JP6603693B2 - 炊飯方法および炊飯器 - Google Patents

Description

本実施の形態は、炊飯方法および炊飯器に関する。

玄米モードやおかゆモードなど、ご飯を炊き分けるための様々な炊飯モードを搭載した炊飯器が提案されている（特許文献１等）。

特開２０１５−８７９３号公報

ここで、お米の炊き方を調整し変化させて、炊き上がったご飯の食味評価を行うと、様々な食味のご飯のバリエーションが得られることが分かっている。

ところが、従来の炊飯器では、食事のメニュー（例えば、カレーやすし等）や調理目的に合わせたご飯の食味のバリエーションを炊き分けるまでには至っていない。

本発明は上記の事情に鑑み、調理目的等に合わせたご飯の食味のバリエーションを炊き分けることのできる炊飯方法および炊飯器を提供することを目的としている。

本実施の形態の一態様によれば、米および水を含む被炊飯物を炊く炊飯方法であって、第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らし工程を有し、前記第２の炊き上げ工程は、温度制御と、ピーク温度に対する圧力オン、オフのタイミングと、水量を変化させた複数の水量範囲パターンと、を組み合わせた制御パターンとして、調理目的として丼用またはおにぎり用を示す第１調理目的が選択された場合に、該第２の炊き上げ工程において沸騰温度より高温の前記ピーク温度に達した後に圧力をオフする第１制御パターンと、調理目的としてカレー用または冷凍用を示す第２調理目的が選択された場合に、該第２の炊き上げ工程において前記沸騰温度より高温の第１ピーク温度に達した後に圧力をオフし、前記第１ピーク温度よりも高温の第２ピーク温度に達するまで加熱する第２制御パターンと、を有し、前記第１の炊き上げ工程において、沸騰温度に達するまで所定時間加熱すると共に圧力をオンする炊飯制御を実行し、
前記第２の炊き上げ工程において、前記第１調理目的または前記第２調理目的に応じて、前記第１制御パターンまたは前記第２パターンによる炊飯制御を実行する炊飯方法が提供される。

また、本実施の形態の他の態様によれば、炊飯釜内の被炊飯物の重量を計量する機能を有する炊飯器であって、計量された前記重量に応じて最適水量を算出する算出部と、算出された前記最適水量に基づいて炊飯に必要な必要水量を表示する表示部と、前記炊飯釜を加熱する加熱手段と、前記炊飯釜の温度を検出する温度検出手段と、前記加熱手段の加熱出力および加熱時間を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の炊飯方法を実行するように前記加熱手段を制御する炊飯器が提供される。

本実施の形態によれば、調理目的等に合わせたご飯の食味のバリエーションを炊き分けることのできる炊飯方法および炊飯器を提供することができる。

実施の形態に係るＩＨ炊飯器の斜視図。 図１に示されるＩＨ炊飯器が備える炊飯器部の斜視図。 図２に示される炊飯器部の断面図。 図１に示されるＩＨ炊飯器が備えるＩＨ調理器の斜視図。 図４に示されるＩＨ調理器のトッププレートを取り外した状態の斜視図。 図４に示されるＩＨ調理器の断面図。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の断面図。 図７に示されるＩＨ炊飯器の底面の斜視図。 図７に示される重量センサ部分を拡大した拡大図。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の機能ブロック図。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の概略回路構成図。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器が備える操作部の説明図であり、（ａ）炊飯器操作部、（ｂ）計量表示部。 図１２（ｂ）に示される計量表示部の画面遷移図。 メニューと、温度と圧力パターンおよび水量パターンの組み合わせの例を示す図表。 温度と圧力パターンの例を示す図表。 水量パターンの例を示す図表。 丼用、おにぎり用の炊飯工程を示すグラフ。 カレー用、冷凍用の炊飯工程を示すグラフ。 高速炊き用の炊飯工程を示すグラフ。 すし用の炊飯工程を示すグラフ。 食物繊維米用の炊飯工程を示すグラフ。 標準モードで炊いたご飯のおにぎりの画像（ａ）、顕微鏡写真の画像（ｂ）および特徴部の線画（ｃ）。 おにぎりモードで炊いたご飯のおにぎりの画像（ａ）、顕微鏡写真の画像（ｂ）および特徴部の線画（ｃ）。 標準モードで炊いたご飯に汁をかけた画像（ａ）、その特徴部の線画（ｂ）、汁をかけた他の画像（ｃ）およびその特徴部の線画（ｄ）。 丼モードで炊いたご飯に汁をかけた画像（ａ）、その特徴部の線画（ｂ）、汁をかけた他の画像（ｃ）およびその特徴部の線画（ｄ）。 標準モードで炊いたご飯に緩めのカレールウをかけた画像（ａ）、その３分後の画像（ｂ）。 カレーモードで炊いたご飯に緩めのカレールウをかけた画像（ａ）、その３分後の画像（ｂ）。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の計量炊飯動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の計量炊飯動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の計量炊飯動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の計量炊飯動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の計量炊飯動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の計量炊飯動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の重量センサゼロ点調整動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の重量センサ制御動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器が備えるＩＨ調理器の動作を示すフローチャート。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器の側面図。 図３２に示されるＩＨ炊飯器の底面図。 実施の形態に係るＩＨ炊飯器が備える重量センサの回路構成図。 図３４に示される単一ロードセルの回路構成図。

次に、図面を参照して、実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。

また、以下に示す実施の形態は、技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。この実施の形態は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

［ＩＨ炊飯器の全体構成例］
図１は、実施の形態に係るＩＨ炊飯器（電磁炊飯器）１の斜視図である。

このＩＨ炊飯器１は、ＩＨによる炊飯技術を使用し、無線通信・電力供給により本体とＩＨ部の分離を可能とするＩＨジャー炊飯器である。

具体的には、図１に示すように、ＩＨ炊飯器１は、炊飯器部１００とＩＨ調理器２００とに上下分離可能となっている。外観はジャー炊飯器であるが、炊飯器部１００を取り外すと、ＩＨ調理器２００の操作部が現れる。ＩＨ調理器２００側は単独でＩＨ調理に使用することができ、炊飯器部１００側は御櫃として食卓に簡単に運ぶことができる。

また、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、自動計量機能を備える。これにより、炊飯量や米の銘柄に応じて「最適な水量をお知らせ」し、いつでも美味しいご飯を炊き上げ、お米の特色をより楽しむことができる。

また、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、調理目的に応じた炊き分け機能および米の銘柄炊き分け機能を備える。これにより、調理目的（おにぎり、丼、カレー等）、米の銘柄や各メニューの炊飯に対し、温度センサ情報から電力と炊飯工程の時間および水量範囲を制御し、調理目的に適したご飯、或いは美味しいご飯を炊き上げることができる。

［炊飯器部の構成例］
以下、炊飯器部１００の構成を詳細に説明する。

図２は、図１に示されるＩＨ炊飯器１が備える炊飯器部１００の斜視図である。

図２に示すように、炊飯器部１００は、蓋部１００Ａと、炊飯器本体１００Ｂと、底部１００Ｃとを備える。蓋部１００Ａの天面には、炊飯器部１００を操作するための炊飯器操作部１０１が設けられている。炊飯器本体１００Ｂの前面には、米や水の重量を表示する計量表示部１０２が設けられている。炊飯器部１００の外観は略直方体状である。使用者から計量表示部１０２が見えや易くするため、炊飯器本体１００Ｂの前面をやや傾斜させるのが望ましい。

底部１００Ｃの外縁部は、ＩＨ調理器２００の天面の外縁部と嵌合する構造になっている。具体的には８．５ｍｍ程度、炊飯器部１００側の筐体とＩＨ調理器２００側の筐体とがオーバーラップするようになっている。ＩＨ調理器２００の設置面積と炊飯器部１００の設置面積がほぼ等しいため、上下の筺体がぴったり一致し、外観がスマートであるとともに、省スペース化を図ることができる。上下嵌合の工夫として、ＩＨ調理器２００の天面の外縁部と底部１００Ｃの外縁部にテーパを付けてもよいし、前後の間違いをなくすため前後でＲが異なるようにしてもよい。

図３は、図２に示される炊飯器部１００の断面図である。

図３に示すように、後方側に設けた蓋ヒンジ１２９を支点として蓋部１００Ａの前方側が上下方向に回動するようになっている。この前方側の蓋部１００Ａと炊飯器本体１００Ｂとの対向位置に蓋ロック機構１２４を設けている。炊飯器本体１００Ｂの上部開口から内釜（炊飯釜）１２１を収容する。内釜１２１の周囲に断熱材や保護枠を設け、内釜１２１の底に温度を計測するサーミスタ１３１を設けている。内釜１２１内で発生した蒸気は、内蓋１２７に設けた蒸気筒１２８を介して外部に排出される。炊飯器本体１００Ｂの側壁部には、炊飯器部１００を持ち運ぶためのハンドルが回動自在に設けられている。

炊飯器操作部１０１の近傍には、炊飯器操作部１０１を制御する炊飯器操作基板１２６が配置されている。計量表示部１０２の近傍には、計量表示部１０２を制御する表示基板１２３が配置されている。表示基板１２３の下方には、通信端子１１２や電力受給コイルが接続されたインターフェース基板１２２が配置されている。通信端子１１２は、ＩＨ調理器２００と無線通信するための端子である。電力受給コイルは、ＩＨ調理器２００側の電力供給コイルから電磁誘導により電力を受給するためのコイルである。

なお、ここでは、炊飯器部１００の底にサーミスタ１３１を設けた場合を例示しているが、これに限定されるものではない。例えば、サーミスタ１３１は、炊飯器部１００の側面に設けてもよいし、内蓋１２７に設けてもよい。

［ＩＨ調理器の構成例］
以下、ＩＨ調理器２００の構成を詳細に説明する。

図４は、図１に示されるＩＨ炊飯器１が備えるＩＨ調理器２００の斜視図である。

図４に示すように、ＩＨ調理器２００は、食卓などの上に置いて使用する卓上型の電磁調理器であり、外観は薄型の略直方体状である。ＩＨ調理器本体２００Ａの上部開口を塞ぐように、結晶化ガラス等で構成されたトッププレート２００Ｂが配置されている。ＩＨ調理器２００の天面の前方側には、電源ボタンや温度調整ボタンなどを有するＩＨ操作部２０１が設けられている。トッププレート２００ＢとＩＨ操作部２０１とは平面視で互いに重ならないように配置される。ＩＨ調理器２００の後方側には、マグネットで着脱自在に電源コードのプラグを装着する差し込み口が設けられている。

図５は、図４に示されるＩＨ調理器２００のトッププレート２００Ｂを取り外した状態の斜視図である。図５に示すように、ＩＨ調理器本体２００Ａ上のトッププレート２００Ｂを取り外すと、ＩＨコイル２１１と、電力供給コイル２１２と、通信端子２１３と、リードスイッチ（図示せず）が現れる。ＩＨコイル２１１は、被加熱物を電磁誘導加熱する加熱コイルである。電力供給コイル２１２は、炊飯器部１００側の電力受給コイルに電磁誘導により電力を供給するためのコイルである。通信端子２１３は、炊飯器部１００と無線通信するための端子である。リードスイッチ２１４は、磁石を近づけると作動するスイッチである。これら部材の作用については後述する。

図６は、図４に示されるＩＨ調理器２００の断面図である。

図６に示すように、ＩＨ調理器本体２００Ａのほぼ中央の上部にＩＨコイル２１１が配置されている。ＩＨ調理器本体２００Ａの内部で発生した熱はファン２２１により外部に排気される構造になっている。ＩＨ調理器本体２００Ａの上部の前方側には、ＩＨ操作部２０１を制御するＩＨ操作基板２２４が配置されている。その近傍には、ＩＨ加熱用のメイン基板２２５が配置されている。ＩＨ調理器本体２００Ａの底部の四隅から外表面に４つの台座部２２３が突き出している。台座部２２３は、金型入れ子対応で重量センサを取り付け可能となっている。

［重量センサの構成例］
以下、重量センサの構成を詳細に説明する。

図７は、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１の断面図である。図８は、図７に示されるＩＨ炊飯器１の底面の斜視図である。図９は、図７に示される重量センサ部分（台座部２２３）を拡大した拡大図である。

図７〜図９に示すように、四隅の台座部２２３に歪ゲージ２２３Ｂを設け、重量測定を行う。具体的には、ベース部材２２３Ａに歪ゲージ２２３Ｂ、重量センサ台座２２３Ｃ、ゴム足２２３Ｄを取り付け、重量センサカバー２２３Ｅで固定している。ＩＨ調理器２００に炊飯器部１００が搭載されると、ゴム足２２３Ｄが重量センサ台座２２３Ｃ全体を押し上げ、歪ゲージ２２３Ｂを変形させる。これにより、各歪ゲージ２２３Ｂの歪に基づいて重量センサ基板２２４ａ（図１１参照）が重量測定を行うようになっている。

［炊飯器の機能構成］
図１０の機能ブロックを参照して、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１の構成について説明する。

本実施の形態に係る炊飯器１は、炊飯工程（第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らし工程）を順次実行可能な炊飯手段５００と、炊飯手段５００を制御する制御手段５０１と、制御手段５０１への指示や設定等を行う操作パネル１０１、１００ＶのＡＣ電源７０１に接続されて各構成部材への電力供給を行う電源回路７００、上述のような構成の重量センサで構成される計量手段（歪ゲージ）２２３Ｂ、計量表示部（表示手段）１０２、内釜１２１を加圧する加圧手段１６０等から構成されている。

操作パネル１０１には、計量処理を指示する計量ボタンＢ１１および「無洗米」、「白米」、「おにぎり」、「カレー」等の炊き方モードの選択や、「コシヒカリ」等の銘柄を選択する炊飯メニュー選択手段１７３としての各種ボタンが設けられている。

加圧手段１６０は、例えば電磁バルブ等で構成され、制御手段１０１の制御によりオン、オフすることにより、内釜１２１内の加圧、減圧を所定のタイミングで行うことができる。

炊飯手段５００は、米および水を含む被炊飯物を収容する内釜（炊飯釜）１２１と、この炊飯釜１２１を加熱する加熱手段としてのＩＨコイル２１１と、炊飯釜１２１の温度を検知する温度検出手段としての温度センサ１３１と、上述のような構成の上蓋１００Ａ等から構成されている。

なお、炊飯器１をマイコン式炊飯器として構成する場合には、加熱手段として、ＩＨコイル２１１に代えてヒータが設けられる。

温度センサ１３１は、上述のように、例えば炊飯釜１２１の底面側に配置されるサーミスタ等で構成される。

また、圧力センサＳＮ２は、例えば、内釜１２１内に投入されるワイヤレス式の圧力センサ等とすることができる。

制御手段５０１は、マイクロコンピュータ等で構成され、温度センサ１３１の検知結果や、操作パネル１０１からの指示等に基づいてＣＰＵ等のハードウェアおよびソフトウェア（プログラム）の協働によって、各工程において付与する熱量（電力）を設定する熱量設定部１５０や、炊飯する米の量を判定する合数判定部１５１、最適水量を算出する算出部８００、制御パターンを選択する制御パターン選択部８０１、水量パターン（水量範囲パターン）選択部８０２等を構成している。

制御手段５０１は、各工程の継続時間や切り替えタイミングを調整するタイマ１５４を備えている。

また、制御手段５０１としてのマイクロコンピュータは、ＲＯＭやフラッシュメモリ等で構成される格納手段１５２を備え、炊飯処理等の実行プログラムを格納すると共に、各工程等に関するデータ等をデータテーブル１５３として予め格納している。

また、データテーブル１５３には、各炊飯メニューに対応させた複数の温度と圧力のパターンおよび複数の水量範囲パターン等のデータも格納されている。

より具体的には、本実施の形態に係る炊飯器１で実行される炊飯方法は、第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らし工程を有し、第２の炊き上げ工程は、温度制御とピーク温度に対する圧力オン、オフのタイミングとを組み合わせた複数の制御パターンと、水量を変化させた複数の水量範囲パターンとを調理目的（「おにぎり」、「丼」、「カレー」、「すし」等）に応じて適宜組み合わせて、米と水から成る被炊飯物を加熱手段としてのＩＨコイル２１１で昇温加熱するようになっている。

なお、第１の炊き上げ工程の実行前に、前炊き工程を行うようにしてもよい。

また、制御パターンは、具体的には、例えば、
第１の制御パターン：「前炊き工程、第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らしの工程からなる炊飯を行う温度制御及び圧力制御であって、第１の炊き上げ工程のピーク温度（Ｔ１）付近で圧力を付与し、第２の炊き上げ工程が１つのピーク温度（Ｔ２）を有し、このピーク温度付近で圧力を開放する」
第２の制御パターン：「第１の制御パターン」、「前炊き工程、第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らし工程からなる炊飯を行う温度制御及び圧力制御であって、第１の炊き上げのピーク温度（Ｔ１）付近で圧力を付与し、第２の炊き上げ工程はピーク温度を２つ（Ｔ２、Ｔ３ 但しＴ２＜Ｔ３）有し、１つ目のピーク温度（Ｔ２）付近で圧力を開放する」
第３の制御パターン：「前炊き工程を行わず、第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、蒸らしの工程からなる炊飯を行う温度制御及び圧力制御であって、第１の炊き上げ工程の開始と同時あるいは開始後に、圧力を付与し、第２の炊き上げ工程のピーク温度（Ｔ２）付近で圧力を開放する」
第４の制御パターン：「前炊き工程、第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らしの工程からなる炊飯を行う温度制御及び圧力制御であって、第１の炊き上げ工程のピーク温度Ｔ１と第２の炊き上げ工程のピーク温度Ｔ２との関係は、Ｔ１＜Ｔ２であり、且つ、追い炊き工程のピーク温度Ｔ４と第２の炊き上げ工程のピーク温度Ｔ２との関係は、Ｔ４＜Ｔ２である」
第５の制御パターン：「前炊き工程を行わず、炊き上げ工程と、炊き上げ工程終了後に被炊飯物を予め設定した第１の温度まで徐冷する徐冷工程と、徐冷工程終了後に被炊飯物を予め設定した第２の温度で維持する温度維持工程と、温度維持工程終了後に被炊飯物を予め設定した第３の温度まで昇温加熱する再加熱工程とを有する」
等で構成され、この中から１つ制御パターンを選択するようにできる。

また、水量範囲パターンは、例えば、水量を標準水量の１倍とした第１の水量範囲パターン、水量を標準水量の０．８８倍〜０．９４倍とした第２の水量範囲パターン、水量を標準水量の０．９２倍〜１．０２倍とした第３の水量範囲パターンの１つから選択するようにできる。

そして、温度と圧力のパターンおよび水量範囲パターンを適宜組み合わせることにより、炊飯メニューで選択された、「おにぎり」、「丼」、「カレー」、「すし」等の調理目的等に合わせたご飯の食味のバリエーションを炊き分けることが可能となる。

［炊飯器の概略回路構成例］
図１１は、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１の概略回路構成図である。

図１１に示すように、ＩＨ炊飯器１の炊飯器部１００側には、インターフェース基板１２２と、このインターフェース基板１２２と接続される炊飯器操作基板１２６が配置されている。

炊飯器操作基板１２６には、制御手段５０１の全部または一部を構成するマイクロコンピュータ（ＭＣＵ１）が設けられている。

インターフェース基板１２２には、制御手段５０１の全部または一部を構成するマイクロコンピュータ（ＭＣＵ２）が設けられている。

インターフェース基板１２２には、表示部１０２を構成する表示基板１２３、温度検知を行うサーミスタ１３１、無線通信（赤外線通信等）を行う通信手段を構成する通信端子１１２、ＩＨ調理器２００側から電力の供給を受ける電力受給コイル１１３が接続されている。

また、ＩＨ調理器２００側には、ＩＨ操作基板２２４と、このＩＨ操作基板２２４と接続されるメイン基板（ＩＨ加熱用）２２５が配置されている。

ＩＨ操作基板２２４には、制御手段５０１の全部または一部を構成するマイクロコンピュータ（ＭＣＵ３）が設けられている。

メイン基板２２５には、制御手段５０１の全部または一部を構成するマイクロコンピュータ（ＭＣＵ４）が設けられている。

なお、炊飯器操作基板１２６およびインターフェース基板１２２が備えるＵＡＲＴ（Universal Asynchronous Receiver-Transmitter）は、シリアル転送方式のデータとパラレル転送方式のデータを相互に変換するためのデバイスである。

また、ＩＨ操作基板２２４およびメイン基板２２５が備えるＳＰＩ（Serial Peripheral Interface)は、ＩＨ操作基板２２４，メイン基板２２５同士を接続するシリアルバスの一種である。

また、各基板１２２、１２６、２２４、２２５には、所定のプログラムを格納したＲＯＭが搭載されている。そして、マイクロコンピュータＭＣＵ１〜ＭＣＵ４がＲＯＭに格納された所定のプログラムを実行することで各種制御が実現される。

図１１に示すように、ＩＨ調理器２００のメイン基板２２５にはマグネットプラグ等を介して電源コードが接続される。ＩＨ調理器２００に炊飯器部１００が搭載されると、炊飯器部１００側の検知用磁石（図示せず）がＩＨ調理器２００側のリードスイッチ（図示せず）をオンするようになっている。

この状態で、ＩＨ調理器２００のメイン基板２２５は、ＩＨ操作基板２２４を介して駆動信号を電力供給コイル２１２に印加する。これにより、電磁誘導作用で炊飯器部１００側の電力受給コイル１１３に電力信号が発生し、インターフェース基板１２２を介して表示基板１２３や炊飯器操作基板１２６等に印加される。その結果、ＩＨ調理器２００側の通信端子２１３と炊飯器部１００側の通信端子１１２を介して赤外線通信等の無線通信が可能となる。

この状態で炊飯器操作部（操作パネル）１０１が操作されると、その操作信号が炊飯器操作基板１２６から通信端子１１２・２１３を介してＩＨ調理器２００側のメイン基板２２５に伝送される。メイン基板２２５は、受信した操作信号に基づいてＩＨコイル２１１への電流供給の開始や停止を制御したり、ＩＨコイル２１１に流す高周波電流の電流値を制御したりする。この制御において、重量センサ基板２２４ａから得られる被炊飯物（米や水など）の重量情報や、サーミスタ１３１から得られる内釜１２１の温度情報を利用することができる。重量情報は、炊飯器部１００側の表示基板１２３を介して表示部１０２に表示される。

［操作パネルの構成例］
図１２は、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１が備える操作パネル１０１の説明図である。

具体的には、図１２（ａ）は、炊飯器部１００の天面に設けられた炊飯器操作部（操作パネル）１０１の構成例を示している。

操作パネル１０１は、表示部Ｄ１に加え、メニューボタンＢ１、保温／取消ボタンＢ２、米銘柄ボタンＢ３、炊飯ボタンＢ４等の各種ボタンを備える。

表示部Ｄ１は、ＩＨ炊飯器１の設定状況等を表示する表示装置である。

メニューボタンＢ１は、炊き方等を選択するためのボタンである。

即ち、メニューボタンＢ１の操作により、無洗米、白米、省エネ、早炊き、炊込み、おかゆ、おにぎり、丼、カレー等の調理目的に応じた炊き分けモードを選択する。

保温／取消ボタンＢ２は、保温とその取り消しを指示するためのボタンである。

米銘柄ボタンＢ３は、お米の銘柄を選択するためのボタンである。米銘柄ボタンＢ３を押すことにより、こしひかり、あきたこまち、つや姫、ゆめぴりか、ひとめぼれ、ヒノヒカリ等の銘柄を選択することができる。

炊飯ボタンＢ４は、炊飯を指示するためのボタンである。

また、図１２（ｂ）は、炊飯器部１００の前面に設けられた表示部１０２を示している。表示部１０２は、液晶表示部Ｄ１１に加え、計量結果の表示を指示する計量ボタンＢ１１を備える。

液晶表示部Ｄ１１は、計量値等を表示する表示装置である。

計量ボタンＢ１１は、計量モードの使用等を指示するためのボタンである。

［計量操作例の概要］
以下、計量操作例の概要を説明する。

まず、ユーザは、操作パネル１０１においてメニュー（炊き分けモード等）・かたさ・米銘柄を選択し、炊飯器部１００の上蓋１００Ａを開け、内釜１２１にお米を入れる。次いで、表示部１０２の計量ボタンＢ１１を押し（表示で米重量がナビゲートされる）、内釜１２１を取り出し洗米した後、炊飯器部１００に内釜１２１をセットし、その後、内釜１２１に水を入れていく（表示と音で水量がナビゲートされる）。ここでは、ユーザに計量モードの使用を認識させるために計量ボタンＢ１１を押すこととしているが、上蓋１００Ａを開けたら自動で計量モードに移行するようにしてもよい。最後に、炊飯器部１００の上蓋１００Ａを閉じ、炊飯器操作部１０１の炊飯ボタンＢ４を押すと、炊飯が開始される。

［計量操作例の詳細］
図１３は、図１２（ｂ）に示される表示部１０２の画面遷移図である。

まず、ユーザが計量モードにおいて内釜１２１にお米を入れると、米重量が測定される。

ここで、米重量が規定範囲以下の場合、図１２（ａ）に示すように、液晶表示部Ｄ１１に「米を入れて計量ボタンを押す」等と表示する（計量ボタンＢ１１点滅）。なお、計量モードに入る前には内釜１２１を炊飯器本体１００Ｂに装着した状態でゼロ点調整が行われている。一方、米重量が許容重量より多い場合、図１２（ｂ）に示すように、液晶表示部Ｄ１１にエラーを表示する（計量ボタンＢ１１消灯）。

次いで、ユーザが計量ボタンＢ１１を押すと、米重量が確定し、水計量モードに移行する。ただし、計測した米重量が仕様重量範囲外なら水計量モードに移行せず、米計量モードのままである。問題がなければ、図１３（ｃ）に示すように、液晶表示部Ｄ１１に「（洗米後、）水を入れる」等と表示する。このとき、液晶表示部Ｄ１１には、必要水量を表示するようになっている。

次いで、洗米（無洗米ならこのステップは不要である）し、図示しないカップなどにより水を追加していくと、水重量が測定され、図１３（ｄ）に示すように、水量の追加とともに、液晶表示部Ｄ１１に表示される必要水量は減少していく。水重量が最適範囲に入ったら「ピッ」と一度音を鳴らし、最適範囲から外れたら「ピッ、ピッ」と二度音を鳴らす。最適値範囲では、図１３（ｅ）に示すように、液晶表示部Ｄ１１に「０」等と表示し、最適値範囲を過ぎたら、図１３（ｆ）に示すように、液晶表示部Ｄ１１に「水を減らす」等と表示する。

最後に、上蓋１００Ａを閉じると、計量表示を消灯する。この状態で炊飯ボタンＢ４（または予約後に炊飯ボタンＢ４）を押すと、炊飯が開始される。

［温度と圧力のパターン等の構成例について］
図１４〜図１６を参照して、温度と圧力のパターンおよび水量範囲パターンの構成例等について説明する。

ここで、図１４は、メニューと、温度と圧力パターンおよび水量パターンの組み合わせの例を示す図表、図１５は、温度と圧力パターンの例を示す図表、図１６は、水量範囲パターンの例を示す図表である。

図１４に示す構成例では、メニューとして、「おにぎり用」、「丼用」、「カレー用」、「冷凍用」、「高速炊き用」等が用意されている。

これらに対応させて、温度と圧力パターンとして、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４…が用意され、これらのパターンから一つが選択される。

温度と圧力パターンＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４…の内容の例としては、図１５に示すように、Ｐ１：（１）ピーク温度がＴ２、（２）温度Ｔ２以下でＮ１秒圧力保持、Ｐ２：（１）ピーク温度がＴ２、（２）温度Ｔ２を維持してＮ２秒間圧力維持、（３）ピーク温度Ｔ３に移行などが挙げられる。

また、温度と圧力パターンＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４…のより具体的内容は、例えば、上述の第１の制御パターンから第５の制御パターン等が該当する。

また、水量パターン（水量範囲パターン）としては、Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４…等が用意され、温度と圧力パターンＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４…の何れかと組み合わされる。

水量パターンＷ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４…の例としては、図１６に示すように、Ｗ１：多め（標準水位に比して）、Ｗ２：標準水位（１倍）、Ｗ３：少なめ（標準水位に比して）、Ｗ４：さらに少なめ（標準水位に比して）などが挙げられる。

なお、水量範囲パターンは、より厳密には、水量を標準水量の１倍とした場合を第１の水量範囲パターン、水量を標準水量の０．８８倍〜０．９４倍とした第２の水量範囲パターン、水量を標準水量の０．９２倍〜１．０２倍とした第３の水量範囲パターンとして、これらのパターンの中の１つから選択されるようにできる。

また、水量範囲パターンとして、上述の標準水量の０．８８倍〜０．９４倍、或いは標準水量の０．９２倍〜１．０２倍の範囲で、適当な倍率を選択するようにしてもよい。

［調理目的に応じた炊飯工程の例］
図１７〜図２１を参照して、調理目的に応じた炊飯工程の例について説明する。

ここで、図１７は、丼用、おにぎり用の炊飯工程を示すグラフ、図１８は、カレー用、冷凍用の炊飯工程を示すグラフ、図１９は、高速炊き用の炊飯工程を示すグラフ、図２０は、すし用の炊飯工程を示すグラフ、図２１は、食物繊維米用の炊飯工程を示すグラフである。

まず、図１７に示す丼用、おにぎり用の炊飯工程では、６０℃付近まで約１８分間程度加熱する前炊き工程 → 温度Ｔ１（例えば１００℃付近）まで約５分間程度加熱すると共に圧力をオンする第１の炊き上げ工程 → ピーク温度Ｔ２（例えば１２０℃付近）まで約１０分間程度加熱した後、圧力をオフする第２の炊き上げ工程 → １００℃付近まで徐冷する第１の蒸らし工程 → 温度Ｔ４（例えば１０５℃程度）まで約２〜３分程度加熱する追い炊き工程 → １００℃以下まで徐冷する第２の蒸らし工程を有する。なお、第２の蒸らし工程後に、炊き上がったご飯を所定温度に保つ保温モードに移行するようにしてもよい。

図１８に示すカレー用、冷凍用の炊飯工程では、６０℃付近まで約１８分間程度加熱する前炊き工程 → 温度Ｔ１（例えば１００℃付近）まで約５分間程度加熱すると共に圧力をオンする第１の炊き上げ工程 → 第１のピーク温度Ｔ２（例えば１１０℃付近）まで約１０分間程度加熱した後、圧力をオフし、次いで第２のピーク温度Ｔ３（例えば１２０℃付近）まで再加熱する第２の炊き上げ工程 → １００℃付近まで徐冷する第１の蒸らし工程 → 温度Ｔ４（例えば１０５℃程度）まで約２〜３分程度加熱する追い炊き工程 → １００℃以下まで徐冷する第２の蒸らし工程を有する。なお、第２の蒸らし工程後に、炊き上がったご飯を所定温度に保つ保温モードに移行するようにしてもよい。

図１９に示す高速炊き用の炊飯工程では、前炊き工程を行わずに、温度Ｔ１（例えば１００℃付近）まで圧力をオンした状態で約４分間程度加熱する第１の炊き上げ工程 → ピーク温度Ｔ２（例えば１１０℃付近）まで約８分間程度加熱した後、圧力をオフする第２の炊き上げ工程 → １００℃付近まで徐冷する工程を有する。なお、蒸らし工程後に、炊き上がったご飯を所定温度に保つ保温モードに移行するようにしてもよい。

図２０に示す、すし用の炊飯工程では、６０℃付近まで約１８分間程度加熱する前炊き工程 → 温度Ｔ１（例えば１００℃付近）まで約５分間程度加熱（圧力はオフ）する第１の炊き上げ工程 → ピーク温度Ｔ２（例えば１２０℃付近）まで約１０分間程度加熱（圧力はオフ）する第２の炊き上げ工程 → １００℃付近まで徐冷する第１の蒸らし工程 → 温度Ｔ４（例えば１０５℃程度）まで約２〜３分程度加熱する追い炊き工程 → １００℃以下まで徐冷する第２の蒸らし工程を有する。なお、第２の蒸らし工程後に、炊き上がったご飯を所定温度に保つ保温モードに移行するようにしてもよい。

図２１のグラフは、食物繊維米用の炊飯工程を示す。ここで、食物繊維米とは、レジスタントスターチの含有割合を高めたご飯のことをいう。

食物繊維米用の炊飯工程では、前炊き工程を行わずに、温度Ｔ１（例えば１００℃付近）まで圧力をオンした状態で約２０分間程度加熱する炊き上げ工程 → 圧力をオフして温度Ｔ５（例えば６０℃付近）まで徐冷する徐冷工程 → 温度Ｔ５で６０分程度維持する温度維持工程 → 温度Ｔ６（例えば７０℃付近）まで再加熱する再加熱工程を有する。 なお、再加熱工程後に、炊き上がったご飯を所定温度に保つ保温モードに移行するようにしてもよい。

［炊き分けられたご飯の比較］
次に、図２２〜図２７を参照して、調理目的別に炊き分けられたご飯を比較する。

まず、標準モードで炊いたご飯について、図２２（ａ）に示すように、「おにぎり」にした状態で一部の領域Ａ１０を顕微鏡で２０倍に拡大して図２２（ｂ）の画像を撮影した。なお、図２２（ｃ）は、その画像について特徴部を線画したものである。

ここで、米粒Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２等の間の空隙面積を画像解析により測定したところ１．１％程度であった。

一方、おにぎりモードで炊いたご飯について、図２３（ａ）に示すように、「おにぎり」にした状態で一部の領域Ａ１１を顕微鏡で２０倍に拡大して図２２（ｂ）の画像を撮影した。なお、図２３（ｃ）は、その画像について特徴部を線画したものである。

ここで、米粒Ｒ２０、Ｒ２１、Ｒ２２等の間の空隙面積を画像解析により測定したところ３．４％程度であった。

このように、おにぎりモードで炊いたご飯は、標準モードで炊いたご飯に比べて空隙面積が広く、粒立ちが良いことが分かる。これにより、ご飯（米粒Ｒ２０〜Ｒ２２等）がほぐれ易く、より食味のよい「おにぎり」を作ることができる。

次に、丼モードで炊いたご飯について、図２４および図２５を参照して説明する。

ここで、図２４（ａ）は、標準モードで炊いたご飯に汁（例えば親子丼の汁）をかけ３０分経過した状態の顕微鏡画像、図２４（ｂ）はその特徴部の線画、図２４（ｃ）は汁をかけて３０分経過した状態の他の顕微鏡画像、図２４（ｄ）はその特徴部の線画である。

図２４（ａ）〜（ｄ）を見ると分かるように、標準モードで炊いたご飯は、汁に３０分間浸した場合に、各米粒Ｒ３０〜Ｒ３２、Ｒ４０、Ｒ４１の表面がボロボロになって一部が汁に溶け出しているのが分かる。

一方、図２５（ａ）は、丼モードで炊いたご飯に汁（例えば親子丼の汁）をかけ３０分経過した状態の顕微鏡画像、図２５（ｂ）はその特徴部の線画、図２５（ｃ）は汁をかけて３０分経過した状態の他の顕微鏡画像、図２５（ｄ）はその特徴部の線画である。

図２５（ａ）〜（ｄ）を見ると分かるように、丼モードで炊いたご飯は、汁に３０分間浸した場合であっても、各米粒Ｒ５０、Ｒ５１、Ｒ６０〜Ｒ６３は汁を吸っても表面は崩れていないことが分かる。

このように、丼モードで炊いたご飯に汁をかけた場合の食味の方が、標準モードで炊いたご飯の食味に比して向上しているといえる。

次に、カレーモードで炊いたご飯について、図２６および図２７を参照して説明する。

ここで、図２６（ａ）は、標準モードで炊いたご飯Ｒ７０に緩めのカレールウＣ１０をかけた画像、図２６（ｂ）は、その３分後の画像である。

一方、図２７（ａ）は、カレーモードで炊いたご飯Ｒ８０に緩めのカレールウＣ１０をかけた画像、図２７（ｂ）は、その３分後の画像である。

両者を比較すると分かるように、カレーモードで炊いたご飯Ｒ８０では、３分後にはご飯Ｒ８０の下方までカレールウＣ１０が行き渡っている。

これに対して、標準モードで炊いたご飯Ｒ７０では、カレールウＣ１０が途中で止まってしまい、下方まで行き渡っていない。

このように、カレーモードで炊いたご飯Ｒ８０の方がカレールウＣ１０の通りが良く、食味が向上しているといえる。

以上述べたように、調理目的別に炊き分けられたご飯は、各調理目的（おにぎり、丼、カレー等）に適した性質を示し、それぞれの食味を向上させている。

［計量炊飯動作例］
図２８Ａ〜図２８Ｆは、ＩＨ炊飯器１の計量炊飯動作を示すフローチャートである。

まず、炊飯器部１００がＩＨ調理器２００の上に載っていない場合、炊飯器操作部１０１は時刻表示のみ、計量表示部１０２は消灯のままである（Ｓ１→Ｓ２→Ｓ３→Ｓ２）。炊飯器部１００がＩＨ調理器２００の上に載ると、炊飯器操作部１０１のメニュー表示等は起動するが、計量表示部１０２は消灯のままである（Ｓ２→Ｓ４）。このとき、メニュー・銘柄・かたさについては以前の情報が維持されている（Ｓ５）。

次いで、使用者がメニューボタンＢ１を押すと、メニュー選択が切り替わる（Ｓ６→Ｓ７→Ｓ６）。例えば、（１）無洗米→（２）無洗米，新米→（３）無洗米，省エネ→（４）無洗米，早炊き→（５）白米→（６）白米，新米→（７）白米，省エネ→（８）白米，早炊き→（９）炊き込み→（１０）おかゆ→（１１）おにぎり→（１２）丼→（１３）カレー→（１）無洗米→・・・の順に切り替わるようになっている。

次いで、使用者が米銘柄ボタンＢ３を押すと、選択メニューが白米または無洗米でない場合、銘柄選択は消灯のままである（Ｓ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ８）。一方、選択メニューが白米または無洗米である場合、銘柄選択が切り替わる（Ｓ８→Ｓ９→Ｓ１１→Ｓ８）。例えば、（０）その他→（１）こしひかり→（２）あきたこまち→（３）つや姫→（４）ゆめぴりか→（５）ひとめぼれ→（６）ヒノヒカリ→（０）その他→・・・の順に切り替わるようになっている。

次いで、使用者がかたさボタンを押すと、選択メニューが白米または無洗米でない場合、かたさ選択は消灯のままである（Ｓ１２→Ｓ１３→Ｓ１４→Ｓ１２）。一方、選択メニューが白米または無洗米である場合、かたさ選択が切り替わる（Ｓ１２→Ｓ１３→Ｓ１５→Ｓ１２）。例えば、（１）標準→（２）かため→（３）やわらか→（１）標準→・・・の順に切り替わるようになっている。

次いで、蓋部１００Ａが開いており、重量が釜妥当重量以上になっており、保温が「切」になっている場合、計量表示をスタートする（Ｓ１６→Ｓ１８→Ｓ２０→Ｓ２４）。釜妥当重量とは、釜重量から所定値を引いた重量である。

一方、蓋部１００Ａが開いていないか、重量が釜妥当重量以上になっていないか、保温が「切」になっていない場合、そのままの状態とする（Ｓ１６→Ｓ１７，Ｓ１８→Ｓ１９，Ｓ２０→Ｓ２１）。ただし、保温／取消ボタンＢ２が押された場合、計量表示をスタートする（Ｓ２１→Ｓ２２→Ｓ２４）。また、蓋部１００Ａが閉じられた場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、ステップＳ１６に戻る。

次いで、計量表示をスタートしてから１０分以上放置されている場合、計量ボタンＢ１１が押されない限り、計量表示を消灯する（Ｓ２５→Ｓ２６→Ｓ２７→Ｓ２６）。１０分以上放置されていない場合でも、保温／取消ボタンＢ２が押されたときは、計量ボタンＢ１１が押されない限り、省エネの観点から計量表示を消灯する（Ｓ２５→Ｓ２８→Ｓ２９→Ｓ３０→Ｓ２９）。

一方、１０分以上放置されることも保温／取消ボタンＢ２が押されることもなかった場合において、米重量が炊飯メニューの許容米重量・上限以下であるときは、「米を入れて計量ボタンを押す」等と表示する（Ｓ２５→Ｓ２８→Ｓ３１→Ｓ３３）。米重量が炊飯メニューの許容米重量・上限以下でないときは、エラーを表示する（Ｓ２５→Ｓ２８→Ｓ３１→Ｓ３２）。なお、本フローでは放置時間を１０分としたが、これに限定されるものではない。

次いで、米重量が炊飯メニューの許容米重量内である場合、「米を入れて計量ボタンを押す」の表示を維持し、計量ボタンＢ１１を点滅させる（Ｓ３４→Ｓ３５）。これにより、使用者が計量ボタンＢ１１を押すと、米重量が許容米重量の範囲内である場合、米重量を記憶して、その米状量に最適な水量を表示させる。具体的には水計量モード「○○ｃｃ水を入れる（減らす）」等と表示する（Ｓ３６→Ｓ３７→Ｓ３８）。なお、許容米重量「○合〜○合」は、炊飯メニューごとに決められている。

ここで、メニューが「無洗米」である場合、「○○ｃｃ水を入れる」等と表示する（Ｓ３９→Ｓ４０）。一方、メニューが「無洗米」以外である場合、「○○ｃｃ洗米後、水を入れる」等と表示する（Ｓ３９→Ｓ４１）。

次いで、取消ボタンが押されなかった場合において、水（＋米）重量が最適水量範囲内でないときは、「ピッ、ピッ」と音を鳴らし、炊飯ボタンＢ４と予約ボタンを消灯させる（Ｓ４２→Ｓ４３→Ｓ４４→Ｓ４３）。一方、水（＋米）重量が最適水量範囲内であるときは、「ピッ」と音を鳴らし、炊飯ボタンＢ４と予約ボタンを点滅させ、蓋部１００Ａが閉じていれば、計量モードを解除して「時刻モード：００：００」等と表示する（Ｓ４２→Ｓ４３→Ｓ４５→Ｓ４６→Ｓ４７）。なお、最適水量範囲「最適水量±○％」は、炊飯メニュー・銘柄・かたさ設定の組み合わせに基づいて決められている。さらに最適水量範囲になったら、蓋部１００Ａを閉じるように表示や音声等で促すことが望ましい。

次いで、使用者が予約ボタンを押すと、予約モードに移行して「００：００」等と表示
し、「予約１」を点灯させて以前の登録時間を表示する（Ｓ４８→Ｓ４９→Ｓ５０）。ここで、使用者が取消ボタンも予約ボタンも押すことなく時・分ボタンを押すと、予約１の登録時間を更新する（Ｓ５１→Ｓ５２→Ｓ５８→Ｓ５９）。一方、使用者が取消ボタンを押すことなく予約ボタンを押すと、「予約２」を点灯させて以前の登録時間を表示し、使用者が予約ボタンを押すことなく時・分ボタンを押すと、予約２の登録時間を更新する（Ｓ５１→Ｓ５２→Ｓ５３→Ｓ５４→Ｓ５６→Ｓ５７）。なお、ステップＳ５４において使用者が予約ボタンを押した場合、予約モードを解除して「時刻モード：００：００」等と表示する（Ｓ５４→Ｓ５５）。

最後に、使用者が炊飯ボタンＢ４を押すと、蓋部１００Ａが閉じている場合、選択された炊飯メニュー・銘柄コースにて炊飯を開始する（Ｓ６０→Ｓ６１→Ｓ６２）。その後、炊飯が完了したら保温を開始し（Ｓ６３）、ステップＳ１６に戻る。

［重量センサゼロ点調整動作例］
図２９は、重量センサゼロ点調整動作を示すフローチャートである。

まず、蓋部１００Ａが開いていない場合、そのままの状態とする（Ｓ７１→Ｓ７２）。

一方、蓋部１００Ａが開いている場合において、使用者が計量ボタンＢ１１を長押ししたときは、重量が釜重量妥当範囲に入っていれば、ゼロ点調整を開始し、米計量モードに移行する（Ｓ７１→Ｓ７３→Ｓ７４→Ｓ７５→Ｓ７６）。釜重量妥当範囲「釜重量±○％」は、釜重量に基づいて決められている。

［重量センサ制御動作例］
図３０は、重量センサ制御動作を示すフローチャートである。

まず、４点の重量センサ（歪ゲージ）のセンサ値を計測し、次式に基づいて一定時間の値を平均する（Ｓ８１→Ｓ８２）。

センサ出力平均（電圧）＝平均（センサ出力ＡＬＬ（電圧））
次いで、次式に基づいて出力電圧を荷重（重量）に変換する（Ｓ８３）。歪ゲージ係数は、現物確認・実験により決定する。

測定値［ｇ］＝（センサ出力平均（電圧））／（歪ゲージ係数［電圧／Ｎ］）／ｇ（重力加速度［ｍ／ｓ＾２］）
次いで、次式に基づいて計測重量を算出する（Ｓ８４）。

計量重量［ｇ］＝測定値［ｇ］−ゼロ点重量［ｇ］
このとき、米計量モードである場合、米重量をｇ単位で記録する（Ｓ８５→Ｓ８６）。

一方、水計量モードである場合、次式に基づいて水重量をｃｃ単位で出力する（Ｓ８７→Ｓ８８）。

出力値［ｃｃ］＝（記録した米重量・米の銘柄等から算出された必要水量［ｃｃ］）−（（計量重量［ｇ］）−（記録した米重量［ｇ］））
［ＩＨ調理動作例］
図３１は、ＩＨ調理器２００の動作を示すフローチャートである。

まず、炊飯器部１００がＩＨ調理器２００の上に載っている場合、ＩＨ操作部２０１の表示をオフにする（Ｓ９１→Ｓ９２→Ｓ９３→Ｓ９２）。また、炊飯器部１００がＩＨ調理器２００の上に載っていない場合でも、使用者が「加熱スタート」または「揚げ物スタート」のボタン２０１ａまたは２０１ｂを押すまでは、ＩＨ操作部２０１の表示をオフにする（Ｓ９４→Ｓ９５→Ｓ９２）。

次いで、使用者が「加熱スタート」または「揚げ物スタート」のボタン２０１ａまたは２０１ｂを押すと、最低火力で加熱をスタートする（Ｓ９４→Ｓ９６）。最低火力で加熱スタートする理由は、不用意な温度の上昇を防止して、安全性を確保するためである。また、使用者が「強く」のボタン２０１ｃを押すと、それに応じて火力をアップさせ（Ｓ９７→Ｓ９８）、「弱く」のボタン２０１ｄを押すと、それに応じて火力をダウンさせる（Ｓ９９→Ｓ１００）。最後に、使用者が「切」のボタン２０１ｅを押すと、電力をダウンさせる（Ｓ１０１→Ｓ１０２）。

以上のように、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、ＩＨ調理器２００に炊飯器部１００を搭載することにより炊飯可能となるＩＨ炊飯器１である。ＩＨ調理器２００は、被加熱物を電磁誘導加熱するＩＨコイル２１１と、このＩＨ調理器２００の操作部であるＩＨ操作部２０１とを備える。炊飯器部１００は、被炊飯物を収容する内釜１２１と、当該炊飯器部１００の操作部である炊飯器操作部１０１とを備える。ＩＨ調理器２００に炊飯器部１００を搭載した状態でＩＨ操作部２０１が炊飯器部１００に覆い隠される。これにより、ＩＨ調理器２００の上に炊飯器部１００を搭載した状態でＩＨ操作部２０１を操作することができないため、操作ミスが防止され、操作性を向上させることができる。また、このようにＩＨ操作部２０１が炊飯器部１００に覆い隠される構成によれば、炊飯器部１００の設置面積が小さい割に炊飯量を多くすることが可能である。上下を分離すると、ＩＨ調理器２００側は単独でＩＨ調理に使用することができ、炊飯器部１００側は御櫃として食卓に簡単に運ぶことができるという効果もある。

また、ＩＨ調理器２００の天面にＩＨ操作部２０１を設け、ＩＨ調理器２００の天面の外縁部と炊飯器部１００の底面の外縁部とが嵌合する構造であってもよい。すなわち、ＩＨ調理器２００の設置面積と炊飯器部１００の設置面積がほぼ等しいため、上下の筺体がぴったり一致し、外観がスマートであるとともに、省スペース化を図ることができる。

また、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、自動計量機能を備える。これにより、調理目的、炊飯量、米の銘柄に応じて「最適な水量をお知らせ」し、いつでも美味しいご飯を炊き上げ、お米の特色をより楽しむことができる。具体的には内釜１２１に収容された被炊飯物の重量を計量する重量センサを備えてもよい。

また、重量センサをＩＨ調理器２００側に設けてもよい。これにより、炊飯器部１００側のスペースを確保することができる。

また、重量センサをＩＨ調理器２００の底面の四隅に設け、四隅の重量センサのセンサ値を平均することで被炊飯物の重量を算出してもよい。これにより、ＩＨ炊飯器１の設置場所が傾いている場合でも、四隅の重量センサのセンサ値を平均化することができるため、より計量の精度を向上させることが可能である。

また、ＩＨ調理器２００から炊飯器部１００に非接触給電方式で電力が供給されてもよい。これにより、炊飯器部１００には電源コード等を接続する必要がないため、炊飯器部
１００を取り外し、御櫃として持ち運ぶのが容易である。

また、内釜１２１の温度を計測するサーミスタ１３１を備え、炊飯器部１００からＩＨ調理器２００に赤外線で内釜１２１の温度が伝送されてもよい。これにより、赤外線はＩＨの影響を受けないため、精度よく内釜１２１の温度を伝送することができる。

また、炊飯器部１００の前面に傾斜部を設け、その傾斜部に重量センサにより計量された重量を表示する計量表示部１０２を設けてもよい。これにより、使用者から計量表示部１０２が見えやすくなるため、より使い勝手のよいＩＨ炊飯器１を提供することが可能となる。

また、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、調理目的に応じた炊き分け機能および銘柄炊き分け機能を備える。これにより、調理目的（例えば、おにぎり、丼、カレー等）、米の銘柄や各メニューの炊飯に対し、温度センサ情報から電力と炊飯工程の時間或いは水量範囲を制御し、調理目的に適したご飯や美味しいご飯を炊き上げることができる。

また、本実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、計量機能を備えているが、仮に計量機能を有さないＩＨ炊飯器であっても各炊飯モードに応じて、炊飯する米の合数判定を行う制御を備えておいてもよい。これにより、各炊飯モード（炊き込み、おかゆ等の炊飯態様を含む）や米の合数に応じて、最適な炊き上がりを確保することができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、調理目的等に合わせたご飯の食味のバリエーションを炊き分けることのできると共に操作性を向上させた上下分離型のＩＨ炊飯器１を提供することができる。

[炊飯器の重心位置に対する重量検知脚の配置関係]
ところで、調理目的等に合わせたご飯の食味のバリエーションを炊き分けたり、美味しいご飯を炊き上げるためには、お米の合数（重量）に対して最適な水量を投入することが重要である。そのため、重量センサには、検知精度の高いもの（具体的にはグラムオーダーの精度のもの）を用いる必要がある。

実際に炊飯器において水量を正確に調整しようとする場合、いちいち蓋を閉めて重量測定すると時間がかかり、操作性も煩わしくなる。このような場合は、蓋を開けた状態で重量測定することが望ましい。

しかしながら、蓋を開けると、蓋の重量分が上方に移動する。そうすると、炊飯器の重心は、蓋を閉めた状態に比べて上方に移動するため不安定になりやすい。このような動作によるふらつき及び不安定さを抑えるためには、脚を多く備えることが好ましい。特に、ヒンジ側はその影響を受けやすいため、少なくとも脚を２つ備えておくべきである。さらに、炊飯器手前側とヒンジ側の前後方向だけではなく、直交する左右方向のふらつき（不安定さ）も抑えられれば、安定した重量測定が可能となる。

また、重量を検知するためには重量センサを用いるが、以前から脚を重量検知脚として兼用する炊飯器や調理機器などが特許出願されている（例えば、特許第５２３１５９１号）。特許第５２３１５９１号は、蓋を閉じた状態の重量検知精度の向上と、蓋を開けた状態の安定性の向上とを両立させることを目的にして、炊飯器の重心位置に対する重量検知脚の配置関係を規定したものである。

しかしながら、特許第５２３１５９１号は、蓋を閉じて内容物を重量測定するものであり、そもそも安定した状態で重量測定することを前提としている。すなわち、蓋を開けた不安定状態で重量測定することについては何ら考慮されていない。

そこで、本実施の形態は、蓋を開けた状態でもグラムオーダーの高精度な重量測定を達成することが可能な炊飯器を提供する。

（実施技術）
重量検知脚１つで重量測定できれば、コスト面／設計面で理想である。しかし、例えば、設置面に凹凸があり、ちょうどその位置に重量検知脚がある場合は、設置面から重量検知脚が浮いてしまい、重量測定できないことが起こり得る。

また、脚が少なくとも３つあれば、基本的に本体安定性は得られる。しかし、３本脚では、蓋を開ける際や蓋を開けた状態で、炊飯器本体が安定性、特に左右方向に対して弱くなる。なお、そのうちの１つを重量検知脚にしたところで、上記と同様の不具合が発生するため、重量検知脚が２つ以上必要となる。

それら不安定要因をなくすために、脚を４つ以上用いる。そうすることで、３本脚に比べ、前後左右、特に左右方向のふらつき／不安定さを抑えられる。また、そのうち４つを重量検知脚としておけば（特にヒンジ側に少なくとも２つの重量検知脚を備えれば）、蓋開時のふらつき／不安定さを吸収しつつ、仮にある重量検知脚が設置面から離れたとしても残りの重量検知脚で重量測定をカバーできる。これにより、蓋が開いた状態でもグラムオーダーの高精度な重量測定を達成することが可能となる。

（重量測定構成例）
図３２は、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１の側面図である。蓋ロック機構１２４（図３参照）によるロックを解除すると、蓋ヒンジ１２９の回転軸１２９ａを支点として蓋部１００Ａの前方側が上方向に回動し、略垂直な状態で静止するようになっている。蓋部１００Ａを開けた状態のＩＨ炊飯器１の重心をＧとする。

図３３は、図３２に示されるＩＨ炊飯器１の底面図である。ここでは、ＩＨ炊飯器１の底部の四隅に４つの台座部２２３を備えた場合を例示している。４つの台座部２２３の全てに重量センサが取り付けられている。以下の説明では、台座部２２３を重量検知脚２２３と呼ぶ。また、４つの重量検知脚２２３を区別する場合は、重量検知脚２２３Ａ，２２３Ｂ，２２３Ｃ，２２３Ｄと呼ぶ。

図３３に示すように、２つの重量検知脚２２３Ｃ，２２３Ｄは、重心Ｇに対して蓋ヒンジ１２９側で回転軸１２９ａ方向に対して両端に位置する。一方、２つの重量検知脚２２３Ａ，２２３Ｂは、重心Ｇに対して蓋ヒンジ１２９の反対側で回転軸１２９ａ方向に対して両端に位置する。重量検知脚２２３Ａ，２２３Ｂ，２２３Ｃ，２２３Ｄで形成される四角形の２つの仮想対角線をＬ１，Ｌ２とし、２つの仮想対角線Ｌ１，Ｌ２の交点をＰとする。この場合、重心Ｇは、２つの仮想対角線Ｌ１，Ｌ２の交点Ｐより蓋ヒンジ１２９側にあるのが望ましい。

具体的には、交点Ｐと重量検知脚２２３Ａ，２２３Ｂとで形成される三角形の領域を「領域Ｅ１」とする。領域Ｅ１の内側に重心Ｇがある場合は、米の偏りや水投入による振動の影響を受けやすく、前後方向にふらつきやすくなる。

また、交点Ｐと重量検知脚２２３Ｂ，２２３Ｃとで形成される三角形の領域を「領域Ｅ２」とする。領域Ｅ２の内側に重心Ｇがある場合は、蓋部１００Ａを開ける際や蓋部１００Ａを開けた状態で左右方向にふらつきやすくなる。

また、交点Ｐと重量検知脚２２３Ｄ，２２３Ａとで形成される三角形の領域を「領域Ｅ４」とする。領域Ｅ４の内側に重心Ｇがある場合も、蓋部１００Ａを開ける際や蓋部１００Ａを開けた状態で左右方向にふらつきやすくなる。

最後に、交点Ｐと重量検知脚２２３Ｃ，２２３Ｄとで形成される三角形の領域を「領域Ｅ３」とする。領域Ｅ３の内側に重心Ｇがある場合は、重心Ｇが２つの仮想対角線Ｌ１，Ｌ２の交点Ｐより蓋ヒンジ１２９側にあるため、前後方向にも左右方向にもふらつきにくくなる。

そこで、領域Ｅ３の内側に重心Ｇがくるように各構成部品を配置する。ここでは、重量物である内釜１２１やＩＨコイル２１１などをＩＨ炊飯器１の後方寄りに配置している。これにより、蓋部１００Ａを開けた状態のＩＨ炊飯器１の重心Ｇを内釜１２１の中心Ｏの直下近傍に配置することができる（図１７参照）。ここで、内釜１２１の中心Ｏとは、内釜１２１の体積中心（空間中心）を意味する。

なお、ここでは４つの重量検知脚２２３を備えた場合を例示したが、５つ以上の重量検知脚２２３を備えた場合でも同様、２つのヒンジ側重量検知脚を頂点に含む三角形の領域の内側に重心Ｇがあればよい。２つのヒンジ側重量検知脚とは、重心Ｇに対して蓋ヒンジ１２９側で回転軸１２９ａ方向に対して両端に位置する重量検知脚である。この場合も、重心Ｇが仮想対角線の交点より蓋ヒンジ１２９側にある点は同様であるため、前後方向にも左右方向にもふらつきにくくなる。

（重量測定動作例）
重量測定動作例は、図２８〜図３０において説明した通りである。すなわち、ＩＨ炊飯器１の操作開始に際し、蓋部１００Ａが開いている状態で重量センサのゼロ点調整を行うようになっている（図１４、Ｓ７１→Ｓ７３→Ｓ７４→Ｓ７５）。また、ゼロ点調整を行った後、蓋部１００Ａが開いている状態で内釜１２１に収容された被炊飯物の重量を計量するようになっている（図１３ＢのＳ１６→Ｓ１８→Ｓ２０→Ｓ２４、図１３ＤのＳ４６→Ｓ４７）。もちろん、蓋部１００Ａを閉めた状態で重量センサのゼロ点調整を行ったり、内釜１２１に収容された被炊飯物の重量を計量することができるようにしてもよい。ただし、これらの処理は、蓋部１００Ａを開けた状態で行った方が時間がかからず操作も簡単である。

すなわち、使用者は、炊飯器部１００の前面に設けられた計量表示部１０２（図２参照）を見ながら、炊飯器部１００にセットした内釜１２１の水量を調整する。例えば、内釜１２１に水を入れ過ぎた場合は、計量表示部１０２を見ながら適当な水量になるまで内釜１２１から水をすくい出す。蓋部１００Ａが開いた状態でも、前後左右方向のふらつきをなくし、安定して重量を測定することができることは重要である。

（重量センサ回路構成例）
次に、重量センサ回路構成例について説明する。上記の説明では、四隅の重量センサのセンサ値を平均することで被炊飯物の重量を算出することとしているが（図３０のＳ８１→Ｓ８２）、これに限定されるものではない。すなわち、四隅の重量センサのセンサ値の合計で被炊飯物の重量を算出することも可能である。

図３４は、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１が備える重量センサの回路構成図であり、図３５は、図３４に示される単一ロードセルの回路構成図である。この重量センサは、図３４に示すように、ロードセルＳＥＬ１〜ＳＥＬ４と、差動増幅回路１１と、Ａ／Ｄコンバータ（１２ｂｉｔ）１２と、ＣＰＵ１３と、ＲＣ平滑回路１４とを備える。ロードセルＳＥＬ１〜ＳＥＬ４は、図２０に示すような単一ロードセルを４個直列に繋いだものである。４個の単一ロードセルのトータルの微小電圧信号が出力されるようになっている。

まず、回路基本動作について説明する。ロードセルＳＥＬ１〜ＳＥＬ４のブリッジ結線から、印加重量（歪み量）に応じた微小電圧信号（アナログ小信号）が出力される。この微小電圧信号を差動増幅回路１１で電圧増幅し、増幅させたアナログ電圧信号をＡ／Ｄコンバータ１２でデジタル信号に変換し、その重畳データをＩ２Ｃ通信によりＣＰＵ１３に伝達する。

次に、ＣＰＵ１３によるオフセット調整（マイコン制御）について説明する。重量計測の必要範囲は、「空の内釜１２１を入れた状態（約５ｋｇ）」〜「内釜１２１に３合の米と水を入れた状態（約６ｋｇ）」である。そのため、歪ゲージを重量検知脚２２３に搭載する場合、ゼロｇから６ｋｇまで計測させる必要があり、５ｋｇ〜６ｋｇ範囲の計測精度が低下してしまう。また、差動増幅回路１１の出力ゼロＶ付近では、ノイズ等の影響を受け、計測精度が低下してしまう。

これらの問題を改善するため、ＣＰＵ１３は、「空の内釜１２１を入れた状態（約５ｋｇ）」時に、差動増幅回路１１の出力電圧＝１Ｖ〜１．５Ｖの範囲になるよう、ＰＷＭ信号を出力する。工場検査の工程で全数個別調整するようにしている。また、ＣＰＵ１３は、「内釜１２１に３合の米と水を入れた状態（約６ｋｇ）」時に、差動増幅回路１１の出力電圧＝Ｖｃｃ−１Ｖ程度になるよう、差動増幅回路１１のゲインを調整する。これにより、必要計測範囲（５ｋｇ〜６ｋｇ）の計測精度を確保し、ノイズ等の影響も受けにくい重量センサを実現することができる。

以上のように、実施の形態に係るＩＨ炊飯器１は、着脱自在に内釜１２１が収容される本体と、本体に開閉可能に設けられた蓋部１００Ａと、蓋部１００Ａを開閉させるために本体上部に設けられる回転軸１２９ａを有する蓋ヒンジ１２９と、本体の底面に設けられる４つ以上の脚とを備え、脚の少なくとも４つが重量を検知するための重量検知脚２２３であり、４つの重量検知脚２２３は、蓋部１００Ａを開けた状態のＩＨ炊飯器１の重心Ｇに対して、蓋ヒンジ１２９側で回転軸１２９ａ方向に対して両端に位置する２つのヒンジ側重量検知脚２２３Ｃ，２２３Ｄと、蓋ヒンジ１２９の反対側で回転軸１２９ａ方向に対して両端に位置する２つの逆ヒンジ側重量検知脚２２３Ａ，２２３Ｂとで構成され、蓋部１００Ａを開けた状態のＩＨ炊飯器１の重心Ｇは、２つのヒンジ側重量検知脚２２３Ｃ，２２３Ｄと２つの逆ヒンジ側重量検知脚２２３Ａ，２２３Ｂとで形成される２つの仮想対角線Ｌ１，Ｌ２の交点Ｐに対して蓋ヒンジ１２９側に位置し、蓋部１００Ａを開けた状態で４つの重量検知脚２２３を用いて重量を測定する。これにより、重量検知脚２２３が蓋ヒンジ１２９側に２つあり、重心Ｇが２つの仮想対角線Ｌ１，Ｌ２の交点Ｐより蓋ヒンジ１２９側にあるため、前後左右方向のふらつきをなくし、安定して重量を測定することができる。

また、蓋部１００Ａを開けた状態のＩＨ炊飯器１の重心Ｇは、内釜１２１の中心の直下近傍に配置されてもよい。これにより、重心Ｇが内釜１２１の中心部に配置され、米の偏りや水投入による振動を殆ど受けない。

また、ＩＨ炊飯器１の操作開始に際し、蓋部１００Ａが開いている状態で重量センサのゼロ点調整を行ってもよい。これにより、蓋部１００Ａが開いている状態で重量センサの経時変化を吸収し、高精度の重量測定を維持することができる。

また、ゼロ点調整を行った後、蓋部１００Ａが開いている状態で内釜１２１に収容された被炊飯物の重量を計量してもよい。これにより、蓋部１００Ａが開いている状態で水量を精確に調整することができるため、いちいち蓋部１００Ａを閉めて重量測定する必要がなく、操作が簡単である。

なお、ここでは上下分離型のＩＨ炊飯器１を例示して説明したが、上記したような炊飯器の重心位置に対する重量検知脚の配置関係は、上下に分離しない一般的な炊飯器に適用することもできるし、マイコン式の炊飯器に適用することもできる。

[その他の実施の形態]
上記のように、実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面は例示的なものであり、これに限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。

このように、本実施の形態はここでは記載していない様々な実施の形態などを含む。例えば、重量センサをＩＨ調理器２００側に設けた場合を例示したが、重量センサは炊飯器部１００側に設けることも可能である。また重量センサとして歪ゲージ以外に、圧力センサや他タイプのロードセルなどを用いることもできる。

本実施の形態の炊飯器は、操作性を向上させることが必要な上下分離型のＩＨ炊飯器や一体型のマイコン式炊飯器などに適用することができる。

１…ＩＨ炊飯器（炊飯器）
１００…炊飯器部
１０１…炊飯器操作部
１０２…計量表示部
１１２…通信端子
１１３…電力受給コイル
１２１…内釜（炊飯釜）
１２２…インターフェース基板
１２３…表示基板
１２４…蓋ロック機構
１２６…炊飯器操作基板
１２７…内蓋
１２８…蒸気筒
１２９…蓋ヒンジ
１３１…サーミスタ（温度計測部）
２００…ＩＨ調理器（電磁調理器）
２０１…ＩＨ操作部（電磁調理器操作部）
２１１…ＩＨコイル（加熱コイル）
２１２…電力供給コイル
２１３…通信端子
２２１…ファン
２２３…台座部（重量検知脚）
２２４…ＩＨ操作基板
２２４ａ…重量センサ基板
２２３Ａ…ベース部材
２２３Ｂ…歪ゲージ
２２３Ｃ…重量センサ台座
２２３Ｄ…ゴム足
２２３Ｅ…重量センサカバー
２２５…メイン基板
５００…炊飯手段
５０１…制御手段（マイクロコンピュータ）
Ｄ１，Ｄ１１…表示部
Ｂ１…メニューボタン
Ｂ２…保温／取消ボタン
Ｂ３…米銘柄ボタン
Ｂ４…炊飯ボタン
Ｂ１１…計量ボタン
Ｃ１０…カレールウ
Ｐ１〜Ｐ４…温度と圧力パターン
Ｒ１０〜Ｒ１２、Ｒ２０〜Ｒ２２、Ｒ３０〜Ｒ３２、Ｒ４０、Ｒ４１、Ｒ５０、Ｒ５１、Ｒ６０〜Ｒ６３…米粒
Ｗ１〜Ｗ４…水量範囲パターン（水量パターン）

Claims (10)

1. 米および水を含む被炊飯物を炊く炊飯方法であって、
   第１の炊き上げ工程、第２の炊き上げ工程、第１の蒸らし工程、追い炊き工程および第２の蒸らし工程を有し、
   前記第２の炊き上げ工程は、
   温度制御と、ピーク温度に対する圧力オン、オフのタイミングと、水量を変化させた複数の水量範囲パターンと、を組み合わせた制御パターンとして、
   調理目的として丼用またはおにぎり用を示す第１調理目的が選択された場合に、該第２の炊き上げ工程において沸騰温度より高温の前記ピーク温度に達した後に圧力をオフする第１制御パターンと、
   調理目的としてカレー用または冷凍用を示す第２調理目的が選択された場合に、該第２の炊き上げ工程において前記沸騰温度より高温の第１ピーク温度に達した後に圧力をオフし、前記第１ピーク温度よりも高温の第２ピーク温度に達するまで加熱する第２制御パターンと、を有し、
   前記第１の炊き上げ工程において、沸騰温度に達するまで所定時間加熱すると共に圧力をオンする炊飯制御を実行し、
   前記第２の炊き上げ工程において、前記第１調理目的または前記第２調理目的に応じて、前記第１制御パターンまたは前記第２制御パターンによる炊飯制御を実行する炊飯方法。
2. 前記第１の炊き上げ工程の実行前に、前炊き工程を行う請求項１に記載の炊飯方法。
3. 前記水量範囲パターンは、
   水量を標準水量の１倍とした第１の水量範囲パターン、
   水量を標準水量の０．８８倍〜０．９４倍とした第２の水量範囲パターン、
   水量を標準水量の０．９２倍〜１．０２倍とした第３の水量範囲パターン、
   の１つから選択される請求項１または請求項２に記載の炊飯方法。
4. 炊飯釜内の被炊飯物の重量を計量する工程と、
   計量された前記重量に応じて最適水量を算出する算出工程と、
   算出された前記最適水量に基づいて炊飯に必要な必要水量を表示する表示工程と、
   を有する請求項１または請求項２に記載の炊飯方法。
5. 前記表示工程は、前記炊飯釜内への水の追加量に応じて、表示している前記必要水量の値を減少させる請求項４に記載の炊飯方法。
6. 前記最適水量に対して所定の範囲を持つ最適水量範囲が決められており、
   前記炊飯釜内に水が追加され、水量が前記最適水量範囲に入った際、及び前記最適水量範囲を超えた際にそれぞれユーザへ報知する請求項５に記載の炊飯方法。
7. 前記ユーザへの報知は、音又は表示による報知である請求項６に記載の炊飯方法。
8. 前記表示工程は、水量が前記最適水量範囲を超えた際には水を減らすことを表示する請求項６に記載の炊飯方法。
9. 前記最適水量範囲は、炊飯メニュー、銘柄、かたさ設定の組み合わせに基づいて決められている請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の炊飯方法。
10. 炊飯釜内の被炊飯物の重量を計量する機能を有する炊飯器であって、
    計量された前記重量に応じて最適水量を算出する算出部と、
    算出された前記最適水量に基づいて炊飯に必要な必要水量を表示する表示部と、
    前記炊飯釜を加熱する加熱手段と、
    前記炊飯釜の温度を検出する温度検出手段と、
    前記加熱手段の加熱出力および加熱時間を制御する制御手段と、
    を備え、
    前記制御手段は、前記請求項１から請求項９の何れか１項に記載の炊飯方法を実行するように前記加熱手段を制御する炊飯器。