JP6555203B2 - 蒸発器ユニット - Google Patents
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Description
流出側蒸発部は、冷媒を流通させる複数の流出側チューブ(71)、および複数の流出側チューブを流通する冷媒の集合あるいは分配を行う流出側タンク(72、73)を有し、流出側タンクは、複数の流出側チューブの積層方向に延びる形状に形成されており、流出側タンク内には、昇圧部から流出した冷媒を流出側チューブへ分配する流出側分配空間(72b)が形成されており、エジェクタは、流出側タンクと平行に延びる形状に形成されたエジェクタタンク(23)に収容されており、エジェクタタンク内には、昇圧部から流出した冷媒を流入させるエジェクタ流出側空間(23c)が形成されており、
流出側分配空間の内部には、流出側分配空間を仕切る仕切板(93)が配置されており、仕切板は、流出側タンクの長手方向に延びて、流出側分配空間を、エジェクタ流出側空間から流出した冷媒を流入させるエジェクタ側分配空間(721b)、および流出側チューブへ冷媒を流出させるチューブ側分配空間(722b)に仕切っており、
仕切板には、エジェクタ側分配空間とチューブ側分配空間とを連通させる連通穴(93d)が形成されており、
仕切板を長手方向に向かって5等分して、エジェクタに近い側から順に第1領域(EF1)、第2領域(EF2)、第3領域(EF3)、第4領域(EF4)、第5領域(EF5)と定義したときに、連通穴は、第1領域、第3領域、第5領域における開口面積が、それぞれ第2領域、第4領域における開口面積よりも大きく形成されている蒸発器ユニットである。
以下、図1〜図12を用いて、本発明の第1実施形態を説明する。本実施形態の蒸発器ユニット20は、図1の全体構成図に示すように、冷媒減圧装置としてエジェクタを備える蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置、すなわちエジェクタ式冷凍サイクル10に適用されている。さらに、このエジェクタ式冷凍サイクル10は、車両用空調装置に適用されており、冷却対象空間である車室内へ送風される送風空気を冷却する機能を果たす。従って、本実施形態の蒸発器ユニット20の冷却対象流体は、送風空気である。
条件1:第2流出側連通穴93d−1〜93d−4を開口させる(第2流出側連通穴93dの数=11個)。
条件2:第2流出側連通穴93d−1を閉塞し、第2流出側連通穴93d−2〜93d−4を開口させる(第2流出側連通穴93dの数=10個)。
条件3:第2流出側連通穴93d−1、93d−2を閉塞し、第2流出側連通穴93d−3、93d−4を開口させる(第2流出側連通穴93dの数=9個)。
条件4:第2流出側連通穴93d−1〜93d−3を閉塞し、第2流出側連通穴93d−4を開口させる(第2流出側連通穴93dの数=8個)。
条件5:第2流出側連通穴93d−1〜93d−4を閉塞する(第2流出側連通穴93dの数=7個)。
本実施形態では、第1実施形態に対して、図13に示すように、複数の第2流出側連通穴93dを板状部材93の長手方向に間隔を開けて配置するとともに、それぞれの第2流出側連通穴93dの開口面積を変化させている。
本実施形態では、第1実施形態に対して、図14に示すように、板状部材93に1つの第2流出側連通穴93dを形成している。なお、図14は、第1実施形態で説明した図4に対応する図面である。
本実施形態では、第1実施形態に対して、図15に示すように、複数(本実施形態では、5つ)の冷媒連通路72cのうち、板状部材93の第1領域EF1、第3領域EF3、第5領域EF5に近接配置された冷媒連通路72cの開口面積を、第2領域EF2および第4領域EF4に近接配置された冷媒連通路72cの開口面積よりも大きく形成している。なお、図15は、第1実施形態で説明した図3に対応する図面である。
上述の実施形態では、エジェクタ流出側空間23c内の冷媒がいずれの領域に偏在していても、冷却された送風空気に生じる温度分布を抑制可能な蒸発器ユニット20について説明した。ところが、同等の仕様の蒸発器ユニット20であっても、仕向地(使用される場所)によってエジェクタ式冷凍サイクル10の運転条件が異なると、エジェクタ流出側空間23c内の冷媒の偏在しやすい領域が変化する。
このようにエジェクタ流出側空間23c内において冷媒が偏在しやすい領域を予め把握することができる場合には、冷媒が偏在しやすい領域に応じて、板状部材93の第2流出側連通穴93dを変化させることが望ましい。
連通穴(第2流出側連通穴93d)のうち、昇圧部(ディフューザ部15d)の冷媒出口に近い側に配置される連通穴(第2流出側連通穴93d)の開口面積が、エジェクタタンク23の冷媒流れ下流側の端部に近い側に配置される連通穴(第2流出側連通穴93d)の開口面積よりも大きくなっていることを特徴としている。
本実施形態では、第5実施形態に対して、図17に示すように、複数の第2流出側連通穴93dを板状部材93の長手方向に等間隔に配置するとともに、ディフューザ部15dの冷媒出口に近い側に配置される第2流出側連通穴93dの合計開口面積を、エジェクタタンク23の冷媒流れ下流側の端部に近い側に配置される第2流出側連通穴93dの合計開口面積よりも大きく形成している。
本実施形態では、第5実施形態に対して、図18に示すように、板状部材93に1つの第2流出側連通穴93dを形成している。
第5実施形態で説明したように、車両用空調装置の仕向地が異なるとエジェクタ式冷凍サイクル10の運転条件が異なるので、エジェクタ流出側空間23c内の冷媒の偏在しやすい領域も変化する。
連通穴(第2流出側連通穴93d)のうち、エジェクタタンク23の冷媒流れ下流側の端部に近い側に配置される連通穴(第2流出側連通穴93d)の開口面積が、昇圧部(ディフューザ部15d)の冷媒出口に近い側に配置される連通穴(第2流出側連通穴93d)の開口面積よりも大きくなっていることを特徴としている。
本実施形態では、第8実施形態に対して、図20に示すように、複数の第2流出側連通穴93dを板状部材93の長手方向に等間隔に配置するとともに、エジェクタタンク23の冷媒流れ下流側の端部に近い側に配置される第2流出側連通穴93dの合計開口面積を、ディフューザ部15dの冷媒出口に近い側に配置される第2流出側連通穴93dの合計開口面積よりも大きく形成している。
本実施形態では、第8実施形態に対して、図21に示すように、板状部材93に1つの第2流出側連通穴93dを形成している。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
15a ノズル部
15b ボデー部
15d ディフューザ部(昇圧部)
17 流出側蒸発器
72 上部流出側タンク(流出側タンク)
72b 流出側分配空間
721b エジェクタ側分配空間
722b チューブ側分配空間
93 板状部材(仕切板)
93d 第2流出側連通穴(連通穴)
Claims (7)
- 冷媒を減圧させるノズル部(15a)、並びに、前記ノズル部から噴射される高速度の噴射冷媒の吸引作用によって冷媒を吸引する冷媒吸引口(15c)、および前記噴射冷媒と前記冷媒吸引口から吸引された吸引冷媒とを混合させて昇圧させる昇圧部(15d)が形成されたボデー部(15b)を有するエジェクタ(15)と、
前記昇圧部から流出した冷媒を蒸発させる流出側蒸発部(17)と、
冷媒を蒸発させて前記冷媒吸引口側へ流出させる吸引側蒸発部(18)と、を備え、
前記流出側蒸発部は、冷媒を流通させる複数の流出側チューブ(71)、および前記複数の流出側チューブを流通する冷媒の集合あるいは分配を行う流出側タンク(72、73)を有し、
前記流出側タンクは、前記複数の流出側チューブの積層方向に延びる形状に形成されており、
前記流出側タンク内には、前記昇圧部から流出した冷媒を前記流出側チューブへ分配する流出側分配空間(72b)が形成されており、
前記エジェクタは、前記流出側タンクと平行に延びる形状に形成されたエジェクタタンク(23)に収容されており、
前記エジェクタタンク内には、前記昇圧部から流出した冷媒を流入させるエジェクタ流出側空間(23c)が形成されており、
前記流出側分配空間の内部には、前記流出側分配空間を仕切る仕切板(93)が配置されており、
前記仕切板は、前記流出側タンクの長手方向に延びて、前記流出側分配空間を、前記エジェクタ流出側空間から流出した冷媒を流入させるエジェクタ側分配空間(721b)、および前記流出側チューブへ冷媒を流出させるチューブ側分配空間(722b)に仕切っており、
前記仕切板には、前記エジェクタ側分配空間と前記チューブ側分配空間とを連通させる連通穴(93d)が形成されており、
前記仕切板を長手方向に向かって5等分して、前記エジェクタに近い側から順に第1領域(EF1)、第2領域(EF2)、第3領域(EF3)、第4領域(EF4)、第5領域(EF5)と定義したときに、
前記連通穴は、前記第1領域、前記第3領域、前記第5領域における開口面積が、それぞれ前記第2領域、前記第4領域における開口面積よりも大きく形成されている蒸発器ユニット。 - 前記連通穴は、前記第3領域における開口面積が、それぞれ前記第1領域、前記第5領域における開口面積よりも大きく形成されている請求項1に記載の蒸発器ユニット。
- 前記連通穴は、複数の穴で形成されており、
複数の前記穴の開口面積は互いに同一であり、
複数の前記穴は、前記長手方向に互いに不等間隔で配置されている請求項1または2に記載の蒸発器ユニット。 - 前記連通穴は、複数の穴で形成されており、
前記第1領域、前記第3領域、前記第5領域に配置された前記穴の開口面積が、前記第2領域、前記第4領域に配置された前記穴の開口面積よりも大きく形成されている請求項1または2に記載の蒸発器ユニット。 - 前記連通穴は、複数の穴で形成されており、
複数の前記穴は、前記長手方向に間隔をあけて配置されており、
前記間隔の最大値(HL)は、予め定めた基準本数の前記流出側チューブが積層配置された際の積層距離以下となっている請求項1ないし4のいずれか1つに記載の蒸発器ユニット。 - 前記エジェクタ流出側空間および前記エジェクタ側分配空間は、複数の冷媒連通路(72c)を介して連通しており、
前記連通穴の開口面積は、前記複数の冷媒連通路(72c)の合計通路面積以上となっている請求項1ないし5のいずれか1つに記載の蒸発器ユニット。 - 前記エジェクタ流出側空間(23c)および前記エジェクタ側分配空間(721b)は、複数の冷媒連通路(72c)を介して連通しており、
前記複数の冷媒連通路(72c)は、前記長手方向に並んで配置されており、
前記仕切板の前記第1領域、前記第3領域、前記第5領域に近接配置された前記冷媒連通路の開口面積は、いずれも前記第2領域および前記第4領域に近接配置された前記冷媒連通路の開口面積よりも大きく形成されている請求項1ないし6のいずれか1つに記載の蒸発器ユニット。
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