JP6611818B2 - 送風機、室外機および冷凍サイクル装置 - Google Patents
送風機、室外機および冷凍サイクル装置Info
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Description
(実施の形態1)
まず、本発明の実施の形態1における室外機の構成について説明する。本実施の形態では、室外機の一例として空気調和装置の室外機について説明する。なお、本実施の形態の室外機は、例えば給湯器用の室外機であってもよく、空気調和機の室外機と同様の構成とすることができる。
本実施の形態の送風機3によれば、第1羽根部材31の回転により第2端30bから第1端30aに向かう方向Bに気流が発生する。第2羽根部材32の回転により第2羽根部材32が回転する領域は負圧になるため、第2羽根部材32が回転する領域に気流が流入する。これにより、ボス30に向かって気流が引き付けられる。したがって、第1羽根部材31の回転により発生した気流はボス30に向かって引き付けられながら第2端30bから第1端30aに向かう方向へ流れる。このようにして、第1羽根部材31の回転により発生した第2端30bから第1端30aに向かう方向の気流を第2羽根部材32により整流することができる。これにより、傾斜面30cに沿ってボス30の下流側に流れる気流が増加する。したがって、傾斜面30cに沿って気流を十分に流すことができる。そのため、ボス30の下流側に発生する剥離域20を十分に小さくすることができる。このため、ボス30の下流側において渦の発生を抑制することができる。これにより、渦の発生による圧力流量特性の損失を低減させることができる。また、渦の発生による騒音を低減させることができる。
以下、特に説明しない限り、上記の実施の形態1と同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。なお、これについては、下記の実施の形態3〜6についても同様である。
図17は、本発明の実施の形態2の変形例1の送風機3を下流側軸方向から見た正面図である。図17を参照して、本発明の実施の形態2の変形例1の送風機3では、第2羽根部材32が平板形状を有している点で図16に示す本発明の実施の形態2の送風機3と異なっている。本発明の実施の形態2の変形例1の送風機では、第2羽根部材32の第2羽根32bは平板形状を有している。この平板形状は、傾斜面30cと第1羽根部材31が外周面30dに接続された接続部分CPとの間において軸心Cに沿って延在している。本発明の実施の形態2の変形例1の送風機3では、第2羽根32bは5つ設けられている。5つの第2羽根32bは、軸心Cを中心にボス30の周方向に等しい角度で離れて配置されている。
本発明の実施の形態2、変形例1および変形例2の送風機3でも、実施の形態1の送風機3と同様にボス30の下流側に発生する剥離域20を十分に小さくすることができる。さらに、第2羽根部材32は、遠心翼形状を有しているため、遠心翼形状によりボス30の下流側に流れる気流を整流することができる。
図19は、本発明の実施の形態3の送風機3を下流側から見た斜視図である。図20は、本発明の実施の形態3の送風機3を側面側から見た図である。図19および図20を参照して、本発明の実施の形態3の送風機3では、第2羽根部材32はプロペラ翼形状を有している。ここで、プロペラ翼形状とは、ボス30の軸方向Aに延びる軸心Cに対して羽根が傾く形状である。このプロペラ翼形状は、ボス30の軸心Cまわりの回転により第2端30bから第1端30aに向かう方向Bに気流を流すことができるように構成されている。
図21は、本発明の実施の形態3の変形例1の送風機3を下流側から見た斜視図である。図22は、本発明の実施の形態3の変形例1の送風機3を側面側から見た図である。図21および図22を参照して、本発明の実施の形態3の変形例1の送風機3は、貫通孔33が設けられていてもよい。本発明の実施の形態3の変形例2の送風機3では、傾斜面30cに貫通孔33が設けられている。貫通孔33は傾斜面30cを肉厚方向に貫通している。貫通孔33は複数個設けられている。複数の貫通孔33はそれぞれ複数の第1羽根32aのボス30の径方向の外側に配置されている。具体的には、貫通孔33は第1羽根32aと傾斜面30cとの接続部分よりもボス30の径方向の外側に配置されている。
本発明の実施の形態3、変形例1および変形例2の送風機3でも、実施の形態1の送風機3と同様にボス30の下流側に発生する剥離域20を十分に小さくすることができる。さらに、第2羽根部材32は傾斜面30cに配置されたプロペラ翼形状を有しているため、プロペラ翼形状によりボス30の下流側に流れる気流を整流することができる。
図25は、本発明の実施の形態4の送風機3を下流側から見た斜視図である。図26は、本発明の実施の形態4の送風機3を下流側軸方向から見た正面図である。図25および図26を参照して、本発明の実施の形態4の送風機3では、ボス30および第2羽根部材32の構成が実施の形態1の送風機3と異なっている。
図27は、本発明の実施の形態4の変形例1の送風機3を下流側から見た斜視図である。図28は、本発明の実施の形態4の変形例1の送風機3を下流側軸方向から見た正面図である。図27および図28を参照して、本発明の実施の形態4の送風機3の変形例1では、第2羽根部材32は、第1羽根32aおよび第2羽根32bに加えて、第3羽根32cを有している。第3羽根32cは傾斜面30cに接続されている。第3羽根32cは傾斜面30cから外側に突出している。第3羽根32cは、第2端30bから第1端30aに向かう方向Bに幅が広くなるように構成されている。第3羽根32cは遠心翼形状を有していてもよい。また、第3羽根32cは翼型翼形状を有していてもよい。
本発明の実施の形態4および変形例1の送風機3でも、実施の形態1の送風機3と同様にボス30の下流側に発生する剥離域20を十分に小さくすることができる。さらに、第2羽根部材32は傾斜面30cおよび外周面30dと連続的につながっているため、ボス30の軸心Aまわりに第2羽根部材32が回転することにより高い圧力上昇を得ることができる。これにより、空気の流れが生じるため、ボス30の下流側に流れる気流を増加することができる。
図29は、本発明の実施の形態5の送風機3を下流側から見た斜視図である。図30は、本発明の実施の形態5の送風機3を下流側軸方向から見た正面図である。図29および図30を参照して、本発明の実施の形態5の送風機3では、ボス30および第2羽根部材32の構成が実施の形態1の送風機3と異なっている。
図31は、本発明の実施の形態5の変形例1の送風機3を下流側から見た斜視図である。図32は、本発明の実施の形態5の変形例1の送風機3を下流側軸方向から見た正面図である。図31および図32を参照して、本発明の実施の形態5の送風機3の変形例1では、第2羽根部材32は、第1羽根32aおよび第2羽根32bを有している。第1羽根32aは傾斜面30cに接続されている。第1羽根32aは傾斜面30cから外側に突出している。第1羽根32aは、第2端30bから第1端30aに向かう方向Bに幅が広くなるように構成されている。第1羽根32aは遠心翼形状を有していてもよい。また、第1羽根32aは翼型翼形状を有していてもよい。第2羽根32bおよび外周面30dは連続的な曲面を構成している。なお、第2羽根32bは、第2端30bから第1端30aに向かう方向Bに断面積が小さくなるように傾斜していてもよい。
本発明の実施の形態5および変形例1の送風機3でも、実施の形態1の送風機3と同様にボス30の下流側に発生する剥離域20を十分に小さくすることができる。さらに、第2羽根部材32は外周面30dと連続的につながっているため、ボス30の軸心Aまわりに第2羽根部材32が回転することにより高い圧力上昇を得ることができる。これにより、空気の流れが生じるため、ボス30の下流側に流れる気流を増加することができる。
図33は、本発明の実施の形態6の送風機3を上流側から見た斜視図である。図33を参照して、本実施の形態では、ボス30は中空形状を有しており、送風機3の強度を確保するためのリブ30gを有している。
本発明の実施の形態6の送風機3でも、実施の形態1の送風機3と同様にボス30の下流側に発生する剥離域20を十分に小さくすることができる。さらに、本発明の実施の形態6の送風機3によれば、径方向Rに中央部30eと外周部30fとをつなぐリブ30gにより送風機3の強度を確保することができる。
図34は、本発明の実施の形態7の送風機3を側面側から見た図である。図34を参照して、本発明の実施の形態7の送風機3では、ボス30の下流側の端部がボス30と第1羽根部材31との接続部分CPよりも下流側に位置している。つまり、第2端30bから第1端30aに向かう方向Bにおいて、ボス30と第1羽根部材31との接続部分CPよりもボス30の第1端30aの近くに傾斜面30cが配置されている。
図35は、本発明の実施の形態8の送風機3を側面側から見た図である。図35を参照して、本発明の実施の形態8の送風機3では、ボス30の下流側の端部が、ボス30と第1羽根部材31との接続部分CPよりも下流側に位置しており、かつボス30の下流側の端部が第1羽根部材31の最も下流側にある縁部と同じ位置に配置されている。つまり、第2端30bから第1端30aに向かう方向Bにおいて、第1羽根部材31の縁部は、ボス30の第1端30aと同じ位置に配置されている。なお、図35では、第1羽根部材31の最も下流側にある縁部の位置を線Lで示している。
図37は本発明の実施の形態9に係る空気調和装置の構成図である。図37を参照して、本発明の実施の形態9では、上述した送風機3等を備える室外機100を有する冷凍サイクル装置について説明する。本発明の実施の形態9では冷凍サイクル装置の一例として、空気調和装置について説明する。
Claims (7)
- 軸方向の第1端および第2端と、前記第2端から前記第1端に向かう方向に前記軸方向に延びる軸心に近づくように傾斜する傾斜面と、前記傾斜面と前記第2端との間に配置された外周面とを有し、かつ前記軸心まわりに回転可能なボスと、
前記ボスの前記外周面に接続された第1羽根部材と、
前記傾斜面、および、前記傾斜面と前記第1羽根部材が前記外周面に接続された接続部分との間に配置された前記外周面の少なくともいずれかに接続された第2羽根部材とを備え、
前記第2羽根部材は、前記傾斜面に接続された第1羽根と、前記外周面に接続された第2羽根とを有し、
前記第1羽根と前記第2羽根とは離れている、送風機。 - 前記第2羽根部材は、遠心翼形状を有している、請求項1に記載の送風機。
- 前記第2羽根部材は、前記傾斜面に配置されたプロペラ翼形状を有している、請求項1に記載の送風機。
- 前記ボスは、
中央部と、
前記ボスの前記軸方向に交差する径方向において前記中央部の外側に隙間をあけて配置された外周部と、
前記隙間に配置され、かつ前記径方向に前記中央部と前記外周部とをつなぐリブとを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の送風機。 - 前記第2端から前記第1端に向かう方向において、前記第1羽根部材の縁部は、前記ボスの前記第1端の位置よりも前記第2端側の位置に配置されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の送風機。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の送風機と、
前記送風機により導かれた空気と熱交換を行う熱交換器とを備えた、室外機。 - 請求項6に記載の室外機と、
室内機とを備え、
前記室外機および前記室内機は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、前記圧縮機から吐出された前記冷媒と熱交換を行うことにより前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された前記冷媒を減圧させる絞り装置と、前記絞り装置で減圧された前記冷媒と熱交換を行うことにより前記冷媒を蒸発させる蒸発器とを互いに配管で接続した冷媒回路を構成し、
前記熱交換器が前記凝縮器および前記蒸発器のいずれかである、冷凍サイクル装置。
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