ES2630578T3 - Casquillo prensacables - Google Patents

Casquillo prensacables Download PDF

Info

Publication number
ES2630578T3
ES2630578T3 ES13750365.2T ES13750365T ES2630578T3 ES 2630578 T3 ES2630578 T3 ES 2630578T3 ES 13750365 T ES13750365 T ES 13750365T ES 2630578 T3 ES2630578 T3 ES 2630578T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cable
diaphragm
wall
joint
bands
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13750365.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Carl Jackson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubbell Ltd
Original Assignee
Hubbell Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubbell Ltd filed Critical Hubbell Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2630578T3 publication Critical patent/ES2630578T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/007—Devices for relieving mechanical stress
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/013—Sealing means for cable inlets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/04—Cable-end sealings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/04—Cable-end sealings
    • H02G15/043—Cable-end sealings with end caps, e.g. sleeve closed at one end
    • H02G15/046—Cable-end sealings with end caps, e.g. sleeve closed at one end with bores or protruding portions allowing passage of cable conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0675—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with bolts operating in a direction parallel to the conductors

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Un casquillo prensacables para un cable eléctrico, comprendiendo el casquillo prensacables una junta de diafragma (101; 201; 301; 401; 501; 601; 701; 801) dentro del casquillo en el que, durante el uso, un cable eléctrico se extiende a través de la junta de diafragma, caracterizado por que la junta de diafragma comprende una pared de junta interna (103; 203; 303; 403; 503; 603; 703; 803) que define un orificio pasante para el paso de un cable, y una pared de junta externa (105; 205; 305; 405; 505; 605; 705; 805) en el casquillo con un diafragma (107; 207; 307; 407; 507; 607; 707; 807) que se extiende entre las paredes de junta interna y externa, en el que, las paredes de junta interna y externa son generalmente cilíndricas y son concéntricas en torno a un eje central longitudinal del casquillo, teniendo la pared de junta externa un mayor diámetro que la pared de junta interna, y en el que la junta de diafragma está dotada de una pluralidad de porciones de soporte integrales (123; 223; 323; 423; 523) en forma de una serie de bandas (125; 225; 325; 481) separadas circunferencialmente en torno al eje longitudinal en el lado de la salida del cable del diafragma o en forma de una serie de nervaduras anulares (587) dispuestas concéntricamente en torno al eje longitudinal en el lado de la salida del cable del diafragma.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Casquillo prensacables.
Esta invencion se refiere a casquillos prensacables. La invencion tiene una aplicacion particular, pero no exclusiva, para casquillos prensacables para cables electricos. Mas especialmente, la invencion se refiere a casquillos prensacables para su uso en aplicaciones antideflagrantes.
En la industria de los casquillos prensacables se conoce la incorporacion de juntas en los casquillos prensacables que son adecuadas para sellar el cable para evitar que los productos de una explosion que se produzca dentro de una caja ignffuga en el que se monta el casquillo prensacables pasen a la atmosfera potencialmente explosiva circundante externa a la caja.
Las juntas de diafragma son particularmente adecuadas para su uso en casquillos prensacables donde una junta de compresion sera inapropiada, por ejemplo, cuando el cable en cuestion muestra un flujo frfo bajo compresion. Las juntas de diafragma tambien tienen otras ventajas; por ejemplo, con la geometrfa correcta, la junta entre el casquillo prensacables y el aislamiento interior del cable pueden mejorarse realmente por la presion resultante de una explosion.
Un tipo conocido de junta de diafragma consiste en un material elastomerico muy duro que es capaz de proporcionar las fuerzas necesarias para actuar sobre el cable para sellar contra las presiones de explosion. Este tipo de junta permite que el cable pase solamente en una direccion y es diffcil de acoplar al cable sin danar la junta.
Otro tipo conocido de junta de diafragma consiste en un material elastomerico flexible (que permite una instalacion de cable mas facil) soportado por una arandela de soporte flexible no metalica separada (que proporciona el soporte necesario para resistir la presion de una explosion). Este tipo de junta es mas facil de encajar en el cable sin danar la junta, pero el uso de una arandela de soporte aumenta el coste de fabricacion y pueden surgir problemas debido al error del instalador si la arandela se omite o se monta incorrectamente.
Por lo tanto, existe la necesidad de un casquillo prensacables que tenga una junta de diafragma que sea capaz de resistir la presion de explosion y que sea compatible con una instalacion de cable relativamente facil y preferiblemente una extraccion, asf como que sea economico de fabricar.
El documento EP-A-0618655 desvela un casquillo prensacables de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
De acuerdo con la invencion, se proporciona un casquillo prensacables para un cable electrico como se define en la reivindicacion 1. Las caracterfsticas opcionales son el objeto de las reivindicaciones 2 a 15.
El casquillo prensacables comprende una junta de diafragma que puede localizarse dentro del casquillo en el que, durante el uso, un cable electrico se extiende a traves de la junta de diafragma, y en el que la junta de diafragma esta dotada de una o mas porciones de soporte integrales.
Las porciones de soporte integrales pueden permitir que la junta de diafragma resista adecuadamente las fuerzas de una explosion sin que sea necesaria una arandela de soporte separada o similar, permitiendo aun al mismo tiempo que la junta se ajuste de forma relativamente facil al cable.
Puede darse que las porciones de soporte sean deformables para reducir las fuerzas requeridas para insertar un cable a traves de la junta de diafragma. De esta manera, se facilita la insercion del cable y puede haber una menor posibilidad de que se produzcan danos en el cable y/o la junta de diafragma cuando se inserta el cable. Adicionalmente, las porciones de soporte deformables pueden permitir la inversion de la junta de diafragma tirando del cable hacia atras si se desea retirar el cable sin danar la envoltura del cable o la junta de diafragma permitiendo que el casquillo se vuelva a montar y se reutilice.
Puede darse que la junta de diafragma comprenda una pared de junta interna que define un orificio pasante adecuado para el paso de un cable, y una pared de junta externa que puede localizarse en el casquillo con un diafragma que se extiende entre las paredes de junta interna y externa. La presencia de la pared de junta interna puede permitir que se consiga un mejor sello alrededor del cable. La pared de junta externa puede ser conveniente para asegurar la junta de diafragma en el cuerpo del casquillo, por ejemplo, reteniendo la pared de junta externa en una porcion de orificio para ubicar axialmente la junta de diafragma dentro del casquillo. La pared de junta externa y/o la porcion de orificio pueden configurarse para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma en la porcion de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
orificio. Por ejemplo, la pared de junta externa y la porcion de orificio pueden proporcionarse con unas formaciones de cooperacion que se acoplan para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma en la porcion de orificio. En una disposicion, la pared de junta externa puede proporcionarse con una o mas nervaduras anulares, y la porcion de orificio puede proporcionarse con una o mas ranuras anulares en las que se reciben la una o mas nervaduras para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma en la porcion de orificio. Como alternativa, la una o mas ranuras pueden proporcionarse en la pared externa de la junta de diafragma y la una o mas nervaduras pueden proporcionarse en la porcion de orificio. Pueden emplearse otras disposiciones de formaciones de cooperacion para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma con respecto a la parte de recepcion del cuerpo de casquillo. La una o mas formaciones en la pared externa de la junta de diafragma pueden moldearse con la junta de diafragma. La una o mas formaciones en la pared externa de la junta de diafragma pueden hacerse del mismo material o diferente que la pared externa.
Puede darse que las paredes de junta interna y externa sean generalmente cilfndricas y sean concentricas en torno a un eje central longitudinal del casquillo, teniendo la pared de junta externa un mayor diametro que la pared de junta interna. La pared de junta interna puede desplazarse axialmente en la direccion del eje longitudinal para extenderse mas alla de la pared de junta externa en un extremo de la junta. La pared de junta interna puede estar parcialmente contenida dentro de la pared de junta externa y parcialmente extendida mas alla de la pared de junta externa.
Puede darse que el diafragma se extienda entre la pared de junta externa y la junta interna para inclinarse con respecto al eje longitudinal. Por ejemplo, el diafragma puede formar una forma de cono truncado. Una forma de cono truncado puede mejorar el sellado con el cable bajo presiones de explosion. La forma de cono truncado puede proporcionar un area en embudo en el lado de insercion o entrada del cable del diafragma para facilitar la insercion del cable durante la instalacion. El diafragma puede conectarse a la pared de junta externa en un extremo de la pared de junta o en cualquier posicion entre los extremos de la pared de junta.
Puede darse que la junta de diafragma este dotada de una serie de formaciones elevadas separadas tales como nervaduras. Las formaciones pueden reducir ademas la friccion entre el cable y la junta de diafragma durante la insercion del cable a traves de la junta de diafragma. Por lo tanto, las formaciones pueden reducir el area de contacto entre el cable y la junta de diafragma. La reduccion del area de contacto puede ayudar a evitar danos en la junta de diafragma y el cable durante la instalacion.
Puede darse que las formaciones se extiendan en la direccion del eje longitudinal de la junta de diafragma. Las formaciones pueden extenderse desde o adyacentes a un extremo de la junta de diafragma hasta o adyacentes al otro extremo. Por ejemplo, las formaciones pueden proporcionarse en el area en embudo del diafragma y/o en el orificio pasante de la pared de junta interna.
En una disposicion, se proporcionan una pluralidad de porciones de soporte en forma de una serie de bandas separadas circunferencialmente en torno al eje longitudinal en el lado de la salida del cable del diafragma. Las bandas pueden disponerse en una cavidad abierta formada por las paredes de junta interna y externa y el diafragma y pueden fijarse a la pared de junta interna y/o la pared de junta externa y/o el diafragma. Las bandas actuan como soportes para el diafragma y pueden proporcionar suficiente resistencia para impedir que el diafragma se invierta bajo las presiones de explosion aplicadas. Las bandas tambien se deforman para facilitar la insercion del cable y, al retirar el cable, las nervaduras se deforman para permitir que el diafragma se invierta cuando se tira del cable hacia atras para facilitar la retirada del cable. En una modificacion, los elementos de soporte pueden disponerse para formar una serie de bandas generalmente en forma de U dispuestas en la cavidad entre la pared de junta interna y la pared de junta externa.
Las bandas pueden ser curvadas o rectas y pueden estar separadas uniformemente en la direccion circunferencial. Cuando las bandas son curvadas, la curvatura puede ser en la misma direccion, por ejemplo, sentido horario o sentido antihorario. Como alternativa, una o mas bandas pueden estar curvadas en una direccion y una o mas bandas pueden estar curvadas en la direccion opuesta. Las bandas pueden extenderse en parte o toda la longitud axial de la pared de junta interna y en parte o toda la longitud axial de la pared lateral externa. Algunas o todas las bandas pueden tener un espesor de pared sustancialmente. Como alternativa, algunas o todas las bandas pueden tener un espesor de pared variable. Variando uno o mas del numero, forma, longitud y espesor de las bandas, las caracterfsticas de la junta de diafragma pueden adaptarse para soportar diferentes presiones de explosion sin la inversion de la junta.
En otra disposicion, se proporciona una pluralidad de porciones de soporte en forma de una serie de nervaduras anulares dispuestas concentricamente en torno al eje longitudinal en el lado de la salida del cable del diafragma. Las
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
nervaduras actuan como soportes para el diafragma y pueden proporcionar suficiente resistencia para impedir que el diafragma se invierta bajo las presiones de explosion aplicadas. Las nervaduras tambien pueden permitir que el diafragma se deforme para facilitar la insercion del cable y, al retirar el cable, permiten que el diafragma se invierta cuando se tira del cable hacia atras para facilitar la retirada del cable.
La junta de diafragma puede proporcionarse con un anillo o componente similar unido o moldeado sobre la pared de junta externa que proporciona una trayectoria de la llama con la seccion interna de la parte del casquillo prensacables en la que se recibe la junta de diafragma. El anillo y la seccion interna pueden ser de forma similar, preferiblemente complementaria, por ejemplo recta o ahusada en una direccion axial. El anillo puede ser metalico, por ejemplo, en un metal o aleacion, o no metalico, por ejemplo, en plastico, o un compuesto del mismo.
La junta de diafragma puede conectarse a una parte del casquillo. Por ejemplo, la junta de diafragma puede conectarse a parte de una abrazadera de armadura de cable. En una disposicion, puede emplearse un inserto para conectar la junta de diafragma a un componente macho de la abrazadera de armadura de cable. Como alternativa, la junta de diafragma puede conectarse a una parte de cuerpo del casquillo. En una disposicion, la junta de diafragma se recibe en una porcion de orificio de una parte de casquillo, por ejemplo, un adaptador de entrada, y se emplean formaciones de cooperacion para conectar la junta de diafragma a la parte de casquillo.
Ahora se describiran realizaciones de la invencion en mas detalle unicamente a modo de ejemplo con referenda a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una en corte en perspectiva de un casquillo prensacables que incorpora la invencion;
la Figura 2 es una vista en perspectiva de la junta de diafragma mostrada en la Figura 1;
las Figuras 3 a 7 son vistas en perspectiva de juntas de diafragma alternatives para su uso en el casquillo
prensacables de la Figura 1;
las Figuras 8 y 9 muestran una modificacion en el casquillo prensacables de las Figuras 1 y 2; y las Figuras 10 a 12 muestran modificaciones en la junta de diafragma de las Figuras 1 y 2.
Haciendo referencia en primer lugar a las Figuras 1 y 2, se muestra un casquillo prensacables 100 dotado de una junta de diafragma 101 para un cable (no mostrado) que se extiende a traves del casquillo.
Como se observa mejor en la Figura 2, la junta de diafragma 101 es una unica pieza moldeada de material elastomerico flexible que comprende una pared de junta interna 103, una pared de junta externa 105 y un diafragma 107 entre las dos. Tanto la pared de junta interna 103 como la externa 105 son de forma sustancialmente cilfndrica y son concentricas en torno a un eje central longitudinal que es coaxial con el eje longitudinal del casquillo prensacables ensamblado.
La pared de junta externa 105 tiene un diametro mayor que la pared de junta interna 103 y la pared de junta interna 103 se desplaza axialmente para extenderse mas alla de la pared de junta externa 105 en el lado de la salida del cable de la junta de diafragma 101 en el casquillo ensamblado. La pared de junta interna 103 define un orifiao pasante 111 para el paso del cable y se une a la pared de junta externa 105 por el diafragma 107 en un extremo de la junta de diafragma. En esta realizacion, el diafragma 107 se extiende desde el extremo de entrada del cable de la pared de junta externa 105 y la pared de junta interna 103 esta contenida parcialmente dentro de la pared de junta externa 105. Son posibles otras disposiciones del diafragma 107.
El diafragma 107 esta inclinado con respecto al eje central longitudinal para ser de forma sustandalmente troncoconica. El diafragma 107 forma un area en embudo en el lado de entrada del cable de la junta de diafragma 101 que facilita la insercion del cable a traves del orificio 111 durante el montaje. El diafragma 107, la pared de junta interna 103 y la pared de junta externa 105 definen una cavidad 121 que se abre al lado de salida del cable de la junta de diafragma. La cavidad 121 contiene una serie de elementos de soporte separados 123.
Cada elemento de soporte 123 esta formado a partir de una unica banda 125 que se extiende sustancialmente radialmente, preferiblemente con una curvatura de aproximadamente 80° sobre su longitud, desde la pared de junta interna 103 a la pared de junta externa 105 y axialmente al diafragma 107. Las bandas 125 se extienden preferiblemente axialmente desde el diafragma 107 en aproximadamente dos tercios de la longitud de la pared de junta interna 103 y en la longitud completa de la pared de junta externa 105. La curvatura y/o longitud de las bandas 125 pueden variar.
Las bandas 125 estan separadas preferiblemente uniformemente en la direccion arcunferencial y estan curvadas preferiblemente en la misma direccion (sentido antihorario o, como alternativa, sentido horario desde la pared de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
junta interna 103 como se ve en la Figura 2). Las bandas 125 tienen preferiblemente un espesor de pared generalmente uniforme con puntos de union ensanchados 127 en los extremos donde se unen a la pared de junta externa 105 y la pared de junta interna 103. En una modificacion (no mostrada), el espesor de pared puede variar, por ejemplo, las bandas pueden tener un espesor de pared que esta ahusado desde una pared de junta a la otra pared de junta. En otra modificacion (no mostrada), las bandas pueden ser rectas.
El casquillo prensacables 1 se muestra en la Figura 1 e incluye un adaptador de entrada 133, un manguito 135 y una tuerca de sombrerete 137, todos hechos de metal, tfpicamente laton.
El adaptador de entrada 133 tiene preferiblemente una brida externa 139 intermedia a los extremos para el acoplamiento mediante una llave o herramienta similar. A un lado de la brida 139, el adaptador 133 tiene una porcion de entrada 141 para la insercion en un agujero en la pared de un montaje electrico o equipo (no mostrado) tal como una caja de conexiones. La porcion de entrada 141 tiene preferiblemente una rosca de tornillo externa (no mostrada) para el acoplamiento con una rosca correspondiente en una caja (no mostrada) para asegurar el adaptador 133 a la pared de la caja. A otro lado de la brida 139, el adaptador 133 tiene preferiblemente una porcion cilfndrica 143 que conduce a una porcion final 145.
Una junta contra inundaciones anular 147 de material elastomerico o polimerico tal como neopreno, se monta preferiblemente en la porcion cilfndrica 143 detras de una rosca de tornillo externa (no mostrada) en la porcion final 145. El manguito 135 tiene una rosca de tornillo interna (no mostrada) en un extremo para el acoplamiento con la rosca de tornillo externa en la porcion final 145 para conectar el manguito 135 al adaptador 133. La junta contra inundaciones 147 tiene una porcion que se extiende axialmente que es un ajuste con holgura sobre la porcion final 145 y puede acoplarse con la superficie exterior del manguito 135 para evitar que la humedad penetre en el interior del casquillo 100 a lo largo de la conexion de rosca entre el adaptador 133 y el manguito 135.
El manguito tiene preferiblemente una brida externa 149 intermedia a los extremos para el acoplamiento mediante una llave o una herramienta similar. El otro extremo del manguito 135 alejado del adaptador 133 tiene una rosca de tornillo externa (no mostrada) para el acoplamiento con una rosca de tornillo interna (no mostrada) en la tuerca de sombrerete 137 para conectar la tuerca de sombrerete 137 al manguito 135.
En esta realizacion, la junta de diafragma 101 se recibe en una porcion de orificio del casquillo, por ejemplo, un agujero escariado 175 en un extremo del adaptador 133. El casquillo 100 puede comprender ademas una junta de cable 151 alojada dentro de la tuerca de sombrerete 137, una abrazadera de armadura de cable 153 y una cubierta protectora 157.
La junta de cable 151 es generalmente cilfndrica y se apoya en un extremo contra el manguito 135. La junta de cable 151 esta rodeada por un elemento de compresion 159 que tiene una pluralidad de unas 161 que se extienden axialmente desde un anillo de soporte 163. Cuando la tuerca de sombrerete 137 se ajusta en el manguito 135, las unas 161 se ven obligadas a deformarse en una direccion radialmente hacia dentro que empuja la junta de cable 151 en el acoplamiento de sellado con la envoltura externa de un cable que se extiende a traves del casquillo 100. La junta de cable 151 puede reemplazarse por cualquier otro tipo adecuado de junta de cable que sera familiar para los expertos en la tecnica. En algunos casquillos prensacables, puede darse que la junta de cable 151 no se requiera y puede omitirse.
La abrazadera de armadura de cable 153 comprende un componente macho 165 y un componente hembra 167. El componente macho 165 puede localizarse contra el adaptador 133 para retener axialmente la junta de diafragma 107 en el agujero escariado 175. El componente hembra 167 se localiza contra un saliente interno 169 dentro del manguito 135 y se empuja axialmente hacia el componente macho cuando el manguito 135 se gira con respecto al adaptador 133 para apretar el casquillo. Se evitan danos en la junta debido a un apriete excesivo por el acoplamiento del componente macho 165 con el extremo del adaptador de entrada 133.
El componente macho 165 tiene una espiga conica 171 con una superficie ahusada externa y el componente hembra 165 tiene un anillo anular 173 con una superficie ahusada interna. La espiga 171 se extiende axialmente dentro del anillo 173 para sujetar la armadura de un cable que se extiende a traves del casquillo entre las superficies ahusadas externas e internas cuando el manguito 135 se gira con respecto al adaptador 133 para empujar el componente hembra 167 en la direccion axial con respecto al componente macho 165. El componente hembra 167 puede ser reversible para presentar una cualquiera de dos superficies ahusadas internas con respecto a la superficie ahusada externa del componente macho 165 para sujetar diferentes tipos y/o tamanos de armadura de cable. La abrazadera de armadura de cable 153 puede reemplazarse por cualquier otro tipo adecuado de abrazadera de armadura de cable que sera familiar para los expertos en la tecnica. En algunos casquillos prensacables, puede
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
darse que la abrazadera de armadura de cable 153 no se requiera y puede omitirse.
La cubierta protectora 157 esta fabricada de un material flexible capaz de deformarse durante el montaje e instalacion del casquillo 1 para asegurar un cable a la caja de conexiones. La cubierta 157 es generalmente conica con una brida 179 en el extremo abierto que se asienta contra el extremo de la espiga 171 para localizar temporalmente la cubierta 157 dentro del casquillo 100 para su uso como un auxiliar de montaje al insertar un cable a traves del casquillo 100.
La cubierta 157 recibe el extremo cortado de un cable que pasara a traves del casquillo 100 y pasa con el cable a traves de la junta de diafragma 101, evitando de este modo danos en la junta de diafragma 101 por el extremo cortado del cable. Una vez que el cable ha pasado a traves del casquillo 100, la cubierta 157 puede retirarse del cable y descartarse. La cubierta protectora 157 puede reemplazarse por cualquier otro metodo adecuado para proteger la junta de diafragma durante el montaje que sera familiar para los expertos en la tecnica. En algunos casquillos prensacables, puede darse que la cubierta protectora 157 no se requiera y puede omitirse.
Durante el uso, el cable se prepara retirando una envoltura o forro exterior para exponer la armadura del cable que rodea una envoltura interna o nucleo que rodea uno o mas conductores. Despues, la armadura se recorta a la longitud requerida para la sujecion dentro del casquillo 100. Durante el montaje, la envoltura interna se inserta a traves de la junta de diafragma 101 con la cubierta protectora 157 cubriendo el extremo del cable para evitar que el cable dane la junta. El cable se gufa hacia el orificio 111 de la pared de junta interna 103 mediante la forma de embudo del diafragma 107 y, segun se inserta el cable, las bandas 125 se deforman de manera que la fuerza de insercion requerida pueda reducirse. En el casquillo montado 100, la cavidad 121 esta abierta al lado de la salida del cable y el diafragma 107 y las bandas 125 se exponen en el lado de la salida del cable a un aumento de la presion si se produce una explosion en el equipo al que se conecta el cable. En estas condiciones, las bandas 125 soportan y refuerzan el diafragma 107 para resistir la inversion de la junta de diafragma 101 bajo el diferencial de presion a traves del diafragma y el aumento de presion en la cavidad mejora el sellado entre la pared de junta interna 103 y el cable y entre la pared de junta externa 105 y el adaptador de entrada 133. De esta manera, los gases de explosion que pueden ser potencialmente peligrosos estan contenidos y se impide que escapen al entorno. Tambien el humo y las llamas de un incendio que pueden producirse a partir de una explosion estan contenidos y se impide que escapen.
Las Figuras 3 a 7 representan una serie de juntas de diafragma alternativas que pueden usarse en el casquillo prensacables 100 mostrado en la Figura 1 en lugar de la junta de diafragma 101 mostrada en la Figura 2.
La junta de diafragma 201 en la Figura 3 es generalmente similar a la junta de la Figura 2, y se proporcionan caracterfsticas similares con numeros de referencia similares en la serie 200. En esta realizacion, los elementos de soporte 223 se han modificado de tal forma que las bandas 225 se extienden axialmente desde el diafragma 207 en unicamente aproximadamente un sexto de la longitud de la pared de junta interna 203. En una modificacion (no mostrada), las bandas pueden ser rectas.
La junta de diafragma 301 en la Figura 4 es generalmente similar a las realizaciones anteriores de la junta de diafragma, y se proporcionan caracterfsticas similares con numeros de referencia similares en la serie 300. En esta realizacion, los elementos de soporte 323 se han modificado de tal forma que las bandas 325 se extienden axialmente desde el diafragma 307 en la totalidad de la longitud tanto de la pared de junta externa 105 como de la pared de junta interna 103. Adicionalmente, no hay ninguna curvatura apreciable en la extension radial de las bandas 325, es decir, las bandas 325 son rectas. En una modificacion (no mostrada), las bandas 325 pueden estar curvadas.
La junta de diafragma 401 en la Figura 5 es generalmente similar a las realizaciones anteriores de juntas de diafragma, y se proporcionan caracterfsticas similares con numeros de referencia similares en la serie 400. En esta realizacion, los elementos de soporte 423 se proporcionan en forma de una serie de bandas separadas en forma de U 481. Cada banda 481 tiene un par de patas separadas 483 que se extienden radialmente desde la pared de junta interna 403 y estan unidas por un segmento de arqueamiento 485 en el vertice que se une a la pared de junta externa 405. Las bandas 481 se fijan al diafragma 407 y se extienden axialmente en la longitud completa de la pared de junta externa 405 y en aproximadamente dos tercios de la longitud de la pared de junta interna 403 donde esta dentro de la pared de junta externa 403. Las patas 483 tienen un espesor de pared sustancialmente uniforme con puntos de union ensanchados 427 en los extremos donde se unen a la pared lateral interna 403.
La junta de diafragma 501 mostrada en la Figura 6 es generalmente similar a las realizaciones anteriores de juntas de diafragma, y se proporcionan caracterfsticas similares con numeros de referencia similares en la serie 500. En
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
esta realizacion, los elementos de soporte 523 se proporcionan por una sene de nervaduras concentricas separadas 587 solidarias con el diafragma 507 en lugar de las bandas de las realizaciones anteriores.
La junta de diafragma 601 mostrada en la Figura 7 es generalmente similar a las realizaciones anteriores de juntas de diafragma, y se proporcionan caracterfsticas similares con numeros de referencia similares en la serie 600. En esta realizacion, la junta de diafragma 601 se proporciona en el area en embudo del diafragma 607 en el lado de entrada del cable de la junta y en el orificio 611 de la pared de junta interna 603 con una serie de formaciones, tales como unas nervaduras elevadas separadas 689 que se extienden preferiblemente desde un extremo de la junta de diafragma 601 al otro extremo. Las nervaduras 689 convergen segun se extienden desde la pared de junta externa 605 a la pared de junta interna 603 debido a la forma troncoconica del diafragma 607 y despues estan paralelas segun se extienden longitudinalmente de la pared de junta interna 603 debido a la forma cilfndrica del orificio pasante 611. Las nervaduras 689 reducen el area de contacto entre el cable y la junta de diafragma 601 y, por lo tanto, proporcionan una friccion reducida entre la junta de diafragma 601 y el cable segun se inserta el cable. Esto permite que el cable se instale mas facilmente, reduciendo la probabilidad de que la junta de diafragma 601 se dane durante la insercion del cable. En una modificacion (no mostrada), las nervaduras 689 pueden confinarse al area en embudo del diafragma 607 y su altura puede estar ahusada a medida que se aproximan a la pared de junta interna 603 para dar una transicion suave al orificio pasante 611. Como alternativa, las nervaduras 689 pueden confinarse al orificio 611 de la pared de junta interna 603. Se apreciara que cualquiera de las realizaciones de juntas de diafragma que se han descrito previamente puede proporcionarse con las nervaduras 689 u otras formaciones adecuadas similares a la Figura 7 y cualquiera de las variantes de la Figura 7.
Las Figuras 8 y 9 muestran modificaciones en el casquillo prensacables de las Figuras 1 y 2 en las que se usan numeros de referencia similares en la serie 700 para indicar caracterfsticas similares. En ambas modificaciones, la junta de diafragma 701 esta conectada al componente macho 765 de la abrazadera de armadura de cable por medio de un inserto 791.
El inserto 791 tiene un cuerpo tubular 793 con una porcion final 793a que se recibe en un agujero escariado 765a del componente macho 765 y se retiene por el acoplamiento de formaciones de cooperacion tal como una nervadura anular interna 765b en el agujero escariado 765a y una nervadura anular externa 793b en la porcion final 793a.
La porcion final 793a del inserto 791 puede ser un ajuste a presion en el agujero escariado 765a y las formaciones 765b, 793b pueden acoplarse con una accion de resorte para resistir la retirada de la porcion final 793a del agujero escariado 765a. El inserto 791 puede estar fabricado de plastico, por ejemplo, por moldeo, y una o ambas formaciones 765b, 793b pueden tener una cara en chaflan para facilitar el acoplamiento de las formaciones a medida que se inserta la porcion final 793a en el agujero escariado 765a.
Puede emplearse cualquier otro medio de retencion de la porcion final 793a en el agujero escariado 765a. Los medios de retencion pueden permitir que el inserto 791 se separe del componente macho 765.
La pared de junta externa 705 de la junta de diafragma 701 se ajusta sobre la otra porcion final 793c del inserto 791 y se asegura a la porcion final 793c por el acoplamiento de las formaciones de cooperacion.
En la Figura 8, la porcion final 793c del inserto 791 tiene una ranura anular 793d de seccion en U y la pared de junta externa 705 tiene una nervadura interna 705a que se recibe en la ranura 793d. La pared de junta externa 705 tambien tiene un reborde interno 705b en el extremo de entrada de la junta 701 que se situa en un rebaje formado entre un saliente de tope externo 793e en la porcion final 793c y la cara final del componente macho 765.
En la Figura 9, el inserto 791 y el componente macho 765 definen un rebaje anular 797 en el que se recibe una porcion final 705c de la pared de junta externa 705. El rebaje 797 tiene una porcion de entrada 797a de seccion transversal reducida en la que se recibe una porcion de cuello 705d de la pared de junta externa 705 para atrapar y retener la porcion final 705c en el rebaje 797 cuando el inserto 791 se asegura al componente macho 765.
En ambas Figuras 8 y 9, el diafragma 707 conecta la pared de junta interna 703 a la pared de junta externa 705 entre los extremos de la pared de junta externa 705 para permitir que la pared de junta externa 705 se ajuste sobre la porcion final 793c del inserto 791. Una pluralidad de elementos de soporte 723 se extiende entre las paredes laterales interna y externa 703, 705 en el lado de salida del diafragma 707 como se ha descrito previamente. Los elementos de soporte 723 comprenden unas bandas 725 que se extienden axialmente desde el diafragma 707 y son rectas, aunque esto no es esencial y las bandas 725 pueden ser curvadas.
Se apreciara que cualquier junta de diafragma descrita en el presente documento puede estar conectada al
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
componente macho de la abrazadera de armadura de cable por medio de un inserto como se ha descrito anteriormente. La junta de diafragma, el inserto y el componente macho pueden montarse previamente y suministrarse como un componente individual para facilitar el correcto montaje del casquillo.
Las Figuras 10 a 12 muestran modificaciones en la junta de diafragma del casquillo prensacables de las Figuras 1 y 2 en las que se usan numeros de referencia similares en la serie 800 para indicar caracterfsticas similares.
En las Figuras 10 a 12, la pared externa 805 de la junta de diafragma 801 esta dotada de una o mas nervaduras anulares 899. La una o mas nervaduras 899 pueden moldearse con la junta de diafragma 801 para ser solidarias con la misma. En la Figura 10, la pared externa 805 esta dotada de una unica nervadura 899 en un extremo. En la Figura 11, la pared externa 805 esta dotada de una unica nervadura 899 en el otro extremo. En la Figura 12, la pared externa 805 esta dotada de nervaduras 899 en ambos extremos y se proporciona una nervadura adicional 899 entre los extremos. Durante el uso, la unica nervadura o cada nervadura 899 se acopla a una ranura (no mostrada) en la superficie interna del agujero escariado 175 en el adaptador de entrada 133 de la parte de casquillo mostrada en la Figura 1 para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma 801 en el agujero escariado 175. De esta manera, la junta de diafragma 801 esta conectada al adaptador de entrada 133. El adaptador de entrada 133 y la junta de diafragma 801 pueden estar montados previamente. Se entendera que la disposicion de una o mas nervaduras 899 y las ranuras puede estar invertida con las ranuras que estan en la pared externa 805 de la junta de diafragma 801 y las nervaduras en la superficie interna del agujero escariado 175 en el adaptador de entrada 133. Tambien se entendera que el numero y la ubicacion de las nervaduras y las ranuras pueden alterarse de lo mostrado en las Figuras 10 a 12. Ademas, se entendera que la una o mas nervaduras y ranuras pueden reemplazarse mediante cualquier otra formacion de cooperacion adecuada configurada para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma 801 con respecto al adaptador de entrada 133 (o cualquier otra parte de casquillo en la que se recibe la junta de diafragma 801 de acuerdo con el diseno del casquillo). Tambien se entendera que el principio de situar la junta en el agujero escariado por una o mas nervaduras 899 u otras formaciones en la pared externa 805 de las juntas de diafragma mostradas en las Figuras 10 a 12 puede emplearse en cualquiera de las realizaciones de junta de diafragma mostradas en las Figuras 3 a 9. Ademas, se entendera que el principio de situar la junta en el agujero escariado mostrado en las Figuras 10 a 12 puede emplearse generalmente en cualquier casquillo prensacables que tenga una junta recibida en una porcion de orificio de una parte de casquillo.
En otra modificacion (no mostrada), cualquiera de las realizaciones de junta de diafragma mostradas en las Figuras 1 a 12 puede estar dotada de un anillo de material de metal, aleacion o plastico unido o moldeado sobre la pared de junta externa de la junta de diafragma para extenderse por toda o parte de la longitud de la pared de junta externa y proporcionan una trayectoria de la llama con la seccion interna del adaptador de entrada (o cualquier otra parte del casquillo en la que se recibe de acuerdo con el diseno del casquillo). El anillo puede ser recto o ahusado con la seccion interna de la parte de casquillo de cooperacion que es de forma similar. Se entendera que el principio de proporcionar la junta con un anillo para proporcionar una trayectoria de la llama con la seccion interna de una parte de casquillo puede emplearse generalmente en cualquier casquillo prensacables que tenga una junta recibida en una parte de casquillo.
Como sera evidente a partir de la descripcion de las realizaciones preferidas, en el caso de una explosion en el equipo electrico, el diseno de la junta de diafragma es de tal forma que la junta entre la pared de junta interna y el cable y la junta entre la pared de junta externa y el adaptador de entrada se mejora por un aumento en la presion dentro de la cavidad. Tambien se apreciara que la junta de diafragma tambien evita el paso del humo y las llamas. Ademas, los elementos de soporte ayudan a impedir que la junta de diafragma se invierta bajo el diferencial de presion resultante que existe a traves del diafragma mientras que el diseno de los elementos de soporte permiten, no obstante, que el diafragma se invierta para facilitar la retirada del cable cuando se aplica una fuerza al cable tirando del cable hacia atras en la direccion de la flecha A (Figura 1) cuando se desea desmontar el casquillo por cualquier motivo, por ejemplo, para una inspeccion o mantenimiento. Por lo tanto, en resumen, la junta de diafragma es resistente a la inversion en el caso de explosion, pero el paso del cable a traves del orificio pasante durante la instalacion del cable es relativamente facil, al igual que la inversion del diafragma su fiera necesario retirar el cable sin danar el cable o la junta de diafragma.
Se entendera que la invencion no se limita a las realizaciones que se han descrito anteriormente, y pueden hacerse diversas modificaciones y mejoras sin apartarse de los diversos conceptos descritos en el presente documento. Por ejemplo, las bandas pueden extenderse por parte o toda la longitud de la pared de junta externa y por parte o toda la longitud de la pared de junta interna. Las bandas pueden ser curvadas o rectas. Las bandas pueden ser todas de la misma forma y longitud. Como alternative, las bandas pueden tener la misma forma pero diferentes longitudes. Como alternative, las bandas pueden tener diferentes formas y la misma longitud. Como alternativa, las bandas pueden tener diferentes formas y diferentes longitudes. Todas las combinaciones de la longitud y forma de las bandas se preven y estan dentro del alcance de la invencion. Debe ser evidente, por ejemplo, que la junta de
diafragma no ha de estar necesariamente situada en la porcion de entrada y puede situarse en cualquier ubicacion adecuada dentro del casquillo prensacables. Adicionalmente, la junta de diafragma puede ser un componente separado como se representa aquf, o puede unirse a o incorporate dentro del adaptador de entrada como se describe, o cualquier otro componente adecuado del casquillo prensacables.
5

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    1. Un casquillo prensacables para un cable electrico, comprendiendo el casquillo prensacables una junta de diafragma (101; 201; 301; 401; 501; 601; 701; 801) dentro del casquillo en el que, durante el uso, un cable electrico se extiende a traves de la junta de diafragma, caracterizado por que la junta de diafragma comprende una pared de junta interna (103; 203; 303; 403; 503; 603; 703; 803) que define un orificio pasante para el paso de un cable, y una pared de junta externa (105; 205; 305; 405; 505; 605; 705; 805) en el casquillo con un diafragma (107; 207; 307; 407; 507; 607; 707; 807) que se extiende entre las paredes de junta interna y externa, en el que, las paredes de junta interna y externa son generalmente cilfndricas y son concentricas en torno a un eje central longitudinal del casquillo, teniendo la pared de junta externa un mayor diametro que la pared de junta interna, y en el que la junta de diafragma esta dotada de una pluralidad de porciones de soporte integrales (123; 223; 323; 423; 523) en forma de una serie de bandas (125; 225; 325; 481) separadas circunferencialmente en torno al eje longitudinal en el lado de la salida del cable del diafragma o en forma de una serie de nervaduras anulares (587) dispuestas concentricamente en torno al eje longitudinal en el lado de la salida del cable del diafragma.
  2. 2. Un casquillo prensacables de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que, las porciones de soporte are deformable para reducir las fuerzas requeridas para insertar un cable a traves de la junta de diafragma, y en el que, las porciones de soporte deformables permiten la inversion de la junta de diafragma tirando del cable hacia atras.
  3. 3. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, la pared de junta interna esta configurada para sellar alrededor del cable y la pared de junta externa esta configurada para asegurar la junta de diafragma en el cuerpo del casquillo en el que, la pared de junta externa se recibe en una porcion de orificio dentro del casquillo para ubicar axialmente la junta de diafragma, en el que la pared de junta externa y la porcion de orificio estan dotadas de una o mas formaciones de cooperacion para ubicar axialmente y retener la junta de diafragma, por ejemplo, las formaciones de cooperacion comprenden preferiblemente una o mas nervaduras en la pared de junta o la porcion de orificio y una o mas ranuras en la pared de junta o la porcion de orificio.
  4. 4. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, la pared de junta interna se desplaza axialmente en la direccion del eje longitudinal para extenderse mas al la de la pared de junta externa en un extremo de la junta, en el que, el diafragma se extiende entre la pared de junta externa y la pared de junta interna para inclinarse con respecto al eje longitudinal formando una forma de cono truncado que proporciona un area en embudo en el lado de insercion o entrada del cable del diafragma para facilitar la insercion del cable durante la instalacion.
  5. 5. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, la junta de diafragma esta dotada de una serie de formaciones elevadas separadas (689) que se extienden en la direccion del eje longitudinal de la junta de diafragma y reducen la friccion entre el cable y la junta de diafragma durante la insercion del cable a traves de la junta de diafragma.
  6. 6. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, las bandas se disponen en una cavidad abierta (121; 221; 321; 421; 521) formada por las paredes de junta interna y externa y el diafragma y se fijan a la pared de junta interna y/o la pared de junta externa y/o el diafragma.
  7. 7. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, las bandas son curvadas o rectas o en forma de U.
  8. 8. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, las bandas estan separadas uniformemente en la direccion circunferencial.
  9. 9. Un casquillo prensacables de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que, las bandas estan curvadas en la misma direccion o, en el que, una o mas bandas estan curvadas en una direccion y una o mas bandas estan curvadas en la direccion opuesta.
  10. 10. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, las bandas se extienden en parte o toda la longitud axial de la pared de junta interna y en parte o toda la longitud axial de la pared lateral externa.
  11. 11. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, algunas o todas las bandas tienen un espesor de pared sustancialmente uniforme o en el que, algunas o todas las bandas tienen un
    espesor de pared variable.
  12. 12. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, las bandas o nervaduras actuan como soportes para el diafragma para impedir que el diafragma se invierta bajo las presiones de
    5 explosion aplicadas y permiten que el diafragma se deforme para facilitar la insercion del cable y, al retirar el cable, permiten que el diafragma se invierta cuando se tira del cable hacia atras para facilitar la retirada del cable.
  13. 13. Un casquillo prensacables de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que, la junta de diafragma esta dotada de un componente, por ejemplo, un anillo metalico o no metalico, unido o moldeado sobre la
    10 pared de junta externa que proporciona una trayectoria de la llama con la seccion interna de la parte del casquillo prensacables en la que se recibe la junta de diafragma.
  14. 14. Un casquillo prensacables de acuerdo con la reivindicacion 13, en el que el componente y la seccion interna son de forma similar, por ejemplo, rectos o ahusados en una direccion axial.
    15
ES13750365.2T 2012-07-19 2013-07-19 Casquillo prensacables Active ES2630578T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1212857.5A GB201212857D0 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Cable glands
GB201212857 2012-07-19
PCT/GB2013/051941 WO2014013267A1 (en) 2012-07-19 2013-07-19 Cable glands

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2630578T3 true ES2630578T3 (es) 2017-08-22

Family

ID=46881649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13750365.2T Active ES2630578T3 (es) 2012-07-19 2013-07-19 Casquillo prensacables

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9461452B2 (es)
EP (1) EP2875559B1 (es)
JP (1) JP6188799B2 (es)
KR (1) KR102207538B1 (es)
CN (1) CN104541424B (es)
AU (1) AU2013291770B2 (es)
BR (1) BR112015001122B1 (es)
CA (1) CA2878730C (es)
DK (1) DK2875559T3 (es)
ES (1) ES2630578T3 (es)
GB (1) GB201212857D0 (es)
HK (1) HK1205367A1 (es)
RU (1) RU2658626C2 (es)
WO (1) WO2014013267A1 (es)
ZA (1) ZA201500424B (es)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2010284848B2 (en) 2009-08-21 2016-04-07 Cmp Products Limited Filler assembly for cable gland
US10193321B2 (en) 2009-08-21 2019-01-29 Cmp Products Limited Filler assembly for cable gland
ES2865496T3 (es) 2016-04-01 2021-10-15 CommScope Connectivity Belgium BVBA Sello multicomponente y recinto
US10090653B2 (en) 2016-10-18 2018-10-02 CAPE Industries, LLC Cable gland and method and apparatus for earthing a cable
US11011896B2 (en) 2016-10-18 2021-05-18 CAPE Industries, LLC Cable gland for grounding a cable
US11600976B2 (en) 2016-10-18 2023-03-07 CAPE Industries, LLC Cable gland for grounding a cable and method of use
US10008845B2 (en) 2016-11-04 2018-06-26 Hubbell Incorporated Cable glands
WO2018172851A1 (en) 2017-03-20 2018-09-27 Pentair Flow Services Ag Cable sealing gland and methods of securing a terminated end of a cable to an enclosure
RU2663201C1 (ru) * 2017-03-29 2018-08-02 Акционерное общество "Соединитель" Устройство герметичного соединения кабелей
CN107294047B (zh) * 2017-06-25 2023-02-03 国网江苏省电力有限公司扬州市江都区供电分公司 一种电缆防爆装置
CN107800085A (zh) * 2017-10-19 2018-03-13 常州江鼎精密机械有限公司 光伏线缆防护装置
JP6998816B2 (ja) * 2018-03-30 2022-01-18 古河電気工業株式会社 グロメット
USD913332S1 (en) * 2018-11-02 2021-03-16 Nidec Motor Corporation Motor conduit plug
GB2591775A (en) * 2020-02-06 2021-08-11 Hubbell Ltd Cable glands
CN111605141B (zh) * 2020-04-16 2022-02-18 上海思索模具成型有限公司 一种电线圈以及用于注塑电线圈的模具
US20220208419A1 (en) * 2020-12-30 2022-06-30 Eaton Intelligent Power Limited Additively Manufactured Cable Gland
US11886029B2 (en) 2021-03-10 2024-01-30 Afl Telecommunications Llc Systems and methods of managing cables in telecommunication systems
WO2023034105A1 (en) * 2021-08-30 2023-03-09 Hubbell Incorporated Adaptive seal for cable glands
CN115799015A (zh) * 2021-09-10 2023-03-14 苏州力特奥维斯保险丝有限公司 用于ip69防护的新型密封件设计
US20230261395A1 (en) * 2022-02-11 2023-08-17 Murat Yildirim Cable connector
CN114825239A (zh) * 2022-04-06 2022-07-29 国网浙江省电力有限公司绍兴供电公司 一种电缆管道密封塞

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2106947C3 (de) * 1971-02-13 1974-07-18 Ernst Pflitsch & Co Gebr. Pflitsch Gmbh, 5609 Hueckeswagen Kabeleinführungsschraube für Anschlußkästen elektrischer Geräte
US4150250A (en) * 1977-07-01 1979-04-17 General Signal Corporation Strain relief fitting
DD200961A1 (de) * 1981-10-01 1983-06-22 Werner Bose Dichtungsmuffe fuer kabeleinfuehrung in elektrische geraete
GB9306437D0 (en) * 1993-03-27 1993-05-19 Hawke Cable Gands Limited Cable gland
JPH08195135A (ja) * 1995-01-13 1996-07-30 Nippondenso Co Ltd グロメット
GB2336041B (en) * 1998-03-27 2002-03-13 Hawke Cable Glands Ltd Cable gland
JP2000006735A (ja) * 1998-06-26 2000-01-11 Yazaki Corp 自動車用グロメット
EP1113554A1 (de) * 1999-12-31 2001-07-04 Lapp Holding Aktiengesellschaft Kabeldurchführung
GB0104098D0 (en) * 2001-02-20 2001-04-04 Hawke Cable Glands Ltd Cable gland assemblies
SE527756C2 (sv) * 2004-02-25 2006-05-30 Paul Tapper En kärna för en kabelgenomföringsanordning
CN2779696Y (zh) * 2005-02-21 2006-05-10 全冠企业有限公司 密封式束圈缆线接头
GB0617776D0 (en) * 2006-09-09 2006-10-18 Hubbell Ltd Cable barrier glands
ES2699164T3 (es) * 2006-09-09 2019-02-07 Hubbell Ltd Prensaestopas de cable
RU2357077C2 (ru) * 2007-07-10 2009-05-27 Открытое акционерное общество "Акционерная компания "Корвет" (ОАО "АК "Корвет") Ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения
GB0809953D0 (en) * 2008-05-31 2008-07-09 Cmp Products Ltd Cable gland seal
JP5397256B2 (ja) * 2010-02-15 2014-01-22 住友電装株式会社 ワイヤハーネス用のグロメット
US8969741B2 (en) * 2011-06-10 2015-03-03 Cooper Technologies Company Damming device for cable sealing

Also Published As

Publication number Publication date
JP6188799B2 (ja) 2017-08-30
BR112015001122A2 (pt) 2017-06-27
RU2015105641A (ru) 2016-09-10
BR112015001122B1 (pt) 2021-03-09
GB201212857D0 (en) 2012-09-05
EP2875559A1 (en) 2015-05-27
RU2658626C2 (ru) 2018-06-22
US20150222107A1 (en) 2015-08-06
HK1205367A1 (en) 2015-12-11
AU2013291770B2 (en) 2016-12-22
AU2013291770A1 (en) 2015-02-19
US9461452B2 (en) 2016-10-04
CA2878730A1 (en) 2014-01-23
WO2014013267A1 (en) 2014-01-23
ZA201500424B (en) 2017-07-26
CN104541424A (zh) 2015-04-22
KR102207538B1 (ko) 2021-01-25
CA2878730C (en) 2020-06-23
CN104541424B (zh) 2018-05-22
JP2015524646A (ja) 2015-08-24
EP2875559B1 (en) 2017-03-22
KR20150036506A (ko) 2015-04-07
DK2875559T3 (da) 2017-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2630578T3 (es) Casquillo prensacables
ES2817833T3 (es) Acoplamiento que tiene un retenedor dotado de lengüeta
US7100641B2 (en) Protective ducting
CN102823094B (zh) 线缆密封设备、线缆终端以及附连设备
US10910811B2 (en) Cable gland assembly
ES2379638T3 (es) Conector rápido con estructura de retención
ES2920453T3 (es) Sello de cable con una carcasa así como disposición con el sello de cable
ES2544765T3 (es) Sistema de conexión de tubos por ajuste a presión con maguito de soporte
KR19990078312A (ko) 케이블 글랜드
ES2965387T3 (es) Estructura de estanqueidad
KR101542063B1 (ko) 내화커버를 구비한 파이프 커플러
US9525278B2 (en) Electrical-wire-protecting member using tying member
ES2617501T3 (es) Elemento de conexión para tuberías y procedimiento relevante para conectar tuberías
ES2938510T3 (es) Dispositivo de apriete que comprende una correa y un anillo de estanqueidad
ES2481050T3 (es) Pasamuros para pasar cables, tubos de protección de cable u otros conductos
ES2725000A2 (es) Conector para cable de fibra optica y mordaza para cable de fibra optica
KR20070015069A (ko) 덕트
JP6515820B2 (ja) パイプ取付部品およびパイプの端部構造
JP6019539B2 (ja) パイプ用カプラ
JP2012130129A (ja) 端末止水体及び端末止水構造
ES2880613T3 (es) Casquillo de sellado para un conjunto de conductos
KR101410280B1 (ko) 파이프용 커플러
JP2019187013A (ja) 電線防護カバー
JP2018119617A (ja) 管接続構造
AU2017100831A4 (en) Scratch-proof protection structure for a leading-out wire of a motor