KR20160000421A - 케이블 보호용 파형 튜브, 하우징을 파형 튜브에 커플링하는 체결기 및 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하는 밀봉 요소 - Google Patents

케이블 보호용 파형 튜브, 하우징을 파형 튜브에 커플링하는 체결기 및 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하는 밀봉 요소 Download PDF

Info

Publication number
KR20160000421A
KR20160000421A KR1020150086548A KR20150086548A KR20160000421A KR 20160000421 A KR20160000421 A KR 20160000421A KR 1020150086548 A KR1020150086548 A KR 1020150086548A KR 20150086548 A KR20150086548 A KR 20150086548A KR 20160000421 A KR20160000421 A KR 20160000421A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
housing
fastener
corrugated tube
axial direction
Prior art date
Application number
KR1020150086548A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102498183B1 (ko
Inventor
안드레아스 비난더스 디덕스맨
테케 드리즈호우트
Original Assignee
티이 커넥티비티 네덜란드 비.브이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티이 커넥티비티 네덜란드 비.브이. filed Critical 티이 커넥티비티 네덜란드 비.브이.
Publication of KR20160000421A publication Critical patent/KR20160000421A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102498183B1 publication Critical patent/KR102498183B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/06Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468Corrugated
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616Joints for connecting tubing to casing

Abstract

본 발명은 체결기 본체(17) 및 체결기 본체(17)를 하우징에 부착하기 위한 커플러(20)를 포함하는, 하우징(4)을 커플링하기 위한 체결기(13)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 튜브의 일 부분을 수용하기 위해 슬리브(23)의 축방향(a)으로 연장하는 통로(24)를 가지는 밀봉 슬리브(23)를 포함하는 하우징(3)에 대해 파형 튜브(6)를 밀봉하기 위한 밀봉 요소(12)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 외측(27) 상에 복수의 파형부(26)들을 포함하는 케이블(7)을 보호하기 위한 파형 튜브(6)에 관한 것이다. 파형 튜브(6) 상에 하우징(3)을 변형 저항 방식으로 밀봉식으로 커플링하는 체결기(13), 밀봉 요소(12) 및 파형 튜브(6)를 제공하기 위해, 상기 체결기(13)는 본체 리테이너(21)를 포함하고 상기 밀봉 요소(12)는 시일 리테이너(25)를 포함하고, 상기 리테이너(21, 25)는 축방향(a)으로 체결기(13)/밀봉 요소(12)를 고정하기 위한 튜브(6)의 파형부(26) 내로 삽입될 수 있고; 파형 튜브(6)는 축방향(a)으로 튜브(6)를 이동시키는 보강 요소(28)를 포함한다.

Description

케이블 보호용 파형 튜브, 하우징을 파형 튜브에 커플링하는 체결기 및 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하는 밀봉 요소 {CORRUGATED TUBE FOR PROTECTING A CABLE, FASTENER FOR COUPLING A HOUSING ON THE CORRUGATED TUBE AND SEAL ELEMENT FOR SEALING THE CORRUGATED TUBE AGAINST THE HOUSING}
본 발명은 파형 튜브에, 커넥터의 커넥터 하우징 또는 어댑터 하우징과 같은 하우징을 커플링하기 위한 체결기에 관한 것이며, 상기 체결기는 체결기 본체 및 그 본체를 하우징에 부착하기 위한 커플러를 포함한다.
본 발명은 또한, 커넥터의 커넥터 하우징 또는 어댑터 하우징과 같은 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하기 위한 밀봉 요소에 관한 것이며, 상기 밀봉 요소는 파형 튜브의 일부를 수용하기 위해서 슬리브의 축방향으로 연장하는 통로를 갖는 밀봉 슬리브를 포함한다.
본 발명의 추가 양태들은 파형 튜브의 외측에 복수의 파형부들을 포함하는, 케이블 보호용 파형 튜브, 및 커넥터의 커넥터 하우징 또는 어댑터 하우징과 같은 하우징을 파형 튜브에 밀봉식으로 커플링하기 위한 조립체에 관한 것이다.
커넥터들은 충격, 먼지, 변형, 습기 또는 다른 부식성 물질들과 같은 유해 환경 영향들에 대해 케이블들 및 케이블 커넥터들을 보호하는데 일반적으로 사용된다. 그와 같은 커넥터들은 보호 튜브에 체결되며, 보호 튜브의 내부에는 케이블의 일부, 즉 데이터 및/또는 동력 전달 라인이 수용된다. 보호 튜브가 체결되는 커넥터 하우징 또는 외피(shell)는 예를 들어, 데이터 송신기와 같은, 예를 들어 현장 설비의 박스에 커넥터 튜브를 부착하는데 또한 사용된다. 보호 튜브의 다른 단부는 유사하게 커넥터 하우징 또는 어댑터 하우징에 체결될 수 있으며, 이에 의해서 하우징이 케이블에 고정될 수 있다.
커넥터/어댑터 하우징이 튜브에 연결되는 경우에, 물 또는 다른 오염물들이 튜브로 들어와 내측에 놓인 케이블을 손상시킨다. 또한, 튜브과 하우징 사이의, 특히 튜브의 축방향(또한, 길이 방향으로서 지칭됨)으로의 단단한 연결은 유해 환경들에 견디기 위해 요구된다. 특히, 튜브의 축방향에 따른 변형은 예를 들어, 길이 방향으로 파형 튜브의 바람직하지 않은 연장 또는 튜브로부터 하우징의 분리로 인해 내측에 있는 커넥터 및/또는 케이블을 손상시킬 수 있다.
따라서, 파형 튜브들에 대한 하우징들의 밀봉 및 체결에 있어서의 개선뿐만 아니라 튜브 연결의 견고성에 있어서의 개선이 요구된다.
커넥터에 관한 상기 요건들을 고려하여, 본 발명의 목적은 변형-저항 방식으로 파형 튜브에 하우징을 밀봉식으로 커플링하기 위한 체결기, 밀봉 요소 및 파형 튜브를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 체결기는 체결기 본체, 체결기 본체를 하우징에 부착하기 위한 커플러, 및 체결기 본체를 튜브의 축방향으로 고정하기 위해 튜브의 파형부 내측으로 삽입될 수 있는 하나 이상의 본체 리테이너를 포함함으로써 이러한 문제점을 해결한다. 밀봉 요소는 밀봉 요소를 튜브의 축방향으로 고정하기 위해 튜브의 파형부 내측으로 삽입될 수 있는 시일 리테이터를 포함함으로써 전술한 문제점을 해결한다. 체결기 본체/시일 리테이너를 튜브의 파형부 내측으로 삽입함으로써, 리테이너는 파형부와 맞물리며, 따라서 파형부를 축방향으로 인접시키며 이런 방식으로 누군가가 튜브를 당기는 경우에, 즉 튜브를 따라 축방향으로 변형을 가하는 경우에 파형 튜브로부터 체결기/밀봉 요소의 분리를 방지한다.
본 발명의 파형 튜브는 튜브를 튜브의 축방향으로 강화하는 보강 요소를 포함함으로써 전술한 문제점을 해결한다. 보강 요소는 그의 강화 기능으로 인해서, 변형 하에서 가요성 파형 튜브의 연신을 방지하는데, 이러한 연신은 튜브 내에 보호될 커넥터 및/또는 케이블에 유해할 수 있다.
하우징을 파형 튜브에 밀봉식으로 커플링하기 위한 조립체는 본 발명에 따른 체결기 및/또는 본 발명에 따른 밀봉 요소 및/또는 본 발명에 따른 파형 튜브를 포함함으로써 전술한 문제점을 해결한다. 본 발명의 해결책은 하우징이 파형 튜브에 밀봉 및 고정식으로 커플링될 수 있다는 장점을 가진다. 상기 조립체는 임의의 종류의 케이블/케이블 연결용으로 다양하게 사용될 수 있으며 제위치에서, 즉 현장에서 수행될 수 있는, 본 발명의 변형-저항 파형 튜브의 각각의 단부들에 시일을 고정함으로써, 본 발명에 따른 체결기를 고정함으로써, 그리고 그 후에 체결기를 통해서 하우징을 밀봉 요소에 커플링함으로써 쉽게 조립되어서, 본 발명은 커넥터의 현장-조립 및 설치를 가능하게 한다.
본 발명에 따른 전술한 해결책들은 각각, 본 발명의 다음의 유리한 실시예들 중의 어느 하나와 임의의 방식으로 조합될 수 있으며 따라서 더욱 개선될 수 있다.
가능한 제 1 실시예에 따라서, 커플러는 체결기 본체의 외측에 배열될 수 있다. 이러한 배열에서, 커플러는 외측으로부터 쉽게 접근가능하며, 이는 하우징에 대한 체결기 본체의 부착을 용이하게 한다. 커플러는 축방향에 대해 횡방향으로, 예를 들어 수직하게 향하는 본체의 부착 구역에 배열될 수 있다. 그와 같은 배열은 커플러의 변형-저항을 개선하는데, 이는 - 축방향을 따라 작용하는 - 당김력(pulling force)의 방향에 대해 횡방향으로 체결기 본체를 하우징에 커플링/부착하기 때문이며 따라서 이는 이들 힘들에 더 양호하게 견디고 이를 힘들을 보상할 수 있게 한다.
추가의 실시예에서, 커플러 및 본체 리테이너는 모두, 체결기 본체의 부착 구역에 배열되며, 이는 매우 콤팩트한 디자인을 가능하게 한다. 커플러 및 본체 리테이너는 부착 구역에 대해 반대 방향들로 향할 수 있으며, 예를 들어 커플러와 본체 리테이너는 체결기 본체의 동일한 벽의 반대쪽들에 배열될 수 있다. 또한, 커플러와 본체 리테이너는 튜브를 본체 리테이너 위로 당김으로써 주로 커플러와 하우징의 내측으로 직접적으로 전달되는 일탈 변형력(deviate strain force)들을 따라 축방향에 따른 동일한 위치에 배열될 수 있다.
추가의 실시예에서, 커플러는 하우징과의 반복적으로 해제가능한 조인트를 위해 폼-피팅(form-fitting) 방식으로 구속될 수 있다. 이러한 형태의 조인트는 하우징 상의 카운터(counter)-커플러, 예를 들어 리셉터클 내에 놓이는 러그 또는 핀을 구속하는 폼-피팅 연결로 인해서 커플러와 하우징 사이에 확실한 연결을 달성하는 동시에, 필요하다면 하우징 상의 그에 대응하는 카운터-커플러로부터 폼-피팅 구속을 결합하고 분리하는 것을 가능하게 하는 반복적으로 해제가능한 조인트로 인해서 커넥터에 대한 쉬운 설치와 보수유지를 달성한다.
추가의 실시예에서, 커플러는 하우징에 대한 본체의 쉬운 부착을 허용하는 래치로서 형성될 수 있으며 콤팩트 형태로 쉽게 디자인된다. 추가의 실시예에서, 커플러는 축방향에 대해 횡방향으로 연장하는 부착 볼록부를 포함할 수 있어서, 커플러는 축방향으로 하우징과 쉽게 맞닿을 수 있으며, 이는 축방향으로 파형 튜브를 당기는 것에 대항하는 하우징에 대한 체결기 본체의 진정한 응력-저항식 부착을 초래한다.
또 다른 추가의 실시예에서, 커플러는 탄성적으로 편향될 수 있다. 커플러는 축방향에 대해 수직하게 탄성적으로 편향될 수 있다. 그와 같은 커플러 또는 커플러의 결합 요소, 예를 들어 폼-피팅 구속기 및/또는 래치는 이들이 하우징 상의 카운터-커플러와 결합될 수 있는 잠금 위치로부터 커플링/디커플링 위치로 쉽게 이동될 수 있으며, 이는 이들 두 개의 요소들을 조립 및/또는 분리할 수 있도록 하우징에 대해 체결기를 이동시킬 수 있게 한다.
하기에서, 체결기의 본체 리테이너에 대한 다양한 실시예들이 제시된다. 본체 리테이너의 개별적인 실시예들은 서로 간에 임으로 조합될 뿐만 아니라 본 발명에 따른 체결기의 임의의 다른 양태들과도 임의로 조합될 수 있다.
일 실시예에서, 본체 리테이너는 튜브의 적어도 일부를 수용하도록 축방향으로 연장하는 체결기 본체의 수송로(transit) 내부로 연장하는 잠금 볼록부를 포함한다. 이는 체결기의 매우 콤팩트한 디자인을 가능하게 하는데, 이는 튜브의 축방향으로 본체를 고정하기 위해 튜브의 파형부 내측으로 삽입될 잠금 볼록부가 본체의 그 부분, 즉 튜브를 수용하도록 디자인되는 수송로의 내부로 연장하기 때문이다.
추가의 실시예에 따라서, 본체 리테이너는 수송로를 둘러쌀 수 있으며, 이 수송로는 예를 들어 관통-구멍일 수 있어서 튜브의 횡단면이 수송로 내에 완전히 수용될 수 있다. 본체가 튜브를 완전히 에워쌀 때, 본체는 축방향에 대해 횡 방향으로 각각 경계선을 제공하며, 리테이너와 함께 수송로를 에워싸는 본체는 리테이너에 의해서 각각의 방향으로, 즉 축방향으로뿐만 아니라, 상기 본체의 수송로 내에 놓이는 튜브를 완전히 에워싸는 본체로 인해서 다른 방향들로 튜브를 고정한다.
추가의 실시예에 따라서, 본체 리테이너는 수송로의 내측으로 향하는 본체의 내측 표면에 형성될 수 있다. 이는 매우 콤팩트한 디자인인데, 이는 튜브가 연장하는 곳에, 즉 수송로 내에 바로 본체 리테이너가 배열되기 때문이다.
다른 실시예에서, 본체 리테이너는 하나 이상의 리브를 포함할 수 있다. 리브의 디자인은 본체 리테이너가 내부로 삽입될 튜브의 홈-형 파형부에 대해 본체 리테이너의 디자인을 매칭시키는 것을 통한 쉬운 디자인 방식으로 본체 리테이너와 튜브 파형부 사이의 결합 구역을 개선한다. 튜브의 축방향으로 본체의 고정은 일 실시예에서 개선될 수 있으며, 그 실시예에 따라서 본체 리테이너는 축방향으로 서로 멀리 이격되는 일련의 리브들을 포함한다. 인접한 리브들 사이의 거리는 튜브 상의 파형부들 사이의 거리에 대응되거나 그 거리의 배수가 되게 정렬될 수 있다. 리브 또는 일련의 리브들은 원, 부채꼴 또는 분절 원, 즉 교점들을 갖는 원(circle with intersections)의 형태로 디자인될 수 있어서, 예를 들어 축방향에 대해 반대쪽들에서 튜브의 파형부 내에 삽입될 수 있게 하며, 이런 방식으로 튜브의 반대쪽들로부터 파형 튜브가 본체 리테이너에 "클램핑"된다.
추가의 실시예에 따라서, 체결기는 체결기 본체에 조립될 수 있어서 파형 튜브의 외형에 적응되는 본체 횡단면을 사용하여 커스텀-피팅(custom-fitting) 방식으로 파형 튜브에 대한 본체의 장착을 용이하게 하는 두 개 이상의 본체 부품들을 포함할 수 있다. 두 개 이상의 본체 부품들로 구성되는 본체가 튜브에 조립될 수 있기 때문에, 튜브 및/또는 체결기를 손상시킬 수 있는, 본체의 수송로를 통한 튜브의 푸쉬가 필요 없다.
추가의 실시예에 따라서, 각각의 본체 부품은 체결기 본체에 대한 정확한 조립을 안내하기 위한 정렬 요소를 포함할 수 있다. 이러한 디자인은 본체의 조립을 용이하게 하며 각각의 본체 부품이 다른 본체 부품들에 대해 정확히 놓이는 것을 보장한다. 예를 들어, 본체 부품은 다른 본체 부품 상의 대응 볼록부들/오목부들과 상호보완적인 볼록부들 및/또는 오목부들을 갖는 정렬 면을 포함할 수 있다. 정렬 요소들은 자웅동체(hermaphroditic)일 수 있으며, 즉 상호보완적인 쌍인 동일 부품들을 포함할 수 있다.
추가의 실시예에서, 조인트는 본체 부품들을 연결할 수 있다. 조인트는 비용-효과적이고 조립된 체결기 본체의 본체 부품들의 제작이 쉽고 조립이 용이한 일체형 조인트와 같은 힌지-조인트일 수 있다. 물론, 일체형 조인트는 개별 본체 부품들이 어떻게 확실히 일체화될(captively integrated) 수 있는지에 대한 단지 하나의 예이나, 이에 본 발명이 제한되지 않는다.
추가의 실시예에서, 개별적인 본체 부품들은 별도의 요소들이며, 체결기 본체의 조립체에 있는 대응 본체 부품과 정렬되게 되는 각각의 본체 부품의 각각의 조립 표면에는 정렬 요소가 제공된다. 본체 부품들의 별개의 정렬 구역들을 개별적으로 구별되게, 즉 단지 하나의 특정 방식으로 대응 반대 요소와 조립될 수 있는 유일한 정렬 요소를 갖도록 디자인함으로써, 체결기 본체의 부정확한 조립을 방지한다. 본체 부품들을 조립된 상태로 유지하기 위해서 로크가 제공될 수 있다. 로크는 하나의 본체 부품 또는 모든 본체 부품과 일체화될 수 있거나 별도의 개별 요소일 수 있다.
추가의 실시예에서, 각각의 본체 부품은 커플러 및/또는 리테이너를 포함할 수 있으며, 이런 방식으로 본 발명에 따른 체결기의 커플러들과 리테이너들의 전체 숫자를 개선하며 커플러들 및/또는 리테이너들이 길이방향 축선 주위에 균일하게 분포될 수 있게 한다. 일 실시예에서, 본체는 두 개의 하프-외피 본체 부품들로 구성될 수 있다. 이들 하프-외피들은 동일할 수 있으며, 이는 체결기 본체를 조립하는데 필요한 요소들의 수를 최소화한다.
추가의 실시예에 따라서, 커플러 및/또는 본체 리테이너는 본체와 일체로 형성될 수 있어서, 체결기의 생산을 위한 노력을 최소화하고 취급을 쉽게 하는 일-부품(one-piece) 체결기를 초래한다.
하기에서, 본 발명에 따른 밀봉 요소의 실시예들이 설명된다.
밀봉 요소의 시일 리테이너는 본체 리테이너와 유사하거나 동일한 디자인일 수 있다. 예를 들어, 시일 리테이너는 통로의 내부로 연장하는 구속 볼록부(arresting protrusion)를 포함할 수 있다. 또한, 시일 리테이너는 통로의 내부로 향하는 밀봉 슬리브의 내측 표면에 형성될 수 있다. 또한, 시일 리테이너는 축방향으로 서로로부터 멀리 이격되는 하나 이상의 리브, 바람직하게는 일련의 리브들을 포함할 수 있다.
추가의 실시예에서, 밀봉 요소는 하나 이상의 외측 라멜라(lamella)를 포함할 수 있다. 외측 라멜라는 하우징의 밀봉 표면과 유밀 접촉하게 될 수 있다. 통로의 내측으로 향할 수 있고 그 때문에 파형 튜브와 결합하여 유밀 시일을 형성하는 시일 리테이너의 리브 또는 일련의 리브들과 유사하게, 외측 라멜라는 하우징의 밀봉 표면에 대해 밀봉 요소를 밀봉할 수 있다. 추가의 실시예에서, 밀봉 요소는 축방향으로 서로로부터 멀리 이격될 수 있는 일련의 외측 라멜라를 포함할 수 있다. 각각의 외측 라멜라들 및/또는 밀봉 리브들은 밀봉 배리어를 형성하며, 이런 방식으로 하우징의 내측에 도달하기 이전에 오염물이 통과해야 할 밀봉 배리어들의 수를 증가시키며 따라서 본 발명에 따른 밀봉 요소의 밀봉 효율을 개선한다.
밀봉 요소의 추가의 실시예에서, 밀봉 요소의 밀봉 슬리브는 탄성적으로 연장가능할 수 있다. 그와 같은 탄성은 튜브의 일부가 밀봉 슬리브의 통로 내에 수용될 수 있게 한다. 일 실시예에서, 밀봉 슬리브가 축방향에 수직하게 연장할 수 있어서, 통로의 내부 폭이 확대되며, 따라서 파형 튜브의 삽입을 용이하게 한다. 또한, 밀봉 슬리브는 밀봉 슬리브의 내부 폭이 그의 정지(즉, 연장되지 않은) 위치에서, 통로 내부에 수용될 튜브의 일부의 외부 폭보다 더 작거나 같도록 디자인될 수 있다. 밀봉 슬리브를 탄성적으로 연장시키고, 따라서 내부 폭을 확장하여 튜브를 도입한 하기에서, 밀봉 슬리브는 수축하며 밀봉 리테이너를 튜브의 파형부 내부로 가압하는 수축력을 튜브의 중심쪽으로 가한다.
일 실시예에서, 밀봉 슬리브는 튜브를 완전히 둘러싸며, 이는 시일 리테이너들이 파형 튜브의 원주 주위에 균일하게 분포될 수 있게 하며, 이런 방식으로 파형부 내에 삽입되는 시일 리테이너로부터 초래되는 보유력을 증가시킨다.
추가 실시예에 따르면, 밀봉 요소는 튜브의 일단부면 상에 접하며 밀봉 요소가 의도되는 것보다 파형 튜브 상에서 더 미끄러지는 것을 회피하는 스토퍼를 포함할 수 있다. 스토퍼는 밀봉 슬리브의 통로 내측에서 튜브의 삽입을 제한 및 한정한다. 스토퍼는 또한 스토퍼와 시일 리테이너 사이의 거리가 튜브의 파형부(corrugation)와 그에 인접한 단부면 사이 거리들에 대응하는 경우에 파형부들 내로의 시일 리테이너들의 삽입을 용이하게 한다.
추가의 일 실시예에서, 스토퍼는 통로의 내부 폭을 감소시킨다. 통로의 내부 폭을 감소시키는 스토퍼는 파형 튜브와의 접촉을 용이하게 한다. 스토퍼는 통로의 축방향 일단부 상에 배열될 수 있다. 칼라(collar)가 스토퍼를 형성할 수 있으며, 이 설계는 통로의 내부 폭을 감소시키는 방식으로 축방향 축 주위로의 스토퍼의 균일한 분포를 제공한다. 통로의 축방향 단부 상으로 스토퍼를 배열시킴으로써, 밀봉이 캡 설계를 취하며, 이는 파형 튜브의 일단부 상에 배치될 수 있고 파형 튜브 상의 밀봉 요소의 정확한 위치 설정을 용이하게 한다. 여기서, 밀봉 요소는 마찬가지로 하우징에 대해 축방향으로 밀봉할 수 있다.
본 발명에 따른 밀봉 요소의 부품들을 감소시키기 위해서, 스토퍼를 형성하는 칼라와 같은 시일 리테이너 및/또는 스토퍼가 밀봉 슬리브 상에 일체로 형성될 수 있다. 본체 리테이너에 대해서 상기에서 이미 논의된 바와 같이, 시일 리테이너 및/또는 스토퍼는 축방향 주위로 통로를 에워쌀 수 있으며, 이러한 방식은 각각, 튜브의 파형부 및/또는 스토퍼에 대한 튜브의 접촉시 시일 리테이너의 맞물림을 균일하게 분포시킨다. 외부 라멜라(outer lamella)는 밀봉 요소의 외주(outer circumference)를 둘러쌀 수 있으며, 이에 따라 축방향으로 완벽한 시일을 제공한다. 동일한 것이 마찬가지로 밀봉 리브들을 위해 적용될 수 있다.
하기에서, 본 발명에 따른 파형 튜브의 바람직한 실시예들이 논의된다. 체결기 및 밀봉 요소의 상기 바람직한 실시예들에 관하여, 파형 튜브의 바람직한 실시예들의 특징들은, 서로 뿐만 아니라, 본 발명의 조립시, 본 발명의 체결기의 임의의 가능한 실시예 및 본 발명의 밀봉 요소와 임의로 조합될 수 있다.
파형 튜브의 제 1 실시예에서, 보강 요소는, 튜브의 축방향을 따라 이어지며, 이 방식은 길이방향 축, 즉 튜브의 축방향에 걸쳐 강화하는(stiffening) 보강 요소의 균일한 분포를 성취하며, 파형 튜브의 전체 길이를 따라 견인력(traction force)을 소멸시킨다. 보강 요소는, 축방향을 따라 감겨질 수 있으며, 이에 따라 튜브 상의 보강 요소의 전체 길이를 개선한다.
일 실시예에서, 보강 요소는 보강 리지(reinforcement ridge)를 포함할 수 있다. 상기 리지는 길이방향 축, 즉 튜브의 축방향을 따라 이어질 수 있을 것이다. 리지는, 설계가 용이하며, 그의 전체 길이에 걸쳐 파형 튜브의 강성을 효과적으로 허용한다. 물론, 파형 튜브의 원주 둘레에 균일하게 분포될 수 있는 하나 초과의 보강 요소, 예컨대, 복수 개의 보강 리지들이 제공될 수 있다. 이에 따라, 견인력들은 축방향을 따라서 뿐만 아니라, 심지어 튜브의 원주 둘레에 균일하게 편향된다.
추가의 실시예에서, 보강 요소는 파형부들과 교차할 수 있다. 파형부들이 통상적으로 취약한 인장 강도를 갖는 튜브 섹션들을 나타내기 때문에, 이러한 취약함은 보강 요소의 교차부에서 연결 중단되며, 파형부에서의 튜브의 신장은, 보강 요소를 교차시킴으로써 파형부들에서의 튜브 강화로 인해 회피된다.
추가의 실시예에서, 파형부들은 중단식 원주방향 홈들로서 설계될 수 있으며, 홈들의 중단부들은 축방향으로 정렬될 수 있으며, 상기 정렬은 튜브의 축방향을 따라 연속적인 강화 존을 제공한다. 추가의 실시예에서, 정렬된 교차부들은 상기 논의된 보강 리지를 형성할 수 있다. 보강 요소, 이를 테면 보강 리지는, 튜브와 일체로 형성될 수 있거나 튜브의 본체 상에 배열되거나 튜브의 본체에 포함될 수 있다.
파형 튜브 상에서 하우징을 밀봉식으로 커플링하기 위한 본 발명에 따른 조립체에 관하여, 이러한 조립체는 상기 설명된 바와 같은 본 발명에 따른 체결기들 중 적어도 하나 바람직하게는 전부, 상기 설명된 바와 같은 본 발명의 밀봉 요소 및 상기 설명된 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 파형 튜브를 포함할 수 있다. 게다가, 조립체는 본 발명에 따른 체결기의 커플러에 결합될 수 있는 카운터 커플러 및/또는 외부 라멜라(lamella) 및/또는 스토퍼(밀봉 요소의 밀봉 슬리브의 칼라와 같음)가 유밀 방식으로(fulid-tight manner) 프레스될 수 있는 밀봉 표면을 포함하는, 커넥터 하우징 또는 어댑터 하우징용 하우징을 포함할 수 있다.
본 발명은 첨부 도면들을 참조하여 하기에서 예시 목적으로 보다 상세히 설명될 것이며, 이는 본 발명의 유리한 실시예들을 예시한다. 그러나, 설명된 실시예들은, 상기 설명된 바와 같이 서로 독립적으로 구현될 수 있거나 생략될 수 있는 개별 특징들의 단지 가능한 구성들이다. 도면들에서 예시된 대응 요소들에는 동일한 도면 부호들이 제공된다. 상이한 도면들에서 동일한 요소들과 관련한 일부 설명들이 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 파형 튜브, 본 발명에 따른 밀봉 요소 및 본 발명에 따른 체결기를 포함하는 본 발명에 따른 커넥터용 조립체에 의해서 조립되는 본 발명에 따른 커넥터의 사시도를 도시한다.
도 2는 커넥터의 조립 이전의 분해도로, 도 1에 도시된 실시예로부터 커넥터의 커넥터 하우징, 밀봉 요소, 체결기 및 파형 튜브의 일단부의 분해도를 도시한다.
도 3a는 축방향 축에 수직한 도 2의 밀봉 요소의 평면도를 도시한다.
도 3b는 축방향으로의 도 2의 밀봉 요소의 정면도를 도시한다.
도 3c는 도 2의 밀봉 요소의 사시도를 도시한다.
도 4a는 도 2에 도시된 체결기로부터 본체 부품의 수송로(transit)를 갖는 내부 측 상에서의 사시도를 도시한다.
도 4b는 축방향 축에 수직한 도 4a로부터의 본체 부품의 측면도를 도시한다.
도 4c는 축방향으로 도시된 도 4a의 본체 부품의 정면도를 도시한다.
도 4d는 도 4a의 본체 부품의 외측 상의 사시도를 도시한다.
도 4e는 도 4a에 도시된 본체 부품의 수송로를 갖는 내부 측면의 추가 사시도를 도시한다.
도 4f는 축방향 축에 수직한 도 4a의 본체 부품의 저면도를 도시한다.
도 5는 사시도로 도 2의 커넥터 및 커넥터 하우징을 도시하며, 본 발명에 따른 체결기 및 본 발명의 밀봉 요소는 커넥터 하우징을 체결기에 부착하기 이전에, 본 발명에 따른 파형 튜브의 일단부 상에 장착된다.
도 6은 조립된 상태에서 도 2 및 도 5의 커넥터 하우징을 갖는 커넥터의 일단부의 사시도를 도시하며, 이는 도 1의 우측의 확대 단면도를 나타낸다.
도 7은 도 5의 교차 라인(A-A)을 따라 길이방향 횡단면도를 도시하며, 커넥터 하우징을 체결기에 부착하기 이전에, 본 발명에 따른 파형 튜브의 일단부 상에 장착되는 바와 같이 본 발명에 따른 파형 튜브의 일단부 상에 장착된 본 발명에 따른 체결기 뿐만아니라 본 발명의 밀봉 요소를 갖는다.
도 8은 본 발명에 따른 밀봉 요소 및 체결기를 통해 파형 튜브에 밀봉식으로 커플링되는 바와 같은 커넥터 하우징을 갖는 본 발명에 따른 커넥터를 도시하는 도 6의 교차 라인(B-B)을 따른 길이방향 횡단면도를 도시한다.
도 9는 파형 튜브의 일단부 상에 조립된 튜브 어댑터를 갖는 도 1에 따른 커넥터의 좌측의 확대도를 도시한다.
도 10은 교차선(C-C)을 따른 도 9의 길이방향 횡단면도를 도시한다.
하기에서, 예시적 실시예에서 파형 튜브 상에 하우징, 이를테면 커넥터 하우징 또는 어댑터 하우징을 밀봉식으로 커플링하는 조립체는 도면들을 참조하여 설명된다. 도면들은 또한 예시적 일 실시예에서, 조립체의 모든 발명 요소들, 즉, 체결기, 밀봉 요소, 파형 튜브 뿐만 아니라 하우징을 갖는 본 발명에 따른 커넥터를 나타내는 조립된 조립체를 도시한다.
상세하게는, 도 1은 예시적 실시예에 따른 커넥터(1)의 사시도를 도시한다. 커넥터(1)는 파형 튜브(6) 상에서 하우징(3), 이를 테면 커넥터 하우징(4) 및 어댑터 하우징(5)을 밀봉식으로 커플링하는 조립체(2) 상에 구성된다.
파형 튜브(6)는 데이터 및/또는 송전(power transmission) 라인(8)을 포함하는, 데이터 및/또는 송전 케이블, 이를테면 예컨대 광섬유 케이블과 같은 케이블(7)을 보호하며, 이는 본질적으로 파형 튜브(6)의 내부(9) 내측에서 축방향(A)(또한 길이 방향으로 언급됨)을 따라 이어지며 카운터 요소, 이를테면 예컨대 암형(female) 커넥터(도시 생략)에 연결되는 케이블 종결부(cable terminator; 10)에서 종결된다.
파형 튜브(6)는 환경적으로 유해한 영향, 이를 테면 충격(shock), 이물(dirt), 변형(strain), 습기 또는 다른 부식성 물질들에 대해 케이블(7), 특히 그의 송전 라인(8)을 보호한다.
케이블 종결부(10)가 배열되는, 파형 튜브(6)의 일단부(11) 상에서, 커넥터 하우징(4)은 밀봉 요소(12) 및 체결기(13)에 의해서 파형 튜브(6) 상에 밀봉식으로 커플링된다. 케이블 종결부(10)가 그의 대응하는 암형 커넥터에 연결된다면, 커넥터 하우징(4)은 암형 커넥터(도시 생략)를 갖는 박스에 연결될 수 있다. 이렇게 하여, 케이블(7)은 특히 축방향(A)에 대해 수직한 방향(P)을 포함하는 횡단 방향(T)으로 가요성을 유지하면서 유해한 환경에 대해 커넥터(1)에 의해 보호된다.
파형 튜브(6)의 타단부(14)는 본 발명에 따른 체결기(13) 및 밀봉 요소(12)를 통해 유사한 방식으로 어댑터 하우징(5)에 밀봉식으로 커플링된다. 어댑터 하우징(5) 상에서, 스크류 캡(15)이 축방향(A)으로 장착되며, 스크류 캡(15)은(하기에 보다 상세히 설명됨) 송전 라인(8) 둘레에 글랜드(gland)(16)를 압축하며, 이에 따라 케이블(7)을 클램핑하고 변형 경감(strain relief)을 제공한다. 케이블(7) 상에 축방향(A)을 따라 작용하는 인장력은 이에 따라 어댑터 하우징(5) 내로 그리고 파형 튜브(6)를 통해, 커넥터 하우징(4)이 장착되는 박스(도시 생략)에 커넥터 하우징(4) 내로 편향된다.
도 2는 파형 튜브(6)의 일단부(11)의 분해 사시도를 도시하며, 이 위에서 커넥터 하우징(4)이 체결기(13) 뿐만 아니라 밀봉 요소(12)를 통해 밀봉식으로 커플링된다. 도 4a 내지 도 4f에 대해 하기에 보다 상세히 설명될 도시된 실시예에서, 체결기(13)는 2 개의 본체 부품(18, 18')들로 구성된 체결기 본체(17)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 본체 부품(18, 18')들은 동일한 본체 반부 외피(19)들이다. 체결기 본체(17)는 커넥터 하우징(4)에 본체(17)를 부착하기 위한 커플러(20), 및 파형 튜브(6) 상에 축방향(A)으로 체결기 본체(17)를 고정하기 위한 파형부(26) 내로 삽입될 수 있는 본체 리테이너(21)를 더 포함한다. 동일한 하프 외피(19)들의 도시된 실시예에서 본체 부품(18, 18')들 각각에는, 커플러(20) 및 복수 개의 본체 리테이너(21)들이 제공된다. 커넥터 하우징(4)은 커넥터 하우징(4)을 체결기(13)에 고정하는 방식으로 체결기(13)의 커플러(20)에 결합될 수 있는 카운터 커플러(22)를 포함한다.
하우징(3)에 대해 파형 튜브(6)를 밀봉하기 위한 밀봉 요소(12)는 밀봉 슬리브(23)의 축방향(A)으로 연장하는 통로(24)를 갖는 밀봉 슬리브(23)를 포함한다. 통로는 일부품, 여기서는 파형 튜브(6)의 일단부(11)를 수용하기 위해 설명된다. 밀봉 요소(12)는 파형 튜브(6) 상에 축방향(A)으로 밀봉 요소(12)를 고정하기 위한 파형 튜브(6)의 파형부(26) 내로 삽입될 수 있는 시일 리테이너(25)를 더 포함한다. 밀봉 요소(12)는 이하 도 3a 내지 도 3c에 대해 보다 상세히 설명될 것이다.
이하, 도면들에 도시된 본 발명의 예시적 실시예에 따른 파형 튜브(6)가 보다 상세히 설명된다:
케이블(7)을 보호하는 파형 튜브(6)는, 파형 튜브(6)의 외측(27) 상에 복수 개의 파형부(26)들, 및 그의 축방향(A)으로 파형 튜브(6)를 강화하는 보강 요소(28)를 포함한다. 그의 축방향(A)으로 파형 튜브(6)를 강화하는 것은, 보강 요소(들)(28)가 파형 튜브(6)를 따라 축방향(A)으로 작용하는 인장력(F)에 대한 변형 저항을 제공하며, 이렇게 함으로써, 축방향(A)으로의 튜브(6)의 연신을 방지한다.
외측(27) 상에서, 파형 튜브(6)에는 복수 개의 파형부(26)들이 제공된다. 파형부(26)들은 튜브(6)의 외측(27)을 따라 수직 방향(P)으로(또는 축방향(A)에 수직한 평면으로) 실질적으로 원들로 이어진 홈(29)들로서 설계된다. 인접한 파형부(26)들은 평행하며, 서로 동일한 거리(d26)로부터 이격된다. 파형 튜브(6)의 내측(30)(예컨대, 도 8 참조) 상에서, 일련의 유사한 평행 홈(29')이 배열된다. 튜브(6)의 내측(30)에서의 홈(29')들은 마찬가지로 거리(d26)로 서로 이격되며, 평행한 원형 홈(29')들과 같이 수직 방향(P)으로 연장한다. 축방향(A)에 대해, 튜브(6)의 외측(27) 상의 홈(29)들 및 튜브(26)의 내측(30) 상의 홈(29')들은 오프셋되며, 파형 튜브(6)에 횡단 방향(T)으로 양호한 가요성을 제공한다.
도시된 실시예에서 보강 요소(28)는 튜브(6)의 축방향(A)을 따라 이어진다. 도시된 실시예에서, 보강 요소(28)는 하기에 상세히 설명되는 바와 같이 튜브(6)와 일체로 형성된다. 대안으로, 이를 테면 보강 스트립 또는 벤드(bend)와 같은 별개의 보강 요소(28)가, 튜브(6)의 외측(27) 및/또는 내측(30) 상에 배열될 수 있거나 그 자체로 튜브(6) 내로 통합될 수 있다.
도시된 실시예에서, 보강 요소(28)는 튜브(6)의 외측(27)의 파형부(26)들과 교차한다. 즉, 외측(27)의 원형 홈(29)들은 튜브(6)의 원주를 완전히 에워싸지 않는다. 규정된 위치들에서, 각각의 원형 홈(29)은 중단부(31)들에서 교차되며, 이 중단부들은 튜브 본체(32)가 튜브(6)의 외측(27)으로부터 내측(30)으로의 그의 완전한 튜브 두께(d6)를 갖는 영역들이다. 홈(29)들의 중단부(31)들은 축방향(A)으로 정렬된다. 이러한 방식으로, 축방향(A)을 따라 이어지는 보강 리지(61)가 형성된다. 보강 리지(61)는 위치들에서 그의 완전한 튜브 두께(d6)를 사용하는 튜브(6)의 섹션이며, 여기서 보강 요소(28)들은 파형부(29)들과 교차하며, 즉 중단부(31)들은 축방향(A)으로 정렬된다.
본원에 첨부된 도면들에서, 단지 하나의 보강 요소(28)가 도시된다. 물론, 복수의 보강 요소들이 제공될 수 있으며, 이들 모두는 축방향(A)을 따라 이어지고, 예컨대 튜브(6)의 원주 둘레로 고르게 분포된다. 보강 요소(28)는 축방향(A)으로 파형 튜브(6)의 신장을 방지하면서, 동시에 횡 방향(T)으로의 튜브의 가요성을 유지한다.
하기에서, 밀봉 요소(12)의 예시적인 실시예가 도 3a 내지 도 3c에 대하여 상세하게 설명된다.
하우징(3)에 맞닿아 파형 튜브(6)를 밀봉하기 위한 밀봉 요소(12)는 튜브(6)의 일 단부(11) 또는 다른 단부(14)를 수용하기 위해 슬리브(23)의 축방향(A)으로 연장하는 통로(24)를 갖는 밀봉 슬리브(23)를 포함한다.
밀봉 요소(12)는 튜브(6)의 축방향(A)으로 밀봉 요소(12)를 고정하기 위해 튜브(6)의 파형부(26) 안으로 삽입될 수 있는 복수의 시일 리테이너(25)들을 더 포함한다. 시일 리테이너(25)들은 통로(24) 안으로 연장하는 구속(arresting) 볼록부(33)를 포함한다. 도시된 예시적인 실시예에서 원형 구속 리브(34)로서 디자인되는, 구속 볼록부(33)는 밀봉 슬리브(23)의 내부 표면(35)으로부터 높아지고 통로(24) 안으로 수직 방향(P)으로 돌출한다.
도시된 실시예에서, 시일 리테이너(25)는 내부 표면(35)에 서로 평행하게 배열되고 거리(d34)로 서로로부터 떨어져 이격되는 일련의 구속 리브(34)들을 포함하며, 이 거리(d34)는 파형부(26)들 사이의 거리(d26)에 대응한다. 도시된 실시예에서, 구속 리브(34)들로서 디자인된 구속 볼록부(33)인, 시일 리테이너(25)들의 디자인은 파형 튜브(6)의 외측(27)에 형성되는 홈(29)의 형상에 매칭된다. 밀봉 요소(12)의 시일 리테이너(25)들을 형성하는, 구속 리브(34)들이 튜브(6)의 파형부(26)들을 구성하는 홈(29) 내측에 놓일 때, 리브(34)들은 홈(29)들과 접하고 따라서 밀봉 요소(12)를 튜브(6)의 축방향(A)으로 고정시킨다.
그의 외부 표면(36)에서, 밀봉 슬리브(23)에는 외부 라멜라(lamella; 37)들이 제공된다. 라멜라(37)들은 내부 표면(35)의 구속 리브(34)들과 유사하게, 외부 표면(36)으로부터 돌출한다. 라멜라(37)들은 커넥터 하우징(4) 및 어댑터 하우징(5)과 같은 하우징의 밀봉 표면(38)과 유밀 접촉이 될 수 있으며, 따라서파형 튜브(6)와 하우징(3) 사이에 유밀 시일을 형성할 수 있다. 라멜라(37)들은 축방향(A)으로 서로로부터 떨어져 이격되고 외부 라멜라들의 각각은 하우징(3)의 내측에 도달하기 전에 오염물이 침투되어야만 하는 밀봉 배리어를 형성한다.
도시된 실시예의 밀봉 슬리브(23)는 탄성적으로 연장 가능할 수 있어서, 밀봉 슬리브가, 예컨대 축방향(A)에 수직으로 슬리브를 연장시킴으로써, 그리고 그 후 튜브(6)의 단부(11, 14)를 밀봉 슬리브(23)의 통로(24) 내측에 놓음으로써 파형 튜브(6)의 일 단부(11, 14)를 수용하는 것을 가능하게 한다. 도시된 실시예에서, 통로의 내부 폭(w24)은 외부 폭(w6)보다 약간 더 작다. 밀봉 슬리브(23)의 탄성적으로 연장 가능한 특성으로 인해, 슬리브는 수축될 수 있고 슬리브(23)의 통로(24)를 향하여 수축력을 가할 수 있으며, 이러한 방식으로 파형부(26)들 안으로 시일 리테이너(25)를 프레스한다.
밀봉 슬리브(23)는 튜브(6)를 완전히 둘러싸고, 파형부(26)들 안에 삽입되는 시일 리테이너(25)들로부터 초래되는 보유력을 증가시키는 방식으로, 시일 리테이너(25)들이 파형 튜브(6)의 원주 둘레로 균일하게 분포되는 것을 가능하게 한다.
도시된 실시예에서, 밀봉 요소(12)에는 튜브(6)의 단부면(40)에 접하기 위한 그리고 밀봉 요소(12)가 축방향(A)으로, 의도된 것보다 파형 튜브(6)에서 더 푸시되는 것을 회피하기 위해 스토퍼(39)가 제공된다. 스토퍼는, 축방향(A)으로 볼 때, 통로(24)의 내부 폭(w24)을 감소시킴으로써 통로(24) 내측의 튜브(6)의 삽입을 한정하고 제한한다.
도시된 실시예에서, 스토퍼(39)는 통로(24)의 전체 원주를 둘러싸는 칼라(42)의 형태로 스토퍼(39)의 일 축방향 단부(41)에 배열된다. 스토퍼(39)의 내부 폭(w39)은 통로(24)의 내부 폭(w24)보다 더 작다. 그의 일 축방향 단부(41)에 칼라(42)를 갖는 밀봉 슬리브(23)는 밀봉 요소(12)에 캡 디자인을 부여하며 이는 튜브(6)의 일 단부(11, 14) 위에 놓일 수 있다.
도시된 실시예에서, 밀봉 요소(12)는 일체로 형성되며, 즉 그의 밀봉 슬리브(23), 시일 리테이너(25)들, 라멜라(37)들 및 스토퍼(39)와 일 부품으로서 형성된다. 예컨대, 도 2의 배열에서와 같이, 밀봉 슬리브(23)가 튜브(6)의 단부면(40) 위에 놓일 때, 시일 리테이너(25)들은 튜브의 외측(27)의 파형부(26)들 안으로 삽입되고, 밀봉 요소(12)의 스토퍼(39)를 형성하는 칼라(42)는 튜브(6)의 단부면(40)에 맞닿아 접한다. 이러한 방식으로, 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 밀봉 요소(12)는 스토퍼(39)에 의해 축방향(A)으로 뿐만 아니라 밀봉 슬리브(23)에 의해 이에 대하여 수직으로 튜브의 일 단부(11)를 커버한다. 이러한 방식으로, 스토퍼(39)는 축방향(A)으로 하우징(3)의 숄더(38')에 맞닿아 밀봉 할 수 있다.
하기에서, 본 발명에 따른 체결기의 도시된 예시적인 실시예가, 특히 도 2, 도 4a 내지 도 4f, 도 5 및 도 7에 대하여 설명된다.
체결기(13)는 체결기 본체(17)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 체결기 본체(17)는 본체(17)에 조립될 수 있는 2 개의 본체 부품(18, 18')들을 포함한다. 도시된 실시예에서, 2 개의 본체 부품(18, 18')들은 동일한 본체 하프 외피(19)들이다. 본체 하프 외피(19)들 중 하나는 상이한 각도들로부터 도 4a 내지 도 4f에 도시되고, 하기에서 설명될 것이다.
하프 외피(19)는 본체(17)/각각의 본체 부품(18/18')을 하우징(3)에 부착하기 위한 커플러(20), 및 튜브(6)에 축방향(A)으로 본체(17)를 고정하기 위해 튜브(6)의 파형부(26) 안으로 삽입될 수 있는 복수의 본체 리테이너(21)들을 포함한다. 커플러(20)는 체결기 본체/그의 하프 외피(19)의 외측(43)에 배열된다. 도시된 실시예에서, 커플러(20)는 체결기 본체(17)의 부착 구역(44)에 배열된다. 부착 구역(44)은 축방향(A)에 수직으로 이어진다. 부착 구역(44)은 체결기 본체(17)의 일부이며, 커플러(20) 및, 예시적인 실시예에서, 또한 본체 리테이너(21)들이 배열된다. 커플러(20) 및 본체 리테이너(21)들은 부착 구역(44)에 대하여 대향 방향들로 향하고, 즉 커플러(20)는 외측(43)에 배열되고, 조립된 상태에서 체결기 본체(19)의 수송로(45)/파형 튜브(6)를 등지는 반면, 본체 리테이너(21)들은 체결기 본체(17)의 내측(46)에 배열된다. 커플러(20) 및 본체 리테이너(21)들은 축방향(A)을 따라 동일한 위치에 배열된다.
도시된 실시예에서, 커플러(20)는, 커넥터 하우징(4) 및 어댑터 하우징(5)과 같은 하우징(3)과의 조인트를 위한 폼-피팅 구속기(47)이다. 도시된 예시적인 실시예에서, 폼-피팅 구속기(47)는 하우징(3)과의 반복적으로 해제 가능한 조인트를 위해 디자인된다. 예시적인 반복적으로 해제 가능한 조인트는, 하우징(3)에 리셉터클(48)로서 디자인되는 카운터 커플러(22)를 포함하며, 그 안으로, 체결기(13)의 도시된 실시예에서 래치(49)로서 디자인되는 커플러(20)가 하우징(3)에 축방향(A)으로 체결기(17)를 고정하는 방식으로 수용될 수 있다.
래치(49)와 같은 커플러(20)는 축방향(A)에 대해 횡으로 연장하는 부착 볼록부(50)를 포함할 수 있어서, 이 커플러는 일반적으로 하우징(3)과, 즉 도면들에 도시된 예시적인 실시예에서 리셉터클(48)로서 디자인되는 카운터 커플러(22)와 접하게 될 수 있다.
도시된 실시예의 커플러(20)는 횡 방향(T)으로 탄성적으로 편향 가능하다. 예컨대, 도 5에 도시된 바와 같은 커넥터 하우징(4)이 체결기(13) 및 밀봉 요소(12)에 걸쳐 축방향 축(A)을 따라 커플링 방향(C)으로 이동될 때, 하우징의 전방 단부(51)는, 체결기 본체(17)의 수송로(45)를 등지는 축방향(A)에 횡으로 돌출하는 탄성적으로 편향 가능한 래치(49) 안으로 이어지게 될 때까지 체결기 본체(17)의 외측(43)에 걸쳐 미끄러진다. 하우징(3)의 전방 단부(51)는, 부착 볼록부(50)가 하우징(3)의 전방 단부(51)를 지나서 미끄러지고 카운터 커플러(22)에, 즉 하우징의 리셉터클(41)에 놓일 때까지, 래치(49)를 수송로(45)를 향하여, 즉 체결기 본체(17)의 외측(43)에 대응하는 부착 구역(44)의 평면 안으로 편향시킨다. 여기서, 래치(49)는 그 원래의 위치로의 래치의 탄성 편향성으로 인해 다시 되튀고(spring back), 이는 커플링 방향(c)에 대향하는 방향으로 체결기(13)의 당김에 대항하여 체결기(13)를 하우징(4)에 고정시킨다. 도 6 및 도 8에 도시된 이러한 위치에서, 예컨대 부착 볼록부(50)의 고정 벽(52)들과 같은 맞물림 요소들은 축방향(A)으로 리셉터클(48)의 경계부(53)와 접하게 된다.
체결기(13)로부터 하우징(4)을 장착 해제하기 위해, 커플러(20), 즉 편향 가능한 래치(49)는 수송로(45)를 향하여 수직 방향(P)으로 프레스되고, 이러한 방식으로 축방향(A)으로의 부착 볼록부(50)의 고정 벽(52)과 리셉터클(48)의 경계부(53) 사이의 맞물림을 해제하여서, 하우징(4)은 체결기(13)로부터 커플링 방향(C)에 대항하여 해제될 수 있다.
도시된 실시예의 본체 리테이너(21)는 밀봉 요소(12)의 시일 리테이너(25)들과 상당히 유사하게 디자인된다. 본체 리테이너(21)는 체결기 본체(16)의 수송로(45) 안으로 연장하는 잠금 볼록부(54)를 포함하고, 이 수송로(45)는 축방향(A)으로 연장하고 파형 튜브(6)의 일부를 수용하기 위해 디자인된다. 도시된 실시예에서, 본체 리테이너(21)들은 수송로(45)를 에워싼다. 예컨대 도 5에 도시된 바와 같이, 도면들의 예시적인 실시예의 체결기(13)의 조립된 상태에서, 수송로(45)는 튜브(6)의 일부가 완전히 수용되는 관통공이다. 이러한 방식으로, 체결기(13)는 튜브(6)를 완전히 둘러싼다.
본체 리테이너(21)들은 수송로(45) 안으로 향하는 체결기 본체(17)의 내측(46)에 형성된다. 도시된 실시예에서, 본체 리테이너(21)들은 복수의 리테이너 리브(55)들로서 디자인된다. 인접한 리테이너 리브(55)들 사이의 거리(d55)는 파형부들 사이의 거리(d26)에 대응한다.
도시된 실시예에서, 체결기 본체(17), 더 구체적으로는 본체 하프 외피(19)들의 각각은 커플러(20) 및 본체 리테이너(21)와 일체로 형성되며, 일련의 리테이너 리브(55)들로서 디자인된다. 커플러(20) 및 본체 리테이너(21)들 모두는 본체 하프 외피(19)들의 부착 구역(44)에 배열된다. 이 도면들에서, 커플러(20) 및 본체 리테이너(21)는 본체(17)와 일체로 형성된다. 도면들에 도시된 예시적인 디자인에서, 텅(tongue) 형 래치로서 디자인되는 래치(49)로서 디자인되는 커플러(20)는, 리테이너 리브(55)들과 교차한다. 래치(49)는 체결기 본체(17)로부터 부분적으로 컷 아웃되는 부착 구역(44)의 섹션이다. 이는 체결기(13)의 매우 컴팩트한 디자인을 가능하게 하고, 축방향(A)으로, 커플러(20)가 하우징(3)에 체결기(13)를 고정하게 하고 튜브(6)의 파형부(26)들 안으로 삽입되는 본체 리테이너(21)들이 체결기(13)를 파형 튜브(6)에 축방향으로 고정하게 하는 것을 함께 야기한다.
도 4a 내지 도 4f에 묘사된 2 개의 하프 외피(19)들은, 예컨대 도 2 및 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 체결기(13)에 조립될 수 있다. 2 개의 하프 외피(19)들을 파형 튜브(6)에 대하여 대향 측들에 놓음으로써, 이들은 2 개의 본체 부품(18, 18')들로 구성되는 실질적으로 링 형 체결기 본체(17)를 갖는 체결기(13)에 조립될 수 있다. 본체 부품(18, 18')들의 정확한 조립을 보장하기 위해, 각각의 본체 부품은 정렬 요소(56)를 포함한다. 정렬 요소(56)는 서로 상호 보완적인 정렬 볼록부(58)들 및 정렬 오목부(59)들을 갖는 정렬 면(57)을 포함할 수 있어서, 하나의 본체 부품(18)으로부터의 정렬 볼록부(58)는 대응하는 본체 부품의 대응하는 정렬 오목부(59) 안에 놓일 수 있고, 이러한 방식으로 체결기 본체(17)로의 본체 부품(18, 18')들의 조립을 안내하고 용이하게 한다. 도 5에서 가장 잘 볼 수 있는, 조립된 상태에서, 정렬 볼록부(58)들은 다른 본체 부품의 이들의 대응하는 정렬 오목부(59)들에 놓인다. 양쪽의 본체 부품(18, 18')들의 정렬 볼록부(58)들은 축방향으로 상호 잠금하는 인접한 치형부와 같이 배열되어, 대응하는 본체 부품(18, 18')들의 정렬 요소(56)들 사이에 폼-피팅 연결을 제공한다.
본 발명의 체결기(13), 밀봉 요소(12), 파형 튜브(6) 및 하우징(3)을 사용하여 본 발명에 따른 커넥터(1)를 조립할 때, 이하의 단계들이 수행된다 : 먼저, 케이블(7)이, 먼저 그의 케이블 종결부(10)와 함께, 파형 튜브(6)를 통하여, 튜브(6)의 일 단부(14)로 유입되는 케이블 종결부(10)가 튜브(6)의 다른 단부(11)로부터 빠져나갈 때까지 이동된다. 다음으로, 밀봉 요소(12)가, 커플링 방향(C)으로, 그의 통로(24)에 케이블(7)을 수용하는 케이블 종결부(10) 위에 놓인다. 결과적으로, 밀봉 요소(12)는 멈춤부(39)가 튜브(6)의 단부면(40)과 접하도록 튜브의 단부(11)가 커버될 때까지(예컨대 도 5 및 도 7 참조) 튜브(6)의 단부(11)에 놓인다. 밀봉 슬리브(23)는 튜브의 단부(11)를 커버하고, 시일 리테이너(25)들은 튜브(6)의 외측(27)의 파형부(26)들 안으로 삽입되며, 이러한 방식으로 튜브(6)에 축방향(A)으로 밀봉 요소(12)를 고정시킨다.
다음으로, 체결기(13)는 정렬 요소(56)들이 하나의 본체(18, 18')의 정렬 볼록부(58)들을 다른 본체 부품(18, 18')의 대응하는 정렬 오목부(59)들에 놓음으로써 매칭되도록 2 개의 본체 부품(18, 18')을 조립함으로써 튜브(6)의 단부(11)의 밀봉 요소에 인접하여 장착된다. 이러한 조립의 코스에서, 본체 리테이너(21)들은 튜브의 외측(27)의 파형부(26)들 안으로 삽입되고, 이러한 방식으로 마찬가지로 튜브(6)에 축방향(A)으로 체결기(13)의 본체(17)를 고정시킨다. 이러한 조립의 중간 단계는 도 5 및 도 7에 도시된다.
다음으로, 커넥터 하우징(4)이, 위에서 이미 설명된 바와 같이 체결기(13)의 커플러(20)가 하우징(4)의 대응하는 카운터 커플러(22)와 맞물려서 배열될 때까지 커플링 방향(C)으로 밀봉 요소(12) 및 체결기(13)를 걸쳐서 이동되며, 최종 조립 위치는 예컨대 도 6 및 도 8에 도시된다.
파형 튜브(6)의 다른 단부(14)의 조립은 유사하게 수행된다. 도시된 실시예에서, 파형 튜브(6)의 다른 단부(14)에, 어댑터 하우징(5)이 파형 튜브(6)와 밀봉식으로 커플링된다. 어댑터 하우징(5)은 케이블(7)을 클램핑하는 역할을 한다. 이를 위해, 스크류 캡(15)이, 축방향(A)을 따라서 어댑터 하우징(5) 상에 나사 결합된다. 내부 보어(60)를 갖는 글랜드(16)가 케이블 전달 라인(8)이 보어(60) 내에 수용되고, 어댑터 하우징(5)에 스크류 캡(15)을 나사 결합할 때, 스크류 캡(15)이 글랜드(16)를 압축하고, 이에 의해 전달 라인(8)을 보어(60) 안에 클램핑하도록 놓인다.
예컨대 도 8 및 도 10에 도시된, 이러한 조립된 상태에서, 밀봉 요소(12)는 하우징(3)에 맞닿아 파형 튜브(6)를 밀봉하는 반면, 체결기(12)는 하우징(3)을 파형 튜브(6)에 고정시키는데 이는 체결기(13)의 커플러(20)가, 축방향(A)으로 하우징에 고정되고, 체결기(13)의 본체 리테이너(21)들이 마찬가지로 축방향(A)으로 파형 튜브(6)의 파형부(26)들에 고정되기 때문이다.
밀봉 요소(12)는 하우징의 밀봉 숄더(38')에 맞닿아 프레스되는, 밀봉 슬리브(23)의 스토퍼(39) 사이의 유밀 밀봉에 의해 축방향(A)으로 하우징(3)에 맞닿아 밀봉된다. 수직 방향(P)으로, 밀봉 요소(12)는 하우징(4)의 밀봉 표면(38)에 맞닿아 외부 라멜라(37)를 프레싱함으로써 유밀 상태가 된다.
1 커넥터
2 조립체
3 하우징
4 커넥터 하우징
5 어댑터 하우징
6 파형 튜브
7 케이블
8 데이터/송전 라인
9 튜브의 내측
10 케이블 종결부
11 튜브의 일 단부
12 밀봉 요소
13 체결기
14 튜브의 타 단부
15 스크류 캡
16 글랜드
17 체결기 본체
18, 18' 본체 부품들
19 본체 하프-외피
20 커플러
21 본체 리테이너(들)
22 카운터-커플러
23 밀봉 슬리브
24 밀봉 슬리브의 통로
25 시일 리테이너
26 파형부
27 튜브의 외측
28 보강 요소
29, 29' 파형부의 홈
30 튜브의 내측
31 중단부
32 튜브 본체
33 구속 볼록부
34 구속 리브
35 밀봉 슬리브의 내부 표면
36 밀봉 슬리브의 외부 표면
37 외부 라멜라(들)
38 밀봉 표면
38' 밀봉 숄더
39 스토퍼
40 튜브의 단부면
41 스토퍼의 축방향 단부
42 칼라
43 체결기 본체/본체 하프-외피의 외측
44 부착 영역
45 수송로
46 체결기 본체/본체 하프-외피의 내측
47 폼-피팅 구속기
48 리셉터클
49 래치
50 부착 볼록부
51 하우징의 전방 단부
52 고정 벽
53 리셉터클의 경계부
54 잠금 볼록부
55 체결기의 리테이너 리브들
56 정렬 요소
57 정렬 면
58 정렬 볼록부
59 정렬 오목부
60 글랜드의 보어
61 보강 리지
A 축방향
C 커플링 방향
d6 튜브 두께
d26 파형부들 사이의 거리
d34 구속 리브들 사이의 거리
d55 리테이너 리브들 사이의 거리
F 인장력
P 수직 방향
T 횡 방향
w6 튜브의 외측 폭
w24 통로의 내부 폭
w39 스토퍼의 내부 폭

Claims (15)

  1. 커넥터 하우징(4) 또는 어댑터 하우징(5)과 같은 하우징(3)을 파형 튜브(6) 에 커플링하기 위한 체결기(13)로서,
    체결기 본체(17),
    상기 체결기 본체(17)를 상기 하우징(3)에 부착하기 위한 커플러(20) 및
    상기 체결기 본체(17)를 상기 튜브(6)의 축방향(A)으로 고정하기 위해 상기 튜브(6)의 파형부(26) 내측으로 삽입될 수 있는 하나 이상의 본체 리테이너(21)를 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 커플러(20)는 상기 하우징(3)과의 반복적으로 해제가능한 조인트를 위한 폼-피팅 구속기(47)인,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 커플러(20)는 상기 축방향(A)에 대해 횡방향으로 연장하는 부착 볼록부(50)를 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플러(20)가 탄성적으로 편향 가능한,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체 리테이너(21)는:
    - 상기 본체 리테이너(21)는 상기 튜브(6)의 적어도 일 부분을 수용하기 위해 축방향(A)으로 연장하는 상기 체결기 본체(17)의 수송로(45) 내로 연장하는 잠금 볼록부(54)를 포함하고;
    - 상기 본체 리테이너(21)는 상기 수송로(45) 내로 향하는 상기 체결기 본체(17)의 내측(46)에 형성되고,
    - 상기 본체 리테이너(21)는 하나 이상의 리테이너 리브(55)를 포함하고;
    - 상기 본체 리테이너(21)는 축방향(A)으로 서로로부터 이격되는 일련의 리테이너 리브(55)들을 포함하는,
    특징들 중 하나 이상을 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 체결기 본체(17)에 조립될 수 있는 두 개 이상의 본체 부품(18, 18')들을 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    각각의 본체 부품(18, 18')은 상기 체결기 본체(17)에 대한 정확한 조립을 조정하기 위한 정렬 요소(56)를 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    각각의 본체 부품(18, 18')은 커플러(20) 및/또는 본체 리테이너(21)를 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 커플링하기 위한 체결기.
  9. 커넥터 하우징(4) 또는 어댑터 하우징(5)과 같은, 하우징(3)에 대해 파형 튜브(6)를 밀봉하기 위한 밀봉 요소(12)로서,
    밀봉 슬리브(23)로서, 튜브(6)의 일 부분을 수용하기 위해 상기 밀봉 슬리브(23)의 축방향(A)으로 연장하는 통로(24)를 가지는 밀봉 슬리브(23) 및 상기 밀봉 요소(12)를 상기 튜브(6)의 축방향(A)으로 고정하기 위해 상기 튜브(6)의 파형부(26) 내로 삽입될 수 있는 밀봉 리테이너(25)를 포함하는,
    하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하기 위한 밀봉 요소.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 시일 리테이너(25)는:
    - 상기 시일 리테이너(25)는 상기 통로(24) 내로 연장하는 구속 볼록부(33)를 포함하고,
    - 상기 시일 리테이너(25)는 상기 통로(24) 내로 향하는 상기 밀봉 슬리브(23)의 내부 표면(35)에 형성되고,
    - 상기 시일 리테이너(25)는 하나 이상의 리브(34), 바람직하게는 축방향(A)으로 서로 이격되는 일련의 리브(34)들을 포함하는,
    특징들 중 하나 이상을 포함하는,
    하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하기 위한 밀봉 요소.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    하나 이상의 외부 라멜라(37)를 포함하는,
    하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하기 위한 밀봉 요소.
  12. 케이블(7)을 보호하기 위한 파형 튜브(6)로서,
    상기 튜브(6)의 외측(27) 상에 복수의 파형부(26)들, 및 상기 튜브의 축방향(A)으로 튜브(26)를 강화하는 보강 요소(28)를 포함하는,
    케이블을 보호하기 위한 파형 튜브.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 보강 요소(28)는:
    - 상기 보강 요소(28)는 상기 튜브(6)의 축방향(A)을 따라 연장하고,
    - 상기 보강 요소(28)는 상기 파형부(26)와 교차하고,
    - 상기 보강 요소(28)는 상기 축방향(A)을 따라 연장하는 보강 리지(61)를 포함하고,
    - 상기 보강 요소(28)는 상기 튜브(6)와 일체로 형성되는,
    특징들 중 하나 이상을 포함하는,
    케이블을 보호하기 위한 파형 튜브.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 파형부(26)는 중단되는 원주 방향 홈(29)들로서 디자인되고, 상기 홈(29)의 상기 중단부(31)들은 바람직하게는 상기 축방향(A)으로 정렬되고, 가장 바람직하게는 상기 정렬 중단부(31)들은 보강 리지(61)를 형성하는,
    케이블을 보호하기 위한 파형 튜브.
  15. 커넥터 하우징(4) 또는 어댑터 하우징(5)과 같은 하우징(3)을 파형 튜브(6)에 밀봉식으로 커플링하기 위한 조립체(2)로서,
    제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 체결기(13)들 및/또는 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 밀봉 요소(12) 및/또는 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 따른 파형 튜브(6)를 포함하며, 상기 조립체(2)는 바람직하게는 상기 커플러(20)와 연결될 수 있는 카운터-커플러(22)를 가지는 하우징(3)을 더 포함하는,
    하우징을 파형 튜브에 밀봉식으로 커플링하기 위한 조립체.
KR1020150086548A 2014-06-24 2015-06-18 케이블 보호용 파형 튜브, 하우징을 파형 튜브에 커플링하는 체결기 및 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하는 밀봉 요소 KR102498183B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14173770.0 2014-06-24
EP14173770 2014-06-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160000421A true KR20160000421A (ko) 2016-01-04
KR102498183B1 KR102498183B1 (ko) 2023-02-08

Family

ID=51162435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150086548A KR102498183B1 (ko) 2014-06-24 2015-06-18 케이블 보호용 파형 튜브, 하우징을 파형 튜브에 커플링하는 체결기 및 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하는 밀봉 요소

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10082230B2 (ko)
EP (2) EP3509173A1 (ko)
JP (1) JP6612535B2 (ko)
KR (1) KR102498183B1 (ko)
CN (2) CN105206987B (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014219076A1 (de) * 2014-09-22 2016-03-24 Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG Verbindungsanordnung
USD820210S1 (en) * 2015-01-26 2018-06-12 Tyco Electronics Svenska Ab Electrical or optical connector
DE102016109048A1 (de) 2016-05-17 2017-11-23 Schlemmer Gmbh Aufnahmevorrichtung und Kabelbaum
DE102017119767A1 (de) * 2017-08-29 2019-02-28 Webasto SE Rolloanordnung mit Wickelwellenhüllrohr
JP6661590B2 (ja) * 2017-10-19 2020-03-11 矢崎総業株式会社 保護部材、チューブ取付け構造、及びチューブ取付け方法
CN112166258B (zh) * 2017-12-14 2022-10-04 康明斯公司 具有轴向限制特征的连接环
US10466719B2 (en) 2018-03-28 2019-11-05 Fhe Usa Llc Articulated fluid delivery system with remote-controlled spatial positioning
CN109050442B (zh) * 2018-08-15 2021-07-06 安徽奥丰汽车配件有限公司 一种汽车橡胶过线防尘护套
JP6899812B2 (ja) * 2018-10-31 2021-07-07 矢崎総業株式会社 連結具、及び、ワイヤハーネス
CN111384702B (zh) * 2018-12-28 2021-12-03 泰科电子(上海)有限公司 线缆固定装置、线缆连接器和电器设备
CN110994500B (zh) * 2019-12-27 2020-12-08 菏泽学院 一种计算机线束归纳装置
CA207915S (en) * 2021-06-21 2022-09-16 Blue Wave As Cable fastener

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0509970A1 (en) * 1991-04-17 1992-10-21 ELEDRO KLITZ S.p.A. A device for connecting an end of a corrugated tube inside a hollow terminal
JP2006223087A (ja) * 2005-01-11 2006-08-24 Yazaki Corp ハーネス用コルゲートチューブとそれを用いたワイヤハーネス
KR20080049810A (ko) * 2005-10-03 2008-06-04 페엠아 아게 파형관용 연결 및 접속 피스

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3727953A (en) * 1969-02-05 1973-04-17 Advanced Drainage Syst Inc Tube coupling
US3551007A (en) * 1969-02-05 1970-12-29 Advanced Drainage Syst Corrugated tube couplings and adapters
DE2908337C2 (de) * 1979-03-03 1982-11-18 PMA Elektro AG, 8623 Wetzikon Anschlußarmatur für flexible Wellschläuche
JPS6220292U (ko) * 1985-07-22 1987-02-06
GB2197409B (en) * 1986-10-31 1990-08-22 Kitz Corp Pipe joint
DE4020171C1 (ko) * 1990-06-25 1991-12-05 Flexa Gmbh & Co Kg
DK0634600T3 (da) * 1993-07-15 1997-10-27 Pma Elektro Ag Forbindelses- og tilslutningsstykke til bølgerør
US6078009A (en) * 1997-02-21 2000-06-20 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Corrugated tube
ID22855A (id) * 1997-03-07 1999-12-09 Pma Ag Elemen penyambung dan penghubung untuk pipa berombak
JP2000208174A (ja) * 1999-01-20 2000-07-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd 電線接続側コネクタの保護構造
US6659135B2 (en) * 2000-12-29 2003-12-09 Felix L. Sorkin Tendon-receiving duct with longitudinal channels
DE10113354B4 (de) * 2001-03-20 2006-06-01 Siemens Ag Reparaturteil für Wellrohre
US6550816B1 (en) * 2002-01-25 2003-04-22 Felix L. Sorkin Grout vent for a tendon-receiving duct
US6764105B1 (en) * 2002-05-07 2004-07-20 Felix L. Sorkin Duct coupler apparatus for use with precast concrete segmental construction
US6733046B1 (en) * 2002-10-24 2004-05-11 Pollvergnuegen Hose swivel connection apparatus
DE10322972B4 (de) * 2003-05-21 2013-12-24 Continental Automotive Gmbh Verbindungselement
JP2005026048A (ja) * 2003-07-01 2005-01-27 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電線カバー
US7249969B2 (en) * 2003-07-28 2007-07-31 Andrew Corporation Connector with corrugated cable interface insert
DE102005010664A1 (de) * 2005-03-08 2006-09-14 Siemens Ag Verbindungselement zum Transport von gasförmigen, flüssigen oder festen Stoffen
JP4747753B2 (ja) * 2005-09-14 2011-08-17 住友電装株式会社 コネクタ
DE102006000702B4 (de) * 2005-10-10 2011-11-10 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Anschlussvorrichtung
CN100482999C (zh) * 2006-04-12 2009-04-29 埃姆斯化学公司 管道的连接装置
US7581564B2 (en) * 2007-05-07 2009-09-01 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Protector
EP2252822B1 (de) * 2009-02-18 2012-04-04 Schlemmer Gmbh Anschlussvorrichtung für einen wellschlauch
CN202140719U (zh) * 2011-06-09 2012-02-08 广东联塑科技实业有限公司 波纹管快速接头
JP5895318B2 (ja) * 2011-09-27 2016-03-30 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス
KR20130096932A (ko) * 2012-02-23 2013-09-02 (주)진성테크 방수기능을 갖는 전선관용 커넥터
CN103075583B (zh) * 2013-01-29 2015-09-23 詹春生 一种增强型塑胶双壁波纹管

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0509970A1 (en) * 1991-04-17 1992-10-21 ELEDRO KLITZ S.p.A. A device for connecting an end of a corrugated tube inside a hollow terminal
JP2006223087A (ja) * 2005-01-11 2006-08-24 Yazaki Corp ハーネス用コルゲートチューブとそれを用いたワイヤハーネス
KR20080049810A (ko) * 2005-10-03 2008-06-04 페엠아 아게 파형관용 연결 및 접속 피스

Also Published As

Publication number Publication date
KR102498183B1 (ko) 2023-02-08
CN113488798B (zh) 2023-11-28
EP3509173A1 (en) 2019-07-10
JP2016010315A (ja) 2016-01-18
CN113488798A (zh) 2021-10-08
US10082230B2 (en) 2018-09-25
EP2963748A1 (en) 2016-01-06
JP6612535B2 (ja) 2019-11-27
CN105206987B (zh) 2021-06-18
EP2963748B1 (en) 2020-08-19
US20150369406A1 (en) 2015-12-24
CN105206987A (zh) 2015-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160000421A (ko) 케이블 보호용 파형 튜브, 하우징을 파형 튜브에 커플링하는 체결기 및 하우징에 대해 파형 튜브를 밀봉하는 밀봉 요소
US20220350087A1 (en) Optical fiber connector and method of assembling the same on site
JP5669135B2 (ja) コネクタ用エンクロージャ組立体、ストレインリリーフ部材、及び封止方法
US7281856B2 (en) Industrial optical fiber connector assembly
US9618701B2 (en) Electrical connector enclosure assembly
ES2449238T3 (es) Adaptador para el alojamiento de un elemento de enchufe macho
US7326073B2 (en) Adapter housing for connecting insert devices to a cable fitting
US9425604B1 (en) Adjustable electrical cord connector protection device
US8475200B2 (en) Cable insertion having upstream mounting fixture
EP0676829A2 (en) Field repairable electrical connector
US8834037B2 (en) Hermaphroditic connector with multi-fiber termini
JPH10508418A (ja) 電気コネクタ用保護カバー
KR20070015069A (ko) 덕트
US9859668B2 (en) Quick one-way connection system
EP3993175A1 (en) Sealed connector housing for an angled electrical connector
KR101717273B1 (ko) 케이블 고정장치
US20140209762A1 (en) Guiding Support And Kit For Terminating A Transmission Cable
KR102101717B1 (ko) 공동주택의 전기 배전선 연결장치
US20170261695A1 (en) Retrofit cover for fiber optic cable connection
JP2005065406A (ja) ケーブル用導管の継手装置
ES2398782T3 (es) Conjunto conector de fibras ópticas y unidad de terminación de fibras
KR100261761B1 (ko) 분배용 광접속함체
US20230066571A1 (en) Retrofit cover for fiber optic cable connection
EP3608698B1 (en) A gland for securing tubes or cables
CN114651146A (zh) 设有护板的联接器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant