JP5944361B2 - 一束化管路の構築方法及び架空ケーブルの布設方法 - Google Patents

Description

本発明は、電柱間に一束化管路を構築する方法及びこの方法を用いた架空ケーブルの布設方法に関し、特に、河川越しや谷越しなど、距離が長い電柱間に一束化管路を構築する方法及びこの方法を用いた架空ケーブルの布設方法に関する。

架空ケーブルを布設する際に一本の吊り線に複数条のケーブルを布設する方法として、スパイラルハンガや、特許文献１に開示されているような撚り方向が交互に入れ替わるコサインカーブハンガなどのハンガを、電柱間に先に布設された吊り線に巻き付けながら、一方の電柱側から他方の電柱側へと送り出し、吊り線とハンガとで構成された空間（一束化管路）を構築し、この一束化管路にケーブルを引き込む方法が知られている。

この方法は、従来、市内外の架空線路としての標準スパン（柱間の長さ６０ｍ以内）において適用されてきたが、近年、長距離スパン（柱間の長さ６０ｍ超え）への適用の需要が高まっている。

特開２００５−１６８２８４号公報

しかしながら、長距離スパンの電柱間では、スパン長が６０ｍを超えることや、弛度（架線支持点と架線張り渡し区間の最低点との距離）が大きくなることにより、上述の方法を用いて一束化管路を構築しようとしても、ハンガ自体の自重や、ハンガと吊り線との摩擦力の増加によって、ハンガを他方の電柱側まで布設することが困難であるという問題がある。

また、ハンガの先端を他方の電柱側から引っ張ることにより、ハンガを電柱間に布設しようとすると、ハンガに過大な力が作用し、塑性変形してしまうおそれがある。ハンガが塑性変形してしまうと、一束化管路の利点である増設及び張替えの容易性が損なわる可能性があるため、ハンガの塑性変形は好ましくない。

本発明の目的は、上記問題に鑑み、標準スパンの電柱間のみならず長距離スパンの電柱間であっても、ハンガを塑性変形させることなく電柱間に布設可能な、一束化管路の構築方法及び架空ケーブルの布設方法を提供することである。

本発明の第１の態様としての一束化管路の構築方法は、電柱間に張り渡された第１牽引ロープの両端を両側の電柱に各々支持固定する工程と、前記電柱間に張り渡され、前記両側の電柱に支持固定されていない第２牽引ロープの一端に接続された、吊り線及びＳ撚り部とＺ撚り部とが交互に入れ替わるオープン構造を有するハンガを、一方の電柱側において前記ハンガを前記第１牽引ロープに巻きつけながら、他方の電柱側へと送り出すと共に、前記第２牽引ロープの他端側を前記他方の電柱側から牽引することにより、前記電柱間に一束化管路を構築する工程と、を含むものである。

本発明の第２の態様としての架空ケーブルの布設方法は、一束化管路の上記構築方法と、前記一束化管路を構築する前記工程の後に、前記吊り線を前記両側の電柱に支持固定する工程と、前記両側の電柱に支持固定された前記第１牽引ロープの前記両端を、前記両側の電柱から開放する工程と、前記両側の電柱から開放された前記第１牽引ロープの一端又は他端にケーブルを接続する工程と、前記第１牽引ロープを、前記ケーブルが接続されていない前記他端側又は前記一端側から牽引し、前記ケーブルを、前記一束化管路内を通じて、前記電柱間に張り渡す工程と、を含むものである。

本発明によると、ハンガを塑性変形させることなく電柱間に布設可能な、一束化管路の構築方法及び架空ケーブルの布設方法を提供することができる。

本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ２）を示す図である。 図１に示す工程（ステップ２）と同工程における異なる状態を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ３）を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ５）を示す図である。 図４に示す工程（ステップ５）と同工程における異なる状態を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ６）を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ７）を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ８）を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法における１つの工程（ステップ１１）を示す図である。 支持具としての配線リングを示す斜視図である。 ケーブル繰出車や延線車等の専用機器を用いることにより吊り線及びハンガを電柱間に同時に布設する方法を示す図である。 本発明の実施形態としての架空ケーブルの布設方法の布設手順を示すフローチャート図である。

以下、本発明に係る一束化管路の構築方法及びこの構築方法を用いた架空ケーブルの布設方法の実施形態について、図１〜図１２を参照して説明する。なお、各図において共通する部材には、同一の符号を付している。

図１〜図９は、本発明の１つの実施形態としての架空ケーブルの布設方法を説明する図である。具体的に、図１〜図９はそれぞれ、Ａ点及びＢ点に設置された、長距離スパンを有する２本の電柱２０及び２１の間に、架空ケーブルを布設する各種工程を示している。なお、ここで説明する架空ケーブルの布設方法は、本発明の１つの実施形態としての一束化管路の構築方法を含むため、本発明の１つの実施形態としての一束化管路の構築方法の詳細についても、この中で併せて説明する。また、図１〜図９及び図１１では、説明の便宜上、複数の架線を、太さを異ならせることにより描いているが、架線の太さについて特段に言及している場合を除き、複数の架線同士の実際の太さの関係を表すものではない。

まず、図１２は、本実施形態の架空ケーブルの布設方法の手順を示すフローチャート図である。図１２に示すように、本実施形態の架空ケーブルの布設方法は、ステップ１〜ステップ１１を含む。各ステップに関して以下、詳細に説明する。なお、図１２では、ステップ１〜ステップ１１を、Ｓ１〜Ｓ１１で表している。

図１は、２条の牽引ロープである第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡す工程（ステップ２）を示す図である。具体的に、作業者は、第１牽引ロープ２２及び前記第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡す工程（ステップ２）の前に、第３牽引ロープ２４を電柱間に張り渡す工程（ステップ１）を行う（図１参照）。その後に、第１牽引ロープ２２の一端を第３牽引ロープ２４に対して接続する。また、第２牽引ロープ２３の先端を第１牽引ロープ２２に対して接続する。そして、図１に示すように、この第３牽引ロープ２４をいずれか一方の電柱側（本実施形態ではＢ点側）から電柱間を牽引することにより、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡す（ステップ２）。

電柱間での第３牽引ロープ２４の牽引は、Ａ点側の地上に設置された、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３をそれぞれ送り出す牽引ロープ巻き付けドラム２５及び２６と、Ｂ点側の地上に設置された、第３牽引ロープ２４を巻き取る牽引ロープ巻き付けドラム２７と、電柱２１の下部に取り付けられたウインチ４５と、を用いて行うことができる。なお、電柱２０、２１には、滑車４４が取り付けられており、第１牽引ロープ２２及び第３牽引ロープ２４の電柱間での移動をガイドする。

第３牽引ロープ２４は、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡すことができる程度の強度を有するものであればよく、本実施形態では、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３と比較して破断強度が小さい、軽量のロープを使用している。

ここで、本実施形態において、第１牽引ロープ２２の一端と第３牽引ロープ２４とは、結びつけることにより接続されているが、第３牽引ロープ２４を電柱間で牽引する間に、第１牽引ロープ２２と第３牽引ロープ２４との間の接続が解除されない程度に両者が一体化されていればよく、両者の接続は、結び付ける接続方法に限られるものではない。

また、本実施形態において、第２牽引ロープ２３の一端と第１牽引ロープ２２とは、結びつけることにより接続されているが、第３牽引ロープ２４を電柱間で牽引する間に、第２牽引ロープ２３と第１牽引ロープ２２との間の接続が解除されない程度に両者が一体化されていればよく、両者の接続は、結び付ける接続方法に限られるものではない。

更に、本実施形態では、第２牽引ロープ２３を第１牽引ロープ２２と接続しているが、第２牽引ロープ２３を第３牽引ロープ２４に接続するようにしてもよい。すなわち、第１及び第２牽引ロープ２２及び２３を共に、第３牽引ロープ２４に接続する構成でもよい。

また更に、本実施形態では、ウインチ４５を用いて第３牽引ロープ２４を電動で牽引しているが、第３牽引ロープ２４は、電柱間のスパン長が長距離スパン（柱間の長さ６０ｍ超え）としては比較的短い場合（例えば１００ｍ以内の場合）、人力でも電柱間に布設可能である。張力は下記式（１）により算出できる。

Ｔ：張力［ｋｇｆ］
ｄ：弛度［ｍ］
Ｗ：単位長さ当りの重量［ｋｇ／ｍ］
Ｓ：電柱間のスパン長［ｍ］

例えば、牽引ロープの単位長さ当りの重量Ｗは、第１及び第２牽引ロープ２２及び２３を引き終える直前に最大９０ｇ／ｍとなる。従って、電柱間のスパン長Ｓが１００ｍ、及び許容される弛度ｄが１０ｍとすると、張力Ｔは、式（１）から最大値で２２．５［ｋｇｆ］（０．２２［ｋＮ］）となり、作業者が一人であっても、第１及び第２の牽引ロープ２２及び２３をＡ点からＢ点へと牽引することできる。

図２は、図１で示す上述の工程により、電柱間に張り渡された第１及び第２牽引ロープ２２及び２３を示している。ここで、図２に示す第１牽引ロープ２２には、第２牽引ロープ２３を支持するための支持具２８が取り付けられており、第２牽引ロープ２３は、この支持具２８により、第１牽引ロープ２２に支持されている。別の言い方をすると、支持具２８は、第１牽引ロープ２２と第２牽引ロープ２３との間の距離が所定長さ以上にならないようにする距離規制部材である。

第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡す工程（ステップ２）では、この支持具２８（距離規制部材）を、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３に対して、所定間隔を空けて取り付けながら、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡す。具体的には、Ａ点の電柱２０において作業する作業者が、Ａ点において第１牽引ロープ２２へ支持具２８を取り付け、更に、この支持具２８に第２牽引ロープ２３を取り付けることにより、第２牽引ロープ２３が長距離スパン間で過度に垂れ下がることを防止する。

なお、支持具２８については、第２牽引ロープ２３が垂れ下がらないように、第１牽引ロープ２２に支持させるものであれば種類は問わないが、軽量なものの方が系全体の張力が増加しにくくなるためより良い。本実施形態では、支持具２８として図１０に示す配線リングを使用している。具体的には、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を、配線リングの開口に通すことにより、第１牽引ロープ２２が、第２牽引ロープ２３を支持する。本実施形態における配線リングは、図１０に示すように、括れ部２９を有する瓢箪形状の外形を有しており、第２牽引ロープ２３は、括れ部２９及び括れ部２９を挟んで一方側の第１開口３０に通されると共に、第１牽引ロープ２２は、他方側の第２開口３１に通されている。本実施形態では、第２牽引ロープ２３が、配線リングの括れ部２９により挟持されているため、配線リングは、第２牽引ロープ２３が電柱間で牽引され移動すると、第２牽引ロープ２３の移動に追従して電柱間を移動する。

また、支持具２８は、電柱間で所定間隔を空けて第１及び第２牽引ロープ２２及び２３に取り付けられるが、この所定間隔は電柱間で一定であっても、電柱間の位置によって異ならせるようにしてもよい。

図３は、上述の工程により電柱間に張り渡された第１牽引ロープ２２の両端が、電柱２０及び２１にそれぞれ支持固定された状態を示す。Ｂ点まで第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を渡したら、第１牽引ロープ２２を、長距離スパンを有する両側の電柱２０及び２１へ脱落の無いように固定する。すなわち、第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３を電柱間に張り渡した後に、電柱間に張り渡された第１牽引ロープ２２の両端を、両側の電柱２０及び２１に各々支持固定する工程（ステップ３）が行われる。

なお、第１牽引ロープ２２が電柱２０及び２１に支持固定されている状態で、第２牽引ロープ２３は、電柱間に張り渡されてはいるものの、両側の電柱２０及び２１に支持固定されていない。従って、第２牽引ロープ２３には張力がかからず、長距離スパンの電柱間においてかかる全ての張力は第１牽引ロープ２２が受け持つことになる。

また、本実施形態では、第１牽引ロープ２２の両端が、電柱２０及び２１のそれぞれに結び付けられることにより支持固定されているが、支持固定する方法はこれに限られるものではなく、後述する一束化管路３４を構築する工程（ステップ５）（図４参照）において第１牽引ロープ２２の位置が維持され、かつ、一束化管路３４を構築する工程の後に電柱２０及び２１から開放可能（固定を解除することが可能）なものであれば、各種方法を採用することができる。

図４及び図５は、吊り線３２及びハンガ３３を、一方の電柱２１側において、ハンガ３３を第１牽引ロープ２２に巻きつけながら、他方の電柱２０側へと送り出すと共に、第２牽引ロープ２３の他方の電柱２０側の端部を、この他方の電柱２０側から牽引することにより、電柱間に一束化管路３４を構築する工程を示している。つまり、一束化管路３４を構築する工程では、長距離スパンを有する電柱間に、吊り線３２とハンガ３３とを同時に布設していく。

まず、一束化管路３４を構築する工程を開始する前に、第２牽引ロープ２３の一端と吊り線３２の先端部との接続、及び吊り線３２の先端部とハンガ３３の先端部との接続を行う工程（ステップ４）を実行する（図４参照）。具体的には、電柱２１側（Ｂ点側）の牽引ロープ巻き付けドラム３５の近傍で、第２牽引ロープ２３の一端と吊り線３２の先端部とを結び付けることにより接続し、電柱２０側（Ａ点側）からウインチ４６を用いて第２牽引ロープ２３を牽引し、牽引ロープ巻き付けドラム３６を用いて第２牽引ロープ２３を巻き取る。その後、吊り線３２の先端部がＢ点に到達したところで、作業者が、Ｂ点において、ハンガ３３の先端部を、第１終端クランプ３７を用いて、吊り線３２の先端部に固定する。この状態から上述の一束化管路３４を構築する工程（ステップ５）を開始し、一束化管路３４を構築していく。なお、第２牽引ロープ２３の一端と吊り線３２の先端部との接続は、両者を一体化できればよく、結び付けることによる接続に限られるものではない。

作業者は、一方の電柱２１側の位置としてのＢ点において、ハンガ３３を第１牽引ロープ２２に巻き付けながら、他方の電柱２０側（Ａ点側）へと送り出していく（図４参照）。つまり、第１牽引ロープ２２は、一束化管路３４内に巻き込まれる。このようにすることにより、両側の電柱２０及び２１に支持固定された第１牽引ロープ２２が一束化管路３４の中を通るようになるため、第１牽引ロープ２２が、吊り線３２及びハンガ３３を一束化管路３４内から支持することできる。そのため、吊り線３２やハンガ３３の垂れ下がりが抑制される。更に、第１牽引ロープ２２が吊り線３２を支持するため、ケーブル繰出車や延線車等を用いて、バックテンションをかけながら吊り線３２を送り出す必要がなくなる。

本実施形態のように、吊り線３２を繰出す際に、ハンガ３３を同時に布設することで、長距離スパンを有する電柱間においてハンガ３３を塑性変形させずに布設することができるが、その際に吊り線３２を第１牽引ロープ２２に支持させないと、吊り線３２及びハンガ３３は、自重によって垂れ下がり、例えば、川や地面等の障害物に接触して、ハンガ３３が塑性変形してしまうおそれがある。そのため、吊り線３２を第１牽引ロープ２２に支持させずに、吊り線３２及びハンガ３３を、長距離スパンを有する電柱間に布設する場合には、図１１に示すように、Ｂ点側にケーブル繰出車や延線車等の専用機器６０を設置し、この専用機器６０により吊り線３２にバックテンションを加えながら、吊り線３２を徐々に送り出すと共に、Ａ点側に設置されたウインチ６３で牽引し、牽引ロープ巻き付けドラム６１により１条の牽引ロープ６２を巻き取る必要がある。

これに対して、本実施形態では、第１牽引ロープ２２が、吊り線３２及びハンガ３３を支持し、吊り線３２及びハンガ３３が垂れ下がることを抑制するため、一方の電柱２１側（Ｂ点側）において、吊り線３２に大きなバックテンションを付加するための特別な専用機器６０を設置する必要がなく、例えば１人の作業者の人力によって吊り線３２を送り出すことが可能となる。更に、本実施形態では、吊り線３２に大きな張力を加える必要がない。そのため、吊り線３２と他の部材との間に障害物（例えば衣服など）が挟まれることが仮にあったとしても、専用機器６０を用いる場合と比較して、障害物を取り除き易いため、その障害物がそのまま巻き込まれてしまうような事故を防止することができる。また更に、本実施形態では吊り線３２にバックテンションを加える専用機器６０が不要となるため、長距離スパンを有する電柱間であっても比較的低コストで、架空ケーブル（後述するケーブル４０）の布設が可能となる。

更に、第２牽引ロープ２３の他端側を、他方の電柱２０側に設置されたウインチ４６により、他方の電柱２０側（Ａ点側）から牽引することにより、吊り線３２及びハンガ３３を、長距離スパンを有する電柱間に容易に布設することができる。

なお、本実施形態では、ハンガ３３として、コサインカーブハンガを使用しているが、スパイラルハンガなどの一束化管路を形成可能な別のハンガを用いることも可能である。但し、コサインカーブハンガは、例えばスパイラルハンガと比較して、収納性が高く、ハンガ同士を複数連結させる必要もない。従って、コサインカーブハンガは、スパイラルハンガと比較して、作業者にとって取り扱い易いため、コサインカーブハンガを用いることが好ましい。また、長距離スパンを有する電柱間に吊り線３２及びハンガ３３を布設する場合にはコサインカーブハンガを用いることが特に好ましい。スパイラルハンガを用いると、長距離スパンを有する電柱間において何度もハンガ同士を連結する必要があり、作業者にとって負担が大きいためである。また本実施形態におけるコサインカーブハンガとは、Ｓ撚り部とＺ撚り部とが交互に入れ替わるオープン構造を有する、協栄線材株式会社製のコサインカーブハンガ（略称ＣＣＨ）を意味する。

ハンガ３３としてコサインカーブハンガを用いる場合、作業者は、上述したようにハンガ３３を第１牽引ロープ２２に巻きつけると共に、ハンガ３３と吊り線３２とを連結具３８としてのコサインカーブハンガストッパ（以下、単に「ＣＣＨストッパ」と記載する）により連結しながら、吊り線３２及びハンガ３３を他方の電柱２０側に送り出していくことが好ましい（図５参照）。このようにすることにより、コサインカーブハンガは、強風等の影響を受けても、吊り線３２から脱落しにくくなる。特に、長距離スパンを有する電柱間においてコサインカーブハンガが吊り線３２から脱落してしまうと、補修が極めて困難であることから、作業者は、ハンガ３３としてのコサインカーブハンガを第１牽引ロープ２２に巻き付ける作業と同時に、コサインカーブハンガと吊り線３２とを連結する連結具３８を取り付け、吊り線３２及びコサインカーブハンガを電柱２０側（Ａ点側）に送り出すようにする。なお、連結具３８としてのＣＣＨストッパは、コサインカーブハンガと吊り線３２とを連結することができるものであれば、どのような構成であってもよい。

なお、一束化管路３４を構築する工程により第２牽引ロープ２３がＢ点側からＡ点側に牽引されると、各支持具２８としての配線リングも、第２牽引ロープ２３に追従して、Ｂ点側からＡ点側に移動する。従って、一束化管路を構築する工程では、作業者は、電柱２０の位置（Ａ点）において、配線リングを第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３から取り外し、回収する。

作業者は、一束化管路３４を構築する工程の後に、すなわち、吊り線３２、ハンガ３３、及び連結具３８をＢ点からＡ点まで布設した後に、Ｂ点において、ハンガ３３の基端部を、第２終端クランプ３９により、吊り線３２に固定する工程（ステップ６）を行う（図６参照）。

その後、作業者は、吊り線３２をシメラ―（張線器）を用いて張り上げ、吊り線３２の弛度を決定し、吊り線３２を両側の電柱２０及び２１に、巻付グリップにて引留める工程（ステップ７）を行う（図７参照）。これにより、今まで第１牽引ロープ２２が受け持っていた、吊り線３２及びハンガ３３の自重等に対する張力が解放され、吊り線３２が全ての張力を担う。なお、本実施形態の吊り線３２は、両側の電柱２０及び２１に、巻付グリップにより引留められることにより支持固定されるが、両側の電柱２０及び２１に支持固定される方法であればよく、この方法に限られるものではない。

次に、作業者は、両側の電柱２０及び２１に支持固定された第１牽引ロープ２２の両端を、両側の電柱２０及び２１から開放する（非固定状態にする）工程（ステップ８）を行う（図８参照）。上述した、吊り線３２を巻付グリップにて引留める工程（ステップ７）を行うことにより、第１牽引ロープ２２は張力を担わない状態になるため、第１牽引ロープ２２の両端を、両側の電柱２０及び２１から容易に取り外すことができる。

なお、本実施形態では、電柱間に張り渡された第１牽引ロープ２２の両端を両側の電柱２０及び２１に各々支持固定する工程（ステップ３）において、第１牽引ロープ２２の両端は、両側の電柱２０及び２１に各々結び付けることにより支持固定されていたため、この結び付けを解くことにより、第１牽引ロープ２２を、両側の電柱２０及び２１から開放する（非固定状態にする）。

次いで、作業者は、Ｂ点において、両側の電柱２０及び２１から開放された第１牽引ロープ２２の一端又は他端（本実施形態では電柱２１側の一端）にケーブル４０を接続する工程（ステップ９）を行い、その後、第１牽引ロープ２２を、ケーブル４０が接続されていない他端側又は一端側（本実施形態では電柱２０側（Ａ点側））から牽引ロープ巻き付けドラム４７により牽引し、ケーブル４０を、一束化管路３４内を通じて、電柱間に張り渡す工程（ステップ１０）を行う（図８参照）。このとき、図８に示すように、ケーブル４０と共に、一束化管路３４内に通線紐４１を張り渡す。つまり、通線紐４１をケーブル４０と一体化させておき、通線紐４１をケーブル４０と同時に電柱間に布設する。これにより、需要増加や自然災害の応急復旧等により、ケーブルの増設や張替えを実施する場合には、一束化管路３４内にある通線紐４１を用いてケーブル４０とは別の追加のケーブルを、迅速に布設することが可能となる。なお、ケーブル４０及び通線紐４１は、Ｂ点側の地上に設置された牽引ロープ巻き付けドラム４２及び通線紐巻き付けドラム４３から送り出される。ここで、通線紐４１はケーブル４０と同等以上の耐候性を有するものが望ましい。また、ケーブル４０と共に布設する通線紐４１としては、例えば、ドロップケーブルなどが挙げられる。

作業者は、ケーブル４０及び通線紐４１をＡ点まで布設した後、ケーブル４０及び通線紐４１それぞれの両端を、両側の電柱２０及び２１へ引留める工程（ステップ１１）を行う（図９参照）。これにより、長距離スパンを有する電柱間での架空ケーブルの布設作業が完了する。

以上のように、本実施形態としての架空ケーブル（ケーブル４０）の布設方法では、電柱間に張り渡された２条の牽引ロープ（第１牽引ロープ２２及び第２牽引ロープ２３）の使用方法を工夫することにより、吊り線３２にバックテンションを加える専用機器６０（図１１参照）を用いることなく、更に、ハンガ３３を塑性変形させることなく、長距離スパンを有する電柱間に一束化管路３４を構築することが可能である。

本発明は、電柱間に一束化管路を構築する方法及びこの方法を用いた架空ケーブルの布設方法に関する。

２０、２１：電柱
２２：第１牽引ロープ
２３：第２牽引ロープ
２４：第３牽引ロープ
２５、２６、２７：牽引ロープ巻き付けドラム
２８：支持具
２９：括れ部
３０：第１開口
３１：第２開口
３２：吊り線
３３：ハンガ
３４：一束化管路
３５、３６：牽引ロープ巻き付けドラム
３７：第１終端クランプ
３８：連結具
３９：第２終端クランプ
４０：ケーブル
４１：通線紐
４２：牽引ロープ巻き付けドラム
４３：通線紐巻き付けドラム
４４：滑車
４５、４６：ウインチ
４７：牽引ロープ巻き付けドラム
６０：専用機器
６１：牽引ロープ巻き付けドラム
６２：牽引ロープ
６３：ウインチ
Ａ、Ｂ：電柱の設置位置
Ｓ１〜Ｓ１１：工程（ステップ）

Claims (8)

1. 電柱間に張り渡された第１牽引ロープの両端を両側の電柱に各々支持固定する工程と、
   前記電柱間に張り渡され、前記両側の電柱に支持固定されていない第２牽引ロープの一端に接続された、吊り線及びＳ撚り部とＺ撚り部とが交互に入れ替わるオープン構造を有するハンガを、一方の電柱側において前記ハンガを前記第１牽引ロープに巻きつけながら、他方の電柱側へと送り出すと共に、前記第２牽引ロープの他端側を前記他方の電柱側から牽引することにより、前記電柱間に一束化管路を構築する工程と、を含む、一束化管路の構築方法。
2. 前記第１牽引ロープを前記両側の電柱に支持固定する前記工程の前に、前記第１牽引ロープが前記第２牽引ロープを支持する支持具を、前記第１牽引ロープ及び前記第２牽引ロープに対して、所定間隔を空けて取り付けながら、前記第１牽引ロープ及び前記第２牽引ロープを前記電柱間に張り渡す工程を、更に含む、請求項１に記載の一束化管路の構築方法。
3. 前記一束化管路を構築する前記工程では、前記他方の電柱側において前記支持具を前記第１牽引ロープ及び前記第２牽引ロープから取り外し回収する、請求項２に記載の一束化管路の構築方法。
4. 前記第１牽引ロープ及び前記第２牽引ロープを前記電柱間に張り渡す前記工程の前に、前記電柱間に第３牽引ロープを張り渡す工程を更に含み、
   前記第１牽引ロープの一端及び前記第２牽引ロープの前記一端が接続された前記第３牽引ロープを前記電柱間で牽引することにより、前記第１牽引ロープ及び前記第２牽引ロープを前記電柱間に張り渡す請求項２又は３に記載の一束化管路の構築方法。
5. 前記一束化管路を構築する前記工程では、前記ハンガを前記第１牽引ロープに巻きつけると共に、前記ハンガと前記吊り線とを連結具により連結しながら、前記吊り線及び前記ハンガを前記他方の電柱側に送り出す、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の一束化管路の構築方法。
6. 前記一束化管路を構築する前記工程の前に、前記第２牽引ロープの前記一端と前記吊り線の先端部とを接続し、その後、前記吊り線の前記先端部に前記ハンガの先端部を、第１終端クランプにより固定する工程と、
   前記一束化管路を構築する前記工程の後に、前記吊り線に前記ハンガの基端部を、第２終端クランプにより固定する工程と、を更に含む、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の一束化管路の構築方法。
7. 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の一束化管路の構築方法と、
   前記一束化管路を構築する前記工程の後に、前記吊り線を前記両側の電柱に支持固定する工程と、
   前記両側の電柱に支持固定された前記第１牽引ロープの前記両端を、前記両側の電柱から開放する工程と、
   前記両側の電柱から開放された前記第１牽引ロープの一端又は他端にケーブルを接続する工程と、
   前記第１牽引ロープを、前記ケーブルが接続されていない前記他端側又は前記一端側から牽引し、前記ケーブルを、前記一束化管路内を通じて、前記電柱間に張り渡す工程と、を含む、架空ケーブルの布設方法。
8. 前記ケーブルと共に、前記一束化管路内に通線紐を張り渡す、請求項７に記載の架空ケーブルの布設方法。

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