JP6581763B2 - 端子製造装置および方法 - Google Patents
端子製造装置および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6581763B2 JP6581763B2 JP2014170483A JP2014170483A JP6581763B2 JP 6581763 B2 JP6581763 B2 JP 6581763B2 JP 2014170483 A JP2014170483 A JP 2014170483A JP 2014170483 A JP2014170483 A JP 2014170483A JP 6581763 B2 JP6581763 B2 JP 6581763B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- machine
- crimping portion
- terminal
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
(1)連続的に供給される帯状の被加工板材に、表面に揮発性加工油が塗布された状態で、打ち抜き加工、および2つの縁部が近接するように管状に折り曲げる曲げ加工を少なくとも施して、管成形された圧着部をそれぞれ有する複数個の圧着端子が一定の間隔で連なった連鎖端子を形成するプレス機と、
前記圧着部の前記2つの縁部同士を少なくとも溶接して、前記圧着部に溶接部分を形成する溶接機と、
プレス機と溶接機の間に位置し、前記圧着部の、少なくとも前記溶接部分が形成されるべき表面上に存在する前記加工油の蒸発を促進するための油除去手段と
を備えることを特徴とする端子製造装置。
まず、巻出しロール10から連続的に供給され、表面に揮発性加工油が塗布された帯状の被加工板材に、打ち抜き加工、および2つの縁部が近接するように管状に折り曲げる曲げ加工を少なくとも施して、管成形された圧着部をそれぞれ有する複数個の圧着端子が一定の間隔で連なった連鎖端子を形成する(プレス工程)。
10 巻出しロール
20 プレス機
25 油除去手段(または乾燥炉)
27 管成形検査機
30 溶接機(またはレーザ溶接機)
40 溶接状態検査機
50 巻取りロール
60 制御装置
C1,C2 キャリア部
CS 銅条
ST 圧着端子
ST−1 溶接前の圧着端子
T1 打抜き板材
T2 溶接前の連鎖端子
T3 連鎖端子
Ta 圧着部
Ta−1 圧着部Taを構成する板材部分
Ta−2 溶接前の圧着部
Tb コネクタ部
Tb−1 コネクタ部Tbを構成する板材部分
Tc 突き合わせ界面
Td 液密封止部
Te 継ぎ目溶接部
Claims (8)
- 連続的に供給される帯状の被加工板材に、表面に揮発性加工油が塗布された状態で、打ち抜き加工、および2つの縁部が近接するように管状に折り曲げる曲げ加工を少なくとも施して、管成形された圧着部をそれぞれ有する複数個の圧着端子が一定の間隔で連なった連鎖端子を形成するプレス機と、
前記圧着部の前記2つの縁部同士を少なくとも溶接して、前記圧着部に溶接部分を形成する溶接機と、
前記プレス機と前記溶接機の間に位置し、前記圧着部の、少なくとも前記溶接部分が形成されるべき表面上に存在する前記加工油の蒸発を促進するための油除去手段と、
前記油除去手段と前記溶接機の間に、カメラ又はレーザ光を用いて前記圧着部の管成形状態を検査するための管成形検査機と、を備え、
前記被加工板材は、前記プレス機、前記油除去手段、前記管成形検査機、前記溶接機の順に配置された同一の連続製造ラインに供給され、
前記油除去手段での処理後に、前記圧着部の表面上に存在する前記加工油の残量が10×10−4g/m2以下であることを特徴とする端子製造装置。 - 連続的に供給される帯状の被加工板材に、表面に揮発性加工油が塗布された状態で、打ち抜き加工、および2つの縁部が近接するように管状に折り曲げる曲げ加工を少なくとも施して、管成形された圧着部をそれぞれ有する複数個の圧着端子が一定の間隔で連なった連鎖端子を形成するプレス機と、
前記圧着部の前記2つの縁部同士を少なくとも溶接して、前記圧着部に溶接部分を形成する溶接機と、
前記プレス機と前記溶接機の間に位置し、前記圧着部の、少なくとも前記溶接部分が形成されるべき表面上に存在する前記加工油の蒸発を促進するための油除去手段と、
前記溶接機よりも下流位置に、前記圧着部の溶接状態を画像検査するための溶接状態検査機と、を備え、
前記被加工板材は、前記プレス機、前記油除去手段、前記溶接機、前記溶接状態検査機の順に配置された同一の連続製造ラインに供給され、
前記油除去手段での処理後に、前記圧着部の表面上に存在する前記加工油の残量が10×10−4g/m2以下であることを特徴とする端子製造装置。 - 前記管成形検査機は、前記圧着部の2つの縁部の突き合わせ界面の隙間寸法と、前記被加工板材を面状に重ね合わせた重ね合わせ部の上下面の隙間寸法とに基づいて、前記圧着部の管成形状態の良否を判定することを特徴とする請求項1に記載の端子製造装置。
- 前記油除去手段が乾燥炉である請求項1〜3のいずれか1項に記載の端子製造装置。
- 前記乾燥炉が熱風循環式乾燥炉である請求項4に記載の端子製造装置。
- 前記揮発性加工油が灯油である請求項1〜5のいずれか1項に記載の端子製造装置。
- 連続的に供給される帯状の被加工板材に、表面に揮発性加工油が塗布された状態で、打ち抜き加工、および2つの縁部が近接するように管状に折り曲げる曲げ加工を少なくとも施して、管成形された圧着部をそれぞれ有する複数個の圧着端子が一定の間隔で連なった連鎖端子を形成するプレス工程と、
前記圧着部の前記2つの縁部同士を少なくとも溶接して、前記圧着部に溶接部分を形成する溶接工程と、
前記プレス工程後、前記溶接工程前に、前記圧着部の、少なくとも前記溶接部分が形成されるべき表面上に存在する前記加工油の蒸発を促進するための油除去工程と、
前記油除去工程と前記溶接工程の間に、カメラ又はレーザ光を用いて前記圧着部の管成形状態を検査するための管成形検査工程と、を備え、
前記被加工板材は、前記プレス工程、前記油除去工程、前記管成形検査工程、前記溶接工程の順に配置された同一の連続製造ラインに供給され、
前記油除去工程後に、前記圧着部の表面状に存在する前記加工油の残量が10×10−4g/m2以下であることを特徴とする端子製造方法。 - 連続的に供給される帯状の被加工板材に、表面に揮発性加工油が塗布された状態で、打ち抜き加工、および2つの縁部が近接するように管状に折り曲げる曲げ加工を少なくとも施して、管成形された圧着部をそれぞれ有する複数個の圧着端子が一定の間隔で連なった連鎖端子を形成するプレス工程と、
前記圧着部の前記2つの縁部同士を少なくとも溶接して、前記圧着部に溶接部分を形成する溶接工程と、
前記プレス工程後、前記溶接工程前に、前記圧着部の、少なくとも前記溶接部分が形成されるべき表面上に存在する前記加工油の蒸発を促進するための油除去工程と、
前記溶接工程よりも下流位置に、前記圧着部の溶接状態を画像検査するための溶接状態検査工程と、を備え、
前記被加工板材は、前記プレス工程、前記油除去工程、前記溶接工程、前記溶接状態検査工程の順に配置された同一の連続製造ラインに供給され、
前記油除去工程後に、前記圧着部の表面上に存在する前記加工油の残量が10×10−4g/m2以下であることを特徴とする端子製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014170483A JP6581763B2 (ja) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 端子製造装置および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014170483A JP6581763B2 (ja) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 端子製造装置および方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016046143A JP2016046143A (ja) | 2016-04-04 |
JP6581763B2 true JP6581763B2 (ja) | 2019-09-25 |
Family
ID=55636505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014170483A Active JP6581763B2 (ja) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 端子製造装置および方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6581763B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6243873B2 (ja) * | 2015-06-02 | 2017-12-06 | トルーソルテック株式会社 | 連続端子製造装置 |
JP2018067375A (ja) * | 2016-10-17 | 2018-04-26 | 住友電装株式会社 | 防食剤供給状態検査装置、防食剤供給装置及び端子付電線の製造方法 |
CN107302169B (zh) * | 2017-05-24 | 2019-04-02 | 中山市三乐电子有限公司 | 一种端子加工流水线 |
CN111064064B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-04-09 | 厦门加新精密金属有限公司 | 一种5g端子自动加工系统及其工作方法 |
KR102436587B1 (ko) * | 2021-08-03 | 2022-08-25 | 초이스테크닉스 주식회사 | 전기 커넥터의 암단자를 제조하는 방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02297816A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-12-10 | Omron Corp | 電気機器部材の清浄方法 |
JP3248313B2 (ja) * | 1993-10-15 | 2002-01-21 | 松下電器産業株式会社 | 積層品接合金型 |
JP2008186597A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子リール製造装置、端子リール製造方法及び端子リール |
JP5536361B2 (ja) * | 2009-05-13 | 2014-07-02 | アクア化学株式会社 | 乾燥装置及び乾燥方法 |
EP2960999B1 (en) * | 2013-02-22 | 2018-03-21 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Terminal, wiring connection structure, and method for manufacturing terminal |
-
2014
- 2014-08-25 JP JP2014170483A patent/JP6581763B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016046143A (ja) | 2016-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6581763B2 (ja) | 端子製造装置および方法 | |
US9985405B2 (en) | Terminal manufacturing apparatus and welding apparatus | |
US9694443B2 (en) | Laser welding apparatus and laser welding method | |
US9564691B2 (en) | Method for manufacturing crimp terminal, crimp terminal, and wire harness | |
CN109922920B (zh) | 用于定子的激光焊接方法 | |
KR101511006B1 (ko) | 압착 단자, 압착 단자의 제조 방법 및 제조 장치 | |
CN106489219B (zh) | 压接端子、连接构造体、压接端子的制造方法以及激光焊接方法 | |
JP5916797B2 (ja) | 連鎖端子の製造装置 | |
JP6329850B2 (ja) | 連鎖端子、連鎖端子の製造装置、及び連鎖端子の製造方法 | |
JP6324263B2 (ja) | 端子製造装置 | |
JP5931100B2 (ja) | 端子製造装置 | |
WO2018074173A1 (ja) | 防食剤供給装置及び端子付電線の製造方法 | |
JP2014164918A (ja) | 圧着端子の製造方法および製造装置 | |
JP2015185283A (ja) | 端子および該端子の電線接続構造 | |
JP5931099B2 (ja) | 端子製造装置 | |
US10938193B2 (en) | Shielded conductive path and shielding pipe | |
JP6005083B2 (ja) | 板材の溶接方法 | |
JP2014164917A (ja) | 圧着端子の製造方法および製造装置 | |
JP6147023B2 (ja) | 圧着端子の製造方法および製造装置 | |
JP5916646B2 (ja) | 圧着端子の製造方法 | |
JP2014164919A (ja) | 圧着端子の製造方法および製造装置 | |
WO2024029530A1 (ja) | コイルの溶接装置及び溶接方法 | |
JP6046066B2 (ja) | 圧着端子付き電線の製造装置、及びその製造方法 | |
JP2016046174A (ja) | 圧着端子、端子付き電線、ワイヤハーネス、圧着端子の製造方法および板材の溶接方法 | |
JP2014164920A (ja) | 圧着端子及び圧着端子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170612 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180118 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180313 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180402 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180702 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20180706 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20180713 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190627 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190902 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6581763 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |