JP6564956B2 - ガラスフィラーおよびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、樹脂組成物、塗料、インキ組成物、化粧料などに配合して使用でき、優れた色調および光沢を発揮できるガラスフィラーと、その製造方法とに関する。本発明は、さらに、当該ガラスフィラーを含有する樹脂組成物、塗料、インキ組成物、および化粧料に関する。

ガラスフィラーを樹脂マトリクス中に分散させると、樹脂成形体の強度や寸法精度を向上できる。この用途のフィラーとして、鱗片状、繊維状、粉末状、ビーズ状などの形態を有するガラスフィラーが知られている。ガラスフィラーは、ライニング材として金属またはコンクリートの表面に塗布される塗料に配合されうる。この用途のフィラーとして、鱗片状などの形態を有するガラスフィラーが知られている。これら補強用充填材としての用途以外にもガラスフィラーは、例えば顔料として、樹脂組成物、塗料、インキ組成物、化粧料などの種々の物品に配合されうる。

表面を金属で被覆すると、ガラスフィラーは金属色を呈する。表面を金属酸化物で被覆すると、ガラスフィラーは反射光の干渉による干渉色を呈する。このような金属または金属酸化物を主成分とする被膜を表面に有するガラスフィラー（被膜付きガラスフィラー）は、例えば光輝性顔料として使用でき、塗料あるいは化粧料といった色調および光沢が重要視される用途への使用が拡大している。光輝性顔料として塗料や化粧料に配合されるフィラーとして、鱗片状などの形態を有するガラスフィラーが知られている。

ガラスフィラーの用途を考慮すると、当該ガラスには高い化学的耐久性が求められる。特許文献１には、化学的耐久性を重視したＣガラス組成、電気製品用に開発されたＥガラス組成、および板ガラスとして一般的なガラス組成を有する鱗片状ガラスが開示されている。特許文献２には、ＳｉＯ₂およびＡｌ₂Ｏ₃の含有率、ならびにアルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）を制御することによって耐熱性、化学的耐久性および成形し易さを向上させた鱗片状ガラスが開示されている。特許文献３には、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）の含有率が１０質量％を超える組成を有する、可視光吸収能に優れた鱗片状ガラスが開示されている。特許文献４には、ＣｕＯの含有率が所定の範囲にある組成を有する鱗片状ガラスが開示されている。特許文献５には、ＣｏＯの含有率が所定の範囲にある組成を有する鱗片状ガラスが開示されている。

特開昭６３−２０１０４１号公報 国際公開第２０１０／０２４２８３号公報 国際公開第２００４／０７６３７２号公報 特開２０１１−１０５５８７号公報 特開２０１１−１３２１０９号公報

特許文献１，２の鱗片状ガラスは、無色であるか、あるいは色は呈するもののその色調が考慮されていない。当該ガラスの組成が着色成分を含まないか、あるいは着色成分を含む場合に鱗片状ガラスが示す色調を考慮した組成の制御が行われていないためである。

特許文献３の鱗片状ガラスは、可視光透過率が低く、例えばその実施例に開示されている鱗片状ガラスの可視光透過率は３０％以下であって、色調は褐色から黒色である。特許文献３の鱗片状ガラスでは、被膜付き鱗片状ガラスとしたときに、その発色が基材である鱗片状ガラス自体の色の影響を受け難くすることができる。しかし、それ故、鱗片状ガラス自体がとりうる色調の範囲が非常に狭く、被膜を付したとしても用途によっては望ましい系統の色調が得られない。

本発明の目的の一つは、着色成分を含む組成を有するガラスフィラーであって、高い可視光透過率を有するとともにその色調が制御され、例えば可視光透過率が低い従来のガラスフィラーとは異なる範囲の色調をとりうる、新たな組成のガラスフィラーの提供にある。

本発明者らは、着色成分として酸化鉄を採用するとともに、ガラス組成における酸化鉄の含有率についてＦｅＯおよびＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃（ただし、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃は、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄）の含有率を定め、かつ、ガラス組成における酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合（質量基準）である比「Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）」を定めることにより、このようなガラスフィラーが得られることを見出した。

本発明のガラスフィラーは、当該ガラスの組成が酸化鉄を含有し、前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、０．００５≦ＦｅＯ≦０．３０、０．０１≦Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃≦０．８０（ただし、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃は、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄である）、が満たされ、前記組成における前記酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合（質量基準）であるＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）が０．１５以上１．００以下であるガラスフィラーである。

本発明の被膜付きガラスフィラーは、上記本発明のガラスフィラーと、当該ガラスフィラーの表面に形成された被膜とを含み、前記被膜が金属または金属酸化物を主成分とする。

これらのガラスフィラーまたは被膜付きガラスフィラーは、例えば、樹脂組成物、塗料、インキ組成物、および化粧料などの各種の組成物に添加して使用できる。本発明の樹脂組成物、塗料、インキ組成物、および化粧料は、上記本発明のガラスフィラーまたは上記本発明の被膜付きガラスフィラーを含有する。

本発明のガラスフィラーの製造方法は、上記本発明のガラスフィラーまたは被膜付きガラスフィラーの製造方法であって、ガラス原料および／または前記ガラスフィラーの形成雰囲気の制御によって、前記ガラスの組成における前記酸化鉄について、ＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、および全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合（質量基準）であるＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）を制御して、望む色調を有する前記ガラスフィラーを得る方法である。

本発明によれば、着色成分を含む組成を有するガラスフィラーであって、高い可視光透過率を有するとともにその色調が制御され、例えば可視光透過率が低い従来のガラスフィラーとは異なる範囲の色調をとりうる、新たな組成のガラスフィラーが得られる。

本発明のガラスフィラーの１種である鱗片状ガラスの一例を模式的に示す斜視図である。 図１Ａに示す鱗片状ガラスをその上面から見た平面図である。 鱗片状ガラスを製造する装置および方法の一例を説明するための模式図である。 鱗片状ガラスを製造する装置および方法の別の一例を説明するための模式図である。 チョップドストランドの製造に使用できる紡糸装置の一例を説明するための模式図である。 図４に示す紡糸装置で得られたストランド巻体からチョップドストランドを製造する装置の一例を説明するための模式図である。 本発明の被膜付きガラスフィラーの１種である被膜付き鱗片状ガラスの一例を模式的に示す断面図である。 本発明のガラスフィラーの１種である鱗片状ガラスの使用の一例を模式的に示す断面図である。

本開示の第１態様は、
ガラスフィラーであって、当該ガラスの組成が酸化鉄を含有し、
前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
０．００５≦ＦｅＯ≦０．３０、
０．０１≦Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃≦０．８０、
（ただし、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃は、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄である）
が満たされ、
前記組成における前記酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合（質量基準）であるＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）が０．１５以上１．００以下である、ガラスフィラーを提供する。

本開示の第２態様は、第１態様に加え、
前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
０．０１≦Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃＜０．５０
が満たされるガラスフィラーを提供する。

本開示の第３態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、およびアルカリ土類金属酸化物をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第４態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
２≦Ｂ₂Ｏ₃≦８、
２≦Ａｌ₂Ｏ₃≦８、
５＜Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
３≦ＣａＯ≦２０、
６≦Ｎａ₂Ｏ≦２０、
９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第５態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
５０≦ＳｉＯ₂≦６０、
２≦Ｂ₂Ｏ₃≦１５、
１０≦Ａｌ₂Ｏ₃≦２０、
１５≦ＣａＯ≦３０、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第６態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
５７≦ＳｉＯ₂≦６５、
８≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
１≦ＭｇＯ≦５、
１５≦ＣａＯ≦３０、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第７態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６５＜ＳｉＯ₂≦７０、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
１≦ＭｇＯ≦１０、
１０≦ＣａＯ≦２５、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第８態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７０、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
１≦ＭｇＯ≦１０、
１０≦ＣａＯ≦２５、
４＜（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）＜９、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第９態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
５＜Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
５≦ＣａＯ≦２０、
６≦Ｎａ₂Ｏ≦１３、
９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦１３、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第１０態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
５＜Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
３≦ＣａＯ≦１５、
９≦Ｎａ₂Ｏ≦２０、
１３＜（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第１１態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦８０、
５≦Ｂ₂Ｏ₃≦２０、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）＜１、
９＜Ｎａ₂Ｏ＜１３、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第１２態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
５０≦ＳｉＯ₂≦７５、
１５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦３０、
５≦ＭｇＯ≦２５、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第１３態様は、第１または第２態様に加え、
前記組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦２０、
９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
５≦ＺｒＯ₂≦２０、
の成分をさらに含有するガラスフィラーを提供する。

本開示の第１４態様は、第１から第１３のいずれかの態様に加え、
厚さ１５μｍに換算したときの可視光透過率が８７％以上であるガラスフィラーを提供する。

本開示の第１５態様は、第１から第１４のいずれかの態様に加え、
厚さ１ｍｍに換算したときの波長７５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_750nmが７１〜９１％であるガラスフィラーを提供する。

本開示の第１６態様は、第１から第１５のいずれかの態様に加え、
厚さ１ｍｍに換算したときの波長３５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_350nmが５〜８４％であるガラスフィラーを提供する。

本開示の第１７態様は、第１から第１６のいずれかの態様に加え、
前記ガラスフィラーが、鱗片状ガラス、チョップドストランド、ガラス粉末、およびガラスビーズからなる群から選ばれる少なくとも１種であるガラスフィラーを提供する。

本開示の第１８態様は、第１から第１７のいずれかの態様に加え、
前記ガラスフィラーが鱗片状ガラスであるガラスフィラーを提供する。

本開示の第１９態様は、第１から第１８のいずれかの態様のガラスフィラーと、前記ガラスフィラーの表面に形成された被膜とを含み、
前記被膜が金属または金属酸化物を主成分とする、被膜付きガラスフィラーを提供する。

本開示の第２０態様は、第１から第１８のいずれかの態様のガラスフィラーまたは第１９態様の被膜付きガラスフィラーを含有する樹脂組成物を提供する。

本開示の第２１態様は、第１から第１８のいずれかの態様のガラスフィラーまたは第１９態様の被膜付きガラスフィラーを含有する塗料を提供する。

本開示の第２２態様は、第１から第１８のいずれかの態様のガラスフィラーまたは第１９態様の被膜付きガラスフィラーを含有するインキ組成物を提供する。

本開示の第２３態様は、第１から第１８のいずれかの態様のガラスフィラーまたは第１９態様の被膜付きガラスフィラーを含有する化粧料を提供する。

本開示の第２４態様は、第１から第１８のいずれかの態様のガラスフィラーまたは第１９態様の被膜付きガラスフィラーの製造方法であって、
ガラス原料および／または前記ガラスフィラーの形成雰囲気の制御によって、前記ガラスの組成における前記酸化鉄について、ＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、および全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合である前記Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）を制御して、望む色調を有する前記ガラスフィラーを得る、ガラスフィラーの製造方法を提供する。

［ガラスフィラー］
本発明のガラスフィラーの具体的な形態は限定されず、例えば、鱗片状ガラス、チョップドストランド、ガラス粉末、およびガラスビーズからなる群から選ばれる少なくとも１種である。ただし、これらの具体的な形態は、互いに厳密に区別されない。本発明のガラスフィラーは、互いに異なる形態を有する２種以上のガラスフィラーの組み合わせ、例えば混合物、であってもよい。本発明のガラスフィラーは、ガラス組成物の熔融物を所定の形状に成形して製造できる。

本明細書において鱗片状ガラスとは、平均厚さｔが０．１μｍ以上１５μｍ以下、平均粒子径ａが０．２μｍ以上１５０００μｍ以下、アスペクト比（平均粒子径ａ／平均厚さｔ）が２以上１０００以下の薄片状粒子である（図１Ａ，図１Ｂ参照；図１Ａ，図１Ｂには、本発明の鱗片状ガラス１の一例が示されている）。

鱗片状ガラスの平均厚さｔは、少なくとも１００枚の鱗片状ガラスを抜き出し、当該抜き出した各々の鱗片状ガラスについて走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）などの顕微鏡を用いてその厚さを測定し、測定した厚さの合計を測定対象とした鱗片状ガラスの枚数で除することにより評価できる。鱗片状ガラスの平均粒子径ａは、少なくとも０．１ｇの鱗片状ガラスについてレーザー回折散乱法による粒度分布測定により評価したＤ５０（累積体積百分率が５０％に相当する粒子径）とすることができる。

ガラスフィラーであるチョップドストランドは、繊維径１〜５０μｍ、アスペクト比（繊維長／繊維径）２〜１０００の寸法を有するガラス繊維である。チョップドストランドの断面の形状は円形であってもなくてもよく、例えば扁平状の断面であってもよい。チョップドストランドの繊維径は、当該ストランドの断面と同じ面積を有する円の直径として定義される。

ガラス粉末は、ガラスを粉砕して製造できる。ガラスフィラーであるガラス粉末は、例えば、１〜５００μｍの平均粒子径を有する。ガラス粉末の粒子径は、当該粉末粒子と同じ体積を有する球体の直径として定義される。ガラス粉末の平均粒子径は、少なくとも０．１ｇのガラス粉末についてレーザー回折散乱法による粒度分布測定により評価したＤ５０（累積体積百分率が５０％に相当する粒子径）とすることができる。

ガラスビーズは、ガラス組成物を球形またはそれに近い形となるように成形して製造できる。ガラスフィラーであるガラスビーズは、例えば、１〜５００μｍの粒子径を有する。ガラスビーズの粒子径は、当該ビーズ粒子と同じ体積を有する球体の直径として定義される。ガラスビーズの平均粒子径は、少なくとも０．１ｇのガラスビーズについてレーザー回折散乱法による粒度分布測定により評価したＤ５０（累積体積百分率が５０％に相当する粒子径）とすることができる。

＜組成＞
本発明のガラスフィラーの組成について、以下、詳細に説明する。

（酸化鉄）
ガラスフィラーの組成（以下、ガラス組成Ａ）は、酸化鉄を含有する。

ガラス組成Ａでは、着色成分であり、可視光を吸収する成分である酸化鉄について、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃は、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄）の含有率の範囲を０．０１質量％以上０．８０質量％以下とする。Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率が０．０１質量％未満では、酸化鉄によるガラスフィラーの着色および色調制御の効果が得られない。Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率が０．８０質量％を超えると、ガラスフィラーの可視光透過率が低下するとともに、その色調の制御が難しくなる。

Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率の下限は、０．０２質量％以上が好ましく、０．０３質量％以上がより好ましく、０．０４質量％以上が最も好ましい。Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率の上限は、０．５０質量％未満が好ましく、０．４０質量％以下がより好ましく、０．３０質量％以下がさらに好ましく、０．２５質量％以下が特に好ましく、０．２０質量％未満が最も好ましい。Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率の上限は、０．１５質量％以下であってもよい。Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率は、これら上限および下限の任意の組み合わせによる範囲をとりうる。

これに加えてガラス組成Ａでは、酸化鉄について、青色着色成分であるＦｅＯの含有率および黄色着色成分であるＦｅ₂Ｏ₃の含有率を制御する。具体的にガラス組成Ａでは、ＦｅＯの含有率の範囲を０．００５質量％以上０．３０質量％以下とするとともに、全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合（質量基準）であるＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）；（以下、単にＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）と表記）を０．１５以上１．００以下とする。ＦｅＯの含有率が０．００５質量％未満では、ガラスフィラーの色調の制御が難しくなる。ＦｅＯの含有率が０．３０質量％を超えると、ガラスフィラーの色調の制御が難しくなるとともに、ガラスフィラーの可視光透過率が低下する。Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）が０．１５未満では、ガラスフィラーの色調の制御が難しくなる。

ＦｅＯの含有率の下限は、０．００８質量％以上が好ましく、０．０１質量％以上がより好ましい。ＦｅＯの含有率の上限は、０．２５質量％以下が好ましく、０．２０質量％以下がより好ましく、０．１５質量％以下がさらに好ましく、０．１２質量％以下が特に好ましく、０．１０質量％以下が最も好ましい。ＦｅＯの含有率は、これら上限および下限の任意の組み合わせによる範囲をとりうる。

Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）の下限は、０．２０以上が好ましく、０．２５以上がより好ましく、０．３０以上がさらに好ましく、０．３５以上が特に好ましく、０．４０以上が最も好ましい。Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）の上限は、０．９０以下が好ましく、０．８５以下がより好ましく、０．８０以下がさらに好ましく、０．７５以下が特に好ましく、０．７０以下が最も好ましい。Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）の上限は、０．６０以下であってもよい。Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）は、これら上限および下限の任意の組み合わせによる範囲をとりうる。

ガラス組成物およびガラスフィラー等のガラス成形体におけるＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、およびＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）は、ＪＩＳ Ｒ３１０１：１９９５およびＪＩＳ Ｒ３１０５：１９９５に定められている全鉄分の定量方法（о−フェナントロリン吸光光度法）に準拠して求めることができる。具体的に、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率は、上記定量方法により求めることができる。ＦｅＯの含有率は、サンプル溶液（ＪＩＳ Ｒ３１０１およびＪＩＳ Ｒ３１０５に定められた試料溶液（Ａ））にアスコルビン酸溶液を加えず（すなわち、サンプル溶液中のＦｅ³⁺をＦｅ²⁺に還元せず）、検量線として、Ｆｅ²⁺濃度と波長５１０ｎｍにおける吸光度との関係線を使用する以外は上記定量方法と同様にして、求めることができる。検量線は、ＪＩＳ Ｒ３１０１およびＪＩＳ Ｒ３１０５に定められた標準酸化第二鉄溶液に十分な量のアスコルビン酸溶液（濃度５０ｇ／Ｌ）を加えることで溶液中のＦｅ³⁺を全てＦｅ²⁺に還元した溶液を標準溶液として、ＪＩＳ Ｒ３１０１およびＪＩＳ Ｒ３１０５の項目８．２．４「検量線の作り方」を実施し、予め作成しておく。Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）については、上記求めたＦｅＯの含有率およびＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率から算出できる。

このような酸化鉄の含有率および酸化還元状態の制御は、例えば、ガラス原料を調合して熔融ガラスを形成する際にガラス原料を制御することによって、より具体的な例として、ガラス原料の種類および量を制御することによって、実施できる。さらに具体的な例としては、ガラス原料を調合して熔融ガラスを形成する際に、還元剤および／または酸化剤を混合することにより実施できる。この例では、ガラス中において酸化鉄となる原料の種類および量を選択、制御するとともに、混合する還元剤および／または酸化剤の種類および量を制御することによって、ガラス組成におけるＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、ＦｅＯの含有率、およびＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）を制御できる。還元剤は、例えばカーボンなどの炭素系還元剤、砂糖、酸化錫である。酸化剤は、例えば、硫酸ナトリウム、硫酸カルシウムなどの硫酸塩、硝酸ソーダ、硝酸カリウムなどの硝酸塩である。

これとは異なる具体的な例では、ガラスフィラーの形成温度、ガラスフィラーの形成雰囲気の制御によって、酸化鉄の酸化還元状態の制御を実施できる。形成温度とは、例えば、後述の図２，３に示す熔融ガラス素地１１が最終的にガラスフィラーとなるまでに接する雰囲気の温度である。形成雰囲気とは、例えば、後述の図２，３に示す熔融ガラス素地１１が最終的にガラスフィラーとなるまでに接する雰囲気である。熔融ガラス素地中の鉄の酸化が進む雰囲気は、酸化性雰囲気であり、例えば、空気、酸素ガスなどの酸化性ガスを含む雰囲気である。熔融ガラス素地中の鉄の還元が進む雰囲気は、還元性雰囲気または不活性雰囲気である。還元性雰囲気は、例えば、水素を含む混合ガスなどの還元性ガスの雰囲気であり、不活性雰囲気は、例えば、窒素ガス、ヘリウムガス、アルゴンガスなどの不活性ガスの雰囲気である。ガラスフィラーの形成雰囲気の制御を行うとともに、還元剤および／または酸化剤を使用することもできる。

ガラス組成Ａにおける酸化鉄に関する上記制御により、着色成分を含む組成を有するガラスフィラーであって、高い可視光透過率を有するとともにその色調が制御されたガラスフィラーが達成される。

ガラスフィラーの色調は、特定の異なる波長におけるガラスフィラーの光線透過率Ｔにより評価できる。波長７５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_750nmは、例えば７１〜９１％でありうる。Ｔ_750nmが上記範囲にある場合、高い可視光透過率をより確実に保ちながら、ガラスフィラーの色調の制御の自由度をより高めることができる。なお、Ｔ_750nmが７１％未満では、可視光域の長波長側における透過率が低くなることで、ガラスフィラーの色調が青みを帯びる傾向にある。Ｔ_750nmの下限は、ガラスフィラーを構成するガラス組成物の組成によっては、７３％以上、７５％以上、７７％以上、７９％以上、８０％以上、さらには８１％以上でありうる。Ｔ_750nmの上限は、ガラスフィラーを構成するガラス組成物の種類によっては、９０％以下でありうる。なお、特許文献３に開示されている鱗片状ガラスは、その組成が酸化鉄を含有するが、当該ガラスはこのような範囲のＴ_750nmをとることができない。当該ガラスのＴ_750nmは７１％より遥かに小さくなるか、あるいは低い可視光透過率により測定不能となる。

また、波長３５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_350nmは、例えば５〜８４％でありうる。Ｔ_350nmが上記範囲にある場合、樹脂組成物、塗料、インキ組成物、化粧料などに配合するために望ましい、可視光透過率が低い従来のガラスフィラーでは得られないガラスの色調への制御の自由度をより高めることができる。なお、Ｔ_350nmが５％未満では、可視光域の短波長側における透過率が低くなることで、ガラスフィラーの色調が黄みを帯びる傾向がある。Ｔ_350nmの下限は、ガラスフィラーを構成するガラス組成物の組成によっては、１０％以上、１５％以上、２０％以上、２３％以上、２７％以上、３０%以上、３５％以上、４０％以上、４５％以上、さらには５０％以上でありうる。Ｔ_350nmの上限は、ガラスフィラーを構成するガラス組成物の種類によっては、８３％以下でありうる。なお、特許文献３に開示されている鱗片状ガラスは、その組成が酸化鉄を含有するが、当該ガラスはこのような範囲のＴ_350nmをとることができない。当該ガラスのＴ_350nmは５％を遥かに下回る。

ガラスフィラーの光線透過率は、厚さ１ｍｍのガラスフィラーに対して求めた値とすることができ、評価対象物であるガラスフィラーの厚さが１ｍｍに満たない場合などには、当該ガラスフィラーと同一組成を有する厚さ１ｍｍのガラス板に対して求めた値とすることができる。

ガラス組成Ａにおける酸化鉄の上記制御に基づき達成されるガラスフィラーの具体的な色調は、例えば、青色、青緑色、緑色、黄緑色または黄色である。この色調は、可視光透過率の高さも相まって透過色でありうる。

（酸化鉄以外の成分）
ガラスフィラーのガラス組成Ａについて、酸化鉄以外の他の成分の種類および含有率は任意である。ただし、ガラス組成物として成立するために、ガラス組成Ａは、ガラスの骨格を形成する成分（網目成分）を含有する。網目成分は、例えば、ＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃およびＡｌ₂Ｏ₃から選ばれる少なくとも１種である。ガラス組成Ａは、ＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃およびＡｌ₂Ｏ₃から選ばれる少なくとも１種を含有しうるし、ＳｉＯ₂およびＡｌ₂Ｏ₃から選ばれる少なくとも１種を含有しうる。

ガラス組成Ａの一例は、ＳｉＯ₂およびＡｌ₂Ｏ₃をさらに含有する。このガラス組成ＡにおけるＳｉＯ₂の含有率は、例えば４０質量％以上８０質量％以下であり、４５質量％以上７５質量％以下でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率は、例えば０．１質量％以上３５質量％以下であり、２質量％以上３０質量％以下でありうる。

ガラス組成Ａは、Ｂ₂Ｏ₃を含有しうる。ガラス組成ＡにおけるＢ₂Ｏ₃の含有率は、ガラスフィラーの用途に応じて選択できる。Ｂ₂Ｏ₃の含有率は、例えば０質量％以上４５質量％以下であり、０．１質量％以上４０質量％以下でありうる。ガラス組成Ａは、Ｂ₂Ｏ₃を実質的に含有しない組成でありうる。

ガラス組成Ａは、アルカリ土類金属酸化物を含有しうる。アルカリ土類金属酸化物（ＲＯ）は、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯから選ばれる少なくとも１種であり、ＭｇＯ、ＣａＯおよびＳｒＯから選ばれる少なくとも１種でありうるし、ＭｇＯおよびＣａＯから選ばれる少なくとも１種でありうる。ガラス組成Ａにおけるアルカリ土類金属酸化物の含有率は、ガラスフィラーの用途に応じて選択できる。ＲＯの含有率は、例えば０質量％以上４５質量％以下であり、０．１質量％以上４０質量％以下でありうる。

ガラス組成Ａの一例は、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、およびアルカリ土類金属酸化物をさらに含有する。

ガラス組成Ａは、アルカリ金属酸化物を含有しうる。アルカリ金属酸化物（Ｒ’₂Ｏ）は、Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏから選ばれる少なくとも１種である。ガラス組成Ａにおけるアルカリ金属酸化物の含有率は、ガラスフィラーの用途に応じて選択できる。アルカリ金属酸化物の含有率は、例えば０質量％以上２５質量％以下であり、０．１質量％以上２０質量％以下でありうる。ガラス組成Ａは、アルカリ金属酸化物を実質的に含有しない、無アルカリガラス組成でありうる。

すなわちガラス組成Ａは、当該組成が、質量％で表示して、
４０≦ＳｉＯ₂≦８０
０≦Ｂ₂Ｏ₃≦４５
０．１≦Ａｌ₂Ｏ₃≦３５
０≦ＲＯ≦４５
０≦Ｒ’₂Ｏ≦２５
の成分をさらに含有しうる。

ガラス組成Ａは、上述した各成分から実質的になってもよいし、上述した各成分からなってもよい。その場合、ガラス組成Ａが含む各成分の含有率、および各成分間のバランスは、好ましい範囲を含め、上述した数値範囲をとりうる。

（ガラス組成Ａの具体例）
（組成Ａ−１）
より具体的なガラス組成Ａの一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
２≦Ｂ₂Ｏ₃≦８、
２≦Ａｌ₂Ｏ₃≦８、
５＜Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
３≦ＣａＯ≦２０、
６≦Ｎａ₂Ｏ≦２０、
９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−１）。

ガラス組成Ａ−１は、Ｃガラス組成に対応する。ガラス組成Ａ−１における各成分の含有率は、Ｃガラス組成における各成分の含有率と同様に、その範囲が定められている。ガラス組成Ａ−１を有するガラスフィラーは、さらに、Ｃガラス組成物と同様に、ガラスの骨格を形成する成分（網目成分）の多さに基づく化学的耐久性の高さを示すとともに機械的特性に優れる。ガラス組成Ａ−１を有するガラスフィラーは、樹脂組成物など、当該ガラスフィラーを含有する物品中においても機械的および化学的な安定性に優れる。

ガラス組成Ａ−１における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−１の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−１においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐酸性を向上させる成分である。組成Ａ−１においてＳｉＯ₂の含有率が６０質量％以上７５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、６３質量％以上でありうるし、６４質量％より大きくてもよく、さらには６５質量％より大きくてもよい。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、７２質量％以下でありうるし、７０質量％以下でありうる。含有率の上限と下限とは任意に組み合わせることができ、これは、これ以降説明する各成分（他の具体的なガラス組成Ａが含有する各成分を含む）においても同じである。

（Ｂ₂Ｏ₃）
三酸化二ホウ素（Ｂ₂Ｏ₃）は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ｂ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。一方で、過度のＢ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。組成Ａ−１においてＢ₂Ｏ₃の含有率が２質量％以上８質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の下限は、３質量％以上でありうるし、４質量％以上でありうる。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の上限は、７質量％以下でありうるし、６質量％以下、さらには５質量％以下でありうる。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。組成Ａ−１においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が２質量％以上８質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、３質量％以上でありうるし、３．５質量％以上、さらには４質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、７質量％以下でありうるし、６質量％以下、さらには５質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）
組成Ａ−１では、ガラスフィラーの形成し易さおよび耐酸性を重視する場合、Ｂ₂Ｏ₃およびＡｌ₂Ｏ₃の含有率の和（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）が重要である。組成Ａ−１において（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）が５質量％より大きく１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）の下限は、６質量％以上でありうるし、７質量％以上、さらには８質量％以上でありうる。（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）の上限は、１４質量％以下でありうるし、１３質量％以下、１２質量％未満、１１質量％以下、さらには１０質量％以下でありうる。

（ＭｇＯ）
組成Ａ−１は、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−１に含まれた場合にＭｇＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。このため、組成Ａ−１においてＭｇＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、１質量％以上、さらには２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、８質量％以下、６質量％以下、５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。

（ＣａＯ）
酸化カルシウム（ＣａＯ）は、組成Ａ−１において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−１においてＣａＯの含有率が３質量％以上２０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながらガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＣａＯの含有率の下限は、４質量％以上でありうる。ＣａＯの含有率の上限は、１５質量％以下でありうるし、１１質量％以下、さらには９質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−１は、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−１に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−１においてＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−１は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−１は、酸化バリウム（ＢａＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−１に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−１においてＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−１は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−１は、酸化亜鉛（ＺｎＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−１に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−１においてＺｎＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、１質量％以上でありうる。ＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、８質量％以下、６質量％以下、さらには５質量％以下でありうる。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−１において、ガラスの耐熱性を維持しつつ、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−１は、酸化リチウム（Ｌｉ₂Ｏ）をさらに含有しうる。組成Ａ−１においてＬｉ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、さらには０．５質量％以上でありうる。Ｌｉ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、さらには１質量％未満でありうる。

組成Ａ−１において、酸化ナトリウム（Ｎａ₂Ｏ）の含有率が６質量％以上２０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。さらに、この範囲ではガラスの化学的耐久性を向上させることも可能となる。Ｎａ₂Ｏの下限は、７質量％以上でありうるし、８質量％以上、９質量％以上、９．５質量％以上、さらには１０質量％以上でありうる。Ｎａ₂Ｏの上限は、１７質量％以下でありうるし、１５質量％以下、１３質量％以下、さらには１２質量％以下でありうる。

組成Ａ−１は、酸化カリウム（Ｋ₂Ｏ）をさらに含有しうる。組成Ａ−１においてＫ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％以上でありうる。組成Ａ−１においてＫ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、３質量％以下、２質量％未満、さらには１質量％以下でありうる。

組成Ａ−１において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が９質量％以上２０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、９．５質量％以上でありうるし、１０質量％以上、１０．５質量％以上、１１質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、１８質量％以下でありうるし、１６質量％以下、１５質量％以下、１４質量％以下、１３質量％以下、さらには１２質量％以下でありうる。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−１は、酸化チタン（ＴｉＯ₂）をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−１に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。組成Ａ−１においてＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％以下、０．５質量％、さらには０．２質量％以下でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−１は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−１は、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）をさらに含有しうる。組成Ａ−１に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−１においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−１は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−２）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
５０≦ＳｉＯ₂≦６０、
２≦Ｂ₂Ｏ₃≦１５、
１０≦Ａｌ₂Ｏ₃≦２０、
１５≦ＣａＯ≦３０、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−２）。

ガラス組成Ａ−２は、Ｅガラス組成に対応する。ガラス組成Ａ−２における各成分の含有率は、Ｅガラス組成における各成分の含有率と同様に、その範囲が定められている。ガラス組成Ａ−２を有するガラスフィラーは、さらに、Ｅガラス組成物と同様に、アルカリ金属酸化物の含有率の少なさに基づく電気絶縁性および化学的耐久性の高さを示すとともに機械的特性に優れる。ガラス組成Ａ−２を有するガラスフィラーは、樹脂組成物など、当該ガラスフィラーを含有する物品中においても機械的および化学的な安定性に優れる。

ガラス組成Ａ−２における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−２の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−２においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐水性を向上させる成分である。組成Ａ−２においてＳｉＯ₂の含有率が５０質量％以上６０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、５１質量％以上でありうるし、５２質量％以上、５３質量％以上、さらには５４質量％以上でありうる。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、５８質量％以下でありうるし、５７質量％以下、さらには５６質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ｂ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。一方で、過度のＢ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐水性を低下させる。組成Ａ−２においてＢ₂Ｏ₃の含有率が２質量％以上１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の下限は、３質量％以上でありうるし、４質量％、さらには５質量％以上でありうる。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１３質量％以下でありうるし、１０質量％以下、８質量％以下、７質量％以下、さらには６質量％以下でありうる。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。組成Ａ−２においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が１０質量％以上２０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、１１質量％以上でありうるし、１２質量％以上、１３質量％以上、さらには１４質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１８質量％以下でありうるし、１７質量％以下、１６質量％以下、さらには１５質量％以下でありうる。

（ＭｇＯ）
組成Ａ−２は、ＭｇＯをさらに含有しうる。組成Ａ−２に含まれた場合にＭｇＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−２においてＭｇＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、８質量％以下、６質量％以下、５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。

（ＣａＯ）
ＣａＯは、組成Ａ−２において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−２においてＣａＯの含有率が１５質量％以上３０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながらガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＣａＯの含有率の下限は、１６質量％以上でありうるし、１７質量％以上、１８質量％以上、さらには１９質量％以上でありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２８質量％以下でありうるし、２６質量％以下、さらには２５質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−２は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−２に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−２においてＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、０．２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−２は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−２は、ＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−２に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−２においてＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、０．２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−２は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−２は、ＺｎＯをさらに含有しうる。組成Ａ−２に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−２においてＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−２は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−２において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−２において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が０質量％以上２質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、０質量％より大きくてもよいし、０．１質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、１．５質量％以下でありうるし、１質量％以下、さらには０．８質量％以下でありうる。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−２は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−２に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。組成Ａ−２においてＴｉＯ₂の含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．２質量％以下でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−２は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−２は、ＺｒＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−２に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−２においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−２は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−３）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
５７≦ＳｉＯ₂≦６５、
８≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
１≦ＭｇＯ≦５、
１５≦ＣａＯ≦３０、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−３）。

ガラス組成Ａ−３を有するガラスフィラーは、さらに、耐熱性に優れ、高温に過熱されたときの変形が抑制されるとともに、化学的耐久性、特に耐酸性、に優れる。耐酸性の高さは、例えば、ガラスフィラーを酸性環境下における防食ライニング材に使用する際に大きなメリットとなる。また、耐酸性の高さは、酸性溶液を用いた液相法によりガラスフィラーの表面に被膜を形成する際に大きなメリットとなる。例えば、酸化チタンの被膜の形成には強酸性の溶液が使用される。

ガラス組成Ａ−３における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−３の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−３においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐酸性を向上させる成分である。組成Ａ−３においてＳｉＯ₂の含有率が５７質量％以上６５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、５９質量％以上でありうるし、６０質量％より大きくてもよい。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、６４質量％以下でありうるし、６３質量％以下でありうる。含有率の上限と下限とは任意に組み合わせることができ、これは、これ以降説明する各成分（他の具体的なガラス組成Ａが含有する各成分を含む）においても同じである。

（Ｂ₂Ｏ₃）
組成Ａ−３は、Ｂ₂Ｏ₃をさらに含有しうる。Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、組成Ａ−３に含まれた場合にＢ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。組成Ａ−３においてＢ₂Ｏ₃の含有率の上限は、２質量％以下でありうるし、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−３は、Ｂ₂Ｏ₃を実質的に含有しなくてもよい。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。組成Ａ−３においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が８質量％以上１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、９質量％以上でありうるし、１０質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１３質量％以下でありうるし、１２質量％未満でありうる。

（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）
組成Ａ−３では、ガラスの耐酸性に関し、ＳｉＯ₂およびＡｌ₂Ｏ₃の含有率のバランスが重要となる。ガラスの耐酸性が向上する観点からは、ＳｉＯ₂の含有率からＡｌ₂Ｏ₃の含有率を引いた値（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）の下限は、４７質量％以上が好ましく、４９質量％より大きいことが好ましい。また、（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）の上限は、５７質量％以下が好ましく、５６質量％以下、５５質量％以下、５４質量％以下、５３質量％以下、５２質量％以下の順により好ましい。

（ＭｇＯ、ＣａＯ）
ＭｇＯおよびＣａＯは、組成Ａ−３において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−３においてＭｇＯの含有率が１質量％以上５質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＭｇＯの含有率の下限は、１．５質量％以上でありうるし、２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、４．５質量％以下でありうるし、４質量％以下でありうる。

組成Ａ−３においてＣａＯの含有率が１５質量％以上３０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながらガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＣａＯの含有率の下限は、１８質量％以上でありうるし、１９質量％以上、さらには２０質量％以上でありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２７質量％以下でありうるし、２５質量％以下、さらには２４質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−３は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−３に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−３においてＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−３は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−３は、ＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−３に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−３においてＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−３は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−３は、ＺｎＯをさらに含有しうる。組成Ａ−３に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−３においてＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−３は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−３において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−３において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が０質量％以上４質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、０質量％より大きくてもよいし、０．１質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、３質量％以下でありうるし、２質量％未満でありうる。組成Ａ−３において、ガラス原料の均一な熔融およびガラスフィラーの製造し易さを特に重要視する場合は、（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値を２質量％以上４質量％以下としてもよい。組成Ａ−３において、ガラスフィラーの耐アルカリ性を特に重要視する場合は、（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値を０．１質量％未満としてもよい。

組成Ａ−３において、アルカリ金属酸化物のなかでも酸化リチウム（Ｌｉ₂Ｏ）が、上述したアルカリ金属酸化物に基づく効果について特に高い寄与を示す。この観点からは、組成Ａ−３におけるＬｉ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．４質量％以上でありうる。Ｌｉ₂Ｏの含有率の上限は、３質量％以下でありうるし、２質量％未満、さらには１質量％以下でありうる。組成Ａ−３において、ガラス原料の均一な熔融およびガラスフィラーの製造し易さを特に重要視する場合は、Ｌｉ₂Ｏの含有率を２質量％以上４質量％以下としてもよい。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−３は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−３に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。組成Ａ−３においてＴｉＯ₂の含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％以下、さらには０．５質量％以下でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−３は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−３は、ＺｒＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−３に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−３においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−３は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−４）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６５＜ＳｉＯ₂≦７０、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
１≦ＭｇＯ≦１０、
１０≦ＣａＯ≦２５、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−４）。

ガラス組成Ａ−４を有するガラスフィラーは、さらに、耐熱性に優れ、高温に過熱されたときの変形が抑制されるとともに、化学的耐久性、特に耐酸性、に優れる。耐酸性の高さは、例えば、ガラスフィラーを酸性環境下における防食ライニング材に使用する際に大きなメリットとなる。また、耐酸性の高さは、酸性溶液を用いた液相法によりガラスフィラーの表面に被膜を形成する際に大きなメリットとなる。例えば、酸化チタンの被膜の形成には強酸性の溶液が使用される。

ガラス組成Ａ−４における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−４の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−４においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐酸性を向上させる成分である。組成Ａ−４においてＳｉＯ₂の含有率が６５質量％より大きく７０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、６６質量％以上でありうる。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、６９質量％以下でありうるし、６８質量％以下、さらには６７質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
組成Ａ−４は、Ｂ₂Ｏ₃をさらに含有しうる。Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、組成Ａ−４に含まれた場合にＢ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。組成Ａ−４においてＢ₂Ｏ₃の含有率の上限は、２質量％以下でありうるし、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−４は、Ｂ₂Ｏ₃を実質的に含有しなくてもよい。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。組成Ａ−４においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が５質量％以上１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、６質量％以上でありうるし、８質量％以上、さらには１０質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１３質量％以下でありうるし、１２質量％未満でありうる。

（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）
組成Ａ−４では、ガラスの耐酸性に関し、ＳｉＯ₂およびＡｌ₂Ｏ₃の含有率のバランスが重要となる。ガラスの耐酸性が向上する観点からは、ＳｉＯ₂の含有率からＡｌ₂Ｏ₃の含有率を引いた値（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）の下限は、５０質量％より大きいことが好ましく、５１質量％以上がより好ましく、５２質量％以上がさらに好ましく、５３質量％より大きいことが最も好ましい。また、（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）の上限は、６０質量％以下が好ましく、５９質量％以下、５８質量％以下、５７質量％以下の順により好ましい。

（ＭｇＯ、ＣａＯ）
ＭｇＯおよびＣａＯは、組成Ａ−４において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−４においてＭｇＯの含有率が１質量％以上１０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＭｇＯの含有率の下限は、２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、８質量％以下でありうるし、５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。

組成Ａ−４においてＣａＯの含有率が１０質量％以上２５質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながらガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＣａＯの含有率の下限は、１２質量％以上でありうるし、１４質量％以上、さらには１５質量％より大きいことがありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２３質量％以下でありうるし、２１質量％以下、さらには２０質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−４は、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−４に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−４においてＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−４は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−４は、酸化バリウム（ＢａＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−４に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−４においてＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−４は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−４は、酸化亜鉛（ＺｎＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−４に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−４においてＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−４は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−４において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−４において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が０質量％以上４質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、０．１質量％以上でありうるし、１質量％以上、１．５質量％以上、さらには２質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、３．５質量％以下でありうるし、３質量％未満でありうる。

組成Ａ−４において、アルカリ金属酸化物のなかでも酸化リチウム（Ｌｉ₂Ｏ）が、上述したアルカリ金属酸化物に基づく効果について特に高い寄与を示す。この観点からは、組成Ａ−４におけるＬｉ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％以上、さらには１質量％以上でありうる。Ｌｉ₂Ｏの含有率の上限は、３質量％以下でありうるし、２質量％未満でありうるし、１質量％以下でありうる。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−４は、酸化チタン（ＴｉＯ₂）をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−４に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。組成Ａ−４においてＴｉＯ₂の含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％以下、さらには０．５質量％以下でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−４は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−４は、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）をさらに含有しうる。組成Ａ−４に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−４においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−４は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−５）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７０、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
１≦ＭｇＯ≦１０、
１０≦ＣａＯ≦２５、
４＜（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）＜９、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−５）。

ガラス組成Ａ−５を有するガラスフィラーは、さらに、耐熱性に優れ、高温に過熱されたときの変形が抑制されるとともに、化学的耐久性、特に耐酸性、に優れる。耐酸性の高さは、例えば、ガラスフィラーを酸性環境下における防食ライニング材に使用する際に大きなメリットとなる。また、耐酸性の高さは、酸性溶液を用いた液相法によりガラスフィラーの表面に被膜を形成する際に大きなメリットとなる。例えば、酸化チタンの被膜の形成には強酸性の溶液が使用される。

ガラス組成Ａ−５における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−５の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−５においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐酸性を向上させる成分である。組成Ａ−５においてＳｉＯ₂の含有率が６０質量％以上７０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、６３質量％以上でありうるし、６４質量％以上、さらには６５質量％より大きいことがありうる。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、６９質量％以下でありうるし、６８質量％以下、さらには６７質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
組成Ａ−５は、Ｂ₂Ｏ₃をさらに含有しうる。Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、組成Ａ−５に含まれた場合にＢ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。組成Ａ−５においてＢ₂Ｏ₃の含有率の上限は、２質量％以下でありうるし、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−５は、Ｂ₂Ｏ₃を実質的に含有しなくてもよい。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。組成Ａ−５においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が５質量％以上１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、６質量％以上でありうるし、８質量％以上、９質量％以上、さらには１０質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１３質量％以下でありうるし、１２質量％未満でありうる。

（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）
組成Ａ−５では、ガラスの耐酸性に関し、ＳｉＯ₂およびＡｌ₂Ｏ₃の含有率のバランスが重要となる。ガラスの耐酸性が向上する観点からは、ＳｉＯ₂の含有率からＡｌ₂Ｏ₃の含有率を引いた値（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）の下限は、５０質量％より大きいことが好ましく、５１質量％以上がより好ましく、５２質量％以上がさらに好ましく、５３質量％より大きいことが最も好ましい。また、（ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃）の上限は、６０質量％以下が好ましく、５９質量％以下、５８質量％以下、５７質量％以下の順により好ましい。

（ＭｇＯ、ＣａＯ）
ＭｇＯおよびＣａＯは、組成Ａ−５において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−５においてＭｇＯの含有率が１質量％以上１０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＭｇＯの含有率の下限は、２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、８質量％以下、５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。

組成Ａ−５においてＣａＯの含有率が１０質量％以上２５質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながらガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。ＣａＯの含有率の下限は、１２質量％以上でありうるし、１３質量％以上、１４質量％以上、さらには１５質量％より大きいことがありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２３質量％以下でありうるし、２１質量％以下、２０質量％以下、１９質量％以下、さらには１８質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−５は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−５に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−５においてＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−５は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−５は、ＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−５に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−５においてＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−５は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−５は、ＺｎＯをさらに含有しうる。組成Ａ−５に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−５においてＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−５は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−５において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−５において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が４質量％より大きく９質量％未満では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、４．５質量％以上でありうるし、５質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、８．５質量％以下でありうるし、８質量％以下でありうる。

組成Ａ−５において、アルカリ金属酸化物のなかでも酸化リチウム（Ｌｉ₂Ｏ）が、上述したアルカリ金属酸化物に基づく効果について特に高い寄与を示す。この観点からは、組成Ａ−５におけるＬｉ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％以上、さらには１質量％以上でありうる。Ｌｉ₂Ｏの含有率の上限は、３質量％以下でありうるし、２質量％未満でありうる。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−５は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−５に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。組成Ａ−５においてＴｉＯ₂の含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％以下、さらには０．５質量％以下でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−５は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−５は、ＺｒＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−５に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−５においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−５は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−６，Ａ−７）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
５＜Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
５≦ＣａＯ≦２０、
６≦Ｎａ₂Ｏ≦１３、
９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦１３、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−６）。

より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
５＜Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
３≦ＣａＯ≦１５、
９≦Ｎａ₂Ｏ≦２０、
１３＜（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−７）。

ガラス組成Ａ−６，Ａ−７を有するガラスフィラーは、さらに、耐熱性および化学的耐久性、特に耐酸性、に優れるとともに、ガラスフィラーを形成する際のガラス素地の作業温度を制御することによって、より均一な大きさを有するガラスフィラーとなりうる。作業温度は、例えば、１１８０〜１３００℃である。

ガラス組成Ａ−６，Ａ−７における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−６，Ａ−７の主成分である。また、組成Ａ−６，Ａ−７においてＳｉＯ₂は、ガラスの耐熱性を保持しながらガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐酸性を向上させる成分である。組成Ａ−６，Ａ−７においてＳｉＯ₂の含有率が６０質量％以上７５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、６３質量％以上でありうるし、６４質量％以上、さらには６５質量％より大きいことがありうる。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、７０質量％以下でありうるし、６８質量％以下、さらには６７質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
組成Ａ−６，Ａ−７は、Ｂ₂Ｏ₃をさらに含有しうる。Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＢ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。組成Ａ−６，Ａ−７においてＢ₂Ｏ₃の含有率の上限は、６質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−６，Ａ−７は、Ｂ₂Ｏ₃を実質的に含有しなくてもよい。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、組成Ａ−６，Ａ−７においてＡｌ₂Ｏ₃は、ガラスの耐熱性を保持しながらガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。組成Ａ−６，Ａ−７においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が５質量％を超え１５質量％以下では、Ａｌ₂Ｏ₃の含有による失透温度および粘度の調整効果が十分に得られ、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性および耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、６質量％以上でありうるし、７質量％以上、さらには８質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１３質量％以下でありうるし、１２質量％以下、さらには１２質量％未満でありうる。

（ＭｇＯ、ＣａＯ）
組成Ａ−６，Ａ−７は、ＭｇＯをさらに含有しうる。組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＭｇＯは、ガラスの耐熱性を保持しつつ、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。すなわち、組成Ａ−６，Ａ−７においてＭｇＯの含有は必須ではないが、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整するための成分として含有されうる。組成Ａ−６，Ａ−７におけるＭｇＯの含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上、１質量％以上、さらには２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、８質量％以下、５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。ＭｇＯが含まれる場合、その含有率をこれらの範囲とすることによって、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。

ＣａＯは、組成Ａ−６，Ａ−７において、ガラスの耐熱性を保持しつつ、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。ＣａＯの含有率は、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）により異なる。

アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）が９質量％以上１３質量％以下の場合、ＣａＯの含有率は５質量％以上２０質量％以下である（組成Ａ−６）。組成Ａ−６では、アルカリ金属酸化物の含有率の合計とＣａＯの含有率とがこれらの範囲にあることによって、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。この場合、ＣａＯの含有率の下限は、８質量％以上でありうるし、９質量％以上、１０質量％以上、さらには１０質量％より大きくてもよい。ＣａＯの含有率の上限は、１８質量％以下でありうるし、１６質量％以下、さらには１５質量％以下でありうる。

アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）が１３質量％を超え２０質量％以下の場合、ＣａＯの含有率は３質量％以上１５質量％以下である（組成Ａ−７）。組成Ａ−７では、アルカリ金属酸化物の含有率の合計とＣａＯの含有率とがこれらの範囲にあることによって、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。この場合、ＣａＯの含有率の下限は、４質量％以上でありうるし、５質量％以上、さらには６質量％以上でありうる。ＣａＯの含有率の上限は、１２質量以下でありうるし、１０質量％以下でありうる。

組成Ａ−６，Ａ−７においてガラスフィラーの成形し易さを重視する場合、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であるＭｇＯおよびＣａＯの含有率の合計（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の値に着目できる。好ましい（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の値は、組成Ａ−６，Ａ−７におけるアルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）により異なる。

アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）が９質量％以上１３質量％以下の場合、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）は５質量％以上３０質量％以下でありうる。組成Ａ−６では、アルカリ金属酸化物の含有率の合計とＭｇＯおよびＣａＯの含有率の合計とがこれらの範囲にあることによって、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの高い耐酸性を確保できる。この場合、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の下限は、１１質量％以上でありうるし、１２質量％以上、１３質量％以上、さらには１４質量％以上でありうる。（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の上限は、２６質量％以下でありうるし、２３質量％以下、さらには２０質量％以下でありうる。

アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）が１３質量％を超え２０質量％以下の場合、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）は３質量％以上２５質量％以下でありうる。組成Ａ−７では、アルカリ金属酸化物の含有率の合計とＭｇＯおよびＣａＯの含有率の合計とがこれらの範囲にあることによって、失透温度の過度な上昇を抑制しながら、ガラスの失透温度および熔融時の粘度をガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの高い耐酸性を確保できる。この場合、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の下限は、６質量％以上でありうるし、８質量％以上、９質量％以上、さらには１０質量％以上でありうる。（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の上限は、２０質量％以下でありうるし、１７質量％以下、さらには１５質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−６，Ａ−７は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。すなわち、組成Ａ−６，Ａ−７においてＳｒＯの含有は必須ではないが、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整するための成分として含有されうる。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−６，Ａ−７におけるその含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−６，Ａ−７は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−６，Ａ−７は、酸化バリウム（ＢａＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。すなわち、組成Ａ−６，Ａ−７においてＢａＯの含有は必須ではないが、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整するための成分として含有されうる。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。このため、組成Ａ−６，Ａ−７におけるその含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−６，Ａ−７は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−６，Ａ−７において、ガラスの耐熱性を維持しつつ、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−６では９質量％以上１３質量％以下であり、組成Ａ−７では１３質量％を超え２０質量％以下である。アルカリ金属酸化物の含有量の合計がこれらの範囲にあることによって組成Ａ−６，Ａ−７では、ガラスの失透温度および熔融時の粘度が低下してガラスの成形性が向上し、ガラスフィラーの生産性が向上する。また、ガラスフィラーを形成する際のガラス素地の作業温度の制御とあいまって、より均一な大きさを有するガラスフィラーとなりうる。さらにこのとき、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。

組成Ａ−６において、（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、９．５質量％以上でありうるし、１０質量％以上でありうる。組成Ａ−６において、（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、１２．５質量％以下でありうるし、１２質量％以下でありうる。組成Ａ−７において、（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、１３．５質量％以上でありうる。組成Ａ−７において、（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、１８質量％以下でありうるし、１６質量％以下、１５質量％以下、さらには１５質量％未満でありうる。

組成Ａ−６，Ａ−７において、アルカリ金属酸化物のなかでもＬｉ₂Ｏが、上述したアルカリ金属酸化物に基づく効果について特に高い寄与を示す。また、Ｌｉ₂Ｏの含有によって、ガラスフィラーを形成する際のガラス素地の作業温度を下げることができ、作業温度が下がるとガラスフィラーが形成しやすくなり、その生産性が向上する。一方、過度のＬｉ₂Ｏの含有は、ガラス転移温度を下げ、ガラスの耐熱性が低下する。組成Ａ−６，Ａ−７におけるＬｉ₂Ｏの含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上、０．５質量％以上、さらには１質量％以上でありうる。Ｌｉ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、４質量％以下、３質量％以下、２質量％以下、さらには２質量％未満でありうる。

Ｎａ₂Ｏの含有率は、組成Ａ−６では６質量％以上１３質量％以下、組成Ａ−７では９質量％以上２０質量％以下である。いずれの組成においても、Ｎａ₂Ｏの含有率がこれらの範囲において、上述したアルカリ金属酸化物に基づく効果がより確実となる。

組成Ａ−６では、Ｎａ₂Ｏの含有率の下限は、７質量％以上でありうるし、８質量％以上、さらには９質量％以上でありうる。Ｎａ₂Ｏの含有率の上限は、１２質量％以下でありうる。

組成Ａ−７では、Ｎａ₂Ｏの含有率の下限は、１０質量％以上でありうるし、１１質量％以上、さらには１２質量％以上でありうる。Ｎａ₂Ｏの含有率の上限は、１７質量％以下でありうるし、１５質量％以下、１５質量％未満、さらには１４質量％以下でありうる。

組成Ａ−６，Ａ−７においてＫ₂Ｏの含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上、さらには０．５質量％以上でありうる。Ｋ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、３質量％以下、２質量％以下、２質量％未満、さらには１質量％以下でありうる。

（ＺｎＯ）
ガラス組成Ａ−６，Ａ−７は、酸化亜鉛（ＺｎＯ）をさらに含有しうる。組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−６，Ａ−７におけるＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−６，Ａ−７は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−６，Ａ−７は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＴｉＯ₂は、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの光学特性を調整する、例えば紫外線吸収特性を向上させる、成分である。組成Ａ−６，Ａ−７においてＴｉＯ₂の含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有により、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−６，Ａ−７は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−６，Ａ−７は、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）をさらに含有しうる。組成Ａ−６，Ａ−７に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−６，Ａ−７においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有により、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−６，Ａ−７は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−８）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦８０、
５≦Ｂ₂Ｏ₃≦２０、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）＜１、
９＜Ｎａ₂Ｏ＜１３、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−８）。

ガラス組成Ａ−８を有するガラスフィラーは、屈折率、密度およびヤング率から選ばれる少なくとも１つの特性において、従来のガラス組成物からなるガラスフィラーよりも、樹脂（特にアクリル樹脂）への配合に適したガラスフィラーとなりうる。

ガラス組成Ａ−８における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−８の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−８においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。さらに、ＳｉＯ₂は、耐水性を向上させる成分であり、屈折率を調整する成分でもある。組成Ａ−８においてＳｉＯ₂の含有率が６０質量％以上８０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。さらに、この範囲ではガラスの屈折率をアクリル樹脂への配合に適した範囲内に調整することも可能となる。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、６２質量％以上でありうるし、６４質量％以上、さらには６５質量％より大きくてもよい。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、７４質量％以下でありうるし、７３質量％以下、７２質量％以下、７１質量％未満、さらには６８質量％未満でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分であり、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。また、Ｂ₂Ｏ₃は、屈折率を調整する成分でもある。組成Ａ−８においてＢ₂Ｏ₃の含有率が５質量％以上２０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの屈折率をアクリル樹脂への配合に適した範囲内に調整することも可能となる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の下限は、８質量％以上でありうるし、１０質量％以上、１１質量％以上、１２質量％以上、１３質量％以上、さらには１４質量％以上でありうる。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１８質量％以下でありうるし、１７質量％以下、１６質量％以下、さらには１５質量％未満でありうる。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分であり、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの耐水性を向上させる成分であり、屈折率を調整する成分でもある。組成Ａ−８においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が５質量％以上１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの屈折率をアクリル樹脂への配合に適した範囲内に調整することも可能となる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、６質量％以上でありうるし、６．５質量％以上、さらには７質量％以上より大きくてもよい。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、１３質量％以下でありうるし、１２質量％未満、１０質量％未満、９質量％未満、さらには８質量％未満でありうる。

（ＭｇＯ、ＣａＯ）
組成Ａ−８は、ＭｇＯをさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＭｇＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を調整する成分でもある。このため、組成Ａ−８においてＭｇＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、１質量％未満でありうるし、０．７質量％未満、０．５質量％未満、さらには０．３質量％未満でありうる。

組成Ａ−８は、ＣａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＣａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を調整する成分でもある。ＣａＯの添加とＭｇＯの添加とは同様の効果を奏しうるが、屈折率をより低下させるという観点からは、ＣａＯの添加よりもＭｇＯの添加が有利である。ＣａＯの含有率はＭｇＯの含有率よりも低く抑えることが好ましい。このため、組成Ａ−８においてＣａＯの含有率の上限は、１質量％未満でありうるし、０．５質量％未満、０．３質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。

組成Ａ−８において、ＭｇＯおよびＣａＯの含有率の和（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の値が０．１質量％以上１質量％未満では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、この範囲ではガラスの屈折率をアクリル樹脂への配合に適した範囲内に調整することも可能となる。（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の下限は、０．１５質量％以上でありうる。（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の上限は、０．７質量％未満でありうるし、０．５質量％未満、さらには０．３質量％未満でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−８は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を高める成分でもある。このため、組成Ａ−８においてＳｒＯの含有率の上限は、１質量％未満でありうるし、０．５質量％未満、０．３質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−８は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−８は、ＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を高める成分でもある。このため、組成Ａ−８においてＢａＯの含有率の上限は、１質量％未満でありうるし、０．５質量％未満、０．３質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−８は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−８は、ＺｎＯをさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を高める成分でもある。このため、組成Ａ−８においてＺｎＯの含有率の上限は、１質量％未満でありうるし、０．５質量％未満、０．３質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−８は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−８において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−８は、Ｌｉ₂Ｏをさらに含有しうる。組成Ａ−８においてＬｉ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％未満、０．７５質量％未満、さらには０．５質量％未満でありうる。

組成Ａ−８において、Ｎａ₂Ｏの含有率が９質量％より大きく１３質量％未満では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。Ｎａ₂Ｏの下限は、９．５質量％以上でありうるし、１０質量％以上でありうる。Ｎａ₂Ｏの上限は、１２．５質量％以下でありうるし、１２質量％以下でありうる。

組成Ａ−８は、Ｋ₂Ｏをさらに含有しうる。組成Ａ−８においてＫ₂Ｏの下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％より大きくてもよい。Ｋ₂Ｏの上限は、５質量％以下でありうるし、３質量％以下、２質量％以下、１質量％未満、さらには０．８質量％以下でありうる。

組成Ａ−８において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が９質量％より大きく１３質量％未満では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、９．５質量％以上でありうるし、１０質量％より大きく、１０．５質量％以上、さらには１１質量％より大きくてもよい。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、１８質量％以下でありうるし、１５質量％未満、さらには１３質量％未満でありうる。

（ＴｉＯ₂）
組成Ａ−８は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＴｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を高める成分でもある。このため、組成Ａ−８においてＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％未満でありうるし、２質量％未満、１質量％未満、さらには０．５質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−８は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
組成Ａ−８は、ＺｒＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−８に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、屈折率を高める成分でもある。このため、組成Ａ−８においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％未満でありうるし、２質量％未満、１質量％未満、さらには０．５質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−８は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−９）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
５０≦ＳｉＯ₂≦７５、
１５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦３０、
５≦ＭｇＯ≦２５、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−９）。

ガラス組成Ａ−９を有するガラスフィラーは、機械的強度や弾性率に優れたガラスフィラーとなりうる。

ガラス組成Ａ−９における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−９の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−９においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐水性を向上させる成分である。さらに、組成Ａ−９においてＳｉＯ₂は、ガラスの機械強度を向上させる成分でもある。組成Ａ−９においてＳｉＯ₂の含有率が５０質量％以上７５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。さらに、この範囲ではガラスの機械的強度が高くなる。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、５３質量％以上でありうるし、５５質量％以上、５７質量％以上、５８質量％以上、さらには５９質量％以上でありうる。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、７０質量％以下でありうるし、６７質量％以下、６５質量％以下、６３質量％以下、６２質量％未満、さらには６１質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
Ｂ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ｂ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。一方で、過度のＢ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐水性を低下させる。組成Ａ−９においてＢ₂Ｏ₃の含有率が２質量％以上１５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の下限は、０．１質量％以上でありうる。Ｂ₂Ｏ₃の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％以下でありうる。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。さらに、組成Ａ−９においてＡｌ₂Ｏ₃は、ガラスの弾性率を向上させる成分でもある。組成Ａ−９においてＡｌ₂Ｏ₃の含有率が１５質量％以上３０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。さらに、ガラスの弾性率が高くなる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の下限は、１６質量％以上でありうるし、１７質量％、さらには１８質量％以上でありうる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、２５質量％以下でありうるし、２３質量％以下、２１質量％以下、さらには２０質量％未満でありうる。

（ＭｇＯ）
ＭｇＯは、組成Ａ−９において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。また、組成Ａ−９においてＭｇＯは、ガラスの弾性率を向上させる成分でもある。組成Ａ−９においてＭｇＯの含有率が５質量％以上２５質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながらガラスの失透温度および熔融時の粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの弾性率が高くなる。ＭｇＯの含有率の下限は、８質量％以上でありうるし、１０質量％以上、１１質量％以上、さらには１２質量％より大きくてもよい。ＭｇＯの含有率の上限は、２２質量％以下でありうるし、２０質量％以下、１８質量％以下、１７質量％以下、さらには１６質量％以下でありうる。

（ＣａＯ）
組成Ａ−９は、ＣａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−９に含まれた場合にＣａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−９においてＣａＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２０質量％以下でありうるし、１５質量％以下、１２質量％以下、１０質量％以下、８質量％以下、さらには６質量％未満でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−９は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−９に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−１０においてＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−９は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−９は、ＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−９に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−９においてＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−９は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−９は、ＺｎＯをさらに含有しうる。組成Ａ−９に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。組成Ａ−９においてＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−９は、ＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−９において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。

組成Ａ−９において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が０質量％以上４質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、０質量％より大きくてもよいし、０．１質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、３質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、０．８質量％以下、さらには０．５質量％以下でありうる。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−９は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−９に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。組成Ａ−９においてＴｉＯ₂の含有率の下限は、０質量％以上でありうるし、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．２質量％以下でありうる。これらの上限の範囲において、ＴｉＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−９は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−９は、ＺｒＯ₂をさらに含有しうる。組成Ａ−９に含まれた場合にＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。組成Ａ−９においてＺｒＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの上限の範囲において、ＺｒＯ₂の含有による、ガラスフィラーの製造に影響を与えるような熔融ガラスの失透温度の上昇を抑制できる。組成Ａ−９は、ＺｒＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（組成Ａ−１０）
より具体的なガラス組成Ａの別の一例では、当該組成が、質量％で表示して、
６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦２０、
９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２０、
５≦ＺｒＯ₂≦２０、
の成分をさらに含有する（組成Ａ−１０）。

ガラス組成Ａ−１０は、高い化学的耐久性を備えたガラスフィラーとなりうる。

ガラス組成Ａ−１０における各成分について、以下に説明する。

（ＳｉＯ₂）
ＳｉＯ₂は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ−１０の主成分（含有率が最も大きい成分）である。また、組成Ａ−１０においてＳｉＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり。耐水性や耐酸性を向上させる成分である。組成Ａ−１０においてＳｉＯ₂の含有率が６０質量％以上７５質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性や耐酸性が高くなる。また、この範囲ではガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。ＳｉＯ₂の含有率の下限は、６３質量％以上でありうるし、６４質量％以上、６５質量％より大きく、さらには６６質量％より大きくてもよい。ＳｉＯ₂の含有率の上限は、７４質量％以下でありうるし、７３質量％以下、７１質量％以下、さらには７０質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃）
組成Ａ−１０は、Ｂ₂Ｏ₃をさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＢ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ｂ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。一方で、過度のＢ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。Ｂ₂Ｏ₃の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、３質量％未満、２質量％未満、１質量％未満、さらには０．５質量％以下でありうる。

（Ａｌ₂Ｏ₃）
組成Ａ−１０は、Ａｌ₂Ｏ₃をさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＡｌ₂Ｏ₃は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ₂Ｏ₃は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ₂Ｏ₃の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。Ａｌ₂Ｏ₃の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、４質量％以下、３質量％未満、２質量％未満、さらには１．５質量％以下でありうる。

（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）
組成Ａ−１０では、ガラスフィラーの形成し易さおよび耐酸性を重視する場合、Ｂ₂Ｏ₃およびＡｌ₂Ｏ₃の含有率の和（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）が重要となりうる。組成Ａ−１０において（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）は５質量％以下でありうる。この場合、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。（Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃）の上限は、４質量％以下でありうるし、３質量％未満、２質量％未満、さらには１．５質量％未満でありうる。

（ＭｇＯ、ＣａＯ）
組成Ａ−１０は、ＭｇＯをさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＭｇＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。また、ＭｇＯは、ガラス組成物の耐酸性および耐水性を調整する成分でもある。ＭｇＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、１質量％以上、さらには２質量％より大きくてもよい。ＭｇＯの含有率の上限は、１５質量％以下でありうるし、１２質量％以下、１０質量％以下、８質量％以下、６質量％以下、さらには５質量％以下でありうる。

組成Ａ−１０は、ＣａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＣａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。また、ＣａＯは、ガラス組成物の耐酸性および耐水性を調整する成分でもある。ＣａＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、１質量％以上、２質量％以上、さらには３質量％より大きくてもよい。ＣａＯの含有率の上限は、１５質量％以下でありうるし、１２質量％以下、１０質量％以下、さらには８質量％以下でありうる。

組成Ａ−１０において、ＭｇＯおよびＣａＯの含有率の和（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の値が０．１質量％以上２０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、この範囲ではガラスの化学的耐久性を向上させることも可能となる。（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の下限は、２質量％以上でありうるし、４質量％以上、６質量％以上、８質量％以上、さらには９質量％以上でありうる。（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の上限は、２０質量％以下でありうるし、１８質量％以下、１６質量％以下、１４質量％未満、さらには１３質量％以下でありうる。

（ＳｒＯ）
組成Ａ−１０は、ＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。ＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−１０は、ＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＢａＯ）
組成Ａ−１０は、ＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。ＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−１０は、ＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｎＯ）
組成Ａ−１０は、ＺｎＯをさらに含有しうる。組成Ａ−１０に含まれた場合にＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、ＺｎＯは揮発しやすく、熔融時に飛散する可能性があるため、過度のＺｎＯの含有は、揮発によるガラス成分比の変動を顕著化させ、ガラス組成の管理を難しくする。ＺｎＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、３質量％未満、１質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。

（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）
アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、組成Ａ−１０において、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。また、アルカリ金属酸化物（Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ）は、ガラスの耐酸性および耐水性を調整する成分でもある。

組成Ａ−１０は、Ｌｉ₂Ｏをさらに含有しうる。組成Ａ−１０においてＬｉ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％以上、１質量％以上、１．５質量％以上でありうる。Ｌｉ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、４質量％以下、３．５質量％以下、さらには３質量％以下でありうる。

組成Ａ−１０において、Ｎａ₂Ｏの含有率は６質量％以上２０質量％以下でありうる。この場合、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。さらに、この範囲ではガラスの化学的耐久性を向上させることも可能となる。Ｎａ₂Ｏの下限は、７質量％以上でありうるし、７．５質量％以上、さらには８質量％以上でありうる。Ｎａ₂Ｏの上限は、１８質量％以下でありうるし、１６質量％以下、１５質量％以下、１４質量％以下、１３質量％未満、さらには１２質量％未満でありうる。

組成Ａ−１０は、Ｋ₂Ｏをさらに含有しうる。組成Ａ−１０においてＫ₂Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％より大きくてもよい。組成Ａ−１０においてＫ₂Ｏの含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、４質量％未満、３質量％以下、さらには２質量％未満でありうる。

組成Ａ−１０において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の値が９質量％以上２０質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスフィラーの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。さらに、この範囲ではガラスの化学的耐久性を向上させることも可能となる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の下限は、９．５質量％以上でありうるし、１０質量％以上でありうる。（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）の上限は、１８質量％以下でありうるし、１６質量％以下、１５質量％以下、１４質量％以下、１３質量％未満、さらには１２質量％未満でありうる。

（ＴｉＯ₂）
ガラス組成Ａ−１０は、ＴｉＯ₂をさらに含有しうる。ＴｉＯ₂は、組成Ａ−１０に含まれた場合に、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させる成分である。組成Ａ−１０においてＴｉＯ₂の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％未満、１質量％未満、０．５質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ−１０は、ＴｉＯ₂を実質的に含有しなくてもよい。

（ＺｒＯ₂）
ガラス組成Ａ−１０においてＺｒＯ₂は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。。また、ＺｒＯ₂は、ガラス組成物の耐酸性および耐水性を調整する成分でもある。組成Ａ−１０においてＺｒＯ₂の含有率が５質量％以上２０質量％以下では、ガラスフィラーの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐水性や耐酸性が高くなる。組成Ａ−１０においてＺｒＯ₂の含有率の下限は、５質量％より大きく、５．５質量％以上、６質量％以上、６．５質量％以上、さらには７質量％以上でありうる。ＺｒＯ₂の含有率の上限は、１８質量％以下でありうるし、１５質量％以下、１２質量％以下、１０質量％未満、９．５質量％以下、９質量％以下、８．５質量％以下、さらには８質量％以下でありうる。

ガラス組成Ａは、当該組成が、質量％で表示して、
４５≦ＳｉＯ₂≦６５、
２１≦Ｂ₂Ｏ₃≦３５、
５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
４≦Ｎａ₂Ｏ≦９、
の成分をさらに含有しうる（組成Ａ−１１）。

ガラス組成Ａは、当該組成が、質量％で表示して、
４５≦ＳｉＯ₂≦７０、
１０≦Ｂ₂Ｏ₃≦４０、
０．１≦Ａｌ₂Ｏ₃≦２０、
０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦１０、
０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦５、
の成分をさらに含有しうる（組成Ａ−１２）。

ガラス組成Ａは、本発明の効果が得られる限り、さらに下記の成分を含有しうる。ただし、ガラス組成Ａ−１〜Ａ−１２において、下記の成分のうち、各組成の説明において既に上述した成分と重複する成分については、各組成の説明の内容に従う。

（その他の成分）
ガラス組成Ａは、その他の成分として、Ｐ₂Ｏ₅、Ｌａ₂Ｏ₃、ＷＯ₃、Ｎｂ₂Ｏ₅、Ｙ₂Ｏ₃、ＭｏＯ₃、Ｔａ₂Ｏ₃、およびＣｒ₂Ｏ₃から選ばれる少なくとも１種を、それぞれ０質量％以上１質量％以下の含有率で含有しうる。ガラス組成Ａは、上記少なくとも１種を実質的に含有しなくてもよい。

ガラス組成Ａは、添加物として、ＳＯ₃、Ｆ、Ｃｌ、ＳｎＯ₂、ＣｅＯ₂、Ａｓ₂Ｏ₃およびＳｂ₂Ｏ₃から選ばれる少なくとも１種を、それぞれ０質量％以上１質量％以下の含有率で含有しうる。ガラス組成Ａは、上記少なくとも１種を実質的に含有しなくてもよい。

ガラス組成Ａは、Ｈ₂Ｏ、ＯＨ、Ｈ₂、ＣＯ₂、ＣＯ、Ｈｅ、Ｎｅ、ＡｒおよびＮ₂を、それぞれ０質量％以上０．１質量％以下の含有率で含有しうる。ガラス組成Ａは、これらの物質を実質的に含有しなくてもよい。

ガラス組成Ａは、微量の貴金属元素を含有していてもよい。例えば、Ｐｔ、Ｒｈ、Ａｕ、Ｏｓなどの貴金属元素を、それぞれ０質量％以上０．１質量％以下の含有率で含むことができる。

ガラス組成Ａは、上述した各成分から実質的になってもよい。ガラス組成Ａ−１〜Ａ−１０については、各組成の説明において上述した各成分から実質的になってもよい。その場合、ガラス組成が含む各成分の含有率、ならびに各成分の含有率間のバランスは、好ましい範囲を含め、上述した数値範囲をとりうる。なお、本明細書において「実質的になる」とは、含有率にして０．１質量％未満、好ましくは０．０５質量％未満、より好ましくは０．０１質量％未満、さらに好ましくは０．００５質量％未満、特に好ましくは０．００３質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満の不純物、例えばガラス原料、ガラス組成物の製造装置、およびガラス組成物の成形装置などに由来する不純物、の含有を許容する趣旨である。

ガラス組成Ａは、ＣｕＯを実質的に含まない組成でありうる。また、ガラス組成Ａは、ＣｏＯを実質的に含まない組成でありうる。なお、本明細書において「実質的に含まない」とは、含有率にして０．１質量％未満、好ましくは０．０５質量％未満、より好ましくは０．０１質量％未満、さらに好ましくは０．００５質量％未満、特に好ましくは０．００３質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満を意味する。これは、例えばガラス原料、ガラス組成物の製造装置、およびガラス組成物の成形装置などに由来する不純物、の含有を許容する趣旨である。

＜特性＞
本発明のガラスフィラーがとりうる特性について、以下、説明する。

（光線透過率）
厚さ１５μｍに換算したときの可視光透過率は、例えば８７％以上であり、具体的なガラス組成Ａによっては８８％以上でありうるし、８９％以上、９０％以上、さらには９０．５％以上でありうる。可視光透過率の上限は、９５％以下でありうるし、９３％以下、９２％以下、９１．５％以下でありうる。可視光透過率を評価するための光源にはＡ光源を使用できる。

（熔融特性）
熔融ガラスの粘度が１０００ｄＰａ・ｓｅｃ（１０００ｐｏｉｓｅ）となるときの温度は、当該ガラスの作業温度と呼ばれ、ガラスの成形に最も適する温度である。ガラスフィラーとして鱗片状ガラスまたはガラス繊維を製造する場合、ガラスの作業温度が１１００℃以上であれば、鱗片状ガラスの厚さまたはガラス繊維径のばらつきを小さくできる。作業温度が１５００℃以下であれば、ガラスを熔融する際の燃料費を低減でき、ガラス製造装置が熱による腐食を受け難くなり、装置寿命が延びる。ガラス組成Ａの作業温度の下限は、１１００℃以上でありうるし、１１５０℃以上でありうるし、１１６０℃以上でありうる。ガラス組成Ａの作業温度の上限は、１５００℃以下でありうるし、１４５０℃以下、１４００℃以下、１３５０℃以下、１３００℃以下、１２８８℃以下、１２８０℃以下、さらには１２５０℃以下でありうる。

作業温度から失透温度を差し引いた温度差ΔＴが大きいほど、ガラス成形時に失透が生じ難く、均質なガラスを高い歩留りで製造できる。したがって、ガラス組成ＡのΔＴは０℃以上が好ましく、２５℃以上がより好ましく、５０℃以上がさらに好ましく、１００℃以上が特に好ましく、１５０℃以上が最も好ましい。一方、ΔＴが５００℃以下であれば、ガラス組成の調整が容易になる。ガラス組成ＡのΔＴは５００℃以下でありうるし、４００℃以下、３００℃以下、さらには２００℃以下でありうる。

（ガラス転移温度）
ガラスフィラーは、当該フィラーを構成するガラス組成物のガラス転移温度（ガラス転移点、Ｔｇ）が高いほど耐熱性が高く、高温加熱を伴う加工に対して変形し難くなる。ガラス転移温度が５００℃以上であれば、ガラスフィラーの表面に金属または金属酸化物を主成分とする被膜を形成する工程において、ガラスフィラーの形状が変化するおそれが小さい。また、ガラスフィラーまたは被覆付きガラスフィラーを塗料に配合し、焼き付け塗装等の用途に好適に用いることができる。ガラス組成Ａのガラス転移温度の下限は、５００℃以上でありうるし、５２０℃以上、５４０℃以上、５４９℃以上、さらには５５０℃以上でありうる。一方、ガラス転移温度の上限が９００℃以下であれば、ガラス組成の調整が容易になる。ガラス組成Ａのガラス転移温度の上限は、９００℃以下でありうるし、８５０℃以下、８００℃以下、さらには７５０℃以下でありうる。

（化学的耐久性）
化学的耐久性の１種に耐酸性がある。耐酸性の指標は、ガラスフィラーを酸性水溶液に浸漬した際の質量減少率ΔＷである。質量減少率ΔＷは、ガラスフィラーを構成するガラス素地を粉砕し、ここから、ＪＩＳ Ｚ８８０１に規定された補助網ふるい７１０μｍおよび標準網ふるい５９０μｍを通過するが標準網ふるい４２０μｍを通過しない大きさのガラス粉末をガラスの比重と同じグラム数量り取り、これを所定の温度、濃度および液量の酸水溶液に所定の時間浸漬して求めた値である。質量減少率ΔＷが小さいほど、ガラスフィラーの耐酸性が高いことを示す。質量減少率ΔＷのこの測定方法は、日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ）の「光学ガラスの化学的耐久性の測定方法（粉末法）０６−１９７５」に準拠している。ただし、後述する実施例を含め、本明細書では、ＪＯＧＩＳの測定方法で用いられる濃度０．０１Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）の硝酸水溶液の代わりに、濃度１０質量％の硫酸水溶液とする。また、硫酸水溶液の温度は８０℃とし、液量は、ＪＯＧＩＳの規定における８０ｍＬの代わりに１００ｍＬとする。さらに、浸漬時間は、ＪＯＧＩＳの規定における６０分間の代わりに７２時間とする。ガラス素地として、評価対象物であるガラスフィラーと同じガラス組成となるように通常のガラス原料を熔融して作製したガラスサンプルを利用できる。ガラスフィラーを含有する塗料等を、酸性環境下における防食ライニング材として用いる場合などには、質量減少率ΔＷは小さいことが望ましい。質量減少率ΔＷが大きい場合、酸性環境下における防食ライニング材の防食性が低くなる。ガラス組成Ａの質量減少率ΔＷの上限は、１．５質量％以下でありうるし、０．８質量％以下、さらには０．４質量％以下でありうる。ガラス組成Ａの質量減少率ΔＷの下限は、通常、０．０５質量％程度であり、０．０８質量％以上、さらには０．１質量％以上でありうる。

一方、耐水性の指標として、後述するアルカリ溶出量を採用できる。アルカリ溶出量が小さいほど、ガラスフィラーの耐水性が高いことを示す。ガラスフィラーを樹脂マトリックス中に分散させる場合、ガラスフィラーを構成するガラス組成物のアルカリ溶出量が０．４ｍｇ以下であれば、樹脂組成物の強度低下が抑制される。ガラス組成Ａのアルカリ溶出量の上限は、０．４ｍｇ以下でありうるし、０．３５ｍｇ以下、０．３ｍｇ以下、０．２６ｍｇ以下でありうる。ガラス組成Ａのアルカリ溶出量の下限は、通常、０．００１ｍｇ程度であり、０．０１ｍｇ以上、さらには０．０６ｍｇ以上でありうる。

［ガラスフィラーの製造方法］
本発明のガラスフィラーの製造方法は限定されない。本発明のガラスフィラーの製造には、公知の方法および装置を適用できる。

鱗片状ガラス１は、例えば、図２に示す装置を用いて製造できる。図２に示す装置では、耐火窯槽１２で熔融されたガラス素地１１が、ブローノズル１５に送り込まれたガスにより風船状に膨らまされて、中空状ガラス膜１６となる。次に、中空状ガラス膜１６を押圧ロール１７により粉砕して、鱗片状ガラス１が得られる。

鱗片状ガラス１は、例えば、図３に示す装置を用いても製造できる。図３に示す装置では、ノズル２１から回転カップ２２に流し込まれた熔融ガラス素地１１が、回転カップ２２の回転により生じた遠心力によって当該カップ２２の上縁部から放射状に流出する。流出した素地１１は、上下に配置された環状プレート２３，２３を通して、空気流により吸引され、環状サイクロン型捕集機２４に導入される。環状プレート２３，２３を通過する間にガラスが薄膜として冷却、固化し、さらに微小片に破砕されて、鱗片状ガラス１が得られる。

チョップドストランドは、例えば、図４および図５に示す装置を用いて製造できる。まず、図４に示すように、耐火窯槽内で熔融された所定の組成を有するガラス素地を、底部に多数（例えば２４００本）のノズルを有するブッシング３０から引き出して、多数のガラスフィラメント３１を形成する。ガラスフィラメント３１には、冷却水が吹きかけられた後、バインダアプリケータ３２の塗布ローラ３３によりバインダ（集束剤）３４が塗布される。バインダ３４が塗布された多数のガラスフィラメント３１は、補強パッド３５により、各々が例えば８００本程度のガラスフィラメント３１からなるストランド３６として集束される。各ストランド３６は、トラバースフィンガ３７で綾振りされつつコレット３８に嵌められた円筒チューブ３９に巻き取られる。そして、ストランド３６が巻き取られた円筒チューブ３９をコレット３８から外して、ケーキ（ストランド巻体）４０を得る。

次に、図５に示すように、クリル４１にケーキ４０を収容し、ケーキ４０からストランド３６を引き出して、集束ガイド４２によりストランド束４３として束ねる。このストランド束４３に、噴霧装置４４より水または処理液を噴霧する。さらに、ストランド束４３を切断装置４５の回転刃４６で切断して、チョップドストランド４７が得られる。

ミルドファイバーは、公知の方法に従って製造できる。

ガラス粉末は、ガラスを粉砕することによって製造される。ガラス粉末は、公知の方法に従って製造できる。

ガラスビーズは、ガラス組成物を球形またはそれに近い形となるように成形することによって製造される。ガラスビーズは、公知の方法に従って製造できる。

ここで、ガラス素地１１は、ガラス組成Ａを有する。ガラス組成Ａは、上述のように、当該ガラスの組成における酸化鉄について、ＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、およびＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）が制御されている。換言すれば、酸化鉄の含有率および酸化還元状態が制御されている。すなわち、本発明のガラスフィラーの製造方法では、当該ガラスの組成における酸化鉄について、ＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、およびＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）を制御する工程を有する。これにより、高い可視光透過率を有するとともにその色調が制御された（望む色調を有する）ガラスフィラーが得られる。

ガラス素地１１における酸化鉄の含有率および酸化還元状態の制御は、例えば、ガラス原料を調合してガラス素地１１を形成する際にガラス原料を制御することによって、より具体的な例として、ガラス原料の種類および量を制御することによって、実施できる。さらに具体的な例としては、ガラス原料を調合して熔融ガラス素地１１を形成する際に、還元剤および／または酸化剤を混合することにより実施できる。この例では、ガラス中において酸化鉄となる原料の種類および量を選択、制御するとともに、混合する還元剤および／または酸化剤の種類および量を制御することによって、ガラス組成におけるＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、ＦｅＯの含有率、およびＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）を制御できる。還元剤は、例えばカーボンなどの炭素系還元剤、砂糖、酸化錫などである。酸化剤は、例えば、硫酸ナトリウム、硫酸カルシウムなどの硫酸塩、硝酸ソーダ、硝酸カリウムなどの硝酸塩である。

これとは異なる具体的な例では、ガラスフィラーの形成温度、ガラスフィラーの形成雰囲気の制御によって、酸化鉄の酸化還元状態の制御を実施できる。形成温度とは、例えば、後述の図２，３に示す熔融ガラス素地１１が最終的にガラスフィラーとなるまでに接する雰囲気の温度である。形成雰囲気とは、例えば、図２，３に示す熔融ガラス素地１１が最終的にガラスフィラーとなるまでに接する雰囲気である。熔融ガラス素地中の鉄の酸化が進む雰囲気は、酸化性雰囲気であり、例えば、空気、酸素ガスなどの酸化性ガスを含む雰囲気である。熔融ガラス素地中の鉄の還元が進む雰囲気は、還元性雰囲気または不活性雰囲気である。還元性雰囲気は、例えば、水素を含む混合ガスなどの還元性ガスの雰囲気であり、不活性雰囲気は、例えば、窒素ガス、ヘリウムガス、アルゴンガスなどの不活性ガスの雰囲気である。ガラスフィラーの形成雰囲気の制御を行うとともに、還元剤および／または酸化剤を使用することもできる。

本発明の被膜付きガラスフィラーの製造方法においても、ガラス組成Ａおよびガラス素地１１における酸化鉄の含有率および酸化還元状態を制御する点は、その基材が本発明のガラスフィラーであることから同様である。

［被膜付きガラスフィラー］
図６に、本発明の被膜付きガラスフィラーの１種である被膜付き鱗片状ガラス１ａの一例を示す。被膜付き鱗片状ガラス１ａでは、本発明の鱗片状ガラス１を基材として、その表面に被膜２が形成されている。被膜２は、金属または金属酸化物を主成分とする。被膜２は、実質的に金属または金属酸化物からなってもよく、金属または金属酸化物からなってもよい。被膜２は、単層、混合層または複層でありうる。

被膜２を構成する金属は限定されず、例えば、銀、金、白金、パラジウムおよびニッケルから選ばれる少なくとも１種である。

被膜２を構成する金属酸化物は限定されず、例えば、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化コバルト、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化スズおよび二酸化ケイ素から選ばれる少なくとも１種である。なかでも、屈折率および透明性が高く、干渉色の発色が良い被膜２を形成できる酸化チタン、ならびに特徴のある干渉色を発色する被膜２を形成できる酸化鉄が好ましい。

複層である被膜２の一例は、金属を主成分とする第１膜と、金属酸化物を主成分とする第２膜とを含む被膜２である。

被膜２は、基材であるガラスフィラーの少なくとも一部の表面に形成されていればよい。ガラスフィラーの表面全体に被膜２が形成されていてもよい。

被膜２の厚さは、被膜付きガラスフィラーの目的に応じて、適宜、選択できる。

被膜２をガラスフィラーの表面に形成する方法は限定されず、公知の薄膜形成手法を適用できる。当該方法は、例えば、スパッタリング法、ゾルゲル法、化学的気相成長（ＣＶＤ）法、および液相析出（ＬＰＤ）法である。ＬＰＤ法では、反応溶液から金属または金属酸化物を被膜として基材の表面に析出させる。反応溶液は、例えば、金属塩を含む溶液である。

本発明の被膜付きガラスフィラーは、基材である本発明のガラスフィラーが高い可視光透過率を有するとともにその色調が制御されていることと、被膜２の構成とに基づく色調を示す。本発明の被膜付きガラスフィラーの色調は、基材であるガラスフィラーの反射色だけではなく、透過色の影響をも受けうる。

本発明の被膜付きガラスフィラーは、被膜２による金属色あるいは干渉色などの発色を呈するため、光輝性顔料として用いることもできる。

［ガラスフィラーの樹脂組成物、塗料、インキ組成物および化粧料等の組成物への配合］
本発明のガラスフィラーおよび本発明の被膜付きガラスフィラー（以下、特に記載がない限り、まとめて「ガラスフィラー」と称する）の用途は限定されない。本発明のガラスフィラーは、例えば、顔料および／または補強用充填材として使用しうる。より具体的に本発明のガラスフィラーは、例えば、顔料および／または補強用充填材として、樹脂組成物、塗料、インキ組成物あるいは化粧料などの組成物に配合されうる。本発明のガラスフィラーの含有により、これらの色調や光沢性が高まる、寸法精度および強度が向上する、といった効果が得られる。

具体的には、本発明のガラスフィラーを樹脂組成物に配合することにより、例えば、寸法精度、強度などの機械的特性が向上した樹脂成形体が得られる。本発明のガラスフィラーを塗料に配合することにより、塗膜の機械的特性が向上したり、塗膜に色調、光沢、金属色、干渉色を付与したりできる。本発明のガラスフィラーをインキ組成物に配合することにより、当該組成物により形成される画像、図形および文字に色調、光沢、金属色、干渉色を付与できる。本発明のガラスフィラーを化粧料に配合することにより、顔面などに施された化粧料に良好な色調、光沢を付与できる。

図７に、本発明のガラスフィラーを塗料に配合して、対象物５の表面に塗布した例を示す。塗料の塗布および乾燥後に対象物５の表面に形成された塗膜６には、その樹脂マトリックス４中に本発明のガラスフィラーの１種である鱗片状ガラス１（被膜付き鱗片状ガラス１ａ）が分散している。鱗片状ガラス１は、塗膜６の色調や光沢性を高めるとともに、その機械的特性を向上させる作用を有しうる。

本発明のガラスフィラーを配合する組成物の種類および構成は限定されず、公知の種類および構成でありうる。より具体的に、本発明のガラスフィラーを配合する樹脂組成物、塗料、インキ組成物および化粧料の種類および構成は限定されず、公知の種類および構成でありうる。ガラスフィラーとこれら物品との混合比は限定されず、適宜、設定できる。ガラスフィラーとこれら物品との混合方法も限定されず、公知の方法を適用できる。

本発明のガラスフィラーを配合した塗料は、さらに母材樹脂を含んでおり、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂および硬化剤から選ばれる少なくとも１種をさらに含みうる。

熱硬化性樹脂は、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル−ウレタン硬化系樹脂、エポキシ−ポリエステル硬化系樹脂、アクリル−ポリエステル系樹脂、アクリル−ウレタン硬化系樹脂、アクリル−メラミン硬化系樹脂、およびポリエステル−メラミン硬化系樹脂である。

熱可塑性樹脂は、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、石油樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、および熱可塑性フッ素樹脂である。

硬化剤は、例えば、ポリイソシアネート、アミン、ポリアミド、多塩基酸、酸無水物、ポリスルフィド、三フッ化ホウ素酸、酸ジヒドラジド、およびイミダゾールである。

本発明のガラスフィラーを配合した塗料は、必要に応じて、説明した以外のさらなる材料を含みうる。

本発明のガラスフィラーを配合した樹脂組成物は、さらに母材樹脂を含む。母材樹脂は、例えば、各種の熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂であり、塗膜の説明において上述した熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂でありうる。

本発明のガラスフィラーを配合した樹脂組成物は、必要に応じて、説明した以外のさらなる材料を含みうる。

本発明のガラスフィラーを配合したインキ組成物の種類は限定されず、例えば、ボールペン、フェルトペンといった各種の筆記具用のインキ組成物、グラビアインキ、オフセットインキといった印刷用のインキ組成物である。

本発明のガラスフィラーを配合したインキ組成物は、さらにビヒクルを含む。ビヒクルは、インキ組成物中に顔料および／または染料を分散させて、インキ組成物を紙へ固着させる働きを有する。ビヒクルは、例えば、樹脂、油分および溶剤からなる。

筆記具用のインキ組成物のビヒクルは、樹脂として、例えば、アクリル樹脂、スチレン−アクリル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、アクリル酢酸ビニル共重合体、ザンサンガムのような微生物産性多糖類、グアーガムのような水溶性植物性多糖類を含む。当該ビヒクルは、さらに溶剤として、例えば、水、アルコール、炭化水素、エステル類を含む。

グラビアインキ用のビヒクルは、樹脂として、例えば、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、ライムロジン、ロジンエステル、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル樹脂、ニトロセルロース、酢酸セルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ギルソナイト、ダンマル、セラックなどの樹脂もしくは樹脂混合物、またはこれらの混合物、これらを水溶化した水溶性樹脂もしくは水性エマルジョンを含む。当該ビヒクルは、さらに溶剤として、例えば、炭化水素、アルコール、エーテル、エステル、水を含む。

オフセットインキ用のビヒクルは、樹脂として、例えば、ロジン変性フェノール樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂、またはこれらの乾性変性樹脂を含む。当該ビヒクルは、さらに油分として、例えば、アマニ油、桐油、大豆油といった植物油を含む。当該ビヒクルは、さらに溶剤として、例えば、ｎ−パラフィン、イソパラフィン、アロマテック、ナフテン、α−オレフィン、水を含む。

インキ組成物には、必要に応じて、染料、顔料、界面活性剤、潤滑剤、消泡剤、レベリング剤といった添加剤をさらに含みうるし、説明した以外のさらなる材料を含みうる。

本発明のガラスフィラーを配合した化粧料の種類は限定されず、当該化粧料には、例えば、フェーシャル化粧料、メーキャップ化粧料、ヘア化粧料といった幅広い範囲の化粧料が含まれる。なかでも、ファンデーション、粉白粉、アイシャドー、ブラッシャー、化粧下地、ネイルエナメル、アイライナー、マスカラ、口紅、ファンシーパウダーなどのメーキャップ化粧料において、本発明のガラスフィラーは好適に使用される。

化粧料に配合する場合、化粧料の目的に応じて、ガラスフィラーに疎水化処理が施されてもよい。疎水化処理の方法は、例えば以下の５つの方法である。
（１）メチルハイドロジェンポリシロキサン、高粘度シリコーンオイルおよびシリコーン樹脂といったシリコーン化合物による処理；
（２）アニオン活性剤、カチオン活性剤などの界面活性剤による処理；
（３）ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、各種フッ素樹脂（例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ））、ポリアミノ酸などの高分子化合物による処理；
（４）パーフルオロ基含有化合物、レシチン、コラーゲン、金属石鹸、親油性ワックス、多価アルコールの部分エステルまたは完全エステルなどによる処理；
（５）上記（１）〜（４）を複合化した処理。

粉末の疎水化処理に適用できる方法であれば、これら（１）〜（５）以外の方法も利用できる。

ガラスフィラーを配合した化粧料は、化粧料に通常用いられる材料を、必要に応じてさらに含みうる。当該材料は、例えば、無機粉末、有機粉末、顔料、色素、炭化水素、エステル類、油性成分、有機溶媒、樹脂、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、界面活性剤、保湿剤、香料、水、アルコール、増粘剤である。

無機粉末は、例えば、タルク、カオリン、セリサイト、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイソウ土、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、硫酸バリウム、タングステン酸金属塩、シリカ、ヒドロキシアパタイト、ゼオライト、窒化ホウ素、セラミックスパウダーである。

有機粉末は、例えば、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリ四フッ化エチレンパウダー、ジスチレンベンゼンポリマーパウダー、エポキシパウダー、アクリルパウダー、微結晶性セルロースである。

顔料は、無機顔料と有機顔料とに大別される。

無機顔料の例を、色の系統別に以下に示す。
・無機白色顔料：酸化チタン、酸化亜鉛
・無機赤色系顔料：酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄
・無機褐色系顔料：γ酸化鉄
・無機黄色系顔料：黄酸化鉄、黄土
・無機黒色系顔料：黒酸化鉄、カーボンブラック
・無機紫色系顔料：マンゴバイオレット、コバルトバイオレット
・無機緑色系顔料：チタン酸コバルト
・無機青色系顔料：群青、紺青

無機顔料の一種にパール調顔料および金属粉末顔料がある。パール調顔料は、例えば、酸化チタン被膜雲母、酸化チタン被膜オキシ塩化ビスマス、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被膜タルク、魚鱗箔、着色酸化チタン被膜雲母である。金属粉末顔料は、例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダーである。

有機顔料は、例えば、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、青色４０４号である。

有機顔料の別の例は、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化ジルコニウム、アルミニウムホワイトといった体質顔料に、以下に例示する染料をレーキ化した有機顔料である。染料は、例えば、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号、青色１号である。

色素は、例えば、クロロフィル、β−カロテンなどの天然色素である。

炭化水素は、例えば、スクワラン、流動パラフィン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス、オケゾライト、セレシン、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、セチルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、２−エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、ジ−２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセロール、オレイン酸−２−オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、トリイソステアリン酸グリセロール、トリヤシ油脂肪酸グリセロール、オリーブ油、アボガド油、ミツロウ、ミリスチン酸ミリスチル、ミンク油、ラノリンである。

油性成分は、例えば、シリコーン油、高級脂肪酸、油脂類といったエステル類、高級アルコール、ロウである。有機溶剤は、例えば、アセトン、トルエン、酢酸ブチル、酢酸エステルである。可塑剤は、例えば、アルキド樹脂、尿素樹脂といった樹脂、カンファ、クエン酸アセチルトリブチルである。

化粧料の形態は特に限定されず、例えば、粉末状、ケーキ状、ペンシル状、スティック状、軟膏状、液状、乳液状、クリーム状でありうる。

以下、実施例および比較例により、本発明をさらに詳細に説明する。本発明は、以下に示す実施例に限定されない。

（実施例１〜５８、比較例１〜４）
以下の表１〜表１１に示すガラス組成となるように、ガラス原料を調合し、各実施例および比較例ごとにガラス原料バッチを作製した。原料として、珪砂、酸化ホウ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化第二鉄、フッ化カルシウム、カーボンを使用した。原料バッチには、表１〜表１１に示す酸化鉄の酸化還元状態となるように還元剤としてカーボンを混合した。原料バッチへのカーボンの混合量を、「カーボン添加量」として表１〜１１に示す。次に、各原料バッチを、電気炉を用いて１５００〜１５８０℃の熔融温度にまで加熱して熔融させ、熔融ガラスの組成が均一になるまで０．５〜４時間の熔融時間、そのまま保持した。その後、熔融ガラスの一部を鉄板上に流し出して、電気炉中で常温まで徐冷し、バルクとしてのガラス組成物（板状物）を得た。

このように作製した実施例および比較例の各板状物（サンプル）について、市販の膨張計（リガク製、熱機械分析装置、ＴＭＡ８５１０）を用いてその熱膨張係数を測定し、得られた熱膨張曲線からガラス組成物のガラス転移温度を求めた。また、当該サンプルについて、一般的な白金球引き上げ法に基づいて粘度と温度との関係を調べて、その結果からガラス組成物の作業温度を求めた。ここで、上記白金球引き上げ法とは、熔融ガラス中に白金球を浸し、浸した白金球を等速運動で引き上げる際の負荷荷重（抵抗）と、白金球に働く重力や浮力などとの関係を、微小の粒子が流体中を沈降する際の粘度と落下速度との関係を示したストークス（Stokes）の法則にあてはめて熔融ガラスの粘度を測定する方法である。

これとは別に、作製したサンプルを粉砕し、ＪＩＳ Ｚ８８０１に規定される標準網ふるい１．０ｍｍを通過するが標準網ふるい２．８ｍｍを通過しない大きさのガラスを白金ボートに入れて温度勾配（９００〜１４００℃）のついた電気炉にて２時間加熱し、炉内において結晶が出現した位置に対応する電気炉の最高温度からガラス組成物の失透温度を求めた。このとき、電気炉内の場所による温度挙動のバラツキを補償するために、電気炉内の所定の場所における温度挙動を予め測定しておき、測定した当該所定の場所にサンプルを置いて、その失透温度を測定した。

質量減少率ΔＷは、前述したように耐酸性の指標である。質量減少率ΔＷは、作製したサンプルを粉砕し、ＪＩＳ Ｚ８８０１に規定される補助網ふるい７１０μｍおよび標準網ふるい５９０μｍを通過するが標準網ふるい４２０μｍを通過しない大きさのガラス粉末をガラスの比重と同じグラム数量り取り、８０℃、濃度１０質量％の硫酸水溶液１００ｍＬに７２時間浸漬して求めた値である。質量減少率ΔＷが小さいほど、ガラスフィラーの耐酸性が高いことを示す。

アルカリ溶出量の測定は、日本工業規格（ＪＩＳ）の「化学分析用ガラス器具の試験方法 Ｒ３５０２‐１９９５」に準拠した方法により行った。作製したサンプルを粉砕して得たガラス粉末をＪＩＳ Ｚ８８０１に規定の標準網ふるいにかけ、目開き４２０μｍの標準網ふるいを通過するが目開き２５０μｍの標準網ふるいにとどまったガラス粉末を、ガラスの比重と同じグラム数量秤り取った。このガラス粉末を１００℃の蒸留水５０ｍＬに１時間浸漬した後、当該水溶液中のアルカリ成分を濃度０．０１Ｎの硫酸で滴定した。滴定に要した０．０１Ｎの硫酸のミリリットル数に０．３１を乗じることによって、Ｎａ₂Ｏに換算したアルカリ成分のミリグラム数を求め、このミリグラム数をアルカリ溶出量とした。アルカリ溶出量が小さいほど、ガラス組成物の耐水性は高い。

ガラス組成物のＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、およびＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）は、上述したо−フェナントロリン吸光光度法により求めた。

次に、作製した板状物を厚さ１ｍｍに加工し、さらにその両面を鏡面研磨して、光線透過率を評価するためのサンプルを得た。このように作製した実施例および比較例の各サンプルについて、分光光度計（島津製作所製、ＵＶ３１００ＰＣ）により、波長７５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび３５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_750nm、Ｔ_550nmおよびＴ_350nmを求めた。

次に、実施例１〜５８および比較例１〜４の各ガラス組成物から鱗片状ガラスを作製した。より具体的に、実施例１〜５８および比較例１〜４の各ガラス組成物を図２に示す製造装置に投入して、平均厚さｔが０．５μｍ、１μｍおよび５μｍの鱗片状ガラスを作製した。鱗片状ガラスの平均厚さｔの評価には、１００枚の鱗片状ガラスを使用した。また、平均厚さｔの評価には、キーエンス製、リアルサーフェスビュー顕微鏡ＶＥ−７８００を用いた。

作製した鱗片状ガラスのＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）は、上述したо−フェナントロリン吸光光度法により求めた。

作製した鱗片状ガラスについて、その可視光透過率を評価した。可視光透過率は、分光光度計（島津製作所製、ＵＶ３１００ＰＣ）を用い、ＪＩＳ Ｒ３１０６の規定に準拠して、Ａ光源により、厚さ１５μｍ換算の値として求めた。評価した可視光透過率を、表１〜１１の「鱗片状ガラス」の欄に示す。

なお、本実施例において作製した鱗片状ガラスの平均厚さｔは１５μｍよりもかなり小さいため、以下の手法により、近似式からその可視光透過率を算出した。

最初に、鱗片状ガラスの主表面（厚さ方向と垂直な面）に対してＡ光源を垂直に照射した。次に、鱗片状ガラスを挟んでＡ光源と反対の方向から鱗片状ガラスを平面視する写真を、光学顕微鏡を用いて撮影した。この写真から、光源が存在しないときの写真の明度を０とし、鱗片状ガラスを置かずに光源のみを置いたときの写真の明度を１００として、鱗片状ガラスの明度Ｌ^*を読み取った。明度Ｌ^*は、例えば、これらの写真をパーソナルコンピュータの画像ファイルに変換し、画像編集用アプリケーションなどを用いることによって読み取れる。読み取った鱗片状ガラスの明度Ｌ^*はＪＩＳ Ｚ８７２９の規定に基づいてＹ／Ｙｎに変換することができ、このＹ／Ｙｎを近似的に可視光透過率とした。ここで、Ｙは、ＸＹＺ表色系における三刺激値のうちの一つであり、明るさを表す刺激値である。Ｙｎは、完全拡散反射面の標準の光によるＹの値である。この操作を、１５μｍに近い、異なる厚さを有する２枚の鱗片状ガラスについて行い、厚さと可視光透過率との関係についてＬａｍｂｅｒｔ−Ｂｅｅｒの法則に基づく近似式を作成し、厚さ１５μｍ換算の可視光透過率を算出した。

各実施例および比較例の評価結果を、以下の表１〜表１１に示す。各表に示されたガラス組成について、各成分の含有率の単位はすべて質量％である。なお、表１〜表１１に示すΔＴは、上述したように、ガラス組成物の作業温度から失透温度を差し引いた温度差である。ΔＷは、ガラス組成物の耐酸性の指標となるガラス組成物の質量減少率である。

表１〜１１に示すように、酸化鉄の含有率および酸化還元状態が上述のように制御された実施例１〜５８の鱗片状ガラスの色調は目視による判断によれば青色から黄色であり、光線透過率Ｔ_750nmは８０．２〜９０．８％であり、光線透過率Ｔ_350nmは２３．１〜８３．３％であった。また、実施例１〜５８の鱗片状ガラスの可視光透過率（厚さ１５μｍ）は高く、９０．６〜９１．４％であった。

なお、実施例１〜５はＣガラス組成、実施例６〜１１はＥガラス組成、実施例１２〜２７はガラス組成Ａ−３、実施例２８〜３１はガラス組成Ａ−４、実施例３２〜３６はガラス組成Ａ−５、実施例３７〜４０はガラス組成Ａ−６、実施例４１〜４６はガラス組成Ａ−７、実施例４７〜５０はガラス組成Ａ−８、実施例５１〜５４はガラス組成Ａ−９、実施例５５〜５８はガラス組成Ａ−１０を有するガラスおよび鱗片状ガラスにそれぞれ対応する。いずれの系統のガラス組成Ａにおいても、酸化鉄の含有率および酸化還元状態を上述のように制御することによって、高い可視光透過率を有するとともにその色調が制御された鱗片状ガラスが得られた。また、その色調は、同様に酸化鉄を着色成分として含む特許文献３の鱗片状ガラスとは全く異なるものであった。

これに対して比較例１の鱗片状ガラスは、従来のＣガラス組成を有し、酸化鉄についてＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率が、ガラス組成Ａにおいて定められたＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率の範囲の外にあった。比較例１の鱗片状ガラスの色調は無色であるとともに、その色調を調整することができなかった。また、比較例１の鱗片状ガラスのＴ_750nmは９１．５％であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて大きかった。さらに、比較例１の鱗片状ガラスのＴ_350nmは８４．９％であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて大きかった。

比較例２の鱗片状ガラスでは、酸化鉄についてＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率が、ガラス組成Ａにおいて定められたＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率の範囲の外にあった。比較例２の鱗片状ガラスのＴ_750nmは７０．２％であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて小さかった。

比較例３の鱗片状ガラスでは、酸化鉄についてＦｅＯの含有率が、ガラス組成Ａにおいて定められたＦｅＯの含有率の範囲の外にあった。比較例３の鱗片状ガラスのＴ_750nmは６２．３％であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて小さかった。また、比較例２，３の鱗片状ガラスでは、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べてＴ_750nmおよびＴ_350nmの双方が低くなる傾向にあり、すなわち、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて色調の制御の自由度が低かった。

比較例４の鱗片状ガラスは、特許文献３の実施例７に記載されている鱗片状ガラスであり、酸化鉄についてＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率が、ガラス組成Ａにおいて定められたＴ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率の範囲の外にあった。比較例４の鱗片状ガラスの色調は黒褐色であった。また、比較例４の鱗片状ガラスのＴ_750nmは１．０％未満であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて小さかった。さらに、比較例４の鱗片状ガラスのＴ_350nmは１．０％未満であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて小さかった。そして、比較例４の鱗片状ガラスの可視光透過率（厚さ１５μｍ）は１７．７％であり、実施例１〜５８の鱗片状ガラスに比べて小さかった。

（実施例５９〜１１６）
このように作製した実施例１〜５８の各鱗片状ガラス１から、液相法により、二酸化チタンの被膜２付き鱗片状ガラス１ａを作製した（実施例５９〜１１６）。具体的な手順は以下のとおりである。

最初に、金属塩として塩化第一スズ・二水和物をイオン交換水に溶解させ、それに希塩酸を加えてｐＨ２．０〜２．５に調整した。次に、調製した溶液に、実施例１〜３１の鱗片状ガラス１を粉砕して適当な粒径とした鱗片状ガラス１を撹拌しながら加えて、１０分後に濾過した。次に、イオン交換水にヘキサクロロ白金酸・六水和物を溶解させて得た溶液に上記濾過した鱗片状ガラス１を撹拌しつつ投入して、１０分後に濾過した。次に、イオン交換水に塩酸溶液（３５質量％）を加えて調製したｐＨ０．７の塩酸酸性溶液に、上記濾過した鱗片状ガラス１を撹拌しつつ投入し、溶液温度を７５℃まで昇温した。次に、溶液のｐＨが変化しないように水酸化ナトリウム水溶液を同時に加えつつ、四塩化チタン（ＴｉＣｌ₄）水溶液をチタン換算で０．２ｇ／分の割合で当該溶液に添加した。その後、溶液の中和反応を２時間かけて進行させることで、二酸化チタン（ＴｉＯ₂）および/またはその水和物を、鱗片状ガラス１の表面に析出させた。その後、表面に二酸化チタンの被膜２が形成された鱗片状ガラス１を濾過により取り出し、１８０℃で２時間乾燥させて、被膜付き鱗片状ガラス１ａを得た。

このようにして作製した被膜付き鱗片状ガラス１ａを電子顕微鏡により観察したところ、いずれも鱗片状ガラス１の表面に二酸化チタンの被膜２が形成されていることが確認された。

（実施例１１７〜１７４）
このように作製した実施例１〜５８の各鱗片状ガラス１から、無電解めっき法により、銀の被膜２付き鱗片状ガラス１ａを作製した（実施例１１７〜１７４）。具体的な手順は以下のとおりである。

最初に、適当な粒径に粉砕した鱗片状ガラス１について、実施例３２〜６２と同様に、塩化第一スズ・二水和物およびヘキサクロロ白金酸・六水和物による前処理を実施した。次に、イオン交換水１０Ｌに硝酸銀２００ｇと適量のアンモニア水とを加えて調製した銀液に、上記前処理を施した１ｋｇの鱗片状ガラス１を撹拌しつつ投入した。次に、１４質量％の酒石酸ナトリウムカリウム水溶液を還元液としてさらに添加して、銀を鱗片状ガラス１の表面に析出させた。その後、表面に銀の被膜２が形成された鱗片状ガラス１ａを濾過により取り出し、４００℃で２時間乾燥させて、被膜付き鱗片状ガラス１ａを得た。

このようにして作製した被膜付き鱗片状ガラス１ａを電子顕微鏡により観察したところ、いずれも鱗片状ガラス１の表面に銀の被膜２が形成されていることが確認された。

（実施例１７５〜２３２）
実施例１〜５８の各鱗片状ガラス１を粉砕して所定の粒径とした後、これをポリエステル樹脂と混合し、鱗片状ガラス１を含有する実施例１７５〜２３２のポリエステル樹脂組成物を得た。このポリエステル樹脂組成物および当該組成物を成形して得た樹脂成形体は、鱗片状ガラス１の分散性が良く、色調および外観が良好であった。

（実施例２３３〜２９０）
実施例５９〜１１６の被膜付き鱗片状ガラス１ａをエポキシアクリレートと混合して、被膜付き鱗片状ガラス１ａを含有する実施例２３３〜２９０のビニルエステル系塗料を得た。このビニルエステル系塗料は、被膜付き鱗片状ガラス１ａの分散性が良く、当該塗料の塗布、乾燥後に形成された塗膜の色調および外観が良好であった。

（実施例２９１〜３４８）
実施例５９〜１１６の被膜付き鱗片状ガラス１ａを、フェーシャル化粧料であるファンデーションと混合し、被膜付き鱗片状ガラス１ａを含有する実施例２９１〜３４８の化粧料を得た。この化粧料は、被膜付き鱗片状ガラス１ａの分散性が良く、色調を含め、化粧料として良好であった。

（実施例３４９〜４０６）
実施例５９〜１１６の被膜付き鱗片状ガラス１ａを、着色剤、樹脂および有機溶剤を所定量配合したインキ組成物と混合し、被膜付き鱗片状ガラス１ａを含有する実施例３４９〜４０６のインキ組成物を得た。このインキ組成物は、被膜付き鱗片状ガラス１ａの分散性が良く、色調を含め、インキ組成物として良好であった。

（実施例４０７〜４６４）
実施例４０７〜４６４では、それぞれ実施例１〜５８で作製したガラス組成物を用いて、ガラスフィラーとして用いることのできるチョップドストランドを作製した。具体的に、ガラス組成物（バルク）を電気炉で再熔融した後、冷却しながらペレットに成形した。次に、このペレットを、図４および図５に示す製造装置に投入し、平均繊維径が１０〜２０μｍ、長さが３ｍｍであるチョップドストランドを作製した。

本発明は、その意図及び本質的な特徴から逸脱しない限り、他の実施形態に適用しうる。この明細書に開示されている実施形態は、あらゆる点で説明的なものであってこれに限定されない。本発明の範囲は、上記説明ではなく添付したクレームによって示されており、クレームと均等な意味及び範囲にあるすべての変更はそれに含まれる。

本発明のガラスフィラーは、従来のガラスフィラーと同様の用途に使用できる。

Claims (25)

1. ガラスフィラーであって、当該ガラスの組成が酸化鉄を含有し、
   前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
   ０．００５≦ＦｅＯ≦０．３０、
   ０．０１≦Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃≦０．８０、
   （ただし、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃は、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄である）
   が満たされ、
   前記組成における前記酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合（質量基準）であるＦｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）が０．１５以上１．００以下であり、
   前記組成が、質量％で表示して、（Ｌｉ ₂ Ｏ＋Ｎａ ₂ Ｏ＋Ｋ ₂ Ｏ）≦１６を満たし、
   前記組成が、酸化マンガン、酸化クロムおよび酸化セリウムを実質的に含まない、ガラスフィラー。
2. 前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
   ０．０１≦Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃＜０．５０
   が満たされる、請求項１に記載のガラスフィラー。
3. 前記組成が、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、およびアルカリ土類金属酸化物をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
4. 前記組成が、質量％で表示して、
   ６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
   ２≦Ｂ₂Ｏ₃≦８、
   ２≦Ａｌ₂Ｏ₃≦８、
   ５＜Ｂ₂Ｏ₃＋Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
   ３≦ＣａＯ≦２０、
   ６≦Ｎａ₂Ｏ≦２０、
   ９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦１６、
   の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
5. 前記組成が、質量％で表示して、
   ５０≦ＳｉＯ₂≦６０、
   ２≦Ｂ₂Ｏ₃≦１５、
   １０≦Ａｌ₂Ｏ₃≦２０、
   １５≦ＣａＯ≦３０、
   ０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦２、
   の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
6. 前記組成が、質量％で表示して、
   ５７≦ＳｉＯ₂≦６５、
   ８≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
   １≦ＭｇＯ≦５、
   １５≦ＣａＯ≦３０、
   ０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
   の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
7. 前記組成が、質量％で表示して、
   ６５＜ＳｉＯ₂≦７０、
   ５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
   １≦ＭｇＯ≦１０、
   １０≦ＣａＯ≦２５、
   ０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
   の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
8. 前記組成が、質量％で表示して、
   ６０≦ＳｉＯ₂≦７０、
   ５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
   １≦ＭｇＯ≦１０、
   １０≦ＣａＯ≦２５、
   ４＜（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）＜９、
   の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
9. 前記組成が、質量％で表示して、
   ６０≦ＳｉＯ₂≦７５、
   ５＜Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
   ５≦ＣａＯ≦２０、
   ６≦Ｎａ₂Ｏ≦１３、
   ９≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦１３、
   の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
10. 前記組成が、質量％で表示して、
    ６０≦ＳｉＯ₂≦８０、
    ５≦Ｂ₂Ｏ₃≦２０、
    ５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦１５、
    ０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）＜１、
    ９＜Ｎａ₂Ｏ＜１３、
    の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
11. 前記組成が、質量％で表示して、
    ５０≦ＳｉＯ₂≦７５、
    １５≦Ａｌ₂Ｏ₃≦３０、
    ５≦ＭｇＯ≦２５、
    ０≦（Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）≦４、
    の成分をさらに含有する、請求項１に記載のガラスフィラー。
12. ガラスフィラーであって、当該ガラスの組成が酸化鉄を含有し、
    前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
    ０．００５≦ＦｅＯ≦０．３０、
    ０．０１≦Ｔ−Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ ≦０．８０、
    （ただし、Ｔ−Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ は、Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ に換算した全酸化鉄である）
    が満たされ、
    前記組成における前記酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ ²⁺ の割合（質量基準）であるＦｅ ²⁺ ／（Ｆｅ ²⁺ ＋Ｆｅ ³⁺ ）が０．１５以上１．００以下であり、
    前記組成が、質量％で表示して、
    ６０≦ＳｉＯ ₂ ≦７５、
    ５＜Ａｌ ₂ Ｏ ₃ ≦１５、
    ３≦ＣａＯ≦１５、
    ９≦Ｎａ ₂ Ｏ≦２０、
    １３＜（Ｌｉ ₂ Ｏ＋Ｎａ ₂ Ｏ＋Ｋ ₂ Ｏ）≦２０、
    の成分をさらに含有し、
    前記組成が、酸化マンガン、酸化クロムおよび酸化セリウムを実質的に含まない、ガラスフィラー。
13. ガラスフィラーであって、当該ガラスの組成が酸化鉄を含有し、
    前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
    ０．００５≦ＦｅＯ≦０．３０、
    ０．０１≦Ｔ−Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ ≦０．８０、
    （ただし、Ｔ−Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ は、Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ に換算した全酸化鉄である）
    が満たされ、
    前記組成における前記酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ ²⁺ の割合（質量基準）であるＦｅ ²⁺ ／（Ｆｅ ²⁺ ＋Ｆｅ ³⁺ ）が０．１５以上１．００以下であり、
    前記組成が、質量％で表示して、
    ６０≦ＳｉＯ ₂ ≦７５、
    ０．１≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦２０、
    ９≦（Ｌｉ ₂ Ｏ＋Ｎａ ₂ Ｏ＋Ｋ ₂ Ｏ）≦２０、
    ５≦ＺｒＯ ₂ ≦２０、
    の成分をさらに含有し、
    前記組成が、酸化マンガン、酸化クロムおよび酸化セリウムを実質的に含まない、ガラスフィラー。
14. 厚さ１５μｍに換算したときの可視光透過率が８７％以上である、請求項１、１２又は１３に記載のガラスフィラー。
15. 厚さ１ｍｍに換算したときの波長７５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_750nmが７１〜９１％である、請求項１、１２又は１３に記載のガラスフィラー。
16. 厚さ１ｍｍに換算したときの波長３５０ｎｍにおける光線透過率Ｔ_350nmが５〜８４％である、請求項１、１２又は１３に記載のガラスフィラー。
17. 前記ガラスフィラーが、鱗片状ガラス、チョップドストランド、ガラス粉末、およびガラスビーズからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１、１２又は１３に記載のガラスフィラー。
18. 前記ガラスフィラーが鱗片状ガラスである、請求項１、１２又は１３に記載のガラスフィラー。
19. ガラスフィラーであって、当該ガラスの組成が酸化鉄を含有し、
    前記組成における前記酸化鉄の含有率について、質量％で表示して、
    ０．００５≦ＦｅＯ≦０．３０、
    ０．０１≦Ｔ−Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ ≦０．８０、
    （ただし、Ｔ−Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ は、Ｆｅ ₂ Ｏ ₃ に換算した全酸化鉄である）
    が満たされ、
    前記組成における前記酸化鉄について、全鉄に占めるＦｅ ²⁺ の割合（質量基準）であるＦｅ ²⁺ ／（Ｆｅ ²⁺ ＋Ｆｅ ³⁺ ）が０．１５以上１．００以下であり、
    鱗片状ガラスである、ガラスフィラー。
20. 請求項１〜１９のいずれかに記載のガラスフィラーと、前記ガラスフィラーの表面に形成された被膜とを含み、
    前記被膜が金属または金属酸化物を主成分とする、被膜付きガラスフィラー。
21. 請求項１〜１９のいずれかに記載のガラスフィラーまたは請求項２０に記載の被膜付きガラスフィラーを含有する樹脂組成物。
22. 請求項１〜１９のいずれかに記載のガラスフィラーまたは請求項２０に記載の被膜付きガラスフィラーを含有する塗料。
23. 請求項１〜１９のいずれかに記載のガラスフィラーまたは請求項２０に記載の被膜付きガラスフィラーを含有するインキ組成物。
24. 請求項１〜１９のいずれかに記載のガラスフィラーまたは請求項２０に記載の被膜付きガラスフィラーを含有する化粧料。
25. 請求項１〜１９のいずれかに記載のガラスフィラーまたは請求項２０に記載の被膜付きガラスフィラーの製造方法であって、
    ガラス原料および／または前記ガラスフィラーの形成雰囲気の制御によって、前記ガラスの組成における前記酸化鉄について、ＦｅＯの含有率、Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃の含有率、および全鉄に占めるＦｅ²⁺の割合である前記Ｆｅ²⁺／（Ｆｅ²⁺＋Ｆｅ³⁺）を制御して、望む色調を有する前記ガラスフィラーを得る、ガラスフィラーの製造方法。
    

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