ES2343649T3 - Pieza de union y de acoplamiento para tubos ondulados. - Google Patents

Abstract

Pieza (1) de unión y de acoplamiento para tubos (2) ondulados, que posee una cavidad (4) central así como un orificio (5) de introducción para el alojamiento de un extremo (6) de un tubo (2) ondulado, una brida (7) de unión y una pieza (8) de unión con un orificio (9) de paso así como un casquillo (12) dispuesto en la posición montada del tubo (2) ondulado entre la envolvente (10) exterior del extremo (6) del tubo (2) ondulado y la envolvente (11) interior de la cavidad (4) central de la carcasa (3) con segmentos de envolvente elásticos y tetones de bloqueo dirigidos hacia dentro y hacia fuera, caracterizada porque el casquillo (12) es una pieza inyectada de material plástico con varias piezas, estando unidas las diferentes piezas firmemente entre sí, formando una primera pieza cilíndrica del casquillo (12) un casquillo (13) central, cubriendo una segunda pieza (14) cilíndrica al menos una zona parcial de la envolvente (33) exterior de este casquillo (13) central formando en la posición montada del tubo (2) ondulado, formando una junta entre el casquillo (13) central y la carcasa (3) y cubriendo una tercera pieza (15) cilíndrica al menos una zona parcial de la envolvente (34) interior de este casquillo (13) central, formando en la posición montada del tubo (2) ondulado una junta entre el casquillo (13) central y el tubo (2) ondulado, porque la carcasa (3) posee en el extremo con el orificio (5) de introducción una ranura (16) anular en la envolvente (11) de la cavidad (4) central y que entre esta ranura (16) anular y el orificio (5) de introducción se configura un nervio (17) anular dirigido hacia el interior, porque en la zona (22) final exterior del casquillo (13) central, orientada en la posición montada del casquillo (12) en la carcasa (3) contra el orificio (5) de introducción de la carcasa (3), se disponen varias ranuras (23) longitudinales, siendo subdividida la envolvente del casquillo (13) central en esta zona (22) final por estas ranuras (23) longitudinales en varias lengüetas (24, 25) móviles elásticamente en la dirección radial, que forman segmentos de envolvente elásticos, estando dispuesto al menos en una de estas lengüetas (25) del casquillo (13) central al menos un tetón (26, 27) de bloqueo dirigido hacia fuera con una superficie (40) de tope y porque estos tetones (26, 27) de bloqueo cooperan con la ranura (16) anular y con el nervio (17) anular de la carcasa (3).

Description

Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados.

Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados con una carcasa, que posee una cavidad central así como un orificio de introducción para el alojamiento del extremo de un tubo ondulado, una brida de unión y una pieza de unión con un orificio de paso así como un casquillo con segmentos de envolvente elásticos y tetones de bloqueo dirigidos hacia dentro y hacia fuera dispuesto en la posición montada del tubo ondulado entre la envolvente exterior del extremo del tubo ondulado y la envolvente interior de la cavidad central de la carcasa.

Los tubos ondulados, respectivamente las mangueras onduladas son elementos flexibles, que se utilizan por ejemplo en el tendido y para la protección de cables eléctricos u ópticos en la industria de la construcción o para la conexión de máquinas y de otros aparatos. Un campo de aplicación especialmente frecuente es la utilización como tubo flexible de protección y de guía en la industria de vehículos. Los tubos ondulados son en la mayoría de los casos de material plástico, pero también pueden ser fabricados con metal. Para la unión de los tubos ondulados entre sí o para su conexión con aparatos, máquinas o dispositivos se necesitan piezas de unión y de acoplamiento, que también se denominan accesorios o racores de roscado.

Las piezas de unión y de acoplamiento, respectivamente los accesorios de conexión de esta clase se conocen con distintas formas de ejecución. El documento EP 465 896 describe por ejemplo un accesorio de conexión para una manguera ondulada flexible. Este accesorio de conexión dispone de una carcasa con una cavidad central, estando introducido un extremo de la manguera ondulada flexible, respectivamente del tubo ondulado en esta cavidad central. En el extremo de la carcasa alejado de la cavidad central se dispone una pieza de unión con la forma de un racor roscable y en el extremo trasero de este racor roscable posee la carcasa una brida de unión. Este racor roscable sirve para unir los accesorios por roscado en un taladro roscado de la pared de una carcasa con esta carcasa o el racor roscable es introducido en un taladro y se fija en el lado interior por medio de una tuerca. La carcasa del accesorio se fabrica por inyección de un material plástico, generalmente un material termoplástico. Entre la envolvente exterior del extremo del tubo ondulado y la envolvente interior de la cavidad central de la carcasa se dispone un casquillo, que posee varios segmentos de envolvente elásticos. Los segmentos de envolvente elásticos poseen tetones de bloqueo dirigidos hacia fuera y hacia dentro, penetrando los tetones de bloqueo dirigidos hacia el exterior en orificios de la envolvente de la carcasa del accesorio. Los tetones de bloqueo dirigidos hacia el interior penetran en un valle del ondulado del final del tubo ondulado y sujetan esta pieza de unión. Entre el extremo interior de este casquillo y el extremo interior de la cavidad central de la carcasa se aloja una junta con forma de manguito. Esta junta debe impedir la penetración de suciedad y de humedad en el espacio entre el tubo ondulado y la pieza de unión. Al ensamblar esta disposición es preciso, que se introduzca en primer lugar la junta en la cavidad central de la pieza de unión. Después de introduce el casquillo en la cavidad central y los tetones de bloqueo exteriores de los segmentos de envolvente elásticos se enclavan en los orificios de la carcasa. Ahora se puede introducir el extremo del tubo ondulado y la pieza de unión y establecer la unión entre estos dos elementos. Al enchufar los dos elementos existe el peligro de que la junta se deforme o dañe con la introducción del tubo y se reduzca o anule con ello el efecto de hermetización. Incluso, cuando el extremo del tubo ondulado no se introduce totalmente en la pieza de unión es retenido a pesar de ello por los tetones de bloqueo. En esta posición no queda garantizada, sin embargo, una unión segura y también se anula el efecto de la junta. Cuando se curva, respectivamente dobla el tubo ondulado con relación a la pieza de unión, se puede acuñar la pieza de unión lateralmente en la pieza de unión, lo que puede dar lugar a una reducción adicional de la hermeticidad, pero en determinadas circunstancias también a la disolución o rotura de la unión. Estos defectos son especialmente muy inconvenientes, en especial en las uniones expuestas a agua salpicada, y pueden dar lugar a averías o daños. En especial en la utilización en vehículos o en máquinas herramienta es muy importante, que no pueda penetrar suciedad o agua salpicada en el interior de la unión.

A través del documento EP 1 465 309 A2 se conoce un accesorio de unión para tubos de protección para cables eléctricos, en el que la carcasa de este accesorio es de diferentes materiales plásticos. Este accesorio de unión sólo se compone de una carcasa con forma de tubo de un material plástico relativamente duro y de zonas parciales de un material plástico blando orientadas contra la cavidad interior de la carcasa con forma de tubo. Estas zonas parciales de la carcasa dirigidas hacia el interior sirven para aprisionar el extremo de un tubo introducido en la carcasa por medio de la elasticidad del material y crear al mismo tiempo una junta. El extremo del tubo y el accesorio de unión pueden ser separados nuevamente entre sí incluso con fuerzas de tracción pequeñas, que actúen en la dirección longitudinal. Si el extremo del tubo unido con el accesorio de unión es curvado en la zona de los accesorios, el tubo es extraído del accesorio y su uso es deficiente. Este sistema de unión no puede ser utilizado, por lo tanto, para los tubos ondulados sometidos a esfuerzos de tracción, por ejemplo en la construcción de vehículos o en máquinas herramientas con pieza móviles. Tampoco queda claro si el extremo del tubo se introduce de manera completa o sólo en parte en el accesorio de unión. Al introducir el extremo de un tubo en el accesorio de unión también es posible, que se dañen las zonas parciales de la carcasa con el material de hermetización, de manera, que se destruye la hermeticidad.

El documento DE 21 32 181 A1 describe una solución para la unión de tubos rígidos, en especial de aspiradores de polvo. En ella se coloca de manera firme sobre un extremo del tubo un casquillo de un material elástico, por ejemplo material plástico. Esta configuración de una unión no es utilizable, sin embargo, para tubos ondulados. Además, el ensamblaje de dos tubos sólo es posible en una posición exactamente definida del contorno. La pieza de unión para el alojamiento del extremo del tubo tiene que poseer orificios, que atraviesen la envolvente exterior, lo que da lugar a una considerable reducción del efecto de hermetización.

El objeto del presente invento es por ello crear una pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados, en la que sea necesaria la introducción completa del tubo para establecer la unión y sea posible un control de la introducción completa, se garantice una hermetización segura y duradera entre todas las piezas de la unión, se evite el ladeamiento del casquillo central en la carcasa, se pueda producir en cualquier posición del contorno el enclavamiento del casquillo central en la posición de bloqueo en la carcasa y de una gran seguridad contra extracción del tubo ondulado así como en la que la superficie exterior de las piezas no ofrezca en lo posible puntos de ataque para la penetración de suciedad y de agua salpicada.

Este problema se soluciona con las características definidas en el preámbulo de la reivindicación 1. Los perfeccionamientos ventajosos del invento se desprenden de las características de las reivindicaciones subordinadas.

La pieza de unión y de acoplamiento según el invento posee un casquillo, que es una pieza inyectada de material plástico con varias piezas y en el que las diferentes piezas están unidas firmemente entre sí. Una primera pieza con forma cilíndrica de este casquillo forma un casquillo central, un segunda pieza con forma cilíndrica cubre al menos una zona parcial de la envolvente exterior de este casquillo central y una tercera pieza con forma cilíndrica cubre al menos una zona parcial de la envolvente interior de este casquillo central. El casquillo y sus diferentes piezas se construyen de manera ventajosa como piezas inyectadas de varios componentes y se ensamblan también por medio de una inyección de varios componentes. Esta configuración del casquillo hace posible utilizar para las diferentes piezas individuales del casquillo diferentes materiales y solucionar con ello con una sola pieza el problema de la elevada resistencia a extracción y de la hermeticidad segura. Esto hace posible, además, la configuración óptima de las piezas individuales del casquillo. El objeto del invento prevé, que la segunda pieza del casquillo forme en la envolvente exterior una junta y, con preferencia, forme varios labios de hermetización orientados radialmente hacia el exterior así como corridos y distanciados entre sí. La tercera pieza del casquillo posee en la envolvente interior una junta y posee con preferencia labios de hermetización orientados radialmente hacia el interior así como corridos y distanciados entre sí. Con esta disposición se crea una junta de laberinto entre la envolvente interior de la cavidad central de la carcasa y la envolvente exterior del casquillo así como entre la envolvente interior del casquillo y la envolvente exterior del tubo ondulado. Estas juntas de laberinto se extienden sobre una zona relativamente larga de las superficies de contacto de las piezas y producen con ello un efecto de hermetización muy bueno contra la penetración de suciedad y de agua salpicada.

De acuerdo con el invento se propone, además, que la envolvente de la carcasa sea cerrada y no posea orificios radiales. Además, la carcasa posee en el extremo con el orificio de introducción una ranura anular en la envolvente de la cavidad central y entre esta ranura anular y el orificio de introducción se conforma un nervio anular dirigido hacia el interior. Esta configuración de la carcasa coopera con piezas de bloqueo del casquillo configuradas correspondientemente, con lo que esta configuración hace superflua la previsión de orificios en la envolvente de la carcasa. Con ello se evita un punto de considerable debilidad de las piezas de unión conocidas y se mejora, además, de manera considerable la hermeticidad.

El objeto del invento también prevé, que en la zona final exterior del casquillo central, que en la posición montada del casquillo está dirigida contra el orificio de introducción, se dispongan varias ranuras longitudinales y que la envolvente del casquillo central se subdivida con estas ranuras longitudinales en esta zona final en varias lengüetas elásticas en el sentido radial, que forman segmentos de envolvente móviles y elásticos. Estas ranuras longitudinales no se extienden sobre toda la longitud del casquillo central, sino, con preferencia, sólo sobre una zona parcial, desde la zona final con el orificio de introducción hasta la zona central. En al menos una de las lengüetas de este casquillo central se dispone al menos un tetón de bloqueo dirigido hacia el exterior. Al mismo tiempo se conforma según el invento en la zona final exterior del casquillo central un nervio dirigido hacia el interior, que forma con preferencia una o varias garras. Estas garras penetran, en la posición montada del tubo ondulado en un valle del ondulado de la envolvente exterior del tubo ondulado y lo sujetan. En otra configuración preferida posee el casquillo central en una zona final interior un hombro dirigido hacia el interior como tope para el extremo del tubo ondulado. Con esta configuración se puede colocar el casquillo sobre el extremo de un tubo ondulado, siendo desviadas las lengüetas móviles elásticamente hacia el exterior en el sentido radial y se pueden desplazar las garras dirigidas hacia el interior por encima de las ondulaciones de la envolvente exterior del tubo ondulado. Con ello se puede colocar el casquillo de manera completa sobre el extremo del tubo ondulado hasta que el extremo del tubo ondulado apoye en el hombro de tope en la zona final interior del casquillo.

La superficie anular dirigida hacia el interior del nervio anular se configura ventajosamente en la carcasa como superficie cónica. Esta superficie cónica diverge en la dirección hacia el orificio de introducción. Al unir el extremo del tubo ondulado con la pieza de unión se coloca en primer lugar el casquillo sobre el extremo del tubo ondulado y después se introduce el extremo del tubo ondulado con el casquillo colocado sobre él en la cavidad central de la carcasa. Con ello se desvían hacia el interior en la superficie cónica del nervio anular uno o varios de los tetones de bloqueo dirigidos hacia el exterior dispuestos en las lengüetas móviles del casquillo y penetran detrás de este nervio en la ranura anular de la envolvente de la cavidad central. La desviación hacia el interior de los tetones de bloqueo es posible por la deformación elástica, por un lado, del tubo ondulado y, por otro, del nervio anular, respectivamente la carcasa en esta zona. Después del enclavamiento del tetón de bloqueo dirigido hacia el exterior, las garras penetran, en el nervio dirigido hacia el interior del casquillo central, en un valle de la ondulación del tubo ondulado y son fijadas en esta posición por el nervio anular de la carcasa. Esto es asegurado por el hecho de que el diámetro interior del nervio anular de la carcasa sólo es ligeramente mayor que el diámetro exterior del casquillo central en la zona entre la superficie de tope del tetón de bloqueo dirigido hacia el exterior y la superficie frontal exterior del casquillo.

Otra configuración del invento prevé, que en el extremo exterior del casquillo central se disponga un cuello anular dirigido hacia el exterior, que coopere con una ranura anular abierta en la dirección del eje en el orificio de introducción del casquillo. En la posición montada enclavada del casquillo en la carcasa, este cuello anular actúa igualmente junto con la ranura anular como junta de laberinto e impide la penetración de suciedad y de agua salpicada. En el cuello anular del casquillo central se dispone una escotadura y uno o varios tetones de bloqueo dirigidos hacia el exterior se conforman en la zona de esta escotadura en al menos una de las lengüetas móviles elásticamente del casquillo central. Cuando se deba disolver la unión entre el tubo ondulado y la pieza de unión se puede introducir una herramienta auxiliar, por ejemplo el extremo delantero de un atornillador, en esta escotadura y por medio de un giro y de la deformación elástica se puede anular el efecto de bloqueo del tetón de bloqueo dirigido hacia el exterior. El tubo ondulado puede ser extraído entonces de la pieza de unión. La unión es con ello disoluble y puede ser cerrada y abierta varias veces.

También es ventajoso disponer en la zona central de la envolvente exterior del casquillo central al menos un nervio exterior adicional, que en la posición montada del casquillo central en la carcasa asiente en la envolvente interior de la cavidad central de la carcasa y centre el casquillo central. Este nervio exterior adicional en la cavidad central impide el ladeamiento del casquillo en la cavidad central de la carcasa, cuando se curva o dobla el tubo ondulado. Con ello mejora la seguridad de la unión y protege las piezas de la unión contra daños. El nervio exterior puede poseer interrupciones de tal modo, que se formen tetones.

Otra configuración del invento prevé, que la carcasa y la primera pieza del casquillo, que forma el casquillo central, sean de un material termoplástico duro y que este material plástico pertenezca al grupo de las poliamidas (PA) o de los polipropilenos (PP). La segunda y la tercera pieza del casquillo son ventajosamente de un material termoplástico elastómero, que puede ser un material del grupo de los elastómeros de poliuretano (TPE-U) o de las elastómeros de olefinas (TPE-O) o de los elastómeros de amidas (TPE-A) o un elastómero termoplástico reticulado (TPE-X). En la carcasa y en el casquillo central se conforman los elementos de bloqueo y de sujeción, que tienen que absorber y transmitir fuerzas y que garantizan la unión segura entre el tubo ondulado y la pieza de unión. El material termoplástico duro puede asumir esta misión, ya que los materiales plásticos propuestos poseen la resistencia necesaria. Los materiales termoplásticos elastómeros propuestos para la segunda y la tercera pieza del casquillo poseen una elasticidad óptima para su utilización como elementos de hermetización. Los dos grupos de materiales se prestan muy bien para el procedimiento de inyección de varios componentes y forman conjuntamente una combinación óptima para esta aplicación.

El ensamblaje firme de las diferentes piezas del casquillo, es decir el casquillo central y las piezas segunda y tercera con forma cilíndrica es producido por la clase de la unión. Las piezas pueden ser configuradas de tal modo, que durante la inyección se unan entre sí con unión cinemática de forma y de fuerza. Sin embargo, también es posible unir las tres piezas individuales del casquillo con unión cinemática de material en las superficies de contacto enfrentadas. Para ello se provoca en las superficies de contacto una unión material o una reticulación. Sin embargo, también puede ser ventajoso, que las tres piezas individuales del casquillo sean unidas entre sí en las superficies de contacto enfrentadas con una combinación de unión cinemática de forma, de fuerza y de material. Estas diferentes posibilidades de unión de las piezas brindan al proyectista un margen de configuración grande y hacen posible la adaptación sencilla a los diferentes requerimientos de la unión entre el tubo ondulado y la pieza de unión. El casquillo puede ser configurado de manera óptima para asumir su función, es decir la garantía de hermeticidad frente a suciedad y agua salpicada así como la transmisión y la absorción seguras de las fuerzas, que actúan sobre el tubo ondulado y la pieza de unión.

La tercera pieza del casquillo penetra ventajosamente en las ranuras longitudinales configuradas en el casquillo central y rellena al menos en parte estas ranuras longitudinales. Dado que la tercera pieza del casquillo se compone de un material plástico elástico relativamente blando, es posible, que las lengüetas sean desviadas a pesar de ello en la dirección hacia dentro o hacia fuera. El material de la tercera pieza del casquillo, que se inyecta en estas ranuras longitudinales, asume también la función de la hermetización de estas ranuras longitudinales.

En lo que sigue se describirá el invento con detalle por medio de ejemplos de ejecución y haciendo referencia al dibujo adjunto. En él muestran:

La figura 1, en una sección parcial, una pieza de unión y de acoplamiento según el invento con el extremo de un tubo introducido.

La figura 2, una sección longitudinal de un casquillo según el invento.

La figura 3, una vista en perspectiva del casquillo según el invento.

La figura 4, una pieza de unión y de acoplamiento y el extremo de un tubo con el casquillo montado antes del ensamblaje.

La figura 1 muestra una pieza 1 de unión con el extremo 6 de un tubo 2 ondulado introducido en ella. La parte superior se representa como superficie en sección. La pieza 1 de unión comprende una carcasa 3 con una cavidad 4 central. La carcasa 3 posee en un extremo un orificio 5 de introducción hacia el que también está abierta la cavidad 4 central. En el extremo opuesto de la carcasa 3 se configura una pieza 8 de unión con un orificio 9 de paso y una brida 7 de unión. La pieza 8 de unión se construye en el ejemplo representado como racor roscado. Sin embargo, también puede poseer otra forma conocida de las piezas de unión, por ejemplo también puede ser un elemento de acoplamiento para la unión con un segundo tubo ondulado. En la cavidad 4 central de la carcasa 3 se halla un casquillo 12, que rodea el extremo 6 del tubo 2 ondulado. La carcasa 3 posee una envolvente totalmente cerrada sin orificios radiales. Tanto la carcasa 3, como también el casquillo 12 son piezas inyectadas de material plástico en el ejemplo representado. La carcasa 3 es de un material termoplástico duro y en el presente ejemplo es de poliamida (PA). El casquillo 12 se compone de varias piezas de material plástico, que se conforman y unen entre sí con un procedimiento de inyección de varios componentes.

La construcción y la configuración del casquillo 12 se representan en las figuras 2 y 3. La figura 2 muestra una sección longitudinal del casquillo 12 según el invento y la figura 3 una vista en perspectiva de este casquillo 12. El casquillo 12 comprende una primera pieza cilíndrica, que forma un casquillo 13 central, y una segunda pieza 14 cilíndrica, que cubre al menos una zona parcial de la envolvente 33 exterior de este casquillo 13 central, así como una tercera pieza 15 cilíndrica, que cubre al menos una zona parcial de la envolvente 34 interior de este casquillo 13 central. El casquillo 13 central es en el ejemplo representado del mismo material plástico duro que la carcasa 3, es decir de poliamida (PA). La primera pieza 13 y la segunda pieza 14 del casquillo 12 es, sin embargo, de un material termoplástico relativamente blando, siendo en el ejemplo representado de elastómero de poliuterano (TPE-U). Las tres piezas 13, 14, 15 del casquillo 12 están unidas entre sí con unión cinemática de forma y/o de fuerza y/o de material. Esta unión se obtiene con la inyección con el procedimiento de inyección de varios componentes. La segunda pieza 14 se configura como manguito cilíndrico y se aloja, respectivamente está inyectada en un rebajo de la envolvente 33 exterior del casquillo 13 central. En la envolvente 36 exterior de esta segunda pieza 14 se conforman varios labios 35 de hermetización dirigidos radialmente hacia el exterior, corridos y distanciados entre sí. Estos labios 35 de hermetización se hallan en contacto con la envolvente 11 interior de la cavidad 4 central de la carcasa 3 y forman una junta de laberinto. Dado que la segunda pieza 14 es de un material plástico elástico blando, estos labios 35 de hermetización se adaptan a la envolvente 11 interior y dan lugar a una hermetización muy buena. La tercera pieza 15 se configura igualmente como manguito cilíndrico y se aloja, respectivamente inyecta a lo largo de la envolvente 34 interior del casquillo 13 central. Esta tercera pieza 15 posee en la envolvente 38 interior labios 37 de hermetización dirigidos hacia el interior, corridos y distanciados entre sí. Dado que esta tercera pieza 15 y sus labios 37 de hermetización también son de un material elástico blando, estos labios 37 de hermetización se pueden adaptar muy bien a la envolvente 10 exterior del tubo 2 ondulado, formando también con relación a esta envolvente 10 exterior una junta de laberinto. Con ello también se garantiza una hermetización segura entre el extremo 6 del tubo 2 ondulado y el casquillo 12.

El casquillo 13 central posee en la zona 20 final interior un hombro 21 dirigido hacia el interior, que forma un tope para el extremo 6 del tubo 2 ondulado. En la zona 22 final exterior opuesta del casquillo 13 central, orientada en la posición montada del casquillo 13 en la carcasa 3 contra el orificio de introducción de la carcasa 3 se disponen a lo largo del contorno varias ranuras 23 longitudinales. Estas ranuras 23 longitudinales se extienden desde el extremo exterior del casquillo 13 central hasta aproximadamente la zona central del casquillo 13 central. Por medio de estas ranuras 23 longitudinales se forman lengüetas 24, 25, cuyos extremos libres son móviles elásticamente en la dirección radial. En al menos una de estas lengüetas 24, 25 se dispone un tetón 26, 27 de bloqueo dirigido hacia el exterior con una superficie 40 de tope. En el ejemplo representado se disponen sobre una lengüeta 25 dos de estos tetones 26, 27 de bloqueo distanciados entre sí en la dirección del contorno. En la zona de los tetones 26, 27 dirigida contra el extremo 22 exterior se halla la superficie 40 de tope. Distanciado de esta superficie 40 de tope se dispone en la zona 22 final exterior del casquillo 13 central un cuello 31 anular dirigido hacia el exterior. En este cuello 31 anular se halla una escotadura 32 conformada en la zona entre los dos tetones26 y 27 de bloqueo. Esta escotadura permite la introducción de una herramienta auxiliar entre el casquillo 12 y la carcasa 3 para la disolución de la unión. En el extremo 22 exterior del casquillo 13 central se halla, además, un nervio 28 dirigido hacia el interior, en el que se conforman en el ejemplo representado por medio de las ranuras 23 longitudinales varias garras 29. Estas garras 29 penetran, cuando el extremo del tubo ondulado está introducido en la envolvente 10 exterior del tubo 2 ondulado, en un valle 30 de la ondulación y unen el tubo 2 ondulado con el casquillo 12. La tercera pieza 15 se extiende hacia el interior de las ranuras 23 longitudinales y las rellena. Esto se puede ver en especial en la figura 3. Con ello se garantiza, que también estas ranuras 23 longitudinales sean hermetizadas contra la penetración de suciedad y de agua salpicada. Al mismo tiempo, el material elástico de la tercera pieza 15 garantiza también la movilidad de las lengüetas 24, 25, de manera, que estas pueden actuar como elementos elásticos.

Aproximadamente en la zona central del casquillo 12 de la carcasa 3 se conforma en la envolvente 33 exterior del casquillo 13 central al menos un nervio 39 exterior adicional. Este nervio 39 exterior asienta en la posición montada del casquillo 12 central en la cavidad 4 central de la carcasa 3 en la envolvente 11 interior de la cavidad 4 central. Con ello apoya el casquillo 12 contra ladeamiento y pandeo, cuando se curva o se dobla el tubo 2 ondulado. El nervio 39 exterior se configura en el ejemplo representado como anillo cerrado. Sin embargo, también puede estar interrumpido y formar tetones.

Para la sujeción del casquillo 12 en al carcasa 3 se conforman en la envolvente 11 interior de la cavidad 4 central elementos correspondientes. Estos se representan en las figuras 1 y 4. En la zona final de la carcasa 3 con el orificio 5 de introducción se conforma una ranura 18 anular abierta en la dirección del eje. Esta ranura sirve para alojar el cuello 31 anular del casquillo 13 central. A continuación de la ranura 18 anular se configura un nervio 17 anular, que coopera con los tetones 26, 27 de bloqueo del casquillo 12. La superficie 19 anular dirigida hacia el interior se configura como superficie cónica, que diverge contra el orificio 5 de introducción. Los tetones 26, 27 de bloqueo poseen superficies 41 de deslizamiento inclinadas, que cooperan con esta superficie 19 anular cónica al ensamblar el casquillo 12 y la carcasa 3. Al ensamblar las piezas, los tetones 26, 27 de bloqueo y con ellos las lengüetas 25 elásticas son desplazados hacia el interior por medio del nervio 17. Detrás del nervio 17 se conforma en la carcasa 3 otra ranura 16 anular, que sirve para el alojamiento de los tetones 26, 27 de bloqueo en la posición montada del casquillo 12 en la carcasa 3. Cuando el casquillo 12 está totalmente introducido en la cavidad 4 central de la carcasa 3, los tetones 26, 27 de bloqueo retroceden detrás del nervio 17 hasta su posición de partida y penetran con ello en una posición de bloqueo. Las superficies 40 de tope apoyan entonces en el hombro 42 interior del nervio 17 anular de la carcasa 3. Como se desprende de la figura 1, en la posición montada del casquillo 12 en la carcasa 3 penetran, por un lado, los tetones 26, 27 de bloqueo en las posiciones de bloqueo detrás del nervio 17 anular de la carcasa 3. Por otro lado, las garras 29, conformadas en el nervio 28 del casquillo 12, penetran en un valle 30 de la ondulación de la envolvente 10 exterior del tubo 2 ondulado. La envolvente 43 exterior del casquillo 13 central posee en esta zona un diámetro, que sólo es ligeramente menor que el diámetro interior de la superficie 19 anular cónica del nervio 17 de la carcasa 3. Con ello también se fijan las garras 29 en la posición de bloqueo en un valle 30 de la ondulación del tubo 2 ondulado, con lo que el tubo 2 ondulado introducido es sujetado con seguridad en la carcasa 3, respectivamente el accesorio 1 de unión. En la posición montada representada se hermetizan las superficies de contacto entre la envolvente 10 exterior del tubo 2 ondulado y el casquillo 12 de una manera completa y segura por la tercera pieza 15 del casquillo 12. Las superficies de contacto entre una zona esencialmente parcial de la envolvente 33 exterior, el casquillo 12 y la envolvente 11 interior de la cavidad 4 central de la carcasa 3 se hermetizan de una manera completa y segura por medio de la segunda pieza 14 del casquillo 12.

En la figura 4 se representa cómo se ensambla el extremo 6 de un tubo 2 ondulado con la carcasa 3. En primer lugar se coloca el casquillo 12 de manera completa sobre el extremo 6 del tubo 2 ondulado hasta que la superficie 44 final del extremo 6 del tubo ondulado apoye en el hombro 21 del casquillo 12. Si el casquillo 12 no se coloca de manera completa sobre el extremo 6 del tubo ondulado, se produce la introducción completa durante la introducción en la carcasa 3, ya que entonces los tetones 26, 27 de bloqueo apoyan en el nervio 17 y que esta resistencia sólo puede ser superada después de la introducción completa del casquillo 12 sobre el extremo 6 del tubo ondulado. Con ello se garantiza, que el extremo 6 del tubo 2 ondulado siempre es introducido de una manera completa en el casquillo 12 y con ello en la cavidad 4 central de la carcasa 3. Esto puede ser controlado, ya que no se establece una unión de bloqueo hasta que las piezas no estén totalmente ensambladas. El ensamblaje del tubo 2 ondulado con el casquillo 12 y la carcasa 3 tiene lugar en la dirección de la flecha 45.

Con la pieza 1 de unión según el invento, que comprende el casquillo 12 configurado según el invento y la carcasa 3, es preciso, que el tubo 2 ondulado se introduzca de manera completa en la pieza 1 de unión para que se establezca la unión bloqueada. Con ello se garantiza, que, por un lado, todos los elementos de hermetización se hallan en la posición correcta y, por otro, se garantiza la transmisión de fuerza deseada y la correspondiente seguridad contra la extracción del tubo ondulado. La disposición de los elementos de hermetización en la segunda pieza 14 y en la tercera pieza 15 del casquillo 12 así como la cooperación del cuello 31 anular del casquillo 12 con la ranura 18 anular abierta de la carcasa 3 da lugar a una hermeticidad casi total contra la penetración de suciedad y de agua salpicada en el interior de la pieza de unión, respectivamente del tubo 2 ondulado. La solución según el invento hace posible, que en la envolvente de la carcasa 3 no sea necesario disponer orificios y que el tubo 2 ondulado con el casquillo 12 pueda ser introducido en cualquier posición del contorno en la cavidad 4 central de la carcasa 3 y con ello también, que en cualquier posición del contorno se produce el efecto de bloqueo. Esto facilita considerablemente el montaje.

Claims (17)

1. Pieza (1) de unión y de acoplamiento para tubos (2) ondulados, que posee una cavidad (4) central así como un orificio (5) de introducción para el alojamiento de un extremo (6) de un tubo (2) ondulado, una brida (7) de unión y una pieza (8) de unión con un orificio (9) de paso así como un casquillo (12) dispuesto en la posición montada del tubo (2) ondulado entre la envolvente (10) exterior del extremo (6) del tubo (2) ondulado y la envolvente (11) interior de la cavidad (4) central de la carcasa (3) con segmentos de envolvente elásticos y tetones de bloqueo dirigidos hacia dentro y hacia fuera, caracterizada porque el casquillo (12) es una pieza inyectada de material plástico con varias piezas, estando unidas las diferentes piezas firmemente entre sí, formando una primera pieza cilíndrica del casquillo (12) un casquillo (13) central, cubriendo una segunda pieza (14) cilíndrica al menos una zona parcial de la envolvente (33) exterior de este casquillo (13) central formando en la posición montada del tubo (2) ondulado, formando una junta entre el casquillo (13) central y la carcasa (3) y cubriendo una tercera pieza (15) cilíndrica al menos una zona parcial de la envolvente (34) interior de este casquillo (13) central, formando en la posición montada del tubo (2) ondulado una junta entre el casquillo (13) central y el tubo (2) ondulado, porque la carcasa (3) posee en el extremo con el orificio (5) de introducción una ranura (16) anular en la envolvente (11) de la cavidad (4) central y que entre esta ranura (16) anular y el orificio (5) de introducción se configura un nervio (17) anular dirigido hacia el interior, porque en la zona (22) final exterior del casquillo (13) central, orientada en la posición montada del casquillo (12) en la carcasa (3) contra el orificio (5) de introducción de la carcasa (3), se disponen varias ranuras (23) longitudinales, siendo subdividida la envolvente del casquillo (13) central en esta zona (22) final por estas ranuras (23) longitudinales en varias lengüetas (24, 25) móviles elásticamente en la dirección radial, que forman segmentos de envolvente elásticos, estando dispuesto al menos en una de estas lengüetas (25) del casquillo (13) central al menos un tetón (26, 27) de bloqueo dirigido hacia fuera con una superficie (40) de tope y porque estos tetones (26, 27) de bloqueo cooperan con la ranura (16) anular y con el nervio (17) anular de la carcasa (3).

2. Pieza de unión y de acoplamiento según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (12) y sus piezas (13, 14, 15) individuales se construyen y ensamblan como piezas inyectadas de varios componentes.

3. Pieza de unión y de acoplamiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la segunda pieza (14) del casquillo (12) posee en la envolvente (36) exterior varios labios (35) de hermetización dirigidos radialmente hacia fuera, corridos y distanciados entre sí.

4. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la tercera pieza (15) del casquillo (12) posee en la envolvente (38) interior labios (37) de hermetización dirigidos radialmente hacia dentro, corridos y distanciados entre sí.

5. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la envolvente de la carcasa (3) es cerrada y no posee orificios radiales.

6. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el casquillo (13) central posee en una zona (20) final interior un hombro (21) dirigido hacia el interior como tope para el extremo (6) del tubo ondulado.

7. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque en la zona (22) final exterior del casquillo (13) central, un nervio (28) dirigido hacia el interior, que forma un tetón de bloqueo, forma una o varias garras (29), que en la posición montada del tubo (2) ondulado penetran en un valle (30) de la ondulación de la envolvente (10) exterior del tubo (2) ondulado.

8. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque en el extremo (22) exterior del casquillo (13) central se dispone un cuello (31) anular dirigido hacia fuera, que en la posición montada del casquillo (12) en la carcasa (3) coopera con una ranura (18) anular abierta en la dirección del eje del orificio (5) de introducción del tubo (2) ondulado.

9. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque en la zona central de la envolvente (33) exterior del casquillo (13) central se dispone al menos un nervio (39) exterior adicional, que en la posición montada del casquillo (12) en la carcasa (3) asienta en la envolvente (11) interior de la cavidad (4) central de la carcasa (3).

10. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la carcasa (3) y la primera pieza del casquillo (12), que forma el casquillo (13) central, es de un material termoplástico duro, siendo este material plástico un material del grupo de las poliamidas (PA) o de los polipropilenos (PP).

11. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la segunda pieza (14) y la tercera pieza (15) del casquillo (12) son de un material termoplástico blando, siendo este un material del grupo de los poliuretanos elastómeros (TPR-U) o de las olefinas elastómeras (TPE-O) o de las amidas elastómeras (PTE-A) o un elastómero (TPE-X) termoplástico reticulado.

12. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque las diferentes piezas (13, 14, 15) individuales del casquillo (12) se unen entre sí en las superficies de contacto enfrentadas con unión cinemática de forma y de fuerza.

13. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque las diferentes piezas (13, 14, 15) individuales del casquillo (12) se unen entre sí en las superficies de contacto enfrentadas con unión cinemática de material.

14. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque las diferentes piezas (13, 14, 15) individuales del casquillo (12) se unen entre sí en las superficies de contacto enfrentadas con la combinación de uniones cinemáticas de forma, de fuerza y de material.

15. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque la superficie (19) anular dirigida hacia el interior del nervio (17) anular se configura en la carcasa (3) como superficie cónica.

16. Pieza de unión y de acoplamiento para tubos ondulados según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la tercera pieza (15) del casquillo (12) penetra en una pieza en las ranuras (23) longitudinales del casquillo (13) central y rellena al menos parcialmente estas ranuras (23) longitudinales.

17. Pieza de unión y de acoplamiento según la reivindicación 8, caracterizada porque el cuello (31) anular del casquillo (13) central posee una escotadura (32) y porque en la zona de esta escotadura (32) se dispone en al menos una lengüeta (25) móvil elásticamente del casquillo (13) central al menos un tetón (26, 27) de bloqueo dirigido hacia el exterior.