JP6612535B2 - ケーブルを保護するためのコルゲートチューブ、ハウジングをコルゲートチューブ上に結合するためのファスナ、およびコルゲートチューブをハウジングに封止するための封止要素 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタのコネクタハウジングまたはアダプタハウジングなどのハウジングをコルゲートチューブ上に結合するためのファスナに関し、前記ファスナは、ファスナ本体およびこの本体をハウジングに取り付けるためのカプラを備える。

本発明はさらに、コルゲートチューブをコネクタのコネクタハウジングまたはアダプタハウジングなどのハウジングに対して封止するための封止要素に関し、前記封止要素は、チューブの一部を受容するためのスリーブの軸方向に延在する通路を有する封止スリーブを備える。

本発明のさらなる態様は、チューブの外側に複数の波形部を備える、ケーブルを保護するためのコルゲートチューブ、および、コネクタのコネクタハウジングまたはアダプタハウジングなどのハウジングをコルゲートチューブ上に封止的に結合するための組立体に関する。

コネクタは通常は、ケーブルおよびケーブルコネクタを、衝撃、ほこり、引っ張り、湿気、または他の腐食性物質などの有害な環境的影響から保護するために使用される。そのようなコネクタは、保護チューブ上に締結され、このチューブの中にケーブルの一部、すなわちデータおよび／または電力伝送線が受容される。チューブが締結されるコネクタハウジングまたはシェルは、コネクタチューブを、たとえば例としてデータ送信機などの現場設備の箱に取り付けるためにも使用される。チューブの他方の端部を、コネクタハウジング上に同様に固定するか、またはハウジングをケーブル上に固定できる手段であるアダプタハウジングを用いて、締結することができる。

コネクタ／アダプタハウジングがチューブに接続されていると、水または他の混入物がこのチューブの中に入り、中に配設されたケーブルを損傷する可能性がある。さらに、有害な環境に耐えるため、チューブとハウジングとの間の、特にチューブの軸方向（長手方向とも呼ばれる）における強固な接続が要求される。特に、チューブの軸方向に沿った引っ張りにより、たとえばコルゲートチューブの長手方向における望まれない伸張またはチューブからのハウジングの脱離に起因して、コネクタおよび／または中のケーブルが損傷する可能性がある。

したがって、コルゲートチューブ上へのハウジングの封止および締結の改善ならびにチューブ接続の信頼性が要求される。

コネクタに対する上記の要求に鑑みて、ハウジングをコルゲートチューブ上に引っ張りに抵抗するように封止的に結合するための、ファスナ、封止要素、およびコルゲートチューブを提供することが、本発明の目的である。

本発明のファスナが、ファスナ本体と、この本体をハウジングに取り付けるためのカプラと、チューブの波形部の中に挿入することで本体をチューブの軸方向において固定できる少なくとも１つの本体リテーナとを備えることによって、この問題が解決される。封止要素が、チューブの波形部の中に挿入することで封止要素をチューブの軸方向において固定できる封止リテーナを備えることによって、上に記載した問題が解決される。本体／封止リテーナをチューブの波形部の中に挿入することによって、リテーナは波形部に係合し、これにより軸方向においてこの波形部に当接する。そしてこのようにして、誰かがチューブを引っ張った、すなわちチューブに沿って軸方向に引っ張り力を加えた場合に、コルゲートチューブからファスナ／封止要素が脱離するのを防止する。

チューブをその軸方向において強固にする補強要素を備えることによって、本発明のコルゲートチューブにより、上に記載した問題が解決される。補強要素は、その強固にする機能により、コルゲートチューブの中で保護されるべきコネクタおよび／またはケーブルを損なう可能性のある、引っ張りの下での可撓性のコルゲートチューブの伸張を防止する。

ハウジングをコルゲートチューブ上に封止的に結合するための組立体が、本発明によるファスナおよび／または本発明による封止要素および／または本発明によるコルゲートチューブを備えることによって、上述の問題が解決される。この進歩性を備えた解決策は、ハウジングをコルゲートチューブ上に封止的にかつ確実に結合できるという利点を有する。組立体は、任意の種類のケーブル／ケーブル接続に対して様々に使用できる。またこの組立体は、本発明の引っ張りに抵抗するコルゲートチューブのそれぞれの端部上に封止材を固定し、本発明によるファスナを固定し、次いでハウジングをファスナを介して封止要素上に結合することによって、容易に組み立てられる。このことは本来の場所で、すなわち現地で行うことができ、したがって本発明により、コネクタの現地での組み立ておよび設置が可能となる。

本発明による上述の複数の解決策は、以下の本発明の複数の有利な実施形態のうちのいずれか１つと、それぞれ任意の方法で組み合わせることができ、またこのことによりさらに改善することができる。

第１の可能な実施形態によれば、カプラはファスナ本体の外側に配置することができる。この配置では、カプラは外側から容易にアクセス可能であり、このことにより本体をハウジングに取り付けるのが容易になる。カプラは、軸方向に対して横断するように、たとえば垂直に対向する、本体の取り付け領域上に配置することができる。そのような配置により、カプラの引っ張りへの抵抗性が改善される。その理由は、このカプラが、ファスナ本体を、引っ張り力−軸方向に沿って働く−の方向に対して横断するようにハウジングに結合し／取り付け、これらの力により良好に耐えかつこれらの力を打ち消すからである。

さらなる実施形態では、カプラおよび本体リテーナはいずれも、ファスナ本体の取り付け領域上に配置される。これにより非常にコンパクトな設計が可能となる。カプラおよびリテーナは、取り付け領域に対して反対方向に面を向けてもよい。たとえば、カプラおよびリテーナは、ファスナ本体の同じ壁部の各反対側に配置できる。さらに、カプラおよび本体リテーナは、チューブに対する引っ張りから本体リテーナを介して主にカプラおよびハウジングの中に直接的に伝達される偏向した引っ張り力に沿って、軸方向に沿った同じ位置に配置できる。

さらなる実施形態では、カプラは、ハウジングとの繰り返し着脱可能な接合部のための、形状に適合する拘束具とすることができる。この種類の接合部により、ハウジング上の対応する相手カプラ、たとえばレセプタクル内に配設された突起またはピンとの拘束具の、形状に適合する接続により、カプラとハウジングとの間の確実な接続が達成される。一方、同時に、必要であれば、この種類の接合部により、形状に適合する拘束具の、そのハウジング上の対応する相手カプラとの係合および係脱を可能にする、繰り返し着脱可能な接合部により、コネクタの容易な設置および保全が達成される。

さらなる実施形態では、カプラは、ハウジングへの本体の容易な取り付けを可能にするラッチとして形成されてよく、またこのカプラはコンパクトな形態で設計が容易である。さらなる実施形態では、カプラは、軸方向を横断するように延在する取り付け突出部を備えてよく、このことによりカプラをハウジングと軸方向において容易に当接させることができる。この結果、ファスナ本体のハウジングへの取り付けが、コルゲートチューブの軸方向への引っ張りに対して、非常に引っ張り抵抗性の高いものとなる。

さらに別の実施形態では、カプラは弾性的に撓み可能とすることができる。カプラは、軸方向に対して垂直に、弾性的に撓み可能とすることができる。そのようなカプラまたはその係合要素、たとえば形状に適合する拘束具および／またはラッチは、それがハウジング上の相手カプラと係合するロック位置から、ファスナをハウジングに対して移動させてこれら２つの要素の組み立ておよび／または分解を可能にする結合／脱結合位置へと容易に移動される。

以下では、ファスナの本体リテーナに関する様々な実施形態を提示する。本体リテーナの個々の実施形態を、互いの間でならびに本発明によるファスナの任意の他の態様と、任意に組み合わせることができる。

一実施形態では、本体リテーナは、軸方向に延在してチューブの少なくとも一部を受容するファスナ本体の経路の中に延在する、ロック突出部を備える。これによりファスナの非常にコンパクトな設計が可能となるが、これは、チューブの波形部の中に挿入されて本体をチューブの軸方向において固定することになるロック突出部が、チューブを受容するように設計される本体の部分、すなわち経路の中に延在するからである。

さらなる実施形態によれば、本体リテーナは経路を囲むことができる。この経路はたとえば貫通孔とすることができる。この結果、経路内にチューブの断面を完全に受容できる。本体がチューブを完全に取り囲むとき、本体は軸方向を横断するような各方向に境界部を提供し、また、経路を囲む本体は保持具と共に、チューブを各方向において、すなわち保持具によって軸方向において固定し、さらに、本体が前記本体の経路内に配設されたチューブを完全に囲むことにより、他の方向にも固定する。

さらなる実施形態によれば、本体リテーナを、経路の中に面する本体の内側表面に形成することができる。これは、チューブが延在するところ、すなわち経路の中に本体リテーナが直接配置されるため、非常にコンパクトな設計である。

別の実施形態によれば、本体リテーナは少なくとも１つのリブを備えることができる。このリブの設計により、本体リテーナの設計を、本体リテーナが中に挿入されるチューブの溝のような波形部に整合させることを通して、本体リテーナとチューブの波形部との間の係合の領域を、設計容易に改善することができる。チューブの軸方向における本体の固定は、本体リテーナが互いから軸方向に離間された一連のリブを備える実施形態において改善することができる。隣接するリブの間の距離を、チューブ上の波形部同士の間の距離またはこの距離を整数倍したものと整合させかつ対応させることができる。リブまたは一連のリブは、円、弓形、または区切られた円、すなわち複数の交切を有する円の形態で設計でき、このことにより、これらのリブまたは一連のリブをたとえばチューブの波形部の中に軸方向に対向する両側で挿入することが可能になる。このようにして、コルゲートチューブをチューブの対向する両側から本体リテーナに「挟持」する。

さらなる実施形態によれば、ファスナは、ファスナ本体へと組み立てることのできる少なくとも２つの本体部品を備えることができる。これにより、コルゲートチューブの外郭に適応させた本体断面を使用して、本体をコルゲートチューブ上に仕様にぴったり適合するように装着することが容易となる。少なくとも２つの本体部品から構成される本体をチューブ上に組み付けることができるので、チューブを押して本体の経路を通す必要がない。そのように押すことはチューブおよび／またはファスナを損傷する可能性がある。

さらなる実施形態によれば、各本体部品は、ファスナ本体への正しい組み立てを案内する位置合わせ要素を備えることができる。この設計により、本体の組み立てが容易になり、また各本体部品が他の本体部品に対して正しく配設されることが確実となる。たとえば、本体部品は、別の本体部品上の対応する突出部／凹部と相補の関係にある突出部および／または凹部を有する、位置合わせ面を備えることができる。位置合わせ要素は雌雄同体であってよい、すなわち、相補的な対となった同一の部品を備えてよい。

さらなる実施形態では、接合部により本体部品を接続することができる。接合部は、費用効果が高く製造が容易であり、また組み立てられるファスナ本体の本体部品の組み立てを容易にする、一体型接合部などのヒンジ接合部とすることができる。当然ながら、一体型接合部は、個々の本体部品をどのように拘束的に一体化するかの一例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。

これらのさらなる実施形態では、個々の本体部品は個別の要素である。この場合、ファスナ本体の組み立てに際し、各本体部品が対応する本体部品と位置合わせされる、各本体部品の各組み立て表面には、位置合わせ要素が設けられる。本体部品の個別の位置合わせ領域を、個々に相異なるように設計する、すなわち、ある特定の方法でのみ対応する相手要素と組み立てることのできる固有の位置合わせ要素を用いて設計することにより、ファスナ本体の正しくない組み立てを回避する。本体部品を組み立てられた状態に維持するために、ロックを設けることができる。ロックは、１つまたは全ての本体部品上に一体化されてもよく、または個別の個々の要素であってもよい。

さらなる実施形態では、各本体部品は、カプラおよび／またはリテーナを備えることができる。これにより、本発明によるファスナのカプラおよびリテーナの総数が改善されるとともに、カプラおよび／またはリテーナを長手軸の周りに均一に分布させることが可能になる。一実施形態では、本体は、２つの半裁シェル本体部品から構成されてよい。これらの半裁シェルは同一であってよく、このことによりファスナ本体を組み立てるために必要な要素の数を最小にすることができる。

さらなる実施形態によれば、カプラおよび／または本体リテーナを、本体と一体に形成することができ、この結果、扱いが容易でありかつその生産のための労力が最小となる一体型のファスナが得られる。

以下では、本発明による封止要素の複数の実施形態を記載する。

封止要素の封止リテーナは、本体リテーナと同じまたは類似の設計のものとすることができる。たとえば、封止リテーナは、通路の中に延在する停止突出部を備えることができる。さらに、封止リテーナを、通路の中に面する封止スリーブの内側表面上に形成できる。さらに、封止リテーナは、少なくとも１つのリブ、好ましくは互いから軸方向に離間された一連のリブを備えることができる。

さらなる実施形態では、封止要素は、少なくとも１つの外側薄板を備えることができる。外側薄板は、ハウジングの封止表面と液密に接触させることができる。通路の中に面することができしたがってコルゲートチューブと係合してこれとの液密な封止を形成できる、封止リテーナのリブまたは一連のリブと同様に、外側薄板は、封止要素をハウジングの封止表面に対して封止できる。さらなる実施形態では、封止要素は、互いから軸方向に離間できる一連の外側薄板を備えることができる。外側薄板および／または封止リブのそれぞれは、封止障壁を形成する。これにより、混入物がハウジングの内側に達する前に通過しなければならない封止障壁の数が増え、したがって本発明による封止要素の封止性能が改善される。

封止要素のさらなる実施形態では、その封止スリーブは弾性的に延長可能とすることができる。そのような弾性により、チューブの一部を封止スリーブの通路の中に受容することが可能となる。一実施形態では、封止スリーブは、軸方向に対して垂直に延長可能であり、したがって通路の内側幅を広くすることができ、このことによりコルゲートチューブの挿入を容易にすることができる。さらに、封止スリーブを、封止スリーブの内側幅が、その休止（すなわち延長されていない）位置において、通路の中に受容されることになるチューブの部分の外側幅以下となるように設計することができる。封止スリーブを弾性的に延長した、したがって内側幅を広くし管材を導入した後、封止スリーブは収縮し、チューブの中心に向けて収縮力を加え、この収縮力により封止リテーナをチューブの波形部の中に押し込む。

一実施形態では、封止スリーブはチューブを完全に取り囲み、このことにより、封止リテーナをコルゲートチューブの周囲の周りに等しく分布させることが可能となる。このようにして、封止リテーナが波形部の中に挿入された結果生じる保持力が増大する。

さらなる実施形態によれば、封止要素は、チューブの端面上に当接するためのおよびコルゲートチューブ上で封止要素が意図するよりも大きく滑動することを回避するための、ストッパを備えることができる。ストッパにより、封止スリーブの通路の内側でのチューブの挿入が制約され限定される。ストッパにより、ストッパと封止リテーナとの間の距離がチューブの波形部とチューブの当接する端面との間の距離に対応する場合に、波形部の中への封止リテーナの挿入も容易になる。

さらなる一実施形態では、ストッパは、通路の内側幅を低減する。通路の内側幅を低減するストッパにより、コルゲートチューブとの当接が容易になる。ストッパを、通路の軸方向端部上に配置することができる。つば部によりストッパを形成でき、この設計により、通路の内側幅を低減するように軸方向軸の周りでのストッパの均一な分布がもたらされる。ストッパを通路の軸方向端部上に配置することにより、封止は、コルゲートチューブの一方の端部を覆って配設できるキャップの設計を採り、このことによって、封止要素のコルゲートチューブ上での正しい位置決めが容易となる。この場合、封止要素はハウジングに対して軸方向においても封止を行うことができる。

本発明による封止要素の部品を減らすために、ストッパを形成するつば部などの、封止リテーナおよび／またはストッパを、封止スリーブ上に一体に形成できる。既に上で本体リテーナに関して検討したように、封止リテーナおよび／またはストッパは、軸方向の周りで通路を囲むことができ、このようにして、チューブの波形部の中での封止リテーナの係合および／またはストッパに対するチューブの当接がそれぞれ、均一に分布される。外側薄板は、封止要素の外周を取り囲むことができ、したがって軸方向における完全な封止を提供できる。同じことを封止リブに対しても適用することができる。

以下では、本発明のコルゲートチューブの好ましい実施形態を検討する。ファスナおよび封止要素の上記の好ましい実施形態の場合のように、コルゲートチューブの好ましい実施形態の特徴を、互いと、ならびに、本発明の組立体において本発明のファスナおよび本発明の封止要素の任意の可能な実施形態と、任意に組み合わせることができる。

コルゲートチューブの第１の実施形態では、補強要素がチューブの軸方向に沿って延びる。このようにして、強固にする補強要素の長手軸、すなわちチューブの軸方向にわたる均一な分布を達成するとともに、コルゲートチューブの全長に沿った牽引力を分散させる。補強要素は軸方向に沿って蛇行することができ、このようにしてチューブ上の補強要素の全体の長さを改善できる。

一実施形態では、補強要素は、補強突条を備えることができる。前記突条は、長手軸、すなわちチューブの軸方向に沿って延びることができる。突条は設計が容易であり、またこの突条によってコルゲートチューブをその全長にわたって強固にすることが効果的に可能になる。当然ながら、コルゲートチューブの周囲の周りに均一に分布させることができる２つ以上の補強要素、たとえば複数の補強突条を設けてよい。したがって、牽引力が、軸方向に沿ってだけではなく、チューブの周囲の周りに均一にも撓む。

さらなる実施形態では、補強要素は波形部を交差する場合がある。波形部は通常、引っ張り強度の弱められたチューブ区域を表すが、この弱化は補強要素の交点のところで断ち切られる。また、交差する補強要素により波形部のところでチューブを強固にすることによって、波形部のところでのチューブの伸張が回避される。

さらなる実施形態では、波形部を、中断されている周囲の溝として設計することができる。この場合、溝の中断部は軸方向において位置合わせしており、前記位置合わせによって、チューブの軸方向に沿って連続的に強固となった帯域がもたらされる。さらなる実施形態では、位置合わせされた交点は、上で検討した補強突条を形成できる。補強突条などの補強要素を、チューブと一体に形成できるか、またはチューブの本体上に配置するもしくは本体内に組み込むことができる。

ハウジングをコルゲートチューブ上に封止的に結合するための本発明による組立体に関して、この組立体は、上記のような本発明によるファスナのうちの少なくとも１つ、好ましくは全てと、上記のような本発明の封止要素と、上記のような本発明の実施形態によるコルゲートチューブと、を備えることができる。組立体は、本発明によるファスナのカプラと接合できる相手カプラを備える、コネクタハウジングまたはアダプタハウジングに関するハウジング、ならびに／あるいは、封止要素の封止スリーブのつば部のような外側薄板および／またはストッパが液密に押圧され得る封止表面をさらに備えることができる。

本発明を、本発明の有利な実施形態を例示する添付の図面を参照して、以下に例としてより詳細に記載する。記載する実施形態は可能な構成に過ぎないが、これらの構成に基づいて、上記のように、個々の特徴を互いから独立して実施できるか、または個々の特徴を省略できる。図面に示した対応する要素には、同じ参照符号を付す。異なる図中の同じ要素に関連する説明の部分は省略する。

本発明によるコルゲートチューブと、本発明による封止要素と、本発明によるファスナと、を備える、本発明によるコネクタに関する組立体によって組み立てられた、本発明によるコネクタの斜視図である。 図１に示した実施形態からの、コネクタの組み立ての前の分解図である、コネクタのコネクタハウジング、封止要素、ファスナ、およびコルゲートチューブの一方の端部の分解図である。 図２の封止要素に対する軸方向軸に対して垂直な平面図である。 図２の封止要素の軸方向における正面図である。 図２の封止要素の斜視図である。 図２に示したファスナからの、本体部品の経路を有する内側に対する斜視図である。 図４ａからの本体部品の、軸方向軸に対して垂直な側面図である。 図４ａの本体部品の、軸方向において示した正面図である。 図４ａの本体部品の外側に対する斜視図である。 図４ａに示した本体部品の経路を有する内側のさらなる斜視図である。 図４ａの本体部品の、軸方向軸に対して垂直な底面図である。 コネクタハウジングをファスナに取り付ける前の、本発明によるファスナおよび本発明の封止要素が本発明によるコルゲートチューブの一方の端部上に装着されている、図２のコネクタハウジングを有するコネクタを示す斜視された図である。 図１の右側の拡大断面図を表す、組み立てられた状態における図２および図５のコネクタハウジングを有するコネクタの端部の斜視図である。 コネクタハウジングをファスナに取り付ける前の、本発明によるファスナ、ならびに本発明によるコルゲートチューブの一方の端部上に装着された本発明の封止要素を有する、図５の横断線Ａ−Ａに沿った長手方向の断面図である。 本発明によるファスナおよび封止要素を介してコルゲートチューブに封止的に結合されたコネクタハウジングを有する、本発明によるコネクタを示す、図６の横断線Ｂ−Ｂに沿った長手方向の断面図である。 チューブアダプタがコルゲートチューブの一方の端部上に組み付けられている、図１によるコネクタの左側の拡大図である。 横断線Ｃ−Ｃに沿った図９の長手方向の断面図である。

以下では、コネクタハウジングまたはアダプタハウジングなどのハウジングをコルゲートチューブ上に封止的に結合するための組立体について、図面を参照して記載する。これらの図は、例示的な一実施形態における、組立体の全ての進歩性を有する要素、すなわちファスナ、封止要素、コルゲートチューブ、ならびにハウジングを有する、本発明によるコネクタを表す組み立てられた組立体も示す。

図１は、例示的な実施形態によるコネクタ１の斜視図を示す。コネクタ１は、コネクタハウジング４およびアダプタハウジング５などのハウジング３をコルゲートチューブ６上に封止的に結合するための、組立体２を備える。

コルゲートチューブ６は、データおよび／または電力伝送線８を備える、たとえば光ファイバケーブルなどのデータおよび／または電力伝送ケーブルのような、ケーブル７を保護する。このケーブル７は、コルゲートチューブ６の内部９の中で本質的に軸方向Ａ（長手方向とも呼ばれる）に沿って延び、たとえば雌型コネクタなどの、相手方の要素（図示せず）に接続されることになるケーブル終端器１０の中で終端する。

コルゲートチューブ６は、ケーブル７、特にその伝送線８を、衝撃、ほこり、引っ張り、湿気、または他の腐食性物質などの有害な環境的影響から保護する。

ケーブル終端器１０が配置される場所であるコルゲートチューブ６の一方の端部１１上において、コネクタハウジング４は、封止要素１２およびファスナ１３によってコルゲートチューブ６上に封止的に結合される。ケーブル終端器１０をその対応する雌型コネクタに接続すると、コネクタハウジング４をこの雌型コネクタ（図示せず）を有する箱に接続できる。このようにして、ケーブル７はコネクタ１によって、軸方向Ａに対する垂直方向Ｐを含め特に横断方向Ｔにおいて可撓性のままでありながら、有害な環境から保護される。

コルゲートチューブ６の他方の端部１４は、本発明によるファスナ１３および封止要素１２を介して同様にして、アダプタハウジング５に封止的に結合される。アダプタハウジング５上に、ねじ式キャップ１５が軸方向Ａにおいて装着される。このねじ式キャップ１５は、以下でより詳細に説明するように、グランド１６を伝送線８の周りに圧迫し、このようにしてケーブル７を挟持し引っ張りの緩和をもたらす。ケーブル７に軸方向Ａに沿って作用する引っ張り力はしたがって、アダプタハウジング５、さらにコルゲートチューブ６を介してコネクタハウジング４の中に偏向され、コネクタハウジング４が装着される箱（図示せず）に至る。

図２は、コルゲートチューブ６の一方の端部１１の分解斜視図を示し、この端部上にコネクタハウジング４が、ファスナ１３ならびに封止要素１２を介して封止的に結合される。図４Ａから図４Ｆに関して以下でより詳細に説明することになる、示された実施形態では、ファスナ１３は、２つの本体部品１８、１８’から構成されるファスナ本体１７を備える。示された実施形態では、本体部品１８、１８’は同一の本体半裁シェル１９である。ファスナ本体１７は、本体１７をコネクタハウジング４に取り付けるためのカプラ２０、および波形部２６の中に挿入することでファスナ本体１７をコルゲートチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定できる本体リテーナ２１をさらに備える。示された実施形態における本体部品１８、１８’、同一の半裁シェル１９、のそれぞれには、カプラ２０および複数の本体リテーナ２１が設けられる。コネクタハウジング４は、コネクタハウジング４をファスナ１３に固定するようにファスナ１３のカプラ２０と接合できる、相手カプラ２２を備える。

コルゲートチューブ６をハウジング３に対して封止するための封止要素１２は、封止スリーブ２３の軸方向Ａに延在する通路２４を有する封止スリーブ２３を備える。通路は、ある部分、ここではコルゲートチューブ６の一方の端部１１を受容するように記載されている。封止要素１２は、コルゲートチューブ６の波形部２６の中に挿入することで封止要素１２をコルゲートチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定できる、封止リテーナ２５をさらに備える。封止要素１２について図３Ａから図３Ｃを参照して以下でより詳細に記載する。

以下では、複数の図に示された本発明の例示的な実施形態によるコルゲートチューブ６について、より詳細に記載する。

ケーブル７を保護するためのコルゲートチューブ６は、チューブ６の外側２７の複数の波形部２６、およびチューブ６をその軸方向Ａにおいて強固にする補強要素２８を備える。チューブ６をその軸方向Ａにおいて強固にすることは、補強要素２８が、コルゲートチューブ６に沿って軸方向Ａに作用する張力Ｆに対して引っ張りへの抵抗性をもたらすことを意味し、このようにしてチューブ６の軸方向Ａにおける伸張を防止する。

外側２７において、コルゲートチューブ６には複数の波形部２６が設けられる。波形部２６は、チューブ６の外側２７に沿って円形を成して実質的に垂直方向Ｐに（または軸方向Ａに対して垂直な平面内に）延びる、溝２９として設計される。隣接する波形部２６は平行であり、互いから同じ距離ｄ_２６で離間される。コルゲートチューブ６の内側３０（たとえば図８を参照）において、類似の一連の平行な溝２９’が配置される。チューブ６の内側３０のところの溝２９’は、互いから距離ｄ_２６で同様に離間され、平行な円形の溝２９’として垂直方向Ｐに延びる。軸方向Ａに対して、チューブ６の外側２７の溝２９およびチューブ２６の内側３０の溝２９’はオフセットされ、コルゲートチューブ６に横断方向Ｔにおける良好な可撓性をもたらす。

補強要素２８は、示された実施形態では、チューブ６の軸方向Ａに沿って延びる。示された実施形態では、補強要素２８は、以下で詳細に説明するように、チューブ６と一体に形成される。代替として、補強ストリップまたは補強屈曲部などの個別の補強要素２８を、チューブ６の外側２７および／または内側３０に配置でき、あるいは、チューブ６自体の中に組み込むことができる。

示された実施形態では、補強要素２８は、チューブ６の外側２７で波形部２６と交差する。すなわち、外側２７の円形の溝２９は、チューブ６の周囲を完全には囲まない。規定された位置で、各円形の溝２９は、中断部３１、チューブ本体３２がチューブ６の外側２７から内側３０までのその完全なチューブ厚さｄ_６を有する部位、のところで交差される。溝２９の中断部３１は、軸方向Ａに整合している。このようにして、軸方向Ａに沿って延びる補強突条６１が形成される。補強突条６１は、補強要素２８が波形部２９と交差する位置、すなわち中断部３１が軸方向Ａに整合している位置において、自体の完全なチューブ厚さｄ_６を使用する、チューブ６の区域である。

本明細書に付属した複数の図では、１つの補強要素２８のみを示す。当然ながら、全てが軸方向Ａに沿って延びることができかつたとえばチューブ６の周囲の周りに均一に分布される、複数の補強要素を設けることができる。補強要素２８は、コルゲートチューブ６の軸方向Ａにおける伸張を防止し、一方同時に、横断方向Ｔにおけるチューブの可撓性を維持する。

以下では、封止要素１２の例示的な実施形態について、図３Ａから図３Ｃに関して詳細に記載する。

コルゲートチューブ６をハウジング３に対して封止するための封止要素１２は、スリーブ２３の軸方向Ａに延在してチューブ６の一方の端部１１または他方の端部１４を受容する通路２４を有する、封止スリーブ２３を備える。

封止要素１２は、チューブ６の波形部２６の中に挿入することで封止要素１２をチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定できる、複数の封止リテーナ２５をさらに備える。封止リテーナ２５は、通路２４の中に延在する停止突出部３３を備える。停止突出部３３は、示された例示的な実施形態では円形の停止リブ３４として設計されており、封止スリーブ２３の内側表面３５から上昇し、通路２４の中に垂直方向Ｐに突出する。

示された実施形態では、封止リテーナ２５は、内側表面３５上に互いと平行に配置されかつ互いから距離ｄ_３４で離間された、一連の停止リブ３４を備えることができる。この距離ｄ_３４は、波形部２６同士の間の距離ｄ_２６に対応する。封止リテーナ２５の設計、示された実施形態では停止リブ３４として設計された停止突出部３３は、コルゲートチューブ６の外側２７に形成された溝２９の形状と整合する。封止要素１２の封止リテーナ２５を形成する停止リブ３４が、チューブ６の波形部２６を構成する溝２９の内側に配設されるとき、リブ３４は溝２９と当接しており、またこうして封止要素１２をチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定する。

その外側表面３６上で、封止スリーブ２３には外側薄板３７が設けられる。薄板３７は、内側表面３５上の停止リブ３４と同様に、外側表面３６から突出する。薄板３７を、コネクタハウジング４およびアダプタハウジング５などのハウジングの封止表面３８と液密に接触させることができ、またこうして、チューブ６とハウジング３との間に液密な封止を形成できる。薄板３７は、互いから軸方向Ａに離間され、また、外側薄板のそれぞれは、混入物がハウジング３の内側に達する前に通り抜けなければならない封止障壁を形成する。

示された実施形態の封止スリーブ２３は、弾性的に延長可能とすることができる。このことにより、たとえばこのスリーブを軸方向Ａに対して垂直に延長し次いで封止スリーブ２３の通路２４の内側にチューブ６の端部１１、１４を配設することによって、封止スリーブ２３がコルゲートチューブ６の一方の端部１１、１４を受容することが可能となる。示された実施形態では、通路の内側幅ｗ_２４は、外側幅ｗ_６よりも僅かに小さい。封止スリーブ２３の弾性的に延長可能な特性により、スリーブは収縮しかつスリーブ２３の通路２４に向けて収縮力を加えることができ、このようにして、封止リテーナ２５を波形部２６の中に押圧する。

封止スリーブ２３は、チューブ６を完全に取り囲み、また封止リテーナ２５を波形部２６の中に挿入した結果生じる保持力を大きくするように、封止リテーナ２５をコルゲートチューブ６の周囲の周りに均等に分布させることを可能にする。

示された実施形態では、封止要素１２には、チューブ６の端面４０上に当接するためのおよびコルゲートチューブ６上で封止要素１２が軸方向Ａに意図するよりも大きく押されることを回避するための、ストッパ３９が設けられる。ストッパにより、軸方向Ａに見た場合の通路２４の内側幅ｗ_２４を小さくすることによって、通路２４の内側でのチューブ６の挿入が制約され限定される。

示された実施形態では、ストッパ３９は、通路２４の全周を取り囲むつば部４２の形態で、ストッパ３９の一方の軸方向端部４１上に配置される。ストッパ３９の内側幅ｗ_３９は、通路２４の内側幅ｗ_２４よりも小さい。自体の一方の軸方向端部４１上につば部４２を有する封止スリーブ２３により、封止要素１２に、チューブ６の一方の端部１１、１４を覆って配設できるキャップの設計がもたらされる。

示された実施形態では、封止要素１２は、一体に、すなわちその封止スリーブ２３、封止リテーナ２５、薄板３７、およびストッパ３９と一体のものとして形成される。たとえば図２で配置されているような封止スリーブ２３を、チューブ６の端面４０を覆って配設するとき、封止リテーナ２５は、チューブの外側２７の波形部２６の中に挿入され、また、封止要素１２のストッパ３９を形成するつば部４２は、チューブ６の端面４０に対して当接する。このようにして、封止要素１２は、図７に見られるように、ストッパ３９により軸方向Ａにおいて、ならびに封止スリーブ２３により軸方向Ａに対して垂直に、チューブの一方の端部１１を覆う。このようにして、ストッパ３９は、ハウジング３の肩部３８’に対して軸方向Ａにおいて封止を行うことができる。

以下では、本発明によるファスナの示された例示的な実施形態について、特に図２、図４ａから図４ｆ、図５、および図７を参照して記載する。

ファスナ１３はファスナ本体１７を備える。示された実施形態では、ファスナ本体１７は、本体１７へと組み立てることのできる２つの本体部品１８、１８’を備える。示された実施形態では、２つの本体部品１８、１８’は、同一の本体半裁シェル１９である。図４ａから図４ｆに本体半裁シェル１９の一方を様々な角度から示し、またこれについて以下に記載する。

半裁シェル１９は、本体１７／各本体部品１８／１８’をハウジング３に取り付けるためのカプラ２０、およびチューブ６の波形部２６の中に挿入することで本体１７をチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定できる複数の本体リテーナ２１を備える。カプラ２０は、ファスナ本体／その半裁シェル１９の外側４３に配置される。示された実施形態では、カプラ２０は、ファスナ本体１７の取り付け領域４４上に配置される。取り付け領域４４は、軸方向Ａに対して垂直に延びる。取り付け領域４４は、カプラ２０、およびこの例示的な実施形態ではさらに本体リテーナ２１が配置される、ファスナ本体１７の部分である。カプラ２０および本体リテーナ２１は、取り付け領域４４に関して反対方向に面を向ける。すなわち、カプラ２０は、外側４３に配置され、組み立てられた状態において、コルゲートチューブ６／ファスナ本体１９の経路４５から離れる方向に面を向け、一方、本体リテーナ２１は、ファスナ本体１７の内側４６に配置される。カプラ２０および本体リテーナ２１は、軸方向Ａに沿った同じ位置に配置される。

示された実施形態では、カプラ２０は、コネクタハウジング４およびアダプタハウジング５などのハウジング３との接合部のための、形状に適合する拘束具４７である。示された例示的な実施形態では、形状に適合する拘束具４７は、ハウジング３と繰り返し着脱可能な接合部のために設計される。例示的な繰り返し着脱可能な接合部は、ハウジング３上に、受容部４８として設計された相手カプラ２２を備える。この受容部４８の中に、ファスナ１３の示された実施形態においてラッチ４９として設計されたカプラ２０を、ファスナ１７をハウジング３上に軸方向Ａにおいて固定するように受容できる。

ラッチ４９などのカプラ２０は、軸方向Ａを横断するように延在する取り付け突出部５０を備えることができる。このことにより、カプラ２０は、概してハウジング３と、すなわち複数の図に示す例示的な実施形態において受容部４８として設計された相手カプラ２２と当接することができる。

示された実施形態のカプラ２０は、横断方向Ｔに弾性的に撓み可能である。たとえばコネクタハウジング４が、図５に示すように、封止要素１２およびファスナ１３を覆うように軸方向軸Ａに沿って結合方向Ｃに移動するとき、ハウジングの前端部５１はファスナ本体１７の外側４３を覆うように滑動し、この前端部５１が、ファスナ本体１７の経路４５から離れて軸方向Ａを横断するように突出する弾性的に撓み可能なラッチ４９に当たるに至る。ハウジング３の前端部５１により、ラッチ４９が経路４５に向けて、すなわちファスナ本体１７の外側４３に対応する取り付け領域４４の平面内に撓み、取り付け突出部５０が滑動してハウジング３の前端部５１を通過し、相手カプラ２２、すなわちハウジング内の受容部４１の中に配設されるに至る。そこで、ラッチ４９は、その弾性撓み可能な性質によってその元の位置へと跳ね戻り、ハウジング４を、結合方向Ｃとは反対の方向へのファスナ１３の引っ張りに対抗して、ファスナ１３上に固定する。たとえば、図６および図８に示されたこの位置において、取り付け突出部５０の固定壁部５２のような係合要素が、軸方向Ａにおいて受容部４８の境界部５３と当接する。

ファスナ１３からハウジング４の装着を外すために、カプラ２０、すなわち撓み可能なラッチ４９は、経路４５に向けて垂直方向Ｐに押圧されることになる。このようにして、取り付け突出部５０の固定壁部５２と受容部４８の境界部５３との間の軸方向Ａにおける係合が解除され、このためハウジング４をファスナ１３から結合方向Ｃの反対方向に解除することができる。

示された実施形態の本体リテーナ２１は、封止要素１２の封止リテーナ２５に非常に類似して設計される。本体リテーナ２１は、ファスナ本体１６の経路４５の中に延在するロック突出部５４を備え、この経路４５は、軸方向Ａに延在し、かつコルゲートチューブ６の一部を受容するように設計される。示された実施形態では、本体リテーナ２１は経路４５を囲む。たとえば図５に示すように、複数の図における例示的な実施形態のファスナ１３の組み立てられた状態では、経路４５は、チューブ６の一部が完全に受容される貫通孔である。このようにして、ファスナ１３はチューブ６を完全に取り囲む。

本体リテーナ２１は、経路４５の中に面するファスナ本体１７の内側４６に形成される。示された実施形態では、本体リテーナ２１は、複数のリテーナリブ５５として設計される。隣接するリテーナリブ５５の間の距離ｄ_５５は、波形部同士の間の距離ｄ_２６に対応する。

示された実施形態では、ファスナ本体１７、より具体的には本体半裁シェル１９のそれぞれは、カプラ２０および一連のリテーナリブ５５として設計された本体リテーナ２１と、一体に形成される。カプラ２０および本体リテーナ２１はいずれも、本体半裁シェル１９の取り付け領域４４内に配置される。複数の図では、カプラ２０および本体リテーナ２１は、本体１７と一体に形成される。複数の図に示す例示的な設計では、舌状のラッチとして設計されたラッチ４９として設計されたカプラ２０は、リテーナリブ５５と交差する。ラッチ４９は、ファスナ本体１７から部分的に切り出された、取り付け領域４４の区域である。このことにより、ファスナ１３の非常にコンパクトな設計が可能となり、ならびに、ファスナ１３をハウジング３に固定するためのカプラ２０と、チューブ６の波形部２６の中に挿入されてファスナ１３をコルゲートチューブ６上に軸方向において固定することになる本体リテーナ２１とを、軸方向Ａにおいて１つにすることが可能となる。

図４ａから図４ｆに描かれた半裁シェル１９の２つを、たとえば図２および図５に見られるように、ファスナ１３へと組み立てることができる。２つの半裁シェル１９をコルゲートチューブ６に対向する両側に配設することで、これらを、２つの本体部品１８、１８’から構成される実質的にリング状のファスナ本体１７を有するファスナ１３へと組み立てることができる。本体部品１８、１８’の正しい組み立てを確実なものとするために、各本体部品は位置合わせ要素５６を備える。位置合わせ要素５６は、互いに相補の関係にある位置合わせ突出部５８および位置合わせ凹部５９を有する位置合わせ面５７を備えることができる。したがって、一方の本体部品１８からの位置合わせ突出部５８を対応する本体部品の対応する位置合わせ凹部５９の中に配設することができ、このようにして本体部品１８、１８’のファスナ本体１７への組み立てを案内しかつ容易にすることができる。
図５に最も良好に見られる組み立てられた状態では、位置合わせ突出部５８は、他方の本体部品のそれらの対応する位置合わせ凹部５９内に配設される。両方の本体部品１８、１８’の位置合わせ突出部５８は、軸方向において互いに組み合う隣接する歯部のように配置され、対応する本体部品１８、１８’の位置合わせ要素５６同士の間に形状に適合する接続をもたらす。

本発明のファスナ１３、封止要素１２、コルゲートチューブ６、およびハウジング３を使用して本発明によるコネクタ１を組み立てるとき、以下のステップが実行される。まず、ケーブル７を、そのケーブル終端器１０を最初にしてコルゲートチューブ６に通し、チューブ６の一方の端部１４内に導入されたケーブル終端器１０がチューブ６の他方の端部１１から外に出るまで移動させる。次に、封止要素１２が、ケーブル終端部１０を結合方向Ｃにおいて覆うように配設され、封止要素１２の通路２４の中にケーブル７を受容する。続いて、封止要素１２がチューブ６の端部１１上に配設され、封止要素１２が、ストッパ３９がチューブ６の端面４０と当接するようにチューブの端部１１を覆う（たとえば図５および図７を参照）に至る。封止スリーブ２３はチューブの端部１１を覆い、この場合、封止リテーナ２５は、チューブ６の外側２７の波形部２６の中に挿入され、このようにして封止要素１２をチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定する。

次に、一方の本体１８、１８’の位置合わせ突出部５８を他方の本体部品１８、１８’の対応する位置合わせ凹部５９の中に配設することにより位置合わせ要素５６が整合するように、２つの本体部品１８、１８’を組み立てることによって、ファスナ１３を、チューブ６の端部１１の封止要素に隣接して装着する。この組み立ての過程で、本体リテーナ２１はチューブの外側２７の波形部２６の中に挿入され、このようにしてファスナ１３の本体１７をチューブ６上に軸方向Ａにおいて固定することも行う。この組み立ての中間状態を、図５および図７に示す。

次に、既に上で説明したように、ファスナ１３のカプラ２０がハウジング４の対応する相手カプラ２２と係合して配置されるに至るまで、コネクタハウジング４を封止要素１２およびファスナ１３を覆うように結合方向Ｃに移動させる。この最終組み立て位置を、たとえば図６および図８に示す。

コルゲートチューブ６の他方の端部１４の組み立ては、同様に行われる。示された実施形態では、コルゲートチューブ６の他方の端部１４上で、アダプタハウジング５がコルゲートチューブ６と封止的に結合される。アダプタハウジング５は、ケーブル７を挟持する役割を果たす。このことを行うために、ねじ式キャップ１５が、アダプタハウジング５上に軸方向Ａに沿って螺着される。内側の穴６０を有するグランド１６が、この穴６０の中にケーブル伝送線８を受容するように配設される。また、ねじ式キャップ１５をアダプタハウジング５上に螺着すると、ねじ式キャップ１５はグランド１６を圧迫し、このことにより穴６０の中で伝送線８を挟持する。

たとえば図８および図１０に示す、この組み立てられた状態では、封止要素１２は、ハウジング３に対してコルゲートチューブ６を封止し、一方、ファスナ１２は、ハウジング３をコルゲートチューブ６上に固定する。このことは、ファスナ１３のカプラ２０がハウジングに軸方向Ａにおいて固定され、またさらにファスナ１３の本体リテーナ２１がコルゲートチューブ６の波形部２６の中に軸方向Ａにおいて固定されることによる。

封止要素１２は、ハウジング内で封止肩部３８’に対して押圧される封止スリーブ２３のストッパ３９との間の液密な封止により、ハウジング３に対して軸方向Ａにおいて封止を行う。垂直方向Ｐにおいて、封止要素１２は、外側薄板３７をハウジング４の封止表面３８に対して押圧することによって液密である。

１ コネクタ
２ 組立体
３ ハウジング
４ コネクタハウジング
５ アダプタハウジング
６ コルゲートチューブ
７ ケーブル
８ データ／電力伝送線
９ チューブの内部
１０ ケーブル終端器
１１ チューブの一方の端部
１２ 封止要素
１３ ファスナ
１４ チューブの他方の端部
１５ ねじ式キャップ
１６ グランド
１７ ファスナ本体
１８、１８’ 本体部品
１９ 本体半裁シェル
２０ カプラ
２１ 本体リテーナ
２２ 相手カプラ
２３ 封止スリーブ
２４ 封止スリーブの通路
２５ 封止リテーナ
２６ 波形部
２７ チューブの外側
２８ 補強要素
２９、２９’ 波形部の溝
３０ チューブの内側
３１ 中断部
３２ チューブ本体
３３ 停止突出部
３４ 停止リブ
３５ 封止スリーブの内側表面
３６ 封止スリーブの外側表面
３７ 外側薄板
３８ 封止表面
３８’ 封止肩部
３９ ストッパ
４０ チューブの端面
４１ ストッパの軸方向端部
４２ つば部
４３ ファスナ本体／本体半裁シェルの外側
４４ 取り付け領域
４５ 経路
４６ ファスナ本体／本体半裁シェルの内側
４７ 形状に適合する拘束具
４８ 受容部
４９ ラッチ
５０ 取り付け突出部
５１ ハウジングの前端部
５２ 固定壁部
５３ 受容部の境界部
５４ ロック突出部
５５ ファスナのリテーナリブ
５６ 位置合わせ要素
５７ 位置合わせ面
５８ 位置合わせ突出部
５９ 位置合わせ凹部
６０ グランドの穴
６１ 補強突条
Ａ 軸方向
Ｃ 結合方向
ｄ_６ チューブ厚さ
ｄ_２６ 波形部同士の間の距離
ｄ_３４ 停止リブ同士の間の距離
ｄ_５５ リテーナリブ同士の間の距離
Ｆ 張力
Ｐ 垂直方向
Ｔ 横断方向
ｗ_６ チューブの外側幅
ｗ_２４ 通路の内側幅
ｗ_３９ ストッパの内側幅

Claims (11)

1. コネクタハウジング（４）またはアダプタハウジング（５）などのハウジング（３）をコルゲートチューブ（６）上に、ファスナ（１３）および封止要素（１２）により封止的に結合するための組立体（２）であって、
   前記コルゲートチューブ（６）は、前記コルゲートチューブ（６）の外側（２７）の波形部（２６）を備え、
   前記ファスナ（１３）は、
   ファスナ本体（１７）と、
   前記ファスナ本体（１７）を前記ハウジング（３）に取り付けるためのカプラ（２０）と、
   前記コルゲートチューブ（６）の前記波形部（２６）の中に挿入することで前記ファスナ本体（１７）を前記コルゲートチューブ（６）上にその軸方向（Ａ）において固定できる少なくとも１つの本体リテーナ（２１）と、を備え、
   前記封止要素（１２）は、
   封止スリーブ（２３）の前記軸方向（Ａ）に延在して前記コルゲートチューブ（６）の一部を受容する通路（２４）を有する封止スリーブ（２３）と、
   前記コルゲートチューブ（６）の前記波形部（２６）の中に挿入することで前記封止要素（１２）を前記コルゲートチューブ（６）上に前記軸方向（Ａ）において固定できる封止リテーナ（２５）とを備え、
   前記封止スリーブ（２３）は、前記軸方向（Ａ）に対して垂直に弾性的に延長可能であり、
   前記通路（２４）の内側幅は、前記コルゲートチューブ（６）の外側幅以下となるように設計され、
   前記封止要素（１２）は前記コルゲートチューブ（６）の端部に配設され、前記ファスナ（１３）は前記封止要素（１２）に隣接して装着され、
   前記ハウジング（３）は、前記ファスナ（１３）を前記ハウジング（３）に対して前記軸方向（Ａ）に固定可能なように、前記カプラ（２０）と接合できる相手カプラ（２２）を有する、
   組立体（２）。
2. 前記ファスナ本体（１７）は、
   前記軸方向（Ａ）に延在して前記コルゲートチューブ（６）の少なくとも一部を受容する経路（４５）を有し、
   前記本体リテーナ（２１）は、前記経路（４５）に面する前記ファスナ本体（１７）の内側表面に、互いから前記軸方向（Ａ）に離間された複数のリテーナリブ（５５）として形成され、
   前記カプラ（２０）は、前記ファスナ本体（１７）から部分的に切り出された舌状のラッチ（４９）として、前記経路（４５）から離れて前記軸方向（Ａ）を横断するように突出し、かつ弾性的に撓み可能に設計され、
   前記複数のリテーナリブ（５５）のそれぞれは、前記経路（４５）を囲むように前記内側表面で延在し、前記ラッチ（４９）と交差する部分では中断されている、
   請求項１に記載の組立体（２）。
3. 前記ファスナ（１３）は、前記ファスナ本体（１７）へと組み立てることのできる少なくとも２つの本体部品（１８、１８’）を備える、
   請求項１または２に記載の組立体（２）。
4. 各前記本体部品（１８、１８’）は、前記ファスナ本体（１７）への正しい組み立てを調整するための位置合わせ要素（５６）を備える、
   請求項３に記載の組立体（２）。
5. 各前記本体部品（１８、１８’）が、前記カプラ（２０）および／または前記本体リテーナ（２１）を備える、
   請求項３または４に記載の組立体（２）。
6. 前記封止要素（１２）には、前記封止スリーブ（２３）の前記通路（２４）に受容される前記コルゲートチューブ（６）の前記端部に対応する前記封止スリーブ（２３）の軸方向端部（４１）に、前記通路（２４）の全周を取り囲むつば部（４２）の形態でストッパ（３９）が設けられ、前記コルゲートチューブ（６）の前記端部は前記ストッパ（３９）により覆われる、請求項１に記載の組立体（２）。
7. 前記封止要素（１２）の前記封止リテーナ（２５）は以下の特徴、すなわち、
   前記封止リテーナ（２５）は、前記通路（２４）の中に延在する停止突出部（３３）を備える、
   前記封止リテーナ（２５）は、前記通路（２４）の中に面する前記封止スリーブ（２３）の内側表面（３５）に形成される、および
   前記封止リテーナ（２５）は、互いから前記軸方向（Ａ）に離間された一連のリブ（３４）を備える、
   のうちの少なくとも１つを備える、
   請求項１または６に記載の組立体（２）。
8. 前記封止要素（１２）は、少なくとも１つの外側薄板（３７）を備える、
   請求項１、６、および７のいずれか１項に記載の組立体（２）。
9. 前記コルゲートチューブ（６）は、
   前記コルゲートチューブ（６）をその前記軸方向（Ａ）において強固にする補強要素（２８）を備える、請求項１に記載の組立体（２）。
10. 前記コルゲートチューブ（６）の前記補強要素（２８）は以下の特徴、すなわち、
    前記補強要素（２８）は、前記コルゲートチューブ（６）の前記軸方向（Ａ）に沿って延びる、
    前記補強要素（２８）は前記波形部（２６）と交差する、
    前記補強要素（２８）は、前記軸方向（Ａ）に沿って延びる補強突条（６１）を備える、および
    前記補強要素（２８）は前記コルゲートチューブ（６）と一体に形成される、
    のうちの少なくとも１つを備える、
    請求項９に記載の組立体（２）。
11. 前記波形部（２６）は、中断される周囲の溝（２９）として設計され、前記溝（２９）の中断部（３１）が前記軸方向（Ａ）において位置合わせされており、前記位置合わせ中断部（３１）が前記補強突条（６１）を形成する、
    請求項１０に記載の組立体（２）。

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