JP6559811B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、胴内排出型の画像形成装置に係り、より詳細には、画像形成部で画像が形成された用紙等のシートを走査体の移動方向である副走査方向と直交する方向に排出する構造の画像形成装置に関する。

近年、画像形成装置の省スペース化、小型化、薄型化の要望がさらに高まっている。この要望に対し、画像読取部(スキャナ部)と画像形成部との間に排出トレイを設けた胴内排出型の画像形成装置においては、その排出空間を狭くすることで薄型化していくことが可能であるが、排出空間を狭くするとシートが取り出しにくくなるといった問題がある。

特に、ユーザの立ち位置に対向する装置本体の面を正面側とすると、排出空間が装置本体の正面側に開口し、装置本体の背面側（奥側）から正面側（手前側）に向かってシートを排出するような胴内排出構造の画像形成装置では、排出空間の開口部から見えるのは排出されるシートの先端側部分だけであるため、排出空間を狭くするとシートの取り出しがさらに困難になるといった問題がある。

そこで、このような問題を解決する一つの方法として、特許文献１，２に記載の画像形成装置が提供されている。

特許文献１に記載の画像形成装置は、手前側に排出空間の開口部を有する胴内排出型の画像形成装置であって、文献１の図２に示されているように、記録紙作成部（画像形成部）が画像読取部（スキャナ部）より手前側に突出配置されており、かつ、画像読取部の手前側の下面が、開口部に向かって広がるように傾斜する傾斜面に形成されている。

同様に、特許文献２に記載の画像形成装置は、手前側に排出空間の開口部を有する胴内排出型の画像形成装置であって、文献２の図３に示されているように、画像読取部（イメージスキャナ）を支持する天板の下面前部支持部と下面後部支持部（下方突出部支持部）との間に傾斜部（または、段差）を有し、この傾斜部（または、段差）によって下面前部支持部が下面後部支持部より高い位置に形成された画像形成装置が開示されている。

特開２００４−１１８２１０号公報 特開２００６−１２１７２１号公報

しかし、特許文献１の画像形成装置は、用紙を装置本体の正面側（開口部側）から装置本体の背面側（奥側）に向かって排出する構造であるため、用紙サイズに関係なく、排出された用紙の後端部が常に手前側の開口部に位置することから、画像読取部の手前側の下面が傾斜面に形成されていなくても、用紙の取り出しが容易であると言える。また、特許文献１の画像形成装置では、記録紙作成部（画像形成部）が画像読取部（スキャナ部）より手前側に突出配置されているため、装置の小型化に反する結果となっている。

また、特許文献２の画像形成装置は、シートを装置本体の正面右側から装置本体の正面左側に向かって（すなわち、傾斜部や段差に沿って並行に）排出する構造であるため、用シートサイズに関係なく、排出されたシートの側端部全体が常に開口部に位置することから、その意味では、画像読取部の手前側の下面が傾斜部や段差に形成さていなくても、シートの取り出しは比較的容易であると言える。

一方、排出空間が装置本体の正面側に開口し、装置本体の背面側（奥側）から正面側（手前側）に向かってシートを排出するような胴内排出構造の画像形成装置では、特許文献１，２に記載されているような傾斜面や段差を設けたとしても、排出空間の開口部から見えるのは排出されるシートの先端側部分だけであるため、シートの取り出しが難しいといった問題は十分には解消されていない。特に、葉書等の小サイズシートでは、傾斜面のさらに奥側にシートの先端部が位置しているため、傾斜面や段差だけでは取り出しにくいといった問題を十分に解消しているとは言えない。

一方、排出空間を広くするための別の手法として、画像読取部を薄型化することが考えられるが、走査体（スキャナ本体）と装置本体内部の回路基板とを可動式の配線ケーブル（フラットケーブル）で接続する場合には、画像読取部の厚みを少なくとも配線ケーブルの幅方向の厚み分、確保する必要がある。また、走査体を副走査方向に往復移動させる牽引部材の配置位置も確保する必要がある。そのため、この配線ケーブルや牽引部材が画像読取部を薄型化する上で問題となる。

本発明は、排出空間が装置本体の正面側に開口し、装置本体の背面側（奥側）から正面側（手前側）に向かってシートを排出するような胴内排出構造の画像形成装置において、排出トレイ上に排出されたシートの取り出しを容易とした画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、原稿載置台上に載置した原稿を読み取る画像読取部と、前記画像読取部で読み取った画像をシートに形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成された前記シートを排出する排出部と、前記排出部からの前記シートを載置する排出トレイとを備える画像形成装置であって、前記画像読取部と前記画像形成部との間に胴内排出空間が形成され、前記胴内排出空間には、当該画像形成装置の正面側が開口し、かつ、前記排出部及び前記排出トレイが設けられ、前記排出トレイのシート排出方向と直交する方向における両側には壁面が形成され、前記画像読取部は、前記原稿載置台上に載置した前記原稿を走査体が副走査方向に移動走査することで読み取り、前記排出トレイと対向する前記画像読取部の筐体の底面は、前記排出部の前記シート排出方向における正面側の面が前記排出トレイに対して高い第１の面とされ、前記排出部の前記シート排出方向における背面側の面が前記排出トレイに対して前記第１の面より低い第２の面とされており、前記第１の面には、前記シート排出方向に延びた複数のリブ片が立設されており、前記複数のリブ片の前記シート排出方向における下流側の先端は、当該画像形成装置の正面まで延びて形成されておらず、前記シート排出方向と直交する方向において異なる間隔で形成されていることを特徴としている。

また、本発明の画像形成装置は、原稿載置台上に載置した原稿を走査体が副走査方向に移動走査することで読み取る画像読取部と、前記画像読取部で読み取った画像をシートに形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成された前記シートを前記副走査方向と直交する方向に排出する排出部と、前記排出部からの前記シートを載置する排出トレイとを備える画像形成装置であって、前記画像読取部と前記画像形成部との間に胴内排出空間が形成され、前記胴内排出空間には、前記排出部及び前記排出トレイが設けられ、前記排出トレイのシート排出方向と直交する方向における両側には壁面が形成され、前記排出トレイと対向する前記画像読取部の筐体の底面は、前記排出部の前記シート排出方向における正面側の面が前記排出トレイに対して高い第１の面とされ、前記排出部の前記シート排出方向における背面側の面が前記排出トレイに対して前記第１の面より低い第２の面とされており、前記第１の面には、前記シート排出方向に延びた複数のリブ片が立設されており、前記複数のリブ片の前記シート排出方向における下流側の先端は、当該画像形成装置の正面まで延びて形成されておらず、前記シート排出方向と直交する方向において異なる間隔で形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、胴内排出空間を構成する面に、シート排出方向に延びた複数のリブ片を立設することで、排出されたシートの先端が胴内排出空間を構成する面に当たって引っかかることにより、排出されたシートが排出トレイ上で不揃いに積載されることを防止することができる。

本発明の画像形成装置の斜視図である。 本発明の画像形成装置を側面より視た概略断面図であり、図１のＩ−Ｉ線概略断面図である。 画像読取筐体部の斜視図である。 画像読取筐体部の斜視図である。 画像読取筐体部を底面側から視た斜視図である。 図３ＡのII−II線断面図である。 図５の要部を拡大した断面図である。 突起部の形成位置の他の例を示す要部拡大断面図である。 本発明の画像形成装置の応用例を示した要部拡大断面図である。 用紙排出口（排出ローラ対）の配置位置の他の構成例を示す要部拡大断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の画像形成装置の斜視図、図２は、本発明の画像形成装置を側面より視た概略断面図（図１のＩ−Ｉ線概略断面図）、図３Ａ及び図３Ｂは、画像読取筐体部の斜視図である。ただし、本実施の形態では、原稿を自動送りで読み取る原稿読取装置については図示を省略している。

図１及び図２に示す画像形成装置Ａは、装置本体１０の画像読取筐体部１１と画像形成筐体部１２との間に、断面コの字状の胴内排紙空間部１３が形成された胴内排紙型の画像形成装置であり、ユーザの立ち位置に対向する装置本体１０の対向面を正面側とすると、胴内排紙空間部１３が装置本体１０の正面側に開口し、装置本体１０の背面側（奥側）から正面側（手前側）に向かって（図中、Ｙ方向に）用紙を排出する構造となっている。また、給紙トレイ３１も、装置本体１０の正面側からＹ方向に引き出す構造となっている。

画像読取筐体部１１の上部には、原稿が載置される透明ガラスからなる原稿載置台ガラス２１が設けられており、この原稿載置台ガラス２１の下部の画像読取筐体部１１内に、原稿を読み取るための走査体（光学ユニット）２２、走査体２２を副走査方向Ｘ（すなわち、用紙排出方向Ｙと直交する方向）に往復移動させる牽引部材２３、及び、走査体２２に一端部が接続固定され、他端部が装置本体１０内に設けられている図示しない回路基板に接続固定されて全体が屈曲可能に設けられたフラットケーブル等からなる可動配線２４が配置されている。すなわち、本実施の形態の画像形成装置Ａは、走査体２２の副走査方向Ｘと用紙排出方向Ｙとが直交するように配置されている。

牽引部材２３は、副走査方向Ｘの両端部近傍に配置されたアイドラプーリー２３ａ及び駆動プーリー２３ｂと、これらプーリー２３ａ，２３ｂに掛ける渡された無端状のベルト２３ｃとを備えており、走査体２２は、このベルト２３ｃに固定されている。なお、駆動プーリー２３ｂには図示しない駆動モータがプーリーギア２３ｄ等を介して連係されているが、このような牽引部材２３の構成は、従来周知の構成であるので、ここでは詳細な説明を省略する。また、走査体２２の構成（光学ユニットや光学ユニットを収納するユニットケース等の一体組み付け構造等）も、従来周知の種々の構成が採用可能であるので、ここではそのような組み付け構造の詳細な説明を省略する。

また、図１及び図３Ａ，図３Ｂに示すように、画像読取筐体部１１内の背面側（奥側）の側壁１１ａの副走査方向Ｘのほぼ中央部に、ケーブル取り出し用のスリット部１１ｂが形成されており、図示しない回路基板に他端部が接続された可動配線（以下、可動配線ケーブルという。）２４は、このスリット部１１ｂからフラット面を垂直に立てるようにして横方向に導出されている。そして、その導出された可動配線ケーブル２４は、図１及び図３Ａに示すように、走査体２２の端部を経由して背面２２ａ側に引き回され、背面２２ａ側においてさらにＵ字状に折り返されて、その折り返し先端部２４ａが、背面２２ａの端部に固定され、内部の図示しない光学ユニット（ＣＩＳ：Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）と電気的に接続されている。

このように配線された可動配線ケーブル２４は、図３Ｂにその変形過程を示すように、走査体２２が走査開始位置Ｒｓにあるとき、可動配線ケーブル２４は折り返し先端部２４ａの固定部分を除いてほぼ直線状に延びており、走査体２２が走査開始位置Ｒｓから走査方向Ｘ１に移動して、中央部当たり（図３Ｂ中Ｒｍで示す位置）まで移動すると、可動配線ケーブル２４は大きな輪を描いたループ状に変形し、さらに走査体２２が走査方向Ｘ１に移動して走査終了位置Ｒｅまで移動すると、可動配線ケーブル２４は折り返し先端部２４ａの固定部分を除いて緩やかな湾曲状に延びるように変形する。走査を終了して走査体２２が走査開始位置Ｒｓまで走査方向Ｘ２に戻るときには、可動配線ケーブル２４は上記と逆の変形過程を経ることになる。

このような構成の画像形成装置Ａは、外部から伝達された画像データに応じて、記録用紙等のシート（以下、用紙という。）Ｐに対して多色及び単色の画像を形成するカラー画像形成装置であり、装置本体１０の上部には図示しない原稿読取装置を備えている。また、画像形成筐体部１２には、画像形成部２０と用紙搬送系３０とが設けられている。

画像形成部２０は、露光ユニット１、複数の現像ユニット２、複数の感光体ドラム３、複数のクリーニング部４、複数の帯電器５、中間転写ベルトユニット６、定着ユニット７、及び複数のトナーカートリッジユニット８を備えている。

また、用紙搬送系３０は、用紙搬送路Ｓ、用紙Ｐを収容する給紙トレイ３１、給紙トレイ３１に収容された用紙Ｐを用紙搬送路Ｓに供給する給紙装置３２及び排紙トレイ４０を備えている。

排紙トレイ４０は、装置本体１０における画像形成部２０の上方に設けられており、画像形成（印刷）済みの用紙Ｐをフェイスダウンで集積する。

給紙装置３２は、給紙トレイ３１に収容される用紙Ｐを用紙搬送路Ｓへ供給する構成とされており、給紙ローラ３３、分離搬送ローラ３２ａ、分離部材３２ｂ、給紙トレイ３１における回転板３４を昇降機構部３５によって昇降駆動する昇降駆動部（図示省略）、分離搬送ローラ３２ａ及び給紙ローラ３３を回転駆動するシート供給駆動部（図示省略）を備えている。

画像形成装置Ａにおいて扱われる画像データは、複数色（ここではブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色）を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像ユニット２、感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電器５及びトナーカートリッジユニット８は、各色に応じた複数種類（ここでは４種類）の画像を形成するようにそれぞれ複数個（ここでは４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）に設定され、これらによって複数（ここでは４つ）の画像ステーションが構成されている。

露光ユニット１は、レーザ出射部及び反射ミラーを備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成されている。露光ユニット１は、入力された画像データに応じて、帯電された感光体ドラム３をそれぞれ露光することにより、画像データに応じた静電潜像をそれぞれの感光体ドラム３の表面に形成する。

トナーカートリッジユニット８は、トナーを収容するユニットであり、現像ユニット２の現像槽へトナーが供給されるようになっている。

現像ユニット２は、それぞれの感光体ドラム３上に形成された静電潜像を４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーにより顕像化するものである。また、クリーニング部４は、現像及び画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを除去、回収する。帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。

感光体ドラム３の上方に配置されている中間転写ベルトユニット６は、中間転写体として作用する中間転写ベルト６１、中間転写ベルト駆動ローラ６２、中間転写ベルト従動ローラ６３、複数の中間転写ローラ６４及び中間転写ベルトクリーニングユニット６５を備えている。

中間転写ローラ６４は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色に対応して４本設けられている。中間転写ベルト駆動ローラ６２は、中間転写ベルト従動ローラ６３及び中間転写ローラ６４と共に中間転写ベルト６１を張架し、回転駆動されることで、中間転写ベルト６１を移動方向（図２中矢印Ｍ方向）に周回移動させる。

中間転写ベルト６１は、各感光体ドラム３に形成された各色のトナー像を順次重ねて転写されることによって、表面にカラーのトナー像（多色トナー像）が形成される。

感光体ドラム３から中間転写ベルト６１へのトナー像の転写は、中間転写ベルト６１の裏側に接触している中間転写ローラ６４によって行われる。

上記したように、各感光体ドラム３上で各色相に応じて顕像化されたトナー像は、中間転写ベルト６１上で積層される。中間転写ベルト６１上で積層されたトナー像は、中間転写ベルト６１の周回移動によって、用紙Ｐと中間転写ベルト６１との接触位置に配置された転写ローラ６６によって用紙Ｐ上に転写される。

中間転写ベルト６１上に残存したトナーは、中間転写ベルトクリーニングユニット６５によって除去、回収される。

また、装置本体１０には、給紙トレイ３１の用紙Ｐを、画像形成部２０を経由させて排紙トレイ４０に送るＳの字形状の用紙搬送路Ｓが設けられており、用紙搬送路Ｓに沿って、各搬送ローラ対１４、レジスト前ローラ対１５、レジストローラ対１６、定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２及び排出ローラ対４１等の搬送部材が配設されている。

定着ユニット７は、断面コの字状に形成された胴内排紙空間部１３の背面１３ａ側の装置本体１０内に配置されている。定着ユニット７は、トナー像が転写された用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐをヒートローラ７１及び加圧ローラ７２間に挟み込んで搬送する。各色のトナー像の定着後の用紙Ｐは、胴内排紙空間部１３の背面１３ａ近傍に配置された排出ローラ対４１によって、胴内排紙空間部１３の背面１３ａに形成された用紙排出口（排出部）４２から用紙排出方向Ｙに向かって排紙トレイ４０上に排出される。

なお、用紙Ｐの表（オモテ）面だけではなく、両面の画像形成を行う場合は、用紙Ｐの表面の画像を定着ユニット７により定着した後に、用紙Ｐを用紙搬送路Ｓの排出ローラ対４１により搬送する途中で、排出ローラ対４１を停止させてから逆回転させ、用紙Ｐを表裏反転経路Ｓｒに通して、用紙Ｐの表裏を反転させてから、用紙Ｐを再びレジストローラ対１６よりも供給方向Ｎの上流側（この例ではレジスト前ローラ対１５の上流側）へと導き、用紙Ｐの表面と同様に、用紙Ｐの裏面に画像を記録して定着し、用紙Ｐを排紙トレイ４０に排出する。

以上が画像形成装置Ａの全体構成の説明である。

次に、本発明の特徴である画像読取筐体部１１の構成について、図１ないし図６を参照して説明する。ただし、図４は、画像読取筐体部１１を底面側から視た斜視図、図５は、図３ＡのII−II線断面図、図６は、図５の要部を拡大した断面図である。

本発明の画像形成装置Ａでは、排紙トレイ４０と対向する画像読取筐体部１１の底面５０は、排紙トレイ４０の排出方向前方側の面が排紙トレイ４０に対して高い第１の面とされ、排紙トレイ４０の排出方向後方側の面が排紙トレイ４０に対して第１の面より低い第２の面とされている。

より具体的に説明すると、本実施の形態の画像読取筐体部１１では、排紙トレイ４０と対向する底面５０（図４参照）が、副走査方向Ｘに沿って成された段差部５３によって第１の面５１と第２の面５２とに区分され、排出部である用紙排出口４２の排出方向前方側（すなわち、装置本体１０（装置筐体）の正面側）の第１の面５１が、排出部である用紙排出口４２の排出方向後方側（すなわち、装置本体１０（装置筐体）の背面側）の第２の面５２よりも排紙トレイ４０に対して高い位置となるように配置されている。すなわち、第１の面５１は、第２の面５２よりも排紙トレイ４０から離れるように配置されている。なお、用紙排出口４２（すなわち、排出ローラ対４１）は、第２の面５２の下側であって、段差部５３の近傍（すなわち、段差部５３寄り）に配置されている。

そして、本実施の形態では、第２の面５２の上側の画像読取筐体部１１内に、走査体２２を副走査方向Ｘに往復移動させる牽引部材２３と可動配線ケーブル（フラットケーブル等）２４とを配置した構成としている。

このような構成によれば、第１の面５１の上側の画像読取筐体部１１内には、走査体２２のみを配置すればよいので、画像読取筐体部１１の底面である第１の面５１の排紙トレイ４０からの高さを、走査体２２で制限される高さまで底上げすることができる。そして、第１の面５１を底上げしたことで、排紙トレイ４０上の胴内排紙空間部１３が特に高さ方向において広くなることから、小サイズの用紙が排紙トレイ４０上に排出された場合でも、排紙トレイ４０の奥側（胴内排紙空間部１３の背面１３ａ）に排出された用紙を容易に取り出すことが可能となる。また、装置自体の小型化も可能となる。

また、本実施の形態の画像形成装置Ａでは、第１の面５１の用紙排出口４２寄りの端部に、画像読取筐体部１１の内部側に突出した突起部５４が副走査方向Ｘに沿って設けられた構成としている。このように、第１の面５１の用紙排出口４２寄りの端部に突起部５４を設けることで、画像読取筐体部１１の底面の強度をさらに向上させることができる。

また、この突起部５４は、走査体２２を副走査方向Ｘに案内するガイド部を兼用している。そのため、走査体２２の幅方向（用紙排出方向Ｙ）のほぼ中央部の底面（より具体的には光学ユニットを収納するユニットケースの底面）２２ｂには、ガイド部である突起部５４に案内されて副走査方向Ｘに往復移動させるための被ガイド部２６が設けられている。この被ガイド部２６は、本実施の形態では、突起部５４に嵌め合わせるように係合して摺接する、副走査方向Ｘに沿って形成された凹溝部となっている。この構成によれば、突起部５４をガイド部として利用することで、画像読取筐体部１１の強度の低下防止機能と走査体２２のガイド機能の２つの機能を兼ねることができる。また、突起部と凹溝部という簡単な係合構造で走査体２２をスムーズにガイドすることができる。

また、本実施の形態では、第１の面５１に、副走査方向Ｘと直交する用紙排出方向Ｙに延びた複数状のリブ片５６（図４参照）を設けている。

このように、第１の面５１に複数状のリブ片５６を設けることで、用紙排出口４２から排出された用紙が第１の面５１に当たって擦れたとしても、用紙は第１の面５１に当たる前にリブ片５６に当たるため、擦れ音を低減することができる。また、リブ片５６を設けることで、用紙排出口４２から排出された用紙の先端が第１の面５１に当たって引っかかることにより、排出された用紙が排紙トレイ上で不揃いに積載されるといったことを防止することができる。また、用紙の先端が第１の面５１に当たって引っかかることによる紙詰まりの発生等も防止することができる。

図７は、突起部５４の形成位置の他の例を示している。すなわち、上記の例では、段差部５３と突起部５４とは近接して配置されていても、それぞれ個別に形成されているが、図６に示す例では、段差部５３をそのまま画像読取筐体部１１の内部まで突出するように延設し、その後、断面で言えばコ字状に下側に折り返すことによって突起部５４を形成している。すなわち、段差部５３を、突起部５４の一方の側壁として利用している。この構成によれば、突起部５４を段差部５３に設けることより（すなわち、突起部５４と段差部５３とを一体に形成することにより）、画像読取筐体部１１の底面の強度を向上させることができる。

また、本実施の形態では、突起部５４の底面側は、第１の面５１側が副走査方向Ｘに沿って上方に凹んだ凹溝部５４ａとされている。そこで、図８に示すように、この凹溝部５４ａを利用して、この凹溝部５４ａに除電ブラシ５７を設けた構成としてもよい。この場合、用紙排出口４２及び排出ローラ対４１は、段差部５３の近傍（すなわち、段差部５３寄り）に配置するのが良い。また、用紙排出口４２から排出された用紙Ｐが確実に除電ブラシ５７に接触してから排紙トレイ４０上に載置されるように、凹溝部５４ａから用紙排出口４２までの距離、及び用紙排出口４２からの用紙Ｐの排出方向を事前に設計しておけばよい。このような構成によれば、凹溝部５４ａに除電ブラシ５７を設けることで、用紙排出口４２から排出された用紙を、確実に除電することができる。

また、上記実施の形態では、用紙排出口４２（すなわち、排出ローラ対４１）を、段差部５３近傍の第２の面５２の下側に配置しているが、図９に示すように、用紙排出口４２（すなわち、排出ローラ対４１）を、段差部５３近傍の第１の面５１の下側に配置することも可能である。

さらに、上記実施の形態では、段差部５３を設けることによって第１の面５１と第２の面５２とに排紙トレイ４０に対する高低差を設けているが、このような段差部を設けなくても、第１の面５１と第２の面５２とを一連の傾斜面に形成することで、排紙トレイ４０の排出方向前方側の面を排紙トレイ４０に対して高い第１の面とし、排紙トレイ４０の排出方向後方側の面を排紙トレイ４０に対して第１の面より低い第２の面とすることが可能である。また、その傾斜角度も、排紙トレイ４０に対して、第１の面から第２の面にかけて同じ傾斜角度であってもよいし、排紙トレイ４０に対する第１の面の傾斜角度が大きく、第２の面の傾斜角度が小さくなるように（すなわち、第１の面と第２の面との境界部分で屈曲するように）形成されていてもよい。

なお、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。

Ａ 画像形成装置
１ 露光ユニット
２ 現像ユニット
３ 感光体ドラム
４ クリーニング部
５ 帯電器
６ 中間転写ベルトユニット
７ 定着ユニット
８ トナーカートリッジユニット
１０ 装置本体
１１ 画像読取筐体部（画像読取部の筐体）
１１ａ 側壁
１１ｂ スリット部
１２ 画像形成筐体部（画像形成部の筐体）
１３ 胴内排紙空間部（胴内排出空間）
１３ａ 背面
１４ 搬送ローラ対
１５ レジスト前ローラ対
１６ レジストローラ対
２０ 画像形成部
２１ 原稿載置台ガラス
２２ 走査体
２２ａ 背面
２２ｂ 底面
２３ 牽引部材
２４ 可動配線ケーブル（可動配線）
２４ａ 折り返し先端部
２６ 被ガイド部（凹溝部）
３０ 用紙搬送系
３１ 給紙トレイ
３２ 給紙装置
３２ａ 分離搬送ローラ
３２ｂ 分離部材
３３ 給紙ローラ
３４ 回転板
３５ 昇降機構部
４０ 排紙トレイ（排出トレイ）
４１ 排出ローラ対
４２ 用紙排出口
５０ 底面（画像読取筐体部の底面）
５１ 第１の面
５２ 第２の面
５３ 段差部
５４ 突起部
５４ａ 凹溝部
５６ リブ片
５７ 除電ブラシ
６１ 中間転写ベルト
６２ 中間転写ベルト駆動ローラ
６３ 中間転写ベルト従動ローラ
６４ 中間転写ローラ
６５ 中間転写ベルトクリーニングユニット
６６ 転写ローラ
７１ ヒートローラ
７２ 加圧ローラ
Ｐ 用紙
Ｓ 用紙搬送路
Ｓｒ 表裏反転経路
Ｘ 副走査方向
Ｙ 用紙排出方向

Claims (4)

1. 原稿載置台上に載置した原稿を読み取る画像読取部と、
   前記画像読取部で読み取った画像をシートに形成する画像形成部と、
   前記画像形成部で画像が形成された前記シートを排出する排出部と、
   前記排出部からの前記シートを載置する排出トレイと
   を備える画像形成装置であって、
   前記画像読取部と前記画像形成部との間に胴内排出空間が形成され、
   前記胴内排出空間には、当該画像形成装置の正面側が開口し、かつ、前記排出部及び前記排出トレイが設けられ、
   前記排出トレイのシート排出方向と直交する方向における両側には壁面が形成され、
   前記画像読取部は、前記原稿載置台上に載置した前記原稿を走査体が副走査方向に移動走査することで読み取り、
   前記排出トレイと対向する前記画像読取部の筐体の底面は、前記排出部の前記シート排出方向における正面側の面が前記排出トレイに対して高い第１の面とされ、前記排出部の前記シート排出方向における背面側の面が前記排出トレイに対して前記第１の面より低い第２の面とされており、
   前記第１の面には、前記シート排出方向に延びた複数のリブ片が立設されており、
   前記複数のリブ片の前記シート排出方向における下流側の先端は、当該画像形成装置の正面まで延びて形成されておらず、前記シート排出方向と直交する方向において異なる間隔で形成されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 原稿載置台上に載置した原稿を走査体が副走査方向に移動走査することで読み取る画像読取部と、
   前記画像読取部で読み取った画像をシートに形成する画像形成部と、
   前記画像形成部で画像が形成された前記シートを前記副走査方向と直交する方向に排出する排出部と、
   前記排出部からの前記シートを載置する排出トレイと
   を備える画像形成装置であって、
   前記画像読取部と前記画像形成部との間に胴内排出空間が形成され、
   前記胴内排出空間には、前記排出部及び前記排出トレイが設けられ、
   前記排出トレイのシート排出方向と直交する方向における両側には壁面が形成され、
   前記排出トレイと対向する前記画像読取部の筐体の底面は、前記排出部の前記シート排出方向における正面側の面が前記排出トレイに対して高い第１の面とされ、前記排出部の前記シート排出方向における背面側の面が前記排出トレイに対して前記第１の面より低い第２の面とされており、
   前記第１の面には、前記シート排出方向に延びた複数のリブ片が立設されており、
   前記複数のリブ片の前記シート排出方向における下流側の先端は、当該画像形成装置の正面まで延びて形成されておらず、前記シート排出方向と直交する方向において異なる間隔で形成されていることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置であって、
   前記壁面は、前記排出部から当該画像形成装置の正面側まで形成されていることを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
   前記排出トレイは、突起部の無い平面で形成されていることを特徴とする画像形成装置。

Images