ES2903409T3

ES2903409T3 - Disposición de abrazadera de conducto con una abrazadera de conducto y un conducto

Info

Publication number: ES2903409T3
Application number: ES17717134T
Authority: ES
Inventors: Luke Sheppard; Meirion Buck
Original assignee: ABB Ltd
Current assignee: ABB Ltd
Priority date: 2016-04-13
Filing date: 2017-04-10
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2037-04-10
Also published as: DK3443248T3; EP3443248A1; CN109154408A; US10677377B2; EP3443248B1; US20190032817A1; CN109154408B; WO2017178398A1

Abstract

Una disposición de abrazadera de conducto (1, 20) que comprende un conducto que tiene una forma generalmente cilíndrica con un eje pasante (4) y una forma exterior ranurada (3), en donde la funda blindada ranurada (3) del conducto (2) tiene una superficie circunferencial radialmente externa con una serie de corrugaciones circulares axialmente adyacentes (5) y está dividida longitudinalmente en paralelo al eje pasante (4), que comprende, además, una abrazadera de conducto (6), teniendo dicha abrazadera de conducto un elemento anular (7) adaptado para colocarse alrededor del conducto (2), teniendo dicho elemento anular (7) un eje pasante (4'), unas paredes laterales, una superficie circunferencial radialmente interna y una superficie circunferencial radialmente externa (8), comprendiendo dicho elemento anular (7) unas porciones anulares semicirculares (11, 12) conectadas por una bisagra viva (19), en donde dicha superficie circunferencialmente externa (8) tiene una envoltura circunferencialmente lisa, cada pared lateral de dicho elemento anular (7) está provista de un medio de sujeción configurado para funcionar conjuntamente con un elemento de unión (21), y dicha superficie circunferencial radialmente interna tiene al menos un saliente de reborde (17) configurado para encajar en una ranura en la funda de conducto (3) cuando se coloca a su alrededor, en donde dicha disposición comprende, además, un elemento de unión (21), estando dicho elemento de unión (21) y el elemento anular (7) dispuestos para sujetarse entre sí, caracterizada por que dicho medio de sujeción es una ranura circunferencial (9) y dicho elemento de unión (21) tiene una sección de montaje (22) que proporciona unos topes (23, 24) para encajar en la ranura circunferencial (9) para sujetar el elemento de unión (21) al elemento anular (7).

Description

DESCRIPCIÓN

Disposición de abrazadera de conducto con una abrazadera de conducto y un conducto

La invención se refiere a una disposición de abrazadera de conducto de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Dicha disposición de abrazadera de conducto se usa para sujetar un conducto, normalmente un conducto para cables eléctricos o fluidos, a una subestructura con fines de retención. Dichos conductos a menudo son flexibles y deben confinarse para seguir una trayectoria señalada entre las localizaciones de uniones de extremo. Por ejemplo, se requiere sujetar un colector de cables de un vehículo alrededor de un compartimento de motor para conectarlo a los componentes sin riesgo de deformación o daños por componentes calientes y/o móviles o abrasión. Los conductos flexibles se fabrican como conductos metálicos flexibles, conductos plásticos flexibles o conductos plásticos flexibles que están divididos longitudinalmente en paralelo al eje pasante a lo largo de su longitud. Para mejorar la flexibilidad, los conductos flexibles a menudo tienen una superficie externa corrugada, pudiendo estar también la superficie interna corrugada para aumentar aún más la flexibilidad.

La técnica anterior conoce disposiciones de abrazadera de conducto donde se monta un conducto flexible en un sustrato de montaje mediante el uso de abrazaderas de conducto, que se colocan sobre el conducto, estando dichas abrazaderas de conducto diseñadas para fijarse a un sustrato de montaje usando sujetacables o elementos de unión moldeados integralmente.

Como ejemplo, el documento WO 2011/018605 A1 muestra una unión de conducto que comprende un elemento anular adaptado para colocarse sobre un conducto, teniendo dicho elemento anular un eje pasante y una superficie circunferencial radialmente externa, teniendo dicha superficie unos resaltes separados axialmente sobre la misma para definir una pista arqueada sustancialmente circular en la dirección de la circunferencia, estando dicha pista adaptada para recibir un sujetacables. El elemento anular está dividido para permitir su apertura y cierre, y comprende unas porciones anulares semicirculares que están conectadas por una bisagra viva, incluyendo dicho elemento anular un enganche liberable que puede encajarse en su estado cerrado. El elemento anular incluye además un elemento de unión moldeado integralmente con una protección de ajuste a presión o con un agujero con el fin de aumentar las posibilidades de montaje del elemento anular.

El documento US D 363977 A muestra otro ejemplo de una unión de conducto.

Las disposiciones de abrazadera de conducto conocidas carecen de facilidad y flexibilidad de aplicación y simplicidad de diseño.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es crear una disposición de abrazadera de conducto que tenga un diseño simple, pueda usarse de manera que ahorre espacio para más fines que simplemente fijar un conducto a un sustrato de montaje, y pueda aplicarse de una manera simple y que ahorre espacio.

El objetivo se logra mediante una disposición de abrazadera de conducto con las características de la reivindicación 1.

La invención se define en la reivindicación 1.

La invención se describirá con más detalle mediante la descripción de una realización con referencia a los dibujos adjuntos, en donde

Figura 1 muestra detalles de una disposición de abrazadera de conducto de acuerdo con una realización de la invención,

Figura 2 muestra un elemento anular de acuerdo con la invención en configuración abierta (figura 2a) y configuración cerrada (figura 2b),

Figura 3 muestra una disposición de abrazadera de conducto de acuerdo con una realización de la invención, Figura 4 muestra una sección transversal del elemento anular de acuerdo con la realización mostrada en la figura 3,

Figura 5 muestra una vista en sección transversal del elemento de unión usado en la realización de la figura 3, Figura 6 muestra una vista en perspectiva del elemento de unión usado en la realización de la figura 3, Figura 7 muestra una vista del lado superior (figura 7a) y una vista del lado inferior (figura 7b) de un elemento de unión para su uso en una realización de la invención,

Figura 8 muestra una vista del lado superior (figura 8a) y una vista del lado inferior (figura 8b) de un elemento de unión para su uso en una realización de la invención,

Figura 9 muestra una vista del lado superior (figura 9a) y una vista del lado inferior (figura 9b) de un elemento de unión para su uso en una realización de la invención,

Figura 10 muestra una abrazadera de conducto en otra realización, que no forma parte de la invención, en configuración cerrada (figura 10a) y configuración abierta (figura 10b)

Figura 11 muestra el apilamiento de varias abrazaderas de conducto, que no forman parte de la invención, entre sí: figura 11a apilamiento de dos abrazaderas de conducto, abrazadera de conducto exterior en una configuración abierta, figura 11b apilamiento de dos abrazaderas de conducto, ambas en una configuración cerrada, figura 11c apilamiento de tres abrazaderas de conducto entre sí,

Figura 12 muestra la aplicación de una disposición apilada de dos abrazaderas de conducto ensambladas entre sí y sobre un conducto con un diámetro pequeño,

Figura 13 muestra cómo una disposición de conductos apilados, que no forman parte de la invención, se usan para hacer coincidir conductos con diferentes diámetros en un adaptador.

La figura 1 muestra una disposición de abrazadera de conducto 1. Un conducto flexible 2 tiene una forma generalmente cilíndrica con un eje pasante 4 y una forma exterior ranurada 3. El conducto flexible 2 se fabrica como un conducto metálico flexible o un conducto plástico flexible. La forma exterior ranurada está formada por una serie de corrugaciones circulares axialmente adyacentes colocadas una al lado de otra en la superficie del conducto 2, lo que da al conducto flexible 2 una superficie externa corrugada. La superficie interna también está corrugada en este caso. Las corrugaciones en la superficie externa e interna aumentan la flexibilidad.

La forma exterior ranurada 3 del conducto 2 está dividida longitudinalmente en paralelo al eje pasante 4, formando una hendidura 10 que se extiende en la superficie del conducto 2, en paralelo al eje pasante 4. La realización como un conducto dividido facilita la inserción de cables en el conducto 2.

Una abrazadera de conducto 6 que tiene un elemento anular se coloca sobre el conducto 2. La abrazadera de conducto 6 tiene un elemento anular 7 que tiene un eje pasante, una superficie circunferencial radialmente interna y una superficie circunferencial radialmente externa. La superficie circunferencialmente externa 8 tiene una textura de superficie lisa. Esto hace que el elemento anular 7 sea bastante plano y no ocupe mucho espacio cuando se coloca sobre el conducto 2. El elemento anular 7, cuando se coloca sobre el conducto flexible dividido 2, mantiene la forma y geometría del conducto dividido y proporciona resistencia al aplastamiento.

Cada pared lateral del elemento anular 7 está provista de un medio de sujeción en forma de una ranura circunferencial 9 que está configurada para funcionar conjuntamente con un elemento de unión, véanse las figuras 3-9 y la siguiente descripción.

La figura 2 muestra detalles del elemento anular 7. El elemento anular 7 comprende dos porciones anulares semicirculares 11, 12 conectadas o unidas por una bisagra viva 19. El elemento anular 7 puede ser de cualquier material plástico adecuado que tenga la resistencia y elasticidad requeridas. La figura 2a muestra el elemento anular 7 en estado abierto, la figura 2b muestra el elemento anular 7 en estado cerrado. En estado cerrado, el elemento anular 7 tiene un eje pasante 4'. Cuando el elemento anular 7 se coloca sobre el conducto 2, los ejes pasantes 4 y 4' caen juntos.

Como se ve en la figura 2a, una solapa macho 13 de un elemento 11 puede encajarse en una especie de rebaje hembra 14 del otro elemento 12. Está retenido por un pico 15 de la solapa 13 que encaja en una abertura 16 del rebaje 14. La solapa 13 y el rebaje 14 comprenden un enganche liberable. En la posición cerrada, la abertura 16 permite que la solapa 13 se libere empujando a través de una herramienta, tal como una boca de destornillador.

Dentro del elemento anular 7, hay dos salientes de reborde 17, 18, que son normalmente circulares y sustancialmente continuos. Están destinados a encajar y localizarse en las corrugaciones del conducto 2 cuando el elemento anular se coloca sobre el conducto 2, y así mantener el elemento anular 7 en su posición en el conducto 2 y evitar un desplazamiento axial del elemento anular a lo largo del eje 4 del conducto 2.

La figura 3 muestra una disposición de abrazadera de conducto 20 de acuerdo con una realización de la invención. Comprende un elemento de unión 21. El elemento de unión 21 es una parte separada, véanse también las figuras 5 9. El elemento de unión 21 y el elemento anular 7 se sujetan entre sí. Con este fin, el elemento de unión 21 tiene una sección de montaje 22 que proporciona unos topes 23, 24 con unos picos de sujeción 25, 26, véase también la figura 4 para más detalles, para encajar en la ranura circunferencial 9 para sujetar el elemento de unión 21 con su sección de montaje 22 al elemento anular 7. El elemento de unión 21 puede desplazarse libremente, en ambas direcciones, a 10 largo de la circunferencia de la abrazadera de conducto 6 y del elemento anular 7 cuando está ensamblado. Esto mejora la facilidad de instalación y reduce la tensión de torsión en el conducto 2, ya que puede girar libremente.

La figura 4 muestra una vista en sección transversal de la realización de la figura 3. El elemento de unión 21 se muestra en una posición intermedia en el proceso de acoplarse en el elemento anular 7. Los picos de sujeción 25, 26 y la ranura circunferencial 9 proporcionan unos resaltes para encajar en la posición de sujeción, y proporcionan unas superficies inclinadas 27, 28, 29 (para detalles adicionales, véase la figura 5) que pueden deslizarse unas sobre otras en la aplicación de sujetar la sección de montaje 22 sobre el elemento anular 7 a medida que la sección de montaje 22 se mueve hacia el elemento anular 7. Los resaltes se deslizan unos sobre otros, de manera que los resaltes puedan encajar a presión para mantener la sección de montaje 22 sujeta de forma fija al elemento anular 7.

Puede verse que la superficie interior de la sección de montaje 22 está adaptada para ajustarse en forma y contorno a la superficie externa 8 del elemento anular 7, para garantizar un ajuste de forma cuando el elemento de unión 21 se sujeta al elemento anular 7.

El elemento de unión 21 tiene una sección de fijación 30 que proporciona un medio de fijación 31 para unir el elemento de unión 21 con una abrazadera de conducto y esta con el elemento anular 7 en una localización de montaje. Las figuras 3, 4, 5 y 6 muestran como ejemplo el medio de fijación 31 en forma de dispositivo de fijación de abeto.

Pueden usarse otros tipos de adaptadores y características con los medios de fijación. La figura 7 muestra en una vista del lado superior (figura 7a) y una vista del lado inferior (figura 7b) una realización, donde el medio de fijación 31' es un montaje de remache con un remache 32.

La figura 8 muestra en una vista del lado superior, la figura 8a, y una vista del lado inferior, la figura 8b, una realización, donde el medio de fijación 31" es un montaje de agujero de fijación de tipo abrazadera en forma de p con un agujero de fijación 34.

La figura 9 muestra en una vista del lado superior (figura 9a) y una vista del lado inferior (figura 9b) una realización, donde el medio de fijación 31''' es un montaje de punta de flecha con una punta de flecha 35.

La figura 10 muestra una abrazadera de conducto 6a que no forma parte de la invención, en una configuración cerrada (figura 10a) y una configuración abierta (figura 10b). La realización mostrada en la figura 10 difiere de la realización mostrada en la figura 2 en que el elemento anular 7 tiene dos pares de ranuras 36, 36', 37, 37' grabadas en su superficie que se extiende circunferencialmente 8 y que se extienden longitudinalmente en una dirección circunferencial. Debido a las ranuras grabadas 36, 36', 37, 37', la envoltura circunferencialmente lisa de la superficie externa 8 no se verá afectada en el sentido de que todavía no hay salientes, especialmente, ninguna parte ni sección que se extienda radialmente fuera de la superficie circunferencial externa 8. La ventaja de esta realización es que permite apilar abrazaderas de conducto de diferente tamaño entre sí, como se muestra en las figuras 11a, 11b, 11c.

El elemento anular 7 que se muestra en las figuras 10a y 10b tiene dos aplanamientos 38, 39, estando cada aplanamiento 38, 39 grabado en una porción central de un segmento de la superficie que se extiende circunferencialmente de cada porción anular 11a, 12a, de tal manera que las porciones de borde 40, 40', 41, 41' en cada segmento no se vean afectadas y formen las porciones de borde de forma circular del aplanamiento 38, 39. Una abrazadera de conducto 6a de acuerdo con esta realización puede usarse con un sujetacables, sin perder la ventaja de la envoltura circunferencialmente lisa. La envoltura está definida por las porciones de borde de forma circular 40, 40', 41,41' de los aplanamientos 38, 39, que no ha cambiado en comparación con la realización sin aplanar, véase la figura 2. Por lo tanto, puede insertarse un sujetacables en uno cualquiera de los aplanamientos 38, 39 y sostenerlo y guiarlo por y entre las porciones de borde de forma circular 40, 40', 41, 41', sin añadir partes ni porciones que se extiendan radialmente.

Pasando ahora a las figuras 11a, 11b, 11c, estas muestran cómo dos o más abrazaderas de conducto 6c, 6d con diferentes diámetros pueden ensamblarse entre sí creando un medio de ampliación o reducción. Las dos o más abrazaderas de conducto 6c, 6d para apilarse o ensamblarse entre sí están diseñadas de tal manera que el diámetro exterior de la primera abrazadera de conducto más pequeña 6c, medida en su envoltura circunferencialmente lisa, se ajusta al diámetro interior de la segunda abrazadera de conducto más grande 6d. El espesor de los elementos anulares 7c, 7d de las abrazaderas de conducto 6c, 6d es sustancialmente el mismo. Los salientes de reborde 18d, 17d en la superficie radialmente interna de la segunda abrazadera de conducto más grande 6d se ajustan y encajan en las ranuras 36c, 36c' grabadas en la superficie que se extiende circunferencialmente de la primera abrazadera de conducto más pequeña 6c, de modo que, debido a los salientes 18d, 17d que se ajustan en las ranuras 36c, 36c', ambas abrazaderas de conducto 6c, 6d, cuando se ensamblan entre sí, se acoplan entre sí y se evita una rotación circular relativa de una de las abrazaderas de conducto alrededor de la otra. El ensamblaje de las dos abrazaderas de conducto 6c, 6d entre sí, como se muestra, sólo es posible debido a la característica inventiva de la envoltura circunferencialmente lisa de la superficie externa de la abrazadera de conducto.

La figura 11c muestra una realización donde tres abrazaderas de conducto 6c, 6d, 6e se ensamblan entre sí, lo que da como resultado un grado aún mayor de reducción. La figura 11c difiere de la figura 11b en que una tercera abrazadera de conducto adicional 6e forma la abrazadera de conducto central. El diámetro exterior de la tercera abrazadera de conducto 6e coincide con el diámetro interior de la primera abrazadera de conducto 6c. Excepto por el diámetro, las abrazaderas de conducto 6c, 6d, 6e están diseñadas de la misma manera. El espesor de los elementos anulares 7c, 7d, 7e de las abrazaderas de conducto 6c, 6d, 6e es sustancialmente el mismo.

La figura 12 muestra la aplicación de una disposición apilada de las dos abrazaderas de conducto 6d, 6c mostradas en la figura 11a y 11b, ensambladas entre sí y sobre un conducto 2a que tiene un diámetro exterior que es sustancialmente más pequeño que el diámetro interior de la segunda abrazadera de conducto 6d. La primera abrazadera de conducto intermedia 6c se usa para salvar el espacio en diámetros entre el conducto más delgado 2a y la segunda abrazadera de conducto 6d. Esto muestra una ventaja adicional de las abrazaderas de conducto. Un diseño de abrazaderas de conducto proporciona una caja de herramientas de abrazaderas de conducto igualmente diseñadas, que tienen el mismo espesor de sus elementos anulares, que tienen envolturas exteriores lisas para que puedan apilarse fácilmente unas dentro de otras. Esto ofrece una gran flexibilidad en la realización de conjuntos de abrazaderas de conducto con conductos que tienen diferentes diámetros y diferentes distancias desde el conducto hasta su localización de fijación. El equilibrio de diversas distancias puede lograrse simplemente añadiendo o quitando una o varias abrazaderas de conducto exteriores adicionales.

En cada una de las disposiciones de abrazadera de conducto mostradas en las figuras 10a, 10b, 11a, 11b, 11c y 12, por supuesto, la abrazadera de conducto exterior en cada caso puede equiparse con uno o varios elementos de unión como se muestra en las figuras 3 a 9. Las figuras 13a y 13b muestran cómo puede usarse un diseño de abrazadera de conducto que no forma parte de la invención para reducir el tamaño de las salidas de los productos existentes permitiendo el uso de conductos de diferentes tamaños. Por ejemplo, si va a acoplarse un conducto con un diámetro pequeño a un adaptador con un diámetro más grande que el conducto, entonces, para adaptar el diámetro pequeño del conducto al diámetro más grande del adaptador, una o más abrazaderas de conducto se ensamblan entre sí alrededor de la pieza final del conducto, hasta que el diámetro exterior de la disposición de abrazadera de conducto se ajuste al diámetro interior del adaptador.

Las figuras 13a y 13b muestran, como una realización a modo de ejemplo, un adaptador en T 42, en la figura 13a con la cubierta superior retirada, en la figura 13b con la cubierta superior 43 cerrada. El adaptador en T 42 tiene tres aberturas de acoplamiento 44, 45, 46 para la unión de los conductos 47, 48, 49. Cada una de las aberturas de acoplamiento 44, 45, 46 tiene en su superficie circular interior al menos un saliente de reborde circular 50, que encaja con una de las corrugaciones de extremo 51 del conducto ondulado cuando el conducto se acopla y se fija en la abertura de acoplamiento respectiva. La abertura de acoplamiento 44 en el lado izquierdo y la abertura de acoplamiento 46 en el lado delantero, dispuestas en un ángulo de 90° con respecto a la abertura de acoplamiento 44, tienen el mismo diámetro interior. La abertura de acoplamiento 45 en el lado derecho, en línea recta con la abertura de acoplamiento 44, tiene un diámetro sustancialmente más pequeño hecho para unir un conducto 48 con un diámetro sustancialmente más pequeño que el conducto 47 a unir con la abertura de acoplamiento 44 en el lado izquierdo. El diámetro del conducto 47 coincide con el diámetro de la abertura de acoplamiento 44, y el diámetro del conducto 48 coincide con el diámetro de la abertura de acoplamiento 45. Pero el diámetro del conducto 49 no coincide con el diámetro de la abertura de acoplamiento 46. En la abertura de acoplamiento 46 en el lado delantero va a unirse un conducto 49 con un diámetro más pequeño que el conducto 47. Para igualar la diferencia de diámetro entre el conducto 49 y la abertura de acoplamiento 46, una disposición apilada de dos abrazaderas de conducto 6d, 6c, como se muestra en las figuras 11a y 11b, se monta alrededor de la sección de extremo del conducto 49. Gracias a la envoltura lisa de la abrazadera de conducto 6d, el exterior, el conjunto de abrazadera de conducto se ajusta fácilmente al adaptador en forma de T y la cubierta superior 42 puede cerrarse sin que ninguna parte perturbadora sobresalga de la abrazadera de conducto.

Números de referencia

1 Disposición de abrazadera de conducto

2, 2a Conducto flexible

3 Funda blindada ranurada

4 Eje pasante

4' Eje pasante

5 Corrugación

6, 6a, 6c, 6d, 6e Abrazadera de conducto

7 Elemento anular

8 Superficie externa

9 Ranura circunferencial

10 Hendidura

11, 11a Porción anular

12, 12a Porción anular

13, 13d Solapa macho

14 Rebaje hembra

15, 15d Pico

16 Abertura

17 Saliente de reborde

18 Saliente de reborde

19 Bisagra viva

20 Disposición de abrazadera de conducto

21 Elemento de unión

22 Sección de montaje

23 Tope

24 Tope

25 Pico de sujeción

26 Pico de sujeción

27 Superficie inclinada

28 Superficie inclinada

Superficie inclinada

Sección de fijación

Medio de fijación

' Medio de fijación

" Medio de fijación

''' Medio de fijación

Remache

Superficie interior de la sección de montaje 22 Agujero de fijación

Punta de flecha

, 36c ranura

', 36c' ranura

ranura

' ranura

aplanamiento

, 40' porción de borde

,41' porción de borde

Adaptador en forma de T

Cubierta superior

Abertura de acoplamiento

Conducto

Saliente de reborde

corrugación

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una disposición de abrazadera de conducto (1,20) que comprende un conducto que tiene una forma generalmente cilindrica con un eje pasante (4) y una forma exterior ranurada (3), en donde la funda blindada ranurada (3) del conducto (2) tiene una superficie circunferencial radialmente externa con una serie de corrugaciones circulares axialmente adyacentes (5) y está dividida longitudinalmente en paralelo al eje pasante (4), que comprende, además, una abrazadera de conducto (6), teniendo dicha abrazadera de conducto un elemento anular (7) adaptado para colocarse alrededor del conducto (2), teniendo dicho elemento anular (7) un eje pasante (4'), unas paredes laterales, una superficie circunferencial radialmente interna y una superficie circunferencial radialmente externa (8), comprendiendo dicho elemento anular (7) unas porciones anulares semicirculares (11, 12) conectadas por una bisagra viva (19), en donde dicha superficie circunferencialmente externa (8) tiene una envoltura circunferencialmente lisa, cada pared lateral de dicho elemento anular (7) está provista de un medio de sujeción configurado para funcionar conjuntamente con un elemento de unión (21), y dicha superficie circunferencial radialmente interna tiene al menos un saliente de reborde (17) configurado para encajar en una ranura en la funda de conducto (3) cuando se coloca a su alrededor, en donde dicha disposición comprende, además, un elemento de unión (21), estando dicho elemento de unión (21) y el elemento anular (7) dispuestos para sujetarse entre sí, caracterizada por que dicho medio de sujeción es una ranura circunferencial (9) y dicho elemento de unión (21) tiene una sección de montaje (22) que proporciona unos topes (23, 24) para encajar en la ranura circunferencial (9) para sujetar el elemento de unión (21) al elemento anular (7).

2. La disposición de abrazadera de conducto (1, 20) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho elemento de unión (21) tiene una sección de fijación (30) que proporciona un medio de fijación (31, 31', 31", 31''') para unir el elemento de unión (21) en una localización de montaje.

3. La disposición de abrazadera de conducto (1,20) de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el medio de fijación (31, 31', 31", 31''') es un dispositivo de fijación de tipo abeto o un dispositivo de fijación de tipo punta de flecha o un dispositivo de fijación de tipo abrazadera en forma de p que tiene un agujero o un dispositivo de fijación de tipo montaje de remache.