JP6562979B2 - 塗装ブース循環水タンク - Google Patents

Description

本発明は、塗装区画と洗浄塔とを備える湿式塗装ブースの下方に配置される塗装ブース循環水タンクであって、側方に凸の湾曲板と湾曲板の上端部に側方から近接対峙する塗装区画側壁とで構成されるベンチュリーの構成部材である湾曲板を備える塗装ブース循環水タンクに関するものである。

従来の塗装ブース循環水タンクにおいては、特許文献１に開示されているように、ベンチュリーの構成部材である湾曲板の直下にも塗装ブース循環水が存在していた。

特開平７−００８７４６号公報

従来の塗装ブース循環水タンクにおいては、ベンチュリーの構成部材である湾曲板の直下にも塗装ブース循環水が存在していたので、塗装ブース循環水タンクの保守点検時に、湾曲板直下の狭い空間の点検に時間が掛かり、保守作業の効率を低下させていた。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、従来に比べて保守作業の効率が向上した塗装ブース循環水タンクを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明においては、塗装区画と洗浄塔とを備える湿式塗装ブースの下方に配置される塗装ブース循環水タンクであって、側方に凸の湾曲板と湾曲板の上端部に側方から近接対峙する塗装区画側壁とで構成されるベンチュリーの構成部材である湾曲板を備える塗装ブース循環水タンクにおいて、塗装区画の直下の第１区画と、洗浄塔に対峙する湾曲板の直下の第２区画と、塗料スラッジ処理区画とを備え、第１区画と塗料スラッジ処理区画とには塗装ブース循環水が貯留され、第１区画と塗料スラッジ処理区画とは連通し、第２区画は塗装ブース循環水が侵入しない水密区画であり、第２区画の頂板が、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水を塗料スラッジ処理区画へ導く傾斜導水路を形成し、当該傾斜導水路は２回直角に折れ曲がった後、塗料スラッジ処理区画に接続し、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水は、先ず塗料スラッジ処理区画へ向けて流れ、次いで２回直角に折れ曲がった後、塗料スラッジ処理区画へ流入することを特徴とする塗装ブース循環水タンクを提供する。
本発明においては、ベンチュリーを構成する湾曲板の直下の第２区画は、塗装ブース循環水が侵入しない水密区画なので、保守時に当該区画は点検の必要がない。この結果、保守作業の効率が向上する。
本発明においては、第２区画の頂板が、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水を塗料スラッジ処理区画へ導く傾斜導水路を形成し、当該傾斜導水路は２回直角に折れ曲がった後、塗料スラッジ処理区画に接続し、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水は、先ず塗料スラッジ処理区画へ向けて流れ、次いで２回直角に折れ曲がった後、塗料スラッジ処理区画へ流入する。
第２区画の頂板が形成する傾斜導水路を介して、ベンチュリーを通過した塗料ミストを含む塗装ブース循環水を、塗料スラッジ処理区画の最適部位へ導くことができる。

本発明の好ましい態様においては、マイクロバブル発生装置が塗料スラッジ処理区画に接続されている。
マイクロバブルを塗装ブース循環水に混入させることにより、塗装ブース循環水中の塗料スラッジの分解が促進される。
本発明においては、上記何れかの塗装ブース循環水タンクを備える湿式塗装ブースを提供する。
本発明に係る湿式塗装ブースにおいては、保守時に塗装ブース循環水タンクのベンチュリー直下の区画を点検する必要がないので、保守作業の効率が向上する。

本発明により、従来に比べて保守作業の効率が向上した塗装ブース循環水タンクが提供される。

本発明の第１実施例に係る塗装ブース循環水タンクの構成図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ矢視図である。 本発明の第１実施例に係る塗装ブース循環水タンクの構成図である。（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ矢視図であり、（ｅ）は図１（ａ）のｅ−ｅ矢視図である。 本発明の第１実施例に係る塗装ブース循環水タンクを下方に取り付けた湿式塗装ブースの構成図である。 本発明の第２実施例に係る塗装ブース循環水タンクの構成図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ矢視図である。

図１〜３に示すように、本発明の第１実施例に係る塗装ブース循環水タンク１は、塗装区画１００ａと洗浄塔１００ｂとを備える湿式塗装ブース１００の下方に配置される塗装ブース循環水タンクであって、側方に凸の湾曲板２ａと湾曲板２ａの上端部に側方から近接対峙する塗装区画側壁１００ａ_１とで構成されるベンチュリー２の構成部材である湾曲板２ａを備える塗装ブース循環水タンクである。
塗装ブース循環水タンク１は、塗装区画１００ａの直下の第１区画１ａと、洗浄塔１００ｂに対峙する湾曲板２ａの直下の第２区画１ｂと、第２区画１ｂを間に挟んで第１区画１ａに対峙する塗料スラッジ処理区画１ｃとを備えている。
第１区画１ａと塗料スラッジ処理区画１ｃとには塗装ブース循環水が貯留されている。第１区画１ａと塗料スラッジ処理区画１ｃとは連通路１ｄを介して連通している。第２区画１ｂは塗装ブース循環水が侵入しない水密区画である。
連通路１ｄは、第１区画１ａと第２区画１ｂと塗料スラッジ処理区画１ｃとに対峙して、前記３区画の外側に配設されている。
連通路１ｄは、第１区画１ａの底部と塗料スラッジ処理区画１ｃの底部とを連通させている。

第２区画１ｂの、二つの斜面を有する頂板１ｂ_１が、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水を塗料スラッジ処理区画１ｃへ導く傾斜導水路を形成している。
頂板１ｂ_１が形成する傾斜導水路の末端１ｂ_２は、塗料スラッジ処理区画１ｃ内の塗装ブース循環水の水面よりも上方に位置決めされている。

塗料スラッジ処理区画１ｃは、第１区画１ａとの連通部を形成する一端部１ｃ_１と、一端部１ｃ_１から遠ざかった他端部１ｃ_２との間で延在し、傾斜導水路の末端１ｂ_２は、塗料スラッジ処理区画の他端部１ｃ_２に対峙している。
塗料スラッジ処理区画１ｃの中央部１ｃ_３に、他端部１ｃ_２から一端部１ｃ_１へ向かう塗装ブース循環水の流れに直交し且つ水面に達しない偏向堰１ｃ_４が、着脱可能に設けられている。

塗料スラッジ処理区画１ｃの一端部１ｃ_１の近傍に、他端部１ｃ_２から一端部１ｃ_１へ向かう塗装ブース循環水の流れに直交する第１堰１ｅ_１と、他端部１ｃ_２から一端部１ｃ_１へ向かう塗装ブース循環水の流れに平行な第２堰１ｅ_２と、によって塗料スラッジ処理区画１ｃから隔てられた循環ポンプ連通区画１ｅが形成されている。
第１堰１ｅ_１の上縁は塗料スラッジ処理区画１ｃ内の塗装ブース循環水の水位よりも上方に在る。
第２堰１ｅ_２の上縁部には、開口端幅が閉鎖端幅よりも狭いコ字断面の水位調整板１ｅ_３が第２堰１ｅ_２の上縁部を挟み込んで当該上縁部に弾性係合している。水位調整板１ｅ_３の閉鎖端が形成する第２堰１ｅ_２の上縁は、塗料スラッジ処理区画１ｃの他端部１ｃ_２及び中央部１ｃ_３内の塗装ブース循環水の水位と同一高さに在る。
第２堰１ｅ_２の下部に開口１ｅ_４が形成され、開口１ｅ_４の面積を調整する調整板１ｅ_５が上下移動可能に且つ所望位置に固定可能に第２堰１ｅ_２に取り付けられている。

塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向一端部１ｃ_１は、他端部１ｃ_２や中央部１ｃ_３に比べて狭幅となり、第２堰１ｅ_２を間に挟んで循環ポンプ連通区画１ｅに隣接して延在している。
塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向一端部１ｃ_１は、棚板１ｃ_５によって上部区画１ｃ_６と下部区画１ｃ_７とに分割されている。上部区画１ｃ_６は第２堰１ｅ_２の上縁に対峙し、下部区画１ｃ_７は連通路１ｄを介して第１区画１ａの底部に連通している。棚板１ｃ_５は着脱可能である
塗料スラッジ処理区画１ｃと循環ポンプ連通区画１ｅの開放上端を覆う蓋部材３が配設されている。

塗装ブース循環水タンク１の作動と作用効果とを説明する。
図３に示すように、塗装ブース循環水タンク１は、塗装区画１００ａと洗浄塔１００ｂとを備える湿式塗装ブース１００の下方に配置され、湿式塗装ブース１００に接合されて作動する。
湾曲板２ａの上端部と、図１（ｂ）、（ｃ）に二点鎖線で示し、図３に一点鎖線で示す、湾曲板２ａの上端部に側方から近接対峙する塗装区画１００ａの側壁１００ａ_１とが協働して、ベンチュリー２を形成している。
塗装ブース循環水タンク１においては、ベンチュリー２を構成する湾曲板２ａの直下の第２区画１ｂは、塗装ブース循環水が侵入しない水密区画なので、保守時に当該区画は点検の必要がない。この結果、保守作業の効率が向上する。

洗浄塔１００ｂに配置した排気ファン１００ｂ_１が作動し、塗装区画１００ａ内の塗料ミストを含む空気と第１区画１ａ内の塗装ブース循環水とが、湾曲板２ａの凹表面に沿って共に上方へ吸引され、ベンチュリー２を通過して霧化した塗装ブース循環水微粒子に、空気に含まれる塗料ミストが吸収される。
ベンチュリー２を通過した塗料ミストを吸収した塗装ブース循環水は、ベンチュリー２の直上で側壁１００ａ_１に取り付けられた案内板１００ａ_２に案内されて側方下方へ差し向けられ、図１、図２（ｅ）に細白抜矢印で示すように、第２区画１ｂの頂板が形成する二つの斜面を有する傾斜導水絽１ｂ_１を流れて、塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向他端部１ｃ_２に上方から流れ込む。
第２区画１ｂの頂板１ｂ_１が形成する傾斜導水路を介して、ベンチュリー２を通過した塗料ミストを含む塗装ブース循環水を、塗料スラッジ処理区画１ｃの最適部位へ導くことができる。
塗装ブース循環水タンク１においては、第１区画１ａとの連通部を形成する一端部１ｃ_１から遠ざかった塗料スラッジ処理区画の他端部１ｃ_２に、塗装ブース循環水を導いたので、塗料ミストを吸収した塗装ブース循環水の塗料スラッジ処理区画内１ｃでの滞留時間を長くなり、塗料スラッジの浮上が促進されている。
第２区画１ｂの頂板１ｂ_１が形成する傾斜導水路の末端１ｂ_２が、塗料スラッジ処理区画１ｃ内の塗装ブース循環水の水面よりも上方に位置決めされているので、ベンチュリー２を通過した塗料ミストを含む塗装ブース循環水は、確実に塗料スラッジ処理区画１ｃに流入することができる。

塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向他端部１ｃ_２に上方から流れ込んだ塗装ブース循環水は、図１（ａ）と図２（ｅ）とに太白抜矢印で示すように、長手方向他端部１ｃ_２の底部まで沈み込み、塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向一端部１ｃ_１へ向けて流れ、塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向中央部１ｃ_３に配設された、塗装ブース循環水の流れに直交し且つ水面に達しない偏向堰１ｃ_４によって上方へ差し向けられ、偏向堰１ｃ_４を乗り越えて流れて、塗料スラッジを水面上に浮上させた後、長手方向中央部１ｃ_３の底部まで沈み込み、塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向一端部１ｃ_１へ向けて流れる。水面上に浮上した塗料スラッジは、適宜人手によりまたは機械により除去される。
塗料スラッジ処理区画１ｃの他端部１ｃ_２に上方から流入した塗装ブース循環水が、他端部１ｃ_２の底部まで沈み込んだ後、偏向堰１ｃ_４によって上方へ差し向けられ、塗料スラッジが水面上に浮上するので、塗料スラッジの回収作業効率が向上している。
偏向堰１ｃ_４は着脱可能なので、塗装ブース循環水タンク１の保守作業時に、偏向堰１ｃ_４を取り外して、保守作業の効率を向上させることができる。

塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向中央部１ｃ_３の底部まで沈み込み、塗料スラッジ処理区画１ｃの長手方向一端部１ｃ_１へ向けて流れた塗装ブース循環水は、長手方向一端部１ｃ_１の上部区画１ｃ_６と下部区画１ｃ_７とに流入する。長手方向一端部１ｃ_１は、長手方向他端部１ｃ_２や長手方向中央部１ｃ_３に比べて狭幅なので、長手方向他端部１ｃ_２や長手方向中央部１ｃ_３に比べて長手方向一端部１ｃ_１の水位が上昇する。上部区画１ｃ_６に流入した塗装ブース循環水は、図１（ａ）、（ｃ）図２（ｅ）に二重矢印で示すように、第２堰１ｅ_２の上縁を越えてオーバーフローし、循環ポンプ連通区画１ｅに流入する。この結果、狭幅の長手方向他端部１ｃ_２や長手方向中央部１ｃ_３を含む塗料スラッジ処理区画１ｃ全体の水位が、延いては連通路１ｄを介して塗料スラッジ処理区画１ｃに連通する第１区画１ａの水位が、第２堰１ｅ_２の上縁高さ位置に維持される。下部区画１ｃ_７に流入した塗装ブース循環水は、連通路１ｄを介して第１区画１ａに還流する。

第２堰１ｅ_２からオーバーフローして循環ポンプ連通区画１ｅに流入した塗装ブース循環水は、塗装区画１００ａに還流されて側壁１００ａ_１に沿って流下するウォーターカーテン１００ａ_３となり、また洗浄塔１００ｂに還流されて、案内板１００ａ_２の直上に配設されたズル１００ｂ_２から吐出する噴霧水１００ｂ_３となる。第２堰１ｅ_２からオーバーフローした塗装ブース循環水を湿式塗装ブース１００に還流させることにより、塗装ブース循環水タンク１の水位を適正値に維持しつつ、塗装ブースに塗装ブース１００に塗装ブース循環水を供給することができる。
塗料スラッジ処理区画１ｃ内の塗装ブース循環水の流れに平行に延在する第２堰１ｅ_２から塗装ブース循環水をオーバーフローさせることにより、塗装ブース循環水の流れに直交する堰から塗装ブース循環水をオーバーフローさせる場合に比べて、循環ポンプ連通区画１ｅへの塗料スラッジの流入を抑制することができる。
水位調整板１ｅ_３を配設したので、塗装ブース循環水タンク１の水位をベンチュリー２に最適な値に調整することができる。
循環ポンプの作動時に、循環ポンプ連通区画１ｅの水位が下がり、循環ポンプがエアを吸い込む事態が発生する可能性がある。第２堰１ｅ_２の下部に開口１ｅ_４を形成し、開口１ｅ_４の面積を調整可能としたので、循環ポンプ連通区画１ｅの水位を、循環ポンプがエアの吸い込まず且つ塗料スラッジ処理区画との間に水位差が生ずる値に維持することができる。

第２堰１ｅ_２に平行に延在する塗料スラッジ処理区画の一端部１ｃ_１を、棚板１ｃ_５を配設して、２堰１ｅ_２の上縁に対峙する上部区画１ｃ_６と、連通路１ｄを介して第１区画１ａの底部に連通する下部区画１ｃ_７とに分割したので、第１区画１ａへの塗料スラッジの流入が防止されている。
棚板１ｃ_５を着脱可能としたので、塗装ブース循環水タンク１の保守作業時に、棚板１ｃ_５を取り外して、保守作業の効率を向上させることができる。

塗料スラッジ処理区画１ｃを、第２区画１ｂを間に挟んで第１区画１ａに対峙させたので、塗料スラッジ処理区画１ｃの長さを、第１区画１ａの長さ、ひいては湿式塗装ブースの塗装区画１００ａの長さと同一長さとして、塗料ミストを吸収した塗装ブース循環水の塗料スラッジ処理区画１ｃ内での滞留時間を長くし、塗料スラッジの浮上を促進することができる。
第１区画１ａと塗料スラッジ処理区画１ｃとの間の連通路１ｄが、第１区画１ａと第２区画１ｂと塗料スラッジ処理区画１ｃとに対峙して前記３区画の外側に配設されているので、前記３区画の構造が簡素化され、塗装ブース循環水タンク１の保守作業の効率が向上している。
第１区画１ａの底部と塗料スラッジ処理区画１ｃの底部とが連通路１ｄを介して連通しているので、第１区画１ａへの塗料スラッジの流入が防止されている。

図３から分かるように、塗装ブース循環水タンク１を、塗装区画１００ａと洗浄塔１００ｂとを備える湿式塗装ブース１００の下方に配置すると、第１区画１ａは塗装ブースの塗装区画１００ａで覆われ、第２区画１ｂは塗装ブースの洗浄塔１００ｂで覆われるが、塗料スラッジ処理区画１ｃは外部環境に暴露されることになる。塗料スラッジ処理区画１ｃの開放された上端を覆う蓋部材３を配設したので、塗料スラッジ処理区画１ｃ内の塗装ブース循環水に、外部環境から異物が混入する事態の発生が防止されている。

図示しないマイクロバブル発生装置を塗料スラッジ処理区画１ｃに接続しても良い。
マイクロバブルを塗装ブース循環水に混入させることにより、塗装ブース循環水中の塗料スラッジの分解が促進される。
塗装ブース循環水タンク１が取り付けられた湿式塗装ブース１００は、保守時に塗装ブース循環水タンク１の湾曲板２ａ直下の第２区画１ｂを点検する必要がないので、保守作業の効率が向上する。

図４に示すように、本発明の第２実施例に係る塗装ブース循環水タンク１’の構成は、塗料スラッジ処理区画１ｃが、第１区画１ａと第２区画１ｂとに対峙して前記２区画の外側に配設されている点と、塗料スラッジ処理区画１ｃの底部が第１区画１ａの底部に直接連通している点を除いて、第１実施例に係る塗装ブース循環水タンク１と同様である。
図１と図４とを比較すれば分かるように、塗料スラッジ処理区画１ｃを、第１区画１ａと第２区画１ｂとに対峙して前記２区画の外側に配設したので、塗装ブース循環水タンク１’は、塗装ブース循環水タンク１に比べて小型化されている。
また、塗料スラッジ処理区画１ｃは第１区画１ａに直接連通しているので、塗装ブース循環水タンク１のように第１区画１ａと塗料スラッジ処理区画１ｃとの間の連通路１ｄを別個設ける場合に比べて、塗装ブース循環水タンク１’の構造は簡素化されている。

本発明は、塗装区画と洗浄塔とを備える湿式塗装ブースの下方に配置される塗装ブース循環水タンクであって、側方に凸の湾曲板と湾曲板の上端部に側方から近接対峙する塗装区画側壁とで構成されるベンチュリーの構成部材である湾曲板を備える塗装ブース循環水タンクに広く利用可能である。

１、１‘ 塗装ブース循環水タンク
１ａ 第１区画
１ｂ 第２区画
１ｃ 塗料スラッジ処理区画
１ｄ 連通路
２ ベンチュリー
２ａ 湾曲板
１００ 湿式塗装ブース
１００ａ 塗装区画
１００ｂ 洗浄塔

Claims (3)

1. 塗装区画と洗浄塔とを備える湿式塗装ブースの下方に配置される塗装ブース循環水タンクであって、側方に凸の湾曲板と湾曲板の上端部に側方から近接対峙する塗装区画側壁とで構成されるベンチュリーの構成部材である湾曲板を備える塗装ブース循環水タンクにおいて、塗装区画の直下の第１区画と、洗浄塔に対峙する湾曲板の直下の第２区画と、塗料スラッジ処理区画とを備え、第１区画と塗料スラッジ処理区画とには塗装ブース循環水が貯留され、第１区画と塗料スラッジ処理区画とは連通し、第２区画は塗装ブース循環水が侵入しない水密区画であり、第２区画の頂板が、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水を塗料スラッジ処理区画へ導く傾斜導水路を形成し、当該傾斜導水路は２回直角に折れ曲がった後、塗料スラッジ処理区画に接続し、ベンチュリーを通過した塗装ブース循環水は、先ず塗料スラッジ処理区画へ向けて流れ、次いで２回直角に折れ曲がった後、塗料スラッジ処理区画へ流入することを特徴とする塗装ブース循環水タンク。
2. マイクロバブル発生装置が塗料スラッジ処理区画に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の塗装ブース循環水タンク。
3. 請求項１又は２に記載の塗装ブース循環水タンクを備えることを特徴とする湿式塗装ブース。

Images