JP6613076B2 - 電気接続箱の排水構造 - Google Patents

Description

本発明は、箱形状となるケースを備えるとともに、このケースに排水部が形成される電気接続箱の排水構造に関する。

電気部品などを筐体内部に収容してなる電気接続箱としては、例えば下記特許文献１に開示される自動車用のものが知られる。電気接続箱は、ヒューズ等が搭載される電気接続箱本体と、この電気接続箱本体の下部を覆うロアカバーとを備えて構成される。ロアカバーは、所謂箱形のケースであって、重力方向最下部の位置には排水部が貫通形成される。

特開２００６−３２０１３３号公報

上記従来技術にあっては、重力方向最下部の位置に排水部が形成されることから、ロアカバー内に水分が溜まらずに排水することができる。しかしながら、自動車のグレードが異なると（車両の仕様が異なると）、電気接続箱の例えば搭載状態を変更することもあることから、その場合は排水部の形成位置が重力方向最下部の位置にならず、結果、ロアカバーを新設しなければならないという問題点を有する。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、仕様の異なる車両に対応することが可能な電気接続箱の排水構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、箱形状となるケースを備えるとともに、該ケースには排水部が形成される電気接続箱の排水構造において、前記ケースは、第一壁と、該第一壁に対し所定の間隔をあけて対向する第二壁と、前記第一壁及び前記第二壁の各基端に連続する第三壁と、前記第一壁、前記第二壁、及び前記第三壁の各一端に連続する第四壁と、前記第一壁、前記第二壁、及び前記第三壁の各他端に連続する第五壁とを有するとともに、前記第一壁及び前記第二壁が前記ケースの向きを変えることにより底壁になり得る壁として形成され、さらに、前記第四壁から離れ且つ該第四壁の側になる前記第一壁及び前記第二壁の二箇所にそれぞれ前記排水部が配置形成され、該二つの排水部は、前記第一壁及び前記第二壁の各内面側に配置され且つ前記第三壁に連続する排水用通路と、該排水用通路の一端に位置して開口する流入口と、前記排水用通路の他端に位置して前記第三壁を貫通する流出口とを有する形状に形成されることを特徴とする。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の電気接続箱の排水構造において、前記二つの排水部は、前記排水用通路の長さ及び前記流入口の位置が異なる異形に形成されることを特徴とする。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の電気接続箱の排水構造において、前記第三壁の外面には、誤組み付け防止用の突起が形成されることを特徴とする。

請求項１に記載された本発明によれば、ケースの向きを変えることにより底壁になり得る第一壁及び第二壁を有し、この第一壁及び第二壁に排水部がそれぞれ形成されることから、一つのケースで仕様の異なる車両に対応することができるという効果を奏する。この他、本発明によれば、排水部の形状が排水用通路と、この排水用通路の一端及び他端に開口する流入口及び流出口とを有する形状になることから、外部からの水分の浸入をし難くしたり、埃等の入り込みをし難くしたりすることができるという効果を奏する。

請求項２に記載された本発明によれば、バリエーションアップに有効な構造を提供することができるという効果を奏する。

請求項３に記載された本発明によれば、異形に形成される二つの排水部を有することから、突起により誤組み付けを防止することができるという効果を奏する。

本発明の電気接続箱の排水構造に係る図であり、（ａ）はケースが図中右上がりになるように取り付けられた状態の電気接続箱を示す斜視図、（ｂ）はケースが右下がりになるように取り付けられた状態の電気接続箱を示す斜視図である。 図１のケースに係る図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は右側面図である。 図２のケースに係る図であり、（ａ）はＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。 図３のケースに係る図であり、（ａ）はＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線断面図である。 ケース内での水分の流れに係る図であり、（ａ）はケースが図中右上がりになるように取り付けられた状態を示す正面図、（ｂ）は図中右下がりになるように取り付けられた状態を示す正面図である。

電気接続箱の排水構造は、一つのケースで仕様の異なる車両に対応するために排水部が二つ形成される。二つの排水部は、ケースの向きを変えることにより底壁になり得る第一壁及び第二壁にそれぞれ形成される。二つの排水部は、排水用通路と、この排水用通路の一端及び他端に開口する流入口及び流出口とを有する形状に形成される。また、二つの排水部は、排水用通路の長さ及び流入口の位置が異なる異形に形成される。

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明の電気接続箱の排水構造に係る図であり、（ａ）はケースが図中右上がりになるように取り付けられた状態の電気接続箱を示す斜視図、（ｂ）はケースが右下がりになるように取り付けられた状態の電気接続箱を示す斜視図である。

＜電気接続箱１について＞
図１において、引用符号１は本発明の排水構造２を採用してなる電気接続箱を示す。電気接続箱１は、例えば自動車等の車両に搭載されて、この内部で電気的な接続を行うことができるように構成される。具体的には、ケース３と、このケース３の後述する開口部分１５（図２参照）を覆うカバー４と、ケース３の長手方向両端部から適宜構造で引き出される樹脂製のコルゲートチューブ５と、ケース３の内部に設けられる図示しない電気的な部分と、コルゲートチューブ５に挿通され且つケース３の内部で電気的に接続される図示しない電線とを備えて電気接続箱１は構成される。

本発明の排水構造２は、本実施例において、ケース３に配設される。尚、従来例で挙げた電気接続箱のロアカバーに本発明を適用することも可能であるものとする。本発明では、排水構造２がケース３に配設されることから、以下、ケース３について詳細に説明をするものとする（上記カバー４やコルゲートチューブ５、図示しない電線等は公知のものが採用されるものとする。また、上記図示しない電気的な部分は、コネクタやヒューズ、ジョイントコネクタ、端子台等であるものとする）。

図２は図１のケースに係る図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は右側面図である。また、図３は図２のケースに係る図であり、（ａ）はＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。また、図４は図３のケースに係る図であり、（ａ）はＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線断面図である。

＜ケース３について＞
図２において、ケース３は、樹脂成形品であって、本実施例においては五つの壁を有する正面視長方形の箱形状に形成される。ケース３における引用符号６は第一壁を示す。また、引用符号７は第二壁、引用符号８は第三壁、引用符号９は第四壁、引用符号１０は第五壁をそれぞれ示す。尚、図から分かるように本実施例のケース３はシンプルな形状であるが、これは説明を簡略化するためにシンプルな形状にしたものであり、実際には電気接続箱１の取り付け先の形状に合わせて形成されるものとする（本実施例の形状に対し凹凸や湾曲をつけた形状等で形成されてもよいものとする）。

＜第一壁６及び第二壁７について＞
第一壁６及び第二壁７は、それぞれ横長の長方形の壁として形成される。第一壁６及び第二壁７は、所定の間隔をあけて対向するように配置形成される。所定の間隔とは、上記図示しない電気的な部分に必要なスペースを確保することができる間隔である。第一壁６及び第二壁７は、ケース３の向きを変えることにより底壁１１（図１及び図５参照）になり得る壁として形成される。このような第一壁６及び第二壁７の各外面には、カバー４（図１参照）に対する公知のロック部（図示省略）が形成される。また、上記各外面には、電気接続箱１を取り付ける際に用いられる固定脚部（図示省略）が複数形成される。一方、第一壁６及び第二壁７の各内面には、排水部１２、１３が形成される。この排水部１２、１３は、本発明の排水構造２を構成する部分であり、詳細に関しては後述するものとする。

＜第三壁８について＞
第三壁８は、横長の長方形で第一壁６及び第二壁７の各基端に連続する壁として形成される。第三壁８の外面には、誤組み付け防止用の突起１４が形成される。この突起１４は、電気接続箱１の取り付けに寄与する部分として形成される（後述する排水部１２、１３が異なる形状である場合に特に有効である）。尚、突起形状でなく凹形状であってもよいものとする。また、第三壁８に限らず他の壁に形成されてもよいものとする。誤組み付けを防止することができれば本実施例に限定されないものとする。

第三壁８には、本発明の排水構造２を構成する排水部１２、１３の一部（後述する流出口１８）が貫通するように形成される。

＜第四壁９及び第五壁１０について＞
第四壁９及び第五壁１０は、第一壁６、第二壁７、及び第三壁８の長手方向各一端、他端にそれぞれ連続する矩形の壁として形成される。また、第四壁９及び第五壁１０は、ケース３の長手方向両端部に位置する壁として形成される。尚、特に図示しないが、第四壁９及び第五壁１０からコルゲートチューブ５（図１参照）が適宜構造で引き出されるものとする。

＜ケース３の開口部分１５について＞
第一壁６、第二壁７、第三壁８、第四壁９、及び第五壁１０は、これらの各壁先端が同じ位置に配置形成される。上記各壁先端により、ケース３には開口部分１５が形成される。開口部分１５は、カバー４（図１参照）にて覆われる。尚、図２では開口部分１５を介して本発明の排水構造２を構成する排水部１２、１３を臨むことができる。

＜排水部１２、１３について＞
図２ないし図４において、排水部１２、１３は、ケース３内に水分（図示省略）が溜まらないようにするための部分として形成される。このような排水部１２、１３は、相対向する位置に配置形成される。また、排水部１２、１３は、本実施例において第四壁９の近傍に配置形成される（第五壁１０の近傍であってもよいものとする。尚、第四壁９や第五壁１０から大きく離れない位置が好ましいものとする）。

排水部１２、１３は、第一壁６及び第二壁７の基端位置から壁先端に向けて真っ直ぐにのびるように形成される。排水部１２、１３は、上記のびる方向の長さが異なるように形成される。すなわち、排水部１２が排水部１３よりも長くのびるように形成される（一例であり、同じ長さであってもよいものとする）。排水部１２、１３は、以下の説明で分かるようになるが、単に穴をあけて排水するだけの部分にはならないものとする。

＜排水用通路１６、流入口１７、及び流出口１８について＞
排水部１２、１３は、共に同じ部分を有するように形成される。具体的には、排水用通路１６と、流入口１７と、流出口１８とを有する図示の形状に排水部１２、１３は形成される。排水用通路１６は、第一壁６及び第二壁７の各内面を含んで矩形の筒状に形成される。流入口１７は、排水用通路１６の一端（上記壁先端に近い端部）側に位置するように形成される。また、流入口１７は、排水用通路１６の側部（上記長手方向の側部）を含めて開口するように形成される。尚、排水部１２、１３は、これらの長さが異なることから、流入口１７の位置も異なるように形成される。一方、流出口１８は、排水用通路１６の他端に位置して第三壁８を貫通するように形成される。

＜ケース３内での水分の流れについて＞
図５を参照しながらケース３内での水分の流れについて説明をする。図５（ａ）はケース３が図中右上がりになるように取り付けられた状態を示す正面図である。また、図５（ｂ）は図中右下がりになるように取り付けられた状態を示す正面図である。

図５（ａ）に示す如くケース３が右上がりになるように取り付けられた状態では、図中矢印の方向に水分が流れ、この後に排水部１３を介して外部へ排水される。すなわち、水分は、排水部１３の流入口１７から排水用通路１６を通り、そして、流出口１８から外部へと流れて排水される。

一方、図５（ｂ）に示す如くケース３が右下がりになるように取り付けられた状態、すなわち図５（ａ）の状態からケース３を左右反転させたような状態にした時には、図中矢印の方向に水分が流れ、この後に排水部１２を介して外部へ排水される。すなわち、水分は、排水部１２の流入口１７から排水用通路１６を通り、そして、流出口１８から外部へと流れて排水される。

＜本発明のまとめ及び効果について＞
以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明の排水構造２は、一つのケース３に二つの排水部１２、１３が形成された構造になる。二つの排水部１２、１３は、ケース３の向きを変えることにより底壁１１になり得る第一壁６及び第二壁７にそれぞれ形成される。二つの排水部１２、１３は、排水用通路１６と、この排水用通路１６の一端及び他端に開口する流入口１７及び流出口１８とを有する形状に形成される。また、二つの排水部１２、１３は、排水用通路１６の長さ及び流入口１７の位置が異なる異形に形成される。従って、このような排水部１２、１３を有する排水構造２を採用することにより、仕様の異なる車両に対応することができるという効果を奏する。

この他、本発明の排水構造２は、排水部１２、１３の形状が排水用通路１６と、この排水用通路１６の一端及び他端に開口する流入口１７及び流出口１８とを有する形状になることから、外部からの水分の浸入をし難くしたり、埃等の入り込みをし難くしたりすることができるという効果を奏する。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１…電気接続箱、 ２…排水構造、 ３…ケース、 ４…カバー、 ５…コルゲートチューブ、 ６…第一壁、 ７…第二壁、 ８…第三壁、 ９…第四壁、 １０…第五壁、 １１…底壁、 １２、１３…排水部、 １４…突起、 １５…開口部分、 １６…排水用通路、 １７…流入口、 １８…流出口

Claims (3)

1. 箱形状となるケースを備えるとともに、該ケースには排水部が形成される電気接続箱の排水構造において、
   前記ケースは、第一壁と、該第一壁に対し所定の間隔をあけて対向する第二壁と、前記第一壁及び前記第二壁の各基端に連続する第三壁と、前記第一壁、前記第二壁、及び前記第三壁の各一端に連続する第四壁と、前記第一壁、前記第二壁、及び前記第三壁の各他端に連続する第五壁とを有するとともに、前記第一壁及び前記第二壁が前記ケースの向きを変えることにより底壁になり得る壁として形成され、さらに、前記第四壁から離れ且つ該第四壁の側になる前記第一壁及び前記第二壁の二箇所にそれぞれ前記排水部が配置形成され、該二つの排水部は、前記第一壁及び前記第二壁の各内面側に配置され且つ前記第三壁に連続する排水用通路と、該排水用通路の一端に位置して開口する流入口と、前記排水用通路の他端に位置して前記第三壁を貫通する流出口とを有する形状に形成される
   ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
2. 請求項１に記載の電気接続箱の排水構造において、
   前記二つの排水部は、前記排水用通路の長さ及び前記流入口の位置が異なる異形に形成される
   ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
3. 請求項２に記載の電気接続箱の排水構造において、
   前記第三壁の外面には、誤組み付け防止用の突起が形成される
   ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。

Images