JP6616784B2 - 食品及びその調製方法 - Google Patents

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Description

本発明は食品の分野におけるものである。本発明は、食品、とくに、ソーセージ、及び食品ケーシング、とりわけ、ソーセージケーシングに関する。
コラーゲン由来の食品ケーシングは、従来既知であり、また数十年にわたり使用されてきた。特許文献1(欧州特許出願公開第1893030号)は、共押出成形により食品を調製する方法、並びにこの加工方法によって得られる食品について記載している。この特許文献1において、この方法は、肉材、並びに共押出成形する前に液状にし、またコラーゲン及びアルギン酸塩を含むケーシング質材を使用すると記載している。特許文献1には、さらに、食品ケーシングの押出しは押出しノズルによって行い、この押出しノズルは、ケーシング質材に対して剪断力を発生し、押出し方向に交差する方向への剪断力も発生することが記載されている。共押出しされる食品は、このとき、カルシウム塩溶液と接触させられるように記載されている。この処理の結果、ケーシング(本明細書中カバーリング又はスキンとも称する)のゲル化を生じ、ケーシングの強度を増大させる。
とくに、新鮮な食品に対するこの方法の欠点は、冷蔵している2,3日間にカルシウムの正イオンが食品内部に移動して、ぬめり気のあるスキンを生じ、また食品の調理特性を深刻に損なう点である。他の欠点には、肉材のおけるミオグロビンが食品の表面に移動する傾向があり、この結果、スキンの変色を生ずる点がある。このようなスキン外観の変化は一般的に消費者によく受け入れられず、なぜなら、肉食品における変色及びぬめり気のある被膜は一般的に食品腐敗に関係するからである。
特許文献2(英国特許1232801号)は、共押出成形によってコラーゲン被覆した食材の調製を記載している。特許文献2に記載のコラーゲン被覆は押出軸線周りの方向に作用する摩擦力を受ける。この結果、コラーゲン繊維に被覆を強化する配向性をもたらす。
特許文献3(英国特許1040770号)は、コラーゲン及びアルギン酸塩の混合物を押出成形することによって食品ケーシングを調製する方法を記載している。水溶性アルギン酸塩溶液を使用して押し出した混合物を硬化させ、この後に空気で膨らませ、例えば、ソーセージ肉を充填する。特許文献3は、共押出成形を使用して食品を生産することは記載していない。
特許文献4(欧州特許出願公開第0821878号)は、食品の共押出によってケーシングを生産する異なるタイプのコラーゲン混合物を記載している。
特許文献5(国際公開第02/15715号)は、第1多糖類を含む食材を被覆する組成物であって、第1多糖類が正イオンの影響の下に組成物及びゲル内で負に帯電し、組成物は、さらに、組成物内で中性である少なくとも第2多糖類を含む、該組成物を記載している。特許文献5は、さらに、好適な組成物はアルギン酸塩及びガラクトマンナンを含むものであると記載している。このケーシングの欠点は時間の経過とともに強度が失われることである。
特許文献6(国際公開第2011/087359号)は、2つのケーシング層を使用し、第1層を肉材と第2層との間に挟み込むことを記載している。特許文献6の第1層の欠点は、水に対する溶解性に乏しいが、完全に不溶性ではないカルシウム塩を含む点である。十分なカルシウムイオンが溶液に存在し、アルギン酸カルシウムが形成され、この結果、層間における粘着性が乏しくなる。さらに、第1層は、カルシウムの正イオンが第1層の外側のおける層から枯渇するのを回避しない。
特許文献7(米国特許出願公開第2010/0047400号)は、食品生産に2つのコラーゲン層を使用することが記載されている。第1層は、その外側層と食品生地との間に配置し、またカルシウムの正イオンの移動を防止するものではなく、単に風味付け又は着色のための添加物を含むものとして作用する。
欧州特許出願公開第1893030号明細書 英国特許1232801号)明細書 英国特許1040770号明細書 欧州特許出願公開第0821878号明細書 国際公開第02/15715号パンフレット 国際公開第2011/087359号パンフレット 米国特許出願公開第2010/0047400号明細書
本発明は、既知のケーシング組成物をより耐久性のあるものにすることによって改善することを目指し、とくに、新鮮な食品を長期間冷蔵又は冷凍しても外観に変化を生ずることのないようにすることを目指す。
本発明の目的は、スキン(皮)の特性を改善した共押出成形食品を製造する方法を得るにある。
本発明は、バリア層を可食フィラー(具材)とケーシング層との間に設ける共押出成形によって食品を調製する方法を提供する。この方法によって、バリア層は、カルシウムの正イオン及びミオグロビンの双方が共押出した食品内に移動するのを防止又は遅延させるよう作用する。本発明方法によって得られる結果としての食品は、変色及び/又はぬめり気のある外観劣化をすることなく長期間にわたり冷蔵することができる改良したケーシングを有する。
さらに、本発明は、可食フィラー、ケーシング層、及びバリア層を備え、可食フィラーをバリア層によって少なくとも部分的にカバーし、またバリア組成物をケーシング層によって少なくとも部分的にカバーする食品を提供する。可食フィラーとケーシング層との間にバリア層を設けることにより、ケーシング層及び/又は可食フィラーの変色を防止することができる。
本発明の要旨構成は、次のとおりである。
1.共押出成形によって食品を調製する方法であって、ケーシング組成物及びバリア組成物を可食フィラー上の層として共押出し、これにより、前記可食フィラーにケーシング層及びバリア層を設け、また前記バリア層は前記可食フィラーと前記ケーシング層との間に存在させる、方法。
2.前記1の方法において、前記ケーシング組成物は、コラーゲン、多糖類及び水を含有し、また好適には、前記多糖類はアルギン酸塩を含有する、方法。
3.前記1又は2の方法において、前記ケーシング組成物は、窒素(N)のパーセンテージを測定し、その測定値に5.52を積算することによって表現されるコラーゲンを2〜7重量%、好適には3〜6重量%の量で含有し、前記ケーシング組成物は、多糖類を1〜5重量%、好適には2.5〜4重量%の量で含有し、また好適には、前記多糖類はアルギン酸塩を含有する、方法。
4.前記1〜3のうちいずれかの方法において、前記ケーシング組成物はコラーゲン及びアルギン酸塩を含有し、コラーゲン対アルギン酸塩の重量比は1.2未満、好適には1.1未満とする、方法。
5.前記1〜4のうちいずれかの方法において、前記ケーシング組成物は、さらに、燻煙液誘導体を0〜10重量%、好適には少なくとも1重量%、より好適には3重量%よりも多く含有する、方法。
6.前記1〜5のうちいずれかの方法において、前記バリア組成物は、増粘剤、金属塩、水及び食用オイル及び/又は脂肪のうち1つ又はそれ以上を含有する、方法。
7.前記1〜6のうちいずれかの方法において、前記共押出成形は、3層押出機によって行う、方法。
8.前記1〜7のうちいずれかの方法において、前記共押出しに続いて、食品を金属塩の溶液に接触させ、また好適には、前記金属塩はカルシウム塩を含有する、方法。
9.可食フィラー、ケーシング層、及びバリア層を有する食品、とくにソーセージであって、前記可食フィラーを前記バリア層によって少なくとも部分的にカバーし、また前記バリア層を前記ケーシング層によって少なくとも部分的にカバーする、食品。
10.前記9の食品において、前記食品をソーセージとする、食品。
11.前記9又は10の食品において、前記ケーシング層は、コラーゲン、多糖類及び水を含有するケーシング組成物を含み、また好適には、前記多糖類はアルギン酸塩を含有する、食品。
12.前記9〜11の食品において、前記ケーシング層は、コラーゲンを2〜7重量%、好適には3〜6重量%の量で含有するケーシング組成物を含み、前記ケーシング組成物は、多糖類を1〜5重量%、好適には2〜4重量%の量で含有し、また好適には、前記多糖類はアルギン酸塩を含有する、食品。
13.前記9〜12の食品において、前記ケーシング層は、架橋剤を0〜10重量%の量で含有するケーシング組成物を含み、また好適には、前記架橋剤は、燻煙液抽出物及び/又は熱分解糖類を含有する、食品。
14.前記9〜13の食品において、前記バリア層は、増粘剤、金属塩、水、食用オイル及び/又は脂肪を含有するバリア組成物を含む、食品。
15.前記9〜14の食品において、前記食品は、好適には、3層押出機によって形成した共押出し生産物とする、食品。
16.前記9〜15の食品において、前記ケーシング層は、好適には、前記ケーシング層を金属塩の溶液に接触させることによって前記ケーシング層に供給される金属塩を含有し、また好適には前記金属塩はカルシウム塩を含有する、食品。
限定的でない単なる例として、本発明の実施形態を添付図面につき以下に説明する。
3層押出機のノズルの概略的斜視図を示す。 図1のノズル及びこのノズルによって押し出される食品2の概略的断面図を示す。
図1は、3層押出機のノズル1の概略的斜視図を示し、また図2は、このノズル1概略的断面図を示す。図2は、さらに、ノズル1によって押し出した食品2の一部を示す。
第1態様において、本発明は、共押出成形により食品を調製する方法を企図する。好適には、共押出成形は、例えば、図1及び2のノズルを設けた押出機のような3層押出機を使用して行う。しかし、代替的実施形態において、他の押出機及び/又は他のノズル、例えば、3層よりも多い、4層、5層の共押出しをするのに好適な押出機及び/又はノズルを使用することもできる。例えば、4層押出機及びそれに対応するノズルは、とくに、食品2が、それ自体複数層有する、例えば、ハム状コア層を包囲するミート・ローフ状の層を含む可食フィラー5を有するのが望ましいときに使用することができる。
図2で最もよく分かるように、ケーシング組成物3a及びバリア組成物4aを可食フィラー5,5a上にほぼ同軸状の層3,4として共押出しする。したがって、可食フィラー5,5aにはケーシング層3及びバリア層4が設けられ、共押出しされた食品2のバリア層4は、可食フィラー5とケーシング層3との間に存在する。
驚くべきことに、ケーシング組成物3a及びバリア組成物4aによる共押出しの組合せの結果、驚くほど長期間にわたりその強度及び外観を保つケーシング層3を有する食品2が得られることが分かった。
押出機及び/又はそのノズル1は、ほぼ細長く、好適には円筒形、より好適にはほぼ円形断面円筒形の食品2を押し出すよう構成することができる。図2に示すように、ノズル1は、可食フィラー材料5を第1出口開口5cに送給するための第1送給経路5bを画定するボア5bを設けた中心部分6を有することができる。ノズル1は、さらに、外側部分8及び中心部分6と外側部分8との間に設けた中間部分7を有する。中心部分6と中間部分7との間には、バリア組成物4aを第2出口開口4cに送給するための第2送給経路4bを形成することができ、また中間部分7と外側部分8との間には、ケーシング組成物3aを第3出口開口3cに送給するための第3送給経路3bを設けることができる。
ここで、ボア5bはほぼ円形断面の円筒形設計とする。第2送給経路4bは、環状断面を有して、ボア5bを包囲することができる。第3送給経路3bは、第2送給経路4bよりも大きい直径の環状断面を有することができ、また第2送給経路4bを包囲する。送給経路5b、4b、3bは、それぞれに対応する出口開口5c、4c、3cに流体接続し、これら出口開口5c、4c、3cは互いに同軸状に配列され、好適には、ほぼ平坦な平面上に配列されるものとすることができる。
第1送給経路5bに接続した第1出口開口5cはほぼ円形断面を有し、好適には、5mm〜100mm、より好適には5mm〜50mm、とくに10mm〜35mm、例えば、約11、13、15、17、19、22、24、26又は28mmの直径とすることができる。
第2送給経路4bに接続した第2出口開口4c、及び第3送給経路3bに接続した第2出口開口3cは、それぞれほぼ環状のスリットとして形成することができる。好適には、このスリットの幅は、第1出口開口5cの半径に対して比較的小さいものとする。例えば、少なくとも一方、及び好適には双方のスリットの幅は、0.05mm〜1mm、好適には0.1mm〜0.8mm、例えば、約0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm又は0.6mmとすることができる。例えば、第1出口開口5cの半径は約15mm、第2出口開口4cのスリット幅は約0.3mm、及び/又は第3出口開口3cのスリット幅は約0.4mmとすることができる。
上述したように、第2及び第3の出口開口4c,3cそれぞれは、ほぼ環状断面を有する。好適には、各断面は、それぞれに対応する送給経路の断面直径よりも小さい直径を有することができる。第2出口開口4cは、比較的短い距離、例えば3mmにわたり第1出口開口5cからオフセットさせ、第2出口開口4cから押し出されるバリア組成物4aが第1出口開口5cから押し出される可食フィラー5aを被覆するバリア層4を形成できるようにする。さらに、第3出口開口3cは、比較的短い距離、例えば3mmにわたり第2出口開口4cからオフセットさせ、第3出口開口3cから押し出されるケーシング組成物3aが第2出口開口4cから押し出されるバリア組成物4aをカバーするケーシング層3を形成できるようにする.代替的実施形態において、送給経路5b,4b,3b及び出口開口5c,4c,3cは、非円形断面、例えば、ほぼ楕円形、長方形、正方形、三角形又は星形の断面を有することができる。好適には、3つの送給経路5b,4b,3bは、それらに対応する形状の断面を有することができる。
図1及び2に示す実施形態において、ノズルの中心部分、中間部分及び外側部分6,7,8は、互いに静止した状態で設ける。しかし、他の実施形態においては、これらノズル部分のうち少なくとも1つを、他の部分における少なくとも一方の部分に対して回転可能に配置することができる。例えば、中心ノズル部分6は中間ノズル部分及び外側ノズル部分8に対して回転するよう配置することができる。中間ノズル部分7に対して中心ノズル部分6を押出し中に回転することにより、第2送給経路4bから送給されるバリア層4は螺旋状に移動することができる。この結果、配向性、例えば、バリア組成物4a内に含まれるコラーゲンのコラーゲン繊維の配向性が食品2の長手方向に対して角度をなすよう、バリア層4を押し出すことができる。
代替的に又は付加的に、コラーゲン繊維の配向性は他の手段によって制御することができる。例えば、中心部分6の外側面及び/又は中間部分7の内側面に螺旋状のガイドを設け、第2送給経路4bから送給されるバリア層4の少なくとも一部を螺旋方向に案内し、バリア組成物4aに含まれるコラーゲンにおけるコラーゲン繊維の少なくとも一部を食品2の長手方向に対して角度をなすよう配向させることができる。螺旋状ガイドは、例えば、螺旋状案内リブ若しくはリッジ及び/又は螺旋状溝により構成することができる。中心部分6の外側面及び中間部分7の内側面にそれぞれ螺旋状ガイドを設け、これら螺旋状ガイドは双方とも右巻き螺旋にする、又は双方とも左巻き螺旋にする。しかし、第2送給経路4bを画定する壁にガイドを設ける必要はなく、中心部分6の外側面及び/又は中間部分7の内側面をほぼ滑らかなものにすることができる点に留意されたい。
図2から分かるように、ノズル1には、各送給経路3b,4b,5bをそれぞれに対応する供給ライン(図示せず)に流体接続し、ケーシング組成物3a、バリア組成物4a、及び可食フィラー5aを対応する送給経路に送給できるようにするコネクタ3d,4d,5dを設ける。この場合、ノズル1は、第1送給経路5bを供給する第1供給ラインに接続して可食フィラー5aを供給できるようにする1個の第1コネクタ5dを有する。さらに、ノズル1は、好適には角度的に間隔をとった3個の第2コネクタ4dを有し、バリア組成物4aを供給する3個の第2供給ラインに第2送給経路4bを接続できるようにし、また好適には角度的に間隔をとった3個の第3コネクタ3dを有し、ケーシング組成物3aを供給する3個の第3供給ラインに第3送給経路3bを接続できるようにする。代案として、ノズル1は、他の個数の第1、第2及び/又は第3のコネクタを有することができる。
さらに、押出機には、1個又は複数個の分配器、例えば、供給ラインに設けた回転可能なスクリューを設け、対応する供給ライン、送給経路及び出口開口からケーシング組成物3a、バリア組成物4a及び可食フィラー5aを強制的に押し出すことができるようにする。
ケーシング組成物3aは、一般的にコラーゲン、例えば、アルギン酸塩のような多糖類、及び水を含有する。コラーゲンはタンパク質であり、また食品業界で容認されている添加物である。コラーゲンは、様々な動物由来のものから得られ、これら動物としては、牛、羊、鶏及び/又は豚が含まれる。好適には、使用されるコラーゲンは、牛、とくに部分的に脱アミド化した牛皮片、又は豚スキンから得ることができる。コラーゲンの量は、一般的に窒素(N)の重量を測定し、測定値に5.52を積算することによって表現される。一般的に、本発明ケーシング組成物に使用される、N×5.52に基づくコラーゲンタンパク質の量は、2〜7重量%、及び好適には2.5〜6重量%、より好適には2.7〜5.5重量%、例えば、2.9重量%、4重量%又は5重量%である。
本明細書に使用するすべての比及びパーセンテージは、明示しない限り重量に基づく。
本明細書で使用する用語「多糖類」は、多糖類の塩及び酸、並びにそれらの組合せを含む。使用し得る適当な多糖類としてはゲル化多糖類、例えば、アルギン酸塩、ペクチン、カラギーナン、こんにゃくガム、寒天及び/又はジェランガムがある。好適には、使用する多糖類はアルギン酸塩である。一般的に、ケーシング組成物に使用されるアルギン酸塩としては、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸アンモニウムがある。好適な実施形態において、アルギン酸ナトリウムを使用する。ケーシング組成物に使用される多糖類の量は、1〜5重量%、好適には2〜4重量%である。
ケーシング組成物は、添加物を含有することができ、例えば、湿潤剤(例えば、グリセロール、プロピレン・グリコール、食用オイル及び/又はエタノール)、芳香剤、香味料、防腐剤、架橋剤、キレート剤(例えば、EDTA、エチレンジアミン、ジメルカプロール及び/又はクエン酸塩)、及び/又は抗菌剤を含有することができる。
ケーシング組成物は、好適には、抗菌剤及び/又は架橋剤としての燻煙液誘導体を0〜10重量%含有する。燻煙液誘導体の架橋特性は、コラーゲンを架橋することによってケーシングの安定性を高めるとともに、抗菌特性は細菌の成長を阻害する。好適には、ケーシング組成物は、少なくとも1重量%、及びより好適には少なくとも3重量%の燻煙液誘導体を含有する。代表的には、燻煙液の量は6重量%よりも少ない。
本発明のバリア組成物は、代表的には増粘剤、金属塩、水、食用オイル及び/又は脂肪を含有する。
バリア組成物4aに使用するのに適当な増粘剤としては、多糖類(例えば、スターチ、植物ガム、及び/又はペクチン)及び/又はタンパク質がある。
バリア組成物4aに使用し得る多糖類としては、とくに、寒天、カラギーナン、桂皮ガム、カルボキシ・メチル・セルロース(CMC)、ジェランガム、グアーガム、こんにゃくガム、ローカストビーンガム、メチル・セルロース、ヒドロキシ・プロピル・メチル・セルロース(HPMC)、ペクチン、スターチ、グルコマンナン、キサンタンゴムと組み合わせたガラクトマンナン、カラギーナンと組み合わせたガラクトマンナン、寒天−寒天と組み合わせたグルコマンナン、及びこれらの組合せがある。好適には、使用する多糖類は、メチル・セルロース、CMC、HPMC及び/又はグアーガムである。
バリア組成物4aに使用し得るタンパク質としては、上述のようなコラーゲン、たまごタンパク質、乳清タンパク質及び/又はゼラチンがある。
好適には、使用する増粘剤は多糖類である。代表的には、バリア組成物4aに使用する増粘剤の量は、0.1〜10重量%、及び好適には、1〜5重量%である。
バリア組成物4aに使用し得る適当な食用オイル及び/又は脂肪としては、大豆オイル、ひまわりオイル、菜種オイル、紅花オイル、コーンオイル、パームオイル、キャノーラオイル、ピーナッツオイル、ゴマ種オイル、オリーブオイル、亜麻種オイル、ココナツオイル、水素化植物性脂肪、ラード、バター、ギー、魚油、豚油のような動物性オイル、及びこれらの組合せがある。バリア組成物4aに使用し得る代表的な食用オイル及び/又は脂肪の量は、5〜45重量%である。
脂肪及び/又はオイルを使用する場合、カゼイン酸ナトリウムのような乳化剤、及び/又はKapro(例えば、Kapro P100)のような乾燥コラーゲン粉末も使用する。
バリア組成物4aに使用するのに適当な金属塩としては、塩化カルシウム、炭酸カルシウム、乳酸カルシウム及び/又は酢酸カルシウムのようなカルシウム塩、並びに塩化マグネシウム、酢酸マグネシウム、乳酸マグネシウム及び/又は炭酸マグネシウムのようなマグネシウム塩がある。好適な金属塩は、塩化カルシウム、乳酸カルシウム、酢酸カルシウム、塩化マグネシウム、酢酸マグネシウム、乳酸マグネシウムである。バリア組成物4aに代表的に使用される金属塩の量は2〜10重量%である。
好適な実施形態において、バリア組成物は、エマルション、とくに、油中水乳剤の形式とする。これによれば、バリア層とケーシング層との付着を極めて良好にする。
バリア組成物4a内に存在する金属塩、とくに、カルシウム塩の利点は、組成物をゲル化する作用を行う点である。この作用は、塩化カルシウムを使用する場合に迅速に生じ、炭酸カルシウムを使用するときより遅い速度で生ずる。
好適には、金属塩は水によく溶け、バリア層とケーシング層との間における付着を良好にする。代表的には、少なくとも2g/Lの水溶性を有する金属塩を使用する。好適には、少なくとも10g/L、より好適には少なくとも50g/Lの水溶性を有する金属塩を使用する。より一層好適には、200g/Lより高い水溶性を有する金属塩である。本明細書で使用する水溶性は、20℃及び大気圧で1Lの水に溶解するグラム単位における金属塩の最大量として表現する。
バリア組成物4aは、さらに、ケーシング組成物に使用するのに適当な上述した添加物のうちいずれかのような添加物、並びに乳化剤(例えば、カゼイン酸ナトリウム、レシチン、ステアロイル乳酸ナトリウム、ステアロイル乳酸カルシウム、脂肪酸モノグリセリドのエステル、脂肪酸のモノ及びジ−グリセリド、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム、脂肪酸のショ糖エステル、ポリエチレン・グリコール(PEG)等々)、及びpH調整剤(例えば、乳酸、酢酸、及び/又は塩酸)を含有することができる。
バリア組成物4aは、混合物又はエマルションのどちらかの形式とすることができる。好適には、バリア組成物は、乳化剤を使用するのが好適である脂肪及び/又はオイル内の水によるエマルションとする。好適な乳化剤は、例えば、パルスガード(Palsgaard(登録商標))社から市場で入手可能なCitrem 3212(商標名)及びPGPR(商標名)である。
ケーシング組成物及びバリア組成物4aの粘性は、代表的には、100rpm及び20℃の温度でスピンドルNo.2を用いてブルックフィールド粘度計によって測定して約10mPa・sである。本発明方法によりバリア組成物4a及びケーシング組成物3aで被覆することができる可食フィラー5、5aとしては、例えば、好適には、種々のタイプのソーセージ及び他の食品2、とくに、肉製品及び魚製品を生産するためのペースト状食品調製物5aがある。付加的に又は代替的に、可食フィラー5,5aは、任意の適当な可食材、例えば、野菜、果物、ナッツ及び/又はチーズを含有することができる。
少なくとも共押出し中、ケーシング組成物3a及び/又はバリア組成物4aは3.0〜7.5、好適には4.0〜6.0、より好適には4.0〜4.5の間のpHを有することができる。このpHは、適当な酸、例えば乳酸、酢酸、及び/又は塩酸の添加によって制御することができる。
有利には、本発明方法は、さらに、共押出しの後、とくに共押出し直後に、例えば、浸漬又はスプレーによって共押出した食品2を金属塩溶液に接触させて、ケーシング層3又はいわゆるスキンをゲル化するステップを有する。使用するのに適当な金属塩はアルカリ土類金属塩である。好適には、使用し得る金属塩は塩化カルシウム、乳酸カルシウム及び/又は酢酸カルシウムのようなカルシウム塩、及びより好適には塩化カルシウムを含有する。溶液に代表的に使用される金属塩の量は、0.1〜20重量%、好適には5〜15重量%、例えば約10重量%の金属塩、とくに、約10重量%の塩化カルシウムとする。
最適な結果は、共押出食品2のケーシング層3を0〜40℃の温度で少なくとも10秒間、及び好適には少なくとも20秒間、より好適には少なくとも40秒間、例えば、45〜60秒間にわたり、金属塩の溶液に接触させるとき得られることが分かった。
他の態様において、共押出し食品2を乾燥し、また次に燻煙液誘導体の溶液に例えば、浸漬又はスプレーによって接触させる。この他の方法ステップは、食品2としてホットドッグを生産するのにとくに適合し得る。
他の態様において、本発明は、とくに、本発明方法によって得られる食品2を企図する。この食品2は、可食フィラー5、ケーシング層3及びバリア層4を備え、可食フィラー5をバリア層4によって少なくとも部分的に、好適にはほぼ完全にカバーする。さらに、バリア層4は、ケーシング層3によって少なくとも部分的に、好適にはほぼ完全にカバーする。食品2は、連続ソーセージのような半仕上げ製品とすることができ、この半仕上げ製品はソーセージのような複数食品にカットすることができる。
好適には本発明方法によって得られるこのような食品2の利点は、外観が変化せずに長期間冷蔵保存できる点である。例えば、この保存は21日間の期間にわたることができる。このことは、例えば、特許文献1に記載のような、通常1週間未満、一般的には1又は2日しか持続しない食品を生産する既知の方法に対する改善である。
好適には本発明方法によって得られるこのような食品2の他の利点は、食品2をボイル又はフライにするとき、ケーシング層3の特性、例えば、可撓性、強度及び弾性を相当保持できる点である。
食品2は、種々のタイプのソーセージ及び他の肉製品及び魚製品とすることができることに留意されたい。好適には、食品2はソーセージである。上述のタイプのソーセージの例としては、朝食用ソーセージ、チポラータソーセージ及び生ソーセージがある。
食品2は、冷蔵又は冷凍のいずれかによる冷却で保存し、生食品の劣化を防止する。
本発明は、上述の実施形態に制限するものではない。多くの変更例があり得ることを理解されたい。
このような実施形態は、当業者には明らかであり、特許請求の範囲で規定される発明の範囲内にあるとみなされる。
本発明を以下の実施例によって説明するが、これら実施例は本発明の範囲を限定することを意図しない。
実施例1
37.5グラムのCitrem 3212(商標名)及びPGPR(商標名)をそれぞれ1175グラムのひまわりオイルに溶解した。
250グラムの塩化カルシウムを1000グラムの水に溶解した。
この塩化カルシウム溶液をボウルカッタにおけるオイル/乳化剤混合物内で乳化し、また5%タンパク質における7500グラムの牛由来コラーゲン繊維をエマルション(乳化液)内に分散させた。酢酸を添加し、4.3のpHにした。この結果得られる分散液をステファン・マイクロカッタに通過させ、次に真空ミキサ内で脱気した。
この組成物を使用して、図1に示す押出機に送給することによってソーセージにおけるバリア層を形成した。
ケーシングは、アルギン酸ナトリウム、コラーゲン繊維、燻煙液誘導体及び酸味料を含む組成物を押出機に送給することによって調製した。
押出し物は水内の10%塩化カルシウム溶液に送給してソーセージを生産した。
このように生産したソーセージは、とくに、スキンの色及び堅さの点で優れた品質であった。2週間の冷蔵保存後、スキンの穿刺強度は依然として押出し直後の値の80%であり、表面の色はほぼ不変であった。
実施例2
実施例1をバリア層に関する異なる組成について繰り返した。
2%のHPMC、4%のKapro P100、5%のCaCl及びバランス水を含むバリア層組成物を以下のようにボウルカッタ内で調製した。
CaClを20℃の水に溶解した。HPMC及びKapro を添加し、またすべての成分がよく分配及び分散されるまでボウルカッタを稼働させた。酢酸を添加して4.3のpHにした。ボウルカッタの内容物は、次に脱気用の真空ミキサに転送した。この組成物を使用して、図1に示す押出機に送給することによってソーセージにおけるバリア層を形成した。
ケーシングは、アルギン酸ナトリウム、コラーゲン繊維、燻煙液誘導体及び酸味料を含む組成物を押出機に送給することによって調製した。
押出し物は水内の10%塩化カルシウム溶液に送給してソーセージを生産した。
このように生産したソーセージは、とくに、スキンの色及び堅さの点で良好な品質であった。
実施例3
実施例1及び2をバリア層に関する異なる組成について繰り返した。
4%のKapro P100、10%のひまわりオイル、2%のHPMC、5%のCaCl及び79%の水を含むバリア層組成物を以下のようにボウルカッタ内で調製した。
CaClを水に分散/溶解し、またKapro を添加した。次に、オイルを稼働するボウルカッタ内にゆっくりと添加した。オイルが十分乳化したとき、HPMCを添加し、よく分散させた。酢酸を添加して4.3のpHにした。ボウルカッタの内容物は、次に脱気用の真空ミキサに転送した。
ソーセージは、同一ケーシング組成物を使用して上述の実施例と同様のやり方で調製した。
このように生産したソーセージは、とくに、スキンの色及び堅さの点で良好な品質であった。
実施例4
実施例3を繰り返したが、CaClを同量のCaCOに置換した。CaCOは、CaClと比べて低い溶解性を有しているため、Ca2+放出が遅延した。
1 ノズル
2 食品
3 ケーシング層
3a ケーシング組成物
3b 第3送給経路
3c 第3出口開口
3d 第3コネクタ
4 バリア層
4a バリア組成物
4b 第2送給経路
4c 第2出口開口
4d 第2コネクタ
5 可食フィラー
5a 可食フィラー
5b ボア(第1送給経路)
5c 第1出口開口
5d 第1コネクタ
6 中心部分
7 中間部分
8 外側部分

Claims (14)

  1. 共押出成形によって食品を調製する方法であって、ケーシング組成物及びバリア組成物を可食フィラー上の層として共押出し、前記バリア組成物はエマルションとし、また前記バリア組成物は2g/L〜200g/Lの水溶性を有するカルシウム塩を含み、これにより、前記可食フィラーにケーシング層及びバリア層を設け、また前記バリア層は前記可食フィラーと前記ケーシング層との間に存在させ、前記共押出しに続いて、食品を、0.1〜20重量%のカルシウム塩を含有する金属塩の溶液に接触させる、方法。
  2. 請求項1記載の方法において、前記ケーシング組成物は、コラーゲン、多糖類及び水を含有する、方法。
  3. 請求項1又は2記載の方法において、前記ケーシング組成物は、窒素(N)のパーセンテージを測定し、その測定値に5.52を積算することによって表現されるコラーゲンを2〜7重量%の量で含有し、前記ケーシング組成物は、多糖類を1〜5重量%の量で含有する、方法。
  4. 請求項1〜3のうちいずれか一項記載の方法において、前記ケーシング組成物はコラーゲン及びアルギン酸塩を含有し、コラーゲン対アルギン酸塩の重量比は1.2未満とする、方法。
  5. 請求項1〜4のうちいずれか一項記載の方法において、前記ケーシング組成物は、さらに、燻煙液誘導体を0〜10重量%含有する、方法。
  6. 請求項1〜5のうちいずれか一項記載の方法において、前記バリア組成物は、増粘剤、水及び食用オイル及び/又は脂肪のうち1つ又はそれ以上を含有する、方法。
  7. 請求項1〜6のうちいずれか一項記載の方法において、前記共押出成形は、3層押出機によって行う、方法。
  8. 可食フィラー、ケーシング層、及びバリア層を有する食品であって、前記可食フィラーを前記バリア層によって少なくとも部分的にカバーし、また前記バリア層を前記ケーシング層によって少なくとも部分的にカバーし、前記バリア層はエマルションとしたバリア組成物を含み、前記バリア組成物は2g/L〜200g/Lの水溶性を有するカルシウム塩を含む、食品。
  9. 請求項8記載の食品において、前記食品をソーセージとする、食品。
  10. 請求項8又は9記載の食品において、前記ケーシング層は、コラーゲン、多糖類及び水を含有するケーシング組成物を含む、食品。
  11. 請求項8〜10記載の食品において、前記ケーシング層は、コラーゲンを2〜7重量%の量で含有するケーシング組成物を含み、前記ケーシング組成物は、多糖類を1〜5重量%の量で含有する、食品。
  12. 請求項8〜11記載の食品において、前記ケーシング層は、架橋剤を0〜10重量%の量で含有するケーシング組成物を含む、食品。
  13. 請求項8〜12記載の食品において、前記バリア層は、増粘剤、水、食用オイル及び/又は脂肪を含有するバリア組成物を含む、食品。
  14. 請求項8〜13記載の食品において、前記食品は、共押出し生産物とし、
    前記ケーシング層は、金属塩を含有する、食品。
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