形状または環形状をなす吊りフックと、
   を備え、
   前記支持部材は、筒形状をなす外装部材と、当該外装部材の内周に設けられる心棒と、によって構成され、前記外装部材は、複数の短筒部材を軸心方向に連結することによって構成されていることを特徴とする碍子連吊上げ装置。
2. 前記心棒は、
   複数の短芯部材を長さ方向に連結することによって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の碍子連吊上げ装置。

Images