JP6597190B2 - マイクロ波照射装置及び排気浄化装置 - Google Patents
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Description
matter)等の微粒子を捕集する装置として、DPF(Diesel Particulate Filter)が用いられた排気浄化装置が実用化されている。このような排気浄化装置は、使用によりDPFにPM等の微粒子が堆積するため、DPFを再生することが求められる。DPFを再生する方法としては、例えば、マイクロ波照射装置から放射されたマイクロ波等の高周波電磁波を用いる方法が開示されている(例えば、特許文献1〜3)。具体的には、この方法は、DPFにマイクロ波等の電磁波を照射することにより、DPFに堆積しているPM等の微粒子を加熱し、燃焼させることにより、DPFの再生を行うものである。
次に、第1の実施の形態におけるマイクロ波照射装置について図1に基づき説明する。図1は、本実施の形態におけるマイクロ波照射装置が取り付けられている排気浄化装置を示している。
次に、第2の実施の形態について説明する。本実施の形態におけるマイクロ波照射装置は、図6に示されるように、マイクロ波伝送路130、第1のマイクロ波発生部41、第2のマイクロ波発生部42、第1の接続導波管51、第2の接続導波管52、制御部60を有している。
(付記1)
円環状のマイクロ波伝送路と、
前記円環状のマイクロ波伝送路に接続されている第1のマイクロ波発生部と、
前記円環状のマイクロ波伝送路に接続されている第2のマイクロ波発生部と、
を有し、
前記第1のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波と、前記第2のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波とは、同じ周波数であって、位相が異なることを特徴とするマイクロ波照射装置。
(付記2)
前記円環状のマイクロ波伝送路と第1のマイクロ波発生部とを接続する第1の接続導波管と、
前記円環状のマイクロ波伝送路と第2のマイクロ波発生部とを接続する第2の接続導波管と、
を有し、
前記円環状のマイクロ波伝送路と前記第1の接続導波管との接続部分と前記円環状のマイクロ波伝送路と前記第2の接続導波管との接続部分との間の距離Lは、λをマイクロ波の波長とし、Nを正の整数とした場合、
L=(2N−1)×λ/4
であることを特徴とする付記1に記載のマイクロ波照射装置。
(付記3)
前記円環状のマイクロ波伝送路と第1のマイクロ波発生部とを接続する第1の接続導波管と、
前記円環状のマイクロ波伝送路と第2のマイクロ波発生部とを接続する第2の接続導波管と、
を有し、
前記円環状のマイクロ波伝送路と前記第1の接続導波管との接続部分と前記円環状のマイクロ波伝送路と前記第2の接続導波管との接続部分との間の距離Lは、λをマイクロ波の波長とした場合、
λ/4、3λ/4、5λ/4、7λ/4のうちのいずれかであることを特徴とする付記1に記載のマイクロ波照射装置。
(付記4)
両端に反射壁が設けられたマイクロ波伝送路と、
前記マイクロ波伝送路に接続されている第1のマイクロ波発生部と、
前記マイクロ波伝送路に接続されている第2のマイクロ波発生部と、
を有し、
前記第1のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波と、前記第2のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波とは、同じ周波数であって、位相が異なることを特徴とするマイクロ波照射装置。
(付記5)
前記マイクロ波伝送路と第1のマイクロ波発生部とを接続する第1の接続導波管と、
前記マイクロ波伝送路と第2のマイクロ波発生部とを接続する第2の接続導波管と、
を有し、
前記マイクロ波伝送路と前記第1の接続導波管との接続部分と前記マイクロ波伝送路と前記第2の接続導波管との接続部分との間の距離Lは、λをマイクロ波の波長とし、Nを正の整数とした場合、
L=(2N−1)×λ/4
であることを特徴とする付記4に記載のマイクロ波照射装置。
(付記6)
前記マイクロ波伝送路と第1のマイクロ波発生部とを接続する第1の接続導波管と、
前記マイクロ波伝送路と第2のマイクロ波発生部とを接続する第2の接続導波管と、
を有し、
前記マイクロ波伝送路と前記第1の接続導波管との接続部分と前記マイクロ波伝送路と前記第2の接続導波管との接続部分との間の距離Lは、λをマイクロ波の波長とした場合、
λ/4、3λ/4、5λ/4、7λ/4のうちのいずれかであることを特徴とする付記4に記載のマイクロ波照射装置。
(付記7)
前記第1のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波と、前記第2のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波の位相差は、π/2であることを特徴とする付記1から6のいずれかに記載のマイクロ波照射装置。
(付記8)
付記1から7のいずれかに記載のマイクロ波照射装置と、
排気に含まれる微粒子を捕集する微粒子捕集部と、
前記微粒子捕集部を覆う筐体本体部と、前記筐体本体部に接続されている前記排気の吸入口及び排出口と、を備えた筐体部と、
を有し、
前記微粒子捕集部には、前記マイクロ波照射装置からマイクロ波が照射されることを特徴とする排気浄化装置。
20 筐体部
20a 筐体本体部
20b 吸入口
20c 排出口
30 円環導波管
41 第1のマイクロ波発生部
42 第2のマイクロ波発生部
51 第1の接続導波管
52 第2の接続導波管
60 制御部
Claims (4)
- 円環状のマイクロ波伝送路と、
前記円環状のマイクロ波伝送路に接続されている第1のマイクロ波発生部と、
前記円環状のマイクロ波伝送路に接続されている第2のマイクロ波発生部と、
前記円環状のマイクロ波伝送路と第1のマイクロ波発生部とを接続する第1の接続導波管と、
前記円環状のマイクロ波伝送路と第2のマイクロ波発生部とを接続する第2の接続導波管と、
を有し、
前記第1のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波と、前記第2のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波とは、同じ周波数であって、位相が異なっており、
前記円環状のマイクロ波伝送路と前記第1の接続導波管との接続部分と前記円環状のマイクロ波伝送路と前記第2の接続導波管との接続部分との間の距離Lは、λをマイクロ波の波長とし、Nを正の整数とした場合、
L=(2N−1)×λ/4
であることを特徴とするマイクロ波照射装置。 - 両端に反射壁が設けられたマイクロ波伝送路と、
前記マイクロ波伝送路に接続されている第1のマイクロ波発生部と、
前記マイクロ波伝送路に接続されている第2のマイクロ波発生部と、
前記マイクロ波伝送路と第1のマイクロ波発生部とを接続する第1の接続導波管と、
前記マイクロ波伝送路と第2のマイクロ波発生部とを接続する第2の接続導波管と、
を有し、
前記第1のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波と、前記第2のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波とは、同じ周波数であって、位相が異なっており、
前記マイクロ波伝送路と前記第1の接続導波管との接続部分と前記マイクロ波伝送路と前記第2の接続導波管との接続部分との間の距離Lは、λをマイクロ波の波長とし、Nを正の整数とした場合、
L=(2N−1)×λ/4
であることを特徴とするマイクロ波照射装置。 - 前記第1のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波と、前記第2のマイクロ波発生部において発生させたマイクロ波の位相差は、π/2であることを特徴とする請求項1または2に記載のマイクロ波照射装置。
- 請求項1から3のいずれかに記載のマイクロ波照射装置と、
排気に含まれる微粒子を捕集する微粒子捕集部と、
前記微粒子捕集部を覆う筐体本体部と、前記筐体本体部に接続されている前記排気の吸入口及び排出口と、を備えた筐体部と、
を有し、
前記微粒子捕集部には、前記マイクロ波照射装置からマイクロ波が照射されることを特徴とする排気浄化装置。
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