JP6603837B1 - スクリーン印刷版及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
請求項2に記載の発明は、所定の印刷パターンに導電性ペーストを形成するための印刷用スクリーン印刷版の製造方法であって、金属製の枠にポリエステルメッシュを介してステンレスメッシュが、その網目の向きが、印刷方向に対し30〜45°斜めに向くように張設されたスクリーン枠に、直接法、間接法または直間法のいずれかの方法で、前記ステンレスメッシュの一部または全部に、感光性乳剤層を形成する、感光性乳剤層形成工程と、前記感光性乳剤層の、印刷時に被印刷物と対向する印刷面に、前記印刷パターンに対応する開口部が形成された樹脂層を密着させる工程と、フォトリソグラフィ法により、前記感光性乳剤層を固化させて固形乳剤層とした上で、前記印刷パターンに対応する開口部を、前記樹脂層の開口部と略同位置に形成する工程と、を備え、前記開口部は、前記固形乳剤層側が前記樹脂層より3〜5μm大きい段差構造をしている、ことを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の印刷用スクリーン印刷版の製造方法であって、前記フォトリソグラフィ法において、露光方法が直描法である、ことを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、所定の印刷パターンに導電性ペーストを形成するための印刷用スクリーン印刷版の製造方法であって、金属製の枠にポリエステルメッシュを介してステンレスメッシュが、その網目の向きが、印刷方向に対し30〜45°斜めに向くように張設されたスクリーン枠に、前記印刷パターンに対応する開口部が形成され、片面に金属膜が形成された金属・樹脂複合シートの前記金属膜を、前記ステンレスメッシュの、印刷時に被印刷物と対向する印刷面に接着させる工程と、前記ステンレスメッシュと前記金属膜に電気ニッケルめっきを施して、前記金属膜に密着し、前記ステンレスメッシュと一体的な金属層を形成する工程を備える、ことを特徴とする。
図1は、実施の形態1にかかる、スクリーン印刷版1の概略の正面図(a)と、中央付近X0−X0の概略の断面図(b)である。
次に、瞬間接着剤等で、ステンレスメッシュ13の周辺を、ポリエステルメッシュ12に固着する。
その後、固着した部分の内側のポリエステルメッシュ12を切除して、ステンレスメッシュ13が、印刷面と反対側(スキージ面)にも露出するようにする。
図5は、本発明の実施の形態2に係る、スクリーン印刷版2の概略の正面図(a)と、中央付近X1−X1の概略の断面図(b)である。ここでは、本実施の形態2の実施の形態1との主な相違点を中心に説明をする。その他、実施の形態1と同様の構成は、説明を省略する。
なお、ガラスやプラスチックのような電気絶縁性の板をポリイミド層25にあてがい、クランプなどで金属枠21に固定して、ステンレスメッシュ23に押し付けることで、接着剤などを使用せずに、金属・樹脂複合シートをステンレスメッシュ23に密着させることが可能となる。
11、21 金属枠(金属製の枠)
12、22 ポリエステルメッシュ
13、23 ステンレスメッシュ
14 固形乳剤層
15、25 ポリイミド層(樹脂層)
16、26 開口部
24 ニッケル層(金属層)
31 空気孔
D1 印刷方向
Claims (4)
- 所定の印刷パターンに導電性ペーストを形成するための印刷用スクリーン印刷版であって、
金属製の枠にポリエステルメッシュを介してステンレスメッシュが張設されたスクリーン枠と、
前記ステンレスメッシュの一部または全部に形成された固形乳剤層と、
前記固形乳剤層の、印刷時に被印刷物と対向する印刷面の一部または全部に、前記固形乳剤層の接着力により形成された樹脂層を備え、
前記固形乳剤層と前記樹脂層には、前記印刷パターンに対応する開口部が一体的に形成され、
前記ステンレスメッシュは、その網目が、印刷方向に対し30〜45°斜めに向くように張設され、
前記開口部は、前記固形乳剤層側が前記樹脂層より大きい3〜5μm段差構造をしており、
前記樹脂層は、前記開口部が形成された範囲である開口パターンエリアの範囲外に、空気孔が形成されている、
ことを特徴とする、印刷用スクリーン印刷版。 - 所定の印刷パターンに導電性ペーストを形成するための印刷用スクリーン印刷版の製造方法であって、
金属製の枠にポリエステルメッシュを介してステンレスメッシュが、その網目の向きが、印刷方向に対し30〜45°斜めに向くように張設されたスクリーン枠に、直接法、間接法または直間法のいずれかの方法で、前記ステンレスメッシュの一部または全部に、感光性乳剤層を形成する、感光性乳剤層形成工程と、
前記感光性乳剤層の、印刷時に被印刷物と対向する印刷面に、前記印刷パターンに対応する開口部が形成された樹脂層を密着させる工程と、
フォトリソグラフィ法により、前記感光性乳剤層を固化させて固形乳剤層とした上で、前記印刷パターンに対応する開口部を、前記樹脂層の開口部と略同位置に形成する工程と、を備え、
前記開口部は、前記固形乳剤層側が前記樹脂層より3〜5μm大きい段差構造をしている、
ことを特徴とする、印刷用スクリーン印刷版の製造方法。 - 前記フォトリソグラフィ法において、露光方法が直描法である、
ことを特徴とする、請求項2に記載の印刷用スクリーン印刷版の製造方法。 - 所定の印刷パターンに導電性ペーストを形成するための印刷用スクリーン印刷版の製造方法であって、
金属製の枠にポリエステルメッシュを介してステンレスメッシュが、その網目の向きが、印刷方向に対し30〜45°斜めに向くように張設されたスクリーン枠に、前記印刷パターンに対応する開口部が形成され、片面に金属膜が形成された金属・樹脂複合シートの前記金属膜を、前記ステンレスメッシュの、印刷時に被印刷物と対向する印刷面に接着させる工程と、
前記ステンレスメッシュと前記金属膜に電気ニッケルめっきを施して、前記金属膜に密着し、前記ステンレスメッシュと一体的な金属層を形成する工程を備える、
ことを特徴とする、印刷用スクリーン印刷版の製造方法。
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