JP6598526B2 - 画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
一般に、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置において、シートの両面に画像形成が可能となるように、転写部で第1面に画像を形成した後に、再度転写部にシートを案内する両面搬送路を設けたものが知られている。従来、両面搬送路において、横レジ補正ローラ及び斜送コロによってシートの幅方向における端部を基準板に突き当てながら、シートを搬送する画像形成装置が提案されている(特許文献1参照)。基準板は、両面搬送路の一部を構成する搬送下ガイドに一体的に設けられており、シートは、基準板に沿って搬送されることで、斜行が補正される。
特開2000−272782号公報
しかしながら、特許文献1に記載の基準板は、シートが転写される転写ニップとの間に様々な部品が介在しており、基準板と転写ニップとの間の位置決め精度に問題があった。また、通常、両面搬送ガイドでシートがジャムした場合には、上記搬送下ガイドが開閉又は取り外される。基準板は、搬送下ガイドと一体に設けられているために、ジャム処理の度に位置ずれする虞があった。
そこで、本発明は、シートを画像形成手段に案内する搬送ガイドを有するフレーム部材に規制手段を取付けて、上述した課題を解決した画像形成装置を提供することを目的とする。
本発明は、画像形成装置において、シートが積載される積載手段と、トナー像を担持する像担持体を有する像担持体ユニットを有し、前記積載手段から給送されたシートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを機外に排出する排出手段と、前記積載手段から前記排出手段にシートを案内するシート搬送路と、前記画像形成手段を通過したシートを再び前記画像形成手段に搬送するための両面搬送路と、前記両面搬送路に設けられ、シートの幅方向における端部を規制する規制手段と、シートの前記端部を前記規制手段に突き当てながら搬送し、シートの斜行を補正する斜行補正手段と、前記シート搬送路の一部を構成する搬送ガイドを有するフレーム部材と、を備え、前記フレーム部材は、前記像担持体ユニットを保持すると共に、前記規制手段取付けられている、ことを特徴とする。
本発明によると、シート搬送路の一部を構成する搬送ガイドを有するフレーム部材に規制手段が取付けられるので、規制手段と画像形成手段との間に公差が影響し難く、シートに対して良好な位置精度で画像を転写することができる。
本発明の第1の実施の形態に係るプリンタを示す全体概略図。 両面搬送部を示す斜視図。 規制部材を示す斜視図。 (a)はコアフレームを示す斜視図、(b)はコアフレームの取付け部を示す拡大図。 コアフレームを下方から視た斜視図。 両面搬送部を示す斜視図であって、(a)は両面搬送ガイドが閉じた状態、(b)は両面搬送ガイドが開いた状態を示す。 (a)は本発明の第2の実施の形態に係るコアフレームを示す斜視図、(b)は(a)の点線部を拡大した拡大斜視図。 本発明の第3の実施の形態に係る斜送ローラガイドを示す斜視図。
<第1の実施の形態>
まず、本発明の第1の実施の形態について説明する。第1の実施の形態に係るプリンタ100(画像形成装置)は、電子写真方式のレーザビームプリンタである。プリンタ100は、図1に示すように、プリンタ本体100Aに装着及び引出し可能に設けられたカセット30(積載手段)と、シートに画像を形成する画像形成部40(画像形成手段)と、を有している。また、プリンタ100は、シートの画像を定着させる定着ローラ対104と、シートを排出トレイ108に排出させる排出3連ローラ50と、シートの両面に画像を形成するための両面搬送部20と、を有している。
画像形成部40は、不図示のレーザスキャナと、感光体ドラム41(像担持体)を有するプロセスカートリッジ42(像担持体ユニット)と、転写ローラ103(転写部材)と、を有している。プロセスカートリッジ42は、プリンタ本体1Aに対して着脱可能に構成されている。
プリンタ100に画像形成の指令が出力されると、プリンタ100に接続された外部のコンピュータ等から入力された画像情報に基づいて、画像形成部40による画像形成プロセスが開始される。不図示のレーザスキャナは、入力された画像情報に基づいて、感光体ドラム41に向けてレーザ光を照射する。このとき感光体ドラム41は、不図示の帯電ローラにより予め帯電されており、レーザ光が照射されることで感光体ドラム41上に静電潜像が形成される。その後、プロセスカートリッジ42が有する不図示の現像ローラによりこの静電潜像が現像され、感光体ドラム41上にトナー像が形成される。
上述の画像形成動作に並行して、カセット30に積載されたシートSが給送ローラ111及び不図示の分離パッドによって1枚ずつ分離されて給送される。給送されたシートSは、レジストレーションローラ対102に搬送される。レジストレーションローラ対102は、シートにループを形成させて斜行を補正し、所定の搬送タイミングでシートSを感光体ドラム41及び転写ローラ103によって形成される転写ニップNに向けて搬送する。感光体ドラム41上に形成されたトナー像は、転写ニップNにおいて転写ローラ103から転写バイアスが印加されてシートSに転写される。
更に、転写ニップNを通過したシートSは、定着ローラ対104によって加熱及び加圧されることでトナー像が定着され、排出3連ローラ50(排出手段)により機外である排出トレイ108上に排出される。なお、排出3連ローラ50は、排出ローラ105と、排出コロ106と、両面コロ107と、を有しており、排出トレイ108にシートSが排出される際には、シートSは、案内部材51によって排出ローラ105及び排出コロ106に案内される。また、シートSは、シート搬送路32によって、カセット30から排出3連ローラ50に案内される。
シートSの両面に画像を形成する場合には、第1面に画像が形成されたシートSは、回動可能な案内部材51によって排出ローラ105及び両面コロ107へと搬送される。そして、シートSは、これら排出ローラ105及び両面コロ107によってスイッチバックされて、両面搬送路21に搬送される。両面搬送路21に搬送されたシートSは、両面搬送部20によってレジストレーションローラ対102に再度搬送されて、転写ニップNにおいて第2面に画像が形成され、排出トレイ108に排出される。
両面搬送部20の上方には、後述するコアフレーム101(フレーム部材)が設けられている。コアフレーム101は、両面搬送路21の一部を構成する第1ガイド71及び第2ガイド72と、シート搬送路32の一部を構成する第3ガイド73(搬送ガイド)と、を有する構造材である。また、コアフレーム101は、図1に示す紙面手前及び奥方向に設けられたプリンタ100の両側板(不図示)を連結し、かつプロセスカートリッジ42を位置決めして保持している。更に、コアフレーム101は、転写ローラ103を回転可能に支持(保持)している。
両面搬送部20は、図2に示すように、両面搬送路21の一部を構成する両面搬送ガイド201と、両面搬送ガイド201に取付けられる規制部材202と、斜行補正ローラ対60と、両面搬送ローラ対61と、斜送ローラガイド206と、を備えている。両面搬送ガイド201は、不図示のフレーム又はコアフレーム101に対して、回動支点201aを中心に回動可能に構成されている。斜行補正ローラ対60(斜行補正手段)は、不図示の駆動源によって駆動され、コアフレーム101に回転可能に支持される斜送ローラ203(駆動ローラ)と、斜送ローラ203に従動回転する斜送コロ204(従動ローラ)と、を有している。斜送コロ204は、斜送ローラ203に対して傾斜して設けられており、斜行補正ローラ対60は、規制部材22(規制手段)に向けて斜めにシートを搬送する。両面搬送ローラ対61は、上記駆動源によって駆動され、コアフレーム101に回転可能に支持される再給送ローラ207と、再給送ローラ207に従動回転する再給送コロ208と、を有している。
排出ローラ105及び両面コロ107によってスイッチバックされて搬送されてきたシートSは、斜送ローラ203及び斜送コロ204によって、シートの幅方向における端部を規制部材202の基準面202aに突き当てられながら矢印A方向に搬送される。そして、シートSは、基準面202a(規制面)に沿って搬送されることで斜行が補正され、再給送ローラ207及び再給送コロ208によってシート搬送路32に搬送される。
規制部材202は、図3に示すように、板金からなり、略くの字状に曲げられた曲げの内側に基準面202aが形成されている。規制部材202は、シート搬送方向における上流側に、シートを基準面202aに誘い込む誘い込み部202bが形成されている。また、規制部材202は、上方に延出する嵌合部202c(位置決め部)と、差し込み部202d(固定部)と、を有している。
コアフレーム101は、図4(a)に示すように、嵌合部202cの側面が突き当てられると共に嵌合する被嵌合部75と、差し込み部202dが差し込まれる取付け部101aを有している。取付け部101aは、図4(b)に示すように、シートの幅方向に互い違いに突出する3つの突出部76,77,78を有しており、これら突出部76,77,78に差し込み部202dが圧入される。すなわち、規制部材202は、嵌合部202cが被嵌合部75に突き当てられて位置決めされると共に、差し込み部202dが取付け部101aに圧入されることで高い精度で固定される。
斜送ローラガイド206(保持手段)は、図5に示すように、略矩形状に形成されており、斜送コロ204を回転可能に支持している。また、斜送ローラガイド206は、斜送コロ204を斜送ローラ203に付勢する斜送ローラバネ205(付勢手段)を保持している。
斜送ローラガイド206は、コアフレーム101に取付け可能に構成されており、斜送ローラガイド206がコアフレーム101に取付けられた状態では、両面搬送ガイド201に略面一にかつ規制部材202の直下方に配置されている。すなわち、斜送ローラガイド206がコアフレーム101に取付けられることで、規制部材202は、コアフレーム101から外れないようになっている。
上述したように、両面搬送ガイド201は、回動支点201aを中心に開閉可能に設けられており、図6(a)は、両面搬送ガイド201が閉じられて、両面搬送路21にシートを送り込むことができる状態である。両面搬送路21においてシートがジャムした場合には、ユーザは、図6(b)に示すように、両面搬送ガイド201を下方に開く。なお、規制部材202及び斜送ローラガイド206は、両面搬送ガイド201を下方に開く際に、両面搬送ガイド201に干渉しないように構成されている。
すなわち、ジャム処理のために両面搬送ガイド201を下方に開いても、規制部材202及び斜送ローラガイド206はコアフレーム101に取付けられている。このため、ユーザがジャム処理を行っても、斜送ローラ203、斜送コロ204及び規制部材202の位置決め精度に影響がないので、シートを精度良く斜行補正することができる。
また、コアフレーム101は、転写ニップNにシートを案内するシート搬送路32の一部である第3ガイド73を有し、かつ規制部材202及び斜送ローラガイド206がコアフレーム101に対して位置決めされている。このため、斜行補正ローラ対60及び規制部材202の基準面202aと、転写ニップNと、の間に公差が影響し難く、シートに対して良好な位置精度で画像を転写することができる。更に、コアフレーム101は、プロセスカートリッジ42及び転写ローラ103を保持しているため、シートに対してより良好な位置精度で画像を転写することができる。
なお、本実施の形態では、コアフレーム101がプロセスカートリッジ42及び転写ローラ103を保持しているが、これに限定されない。すなわち、コアフレーム101がこれらプロセスカートリッジ42及び転写ローラ103を保持しなくてもよく、プロセスカートリッジ42及び転写ローラ103の一方を保持する構成でもよい。
また、本実施の形態では、転写ローラ103に転写バイアスを印加してシートにトナー像を転写させる構成としたが、ローラではなくベルトから構成してもよい。また、モノクロのレーザビームプリンタに限らず、フルカラーのレーザビームプリンタ及びインクジェット式のプリンタにも本発明を適用してもよい。
また、本実施の形態では、斜行補正ローラ対60によって規制部材202の基準面202aにシートの端部を突き当てる構成としたが、これに限定されない。例えば、両面搬送ガイド201を、シートが基準面20aに向けて滑り落ちるように傾斜させて、シートの斜行を補正する構成としても良い。
<第2の実施の形態>
次いで、本発明の第2の実施の形態について説明するが、第2の実施の形態は、第1の実施の形態の規制部材を平行ピンから構成したものであり、第1の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。コアフレーム301(フレーム部材)は、図7に示すように、第1ガイド71よりも下方に突出する規制ガイド部303を有する。
規制ガイド部303には、金属製の複数(本実施の形態では2個)の平行ピン302,302(規制手段)がインサート成形されて固着されている。また、規制ガイド部303は、シートを平行ピン302,302に誘い込む誘い込み面303aと、誘い込み面303aに連続して形成され、シート搬送方向(図2の矢印A方向)に平行に延びる規制面303bと、を有している。
平行ピン302,302の外周面の一部は、規制面303bから両面搬送路21の内側に向けて突出している。このため、斜行補正ローラ対60によって搬送(斜送)されるシートは、主に平行ピン302,302に突き当てられて、斜行が補正される。平行ピン302,302は、金属製であるため耐久性が高く、部品の交換頻度を低下させることができる。
また、平行ピン302,302は、コアフレーム301の規制ガイド部303にインサート成形によって固着されて位置決めされている。このため、平行ピン302,302と、転写ニップNと、の間に公差が影響し難く、シートに対して良好な位置精度で画像を転写することができる。
なお、本実施の形態では、平行ピン302を2つ設けたが、3つ以上設けてもよい。
<第3の実施の形態>
次いで、本発明の第3の実施の形態について説明するが、第3の実施の形態は、第1の実施の形態の規制部材を平行ピンから構成すると共に、平行ピンを斜送ローラガイド206に固着したものである。このため、第1又は第2の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
斜送ローラガイド406(保持手段)は、図8に示すように、搬送されるシートを案内するガイド面406bと、ガイド面406bから上方に延びる規制ガイド部403と、を有する。規制ガイド部403には、金属製の複数(本実施の形態では2個)の平行ピン402,402(規制手段)がインサート成形されて固着されている。また、規制ガイド部403は、シートを平行ピン402,402に誘い込む誘い込み面403aと、誘い込み面403aに連続して形成され、シート搬送方向(図2の矢印A方向)に平行に延びる規制面403bと、を有している。
平行ピン402の上部402aは、規制ガイド部403から上方に突出して設けられており、斜送ローラガイド406は、平行ピン402の上部402aがコアフレーム101の不図示の位置決め穴に差し込まれることで位置決めされる。
平行ピン402,402の外周面の一部は、規制面403bから両面搬送路21の内側に向けて突出している。このため、斜行補正ローラ対60によって搬送(斜送)されるシートは、主に平行ピン402,402に突き当てられて、斜行が補正される。
本実施の形態は、以上のような構成からなるので、斜送ローラガイド406をコアフレーム101に取付けることで、規制手段である平行ピン402,402をコアフレームに対して簡単に位置決めすることができる。
21:両面搬送路、30:積載手段(カセット)、32:シート搬送路、40:画像形成手段(画像形成部)、41:像担持体(感光体ドラム)、42:像担持体ユニット(プロセスカートリッジ)、50:排出手段(排出3連ローラ)、60:斜行補正ローラ対(斜行補正手段)、73:搬送ガイド(第3ガイド)、100:画像形成装置(プリンタ)、101:フレーム部材(コアフレーム)、103:転写部材(転写ローラ)、202:規制手段(規制部材)、202a:規制面(基準面)、202c:位置決め部(嵌合部)、202d:固定部(差し込み部)、203:駆動ローラ(斜送ローラ)、204:従動ローラ(斜送コロ)、205:付勢手段(斜送ローラバネ)、206:保持手段(斜送ローラガイド)、302,402:規制手段(平行ピン)、S:シート

Claims (11)

  1. シートが積載される積載手段と、
    トナー像を担持する像担持体を有する像担持体ユニットを有し、前記積載手段から給送されたシートに画像を形成する画像形成手段と、
    前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを機外に排出する排出手段と、
    前記積載手段から前記排出手段にシートを案内するシート搬送路と、
    前記画像形成手段を通過したシートを再び前記画像形成手段に搬送するための両面搬送路と、
    前記両面搬送路に設けられ、シートの幅方向における端部を規制する規制手段と、
    シートの前記端部を前記規制手段に突き当てながら搬送し、シートの斜行を補正する斜行補正手段と、
    前記シート搬送路の一部を構成する搬送ガイドを有するフレーム部材と、を備え、
    前記フレーム部材は、前記像担持体ユニットを保持すると共に、前記規制手段取付けられている、
    ことを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記画像形成手段は、前記像担持体に担持されたトナー像をシートに転写する転写部材を有し、
    前記フレーム部材は、さらに前記転写部材を保持する、
    ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 前記規制手段は、板金からなる、
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
  4. 前記規制手段は、シートの前記端部を規制する規制面と、前記フレーム部材に突き当てられて位置決めされる位置決め部と、前記フレーム部材に固定される固定部と、を有する、
    ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
  5. 前記固定部は、前記フレーム部材に圧入される、
    ことを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。
  6. 前記位置決め部は、前記両面搬送路におけるシートの搬送方向において前記固定部よりも下流に設けられている、
    ことを特徴とする請求項4又は5に記載の画像形成装置。
  7. 前記位置決め部は、前記両面搬送路におけるシートの搬送方向において前記斜行補正手段がシートに接触する位置よりも下流に設けられている、
    ことを特徴とする請求項4乃至6のいずれか1項に記載の画像形成装置。
  8. 前記規制手段は、金属製の複数の平行ピンからなる、
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
  9. 前記複数の平行ピンは、前記フレーム部材に対してインサート成形によって固着される、
    ことを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。
  10. 前記フレーム部材に対して回動可能であり、前記搬送ガイドと共に前記シート搬送路を構成する状態と、前記搬送ガイドから離間して前記シート搬送路を開放する状態との間で開閉可能なガイド部材をさらに備え、
    前記斜行補正手段は、駆動ローラと、前記駆動ローラに対して傾斜して設けられると共に、前記駆動ローラに従動回転する従動ローラと、を有し、
    前記ガイド部材を開いた状態においても、前記駆動ローラ及び前記従動ローラは前記フレーム部材に保持される、
    ことを特徴とする請求項1乃至のいずれか1項に記載の画像形成装置。
  11. 前記斜行補正手段は、駆動ローラと、前記駆動ローラに対して傾斜して設けられると共に、前記駆動ローラに従動回転する従動ローラと、を有し、
    前記従動ローラを前記駆動ローラに付勢する付勢手段と、
    前記従動ローラ及び前記付勢手段を保持する保持手段と、を備え、
    前記複数の平行ピンは、前記保持手段に対してインサート成形によって固着されると共に、前記フレーム部材に取付けられる、
    ことを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。
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