JP6587747B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、バランスウェイトを備えたスクロール圧縮機に関するものである。

従来、スクロール圧縮機は、台板に渦巻き状の板状渦巻き歯を有する固定スクロールと、固定スクロールの板状渦巻き歯に対向して噛み合う板状渦巻き歯を有する揺動スクロールとにより、複数の圧縮室が形成されている。スクロール圧縮機は、偏心軸を有する主軸軸が回転することにより、揺動スクロールを旋回運動させ、圧縮室の中心に向かって容積を減少させながら圧縮が行われる。スクロール圧縮機は、ガス荷重および揺動スクロールの振れ回りによる軸たわみを低減するため、揺動スクロールに対して主軸バランスウェイトが設けられ、電磁機回転子に対して第１バランスウェイトおよび第２バランスウェイトが設けられている。

例えば特許文献１に開示された圧縮機では、主軸バランスウェイトが、重心を主軸の偏心軸に対して１８０度回転させた位相もしくは１８０度回転された位相から主軸の回転方向に対して所定遅れ角度θ遅れた位相に取り付けられている。また、第１バランスウェイトは、重心がクランク軸の偏心軸に対して１８０度回転させた位相、もしくは１８０度回転させた位相からクランク軸の回転方向に対して所定角度θ遅れた位相に取り付けられている。また、第２バランスウェイトは、重心がクランク軸の偏心軸と同位相もしくは同位相からクランク軸の回転方向に対して所定角度θ遅れた位相に取り付けられている。揺動スクロールの遠心力方向の遅れ角度θと主軸バランスウェイト、第１バランスウェイト及び第２バランスウェイトの遠心力方向のＹ軸方向とのずれ角度θとが一致する場合に、静バランス及び動バランスが釣り合っている状態となる。これにより、スクロール圧縮機の運転中に騒音や振動の発生を抑制することができる。

特開２００４−２７０６５４号公報

一般に、スクロール圧縮機では、主軸の軸たわみを低減するため、主軸バランスウェイト、第１バランスウェイトおよび第２バランスウェイトの重心および重量を冷媒ガス荷重に応じて変化させて設計し、用途に応じた適切な仕様設計としている。

特許文献１に開示されたスクロール圧縮機は、主軸バランスウェイト、第１バランスウェイトおよび第２バランスウェイトは、互いに同じ位相だけずらして調整させるため、調整できるバランス量には限界がある。よって、このスクロール圧縮機は、容量又は用途に応じて多様なバランスウェイトを用意する必要がある。しかし、圧縮機の容量又は用途に応じてバランスウェイト部品が多様化しているため、軸たわみの低減に供するバランスウェイト部品の共通化が望まれている。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、圧縮機の容量又は用途に応じて多様化するバランスウェイト部品を共通化することができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

本発明に係るスクロール圧縮機は、密閉容器と、前記密閉容器内に設けられ、第１渦巻突起部を備える固定スクロールと、前記密閉容器内に設けられ、前記第１渦巻突起部とともに第２渦巻突起部を備え、前記固定スクロールとの間に冷媒を圧縮する圧縮室を形成する揺動スクロールと、両端外周面が軸受で回転自在に保持され、回転軸を中心として回転する主軸部と、前記主軸部の一端面に連結され、前記回転軸から偏心した偏心軸上で前記揺動スクロールに係合する揺動軸部と、を有する主軸と、前記密閉容器の内周面に設けられた固定子と、前記固定子の内部に配置された回転子と、を有し、前記揺動スクロールを回転駆動する電動機と、前記主軸部に取り付けられ、前記回転軸を基準として前記偏心軸の反対に重心が位置する主軸バランスウェイトと、前記電動機の前記回転子の一端側に取り付けられ、前記回転軸を基準として前記偏心軸の反対に重心が位置する第１バランスウェイトと、前記電動機の前記回転子の他端側に取り付けられ、前記回転軸を基準として前記偏心軸側に重心が位置する第２バランスウェイトと、を備え、前記主軸バランスウェイトは、重心が前記揺動軸部の偏心方向から１８０度回転され、更に前記偏心軸の回転方向に対して第１遅れ角度遅れた位相で取り付けられ、前記第１バランスウェイトは、重心が前記揺動軸部の偏心方向から１８０度回転され、更に前記偏心軸の回転方向に対して前記第１遅れ角度と角度が異なる第２遅れ角度遅れた位相で取り付けられ、前記第２バランスウェイトは、重心が前記偏心軸の回転方向に対して前記第２遅れ角度遅れた位相で取り付けられており、前記第１遅れ角度をθ１、前記第２遅れ角度をθ２とし、スクロール圧縮機の動作中における前記揺動スクロールの遠心力をＦ _ｏｒｂ 、前記主軸バランスウェイトの遠心力Ｆ _ｂ 、前記第１バランスウェイトの遠心力をＦ _ｂｕ 、前記第２バランスウェイトの遠心力をＦ _ｂｌ 、冷媒ガス荷重Ｆ _ｇｔ としたとき、Ｆ _ｇｔ −Ｆ _ｂ ｓｉｎθ１−Ｆ _ｂｕ ｓｉｎθ２＋Ｆ _ｂｌ ｓｉｎθ２＝０、且つＦ _ｏｒｂ −Ｆ _ｂ ｃｏｓθ１−Ｆ _ｂｕ ｃｏｓθ２＋Ｆ _ｂｌ ｃｏｓθ２＝０の関係を満たすものである。

本発明に係るスクロール圧縮機は、主軸バランスウェイト、第１バランスウェイト及び第２バランスウェイトの取付位相が、第１遅れ角度及び第１遅れ角度と角度が異なる第２遅れ角度によって調整されるので、主軸のバランスをとる際に調整できるバリエーション（調整量）が増える。よって、容量又は用途が変わって調整範囲が変わる圧縮機に対しても最適となるバランスウェイト部品の設計を行うことなく、作用荷重バランスをとることができ、バランスウェイトの共通化を実現できる。

本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の内部構成の一例を示した内部構成図である。 本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の運転中における荷重方向を示した説明図である。 主軸バランスウェイトを重心が揺動軸部の偏心方向から１８０度回転された位相で取り付けた状態を示した取付位相図である。 本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の主軸バランスウェイトの取付位相図である。 第１バランスウェイトを重心が揺動軸部の偏心方向から１８０度回転された位相で取り付けた状態を示した取付位相図である。 本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の第１バランスウェイト及び第２バランスウェイトの取付位相図である。

実施の形態．
以下に、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機を図１〜図４に基づいて説明する。なお、ここで説明するスクロール圧縮機は、縦置き型の例を示すが、横置き型のものにも本発明を適用できるものである。また、図１を含め、以下の図面は模式的に表したものであり、各構成部材の大きさの関係についても実際のものとは異なる場合がある。

図１は、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の内部構成の一例を示した内部構成図である。本実施の形態に係るスクロール圧縮機１００は、密閉ドーム型の密閉容器１０の内部に、固定スクロール１と揺動スクロール２とで構成され、冷媒を圧縮する圧縮機構部１４と、電動機回転子５ａと電動機固定子５ｂとで構成され、主軸６を介して連結された圧縮機構部１４を駆動する電動機５と、を備えている。

固定スクロール１は、台板部１ａと第１板状渦巻歯１ｂとで構成され、その外周部がボルト（図示せず）によってガイドフレーム４に締結されている。台板部１ａの一方の面（図１において下側）には第１板状渦巻歯１ｂが設けられていると同時に、固定スクロール１の外周部には、オルダム案内溝１ｃがほぼ一直線上に２箇所形成されている。また、このオルダム案内溝１ｃには、オルダム機構９の固定側キー９ａが往復摺動自在に係合されている。また、台板部１ａの中央部には冷媒が吐き出される吐出口１ｄが形成されている。さらに、固定スクロール１には、密閉容器１０を貫通して吸入管１３が、吸入口１ｅが内側となるように圧入されている。

揺動スクロール２は、台板部２ａと第２板状渦巻歯２ｂとで構成されている。台板部２ａの一方の面（図１において上側）には固定スクロール１の第１板状渦巻歯１ｂと実質的に同一形状の第２板状渦巻歯２ｂが設けられており、固定スクロール１の第１板状渦巻歯１ｂと揺動スクロール２の第２板状渦巻歯２ｂとは、幾何学的に圧縮室１ｆを形成している。そして、密閉容器１０内に吸入された冷媒は、この圧縮室１ｆの容積変化に伴って圧縮される。また、台板部２ａの第２板状渦巻歯２ｂが設けられている面と反対側の面（図１において下側であり、以降は下面と称する）には、その中心部に中空円筒のボス部２ｄが設けられており、主軸６の上端部の揺動軸部６ａを回転自在に支持している。さらに、台板部２ａの下面において、ボス部２ｄよりも外周側にはスラスト面２ｆが形成されており、コンプライアントフレーム３のスラスト軸受け３ａと圧接摺動可能となっている。

揺動スクロール２の台板部２ａの外周部には、固定スクロール１のオルダム案内溝１ｃと９０度の位相差をもつオルダム案内溝２ｃが、ほぼ一直線上に２箇所形成されており、このオルダム案内溝２ｃには、オルダム機構９の揺動側キー９ｂが往復摺動自在に係合されている。また、台板部２ａには圧縮室１ｆとスラスト面２ｆとを貫通する揺動スクロール抽気孔２ｇが形成されており、圧縮途中の冷媒ガスを抽出してスラスト面２ｆに導く構造となっている。

コンプライアントフレーム３は、その外周部に設けられた上下２つの円筒面３ｐ、３ｓを、ガイドフレーム４の内周部に設けた円筒面４ｃ、４ｄによって半径方向に支持されており、その中心部には電動機５により回転駆動される主軸６を半径方向に支持する主軸受け３ｃ、及び補助主軸受け３ｄが形成されている。また、スラスト軸受け３ａ面内から軸方向に向かって貫通する連通穴３ｅが形成されており、スラスト軸受け３ａの開口部３ｔが、揺動スクロール抽気孔２ｇと対面する位置に形成されている。

また、コンプライアントフレーム３のスラスト軸受け３ａの外側には、オルダム機構環状部９ｃが往復摺動運動する摺動面３ｂが形成されており、台板外周部空間２ｋとフレーム上部空間４ａとを連通する連通穴３ｆが、オルダム機構環状部９ｃの内側に連通するように形成されている。さらに、コンプライアントフレーム３には、ボス部外径空間２ｎの圧力を調整する中間圧調整弁３ｇ及び中間圧調整弁押さえ３ｈが設けられ、中間圧調整スプリング３ｋを収納するための中間圧調整弁空間３ｎが形成されている。そして、中間圧調整スプリング３ｋは自然長より縮められて収納されている。

ガイドフレーム４は、外周面が焼きばめ、もしくは溶接などによって密閉容器１０に固着されており、その外周部には、冷媒と冷凍機油との混合ガスの通路となる第１切り欠き部４ｆが形成されている。また、図１に示すように第１切り欠き部４ｆは吐出管１２とは反対の位置に形成されている。さらに、ガイドフレーム４下端中央から側面まで連通する第１吐出通路４ｇが設けられており、吐出管１２が密閉容器１０を貫通して、先端部が第１吐出通路４ｇ内部に納まるように設けられている。ガイドフレーム４の一方の面（図１において下側）には開口部４ｈを持ち、第１吐出通路４ｇと連通する第２吐出通路１６ａ及び開口部１６ｂを形成する吐出カバー１６が設けられている。

ガイドフレーム４の内側面とコンプライアントフレーム３の外側面とによって形成されるフレーム下部空間４ｂは、その上下が上部リング状シール材７ａ及び下部リング状シール材７ｂで仕切られている。なお、ガイドフレーム４の内周面に上部リング状シール材７ａ及び下部リング状シール材７ｂを収納するリング状のシール溝が２箇所に形成されているが、このシール溝はコンプライアントフレーム３の外周面に形成されていてもよい。フレーム下部空間４ｂは、コンプライアントフレーム３の連通穴３ｅとのみ連通しており、揺動スクロール抽気孔２ｇより供給される圧縮途中の冷媒ガスを封入する構造となっている。また、上下を揺動スクロール２の台板部２ａとコンプライアントフレーム３とで囲まれたスラスト軸受け３ａの外周側の空間、すなわち台板外周部空間２ｋは吸入ガス雰囲気（吸入圧）の低圧空間となっている。

電動機回転子５ａは、電動機固定子５ｂの内側に配置され、内部に軸方向に沿って貫通流路５ｆが形成されている。電動機固定子５ｂは、電動機回転子５ａの外側に配置され、電動機固定子５ｂには電動機固定子コイル５ｃが巻回されている。電動機回転子５ａの内側には主軸６の主軸部６ｂが固定されており、電動機回転子５ａが回転することで主軸６も回転し、主軸６を介して連結された圧縮機構部１４に駆動力を伝えている。また、電動機固定子５ｂの外周部と密閉容器１０との間には、冷媒と冷凍機油との混合ガスの通路となる第２切り欠き部５ｇが形成されている。

主軸６は、その上端部に揺動スクロール２の揺動軸受け２ｅに回転自在に支持され、回転軸から偏心した偏心軸上で揺動スクロール２に係合する揺動軸部６ａが形成されている。揺動軸部６ａの下側には、回転軸を基準として偏心軸の反対に重心が位置する主軸バランスウェイトが焼きばめられて取り付けられている。主軸バランスウェイト６ｆは、主軸６の外面の取り付けられる円環状の取付部と、半円環状の重り部とで構成されている。

主軸６に取り付けられた主軸バランスウェイト６ｆの下には、コンプライアントフレーム３の主軸受け３ｃ及び補助主軸受け３ｄに、回転自在に支持される主軸部６ｂが形成されている。また、主軸６の下側は、電動機５の下側に設けられたサブフレーム８の副軸受け８ａに回転自在に支持される副軸部６ｃが形成されており、このサブフレーム８の外周面は焼きばめ、もしくは溶接などによって密閉容器１０に固着されている。また、副軸部６ｃと前述した主軸部６ｂとの間には、電動機回転子５ａが焼きばめられている。そして、密閉容器１０の底部の油溜め部１１には冷凍機油が貯油されており、主軸６に設けられた給油機構により、主軸６の下端面に形成された給油口６ｄから冷凍機油を吸い上げる。

電動機回転子５ａの上端面には、回転軸を基準として偏心軸の反対に重心が位置する半円環状の第１バランスウェイト１５ａが焼きばめられて取り付けられている。電動機回転子５ａの下端面には、回転軸を基準として偏心軸側に重心が位置する半円環状の第２バランスウェイト１５ｂが焼きばめられて取り付けられている。主軸バランスウェイト６ｆと、第１バランスウェイト１５ａと、第２バランスウェイト１５ｂとを合わせて合計３箇所のバランスウェイトにより、静バランス及び動バランスを取っている。つまり、これらのバランスウェイト６ｆ、１５ａ、１５ｂにより、電動機５の停止時のバランスを取ると共に、電動機５の駆動時に圧縮機構部１４で発生する遠心力とモーメントとのアンバランスを相殺し、バランスを取っている。

電動機固定子５ｂは、外周面が焼きばめ、もしくは溶接などによって密閉容器１０に固着されており、その外周部には、冷媒と冷凍機油との混合ガスの通路となる第２切り欠き部５ｇが設けられている。また、図１に示すように密閉容器１０の側面にはガラス端子１０ａが設置されており、電動機固定子５ｂからのリード線５ｈが接合されている。

次に、本実施の形態のスクロール圧縮機の運転中の動作について説明する。スクロール圧縮機１００の起動時および運転時には、吸入冷媒が吸入管１３より吸入され、固定スクロール１の第１板状渦巻歯１ｂ及び揺動スクロール２の第２板状渦巻歯２ｂで形成される圧縮室１ｆに入る。電動機固定子５ｂにより駆動される揺動スクロール２は、偏心旋回運動に伴って圧縮室１ｆの容積を減少させる。この圧縮行程により吸入冷媒は高圧となる。なお、圧縮行程において圧縮途中の中間圧力の冷媒ガスは、揺動スクロール抽気孔２ｇよりコンプライアントフレーム３の連通穴３ｅを経て、フレーム下部空間４ｂに導かれ、このフレーム下部空間４ｂの中間圧力雰囲気を維持する。

図２は、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の運転中における荷重方向を示した説明図である。スクロール圧縮機１００は、起動時および運転時において、主軸６に、揺動スクロール２の遠心力Ｆ_ｏｒｂ、主軸バランスウェイト６ｆの遠心力Ｆ_ｂ、第１バランスウェイト１５ａの遠心力Ｆ_ｂｕ、第２バランスウェイト１５ｂの遠心力Ｆ_ｂｌ、および冷媒ガス荷重Ｆ_ｇｔが作用する。偏心軸を有する揺動軸部６ａを基準角度ＣＬとすると、主軸バランスウェイト６ｆの遠心力Ｆ_ｂの方向は、基準角度ＣＬの１８０度回転した位相から偏心軸の回転方向に対して位相θ１遅れた方向に作用する。また、第１バランスウェイト１５ａの遠心力Ｆ_ｂｕの方向は、基準角度ＣＬの１８０度回転した位相から偏心軸の回転方向に対して位相θ２遅れた方向に作用する。第２バランスウェイト１５ｂの遠心力Ｆ_ｂｌの方向は、基準角度ＣＬから偏心軸の回転方向に対してθ２遅れた位相に作用する。この基準角度方向を正のＹ軸、基準角度ＣＬから偏心軸の回転方向に対して９０度遅れた位相を正のＸ軸とすると、Ｘ方向の作用荷重バランスは、下記数式（１）のように表すことができる。

［数式１］
Ｆ_ｇｔ−Ｆ_ｂｓｉｎθ１−Ｆ_ｂｕｓｉｎθ２＋Ｆ_ｂｌｓｉｎθ２＝０ ・・・・（１）

また、Ｙ方向の作用荷重バランスは、下記数式（２）のように表すことができる。

［数式２］
Ｆ_ｏｒｂ−Ｆ_ｂｃｏｓθ１−Ｆ_ｂｕｃｏｓθ２＋Ｆ_ｂｌｃｏｓθ２＝０ ・・・・（２）

そこで、本実施の形態のスクロール圧縮機１００は、Ｘ、Ｙ方向の作用荷重の合力を０とするように、主軸バランスウェイト６ｆ、第１バランスウェイト１５ａ、第２バランスウェイト１５ｂの取付位相を、それぞれ異なるように個別に設計する。

図３Ａは、主軸バランスウェイトを重心が揺動軸部の偏心方向から１８０度回転された位相で取り付けた状態を示した取付位相図である。図３Ｂは、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の主軸バランスウェイトの取付位相図である。主軸バランスウェイト６ｆは、図３Ａに示すように、重心が偏心軸を有する揺動軸部６ａの偏心方向から１８０度回転され、図３Ｂに示すように、その位相から更に偏心軸の回転方向に対して第１遅れ角度θ１遅れた位相にて取り付けられている。

図４Ａは、第１バランスウェイトを重心が揺動軸部の偏心方向から１８０度回転された位相で取り付けた状態を示した取付位相図である。図４Ｂは、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の第１バランスウェイト及び第２バランスウェイトの取付位相図である。第１バランスウェイト１５ａは、図４Ａに示すように、重心が揺動軸部６ａの偏心方向から１８０度回転させ、図４Ｂに示すように、その位相から更に偏心軸の回転方向に対して第１遅れ角度θ１と角度が異なる第２遅れ角度θ２遅れた位相で取り付けられている。また、第２バランスウェイト１５ｂは、図４Ｂに示すように、重心が偏心軸の回転方向に対して第２遅れ角度θ２遅れた位相で取り付けられている。

したがって、本実施の形態のスクロール圧縮機１００は、Ｘ方向とＹ方向の作用荷重バランスを主軸バランスウェイト６ｆと第１バランスウェイト１５ａ、第２バランスウェイト１５ｂの角度調整によって容易に保つことができ、軸たわみを低減できる。また、本実施の形態のスクロール圧縮機１００は、主軸バランスウェイト６ｆ、第１バランスウェイト１５ａ、第２バランスウェイト１５ｂの取付位相が、それぞれ異なるように個別に決定されるので、第１遅れ角度θ１及び第２遅れ角度θ２の角度調整によって主軸６のバランスをとる際に、調整できるバリエーション（調整量）が増える。よって、本実施の形態のスクロール圧縮機１００は、容量又は用途が変わって調整範囲が変わる圧縮機に対しても最適となるバランスウェイト部品の設計を行うことなく、作用荷重バランスをとることができ、バランスウェイトの共通化を実現できる。

また、本実施の形態のスクロール圧縮機１００は、上記数式（１）と数式（２）を満たせば、精度良くバランスを調整できる。なお、本実施の形態のスクロール圧縮機１００は、この数式に限定されない。要するに、個々に位相が決定され、バランスがとれれば良い。

１ 固定スクロール、１ａ 台板部、１ｂ 第１板状渦巻歯、１ｃ オルダム案内溝、１ｄ 吐出口、１ｅ 吸入口、１ｆ 圧縮室、２ 揺動スクロール、２ａ 台板部、２ｂ 第２板状渦巻歯、２ｃ オルダム案内溝、２ｄ ボス部、２ｅ 揺動軸受け、２ｆ スラスト面、２ｇ 揺動スクロール抽気孔、２ｋ 台板外周部空間、２ｎ ボス部外側空間、３ コンプライアントフレーム、３ａ スラスト軸受け、３ｂ 往復摺動面、３ｃ 主軸受け、３ｄ 補助主軸受け、３ｅ、３ｆ 連通穴、３ｇ 中間圧調整弁、３ｈ 中間圧調整弁押さえ、３ｋ 中間圧調整スプリング、３ｎ 中間圧調整弁空間、３ｐ、３ｓ 円筒面、３ｔ スラスト軸受開口部、４ ガイドフレーム、４ａ フレーム上部空間、４ｂ フレーム下部空間、４ｃ、４ｄ 円筒面、４ｆ 第１切り欠き部、４ｇ 第１吐出通路、４ｈ 開口部、５ 電動機、５ａ 電動機回転子、５ｂ 電動機固定子、５ｃ 電動機固定子コイル、５ｈ リード線、５ｆ 貫通流路、５ｇ 第２切り欠き部、６ 主軸、６ａ 揺動軸部、６ｂ 主軸部、６ｃ 副軸部、６ｄ 給油口、６ｆ 主軸バランスウェイト、７ａ 上部リング状シール材、７ｂ 下部リング状シール材、８ サブフレーム、８ａ 副軸受け、９ オルダム機構、９ａ 固定側キー、９ｂ 揺動側キー、９ｃ オルダム機構環状部、１０ 密閉容器、１０ａ ガラス端子、１１ 油溜め部、１２ 吐出管、１３ 吸入管、１４ 圧縮機構部、１５ａ 第１バランスウェイト、１５ｂ 第２バランスウェイト、１６ 吐出カバー、１６ａ 第２吐出通路、１６ｂ 開口部、１００ スクロール圧縮機、θ１ 第１遅れ角度、θ２ 第２遅れ角度。

Claims (1)

1. 密閉容器と、
   前記密閉容器内に設けられ、第１渦巻突起部を備える固定スクロールと、
   前記密閉容器内に設けられ、前記第１渦巻突起部とともに第２渦巻突起部を備え、前記固定スクロールとの間に冷媒を圧縮する圧縮室を形成する揺動スクロールと、
   両端外周面が軸受で回転自在に保持され、回転軸を中心として回転する主軸部と、前記主軸部の一端面に連結され、前記回転軸から偏心した偏心軸上で前記揺動スクロールに係合する揺動軸部と、を有する主軸と、
   前記密閉容器の内周面に設けられた固定子と、前記固定子の内部に配置された回転子と、を有し、前記揺動スクロールを回転駆動する電動機と、
   前記主軸部に取り付けられ、前記回転軸を基準として前記偏心軸の反対に重心が位置する主軸バランスウェイトと、
   前記電動機の前記回転子の一端側に取り付けられ、前記回転軸を基準として前記偏心軸の反対に重心が位置する第１バランスウェイトと、
   前記電動機の前記回転子の他端側に取り付けられ、前記回転軸を基準として前記偏心軸側に重心が位置する第２バランスウェイトと、を備え、
   前記主軸バランスウェイトは、重心が前記揺動軸部の偏心方向から１８０度回転され、更に前記偏心軸の回転方向に対して第１遅れ角度遅れた位相で取り付けられ、
   前記第１バランスウェイトは、重心が前記揺動軸部の偏心方向から１８０度回転され、更に前記偏心軸の回転方向に対して前記第１遅れ角度と角度が異なる第２遅れ角度遅れた位相で取り付けられ、
   前記第２バランスウェイトは、重心が前記偏心軸の回転方向に対して前記第２遅れ角度遅れた位相で取り付けられており、
   前記第１遅れ角度をθ１、前記第２遅れ角度をθ２とし、
   スクロール圧縮機の動作中における前記揺動スクロールの遠心力をＦ _ｏｒｂ 、前記主軸バランスウェイトの遠心力Ｆ _ｂ 、前記第１バランスウェイトの遠心力をＦ _ｂｕ 、前記第２バランスウェイトの遠心力をＦ _ｂｌ 、冷媒ガス荷重Ｆ _ｇｔ としたとき、
   Ｆ _ｇｔ −Ｆ _ｂ ｓｉｎθ１−Ｆ _ｂｕ ｓｉｎθ２＋Ｆ _ｂｌ ｓｉｎθ２＝０、且つ
   Ｆ _ｏｒｂ −Ｆ _ｂ ｃｏｓθ１−Ｆ _ｂｕ ｃｏｓθ２＋Ｆ _ｂｌ ｃｏｓθ２＝０
   の関係を満たす構成であるスクロール圧縮機。

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